110kV兌山變電站進(jìn)線工程(架線)施工方案

110kV兌山變電站進(jìn)線工程施工方案華中建設(shè)開發(fā)集團(tuán)有限公司福建分公司2012年3月批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫:年月日目錄一、編制說明.。.。.。。。.。..。。。.。。。。.。。。。。。。。。....。。。。....。。.。..。。。.。。.........。..3二、作業(yè)流程.。。.。..。.。。.。.。..。..。。。....。。..。.....。。.。。.。.。。。..。..。。。.。..。.。.。9三、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn).。。.。。....。..。。..。。...。。...。.。....。。.。。.。.。。9四、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施。..。。。。。。。....。。。。。。..。。。.。...。。。。。.。。..。.。。。..。。。。.23五、質(zhì)量要求。...。。.。.。.。..。。。.。。....。。.。..。..。.。。.。。...。。.。。。。.。...。。.。。。.。。..27六、質(zhì)量通病防治措施...。...。。.。...。.。.。...。。.....。..。.。.。..。。。。...。。...。。。.。。28七、強(qiáng)制性條文.。。。。.。.。。。。。.。。..。.。。.............。。。.。。....。。.。。..。。.。..。。.。.。29八、質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制。..。.。..。..。.....。....。。.。。...。。。...。。.。....。。.。。。....。34一、編制說明:（一）適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于110kV兌山變電站進(jìn)線工程停電接入施工作業(yè)。(二）編寫依據(jù):1、《110kV～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233—2005）2、《110kV～500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》（DL/T5168—2002）3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空送電線路部分)（DL5009.2－2004)》4、福建省電力有限公司閩電基建〔2010〕33號《福建省電力有限公司送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收管理辦法》（2010年版）》5、國家電網(wǎng)公司《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》（省公司2009年104號文)6、110kV兌山變電站進(jìn)線工程施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求7、國家電網(wǎng)公司輸變電《工程施工工藝示范手冊》（送電工程分冊）（三）工程概況：1、線路路徑1.1、110kV兌山變電站進(jìn)線起于地處廈門市集美區(qū)天馬路的220kV英春變電站，止于新建的110kV兌山變電站。線路沿環(huán)東海域路、海翔大道、軟件南路架設(shè),全線處于城市街道（有的街道正在建設(shè)).1。2、新建線路總長為5。05Km，其中雙回路架空線4.80Km.主要工程內(nèi)容:=1\＊GB3①架設(shè)雙回路架空線4.80Km、敷設(shè)110KV雙回路電力電纜0.25Km。=2\*GB3②導(dǎo)線型號為LGJX—300/25,地線型號為JLB40-95，電纜型號為YJLW—110-1*630型，光纜型號為OPGW-68型。導(dǎo)線防振錘采用FR—3，地線防振錘采用FR-1。本工程直線和耐張塔絕緣子串采用FXBW4—110/100棒型懸式復(fù)合絕緣子。2、相關(guān)單位:2.1建設(shè)單位：福建省電力有限公司廈門電業(yè)局；2.2設(shè)計(jì)單位：廈門集詳電力勘察設(shè)計(jì)有限公司；2。3監(jiān)理單位：廈門瑞駿電力監(jiān)理咨詢有限公司。3、架空部分設(shè)計(jì)說明3.1氣象條件根據(jù)《110－750kV架空輸電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(Q/GDM179—2008）6.3條“對山區(qū)輸電線路，宜采用統(tǒng)計(jì)分析和對比觀測等方法,由鄰近地區(qū)氣象臺，站的氣象資料推算山區(qū)的最大基本風(fēng)速,并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。根據(jù)本工程所收資的氣象臺站所處位置較高，考慮到本線路大多數(shù)路段均在平地，因此，本工程根據(jù)氣象站設(shè)計(jì)風(fēng)速、風(fēng)壓計(jì)算,結(jié)合大風(fēng)調(diào)查情況,大風(fēng)成因以及海拔、地形等綜合分析,建議本線路10m高處30年一遇10分鐘平均最大風(fēng)速取值33m/s。折算至導(dǎo)線平均高度15m高處30年一遇10分鐘平均最大風(fēng)速取值為35m/s，與廈門海滄區(qū)已建架空電力線路設(shè)計(jì)氣象條件一致。3。2、設(shè)計(jì)氣象條件全線具體氣象組合如下表：氣象要素項(xiàng)目溫度(℃）風(fēng)速(m/s）冰厚(mm）大風(fēng)15330低溫000平均氣溫1500高溫4000操作過電壓15170雷電過電壓（有風(fēng)）15150雷電過電壓（無風(fēng)）1500安裝0100年平均雷暴日數(shù)50天3。3、機(jī)電部分=1\＊GB3①導(dǎo)線根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃,為滿足本工程線路輸送容量（每回最大輸送容量100MVA）的要求，本工程導(dǎo)線截面按單回路承帶2＊50MVA變持續(xù)運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)電流密度取1.65A/mm2(最大負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)3000以下），計(jì)算得導(dǎo)線截面為276mm2,本設(shè)計(jì)導(dǎo)線選用300mm2導(dǎo)線。線路N—1故障方式的長期允許送電容量校核:根據(jù)《35~110kV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》,當(dāng)斷開一臺主變壓器時(shí)，其余主變壓器的容量如按計(jì)入變壓器1.3倍的過負(fù)荷能力后保證100%的全部負(fù)荷進(jìn)行選擇，則主變壓器在正常運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷率K=0。87（三臺主變)針對本工程當(dāng)一條線路故障時(shí)，另一條線路所需承載的容量為:P=0.87X3X50000Kva=130500kVALGJX-300/25型導(dǎo)線極限輸送容量為131466kVA大于130500kVA，滿足要求。（其中最高允許溫度按+80℃,載流量按690A計(jì)算）.經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，考慮本工程架空線所在地區(qū)屬于d2級污穢區(qū)，為提高線路的防腐能力，故本設(shè)計(jì)推薦采用型號LGJX-300/25稀土鋼芯鋁絞線，對角鋼塔，導(dǎo)線安全系數(shù)取2。73，最大使用應(yīng)力為91.7N/mm2，對桿塔,導(dǎo)線安全系數(shù)取5.0,最大使用應(yīng)力為50N/mm2完全滿足本工程需要。LGJX—300/25導(dǎo)線物理特性表標(biāo)準(zhǔn)截面鋁/鋼mm2結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑(mm）計(jì)算截面mm2外徑(mm）直流電阻不大于Ω/Km計(jì)算拉斷力KN計(jì)算重量Kg/Km鋁(鋁合金）鋼300/2548/2。857/2.22333。3123。760.094383.411058=2\*GB3②地線：本工程地線采用JLB40—80良導(dǎo)體地線及 OPGW—68（24芯)光纜。安全系數(shù)相應(yīng)大于導(dǎo)線安全系數(shù)。對良導(dǎo)體地線，角鋼塔取K=3.574,桿塔取5。713，對于光纜,角鋼塔取3.86，桿塔取6。5.JLB40-80地線物理特性表型號結(jié)構(gòu)截面（mm2）計(jì)算拉斷力（N）外徑（mm)計(jì)算重量kg/Km鋁鋼JLB40—807＊3.849。2230。1748.5911.4372.1OPGW—68光纜參數(shù)表型號直徑(mm）標(biāo)稱抗拉強(qiáng)度(KN)截面（mm2）計(jì)算重量kg/km短路電流容量（KA2＊S）OPGW-68116062.7640825光纜及良導(dǎo)體選型計(jì)算詳見通訊部分圖紙.=3\*GB3③防振：本工程新建桿塔架空線路導(dǎo)、地線的平均運(yùn)行應(yīng)力上限均未超過設(shè)防條件，故不裝設(shè)防振錘；新建角鋼塔架空線路，導(dǎo)線用FR-4型,良導(dǎo)體地線用FR-2型，OPGW地線采用專用防振設(shè)備。3.4、絕緣子及金具：本工程污穢等級d2級區(qū)設(shè)計(jì)，耐張、懸垂及角鋼塔用跳線絕緣子串全部采用FXBW4—110/120加長型合成絕緣子.合成絕緣子主要機(jī)電性能參數(shù)見下表：絕緣子型號工廠代號結(jié)構(gòu)高度mm傘數(shù)傘徑mm傘間距mm總爬距爬電比距mm/kV規(guī)定機(jī)械負(fù)荷kN例行試驗(yàn)負(fù)荷kN雷電沖擊耐受電壓kV工頻干耐受電壓kV工頻濕耐受電壓kV重量kg備注FXBW4-110/120110/120-31440291004033003012035550>330〉3007.1高壓端雙側(cè)各裝一只均壓環(huán)本工程所有金具均選用國家標(biāo)準(zhǔn)電力金具（GB2314～2345-97）中的產(chǎn)品。金具強(qiáng)度安全系數(shù)不小于下表數(shù)值：種類運(yùn)行情況斷線情況斷聯(lián)情況絕緣子2.7１.8１.5金具2。5１.5１.53.5、絕緣配合及防雷接地：本工程采用的合成絕緣子串泄漏比距大于3。0cm/kV，達(dá)d2區(qū)污穢標(biāo)準(zhǔn)。OPGW光纜金具采用與OPGW光纜配套的金具。本工程所有金具均選用國家標(biāo)準(zhǔn)電力金具（GB2314～2345—97）中的產(chǎn)品。OPGW光纜金具采用與OPGW光纜配套的金具，金具型號僅供概算參考,不作為訂貨依據(jù)。導(dǎo)線及帶電部分在風(fēng)偏情況下對桿塔的最小空氣間隙如下:運(yùn)行過電壓：250mm內(nèi)過電壓:700mm外過電壓：1000mm本工程全線架設(shè)雙地線作為防止直擊雷保護(hù),根據(jù)《110～750kV架空輸電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(Q/GW179-2008）》，對于110kV同塔雙回架空線路，角鋼塔保護(hù)角不大于10°，桿塔保護(hù)角不大于10°，外過電壓時(shí)導(dǎo)線與避雷線在檔距中央的靜止距離S≥0。012L+1米。兩根避雷線之間的距離小于導(dǎo)線與地線間垂直距離的5倍，避雷線直接接地。