電爐工藝及設(shè)備

電爐設(shè)備及煉鋼新工藝、新技術(shù)報告人：操龍虎1部門：技術(shù)研究院當(dāng)前1頁，總共24頁。1電爐煉鋼地區(qū)鋼企名稱主體設(shè)備名稱、規(guī)格型號及數(shù)量煉鋼產(chǎn)能（萬噸）擬新建時間四川鑫陽鋼鐵100t電爐2座2002020.12.31圣德鋼鐵100t電爐1座，50t電爐1座150項目建成投產(chǎn)前（拆除）德潤鋼鐵達州基地100t電爐1座100項目建成投產(chǎn)前（拆除）德潤鋼鐵遂寧基地75t電爐1座83項目建成投產(chǎn)前（拆除）眉雅鋼鐵眉山基地100t電爐1座1002020.12.31眉雅鋼鐵雅安基地75t電爐1座832020.12.31長峰鋼鐵100t電爐1座，50t電爐1座1502019.4四川都鋼鋼鐵集團股份有限公司基地75t電爐1座83成都冶金實驗廠100t電爐2座200河南洛陽洛鋼集團135t電爐1座1352017.12（拆除）河南鵬達金屬制品65t電爐1座，66t電爐1座752018.08.31（拆除）沁陽市宏達鋼鐵50t電爐1座50項目建成投產(chǎn)前（拆除）河南亞新鋼鐵集團100t電爐1座100項目建成投產(chǎn)前（拆除）河南昌泰不銹鋼板85t電爐1座572018.12（拆除）2017年以來，各省市經(jīng)信委、工信廳紛紛發(fā)布鋼廠電弧爐產(chǎn)能置換方案，據(jù)泰科鋼鐵小編不完全統(tǒng)計，各個鋼鐵企業(yè)在淘汰落后電爐產(chǎn)能的同時，將新建46座電爐，煉鋼產(chǎn)能達3493萬噸。當(dāng)前2頁，總共24頁。1電爐煉鋼地區(qū)鋼企名稱主體設(shè)備名稱、規(guī)格型號及數(shù)量煉鋼產(chǎn)能（萬噸）新建時間湖北武漢順樂不銹鋼100t電爐2座2002019.10.31湖北立晉鋼鐵集團100t電爐2座2002019.10.31福建福州吳航鋼鐵制品105t電爐2座200福華軋鋼70t電爐1座50福建宏豐實業(yè)集團100t電爐1座100云南云南德勝鋼鐵100t電爐1座，70t電爐1座1772023年云南永鋼鋼鐵集團大鋼鋼鐵70t電爐1座772020年年底云南永鋼鋼鐵集團巨利達鋼鐵100t電爐1座1002019年年底云南天鎳高鎳業(yè)70t電爐1座，75t電爐1座952020年底、2023年底云南玉溪鋼鐵100t電爐1座，67t電爐1座，50t電爐2座2702023年底云南曲靖鋼鐵100t電爐1座，50t電爐2座1902023年底安徽安徽省郎溪縣鴻泰鋼鐵110t電爐1座1102018.5安徽長江鋼鐵140t電爐1座1102019.3重慶重慶永航鋼鐵集團80t電爐1座70重慶足航鋼鐵70t電爐2座101江西新余鋼鐵集團有限公司100t電爐1座1002020.12總計3416當(dāng)前3頁，總共24頁。1電爐煉鋼

電渣重熔爐—利用電阻熱

感應(yīng)熔煉爐—利用電磁感應(yīng)

電子束爐—依靠電子碰撞等離子爐—利用等離子弧

電弧爐

—利用高溫電弧電爐是采用電能作為熱源進行煉鋼的爐子的統(tǒng)稱。電弧爐結(jié)構(gòu)當(dāng)前4頁，總共24頁。5電爐煉鋼電爐的分類

爐襯耐火材料的性質(zhì)—分為酸性電爐、堿性電爐

電流特性—分為交流(AC)、直流電爐(DC)

