01加油站建設(shè)施工組織設(shè)計方案

36加油加氣站土建工程年月 日目 錄一、工程概況二、工程構(gòu)造三、施工組織機構(gòu)設(shè)置四、施工平面圖和施工進(jìn)度打算1、施工平面圖布置及臨時設(shè)施2、施工進(jìn)度打算與工期3、施工方法4、施工預(yù)備5、資源配備五、主要工程施工方案1、網(wǎng)架工程施工2、管道安裝3、閥門與法蘭安裝4、焊接要求5、油罐安裝6、電氣安裝7、避雷安裝8、設(shè)備安裝9、消防報警系統(tǒng)安裝10、保溫防腐11、砌筑工程12、抹灰工程13、油漆粉刷工程14、地面工程15、屋面工程16、鋼筋工程17、模板工程18、門窗安裝19、腳手架工程六、系統(tǒng)調(diào)試1系統(tǒng)運行2、預(yù)備工作3、停車七、保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施1、保證施工質(zhì)量的主要措施2、安全生產(chǎn)主要措施3、安全用電治理措施4、現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施5、施工現(xiàn)場消防安全措施6、施工機械設(shè)備安全措施7、施工現(xiàn)場用電安全措施、8、建筑工地施工安全措施八、文明施工和環(huán)境保護(hù)九、竣工交付后的工程回訪工作濟(jì)寧交運集團(tuán)海天物流加油加氣站工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程名稱和位置：本工程為濟(jì)寧交運集團(tuán)海天物流加油站，工程地點在327國道南面路邊，地理位置格外優(yōu)越，交通格外便利。2600平方米網(wǎng)架構(gòu)造頂?shù)恼九铩?23平方米的辦公房、數(shù)百米的管道及附件安裝、現(xiàn)場照明、報警設(shè)施、油罐、加油機安裝和消防設(shè)施等工程。二、工程構(gòu)造1、600m21.5m,鋼4根φ500*107m;1.5m;8.5m.配備避雷和照明設(shè)施。2、辦公房工程:該工程為C30混凝土條形根底和M10水泥砂漿磚根底，墻為M7.5240厚燒結(jié)煤矸石實心磚；屋面為現(xiàn)澆混凝土屋面；雨棚、圈C30；TS-C防水層，外墻水泥砂漿抹灰涮乳膠漆、內(nèi)墻混合砂漿抹灰刷白色乳膠漆、水泥砂漿地面。3、管道工程：輸油管道均為無縫鋼管有D89*4、D57*3.5、D38*3.0、材質(zhì)均為20#；配件有法蘭、閥門、管件和避雷設(shè)施等。4、加油系統(tǒng)安裝：油罐、加油機均由甲方供給，我們負(fù)責(zé)安裝。消防設(shè)備為成品。加油系統(tǒng)均設(shè)有避雷和照明及電氣。三、施工組織機構(gòu)設(shè)置1、工程組織機構(gòu)該工程假設(shè)我們公司有幸中標(biāo)，我們將以安排有豐富施工閱歷的續(xù)全安經(jīng)理為該工程工程經(jīng)理組織施工具體分工見工程〔組織機構(gòu)表〕四、施工平面圖和施工進(jìn)度打算1、施工平面圖布置及臨時設(shè)施依據(jù)該工程施工圖，我們科學(xué)地認(rèn)真分析爭論，做出工程合理現(xiàn)場施工布置圖使所安排的每一處都得到有效的利用，具體見〔施工平面布置圖〕2、施工進(jìn)度打算與工期我們對每項工程量反復(fù)核實該工程雖然工程量不大但是格外繁瑣，工期緊任60天內(nèi)完成是有很大困難的所以我們把工程工程每一個微小細(xì)節(jié)都258〔具體見打算打算表〕施工方法管道工程：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備、管道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特別要求與設(shè)計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。4、施工預(yù)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員生疏圖紙，組織技術(shù)交底。材料供給部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)展圖紙會審，進(jìn)展設(shè)計交底。施工現(xiàn)場臨時用電①施工機械用電量序號機械名稱數(shù)量功率1350砼攪拌機113KW2砂漿攪拌機13KW3電焊機250KW4吊車110KW5鋼筋切斷機17KW6鋼筋調(diào)直機15KW7鋼筋彎曲機17KW8照明和其它3KW合計100KW②工地總用電容量：則：100KW*0.7=70KW要求。施工用水有：現(xiàn)場直來水4、資源配備、機械配備〔施工機械配置表〕勞動力配備：5060天內(nèi)方可完成任務(wù)，網(wǎng)架制作工程實行在廠內(nèi)加工半成品，現(xiàn)場拼裝，吊裝〔詳見勞動力打算表〕五、主要工程施工方案1、網(wǎng)架工程施工該工程站棚為鋼網(wǎng)架頂工程也是該工程的其中一個重點工程為了保證質(zhì)量和安全針對該工程做出具體施工方案鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝施工方案本工程地面拼裝總體吊裝〔提升〕安裝工藝。1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機具：電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。作業(yè)條件：合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進(jìn)展檢查，柱頂混凝土強度必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。承受整體吊裝或局部吊裝時，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)展檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必需符合施工組織設(shè)計的要求。網(wǎng)架地面安裝高空合攏法：工藝流程：放線、 驗線 → 安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格→ 網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收放線、驗線：頂放線與驗線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱項位移；網(wǎng)架安裝單位對供給的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后，才能正式安裝。網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號。網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。對各支點標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。2放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)，同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半局部。放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開頭，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，掌握好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。留意應(yīng)掌握累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。形。20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。球管焊接應(yīng)承受斜鋸齒形運條手法進(jìn)展焊接，防止咬肉。20～30mm處收弧。20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝一樣，到頂部中心線后連續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。網(wǎng)架主體組裝：檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移狀況，檢查無誤后，連續(xù)組裝主體網(wǎng)架。將一球四桿的小拼單元〔一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿〕吊入平面網(wǎng)架上方。小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。