本工程全線桿塔逐基接地,接地形式采用水平與垂直接地體結(jié)合敷設(shè)的方式，水平接地體采用φ10銅覆圓鋼制作接地方環(huán)及敷設(shè)射線，垂直接地體采用長度1.22米的銅覆圓鋼，接地引線裝置采用φ12銅覆圓鋼，新立桿塔的接地電阻小于10Ω，電纜終端塔小于5Ω，要求每基桿塔的接地電阻均能達(dá)到要求,接地材料須滿足相關(guān)技術(shù)要求.3.6、相序、導(dǎo)線換位：本工程雙回路線路導(dǎo)線垂直排列，相序從上至下兌山=1\＊ROMANI回為：B、C、A；兌山=2\*ROMANII回為：B、A、C。本工程線路路徑短，全線導(dǎo)線不進(jìn)行換位。3。7、異動后電氣接線示意圖異動后地理接線示意圖3.8、跨越總圖見附圖一3。9、桿塔明細(xì)序號桿塔號桿塔型式檔距耐張段長度導(dǎo)線金具組裝圖地線金具組裝圖光纜組裝圖跨越圖號串?dāng)?shù)圖號串?dāng)?shù)圖號串?dāng)?shù)＃1110GSJ3DL—210316-0160318—0210319—021182182＃2110GSD—210316-02120318—0220319-0224646＃3110GSD-210316—01120318—0220319—022177372＃4110GSZ-240317-0512195＃5110GSJ1-210316-0212180180＃6110GSJ1-210316—0212190565＃7110GSZ-210317-0512185#8110GSZ—240317—0512190#9110GSJ—210316-01129999#10110GSJ1-210316—0212179899＃11110GSZ—240317—051218012110GSZ—240317-0512175序號桿塔號桿塔型式檔距耐張段長度導(dǎo)線金具組裝圖地線金具組裝圖光纜組裝圖跨越圖號串?dāng)?shù)圖號串?dāng)?shù)圖號串?dāng)?shù)＃13110GSZ-24175172＃14110GSZ-24193#15110GSJ1-21194194＃16110GSJ1-21162162＃17110GSJ2—217676#18110GSJ2—21215939＃19110GSZ—24210#20110GSZ—24150#21110GSZ-24180＃22110GSZ-24184＃23110GSD—117979＃24110GSD-117878#25110GSJ3-21158608#26110GSZ-24150#27110GSZ—24150＃28110GSZ-24150#29110GSJ3-21182182＃30110GSJ3-217575#31110GSD-216060構(gòu)架兌山變二、作業(yè)流程：施工準(zhǔn)備桿塔復(fù)測導(dǎo)地線架設(shè)導(dǎo)線重緊線路驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收三、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)(一）、作業(yè)準(zhǔn)備1、人員配制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)員項(xiàng)目技術(shù)員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：線路一組：線路一組：安全員：線路二組：安全員：技術(shù)工：技術(shù)工：10人配合工：10人技術(shù)工：10人配合工：10人2、施工人員的職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：=1\＊GB3①貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)質(zhì)量、安全健康和環(huán)境管理的方針、政策、法規(guī)及公司的各項(xiàng)管理規(guī)章制度和決議。組織編制本工程安全健康和環(huán)境措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。=2\*GB3②全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工、環(huán)境保護(hù)等組織管理、協(xié)調(diào)檢查、監(jiān)督考核工作。確保施工現(xiàn)場具備完善的安全文明施工條件。=3\＊GB3③主持本工程每月一次的安全例會和安全文明施工檢查，主持或參加安全施工的調(diào)查和處理工作。=4\＊GB3④科學(xué)組織和管理工程項(xiàng)目施工的人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源，協(xié)調(diào)各分包單位之間的關(guān)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程合同的有效履行，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。=5\*GB3⑤組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各管理人員的管理職責(zé)和各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系，定期向公司經(jīng)理匯報(bào)工作情況.=6\*GB3⑥嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，做好工程成本控制。=7\*GB3⑦負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及地方部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。2.2項(xiàng)目技術(shù)員職責(zé):=1\*GB3①技術(shù)員應(yīng)熟悉《圖紙》、有關(guān)《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》及《施工技術(shù)操作規(guī)程》等；=2\*GB3②技術(shù)員應(yīng)對自己的本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格服從主管部門或領(lǐng)導(dǎo)的工作安排;=3\*GB3③技術(shù)員應(yīng)將施工中發(fā)現(xiàn)存在的技術(shù)、質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告主管部門或領(lǐng)導(dǎo)；=4\*GB3④做好工作日記，認(rèn)真并規(guī)范的填報(bào)有關(guān)技術(shù)記錄表;=5\*GB3⑤加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，做好書本理論與工作實(shí)踐的結(jié)合；=6\＊GB3⑥加強(qiáng)自身修養(yǎng)，樹立企業(yè)形象。2。3現(xiàn)場安全員職責(zé):=1\＊GB3①監(jiān)督、檢查本單位施工場所的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施或設(shè)施；對嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。=2\＊GB3②參加本單位重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全交底，并檢查開工安全文明施工條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。=3\＊GB3③參加本單位安全工作例會和生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)助單位領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查、總結(jié)安全文明施工工作。=4\*GB3④協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周安全日活動；監(jiān)督檢查班組每天的“三交"（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)）“三查"（查衣著、查“三寶"、查精神狀態(tài)）站班會.=5\＊GB3⑤對本單位施工現(xiàn)場和安全衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)文明施工、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況以及生活衛(wèi)生的管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。=6\*GB3⑥負(fù)責(zé)本單位施工機(jī)械(機(jī)具）和車輛交通安全監(jiān)督工作。=7\＊GB3⑦督促并協(xié)助本單位有關(guān)人員做好職業(yè)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。=8\*GB3⑧參加工程項(xiàng)目部安監(jiān)部門組織的安全專業(yè)檢查，參加安全員工作例會.=9\＊GB3⑨負(fù)責(zé)對班組安全文明施工進(jìn)行考核與獎懲。=10\＊GB3⑩協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)組織人身輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作.2.4技術(shù)工安全職責(zé):=1\＊GB3①學(xué)習(xí)有關(guān)基建安全工作的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)。=2\＊GB3②正確使用安全防護(hù)用品、用具,并在使用前進(jìn)行可靠性檢查。=3\*GB3③施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。=4\＊GB3④作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護(hù)措施,以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，下班前及時(shí)清掃整理作業(yè)場所。=5\*GB3⑤不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工器具、愛護(hù)安全設(shè)施，未經(jīng)工地專職安全員批準(zhǔn)，不得拆除或挪用安全設(shè)施。=6\＊GB3⑥施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級報(bào)告。對無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目,有權(quán)拒絕施工并可越級報(bào)告；作業(yè)人員有權(quán)對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；有權(quán)制止他人違章；在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。=7\*GB3⑦認(rèn)真參加安全活動,積極提出改進(jìn)安全工作的建議.=8\＊GB3⑧發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告；調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況；分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。3、施工機(jī)具安排及使用注意事項(xiàng)3.1施工機(jī)具安排如下表:

