金屬矩形風(fēng)管薄壁鋼板法蘭連接施工工法

金屬矩形風(fēng)管薄壁鋼板法蘭連接技術(shù)[前言]金屬屬矩形風(fēng)管薄薄鋼板法蘭連連接技術(shù)是近近年來(lái)風(fēng)管加加工制作的新新技術(shù)，與傳傳統(tǒng)角鋼法蘭蘭連接技術(shù)相相比，具有制制作、安裝生生產(chǎn)效率高，操操作勞動(dòng)強(qiáng)度度降低，產(chǎn)品品質(zhì)量易于控控制等特點(diǎn)。不不僅在國(guó)外廣廣泛應(yīng)用，在在我國(guó)也已具具有一定市場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)用量。薄薄鋼板法蘭風(fēng)風(fēng)管的風(fēng)管與與法蘭同為一一體（或鍍鋅鋅板制作的法法蘭條），風(fēng)風(fēng)管間的連接接采用彈簧夾夾式、插接式式或頂絲卡緊緊固方式。薄薄鋼板法蘭風(fēng)風(fēng)管的制作，根根據(jù)施工實(shí)際際情況進(jìn)行?？煽刹捎脝螜C(jī)設(shè)設(shè)備分工序完完成風(fēng)管制作作；也可采用用在計(jì)算機(jī)控控制下，將下下料、風(fēng)管管管板及法蘭成成形一次完成成的直風(fēng)管制制作流水線。流流水線使用鍍鍍鋅板卷材，從從根據(jù)風(fēng)管需需要連續(xù)進(jìn)行行管材下料到到半成品加工工完成，全部部工序只需30秒鐘，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了直風(fēng)管加加工和風(fēng)管配配件下料的自自動(dòng)化。異形形風(fēng)管可采用用數(shù)控等離子子切割設(shè)備下下料，有效節(jié)節(jié)省傳統(tǒng)展開(kāi)開(kāi)下料繁瑣操操作所耗費(fèi)的的時(shí)間。由于本工程具有有工程量大、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)位置狹小小的特點(diǎn)，風(fēng)風(fēng)管的提前預(yù)預(yù)制是保證工工期一個(gè)重要要環(huán)節(jié)，否則則將造成風(fēng)管管預(yù)制、安裝裝的脫節(jié)，直直接影響到整整個(gè)工程進(jìn)度度的順利進(jìn)行行。通風(fēng)及空空調(diào)管道的預(yù)預(yù)制應(yīng)有足夠夠的場(chǎng)地來(lái)存存放材料、半半成品，并且且保證運(yùn)輸通通暢。在土建建單位進(jìn)行施施工時(shí)，要與與之積極配合合進(jìn)行洞口預(yù)預(yù)留工作。墻墻和樓板的預(yù)預(yù)留孔洞應(yīng)符符合要求，避避免遺漏。（一）工程概況況1.工程設(shè)計(jì)概概況朔黃發(fā)展大廈位位于海淀區(qū)海海淀鎮(zhèn)北四環(huán)環(huán)西路南側(cè),定位為出租租型商務(wù)寫(xiě)字字樓?？偨ㄖ娣e為60164㎡，其中地地上建筑面積積454955.60㎡。地上18層，地下4層，建筑總總高度為75m。主要功能能分為公共區(qū)區(qū)域、普通辦辦公區(qū)域、高高級(jí)辦公區(qū)域域、休閑健身身區(qū)域四個(gè)部部分。2.暖通專業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)概況本工程暖通專業(yè)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容包括：：首層公共區(qū)區(qū)域的中央空空調(diào)系統(tǒng)；辦辦公區(qū)域的中中央空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)；會(huì)所的中中央空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)；辦公區(qū)域域機(jī)械通風(fēng)及及防排煙系統(tǒng)統(tǒng)；地下車庫(kù)庫(kù)的機(jī)械通風(fēng)風(fēng)及防排煙系系統(tǒng)；機(jī)電設(shè)設(shè)備用房的機(jī)機(jī)械通風(fēng)及空空調(diào)系統(tǒng)。3.通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)概況本工程通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)包括標(biāo)準(zhǔn)層層南側(cè)集中排排風(fēng)系統(tǒng)，地地下車庫(kù)、各各機(jī)電站房、衛(wèi)衛(wèi)生間、變配配電室、廚房房、餐廳等處處的機(jī)械通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。（1）辦公區(qū)域域每層的南側(cè)側(cè)新風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)獨(dú)立的排排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)風(fēng)至熱回收機(jī)機(jī)組，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行熱回收，排排風(fēng)機(jī)與新風(fēng)風(fēng)機(jī)組聯(lián)鎖控控制。（2）地下2～～4層汽車庫(kù)設(shè)設(shè)置機(jī)械送、排排煙（風(fēng)）系系統(tǒng)，排煙（風(fēng)風(fēng)）換氣次數(shù)數(shù)為6次/時(shí)，排風(fēng)設(shè)設(shè)置為有組織織智能型誘導(dǎo)導(dǎo)排風(fēng)。送風(fēng)風(fēng)換氣次數(shù)為為5次/時(shí)。送、排排風(fēng)系統(tǒng)所用用風(fēng)機(jī)均為雙雙速風(fēng)機(jī)，平平時(shí)可以根據(jù)據(jù)車庫(kù)使用情情況高、低速速運(yùn)行，消防防排煙時(shí)高速速運(yùn)行。地下下三層及地下下四層的人防防物資庫(kù)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)兼車庫(kù)庫(kù)的平時(shí)通風(fēng)風(fēng)及消防排煙煙系統(tǒng)。按照照人防規(guī)范，換換氣次數(shù)滿足足≥1次/小時(shí)（送風(fēng)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行行、排風(fēng)機(jī)低低速運(yùn)行）。（3）地下變配配電室、水泵泵房等設(shè)備用用房設(shè)置機(jī)械械通風(fēng)系統(tǒng)。水水泵房換氣次次數(shù)為4次/時(shí)；變電室室換氣次數(shù)為為15次/時(shí)；配電室室換氣次數(shù)為為4次/時(shí)；換熱機(jī)機(jī)房設(shè)機(jī)械通通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)風(fēng)量≥10次/小時(shí)。電梯梯機(jī)房排風(fēng)量量大于10次/時(shí)，并預(yù)留留分體空調(diào)電電量。變電室室及制冷換熱熱機(jī)房設(shè)置補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，且且排煙排風(fēng)管管路引至室外外。（4）公共衛(wèi)生生間換氣次數(shù)數(shù)為大于10次/時(shí)。衛(wèi)生間間內(nèi)公用排風(fēng)風(fēng)道設(shè)置防逆逆流裝置。