安裝時覺察小拼單元桿件長度、角度不全都時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重就位檢查。假設(shè)需用襯管的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿協(xié)作后才能定位焊接。4、鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。調(diào)整各部間隙，各部間隙根本合格后，再點焊上弦桿件。上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系結(jié)實。3.2.5.6逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推動。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互協(xié)作著進(jìn)展。網(wǎng)架地面安裝完畢后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)展驗收。格后，才能起吊〔提升。、網(wǎng)架整體吊裝〔提升：5..1鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點，吊繩應(yīng)系在下弦口點上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點上。假設(shè)網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)承受方法對被吊網(wǎng)架進(jìn)展加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應(yīng)考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。制訂吊裝〔提升〕方案，調(diào)試吊裝〔提升〕設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝〔提升〕能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。試吊〔提升：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)展試提。試提過程是將卷揚機起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點全部撤除后臨時不動，觀看網(wǎng)架各局部受力狀況。如有變形可以準(zhǔn)時加固，同時還應(yīng)認(rèn)真檢查，網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)準(zhǔn)時排解。同時還應(yīng)觀看吊裝設(shè)備的承載力量，應(yīng)盡量保持各吊點同步，防止傾斜。應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地逐步起吊〔提升。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。逐步就位：網(wǎng)架起吊馬上到位時，應(yīng)逐步降低起吊〔提升〕速度，防止吊裝過位。6、高空合攏：網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止凹凸不勻，照實在難以排解，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整方法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步適宜。已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，連續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降，掌握標(biāo)高。留意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)當(dāng)是少量的，逐步地進(jìn)展，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀看已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的狀況，防止開焊。插入塞桿，點固。網(wǎng)架四周桿件的插入點固。留意此時點焊塞桿，應(yīng)有肯定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為3～5mm的余量。網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按挨次、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)展焊接。7網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)展，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；其次步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！布春蠑n時的焊接收，在焊接24h返修記錄。檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀看網(wǎng)架的變樣子況。網(wǎng)架吊裝局部的卸荷應(yīng)當(dāng)緩慢、同步進(jìn)展，防止網(wǎng)架局部變形。將合攏用的各種倒鏈分頭撤除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。檢查網(wǎng)架各支座受力狀況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。8高空散裝法安裝網(wǎng)架構(gòu)造時，節(jié)點配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必需矯正。檢驗方法：觀看檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告?；鶞?zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強度，必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查復(fù)測記錄和試驗報告。根本工程應(yīng)符合以下規(guī)定：網(wǎng)架構(gòu)造節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量：合格：外表干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：外表干凈，無焊疤、泥沙、污垢。5%5個節(jié)點。檢驗方法：觀看檢查。網(wǎng)架構(gòu)造在自重及屋面工程完成后的撓度值：1.12～1.15倍。1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中心一點；大中跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中心一點及下弦跨度四等分點處。檢驗方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。9高空散裝法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和檢驗方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。網(wǎng)架構(gòu)造地面總拼裝的允許偏差工程和檢驗方法表5-23頂 目 允許偏差(mm) 檢查方法±30.0L/300030.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/40015.0支座最大高差 30.0 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/80030.0l2/10005.0注： 1. L為縱橫向長度。l1為相鄰支座間距。l2為桿件長度。方法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和檢驗方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和試驗方法表5-24頂 目 允許偏差(mm) 檢驗方法L/300030.0L1/40015.0支座高度 L1/80030.0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查支座最大高差 30.0注：1. L為網(wǎng)架跨度。