序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機(jī)動絞磨3～5噸臺42對講機(jī)健伍kT—308臺203經(jīng)緯儀J2臺14液壓機(jī)100T臺25導(dǎo)線放線滑車￠450個(gè)106導(dǎo)線卡線器Φ240/300副87地線卡線器Φ50/70副28導(dǎo)線滑車5噸個(gè)109地線滑車3噸個(gè)1010雙鉤3～5噸個(gè)611地線放線滑車2噸個(gè)212接地線110kV付413接地線10kV付1014拉鏈葫蘆3～6噸臺615驗(yàn)電器10kV只216驗(yàn)電器110kV只217工具車1。75噸輛218鐵地錨5～10噸個(gè)1019短鋼絲繩5～25m根2020鋼絲繩100m條221鋼絲繩200m條122鋼絲繩50m條53.2工器具使用注意事項(xiàng)3.2.1鋼絲繩=1\*GB3①鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。=2\*GB3②鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用，并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表一的規(guī)定。表一：鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風(fēng)繩及拖拉繩≥12d3.5驅(qū)動方式人力≥16d4.5機(jī)械輕級≥16d5中級≥18d5.5重級≥20d6千斤繩有繞曲≥2d6～8無繞曲5~7地錨繩5～6捆綁繩10注：d為鋼絲繩直徑.=3\*GB3③鋼絲繩應(yīng)定期浸油，遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:=4\*GB3④鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于下表的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查.對不易接近處可采用將繩頭放出安全彎的方法進(jìn)行監(jiān)視。表二：鋼絲繩端部固定用繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑（mm)7～1819~2728~3738～45繩卡數(shù)量（個(gè)）3456=5\*GB3⑤兩根鋼絲繩用繩卡搭接時(shí),除應(yīng)遵守上述規(guī)定外,繩卡數(shù)量應(yīng)比表二的要求增加50％。插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125％允許負(fù)荷的抽樣試驗(yàn)=6\*GB3⑥通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭?；啞⒕硗驳牟鄣谆蚣?xì)腰直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守以下規(guī)定:起重滑車：機(jī)械驅(qū)動時(shí)不應(yīng)小于11;人驅(qū)動時(shí)不應(yīng)小于10。=7\＊GB3⑦本工程施工鋼絲繩采用普通結(jié)構(gòu)綱絲繩其直徑為15。5mm。

表1

鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa

鋼絲繩

/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN

15.51.O125.00138.50152。00165.50178。50鋼絲繩的破斷控力

鋼絲繩的破斷拉力可由表1中查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻，整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:

SP=ΨΣSi

式中SP——鋼絲繩的破斷拉力，kN；

ΣSi

-—鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kN；

Ψ—-鋼絲捻制不均折減系數(shù),對6×19繩,Ψ=0.85；對6×37繩，Ψ=0。82；對6×61繩,Ψ=0.80。

本工程施工采用鋼絲繩直徑15.5mm（對6×19繩，Ψ=0.85,鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度152.00/MPa)其破斷拉力為SP=ΨΣSi