排排風(fēng)支管應(yīng)做做彎管沿氣流流方向插入主主排風(fēng)道。（5）本設(shè)計(jì)中中地下一層的的員工餐廳按按照一般場(chǎng)所所廚房的通風(fēng)風(fēng)次數(shù)（25次／h）預(yù)留風(fēng)道道并預(yù)選屋頂頂?shù)呐棚L(fēng)機(jī)，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)由餐廳排排風(fēng)及窗井機(jī)機(jī)械進(jìn)風(fēng)兩部部分組成。廚廚房的排油煙煙及凈化系統(tǒng)統(tǒng)由甲方指定定的專業(yè)公司司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及及實(shí)施，廚房房排出的油煙煙在接入本設(shè)設(shè)計(jì)排油煙管管道預(yù)留口之之前應(yīng)經(jīng)過(guò)油油煙凈化設(shè)施施，使油煙排排放濃度達(dá)到到2.0mgg/m|,去除效率75％的要求。4.防排煙系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)概況本工程防排煙系系統(tǒng)按高層民民用建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)范的的要求設(shè)置，在在防煙樓梯間間和消防樓梯梯間及其與消消防電梯合用用前室分別設(shè)設(shè)置了加壓送送風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)內(nèi)走道、地下下餐廳設(shè)置了了排煙系統(tǒng)，地地下2層至地下4層車庫(kù)設(shè)置置了排風(fēng)（兼兼排煙）系統(tǒng)統(tǒng)及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，具體為：：（1）防煙樓梯梯間3個(gè)防煙樓梯間間按地上、地地下防火分區(qū)區(qū)分別設(shè)置了了機(jī)械加壓送送風(fēng)系統(tǒng)（JY-R119-1~--6）。地上、地地下部分機(jī)械械加壓風(fēng)量分分別為270000m/h，220000m/h。地上每隔1層設(shè)一常開(kāi)開(kāi)自垂百葉風(fēng)風(fēng)口，地下每每層設(shè)一常開(kāi)開(kāi)自垂百葉風(fēng)風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)時(shí)，由消防中中心遠(yuǎn)距離開(kāi)開(kāi)啟加壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行加加壓送風(fēng)。（2）合用前室室消防樓梯間與消消防電梯合用用前室分別設(shè)設(shè)置了加壓送送風(fēng)系統(tǒng)（JY-R119-7~--9），樓梯間間系統(tǒng)設(shè)置方方式同防煙樓樓梯間，合用用前室每層設(shè)設(shè)置電動(dòng)（手手動(dòng)）加壓送送風(fēng)口。消防防樓梯地上、地地下部分機(jī)械械加壓風(fēng)量分分別為180000m/h，180000m/h；其合用前前室機(jī)械加壓壓風(fēng)量為：160000m/h。當(dāng)某層著著火，煙感報(bào)報(bào)警后聯(lián)鎖開(kāi)開(kāi)啟防煙樓梯梯間、合用前前室的加壓送送風(fēng)機(jī)，同時(shí)時(shí)打開(kāi)著火層層合用前室及及著火層上下下層的送風(fēng)口口。（3）內(nèi)走道地下一層～133層長(zhǎng)度超過(guò)20m的無(wú)外窗內(nèi)內(nèi)走道按防煙煙分區(qū)設(shè)置了了機(jī)械排煙系系統(tǒng)（PY-188-1～2），14層～18層預(yù)留排煙煙口位置，排排煙量不小于于每平m60mm/h的風(fēng)量。排排煙風(fēng)機(jī)按照照系統(tǒng)排煙量量分別為270000m/h、120000m/h。補(bǔ)風(fēng)采用用自然補(bǔ)風(fēng)。逐逐層設(shè)電動(dòng)（手手動(dòng)）排煙口口，火災(zāi)時(shí)由由消防中心遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離打開(kāi)著著火層排煙口口，同時(shí)聯(lián)動(dòng)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)啟啟動(dòng)排煙。（4）中庭14～18層中中庭排煙量按按其體積的6次／h換氣計(jì)算，排排煙量為300000m/h,排煙風(fēng)機(jī)設(shè)設(shè)置于屋面。（5）地下一層層餐廳、廚房房地下一層餐廳利利用天窗自然然排煙，天窗窗開(kāi)窗面積不不小于餐廳建建筑面積的2％。地下一層廚房設(shè)設(shè)機(jī)械排煙，排排煙量不小于于每平m60m//m·h。排煙風(fēng)機(jī)機(jī)排煙量為300000m/h。消防補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量不小于排排煙風(fēng)量的50%。地下一層燃?xì)庥?jì)計(jì)量間利用窗窗井泄爆，并并設(shè)防爆通風(fēng)風(fēng)，事故通風(fēng)風(fēng)量大于12次/h。（6）地下汽車車庫(kù)地下2～4層汽汽車庫(kù)按照建建筑布局，每每個(gè)防火分區(qū)區(qū)設(shè)置獨(dú)立機(jī)機(jī)械排煙、補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)機(jī)械排煙系統(tǒng)統(tǒng)與平時(shí)排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)合用，補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)與平平時(shí)機(jī)械送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)共用，排排煙換氣次數(shù)數(shù)為6次/時(shí)，補(bǔ)風(fēng)量量滿足不小于于50％排煙量的的要求。所有有排煙（風(fēng)）口口均為帶調(diào)節(jié)節(jié)閥的單層百百葉排風(fēng)口。當(dāng)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)時(shí)，煙感報(bào)警警后聯(lián)鎖開(kāi)啟啟排煙風(fēng)機(jī)及及補(bǔ)風(fēng)機(jī)。B2層地下車庫(kù)庫(kù)，機(jī)械排煙煙量為：風(fēng)量量510000m/h，采用雙速速離心風(fēng)機(jī)。機(jī)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量：432000m/h，采用雙速速軸流風(fēng)機(jī)。B3層地下車庫(kù)庫(kù)，根據(jù)建筑筑布局于人防防區(qū)域和非人人防區(qū)域分設(shè)設(shè)2套機(jī)械排煙煙系統(tǒng)，機(jī)械械排煙量分別別為：270000m/h、200000m/h，均采用雙雙速離心風(fēng)機(jī)機(jī)。機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量為：220000m/h、180000m/h，均采用雙雙速軸流風(fēng)機(jī)機(jī)。