L1為相鄰支座間距。網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)留意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載狀況下分散碼放。鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)當(dāng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。10、鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點和支點標(biāo)高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力全都，還應(yīng)留意臨時支點的根底〔腳手架〕的穩(wěn)定性，肯定要留意防止支點下沉。臨時支點的支承物最好能承受千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。留意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)當(dāng)是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。臨時支點拆卸時應(yīng)留意見組支點應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)當(dāng)是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法撤除支撐點。焊接球網(wǎng)架安裝焊接時，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要把握好焊接變形量和收縮值。由于鋼網(wǎng)架焊接時，焊接點〔受熱面〕均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使構(gòu)造由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，假設(shè)變形量大時，會將原有打算的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響驗收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。網(wǎng)架安裝后應(yīng)留意支座的受力狀況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)當(dāng)是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定挨次、方法安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：11抗拉試驗報告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如承受鋼材時，應(yīng)有材料可焊性試驗報告。鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。鋼網(wǎng)架用活動〔或滑動〕支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等工程。安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗收資料。焊縫外觀檢查與驗收記錄。焊縫超聲波探傷報告與記錄。涂層〔含防腐與防火〕的施工驗收記錄2、管道安裝工程：、施工方法：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。、施工預(yù)備：施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計人員對施工圖進(jìn)展審核，到達(dá)生疏圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設(shè)計人員解釋交底，相互溝通，到達(dá)設(shè)計、施工和使用的目的。設(shè)備、材料預(yù)備依據(jù)施工圖供給的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度打算訂購設(shè)備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運到施工現(xiàn)場。、管道安裝：管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物去除干凈，并保持內(nèi)外壁枯燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯開。設(shè)備相接，管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。管道水平段有肯定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有肯定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強度和嚴(yán)密性試驗，強度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。4、焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。20%2毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。5V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必需除去坡口外表的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊1100毫米，接口焊縫距管道支、活架50毫米。雙面焊接收道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。5、油罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差±510毫米，垂直度每米105毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直結(jié)實，位置正確。510毫米。支架橫梁上平面標(biāo)高為±510毫米。1.5倍作水壓試驗6、電氣安裝本工程的設(shè)計為鋼管內(nèi)穿線，要求安裝中肯定要留意對接部位的嚴(yán)密，不能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別留意。配電盤(箱)成套柜的安裝：柜(箱)與根底型鋼連接嚴(yán)密，同定結(jié)實，接地牢靠，接縫平坦，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清楚。封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)結(jié)實防止松動，嚴(yán)禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用l000伏搖表進(jìn)展檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。燈具、電具安裝：燈具安裝可承受預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)依據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必需保證燈具固定牢靠。7、避雷安裝(線)26倍雙面施焊(當(dāng)直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準(zhǔn))。建筑物的防雷設(shè)計無特別要求時，按有關(guān)圖集的具體要求施工。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導(dǎo)線間及相對地暴露局部最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時要實行安全技術(shù)措施。8、設(shè)備安裝：安裝前，認(rèn)真生疏施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件〔裝箱單、裝箱手冊等)，針對使用狀況對裝箱單進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設(shè)備進(jìn)展開箱點件，辦理移交手續(xù)。