，SP=0.85＊152。00=129.2kN3。2。2雙鉤緊線器應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng).換向爪失靈、螺桿無保險(xiǎn)螺絲、表面裂紋或變形等嚴(yán)禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。3。2。3卡線器規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配。卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。型號適用導(dǎo)線(LJ/LGJX)最大開口（MM）額定負(fù)荷（KN)極限負(fù)荷（KN)重量(KG）GK-3L150—2402425502。5GK-4L300—4003240804。33。2。4機(jī)動絞磨=1\＊GB3①應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造；=2\＊GB3②金屬材料進(jìn)廠應(yīng)具有供應(yīng)廠的質(zhì)量證明書，進(jìn)廠后要進(jìn)行化學(xué)成分和機(jī)械性能的驗(yàn)證，以確保符合圖樣上的設(shè)計(jì)要求,磨芯形狀應(yīng)保證鋼絲繩能平穩(wěn)滑動，鋼絲繩在磨芯上不發(fā)生重疊。所用鋼絲繩應(yīng)符合GB／T8918的規(guī)定，機(jī)動絞磨磨芯細(xì)腰部最小外徑不小于所適用最大鋼絲繩直徑的10倍；=3\*GB3③最大載荷下，尾繩所需張力不得大于200N。使用時(shí)，鋼絲繩牽引方向與磨芯中心線之間的夾角在90°±5°范圍內(nèi)，制動機(jī)構(gòu)裝配調(diào)試正確，安全可靠；制動輪的制動力矩不小于制動軸額定工作力矩的1.5倍；制動空行程,操縱系統(tǒng)中,各手柄位置正確,檔位準(zhǔn)確,靈活可靠。傳動離合器手柄操作所需力應(yīng)小于50N;=4\＊GB3④機(jī)動絞磨各緊固螺釘應(yīng)無松動，并有防松裝置。機(jī)動絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整機(jī)振動不得影響操縱控制元件的正常工作。機(jī)動絞磨工作時(shí)應(yīng)無異聲，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪無咬死現(xiàn)象.軸承及齒輪應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臐櫥胧?確保軸承及齒輪能夠得到可靠的潤滑。機(jī)動絞磨各部位軸承油溫不得超過90℃,機(jī)動絞磨在1。25倍最大載荷的作用下,零件無裂紋、無變形，各零部件的制造均應(yīng)按規(guī)定的工藝流程進(jìn)行，并按其所規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn);=5\*GB3⑤有關(guān)安全要求應(yīng)符合我國有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;=6\＊GB3⑥機(jī)動絞磨的傳動效率不得低于0。75，機(jī)動絞磨所配備的動力源應(yīng)滿足機(jī)動絞磨性能的要求，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3。2.6鏈條葫蘆=1\＊GB3①使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達(dá)直徑的10%者嚴(yán)禁使用。剎車片嚴(yán)禁沾染油脂；=2\＊GB3②操作時(shí)，手拉鏈或扳手的拉動方向應(yīng)與鏈輪槽方向一致,不得斜拉硬扳；操作人員不得站在葫蘆正下方。葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修；=3\*GB3③葫蘆帶負(fù)荷停留較長時(shí)間或過夜時(shí)，應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險(xiǎn)措施；吊起的重物如需在空中停留較長時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩；=4\*GB3④兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量；=5\*GB3⑤起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用;=6\*GB3⑥不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí),人員不得站在鏈條葫蘆的正下方；=7\＊GB3⑦在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修；=8\*GB3⑧懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，否則不得懸掛。4、技術(shù)準(zhǔn)備：4.1桿塔經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格(包括施工記錄卡簽證填寫完畢);4.2復(fù)測桿塔桿身的預(yù)偏值并記錄.5、材料準(zhǔn)備:5。1作業(yè)前應(yīng)對要架設(shè)的線路的導(dǎo)地線、金具進(jìn)入施工現(xiàn)場；5。2對運(yùn)至桿塔位的導(dǎo)地線不準(zhǔn)有損傷；6、現(xiàn)場布置：6。1根據(jù)現(xiàn)場施工條件,做好場地平整，清除影響導(dǎo)地線架設(shè)的障礙物；6.2現(xiàn)場布置應(yīng)符合文明施工要求,材料堆放整齊，現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)志牌和安全警示牌；6.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志牌，并插彩旗及安全標(biāo)語；鄰近公路、村莊等施工現(xiàn)場設(shè)置有效的安全作業(yè)圍閉.(二）導(dǎo)地線架設(shè)基本步驟：1、本工程全線按Ⅲ級污穢區(qū)設(shè)計(jì)絕緣配合,新建懸垂串采用FXBW4—110/100合成絕緣子組裝成串，結(jié)構(gòu)高度加長至1440mm，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對桿塔明細(xì)表和金具組裝圖進(jìn)行組裝；2.、絕緣子及金具在使用前均要進(jìn)行外觀檢查，清除臟物,施工時(shí),操作人員不得踩在合成絕緣子串的傘盤及均壓環(huán)上；3、緊線前應(yīng)對全部的工器具進(jìn)行全面的檢查,確保所需的工具完好無損.4、緊線負(fù)責(zé)人應(yīng)在緊線前對沿線進(jìn)行復(fù)查，確定施工現(xiàn)場布置正確，一切正常或處理妥善后方可緊線.5、緊線順序:應(yīng)先緊地線，后緊導(dǎo)線。為雙回路導(dǎo)線，應(yīng)先緊上相線，再緊中相線，最后緊下相線，雙回交錯(cuò)進(jìn)行。6、緊地線的操作步驟是：①作好現(xiàn)場布置.每根地線布置一套牽引系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)布置二套牽引系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)兩根地線同緊.②檢查系統(tǒng)各元件連接牢固后，即可啟動絞磨。③收緊地線，當(dāng)操作端的線端臨錨拉線不受力時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳?，將線端臨錨由地線上拆除。④繼續(xù)收緊地線，應(yīng)兩根同時(shí)收緊，同步看弛度.當(dāng)靠近錨線端的耐張段的馳度達(dá)到設(shè)計(jì)值并畫好印后，在耐張桿上兩側(cè)以3t手鏈葫蘆及卡線器錨住地線，繼續(xù)緊線，觀測相鄰耐張段的馳度,以此類推，當(dāng)放線段內(nèi)個(gè)耐張段馳度均調(diào)到設(shè)計(jì)值時(shí)，停止?fàn)恳?。⑤恢?fù)操作端線端臨錨，并收緊手扳葫蘆，拆除牽引系統(tǒng)。此過程應(yīng)保持相鄰塔的地線畫印印記不移動.⑥以各耐張桿上的5t手鏈葫蘆微調(diào)好地線馳度后，在直線塔上畫印。⑹緊導(dǎo)線的操作步驟是:①作好牽引系統(tǒng)布置，導(dǎo)線應(yīng)布置一套牽引動力裝置，以達(dá)到導(dǎo)線同步收緊的目的。②檢查牽引系統(tǒng)各元件連接牢固后，即可啟動絞磨。同時(shí)通知弛度觀測人員及緊線段內(nèi)各監(jiān)護(hù)人員。③緩慢收緊導(dǎo)線,當(dāng)操作端的線端臨錨的拉線不受力時(shí)，停止?fàn)恳瑢⒕€端臨錨由導(dǎo)線上拆除。④繼續(xù)收緊導(dǎo)線，應(yīng)注意將導(dǎo)線對稱收緊，使放線滑車保持受力平衡。⑤導(dǎo)線同步收緊，同步看弛度,耐張桿兩側(cè)以6t手鏈葫蘆錨住導(dǎo)線，待耐張段馳度調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求后，停止?fàn)恳?。⑥恢?fù)操作端的線端臨錨，收緊手扳葫蘆,松出絞磨，拆除牽引系統(tǒng)的工具。此過程應(yīng)保持相鄰直線塔的畫印點(diǎn)不移動。7、導(dǎo)線掛線后，應(yīng)隨即進(jìn)行觀測檔檢查,其允許偏差為:+2。5％；各相間馳度相對允許偏差為200mm。8、地錨和鐵樁埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:8.1、所有地錨應(yīng)采用弧形鋼地錨和木地錨，根據(jù)需要選擇5t地錨；埋深:堅(jiān)土不小于1。8m，次堅(jiān)土不小于2.2m;導(dǎo)線線端臨錨架用1個(gè)10t的鋼地錨；前側(cè)錨固繩可用5t鋼地錨或木地錨,在使用木地錨錨線時(shí)木地錨應(yīng)用角鋼鐵對其加固后方可使用.8.2、地錨坑底部的受力側(cè)應(yīng)掏挖小槽，槽深不小于150mm，鋼地錨應(yīng)水平安置在小槽內(nèi)，并垂直于受力方向置在小槽內(nèi)，其弧形面應(yīng)正對受力方向。8.3、地錨坑的受力側(cè)應(yīng)掏挖馬道槽，使地錨的拉棒或鋼絲繩套(俗稱地錨鼻）落在馬道內(nèi)，馬道對地平面夾角不應(yīng)大于45°.(三）液壓操作方法及注意事項(xiàng)液壓操作安全要求在使用液壓設(shè)備日新月異應(yīng)檢查所有部件必須扒完好，油壓表必須經(jīng)校核,性能正確可靠。機(jī)動或電動液壓油泵必須有足夠的所用鋼模相匹配的出力。根據(jù)要求將壓力值核定后，不得隨意調(diào)整，不得隨意松緊溢流閥。操作人員在施壓過程中要隨時(shí)注意壓力表數(shù)值，不得超過規(guī)定值，如果上、下鋼模已經(jīng)合攏，而壓力值未達(dá)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止施壓，進(jìn)行全面檢查，如有故障，應(yīng)停止使用.施壓人員在操作液壓鉗時(shí)，應(yīng)避開高壓油管和鉗體頂蓋，防止爆裂，沖擊傷人。使用手動液壓機(jī)時(shí),操作人員不得手扶液壓機(jī)蓋和保險(xiǎn)片,施壓時(shí)不可用力過猛。操作手柄上不能用兩人同時(shí)施壓，更不得將手柄加長使用。導(dǎo)、地線壓設(shè)備要放置平穩(wěn),不得在高處作業(yè)點(diǎn)垂直下方操作，以防高處落物傷人。切割導(dǎo)、地線時(shí)，應(yīng)在斷線處兩端用小鐵絲綁扎，切割時(shí)用人力把住導(dǎo)、地線,防止回彈傷人。使用電力作動力的壓接設(shè)備,應(yīng)用絕緣良好的電纜線作電源線，設(shè)備外殼應(yīng)接地。