B4層地下車庫(kù)庫(kù)，機(jī)械排煙煙量為：610000m/h，采用雙速速離心風(fēng)機(jī)。機(jī)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量為為：520000m/h，采用雙速速軸流風(fēng)機(jī)。（7）防火閥所有空調(diào)風(fēng)管穿穿空調(diào)機(jī)房處處；穿防火墻墻處；垂直風(fēng)風(fēng)道與每層水水平風(fēng)管交接接處的水平風(fēng)風(fēng)管上均設(shè)置置70℃防火閥排煙風(fēng)機(jī)入口總總管上設(shè)280℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閉的排煙防火火閥，當(dāng)排煙煙防火閥因煙煙氣溫度達(dá)到到280℃自動(dòng)關(guān)閉時(shí)時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉閉排煙風(fēng)機(jī)；；以上排煙及及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管橫向穿越越防火分區(qū)時(shí)時(shí)，均在穿越越處設(shè)置280℃（補(bǔ)風(fēng)為70℃防煙防火閥閥）時(shí)自動(dòng)關(guān)關(guān)閉的排煙防防火閥。廚房排風(fēng)兼排煙煙風(fēng)管上防火火閥為150℃熔斷，并與與相應(yīng)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。廚廚房排風(fēng)機(jī)與與燃?xì)鈭?bào)警探探頭聯(lián)鎖，燃燃?xì)庑孤r(shí)啟啟動(dòng)排風(fēng)進(jìn)行行緊急排風(fēng)。防火閥的安裝位位置必須與設(shè)設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)務(wù)必與閥體上上標(biāo)志的箭頭頭相一致嚴(yán)禁禁反向。防火火閥應(yīng)有單獨(dú)獨(dú)支架。5.風(fēng)管道材料料、施工要求求（1）地下餐廳廳及地上所有有空調(diào)區(qū)域的的空調(diào)風(fēng)管均均采用鍍鋅鋼鋼板法蘭連接接。保溫材料料采用難燃B1級(jí)橡塑保溫溫材料厚度21mm。難燃B1級(jí)橡塑性能能要求如下：：燃燒等級(jí)達(dá)達(dá)到難燃B1級(jí)；平均溫溫度0℃時(shí)，導(dǎo)熱系系數(shù)≤0.0355w/(m··k)；濕阻因子≥7500；氧指數(shù)≥37%；煙氣毒性性達(dá)到準(zhǔn)安全全ZA3級(jí)。保溫粘粘接膠應(yīng)滿足足防火要求。外覆W38白色特強(qiáng)防防結(jié)露貼面。（2）屋面送排排風(fēng)（煙）管管道、地下車車庫(kù)進(jìn)（排）風(fēng)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)、15層電梯機(jī)房房?jī)?nèi)管道均用用鋼板制作，厚厚度按91SB--6-1選用。其它它送排風(fēng)（煙煙）管道均采采用12mm厚A級(jí)不燃、不不含石棉纖維維增強(qiáng)硅酸鹽鹽防火板制作作風(fēng)管，管道道防火等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合《通風(fēng)風(fēng)管道耐火等等級(jí)檢測(cè)》（GB174428－1998）≮2h耐火極限。（3）保冷風(fēng)管管、托架處應(yīng)應(yīng)做好木墊,嚴(yán)防冷橋，管管道穿墻、樓樓板處、管道道閥門(mén)及管件件處應(yīng)保證保保溫的連續(xù)性性，不能間斷斷和留有縫隙隙，杜絕冷凝凝水出現(xiàn)。閥閥門(mén)處的保溫溫層應(yīng)能單獨(dú)獨(dú)拆卸。（4）后砌墻側(cè)側(cè)的鋼板預(yù)制制在結(jié)構(gòu)中的的鋼板之間采采用咬口或鉚鉚接縫隙用防防火密封膠封封閉，外包2小時(shí)防火材材料（以建筑筑圖為準(zhǔn)）。（5）新風(fēng)機(jī)房房?jī)?nèi)的空調(diào)新新風(fēng)、排風(fēng)的的的主風(fēng)道因因井道截面尺尺寸較大，內(nèi)內(nèi)襯鋼板后期期制作，風(fēng)管管制作完成后后，外包2小時(shí)防火材材料（以建筑筑圖為準(zhǔn)）。設(shè)設(shè)置熱回收裝裝置的新風(fēng)井井道在內(nèi)襯鋼鋼板內(nèi)再襯橡橡塑保溫，橡橡塑材料厚度度為6mm,性能要求同同上。（6）風(fēng)管鍍鋅鋅鋼板厚度參參考《通風(fēng)與與空調(diào)工程》91SB66-20055的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。（7）廚房排出出的油煙在接接入排油煙管管道之前應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)油煙凈化化設(shè)施，使油油煙排放濃度度達(dá)到小于2.0mgg/ml,去除效率大大于75％的要求。排排油煙管道采采用預(yù)制雙層層不銹鋼煙囪囪制做。管道道膨脹、安裝裝固定及油煙煙凈化設(shè)施由由煙道廠家進(jìn)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)統(tǒng)一考慮慮。排油煙水水平煙道以0.01坡度坡向廚廚房。（8）通風(fēng)管道道標(biāo)高：圓形形風(fēng)管以管中中心計(jì)，矩形形風(fēng)管以管頂頂計(jì)。所注標(biāo)標(biāo)高均為距管管道所在樓層層建筑層相對(duì)對(duì)標(biāo)高，以B+X.XXX表示。風(fēng)管管標(biāo)注均以寬寬×高標(biāo)注。風(fēng)風(fēng)管的標(biāo)注均均為內(nèi)腔凈尺尺寸。（9）送風(fēng)道穿穿越防火墻時(shí)時(shí)加（70℃）防火閥，風(fēng)風(fēng)道穿過(guò)防火火墻時(shí)，其縫縫隙應(yīng)采用不不燃材料緊密密填塞，作法法參照《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程》91SB66-20055，9頁(yè)。采暖空空調(diào)管道，當(dāng)必須穿穿過(guò)防火墻時(shí)時(shí)，應(yīng)采取不不燃材料，將將其周圍的空空隙填塞密實(shí)實(shí)。6.設(shè)計(jì)共用結(jié)結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯襯風(fēng)道安裝要要求設(shè)計(jì)要求共用結(jié)結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯襯風(fēng)道安裝示示意圖(一)根據(jù)功能設(shè)計(jì)，本本工程在結(jié)構(gòu)構(gòu)豎井內(nèi)共設(shè)設(shè)置了加壓送送風(fēng)系統(tǒng)（JY-R119-1~--9）、機(jī)械排排煙系統(tǒng)（PY-188-1~4）、集中新新、排風(fēng)熱回回收系統(tǒng)（XF-R118-1）、集中新新風(fēng)系統(tǒng)（SF-R119-1）、集中排排風(fēng)系統(tǒng)（PF-R119-1）等十七條條豎井送、排排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道道。