開箱時，比照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)展復(fù)核，清點，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，準(zhǔn)時覺察供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中，對需在現(xiàn)場組對的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，準(zhǔn)時覺察問題。在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的根底進(jìn)展復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)展比照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，覺察問題準(zhǔn)時處理，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對根底標(biāo)高和中心線進(jìn)展確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必需作永久性標(biāo)記；在同一地點安裝多臺設(shè)備時，劃線時肯定要綜合考慮到各臺設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無誤前方可進(jìn)展設(shè)備安裝。設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，承受適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。搬運前，認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運輸?shù)牧粢馐马棧貏e是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、凹凸壓配電柜等設(shè)備在運輸過程中肯定要避開損傷。設(shè)備的垂直(提升機、塔吊等)以及未準(zhǔn)時封閉的墻孔，準(zhǔn)時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥當(dāng)保管，水平運輸承受手動(吊點、吊具等)肯定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)展。9、消防報警系統(tǒng)安裝一、施工流程：布線→消防掌握設(shè)備安裝→探測器、喇叭安裝→手動火災(zāi)報警按鈕安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收。二、施工要點：1、布線要求：布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，同時應(yīng)依據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類、電壓等級。敷時，應(yīng)在金屬管上實行防火保護(hù)措施。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。6mm。500V的兆歐表測量絕2、探測器安裝要求：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器四周0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。探測器宜水平安裝，當(dāng)必需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測器在馬上調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥當(dāng)保管，并應(yīng)實行防塵、防潮、防腐蝕措施。3、火災(zāi)報警按鈕安裝要求：手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝結(jié)實，并不得傾斜。4、掌握器〔設(shè)備〕安裝要求：1.5m；落地安0.1～0.2m。掌握器的接地，應(yīng)結(jié)實，并有明顯標(biāo)志。消防掌握設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)展功能檢查，不合格者，不得安裝。消防掌握設(shè)備盤〔柜〕內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。工作接地線與保護(hù)接地線必需分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。5、調(diào)試驗收要求火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)展。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警掌握器、集中報警掌握器、火災(zāi)警報裝置和消防掌握設(shè)備等逐個進(jìn)展單機通電檢查，正常前方可進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后填寫調(diào)試報告進(jìn)展系統(tǒng)驗收。10、保溫防腐工程：防腐：鍍鑄管刷防腐漆；支托架除銹后刷防樟丹二道，明露處再刷灰漆二道。輸油管道：除銹后，刷防銹漆二道〔塑料管材除外。鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管，各種支吊架及全部鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆，不保溫者再刷兩道調(diào)和漆，油漆的顏色應(yīng)便利區(qū)分各種管道。2、保溫：全部鋼管、膨脹管皆應(yīng)保溫，保溫材料來用超細(xì)玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，保溫層厚度為30mm，膨脹管保層厚度為25mm。全部管道附件保溫厚度與直管段一樣，在現(xiàn)場按實物外形加工的全部接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，75mm寬的鋁箔膠帶密封。輸油管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料承受超細(xì)玻璃棉管30mm75m11、砌筑工程材料工程：砌體構(gòu)造主要由磚和砂漿組成。①磚：全部上承受燒結(jié)煤矸石實心磚，施工時要嚴(yán)格依據(jù)《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必需到達(dá)以下要求：磚必需做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砌筑前應(yīng)當(dāng)提前澆水潮濕，含10─15%。②砂漿預(yù)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流淌性、保水性、強度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時承受搭設(shè)外腳手架。砌筑工序磚墻砌筑的一般挨次是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工閱歷的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達(dá)：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓結(jié)實。施工方法砌體施工前根底閱歷收合格前方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低80%10mm8mm12mm所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻全都。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載力量，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，承受一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚承受丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避開游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點構(gòu)造必需注意橫平豎直，隔墻頂面與上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬結(jié)實：施工時依據(jù)留搓的原則，對不能同時砌筑而必需留搓的部位，采2/3可考慮留直搓但必需是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋500mm90度彎勾。