9、不得在發(fā)動機(jī)運(yùn)行或仍然很熱時(shí)加注汽油.10、不得在有汽油溢出或四周汽油味或其安爆炸氣體味道很濃時(shí)起動發(fā)動機(jī)（應(yīng)將發(fā)動機(jī)從汽油溢出地點(diǎn)移走）。液壓連接前的操作液壓連接的主要工序是：清洗導(dǎo)線避雷線和接續(xù)管、劃印、割線和穿管，最后施壓。清洗接續(xù)管和導(dǎo)線避雷線清洗接續(xù)管、導(dǎo)線避雷線的方法和要求如下.首先用汽油清洗接續(xù)管及耐張線夾內(nèi)壁的油垢，并清除管內(nèi)壁鋅疤和焊渣。然后用塑料袋封裝或置于清潔處以免受污.用棉紗擦去鍍鋅鋼絞線液壓部分的泥土,如有油垢則用汽油清洗干凈，其清洗長度不少于穿管長度的1。5倍，不得再涂電力脂及潤滑劑。對鋼芯鋁絞線，則用汽油表除其表面油垢,清洗長度為:先套入鋁管的一根不應(yīng)短于鋁管套入部位,另一根應(yīng)不短于半管長的1。5倍.對防腐鋼芯鋁絞線的清洗方法為：首先用棉紗蘸汽油擦凈導(dǎo)線表面的油垢，然后割斷鋁股,露出鋼芯，再用汽油清洗于凈鋼芯上的防腐劑。導(dǎo)線清洗于凈后，在被壓接的導(dǎo)線上涂一層801電力脂,并餓和細(xì)鋼絲刷子沿線軸方向擦刷。對已運(yùn)行的舊導(dǎo)線應(yīng)先用鋼絲刷子刷掉導(dǎo)線表面灰黑物質(zhì),待露出銀白色鋁質(zhì)后再涂801電力脂。液壓鋼絞線劃印和穿管液壓鋼絞線(避雷線）的耐張線夾時(shí)，可不劃印，而是將鋼絞線按圖1—4-4所示。直接穿入耐張線夾的鋼管中，線頭應(yīng)露出管底5mm。液壓鋼芯鋁絞線的耐張線夾時(shí)的劃印、割線和穿管：目前鋼芯鋁絞線有珍種標(biāo)準(zhǔn)，即GB1179-74和GB1179-83.將來前一種標(biāo)準(zhǔn)逐步渡到后一種標(biāo)準(zhǔn)。這兩種票準(zhǔn)導(dǎo)線使用的壓式耐張線夾不同。所以其劃印、割線、穿管也有所不同,今主要說明GB1179-83如下。GB1179-83標(biāo)準(zhǔn)的鋼芯鋁絞線與耐張線夾壓接時(shí)，導(dǎo)線劃印、割線和穿管如圖1-4—7所示.其操作步驟如下。首先將鋁管套在導(dǎo)線上并暫時(shí)移到一側(cè).自線端O點(diǎn)量距12+△1得N點(diǎn)并用紅鉛筆在導(dǎo)線上標(biāo)出.自N點(diǎn)開始割掉鋁股線露出鋼芯，自線端約10mm處P點(diǎn)用細(xì)線綁扎以防鋼芯松散。切割鋁股的方法同直線接續(xù)管。圖1—4-7（a）為導(dǎo)線的劃印和割線圖。=1\*GB3①將鋼芯穿入鋼管內(nèi)，鋼管口距N點(diǎn)為△1值（△1值根據(jù)試驗(yàn)確定）,然后施壓鋼管，并自鋼錨最后凹槽邊量20mm在鋼錨上標(biāo)出A點(diǎn)，如圖1-4-7（b）所示。=2\*GB3②自A點(diǎn)量鋁管全長1處得C點(diǎn)并標(biāo)記在導(dǎo)線上，這時(shí)將鋁管移到鋼錨上，鋁管底口與A重合為止。如圖1-4—7（c)所示，圖中Ly為鋁管施壓長度。=3\*GB3③線夾鋁管的引流板在鋁管尾部時(shí)(輸電線路上的耐張線夾一般采用這種型式)，可按圖1—4-7（d）所示,自導(dǎo)線標(biāo)記N點(diǎn)量距Ly+f得C點(diǎn),這時(shí)將鋁管移到鋼錨上,鋼管口與C點(diǎn)重合后施壓鋁管,其中Ly為鋁管施壓長度。液壓操作方法及注意事項(xiàng)液壓操作方法液壓連接導(dǎo)線避雷線的施壓順序，根據(jù)施壓對象不同，其施壓順序也不相同，各種液壓連接時(shí)的施壓順序應(yīng)符合以下規(guī)定。1）避雷線耐張線夾的施壓順序如圖1-4-9所示,施壓時(shí)第一模自U形拉環(huán)端頭開始，逐漸向管口方向依次施壓。B1179-74標(biāo)準(zhǔn)的鋼芯鋁絞線用耐張線夾，其鋼錨的施壓順序如圖1—4-12（a）怕所示，施壓時(shí)自拉環(huán)端頭開始向鋼錨口方向依次施壓,鋼錨釣凹槽部分不予施壓。待鋼錨施壓完畢后.將鋁管移到鋼錨和導(dǎo)線上，第一模從鋼錨凹槽位置施壓,然后依次向鋁管口方向施壓，最后在管尾部施壓一模，如圖-4—12（b)所示。3）GB1179—83標(biāo)準(zhǔn)的鋼芯鋁絞線用耐張線夾，其鋼錨的施壓順序如圖1—4-13（a）所示,施壓進(jìn)時(shí)自鋼錨凹槽前端開始,依次向鋼錨口方向施壓。鋁管有如下兩種型式.引流板自鋁管身部伸出.這種鋁管的施壓順序如圖1—4-13（b）所示，施壓前待鋁管移到鋼錨和導(dǎo)線上之后,自管口端C處量f+1得N1點(diǎn)，然后自N點(diǎn)開始依次向管口方向施壓。最后一橫自管尾端施壓，其施壓長度對兩個(gè)凹槽的鋼錨最小為60mm，對三個(gè)凹槽的鋼錨最小為62mm.其它為鋁管不施壓區(qū).在壓鋁管時(shí)，如引流板卡液壓機(jī)油缸，不能按以上要求進(jìn)行時(shí),可將引流板轉(zhuǎn)向上方施壓。引流板自鋁管尾部伸出。這種鋁管的施壓順序如圖1-4—13(c）所示，如前所述，待鋁管穿好后，自管口C處量Ly+f得N1點(diǎn)自N點(diǎn)開始依次向管口施壓，最后一模自鋼錨凹槽前端開始施壓，其它為鋁管不施壓區(qū)。說明：如鋁管上未畫有起壓印記N時(shí)，可自管口向底端量Ly+f處畫印記N,Ly值出下表，其中：k-—-—鋼芯鋁絞線鋁、鋼截面積比；d-—--鋼芯鋁絞線外徑，mm；f-—-—管口拔梢部分長度:mm。條件K≥14.5K=11.4～7。7K=6.15~4.3Ly值≥7.5*d≥7.0＊d≥6.5＊d2、注意事項(xiàng)為保證連接質(zhì)量，液壓導(dǎo)經(jīng)開發(fā)中心雷線時(shí)。需注意以下事項(xiàng)：切割導(dǎo)線時(shí)應(yīng)與軸線垂直，并將導(dǎo)線用細(xì)綁扎2~3圈以防松散，待穿管時(shí)拆除綁線，穿管時(shí)應(yīng)按導(dǎo)線避雷線扭絞方向穿入，防止松股。切割鋁股線時(shí)不得傷及鋼芯。導(dǎo)線劃印后應(yīng)立即復(fù)查確保尺寸無誤，并作出標(biāo)記。液壓用的鋼模，上模與下模有固定方向時(shí)，不得施錯(cuò)，液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地面，并放置平穩(wěn)牢靠,操作人員不得處于液壓機(jī)頂蓋上方.液壓時(shí)操作人員應(yīng)扶好導(dǎo)線避雷線與接續(xù)管保持水平并與液壓機(jī)軸心相一致，以免接續(xù)管彎曲.液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模與否作為壓好的標(biāo)準(zhǔn)。施壓時(shí)相領(lǐng)兩模之間到少重疊5mm.鋼模應(yīng)即時(shí)柱查。發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用。液壓機(jī)應(yīng)裝有壓力表和頂蓋,否則不準(zhǔn)使用.管子壓完后如有飛邊應(yīng)將飛邊銼掉。鋁管銼成圓弧形。對500KV線路除銼掉飛邊外，還必須用細(xì)砂紙將銼過處磨光，以免發(fā)生電暈放電。當(dāng)管子每模壓完后因飛邊過大使對邊距離尺寸大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)將飛邊挫掉后重新施壓；鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者,月尖涂以富鋅漆。以防生銹。液壓機(jī)用的工作油液應(yīng)清潔，不得含有砂泥等駐物，工作前要充滿液壓油。LGJ—300/25耐張線夾壓接1、材料及工器具準(zhǔn)備材料、NY-300/25耐張線夾（鋁管外徑：400mm、鋼管外徑：14mm)汽油、棉紗頭、電力脂、細(xì)鐵線（16#）、富鋅漆。工器具：（1)液壓鉗及配套40鋁管壓模,14鋼管壓模各2付。(2)鋼鐵釬1根。（3）鋼板尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺各1把.(4）硬木錘1把。(5）硬木板、墊布各1塊。（6）鋼絲刷、斷線鉗、銼刀、油漆刷各一把.（7）鋼鋸架1付及鋸條若干.（8）砂紙2張。（9）清洗用油盆1只。(10)個(gè)人工具3付。2、壓接前清洗及檢查工作1)檢查耐張線夾規(guī)格。2)用細(xì)鐵釬裹紗頭蘸汽油清洗耐張線夾鋼錨鋼管及鋁管內(nèi)壁，并清除鋅疤及焊渣，使內(nèi)壁清潔，然后置清潔處備用。3）先用鋼絲刷將導(dǎo)線線頭表面污垢清除干凈，再用汽油清除導(dǎo)線表面油垢，清洗長度大于鋼錨全長及鋁管全長之總和（約1000mm)。3、劃印、割線和穿管耐張線夾壓接時(shí)劃印、穿管如圖1-4-23所示。1）劃印和割線鋁股線的劃印和割線如圖1-4—23（a）的示。（1）自線端O點(diǎn)量距△l+l2的長度（l2為鋼錨管長度，由于加工誤差，深淺略有出入，應(yīng)以實(shí)測為準(zhǔn)，但不得小于110mm,△l為預(yù)留長度,一般在20mm左右），約為135mm得N點(diǎn),并用紅鉛筆標(biāo)出。(2）在離開O點(diǎn)方間距N點(diǎn)20mmP處用細(xì)鐵絲將導(dǎo)線綁扎牢。（3）為防止鋁股剝開后鋼芯松散，在距O點(diǎn)約50mm處用細(xì)鐵絲扎聿,然后松開鋼芯鋁絞線端頭綁線P，用手鋸（或割線器）在距O點(diǎn)約30mm處切斷處層及中層鋁股，在切割內(nèi)層鋁股時(shí),只割到每股直徑的3/4處，然后將鋁逐股掰斷，接著將露出的鋼芯端頭自線端約10mm處用細(xì)綁線扎牢。（4)用手鋸（或割線器）在印記N處切斷外層和中層鋁股，在切割內(nèi)層鋁股時(shí)，只割到每股線徑3/4處，再將鋁股逐股掰斷（對于防腐鋼芯鋁絞線，割斷鋁股露出鋼芯后，再用汽油清洗于凈鋼芯上的防腐劑)。2)穿管穿管如圖：1-4—23（b）所示先將鋁管按扭絞方向套在導(dǎo)線上,并暫時(shí)到一側(cè)，然后將鋼芯按扭絞方向穿入鋼錨鋼管內(nèi),鋼管口距N點(diǎn)應(yīng)為15mm.穿鋼管時(shí)應(yīng)將鋼絞線上的綁扎線松開。4、施壓1)鋼錨鋼管施壓（1）復(fù)查鋼管壓模規(guī)格（應(yīng)為16）（2）將穿好的鋼管放放鋼模內(nèi)，按圖1—4-24（a）順序施壓.施壓時(shí)鋼錨兩側(cè)應(yīng)端平，自鋼錨凹稽前端開始依次向鋼錨口方向施壓，不得反向施壓，以防止鋼管壓接時(shí)伸長引起凸肚現(xiàn)象。（3）鋼管施壓完畢，應(yīng)清除飛邊，并檢查對邊距尺寸和平直度（Z寸邊距只允許一個(gè)最大尺寸且不得超過13。96mm）。合格后，在鋅皮脫落片，涂以富鋅漆,再進(jìn)行下一步操作。2）鋁管施壓鋁管施壓操作如圖1—4-24(b）所示=1\*GB3①在被壓接的導(dǎo)線上涂上一層801電力脂,并用細(xì)鋼絲刷沿線軸方向擦刷。自導(dǎo)線標(biāo)記N點(diǎn)量距Ly+f在導(dǎo)線上得C點(diǎn),自鋁管口量得Ly+f在鋁管上作印記N1(指未標(biāo)起壓印記的鋁管人，可用計(jì)算方法求得，具體參看第三章第四節(jié))。=2\＊GB3②在鋁管上自N1賂管尾量取鋼錨壓后線端N到鋼錨凹槽前端的長度劃一印記，則得另一起壓印記已N2，而N1~N2為鋁管不壓區(qū).=3\*GB3③將鋁管套在導(dǎo)線和已壓好的鋼管上,管口與C重合。=4\*GB3④復(fù)查鋁管壓模規(guī)格應(yīng)為45.=5\*GB3⑤將套好的鋁管放入壓模內(nèi)，按圖1—4-24（b)所示順序施壓。施壓時(shí)導(dǎo)線及鋁管應(yīng)端平,自N1點(diǎn)開始向管口施壓。最后一模自鋼錨凹槽前端N2點(diǎn)開始施壓（注：該處若模寬不夠可再壓一模，對于兩個(gè)凹槽不小于60mm，三個(gè)凹槽不小于62mm），其它為鋁管不壓區(qū)。=6\*GB3⑥施壓完畢，清除飛邊，用砂紙磨光。壓后檢查液壓管的壓后對邊距尺寸S三個(gè)對邊距允許有一個(gè)最大值,其最大允許值等于S=0。866(0。993*D）+0。2平直度液壓后不得有肉眼即可看出扭曲現(xiàn)象，有明顯彎曲日寸應(yīng)校直，校直后不正出丑觀裂縫。在壓接管上打上壓接人員的鋼印.并填寫壓接施工記錄。