功率水平—普通功率(RP)、高功率(HP)及超高功率電爐(UHP)

廢鋼預(yù)熱—分為豎爐、雙殼爐、爐料連續(xù)預(yù)熱電爐(Consteel)等

出鋼方式—槽式出鋼、偏心底出鋼(EBT)、中心底出鋼(CBT)及水平出鋼電爐(HOT)

底電極方式—觸針式、導(dǎo)電爐底式及金屬棒式直流爐<400kV·A·t-1400～700kV·A·t-1>700kV·A·t-1當(dāng)前5頁，總共24頁。電爐的機械結(jié)構(gòu)6電爐技術(shù)發(fā)展當(dāng)前6頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)7一、水冷爐壁和水冷爐蓋技術(shù)高功率熱輻射爐襯壽命降低溫度分布不均爐蓋爐壁當(dāng)前7頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)8一、水冷爐壁和水冷爐蓋技術(shù)水冷爐壁和爐蓋技術(shù)優(yōu)點：平均水冷爐壁面積已達到70%，水冷爐蓋面積達85%，可使?fàn)t壁和爐蓋壽命分別大于2000爐和4000爐。

耐火材料成本和噴補成本節(jié)省50%～70%。取消了渣線上部耐火材料的修補作業(yè)，降低了操作工人的勞動強度。減少熱停工時間，生產(chǎn)效率提高了8%～10%電極消耗降低0.5kg/t，生產(chǎn)成本降低5%～10%。水冷爐壁和爐蓋技術(shù)缺點：電爐熱損失增加了5%～10%當(dāng)前8頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)9二、無渣出鋼技術(shù)傳統(tǒng)電爐煉鋼還原渣鋼包老三期現(xiàn)代電爐煉鋼氧化渣鋼包電爐+爐外精煉否無渣出鋼槽式出鋼偏心底出鋼傾角大傾角小留鋼留渣當(dāng)前9頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)10二、無渣出鋼技術(shù)偏心底出鋼技術(shù)優(yōu)點：出鋼時不用大角度傾動，最大傾角15°，從而縮短了短網(wǎng)的長度，減少了電能損失。可徹底地做到無渣出鋼和留鋼留渣操作，改變了傳統(tǒng)的渣鋼混出方式，提高了鋼液的純凈度，并為包中合金化和包中造渣脫氧創(chuàng)造了有利條件。傾動角度小可使?fàn)t體大面積采用水冷爐壁，簡化爐子設(shè)計成為可能，且減少電極折斷幾率。出鋼快，鋼流短，鋼液降溫少，吸氣少?？s短出鋼時間（75%），縮短冶煉周期，降低電耗和電極消耗，提高生產(chǎn)率。當(dāng)前10頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)11三、泡沫渣埋弧技術(shù)低電壓大電流爐襯壽命和電弧穩(wěn)定性電極消耗、三相電弧功率不平衡保證影響長弧（大電壓低電流）泡沫渣操作；改進短網(wǎng)布線，從而改善三相功率的平衡；當(dāng)前級電網(wǎng)的短路容量小于電弧爐額定容量的80–100倍時，要采用動態(tài)補償裝置以減輕對電網(wǎng)的沖擊，提高電網(wǎng)的用電質(zhì)量；高阻抗電弧爐。當(dāng)前11頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)12四、電爐底吹攪拌技術(shù)傳導(dǎo)傳熱溫度梯度延長熔化期攪拌弱熱損失增加強化攪拌均勻溫度均勻成分降低(FeO)快速脫磷去除氣體夾雜透氣磚當(dāng)前12頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)13五、碳氧噴槍、氧燃燒嘴技術(shù)爐內(nèi)冷區(qū)爐內(nèi)熱點水冷技術(shù)√×碳氧噴槍油、煤、燃氣碳氧槍及氧-燃燒嘴布置燃料冷卻廢鋼助熔廢鋼同步熔化解決爐內(nèi)溫度分布不均當(dāng)前13頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)14六、二次燃燒技術(shù)氧燃燒嘴助熔強化吹氧脫碳泡沫渣操作富含一氧化碳(CO)二氧化碳(CO2)少量廢氣處理負擔(dān)能量(化學(xué)能)浪費二次燃燒二次燃燒氧槍當(dāng)前14頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)15六、二次燃燒技術(shù)二次燃燒技術(shù)是一項降低電耗，提高生產(chǎn)率的新技術(shù)，其主要作用有：1降低電耗5%-15%；2提高生產(chǎn)率5%-15%。通常出鋼到出鋼時間可縮短8%-15%；3降低爐氣排放中的CO含量；降低除塵布袋室中的溫度當(dāng)前15頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)16七、導(dǎo)電電極臂(導(dǎo)電橫臂)技術(shù)導(dǎo)電橫臂優(yōu)點高功率輸入提高了生產(chǎn)率；改善了阻抗和電抗指標(biāo)；電弧對稱性和穩(wěn)定性好，節(jié)圓直徑小，降低了耐材消耗；電極臂剛性大，電極可快速調(diào)節(jié)而不會造成系統(tǒng)振動；