時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了削減灰縫變形引起砌1.8m。12、抹灰工程抹灰工程應(yīng)在其墻體外表質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無誤前方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層外表處理→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→其次道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。13、油漆粉刷工程油漆工程1進(jìn)展油漆工程的施工。②被涂刷物件的外表必需枯燥，不得有潮濕現(xiàn)象。③油漆施工時應(yīng)留意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)雨霧狀況時不行施工，特別是面層尤其留意。④油漆施工時肯定要在前一遍油漆枯燥后再進(jìn)展下一道油漆，刷最終一層時不能隨便在油質(zhì)涂料中參加催干劑。5遍。⑥金屬外表上的油污、鱗皮、銹點、焊渣、毛刺、塵土等必需去除干凈，8小時內(nèi)盡快刷底漆。2、刷將及涂料①基層外表必需枯燥、干凈、平正，墻面上全部污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)去除干凈，外表縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光。②刷漿時的冰液稠度要依據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)展確定，并且每一個房間要承受同一稠度漿液保持顏色全都。③刷漿、噴漿都要作到顏色均勻全都，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。14、地面工程室內(nèi)內(nèi)地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平坦，將未經(jīng)處理的脆弱土層按設(shè)計要求全部挖除，分層夯實好素土。素土夯實層經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進(jìn)展60厚砼墊層上20厚水泥砂漿面層；因脆弱土層的范圍具有較大的不行預(yù)見性，故在實際施工中該局部工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：(5)夯實后的外表應(yīng)平坦，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)展下道工序的施工。60mm厚C20混凝土層的施工。最終，水泥地面完畢，應(yīng)在12小時后用草7晝夜。15、屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工工程時，應(yīng)對前分項分部工程進(jìn)展驗收。防水施工前，基層應(yīng)枯燥、平坦、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，留意把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必需符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)實行妥當(dāng)保護(hù)措施防止損壞。施工預(yù)備對進(jìn)庫的TS-C防水卷材應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延長率、耐熱性、低溫順性以及不透水性均應(yīng)到達(dá)規(guī)定指標(biāo)。施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，外表平坦、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實、壓光。排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字穿插處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。煙囪、管道、必需抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。施工工序施工挨次：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗收。的雜物均應(yīng)清理干凈。7cm10cm。向兩端壓實，趕出氣泡，避開空鼓、皺折。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)展封口處理，以確保嚴(yán)實。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點四周以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，承受密封膏封固。(6)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如構(gòu)造變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”實行以下處理方法：一頭──選材收頭1/4用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。二縫──變形縫、分格縫2層〔附加一層〕適應(yīng)沉降變形的需要。②出入口：屋面的洞口簡潔踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，承受雙層防水卷材鋪貼，以增加防水力量。③落水口：為保證屋面雨水快速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必需坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根與屋面交界處，均承受細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部承受細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時〔底部先貼一層附加層，上部剪成三角形與管道粘貼結(jié)實，并用密封膏封固。把好檢查驗收關(guān)料收集歸檔。下雨后進(jìn)展；②澆水進(jìn)展；③蓄水的方法。防水卷材的接縫必需粘貼結(jié)實，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。落水口周邊以及防水卷材的未端〔收頭〕必需封閉粘貼結(jié)實，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，留意把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必需設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)實行妥當(dāng)保護(hù)措施防止損壞。16、鋼筋工程鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必需有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)展拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋外表應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必需去除干部，鋼筋應(yīng)按施工挨次配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必需掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、外形、尺寸、數(shù)量必需和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)展制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，依據(jù)現(xiàn)場狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)展綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工外形，必需符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格掌握位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊結(jié)實且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點焊接結(jié)實，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋承受電渣焊施工，在施工中必需確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必需與所澆構(gòu)件一樣。