（四）架設(shè)OPGW光纜1、施工注意事項(xiàng)（1）對員工要給予培訓(xùn)，合格者才準(zhǔn)予上崗;重要作業(yè)(例如OPGW光纜的接續(xù)各JLB良導(dǎo)體的壓接等），應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)文件.(2）OPGW光纜的金具和接線盒在組裝或安裝前，要先閱讀產(chǎn)品說明書和安裝指導(dǎo)書，遵照作業(yè)，在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)上進(jìn)行各項(xiàng)施工。(3）光纜施工要求張力放線。牽、張機(jī)應(yīng)平滑操作，防止急拉,猛拽或搖擺跳動。牽張機(jī)應(yīng)有荷載指標(biāo)限定裝置。放線張力應(yīng)造宜。最大短時(shí)張力應(yīng)適宜。最大短時(shí)張力嚴(yán)禁超過光纜額定抗斷強(qiáng)度的20％。(4)牽引線對地夾角不宜超過30度,放線速度宜3—5km/h。（5）光纜通過大高差、大轉(zhuǎn)角施工時(shí)，應(yīng)懸掛兩個(gè)滑輪。放線時(shí)不能磨損光纜線。(6)光纜施工時(shí),會受到臨近電力線的影響,產(chǎn)生電磁感應(yīng)電壓，特別是平行交叉高壓電力線時(shí)，施工過程中光纜和良導(dǎo)體要可靠接地,必須遵守“電業(yè)安全工作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。落實(shí)好勞動安全措施。并在高空作業(yè)時(shí),制定安全措施,確保安全施工.（7）連續(xù)上山或下山時(shí)懸垂線夾固定要作適當(dāng)調(diào)整,使其在垂直位置.（8)對到場的OPGW光纜及其配套裝置均應(yīng)施行質(zhì)量檢查，不合格者不用于工程。（9）地線的跳線或接地線至導(dǎo)線的距離應(yīng)大于1.50米。跳線也可翻過地線橫擔(dān)。（10）線路下有跨越物（如：公路、公路、民房等）時(shí)，要處理好各方關(guān)系,避免受阻。（11）除接頭盒外，OPGW光纜不得有任何接頭.（12）架線完畢后，兩端余線預(yù)留20～25m,盤旋固定于余纜架上。（13)OPGW放線時(shí)，嚴(yán)禁打圈、扭折，防止發(fā)生斷纖，OPGW熔接前，應(yīng)進(jìn)行目測并用ODTR對OPGW光纜的全部纖芯進(jìn)行測試，外保護(hù)層嚴(yán)重?fù)p壞及ODTR測試通不過的不能重新用于本工程。2、安全事項(xiàng)（1）跨越10kV線路、公路、通信線、果樹等,施工時(shí)利用在導(dǎo)線上掛滑車保護(hù)光纜及導(dǎo)線，使光纜不與地面上的跨越物相磨,跨越10kV線路采用停電施工。施工時(shí)為預(yù)防感應(yīng)電工作人員應(yīng)使用個(gè)人保安接地線，其載面不得小于16m㎡,個(gè)人保安接地線應(yīng)自掛自拆。按技術(shù)交底的要求選擇工器具并布置好現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須系好安全帶。嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，作到文明施工；(2)使用的工具、設(shè)備應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，不合格禁止使用;(3）施工人員在光纜架設(shè)前應(yīng)認(rèn)真查閱光纜生產(chǎn)廠家提供的安裝說明，并應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格才能上崗；(4)在施工前應(yīng)檢查光纜有否潛在的損傷或壓痕（5)光纜展放必須采用張力機(jī)放線。利用原有架空光纜作牽引繩時(shí)，對原有架空光纜的生銹、老化程度，允許最大牽引限度應(yīng)作充分論證。（6）光纜不許允許與障礙物碰撞、拖刮，光纜的彎曲半徑、牽引力、安裝張力、側(cè)壓力等均應(yīng)在光纜技術(shù)特性允許的范圍內(nèi)施工。（7）光纜通過大高差、大轉(zhuǎn)角施工時(shí)應(yīng)懸掛兩個(gè)滑車.光纜防扭鞭通過時(shí)應(yīng)及時(shí)通知牽引方減速,必要時(shí)可輔助其過滑車，并將翻倒的光纜防扭鞭恢復(fù)到正常位置.鄰近或交叉其他電力線工作的安全距離電壓等級（kV)安全距離（m)電壓等級（kV)安全距離(m）10及以下1.02204.020、352。53305.063（66）、1103。05006。0(8)光纜的附件安裝必須按施工技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將護(hù)線條剪斷作假。（9）因配網(wǎng)線路無法在一個(gè)月內(nèi)重復(fù)停電，在架設(shè)光纜時(shí)利用導(dǎo)線上掛滑車保護(hù)配網(wǎng)線路及公路.作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),在跨越10kV線路交叉點(diǎn)作業(yè)時(shí)必須使用合格的絕緣繩索及工器具。（五)附件安裝：1、絕緣子安裝前應(yīng)逐個(gè)將表面清擦干凈,并進(jìn)行外觀檢查。安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙,在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗(yàn)收前應(yīng)清除表面的泥垢。2、金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆;為防止導(dǎo)線或避雷線因風(fēng)振而受損傷，弧垂合格后應(yīng)及時(shí)安裝附件；3、懸垂金具串的安裝：3。1、直線桿塔導(dǎo)線懸垂絕緣子串,在放線前已將絕緣子及其與橫擔(dān)連接的金具進(jìn)行吊裝。因此，附件安裝僅是安裝絕緣子串下端與導(dǎo)線相連接的金具，包括懸垂線夾等。地線與此相類似。3.2、懸垂金具串的安裝包括導(dǎo)線和地線兩部分。由于地線較輕，且金具也較簡單,其安裝方法及步驟參照導(dǎo)線金具的安裝。下面重點(diǎn)介紹導(dǎo)線金具串的安裝方法。3。3、直線懸垂金具串安裝的步驟是：⑴、做好吊裝金具串的現(xiàn)場布置；⑵、提升導(dǎo)線；⑶、拆除放線滑車；⑷、安裝懸掛線夾及相應(yīng)的金具串;⑸拆除安裝工具，復(fù)查附件安裝質(zhì)量。3.4、本工程提升導(dǎo)線的方法：(1）、其提線器是利用1付30kN鏈條葫蘆及1套1線提線器（3OkN級），分別懸掛于橫擔(dān)前后側(cè)的安裝孔位置，提線器的掛鉤應(yīng)與導(dǎo)線相平。⑵、在各子導(dǎo)線提線器掛鉤處套上開口膠管，將提線器的掛鉤分別掛在相應(yīng)的子導(dǎo)線上.各子導(dǎo)線的線夾安裝位置中心點(diǎn)事先已畫好印。⑶、收緊鏈條葫蘆，使導(dǎo)線脫離放線滑車。在滑車附近的導(dǎo)線上套上開口膠管，以保護(hù)導(dǎo)線.⑷、在橫擔(dān)上掛一只1OkN級的開口滑車，并在滑車上穿一條φ18棕繩，上端綁扎在放線滑車橫梁下，下端通過一只1OkN級轉(zhuǎn)向滑車用人力拉住,按此方法先收緊棕繩拆開放線滑車與絕緣子串的連接螺栓，然后再慢慢松出棕繩將滑車放至地面。（此步驟應(yīng)事先做好準(zhǔn)備）⑸、在畫印位置規(guī)定范圍內(nèi)纏繞鋁包帶，然后安裝懸垂線夾，并掛于聯(lián)板的相應(yīng)位置.⑹、松出鏈條葫蘆,使絕緣子及金具完全受力。拆除提升工具.⑺、如果是直線小轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)在導(dǎo)線提升前用φ16棕繩將絕緣子串綁在提升吊具上，以防絕緣子串不受力后離開安裝位置。⑻、需要安裝重錘的直線塔，應(yīng)在懸垂線夾安裝好后，將重錘吊裝在四聯(lián)板預(yù)留孔上.重錘吊裝方法可用φ18棕繩通過起吊滑車（掛于橫擔(dān))用人力或小絞磨提升。4、地線的提升是使用特制的地線提線器.如圖5由于地線懸垂金具串很短，所以地線提線器設(shè)計(jì)上也比較短。雙鉤雙鉤滑車提線鉤圖5地線提升示意圖圖5地線提升示意圖5。1、懸垂線夾的安裝⑴、對于未畫印的直線桿塔（須問清楚為何未畫印，重新畫印須在本耐張段各直線塔均未提線前），提升導(dǎo)線前應(yīng)在放線滑車中心位置進(jìn)行畫印.⑵、對于耐張段處于連續(xù)上(下）山地段時(shí)，應(yīng)自畫印點(diǎn)移出調(diào)整距離再行畫印.第二次畫印記號與原畫印記號應(yīng)有區(qū)別，防止混淆.⑶、安裝懸垂線夾前,應(yīng)以畫印點(diǎn)為中心，向?qū)Ь€前后側(cè)量出1/2線夾長度加5mm并畫印（兩頭個(gè)畫一個(gè)?。＂?、鋁包帶的纏繞技術(shù)要求：應(yīng)在兩個(gè)印之間纏繞,所纏繞的鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超出10mm，其端頭應(yīng)返回線夾內(nèi)夾?。讳X包帶的纏繞方向應(yīng)與外層鋁股絞制方向一致，且纏繞緊密；鋁包帶的纏繞層數(shù)以線夾緊固為原則.本工程導(dǎo)線、鋁包鋼地線線夾安裝時(shí)一律纏繞鋁包帶。⑸、安裝懸垂線夾應(yīng)對準(zhǔn)安裝前的畫印點(diǎn)擰緊線夾的固定螺栓。⑹、懸垂線夾安裝后，應(yīng)進(jìn)行重錘、均壓環(huán)等附件的安裝。其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（六)、安全措施保證安全的組織措施：1、現(xiàn)場勘察制度；線路停電施工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對線路進(jìn)電勘察，并做好記錄。現(xiàn)場勘察應(yīng)查看現(xiàn)場施工作業(yè)需要停電的范圍、保留的帶電部位和作業(yè)現(xiàn)場的條件、環(huán)境及其他危險(xiǎn)點(diǎn)等。2、工作票制度:在線路上工作應(yīng)填用線路一種工作票，并經(jīng)設(shè)備管理部門簽發(fā).為了防止在同桿塔架設(shè)多回線路中誤登有電線路，還應(yīng)采取措施：A、每基桿塔應(yīng)設(shè)識別標(biāo)記(色標(biāo)、判別標(biāo)幟等）和雙重名稱B、登桿塔和在桿塔上工作時(shí)，每基桿塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；C、綁線要在下面繞成小盤再帶上桿塔使用。D、作業(yè)人員登桿塔前應(yīng)核對停電檢修線路的識別標(biāo)記和雙重名稱無誤后,方可攀登。E、經(jīng)核對停電檢修線路的識別標(biāo)記和雙重名稱無誤，驗(yàn)明線路確已停電并掛好接地線后，工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始工作;3、工作許可制度;填用第一種工作票進(jìn)行工作,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在得到全部工作許可人的許可后，方可開始工作.4、工作監(jiān)護(hù)制度；完成工作許可手續(xù)后，工作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，并履行確認(rèn)手續(xù)，工作班方可開始工作。工作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場對工作班人員的安全進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全的行為。5、工作間斷制度；在工作中遇雷、雨、大風(fēng)或其他任何情況威脅到工作人員的安全時(shí)，工作負(fù)責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)情況，臨時(shí)停止工作。白天工作間斷時(shí),工作地點(diǎn)的全部接地線仍保留不動。

