重慶某綜合樓卸料平臺(tái)施工方案槽鋼

目錄一、編制依據(jù).................................................................22二、構(gòu)造要求.................................................................22三、平臺(tái)驗(yàn)算.................................................................33(一)平臺(tái)的設(shè)設(shè)計(jì)及荷載取取值.................................................31、平臺(tái)設(shè)計(jì)..............................................................32、荷載以及相相關(guān)數(shù)據(jù)取值值..............................................333、鋼平臺(tái)簡(jiǎn)圖圖...........................................................4(二)鋼平臺(tái)計(jì)計(jì)算.............................................................41、次梁計(jì)算.............................................................42、主梁計(jì)算..............................................................53、鋼絲繩的拉拉力和強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算............................................884、支角和吊環(huán)環(huán)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算..........................................10四、卸料平臺(tái)的的安裝與使用用.................................................12五、安全管理................................................................133**工程卸料平臺(tái)專項(xiàng)施施工方案**工程為集別別墅、公寓樓樓、會(huì)所、酒酒店一體的綜綜合建筑群，工工程最高為約約50m。為了克服服以往主體施施工中卸料平平臺(tái)與主體連連接復(fù)雜（須須埋設(shè)預(yù)埋鐵鐵件、錨環(huán)）；；搭設(shè)外架時(shí)時(shí)須專門留設(shè)設(shè)卸料平臺(tái)口口；樓層施工工用材料及模模板架料等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)距外架距距墻較遠(yuǎn)，斜斜拉鋼絲繩角角度??；故進(jìn)進(jìn)行了以下懸懸挑式卸料平平臺(tái)設(shè)計(jì)，拆拆裝方便，能能夠多次利用用。一、編制依據(jù)1、《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ800-91）2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500017-20003）3、《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ599-99）4、2006年年第8期《建筑安安全》中的《卸卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)例》。二、構(gòu)造要求卸料平臺(tái)主梁長(zhǎng)長(zhǎng)5.6m、寬2m，其中0.9m在樓層面。主主次鋼梁初步步選用[14槽鋼、次梁梁用[10槽鋼作為主主料；接頭采采用電弧焊。在[10槽鋼上鋪40mm厚木板作一個(gè)整體工作操作面，木板同[10槽鋼用30×3mm厚扁鋼鉆孔螺栓錨固，防止木板變形，再在面上鋪頂一層竹膠板。平臺(tái)周邊用鋼管搭設(shè)高度為1.2m的護(hù)身欄桿，并與主梁可靠焊接。平臺(tái)主梁和次梁刷紅色防銹漆兩遍，欄板底層刷紅色防銹漆一遍、面層刷紅白調(diào)和漆兩遍。為保證卸料平臺(tái)臺(tái)在使用中不不晃動(dòng)，制作作時(shí)在靠墻體體的[14槽鋼邊焊接接兩個(gè)5000mm長(zhǎng)[14槽鋼支撐卡卡口梁，制作作時(shí)卡口梁緊緊靠窗口兩側(cè)側(cè)墻面（卡口口梁與洞口每每邊小50mm，用木楔子子緊固），并并在板結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)（鋼鋼筋錨入板內(nèi)內(nèi)不少于30d），將平臺(tái)臺(tái)主梁固定牢牢固防止晃移移。卸料平臺(tái)臺(tái)每側(cè)兩道鋼鋼絲繩吊拉，采采用φ18.5鋼絲繩，穿穿過墻或主梁梁螺栓孔進(jìn)入入室內(nèi)，用兩兩根架子管在在室內(nèi)別住鋼鋼絲繩，采用用鋼絲繩夾固固定鋼絲繩，鋼鋼絲繩與外墻墻棱角等部位位應(yīng)采用汽車車外胎或麻袋袋等柔軟物體體隔離。