電極臂有效冷卻和絕緣；

減少了維修工作量。導(dǎo)電橫臂覆銅臂

鋁合金臂當(dāng)前16頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)17八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)料籃式廢鋼預(yù)熱雙殼電爐法豎窯式電爐Consteel電爐Fuchs電弧爐Comeh電弧爐ContiArc電弧爐廢鋼預(yù)熱溫度不高，且入爐前溫降大當(dāng)前17頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)18八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)雙殼電爐法40%廢鋼預(yù)熱當(dāng)前18頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)19八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)雙殼電爐法主要目的提高變壓器利用率，由70%提高到80%以上?？s短冶煉時間，提高生產(chǎn)率15%-20%。節(jié)電40-50kw?h/t。降低電耗和電極消耗當(dāng)前19頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)20八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)豎窯式電爐

它用廢氣(1000℃以上)的潛熱和化學(xué)熱，加上在豎爐底部的氧燃燒嘴預(yù)熱裝在水冷豎爐內(nèi)的廢鋼料柱。與普通的爐子比較，其氧—燃燒嘴的熱效更高。豎爐里至少可裝全爐廢鋼的40%，剩下的廢鋼在開始熔化前直接加入爐內(nèi)。100%廢鋼預(yù)熱當(dāng)前20頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)21八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)豎窯式電爐優(yōu)點節(jié)能效果明顯，可回收廢氣帶走熱量的60%～70%以上，節(jié)電60～80kW?h/t。提高生產(chǎn)率15%以上。減少環(huán)境污染。與其他預(yù)熱法相比，還具有占地小，投資省等優(yōu)點當(dāng)前21頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)22八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)Consteel電爐(爐料連續(xù)預(yù)熱電爐）預(yù)熱煙道廢鋼動態(tài)密封裝置廢鋼原料預(yù)熱和加料過程的連續(xù)化對電弧爐煉鋼過程是非常有利的100%廢鋼預(yù)熱當(dāng)前22頁，總共24頁。超高功率電弧爐配套相關(guān)技術(shù)23八、廢鋼預(yù)熱技術(shù)Consteel電爐(爐料連續(xù)預(yù)熱電爐）提高了生產(chǎn)率，降低電耗(80-100kW?h/t)、電極電耗。減少了渣中FeO含量，提高了鋼水的收得率。廢鋼爐料在預(yù)熱過程碳氫化合物全部燒掉，降低鋼中氣體含量。由于電弧加熱鋼水，鋼水加熱廢鋼，使電弧特別穩(wěn)定，電網(wǎng)干擾減少。

容易與連鑄