同時(shí)有多多條不同系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)道需要要在同一個(gè)預(yù)預(yù)留豎井內(nèi)安安裝。見(jiàn)部分分示意圖如下下：設(shè)計(jì)要求共用結(jié)結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯襯風(fēng)道安裝示示意圖(二)設(shè)計(jì)要求共用結(jié)結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯襯風(fēng)道安裝示示意圖(三設(shè)計(jì)要求共用結(jié)結(jié)構(gòu)豎井內(nèi)襯襯風(fēng)道安裝示示意圖(四)7.施工工期、各各風(fēng)道系統(tǒng)密密閉性及環(huán)境境按照工程總體施施工進(jìn)度要求求，十七條各系系統(tǒng)豎井風(fēng)道道的安裝施工工工期僅有80天。結(jié)構(gòu)豎豎井從B4層至樓頂總總高度95m，豎井截面面、施工場(chǎng)地地極其狹小。按按常規(guī)通風(fēng)管管道安裝規(guī)范范工藝方法安安裝根本無(wú)法法施工。也無(wú)無(wú)法保證各系系統(tǒng)風(fēng)道的嚴(yán)嚴(yán)密性，系統(tǒng)統(tǒng)功能無(wú)法完完善。風(fēng)道自自體重量荷載載無(wú)法均衡分分布等，受限限較多。（二）共用結(jié)構(gòu)構(gòu)豎井內(nèi)多條條、多功能豎豎向風(fēng)道加工工制做及安裝裝施工工藝1.鋼板風(fēng)管加加工制做工藝藝（1）基本要求求對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量量的驗(yàn)收，應(yīng)應(yīng)按其材料、系系統(tǒng)類別和使使用場(chǎng)所的不不同分別進(jìn)行行，主要包括括風(fēng)管的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性與成品外觀觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容。風(fēng)管制作質(zhì)量的的驗(yàn)收，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與本本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定執(zhí)行。工程程中所選用的的外購(gòu)風(fēng)管，還還必須提供相相應(yīng)的產(chǎn)品合合格證明文件件或進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性的的驗(yàn)證，符合合要求的方可可使用。通風(fēng)管道規(guī)格的的驗(yàn)收，風(fēng)管管以外徑或外外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，風(fēng)風(fēng)道以內(nèi)徑或或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)準(zhǔn)。通風(fēng)管道道的規(guī)格宜按按照表2.1-1、表2.1-2的規(guī)定。圓圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用基本本系列。非規(guī)規(guī)則橢圓形風(fēng)風(fēng)管參照矩形形風(fēng)管，并以以長(zhǎng)徑平面邊邊長(zhǎng)極短徑尺尺寸為準(zhǔn)。圓形風(fēng)管規(guī)格（mm）表2.1--1風(fēng)管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080180170320300902001903603401201102202104003801401302502404504201601502802605004805605309008501400132063060010009501600150070067011201060180017008007501250118020001900矩形風(fēng)管規(guī)格（mm）表2.1--2風(fēng)管邊長(zhǎng)1203208002000160400100025002005001250300025063016003500風(fēng)管系統(tǒng)按其系系統(tǒng)的工作壓壓力劃分為三三個(gè)類別，其其類別劃分應(yīng)應(yīng)符合表2.1-3規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)類類別劃分表2.1-33系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力PP（Pa）密封要要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500<P≤11500接縫和接管連接接處增加密封封措施高壓系統(tǒng)P>1500所有的拼接縫和和接管連接處處，均應(yīng)采取取密封措施鍍鋅鋼板及各類類含有復(fù)合保保護(hù)層的鋼板板，應(yīng)采用咬咬口連接或鉚鉚接，不得采采用影響其保保護(hù)層防腐性性能的焊接連連接方法。風(fēng)管的密封，應(yīng)應(yīng)以板材連接接的密封為主主，可采用密密封膠嵌縫和和其他方法密密封。密封膠膠性能符合使使用環(huán)境的要要求，密封面面宜設(shè)在風(fēng)管管的正壓側(cè)。（2）風(fēng)管加工工制作技術(shù)準(zhǔn)備a.對(duì)建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)和電氣、暖暖衛(wèi)及管路走走向、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高與通風(fēng)管管道之間跨越越交叉等出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題已有有解決方案。b.技術(shù)人員已已向施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，對(duì)風(fēng)管管的制作尺寸寸，采用的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接接口及法蘭連連接方法已經(jīng)經(jīng)明確。并做做好“施工技術(shù)交交底記錄”。c.編制了幾種種加工或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工的施工工方案，并且且施工條件已已經(jīng)按方案準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。d.繪制軸測(cè)系系統(tǒng)圖，應(yīng)體體現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)水平和垂直直的風(fēng)管走向向和設(shè)備、部部件連接順序序及相對(duì)位置置、方向等。e.應(yīng)具備設(shè)計(jì)計(jì)中使用規(guī)范范、院標(biāo)和其其他技術(shù)資料料文件。對(duì)設(shè)設(shè)備及配件生生產(chǎn)廠家的“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的型號(hào)、尺尺寸進(jìn)行核對(duì)對(duì)。f.繪制詳細(xì)的的加工草圖，對(duì)對(duì)形狀較復(fù)雜雜的彎頭、三三通、四通等等配件應(yīng)有具具體的下料尺尺寸和制作步步驟。