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，假設(shè)必需代換必需征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。17、模板工程施工工序施工預(yù)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。預(yù)備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，依據(jù)方案確定幾何外形、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生構(gòu)造變形。并提前供給《材料需用量打算表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量削減堆放場地。模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板承受高強度鋼框覆塑膠合板，圈梁砼硬架支模方法40mm×4mm(2)為Φ6.5(3)、(4)為木楔，部件(5)300mm寬的鋼模板。②安裝時，在預(yù)留洞(53mm×120mm1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm(2)，使其兩端出墻局部大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線〔距圈梁550mm左右〕將部件(1)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。③將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。④拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。尺寸。各部件均能屢次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、場文明施工。模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必需做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，便利撤除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板的撤除撤除支撐及模板前，必需請示工程經(jīng)理部的同意前方可撤除模板。模板撤除時不得對混凝土外表造成損傷；梁板模板撤除前，必需在試壓報告出來，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，方要撤除模板。模板撤除后，應(yīng)做到工完場清。18、門窗安裝工程一、安裝條件1、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展處理。二、操作工藝1、防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時固定。依據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及外形偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。3、門窗框與墻體的連接固定，本工程承受金屬膨脹螺栓方式。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。①鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)展門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。②門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5、安裝五金配件齊全，并保證其使用敏捷。6、安裝門窗玻璃①門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)展。②平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。③推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，馬上玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。三、門窗質(zhì)量要求1、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。2、門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。3、門窗裝入洞口時應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接結(jié)實，不得將門窗外框直接埋入墻體。410mm，并用密封膏密封。520～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘貼結(jié)實，以免產(chǎn)生收縮縫。6、假設(shè)門窗為明螺連接時，應(yīng)用與門窗顏色一樣的密封材料將其掩埋密封。7、安裝后的門窗必需有牢靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。8、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處理。一般規(guī)定一、門窗安裝前認(rèn)真按以下要求進(jìn)展檢查：1、依據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對外形及平坦度檢查校正，合格前方可安裝。2、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合予訂正。二、門窗的存放：1、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、枯燥、通風(fēng)。2、門窗運輸時，應(yīng)直立排放并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。三、門窗框安裝過程中，認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：1、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。2、吊運時，外表應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗外表擦傷。四、安裝門窗必需承受預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁承受邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門窗承受焊接，膨脹螺栓固定。五、安裝過程中應(yīng)準(zhǔn)時清理門窗外表的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)外表質(zhì)量。19、腳手架工程腳手架的搭設(shè)必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必需組織有關(guān)部門和人員進(jìn)展檢查驗收，合格前方可使用?？奂_手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時構(gòu)造，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必需有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點處，必需設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的構(gòu)造。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物四周連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支3─545200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜承受對接扣件對接連接，當(dāng)承受搭接時，搭接長度不小于400mm待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨便撤除。