三、平臺(tái)驗(yàn)算(一)平臺(tái)的設(shè)設(shè)計(jì)及荷載取取值：1、平臺(tái)設(shè)計(jì)1)鋼平臺(tái)主梁梁采用[14槽鋼，長(zhǎng)L=5.44m其中0.9m在樓面層，外外懸挑長(zhǎng)度為為5.4-00.9=4..5m。2)次梁采用[[10槽鋼，長(zhǎng)L1=2m。3)木板厚500mm，并與次梁梁固定牢固。4)吊環(huán)采用φφ20的圓鋼雙面面焊接，焊縫縫高度不小于于10mm，寬度不小小于8mm，長(zhǎng)度大于6d。允許拉應(yīng)應(yīng)力320000N。5)鋼絲繩采用用φ18.5鋼絲繩，計(jì)4根，其中2根作安全繩繩。6)鋼絲繩連接接采用繩卡，每每根鋼絲繩不不少于6只。7)平臺(tái)3面作作高度為1200mmm的圍護(hù)。用φ48×3..5鋼管與[14焊接,內(nèi)掛安全密密目網(wǎng)。2、荷載以及相相關(guān)數(shù)據(jù)取值值：限載m1=10000kg，集中荷載m2=600kkg。木板自重g1=0.355×1.3××1.2=00.546kkN/m，[10槽鋼自重g2=0.1000kN/mm，[14a槽鋼自重g3=0.1442kN/mm，欄桿自重g4=0.1771kN/mm。永久荷載系數(shù)；；可變荷載系系數(shù)[14a槽鋼相相關(guān)數(shù)據(jù)：截截面慣性矩IX=564ccm4，截面抵抗抗矩WX=80.55cm3。[10槽鋼相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)：截面面慣性矩IX=198ccm4，截面抵抗抗矩WX=39.77cm3。3、鋼平臺(tái)簡(jiǎn)圖圖(二)鋼平臺(tái)計(jì)計(jì)算1、次梁計(jì)算算：1)次梁選用[[10槽鋼制作共共設(shè)4道間距為1.3m。2)g合=gg1+g2=0.6446kN/mm3)集中荷載力力P1=m2××9.8×==600×99.8×1..4=8.2232kN4)施工活荷載載5)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度單向受受彎截面塑性發(fā)展系系數(shù)查《建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜綜合手冊(cè)》表表-2；；；鋼材屈服服強(qiáng)度型鋼腹板較厚，剪剪力不起控制制作用，且木木板密鋪在次次梁上與次梁梁緊密連接，能能阻止梁受壓壓翼緣側(cè)向位位移，不必進(jìn)進(jìn)行次梁的剪剪力和穩(wěn)定性性驗(yàn)算。2、主梁計(jì)算1）計(jì)算均荷載載通過次梁作作用到主梁上上的最大彎矩矩彎矩方程：①②③④計(jì)算主梁最不利利荷載處：由④得算得a點(diǎn)受力后后RA、RB支座反力由②算得a點(diǎn)受受力b、c點(diǎn)的彎矩同上求出b點(diǎn)受受力a、c彎矩，在計(jì)計(jì)算a點(diǎn)彎矩時(shí)用①同上求出c點(diǎn)受受力時(shí)用①算出a、b彎矩d點(diǎn)受力時(shí)RAA、RB支座反力主梁自重以及欄欄桿重量產(chǎn)生生的RA、RB支座反力由④得b點(diǎn)受qq力時(shí)的彎矩矩x為b點(diǎn)到到的距離通過彎矩圖可以以看出b點(diǎn)所收彎矩矩最大2）計(jì)算集中荷荷載通過次梁梁作用到主梁梁上的最大彎彎矩設(shè)集中荷載作用用在最不利點(diǎn)點(diǎn)b3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度單向受受彎截面塑性發(fā)展系系數(shù)查《建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜綜合手冊(cè)》表表-2；；；鋼材屈服服強(qiáng)度處所受剪應(yīng)力型鋼腹板較厚，剪剪力不起控制制作用，且木木板密鋪在次次梁上與次梁梁緊密連接，能能阻止梁受壓壓翼緣側(cè)向位位移，不必進(jìn)進(jìn)行梁的穩(wěn)定定性驗(yàn)算。3、鋼絲繩的拉拉力和強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算1)鋼絲繩的拉拉力計(jì)算支座反力水平鋼梁的垂直直支坐反力RB(合)和拉鋼繩的的軸力T按照下面計(jì)計(jì)算2)鋼絲繩強(qiáng)度度驗(yàn)算—鋼絲繩的允許許拉力（kN）—鋼絲繩的鋼絲絲破斷拉力總總和（kN）—換算系數(shù)K—鋼絲繩的安安全系數(shù)鋼絲繩選用6××19-188.5，換算系數(shù)數(shù)查表取，安安全系數(shù)查表表取K=6，查鋼絲繩繩表得抗拉強(qiáng)強(qiáng)度取1400NN/mm2時(shí)，鋼絲繩繩的鋼絲破斷斷拉力取。實(shí)際查表驗(yàn)算66×19-117，查鋼絲繩繩表得抗拉強(qiáng)強(qiáng)度取1400NN/mm2時(shí)，鋼絲繩繩的鋼絲破斷斷拉力取。同同樣滿足要求求。所以鋼絲絲繩選用大于于或等于6×19--17該型號(hào)的鋼鋼絲繩。4、支角和吊環(huán)環(huán)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：—按焊縫有效截截面（）計(jì)算算，垂直于焊焊縫長(zhǎng)度方向向的應(yīng)力?！春缚p有效截截面計(jì)算，沿沿焊縫長(zhǎng)度方方向的剪應(yīng)力力?！呛缚p的有效效厚度，對(duì)直直角焊縫等于于，為較小焊腳腳尺寸。—角焊縫的計(jì)算算長(zhǎng)度，對(duì)每每條焊縫取其其實(shí)際長(zhǎng)度減減去10mm?！