g.制成品的主主要技術(shù)參數(shù)數(shù)必須符合國(guó)國(guó)家及相關(guān)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料要求a.所使用的板板材、型材等等主要材料應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，并具有合合格證明書(shū)或或質(zhì)量鑒定文文件。b.鋼板或鍍鋅鋅鋼板的厚度度按設(shè)計(jì)執(zhí)行行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼鋼板厚度不得得小于表2.1-4的規(guī)定。c.普通薄鋼板板要求表面平平整光滑，厚厚度均勻，允允許有緊密的的氧化鐵薄膜膜，不得有裂裂紋、結(jié)疤等等缺陷；鍍鋅鋅薄鋼板要求求表面潔凈，由由鍍鋅層結(jié)晶晶花紋。d.鍍鋅板表面面應(yīng)無(wú)明顯銹銹斑、氧化層層、針孔麻點(diǎn)點(diǎn)、起皮、起起泡、鋅層脫脫落等弊病。有有缺陷的均不不得使用。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí)，鋼板厚厚度可按表2.2-1選取。鋼板風(fēng)管板板材的厚度（mm）表2.2-11類別風(fēng)管直徑D或邊長(zhǎng)尺寸bb圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤32200.50.50.751.5320<D（b）≤4500.60.60.751.5450<D（b）≤6300.750.60.752.0630<D（b）≤10000.750.751.02.01000<DD（b）≤12501.01.01.02.01250<DD（b）≤20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000<DD（b）≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注：1.螺旋旋風(fēng)管的鋼板板厚度可適當(dāng)當(dāng)減小10℅～15℅。2．排煙風(fēng)管管鋼板厚度可可按高壓系統(tǒng)統(tǒng)。3．特殊除塵塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼鋼板厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。4．不是用于于底下人防與與防火隔墻的的預(yù)埋管。主要機(jī)具a.機(jī)械設(shè)備：：剪板機(jī)、振振動(dòng)剪板機(jī)、電電剪、手動(dòng)折折方機(jī)、三錕錕卷圓機(jī)、聯(lián)聯(lián)合沖剪機(jī)、法法蘭圈圓機(jī)、廂廂式聯(lián)合單憑憑咬口機(jī)、手手剪、圓彎頭頭咬口機(jī)、壓壓筋合縫兩用用機(jī)、插條成成型機(jī)、電動(dòng)動(dòng)拉鉚槍、電電焊機(jī)、電動(dòng)動(dòng)角向磨光機(jī)機(jī)、臺(tái)鉆、砂砂輪切割機(jī)、手手電鉆、沖孔孔機(jī)、空壓機(jī)機(jī)及油漆噴槍槍等。上面鋁鋁箔絕熱板風(fēng)風(fēng)管還需下列列工具：雌雄雄刀、圓孔鉆鉆孔刀、月亮亮刀、電熨斗斗、手工開(kāi)鑿鑿工具、裝釘釘槍等。b.測(cè)量檢測(cè)工工具：游標(biāo)卡卡尺、鋼直尺尺、鋼卷尺、游游標(biāo)萬(wàn)能角度度尺、內(nèi)卡鉗鉗、漏風(fēng)量測(cè)測(cè)試裝置等。注：隨著科學(xué)學(xué)技術(shù)的發(fā)展展，施工機(jī)具具的種類、型型號(hào)越來(lái)越多多，施工機(jī)具具的配備應(yīng)以以工程性質(zhì)、施施工條件及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求合理配置。c.進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必必須進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，定期期維護(hù)保養(yǎng)。材料關(guān)鍵要求a.鍍鋅鋼板的的厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，表表面應(yīng)平整光光滑、有鍍鋅鋅層的結(jié)晶花花紋；普通薄薄鋼板厚度均均勻，無(wú)嚴(yán)重重銹蝕、裂紋紋、結(jié)疤等缺缺陷。b.其他輔助材材料應(yīng)符合相相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)消防要求。技術(shù)關(guān)鍵要求a.風(fēng)管加工草草圖應(yīng)根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際測(cè)量、數(shù)據(jù)據(jù)整理后繪制制，應(yīng)特別注注意風(fēng)口、風(fēng)風(fēng)閥及其它可可拆卸的接口口不得設(shè)置在在預(yù)留孔洞及及套管內(nèi)。加加工草圖應(yīng)詳詳細(xì)標(biāo)明各管管段的長(zhǎng)度、尺尺寸，部件、設(shè)設(shè)備的位置和和所占的具體體尺度等。b.根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況，選選擇合適的加加工場(chǎng)地，合合理安排人員員及機(jī)具的進(jìn)進(jìn)退場(chǎng)，有效效的組織施工工，以節(jié)約人人力、物力和和財(cái)力。c.根據(jù)設(shè)計(jì)和和使用功能的的不同制定合合理的制作工工藝，小口徑徑的風(fēng)管盡量量采用無(wú)法蘭蘭連接工藝，以以節(jié)約成本，提提高工效。質(zhì)量關(guān)鍵要求a.風(fēng)管法蘭制制作應(yīng)表面平平整，制作尺尺寸允許偏差差為1～3mm，平面度允允許偏差為2mm，矩形法蘭蘭兩角線的允允許偏差為3mm。以保證風(fēng)風(fēng)管的制作質(zhì)質(zhì)量。b.制作的成品品風(fēng)管，應(yīng)咬咬口縫寬度均均勻，縱向接接縫應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。法蘭翻翻邊寬度應(yīng)一一致，翻邊寬寬度不得小于于6mm。操作工藝要點(diǎn)a.風(fēng)管尺寸的的核定。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖圖紙會(huì)審紀(jì)要要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪繪制風(fēng)管加工工草圖，并標(biāo)標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量量、風(fēng)壓測(cè)定定孔的位置。b.風(fēng)管展開(kāi)。依依照風(fēng)管施工工圖（或放樣樣圖）把風(fēng)管管的表面形狀狀按實(shí)際的大大小鋪在板梁梁上；展開(kāi)方方法有三種即即平行線展開(kāi)開(kāi)法、放射線線展開(kāi)法和三三角線展開(kāi)法法。c.板材剪切之之前必須進(jìn)行行下料復(fù)核，復(fù)復(fù)核無(wú)誤后按按劃線形狀進(jìn)進(jìn)行剪切。d.板材下料后后在壓口之前前，必須用倒倒角機(jī)或剪刀刀進(jìn)行倒角。倒倒角形狀如圖圖2.1.22-1。e.