6、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度；完工后，工作負(fù)責(zé)人（包括小組負(fù)責(zé)人）應(yīng)檢查線路檢修地段的狀況，確認(rèn)在桿塔上、導(dǎo)線上、絕緣子串上及其他設(shè)備上沒有遺留的個(gè)人保安線、工具、材料等，查明全部工部工作人員確由桿上撤下后，再命令拆除工作地段所掛的接地線。接地線拆除后應(yīng)既認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再登桿塔進(jìn)行工作。保證安全的技術(shù)措施1、驗(yàn)電1.1在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確無電壓。驗(yàn)電應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級、合格的接觸式驗(yàn)電器。1。2驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器良好；無法在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)可用高壓發(fā)生器等確證驗(yàn)電器良好2、裝設(shè)接地線2。1線路停電作業(yè)前，經(jīng)驗(yàn)明確無電壓后，應(yīng)立即裝設(shè)工作接地線并三相短路。2.2成套接地線應(yīng)用有透明護(hù)套的多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2，同時(shí)應(yīng)滿足裝設(shè)地點(diǎn)短路電流的要求，禁止使用其他導(dǎo)線作接地線或短路線.接地線應(yīng)使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路.2.3裝設(shè)接地線時(shí)，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，接地線應(yīng)接觸良好、連接可靠。拆接地線的順序與此相反。裝、拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩。人體不得碰觸未接地的導(dǎo)線.2。4利用鐵塔接地或與桿塔接地裝置電氣上直接相連的橫擔(dān)接地時(shí)，允許每相分別接地，但桿塔接地電阻和接地通道應(yīng)良好.桿塔與接地線聯(lián)結(jié)部分應(yīng)清除油漆,接觸良好3、預(yù)防感應(yīng)電措施：使用個(gè)人保安線3。1為預(yù)防雷電以及臨近高壓電力線防感應(yīng)電措施，作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)規(guī)定裝設(shè)可靠的接地裝置。3.2遇到雷雨、暴雨、濃霧，六級及以上的大風(fēng)等惡劣天氣下，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3.3作業(yè)區(qū)間兩端必須裝設(shè)保安接地線，作業(yè)人員必須在裝設(shè)保安接地線后,方可進(jìn)行緊線及附件安裝.3。4裝設(shè)接地裝置應(yīng)遵守下列規(guī)定:作業(yè)人員的保安接地線的截面均不得小于25mm2；停電線路的工作接地線的截面不得小于35mm2。接地線應(yīng)采用編織軟銅線，不得使用其它導(dǎo)線。接地線不得用纏繞法連接;應(yīng)使用專用夾具，連接應(yīng)可靠。裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)線或地線端;拆除時(shí)的順序相反。現(xiàn)場施工安全措施1、導(dǎo)地線施工1.1架線前,施工班組應(yīng)組織全體施工人員學(xué)習(xí)安規(guī)中的有關(guān)內(nèi)容和本施工說明,牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1.2堅(jiān)持站班會制度，班組長對當(dāng)天的崗位職責(zé)分工要明確，要填寫當(dāng)天的安全工作票，有特殊要求的須寫出具體安全措施。1.3架線施工前，必須組織施工人員對工器具進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,確認(rèn)配套設(shè)備工具齊全完好，才能使用和施工.所使用的工器具、繩索不得以小代大，對受力及易磨損的工器具及零部件應(yīng)經(jīng)常檢查與更換，對鋼絲繩與角鐵接觸受力部件，應(yīng)綁扎麻袋布或木方，以防損傷鋼絲繩。1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。施工人員應(yīng)正確配用個(gè)人勞動防護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須系好安全帶,安全帶必須拴于牢固的構(gòu)件上，附件安裝時(shí)，安全帶應(yīng)拴于橫擔(dān)上。1.5桿塔上應(yīng)盡量避免上、下交叉作業(yè)。若需上、下交叉作業(yè)或多人在一處作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照顧，密切配合。1.6高空作業(yè)所使用的工具與材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢;上、下傳遞物件應(yīng)用繩索吊傳，嚴(yán)禁拋擲.1.7放緊線過程，沿線作業(yè)點(diǎn)和護(hù)線人員的通訊必須保持暢通，對重要的跨越及交通要道等應(yīng)設(shè)專人看護(hù)并加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò).1。8放緊線過程中，所有的跨越處和每基桿塔都必須有護(hù)線人員和專人看守，防止連接器和接頭卡住滑車或牽引繩及導(dǎo)、地線滑出越線架面發(fā)生意外。1.9導(dǎo)、地線收線過程中，桿塔和跨越處等的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)離開導(dǎo)、地線的正下方，當(dāng)繩、線在地面拖放時(shí),任何人不得跨騎行走.若繩、線被物體掛住時(shí)，排除故障人員應(yīng)站在被線角度外側(cè)，用大棒或大繩處理，不得直接用手拉。2、配網(wǎng)線路停電施工2.1110kV兌山變進(jìn)線#3桿至＃5桿至#6桿至#9桿導(dǎo)地線架設(shè)跨越（＃3桿至#5桿跨越10kV英華＃1桿至＃7桿、＃7桿至10kV英汪＃1桿,＃5桿至＃6桿跨越10kV英華#9桿至#9支1桿，＃6桿至#9桿跨越10kV英華#15桿至#15支1桿）2.2110kV兌山變進(jìn)線#24桿至#25桿導(dǎo)地線架設(shè)跨越10kV白石＃17桿至＃18桿,110kV兌山變進(jìn)線#25桿至#29桿導(dǎo)地線架設(shè)跨越10kV白石#18桿至10kV白武＃1桿2。3架設(shè)110kV兌山變進(jìn)線，在架設(shè)導(dǎo)地線時(shí)，工作負(fù)責(zé)人需與配網(wǎng)線路相關(guān)部門聯(lián)系，確認(rèn)每段分次停電時(shí)所跨越的10kV線路已停電并做好安全措施后方可架設(shè)導(dǎo)地線,架設(shè)時(shí)應(yīng)對10kV線路進(jìn)行保護(hù)好配網(wǎng)線路不被損壞.2.4在架設(shè)導(dǎo)地線，先架設(shè)好地線，然后利用地線上掛滑車進(jìn)行保護(hù)被跨越的配網(wǎng)線路,如下圖：3、跨越公路3。1110kV兌山變進(jìn)線＃19-#20跨越孫坂路跨越重要公路利用鋼管桿制作繩道或利用地線做繩道，利用繩道上掛滑車進(jìn)行施工，在放置繩道時(shí)需對公路進(jìn)行臨時(shí)封閉道路，在工作地段范圍內(nèi)應(yīng)裝設(shè)安全圍欄及安全警示標(biāo)志，施工時(shí)應(yīng)在公路兩側(cè)范圍內(nèi)裝設(shè)錐形標(biāo)志及前方施工等標(biāo)識。3.2、110kV兌山變進(jìn)線＃4—＃5、#25-#26、跨越村道路，跨越村道采用臨時(shí)封閉道路措施，在封閉道路時(shí)必須設(shè)專人在道路兩側(cè)監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須使用通訊設(shè)備（對講機(jī))；3。3、110kV兌山變進(jìn)線＃9—#15桿右線跨越海翔大道右側(cè)輔道，在架設(shè)導(dǎo)地線時(shí)應(yīng)在所跨越處裝設(shè)明顯的警求標(biāo)識及路障等安全措施；4、跨越高速公路見：跨越高速公路專項(xiàng)施工方案5、110kV兌山變進(jìn)線#23-#24桿導(dǎo)線架設(shè)下穿220kV春圍ⅠⅡ路＃29-#30檔5。1、110kV兌山變進(jìn)線＃23-＃24桿與220kV春圍ⅠⅡ路#29—＃30交叉角為35°59′49″；5.2、施工時(shí)應(yīng)注意與220kV線路帶電體保持5。0米以上的安全距離,作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù).5.3、在架設(shè)地線時(shí)應(yīng)用繩索控制,防止地線在施工過程中地線上彈,繩索應(yīng)控制在新架設(shè)導(dǎo)線與110kV線路交叉點(diǎn),在架設(shè)地線時(shí)應(yīng)在#23線路左側(cè)的人行道上用經(jīng)偉儀觀側(cè)導(dǎo)線上升時(shí)與220kV春圍Ⅰ、Ⅱ回下相線路帶電體的安全距離，桿上工作人員同時(shí)也應(yīng)觀測地線上升時(shí)與帶電體的安全距離，在架設(shè)完后地線后繩索應(yīng)慢慢移至塔身處，確保施工時(shí)的安全離足后再將繩索脫落.嚴(yán)禁工作人員直接將繩索脫落。6、跨越人行天橋時(shí)采用設(shè)專人在橋面上護(hù)線及指揮過往行人，在導(dǎo)地線升空時(shí)需禁止橋面上有行人通行，在架設(shè)完成后方可放行.四、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施1、施工管理序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.作業(yè)現(xiàn)場情況核查的不全面、不準(zhǔn)確1。1布置作業(yè)前，必須核對圖紙，勘察現(xiàn)場，徹底查明可能向作業(yè)地點(diǎn)反送電的所有電源，并應(yīng)斷開其斷路器、隔離開關(guān)。1。2對大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目，有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場,對現(xiàn)場周圍的帶電部位、大型施工器械的行走路線和工作位置，以及對施工構(gòu)成障礙的物體等核查清楚,以便確定可行的施工方案和作業(yè)中的不安全因素，制訂可靠的安全防范措施.1。3對設(shè)備缺陷的處理工作必須在工作前將缺陷發(fā)生的原因、處理方式以及處理工作時(shí)對現(xiàn)場條件的要求，工作中的安全注意事項(xiàng)等核查清楚。2.作業(yè)任務(wù)不清2。1對大型作業(yè)、帶電作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項(xiàng)目,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制施工安全技術(shù)組織措施計(jì)劃，并須組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際認(rèn)真學(xué)習(xí)。2。2對常規(guī)的一般維護(hù)性作業(yè),班組長要在作業(yè)前將人員的任務(wù)分工，危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施予以詳盡的交待。3.作業(yè)組的工作負(fù)責(zé)人和工作班成員選派不當(dāng)3。1選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識，并熟練地掌握所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3。2選派的工作班成員須能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全、保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任務(wù)。4。行車中發(fā)生交通事故，造成人員傷害4。1工作負(fù)責(zé)人負(fù)有交通安全責(zé)任，應(yīng)協(xié)助司機(jī)嘹望和控制車速。4。2乘車人員嚴(yán)禁在車上打鬧，嚴(yán)禁將頭部伸出車外。4。3注意防止隨車裝運(yùn)的工器具擠、砸傷乘車人員.4。4如乘貨車時(shí)應(yīng)有高欄,高欄應(yīng)用繩索系好.行駛中禁止坐在后箱板上.2保證安全的組織措施和技術(shù)措施的實(shí)施1.不按規(guī)定填寫、簽發(fā)、送交辦理工作兩票1.1在電氣設(shè)備上（包括高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)）工作，必須按規(guī)定執(zhí)行工作票或口頭、電話命令。1.2按有關(guān)規(guī)定正確填寫和簽發(fā)工作票。1。3按有關(guān)規(guī)定及時(shí)送交辦理工作票。2。未辦理工作許可手續(xù)，工作班人員即進(jìn)入現(xiàn)場2。1工作負(fù)責(zé)人必須在辦理許可手續(xù)后，方可帶領(lǐng)工作班人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。3。工作負(fù)責(zé)人在開工前和次日復(fù)工前不認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全措施3.1工作負(fù)責(zé)人在會同工作許可人檢查現(xiàn)場所做的安全措施正確完備后,方可在工作票上簽名，然后帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場。3.2次日復(fù)工時(shí),工作負(fù)責(zé)人須事前重新認(rèn)真檢查安全措施符合工作票的要求后，方可工作.4。工作負(fù)責(zé)人不向工作班成員交待工作現(xiàn)場4.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查工作班成員著裝是否整齊,是否符合要求。安全用具和勞保用品是否佩帶齊全.4.2工作班人員列隊(duì)并面向工作地點(diǎn)，由工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票,交待現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項(xiàng).3實(shí)施作業(yè)1.非工作需要的情況下，單人留在作業(yè)現(xiàn)場1．1除工作需要外,所有工作人員（包括工作負(fù)責(zé)人）不得單獨(dú)留在作業(yè)現(xiàn)場。2。工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人）參與作業(yè)，違反工作監(jiān)護(hù)制度2。1工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）在全部停電或部分停電時(shí),只有安全措施可靠，人員集中在一個(gè)工作地點(diǎn)，確無觸電危險(xiǎn)的情況下，方可參加工作.2。2專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得做其他工作.3.違反現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律（說笑、打鬧、喝酒等)3。1工作負(fù)責(zé)人須及時(shí)提醒和制止影響作業(yè)人員精力的言行。3.2工作負(fù)責(zé)人須注意觀察工作班成員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài)。必要時(shí)對作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3.3嚴(yán)禁帶酒意上崗和在工作中吸煙。4．