呛缚p的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值?！娼呛缚p的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值增大系數(shù)，對(duì)對(duì)承受靜力荷荷載和間接承承受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)，對(duì)對(duì)直接承受動(dòng)動(dòng)力荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)。1)支角焊縫強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算支角焊縫驗(yàn)算按按直角角焊縫縫計(jì)算在通過焊縫形心心的拉力、壓壓力或剪力作作用下當(dāng)力垂直于長(zhǎng)度度方向時(shí)當(dāng)力平行于焊縫縫方向時(shí)在其它力或各種種力綜合作用用下，和共同作用下下支角焊縫采用雙雙面焊縫，焊焊腳hf為8mm，腹板焊縫縫實(shí)際長(zhǎng)度為為140mm，lw為140-110=1300mm，取170N//mm2，兩翼緣焊焊縫實(shí)際長(zhǎng)度度為58mm，lw為58-100=48mmm。只受水平平力作用腹板焊縫翼緣焊縫2)吊環(huán)焊縫強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算吊環(huán)焊縫驗(yàn)算按按斜角交焊縫縫計(jì)算在通過焊縫形心心的拉力、壓壓力或剪力作作用下當(dāng)力垂直于焊縫縫長(zhǎng)度方向時(shí)時(shí)當(dāng)力平行于焊縫縫方向時(shí)在其他力或各種種力綜合作用用下和共同作用下下各種式中符號(hào)及及公式同直角角角焊縫，其其有效厚度為為：當(dāng)時(shí)，。當(dāng)時(shí)，。為兩焊角夾夾角。把鋼絲繩分解為為兩個(gè)力豎向向一個(gè)力，水水平一個(gè)力為為采用雙面焊縫，焊焊腳hf為8mm，焊縫實(shí)際際長(zhǎng)度為140mm，lw為140-110=1300mm，取170N//mm2經(jīng)驗(yàn)算焊縫符合合受力要求。四、卸料平臺(tái)的的安裝與使用用1、安裝工藝流流程現(xiàn)場(chǎng)組合工具式卸料平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)組合工具式卸料平臺(tái)用塔吊吊裝卸料卸料平臺(tái)至就位點(diǎn)建筑物上固定鋼絲繩用花籃螺栓連接鋼絲繩并調(diào)整到位檢查驗(yàn)收、試吊裝投入使用2、注意事項(xiàng)：：(1)對(duì)卸料平平臺(tái)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，重重點(diǎn)檢查各節(jié)節(jié)點(diǎn)的螺栓孔孔是否完好，桿桿件是否開裂裂、彎曲，如如有缺陷應(yīng)立立即進(jìn)行修復(fù)復(fù)。(2)鋼平臺(tái)為為定型平臺(tái)，在在安裝時(shí)由塔塔吊吊裝就位位，用5×19φ15.5鋼絲繩與結(jié)結(jié)構(gòu)連接牢固固，鋼絲繩同同結(jié)構(gòu)鎖定環(huán)環(huán)必須成套箍箍，套箍上的的卡頭處不得得少于4個(gè)卡扣，且且間距為該鋼鋼絲繩直徑的的8倍（鋼絲繩繩夾間距取200），最后一一個(gè)鋼絲繩夾夾尾部余長(zhǎng)不不得少于200mm，安全回彎彎長(zhǎng)度不得少少于150mm。(3)平臺(tái)外挑挑端應(yīng)比平臺(tái)臺(tái)同結(jié)構(gòu)擱置置端高出100～150mm，使之成傾傾斜以便自然然頂緊結(jié)構(gòu)，減減少晃動(dòng)，然然后在支承端端兩側(cè)主梁的的預(yù)留擋桿內(nèi)內(nèi)穿100mmm×100mmm通長(zhǎng)木方與與墻體卡緊。(4)鋼絲繩同同任何部位聯(lián)聯(lián)系有銳利口口時(shí)，必須加加墊軟襯之物物墊起（如汽汽車外輪胎、麻麻袋等），防防止傷及鋼絲絲繩。(5)卸料平臺(tái)臺(tái)安裝時(shí)要按按要求標(biāo)明容容許荷載值，操操作人員及物物料的總重量量嚴(yán)防超載。(6)平臺(tái)的安安裝在調(diào)整完完畢，經(jīng)檢查查驗(yàn)收，試載載后方可松卸卸塔吊吊鉤，平平臺(tái)使用時(shí)要要有專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查，如有有焊接異常、鋼鋼絲繩有損害害、銹蝕等不不良情況時(shí)，必必須及時(shí)修理理更換。(7)卸料平臺(tái)臺(tái)僅限于臨時(shí)時(shí)吊運(yùn)材料用用，而不能作作為材料堆放放場(chǎng)地，因此此進(jìn)入平臺(tái)的的應(yīng)及時(shí)搬（吊吊）出。五、安全管理1、卸料平臺(tái)的的安裝，使用用和拆除均系系高處作業(yè)，應(yīng)應(yīng)按高處作業(yè)業(yè)安全防護(hù)規(guī)規(guī)定進(jìn)行安全全管理。2、卸料平臺(tái)安安裝時(shí)垂直方方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)設(shè)置，不得設(shè)設(shè)置在同一平平面位置上，以以避免上面的的平臺(tái)阻礙向向下層平臺(tái)調(diào)調(diào)運(yùn)材料。3、卸料平臺(tái)嚴(yán)嚴(yán)禁在腳