板材的拼接接和圓形風(fēng)管管的閉合咬口口可采用單咬咬口；矩形風(fēng)風(fēng)管或配件的的四角組合可可采用轉(zhuǎn)角咬咬口、聯(lián)合角角咬口、按扣扣式咬角；圓圓形彎管的組組合可采用立立咬口（圖2.1.22-2）。咬口寬度和留量量根據(jù)板材厚厚度而定，應(yīng)應(yīng)符合表2.1.22-1的要求。咬咬口留量的大大小、咬口的的寬度和重疊疊層數(shù)同使用用機(jī)械有關(guān)。對(duì)對(duì)單平咬口、單單立咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口在第第一塊板上等等于咬口寬，而而在第二塊板板上是兩倍寬寬，即咬口留留量就等于三三倍咬口寬；；聯(lián)合角咬口口在第一塊板板上為咬口寬寬，在第二塊塊板上是三倍倍咬口寬，咬咬口留量就是是等于四倍咬咬口寬度。咬口寬度（mm）表2.1.22-1咬口形式板厚0.5～0.770.7～0.991.0～1.22單咬口6～88～1010～12立咬口5～66～77～8轉(zhuǎn)角咬口6～77～88～9聯(lián)合角咬口3～99～1010～11按扣式咬口口121212f.畫(huà)好折方線線，在拆方機(jī)機(jī)上拆方。g.制作圓風(fēng)管管時(shí)，將咬口口兩端拍成圓圓弧狀放在卷卷圓機(jī)上圈圓圓，操作時(shí)，手手不得直接推推送鋼板。h.拆方或圈圓圓后的鋼板用用合縫機(jī)或手手工進(jìn)行合縫縫。操作時(shí)，用用力均勻，不不宜過(guò)重。咬咬口縫結(jié)合應(yīng)應(yīng)緊密，不得得有脹裂或半半咬口現(xiàn)象。i.風(fēng)管的加固固：eq\o\ac(○,a)風(fēng)管加加固應(yīng)符合2.1.22-3之規(guī)定。eq\o\ac(○,b)金屬風(fēng)風(fēng)管加固方法法。風(fēng)管一般般可采用楞筋筋、立筋、角角鋼、扁鋼、加加固筋和管內(nèi)內(nèi)支撐等形式式（圖2.1.22-3）j.矩形風(fēng)管彎彎管制作，一一般采用曲率率半徑為一個(gè)個(gè)平面邊長(zhǎng)的的內(nèi)外同心弧弧形彎管。當(dāng)當(dāng)采用其他形形式的彎管，平平面邊長(zhǎng)大于于500mm時(shí)，必須設(shè)設(shè)置彎管導(dǎo)流流片。k.法蘭加工eq\o\ac(○,a)法蘭用用料選擇，應(yīng)應(yīng)滿足表2.1.22-2要求。鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓圓形、矩形法法蘭圓法蘭D）規(guī)格方法蘭（長(zhǎng)邊b）規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁≤140-20x4b≤630∟25x3D或Lmax≤280-25x4-30x6∟30x4140.<D≤280-25x4630<b≤1500∟30x3D或Lmax320～5600-30x4-35x8∟35x4280<D≤≤630∟25x31500<b≤2500∟40x4D或Lmax630～10000-35x6-40x10630<D≤11250∟30x42500<b≤4000∟50x5D或Lmax1120～20000-40x8-40x121250<D≤≤2000∟40x4eq\o\ac(○,b)矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭由四四根角鋼或扁扁鋼組焊而成成，劃線下料料時(shí)應(yīng)注意是是焊成后的法法蘭內(nèi)徑不能能小于風(fēng)管內(nèi)內(nèi)徑。用切割割機(jī)切斷角鋼鋼或扁鋼，下下料調(diào)直后用用臺(tái)鉆加工。中中、低壓系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)管法蘭蘭的鉚釘孔及及螺栓孔孔距距不應(yīng)小于150mm；高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管得法蘭蘭的鉚釘孔及及螺栓孔孔距距不應(yīng)小于100mm。凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)潔潔凈度的等級(jí)級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)大于65mm；為6～9級(jí)時(shí)，鉚釘釘?shù)目拙嗖粦?yīng)應(yīng)小于100mm。矩形法蘭蘭的四角部位位必須設(shè)有螺螺孔。鉆孔后后的型鋼放在在焊接平臺(tái)上上進(jìn)行焊接，焊焊接時(shí)用模具具卡緊。eq\o\ac(○,c)加工圓圓形法蘭時(shí)，先先將整根角鋼鋼或扁鋼在型型鋼卷圓機(jī)上上卷成螺旋形形狀。將卷好好后的型鋼劃劃線隔開(kāi)，逐逐個(gè)放在平臺(tái)臺(tái)上找平找正正，調(diào)整后進(jìn)進(jìn)行焊接、鉆鉆孔?？孜粦?yīng)應(yīng)按圓周均布布，使各法蘭蘭可互換使用用。O.風(fēng)管與法蘭蘭連接：eq\o\ac(○,a)風(fēng)管與與法蘭鉚接前前先進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將將法蘭套在風(fēng)風(fēng)管上，管端端留出6～9mm左右的翻邊邊量，管中心心線與法蘭平平面應(yīng)垂直，然然后使用鉚釘釘鉗將風(fēng)管與與法蘭鉚固，并并留出四邊翻翻邊。eq\o\ac(○,b)鉚釘：：用鋼鉚釘，鋼鋼釘平頭朝內(nèi)內(nèi)，圓頭在外外。鉚釘規(guī)格格及鉚釘孔尺尺寸見(jiàn)表2.1.22-3。類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～6300Φ4.5Φ4x8800～20000Φ5.5Φ5x10圓法蘭200～5000Φ4.5Φ4x8530～20000Φ5.5Φ5x10風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的的鉚釘處應(yīng)涂涂密封膠，涂涂膠前應(yīng)清除除鉚釘處表面面油污。eq\o\ac(○,c)風(fēng)管翻翻邊應(yīng)平整并并緊貼法蘭，應(yīng)應(yīng)剪去風(fēng)管咬咬口部位多余余的咬口層，并并保留一層余余量；翻邊四四角不得撕裂裂，翻拐角邊邊時(shí)，應(yīng)拍打打?yàn)閳A弧形；；涂膠時(shí)，應(yīng)應(yīng)適量、均勻勻，不得有堆堆積現(xiàn)象。（3）風(fēng)管加工工制做深化設(shè)設(shè)計(jì)：在做好前期各項(xiàng)項(xiàng)加工準(zhǔn)備的的基礎(chǔ)上，針針對(duì)本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，對(duì)各土建建結(jié)構(gòu)豎井進(jìn)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量量。繪制出風(fēng)風(fēng)管分節(jié)加工工圖，嚴(yán)格按按照加工圖要要求進(jìn)行各節(jié)節(jié)風(fēng)道的加工工制做。見(jiàn)部部分豎井風(fēng)道道加工制做示示意圖：加壓豎井(JJY-R199-3;JYY-R19--4)內(nèi)襯風(fēng)管分分節(jié)加工制做做示意圖(一)加壓豎井(JJY-R199-3;JYY-R19--4)內(nèi)襯風(fēng)管分分節(jié)加工制做做示意圖(二)加壓豎井(JJY-R199-1;JYY-R19--2)內(nèi)襯風(fēng)管分分節(jié)加工制做做示意圖(一)加壓豎井(JJY-R199-1;JYY-R19--2)內(nèi)襯風(fēng)管分分節(jié)加工制做做示意圖(二)風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)加工組組合待安裝風(fēng)管管成品2.