擅自變更現(xiàn)場安全措施4．1不得隨意變更現(xiàn)場安全措施。4．2特殊情況下（如開關(guān)同期調(diào)測等)需要變更安全措施時(shí)，必須征得工作許可人的同意，完成后及時(shí)恢復(fù)原安全措施。5。穿越臨時(shí)遮攔5。1臨時(shí)遺欄的裝設(shè)需在保證作業(yè)人員不能誤登帶電設(shè)備的前提下,方便作業(yè)人員進(jìn)出現(xiàn)場和實(shí)施作業(yè)。5.2嚴(yán)禁穿越和擅自移動臨時(shí)遮欄。6.工作不協(xié)調(diào)6.l幾人同時(shí)進(jìn)行工作時(shí)，需互相呼應(yīng)，協(xié)同動作。6.2幾人同時(shí)進(jìn)行工作，又呼應(yīng)困難時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時(shí)需事先檢查和試驗(yàn)良好。4工作終結(jié)1。辦理工作終結(jié)手續(xù)后，又到設(shè)備上作業(yè)1.1全部工作完畢，辦理工作終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全部工作現(xiàn)場進(jìn)行周密的檢查，確保無遺留問題。1。2執(zhí)行“三級驗(yàn)收制”。1.3辦完工作終結(jié)手續(xù)后，嚴(yán)禁再登設(shè)備作業(yè)。2、放、緊線工作危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一放緊線和撤線工作1.抽傷1.1放、緊線工作，應(yīng)制定安全技術(shù)組織措施計(jì)劃，并經(jīng)局有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn).1.2撤線、放線、緊線工作，均應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。1。3所使用的工器具必須合格，使用前必須有專人檢查，無問題方可使用。開門滑車應(yīng)將門鉤扣牢或用綁線綁牢，防止繩索滑脫。1.4交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流時(shí)，放、撤線應(yīng)先取得主管部門同意,做好安全措施，如搭好可靠的跨越架，在路口設(shè)專人手持信號旗看守。1。5緊線前應(yīng)檢查導(dǎo)地線有無障礙物掛住。緊線時(shí)應(yīng)檢查拉線管或接線頭以及過滑輪、橫擔(dān)、樹枝、房屋等有無卡住現(xiàn)象,如有，應(yīng)用繩索或木棒處理。工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)，防止意外跑線時(shí)被抽傷。1。6緊線、撤線前應(yīng)檢查拉線、拉樁及桿根，如不能適用時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩加固，主牽引繩與桿塔夾角不小于60°，滑車必須綁牢，不準(zhǔn)直接掛在橫擔(dān)上.1.7嚴(yán)禁采取突然剪斷導(dǎo)地線的做法松線。1。8緊、撤線時(shí)塔上摘、掛線人員的安全帶必須綁在桿塔牢固構(gòu)件上。2。觸電2.1放、撤線工作中下方有跨越的電力線路，必須搭好越線架，架子一定要搭牢，搭架工作必須有專人指揮、檢查，防止搭的架子傾倒，造成人身觸電和摔傷.2。2放、緊線過程中越線架始終要有專人看守，防止線被架子掛住或掉到架子外邊,滑到帶電線路上。2。3導(dǎo)地線通過越線架時(shí)，必須用絕緣繩進(jìn)行，嚴(yán)禁用人帶線頭或拋扔鋼絲繩的辦法進(jìn)行。二附件安裝1。砸傷1.1導(dǎo)地線緊好后提線工作必須采取保護(hù)措施，防止導(dǎo)地線掉下。1。2所用工器具、材料必須用繩索進(jìn)行傳遞,不許亂扔以免打傷下方工作人員，塔上工作人員應(yīng)使用工具袋。1。3桿塔下工作人員應(yīng)站在安全位置,并戴安全帽。三起重工作1。砸傷、抽傷1．1起重工作必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員擔(dān)任，要有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，明確分工，做好安全保護(hù)措施。工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重工作和工器具進(jìn)行全面檢查，無問題方可工作。1。2起重機(jī)械如絞磨、汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)牢固，并應(yīng)設(shè)有制動和逆制裝置。1。3當(dāng)重物吊離地面后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位無異常情況后方可正式起吊。1.4在起吊牽引過程中,受力鋼線繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下方,嚴(yán)禁有人停留和通過.1.5起吊物體必須綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí)在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。1.6使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)扣緊，必要時(shí)用綁線扎牢，防止繩索自動跑出。三起重工作1。砸傷、抽傷1.7起重時(shí)，在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有5圈鋼絲繩，拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊，并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé).1.8起重機(jī)具應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許荷重，不得超銘牌使用。無銘牌或自造的起重機(jī)具，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。1。砸傷、抽傷1。9起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定：用于固定起重設(shè)備為3。5；用于人力起重為4。5；用于機(jī)械起重為5~６；用于綁扎起重物為10；用于供人升降用為14。1。10起重工器具應(yīng)妥善保管，定期檢查試驗(yàn)，鋼絲繩應(yīng)定期浸油，發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股或損傷嚴(yán)重,不準(zhǔn)使用。1.11利用汽車拖拉機(jī)等牽引導(dǎo)地線或起重搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)在汽車或拖拉機(jī)司機(jī)處設(shè)置指揮司機(jī)的信號傳遞員。1.12繩索在使用前必須仔細(xì)檢查，所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定：麻繩、棕繩或棉紗繩，用作一般荷重吊繩時(shí)，按其截面10N/mm2計(jì)算，用作捆綁時(shí)5N/mm2計(jì)算，在受潮濕狀態(tài)下，允許荷重減少一半。涂瀝青的纖維繩應(yīng)按降低20％使用.1.13利用鋼釬做地錨時(shí)，應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不準(zhǔn)戴手套;扶釬人應(yīng)戴安全帽。釬頭有開花現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換修理。四導(dǎo)線壓接壓鉗、壓橫處置不當(dāng)壓接機(jī)應(yīng)有固定設(shè)施,操作時(shí)施置平穩(wěn)，兩側(cè)扶線人員應(yīng)對準(zhǔn)位置，手指不得伸入壓莫內(nèi).切割導(dǎo)線時(shí)線頭應(yīng)扎牢，并防止線頭回彈傷人.壓鉗體裂開使用前檢查壓鉗與頂蓋的接觸口，鉗體與頂蓋的接觸口，鉗體有裂紋的嚴(yán)禁使用。壓接機(jī)頂蓋未蓋好壓接前必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。超壓使用液壓泵操作人員與壓鉗操作人員密切配合，并注意壓力指示，不得過載。壓力表應(yīng)按期校驗(yàn)。3、臨近帶電線路序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1臨近帶電體作業(yè)離帶電線路距離達(dá)不到安全要求（帶是線路未停電或未采取可靠的安全措施）首先申請線路停電，若停電困難，必須編制特殊的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)總工批準(zhǔn),并征得運(yùn)行單位同意，按規(guī)定辦理退重合閘等手續(xù),施工期間應(yīng)請運(yùn)行單位派人現(xiàn)場監(jiān)督。在帶電線路附近施工時(shí)，要設(shè)定警戒區(qū),設(shè)立警示牌并制定安全補(bǔ)充措施，經(jīng)項(xiàng)目部專職工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。五、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制措施1、線路通道內(nèi)的障礙物應(yīng)清除，遇有交叉跨越處應(yīng)采取防止磨損導(dǎo)線的措施。2、展放導(dǎo)線前應(yīng)檢查線軸輪緣和側(cè)板有無損壞。凡有損壞者應(yīng)修補(bǔ)完好并將輪緣鐵釘撥除干凈。3、導(dǎo)線線盤盤架應(yīng)按扇形布置，使導(dǎo)線引出方向與線軸軸心線方向垂直，并與張力機(jī)的進(jìn)線架保持一定距離。4、放線過程中，牽張機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn),保持子導(dǎo)線張力平衡，預(yù)防導(dǎo)線跳槽或牽引板翻轉(zhuǎn)。5、耐張轉(zhuǎn)角塔的放線滑車應(yīng)安裝預(yù)偏裝置，上揚(yáng)塔位應(yīng)設(shè)置壓線滑車，避免導(dǎo)線跳槽。6、必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強(qiáng)施工監(jiān)護(hù)。7、卡線器安裝前應(yīng)核對型號，檢查槽口、槽體是否圓滑，必要時(shí)進(jìn)行磨光處理.卡線器在導(dǎo)線上安裝、拆卸時(shí),禁止在導(dǎo)線上滑動或轉(zhuǎn)動，并在其后方的導(dǎo)線上套上開口膠管加以保護(hù)。8、過輪臨錨應(yīng)采用每根子導(dǎo)線單獨(dú)分離安裝，避免臨錨鋼絲繩與導(dǎo)線同槽壓傷導(dǎo)線。9、臨錨時(shí)間不宜過長，應(yīng)盡量縮短各子工序之間的間隔時(shí)間，避免導(dǎo)線在滑車處磨損和導(dǎo)線在檔距中間互相鞭擊磨損。如需長時(shí)間臨錨，必須采取措施保護(hù)導(dǎo)線。10、張力機(jī)的導(dǎo)線出口處與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差仰角不宜超過15°,如超過15°時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算，符合要求后方能施工.11、在壓接操作場，地形應(yīng)平整，地面應(yīng)鋪墊帆布，使導(dǎo)線與地面隔離。12、斷線前應(yīng)用細(xì)鐵絲綁緊斷線點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)線，防止斷線后導(dǎo)線松股。斷線后不用的導(dǎo)線應(yīng)順線彎盤好，放在木板上，或盤繞在線盤上。斷線后待壓的導(dǎo)線應(yīng)理順，防止扭曲松股.13、外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4,且截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2％時(shí)，可不補(bǔ)修,用0#細(xì)砂紙磨光表面棱刺.14、當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時(shí)為中度損傷.中度損傷應(yīng)采用修補(bǔ)管補(bǔ)修.15、當(dāng)導(dǎo)線強(qiáng)度損傷超過保證計(jì)算拉斷力的8.5％，且截面損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12。5%,損傷范圍超過一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍時(shí),或鋼芯有斷股時(shí)，或金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形時(shí)，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉,用直線壓接管將導(dǎo)線重新連接。16、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。17、導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時(shí)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任。操作完成并自檢合格后應(yīng)在連接管上打上操作人員的鋼印。18、導(dǎo)線或避雷線必須使用符合設(shè)計(jì)要求的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)制作試件試驗(yàn).試件不得少于3組，其試驗(yàn)握著強(qiáng)度對液壓都不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%。19、切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯。導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。20、液壓連接導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線連接部分外層鋁股在清洗后應(yīng)薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并應(yīng)用細(xì)銅絲刷清刷表面氧化膜，保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。21、在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個(gè)接續(xù)管和三個(gè)補(bǔ)修管，當(dāng)張力放線時(shí)不應(yīng)超過兩個(gè)補(bǔ)修管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：21。1、各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m;21。2、接續(xù)管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m；21.3、接續(xù)管或補(bǔ)修管與間隔棒的距離不宜小于0。5m；21.4、宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。22、觀測弛度時(shí)的實(shí)測溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，測溫應(yīng)在觀測檔內(nèi)測量。23、架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離,并換算到最大溫度時(shí)的距離，換算后的凈空距離必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50233-2005《110kV-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》、送電工程的架線部分進(jìn)行檢驗(yàn)。六、質(zhì)量通病及防治措施（一）、依據(jù)：《國家電網(wǎng)公司輸變電工程