鋼板風(fēng)管安安裝施工工藝藝：（1）基本要求求：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后后，必須進(jìn)行行嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方能交付下道道工序。風(fēng)管管嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)以主、干管管為主。在加加工工藝得到到保證的前提提下，低壓風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)可采采用漏光法檢檢測(cè)。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支支架采用膨脹脹螺栓等脹錨錨方法固定時(shí)時(shí)，必須符合合其相應(yīng)技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。風(fēng)管及部件穿墻墻、過(guò)樓板或或屋面時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞洞，尺寸和位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管和空氣處理理室內(nèi)，不得得敷設(shè)電線、電電纜以及輸送送有毒、易燃燃?xì)怏w或液體體的管道。風(fēng)管與配件可拆拆卸的接口及及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不不得裝設(shè)在墻墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝裝前，應(yīng)清理理內(nèi)外雜物及及污物，并保保持清潔。線長(zhǎng)風(fēng)管接口的的配置，不得得縮小其有效效截面。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行支、吊吊架的固定和和調(diào)整，其位位置正確、受受力應(yīng)均勻?？煽烧{(diào)隔振支、吊吊架的拉伸或或壓縮量應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)整。（2）風(fēng)管安裝裝：技術(shù)準(zhǔn)備a.安裝風(fēng)管前前，應(yīng)將圖紙紙與施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢檢查能否按設(shè)設(shè)計(jì)的標(biāo)高和和位置進(jìn)行安安裝。檢查支支、吊架的敷敷設(shè)、設(shè)備基基礎(chǔ)和預(yù)留孔孔洞是否符合合要求。b.檢查已制作作好的風(fēng)管和和部件：風(fēng)管管不應(yīng)有變形形、扭曲、開(kāi)開(kāi)裂、孔洞，法法蘭脫落；法法蘭開(kāi)焊、漏漏焊、漏打螺螺栓孔等缺陷陷。c.有完善的風(fēng)風(fēng)管安裝施工工方案，并進(jìn)進(jìn)行了記述交交底。d.安裝用工機(jī)機(jī)具、計(jì)量器器具準(zhǔn)備齊全全，并檢查使使用性能完好好。材料要求a.各種安裝材材料產(chǎn)品應(yīng)具具有出廠許可可證書(shū)或質(zhì)量量鑒定文件。b.型鋼（包括括扁鋼、角鋼鋼、槽鋼、圓圓鋼）應(yīng)按照照國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行驗(yàn)收。c.螺栓、螺母母、墊圈、膨膨脹螺栓、鉚鉚釘、拉鉚釘釘、石棉繩、橡橡膠板、密封封膠條、電焊焊焊條等應(yīng)符符合產(chǎn)品質(zhì)量量要求，不得得存在影響安安裝質(zhì)量的缺缺陷。主要機(jī)具a.常用工具：：扳手（活動(dòng)扳手手、雙頭扳手手、套筒扳手手、梅花扳手手），改錐（一一字改錐、十十字改錐），手手電鉆，沖擊擊電鉆，臺(tái)鉆鉆，射釘槍，磨磨光機(jī)，交、支支流電焊機(jī)（移移動(dòng)式），倒倒鏈（包括加加長(zhǎng)鏈倒鏈），木錘，拍拍板，麻繩等等。b.測(cè)量工具：：水平尺、鋼鋼直尺、鋼卷卷尺、水平儀儀，線墜（磁磁力線墜）、角角尺。材料關(guān)鍵要求a.風(fēng)管法蘭墊墊料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、厚度符符合設(shè)計(jì)要求求，彈性良好好、厚度均勻勻。b.風(fēng)口的尺寸寸、規(guī)格、形形式符合是要要求，表面平平整、無(wú)變形形，自帶調(diào)節(jié)節(jié)部分應(yīng)靈活活、無(wú)卡澀和和松動(dòng)。表面面噴涂的風(fēng)口口應(yīng)顏色均勻勻、無(wú)色差、表表面無(wú)劃痕。c.風(fēng)管無(wú)法蘭蘭連接時(shí)，采采用法蘭插條條和彈簧夾的的規(guī)格、厚度度、強(qiáng)度應(yīng)能能鉚足設(shè)計(jì)和和使用要求。d.風(fēng)閥、柔性性短管、風(fēng)帽帽和消聲器采采用法蘭連接接時(shí)，其法蘭蘭規(guī)格應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管法蘭規(guī)格格相匹配。技術(shù)關(guān)鍵要求a.風(fēng)管支、吊吊架的設(shè)置應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況和標(biāo)準(zhǔn)圖圖集進(jìn)行選用用，盡量設(shè)置置在混凝土墻墻、樓板和柱柱等部位。支支、吊架的間間距不得不大大于本標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)要求。b.支吊架安裝裝前，根據(jù)風(fēng)風(fēng)管設(shè)計(jì)的安安裝位置，彈彈楚風(fēng)管中心心線，并依先先確定各個(gè)支支吊架的具體體安裝位置。質(zhì)量關(guān)鍵要求a.防火閥、排排煙閥（口）的的安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，其其安裝方向、位位置應(yīng)正確。b.同一區(qū)域安安裝多個(gè)風(fēng)口口時(shí)，在不影影響使用功能能的條件下，盡盡量布置均勻勻、合理、美美觀，c.風(fēng)管的固定定支架何防晃晃支架的設(shè)置置應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，其位置正正確、安裝應(yīng)應(yīng)牢固。d.對(duì)于有坡度度要求的風(fēng)管管，其安裝要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。操作要點(diǎn)a.支、吊架制制作：eq\o\ac(○,a)按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，根根據(jù)土建基準(zhǔn)準(zhǔn)線確定風(fēng)管管標(biāo)高；并按按照風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間位置，確定定風(fēng)管治、吊吊架形式，設(shè)設(shè)置治、吊點(diǎn)點(diǎn)。支、吊架架制作按照國(guó)國(guó)標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和和剛度相適應(yīng)應(yīng)的形式和規(guī)規(guī)格。對(duì)于直直徑或邊長(zhǎng)大大于2500mmm的超寬、超超重等特殊風(fēng)風(fēng)管的治、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；治、吊吊點(diǎn)形式有預(yù)預(yù)埋法、膨脹脹螺栓法、射射釘槍法等。eq\o\ac(○,b)風(fēng)管治治、吊架制作作前，首先應(yīng)應(yīng)對(duì)型鋼進(jìn)行行矯正，矯正正的方法有冷冷矯和熱矯兩兩種；小型鋼鋼材一般采用用冷矯正，較較大的型鋼需需加熱到900℃左右后進(jìn)行行矯正。矯正正的順序?yàn)橄认瘸C正扭曲后后矯正彎曲。eq\o\ac(○,c)風(fēng)管治治、吊架的形形式、材質(zhì)、加加工尺寸、安安裝間距、制制作精度、焊焊接等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。不不得隨意更改改，開(kāi)孔必須須采用臺(tái)鉆或或手電鉆，不不得用氧乙炔炔焰開(kāi)孔。eq\o\ac(○,d)支、吊吊架的焊接應(yīng)應(yīng)外觀整潔漂漂亮，要保證證焊透、焊牢牢，不得有漏漏焊、欠焊、裂裂紋、咬肉等等缺陷。eq\o\ac(○,e)吊桿圓圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)管安裝標(biāo)高高適當(dāng)截取。套套絲不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，絲扣末端端部已超出托托架最低點(diǎn)，不不得妨礙裝飾飾吊頂?shù)氖┕す?。eq\o\ac(○,f)風(fēng)管治治、吊架制作作完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行除銹刷刷漆。埋入墻墻、混凝土的的部位不得油油漆。eq\o\ac(○,g)用于不不銹鋼、鋁板板風(fēng)管的支架架、抱箍應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求做做好防腐絕緣緣處理，防止止電化學(xué)腐蝕蝕。b.支、吊架安安裝：eq\o\ac(○,a)安風(fēng)管管的中心線找找出吊桿安裝裝位置，單吊吊桿在風(fēng)管的的中心線上；；雙吊桿克安安托加的螺孔孔建局或風(fēng)管管的中心線對(duì)對(duì)稱安裝。吊吊桿與吊件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全可可靠的規(guī)定，對(duì)對(duì)焊節(jié)后的部部位營(yíng)補(bǔ)刷油油漆。eq\o\ac(○,b)立管管管卡安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先把最上面面的一個(gè)管件件固定好，在在用線墜在中中心處吊線，下下面的風(fēng)管即即可進(jìn)行固定定。eq\o\ac(○,c)當(dāng)風(fēng)管管較長(zhǎng)要安裝裝成排支架時(shí)時(shí)，先把兩端端安好，然后后以兩端的支支架為基準(zhǔn)，用用拉線法找出出中間各支架架的標(biāo)高進(jìn)行行安裝。eq\o\ac(○,d)風(fēng)管水水平安裝，直直徑或邊長(zhǎng)≤400mm時(shí)，只、吊吊架間距不大大于4m；直徑或邊邊長(zhǎng)>400mmm時(shí)，不大于3m.螺旋風(fēng)管的的制、吊架可可分延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼鋼板法蘭的風(fēng)風(fēng)管，其志、吊吊架間距不大大于3m。當(dāng)水平懸懸吊的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)度超超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置防止擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管垂垂直安裝時(shí)，支支、吊架間距距不大于4m；單根直管管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。eq\o\ac(○,e)支、吊吊架不得設(shè)置置在風(fēng)口、閥閥門(mén)、檢查門(mén)門(mén)及自控機(jī)構(gòu)構(gòu)處，離風(fēng)口口或插接管的的距離不宜小小于200mm。eq\o\ac(○,f)抱箍支支架，折角應(yīng)應(yīng)平直，抱箍箍應(yīng)緊貼并抱抱緊風(fēng)管。安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管處外外徑相一致。eq\o\ac(○,g)保溫風(fēng)風(fēng)管的支、吊吊架裝置依放放在保溫層外外部，保溫風(fēng)風(fēng)管不得與支支、吊托架直直接接觸，應(yīng)應(yīng)點(diǎn)上堅(jiān)固的的隔熱防腐材材料，其保溫溫度與保溫層層相同，防止止產(chǎn)生“冷橋”。c.風(fēng)管法蘭連連接：eq\o\ac(○,a)法蘭密密封墊料。選選用不透氣、不不產(chǎn)塵、彈性性好的材料，法法蘭墊料應(yīng)盡盡量減少接頭頭，接頭形式式采用階梯形形或企口形，接接頭處應(yīng)涂密密封膠。法蘭之間的墊料料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)按按表選用。應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵含濕氣體密封膠條軟膠膠板閉孔海綿橡膠板32．5～3～高溫系統(tǒng)溫度高于70℃的空氣或煙塵石棉繩耐熱橡膠板Φ83化工系統(tǒng)含有腐蝕性介質(zhì)的氣體耐熱橡膠板2．5～3潔凈系統(tǒng)有潔凈等級(jí)要求求的潔凈空氣橡膠板閉孔海綿橡膠板55塑料風(fēng)管含腐蝕性氣體軟聚氯乙烯板3～6eq\o\ac(○,b)法蘭連連接時(shí)，首先先按要求墊好好材料，然后后把兩個(gè)法蘭蘭先對(duì)正，穿穿上幾顆螺栓栓并戴上螺母母，不要上緊緊。再用尖沖沖塞進(jìn)圩上螺螺栓的螺孔中中，把兩個(gè)螺螺孔撬正，直直到所有螺栓栓都穿上后，擰擰緊螺栓。緊緊螺栓時(shí)應(yīng)按按十字交叉逐逐步均勻的擰擰緊。風(fēng)管連連接好后，以以兩端法蘭為為準(zhǔn)，拉線檢檢查風(fēng)管連接接是否平直。eq\o\ac(○,c)連接法法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊，其其螺母宜在同同一側(cè)。（3）風(fēng)管安裝裝施工深化設(shè)設(shè)計(jì)在做好前期各項(xiàng)項(xiàng)加工準(zhǔn)備的的基礎(chǔ)上，針針對(duì)本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，對(duì)各土建建結(jié)構(gòu)豎井進(jìn)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量量。繪制出風(fēng)風(fēng)管安裝施工工系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計(jì)圖，嚴(yán)格格按照安裝施施工系統(tǒng)深化化設(shè)計(jì)圖要求求進(jìn)行各條豎豎井風(fēng)道的安安裝施工。見(jiàn)部分豎井風(fēng)道道安裝示意圖圖：加壓豎井(JJY-R199-3;JYY-R19--4)內(nèi)襯風(fēng)管安安裝施工系統(tǒng)統(tǒng)深化設(shè)計(jì)圖圖示意圖(一)加壓豎井(JJ