鋼管腳手架的撤除撤除腳手架必需有撤除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，撤除時應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人戒備。撤除挨次：自上而下進(jìn)展，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必需腳手架同時撤除，不允許分段分立面撤除。撤除下得扣件和配件應(yīng)準(zhǔn)時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定結(jié)實。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。六、系統(tǒng)調(diào)試1A、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，向機組供水，并調(diào)整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機電控箱的電源開關(guān)，并把“自動C、啟動發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)整送往兩個發(fā)生器的溶液量。D、啟動吸取器泵，觀看吸取器的噴淋狀況。E、漸漸翻開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度上升，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計值，并準(zhǔn)時把管道內(nèi)凝水排解，以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時，啟動蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋狀況可通過閥門調(diào)整。G、啟動各房間的風(fēng)機盤管。H、啟動風(fēng)機組?！緳z查調(diào)整】A、對溴化鋰制冷機溶液濃度與冷劑水比重的測定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、吸取器泵和蒸發(fā)器泵的振動噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動噪音及溫度。D,直到噴出水為止。EF、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，到達(dá)調(diào)整各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機的運行狀況。2、預(yù)備工作：汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機、風(fēng)機盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運行是否正常。螺桿制冷機檢查氣密性檢查：0.81公斤/平方厘米表壓的氮氣，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，假設(shè)覺察泡沫連續(xù)或斷續(xù)長出，應(yīng)予消退。真空試驗：壓力檢漏合格后，進(jìn)展真空試驗，按說明書要求把機內(nèi)的真空241毫米汞柱為合格。電氣設(shè)備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說明書操作)。3、停車：關(guān)閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵連續(xù)運行20分鐘，停頓各泵運轉(zhuǎn)。切斷掌握箱的電源。關(guān)閉機組各閥門，以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機盤管及風(fēng)機組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作完畢。七、保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施1、保證施工質(zhì)量的主要措施整個工程承受TS2023質(zhì)量認(rèn)證體系治理；材料購置力求貨比三家，擇優(yōu)選用；進(jìn)場材料肯定要有出廠證明；搞好施工機械的維護(hù)檢修工作，保持機械設(shè)備的良好狀態(tài)；優(yōu)化施工方案，合理調(diào)配勞動力，對總體打算要有周全、細(xì)致的安排，對施工中消滅的技術(shù)問題，要有確實的解決措施；照圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格依據(jù)國家頒發(fā)的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，覺察質(zhì)量問題要實行有效措施，馬上補救不遺漏，做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、經(jīng)檢和專檢，做好記錄。準(zhǔn)時回訪，工程交付使用后，由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位調(diào)查回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，了解工程的實際使用效果；保修一年，對由于施工質(zhì)量造成的問題，供給保修。2、安全生產(chǎn)的主要措施安全生產(chǎn)組織機構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必需始終常抓的大事，為切實做到安全施工，我公司將貫徹工程經(jīng)理是工程施工，是安全第一責(zé)任人的原則，并在工程經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。、安全保證體系為了保證工程安全工作的各項治理制度及安全治理措施層層落到實處，工地安全工作組織機構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。3、安全用電治理措施①電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜掌握，在每個施工段里，均設(shè)有為小型施工機械供電的電源箱。施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，并具有分級保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外損害事故。50cm全部保護(hù)線末端均作重復(fù)接地。③施工現(xiàn)場實行分級配電，動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。安排電箱303米。④開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機一閘，每臺用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。⑤施工現(xiàn)場的配電箱安裝要端正、結(jié)實，樓層的移動電箱要裝在固定的支1.81.6米。⑥配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線承受絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。4、現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施邏，重點是倉庫、工棚、現(xiàn)場機械設(shè)備、成品、半成品等。資登記，憑證件出入，夜間值班護(hù)場。本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場，特別狀況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)廠人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人治理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴(yán)禁賭博，打架斗毆。5、施工現(xiàn)場消防安全措施現(xiàn)場建立防火責(zé)任制，在組織施工時落實安全用火要求，實施防火措施，明確責(zé)任，落實到人。在施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。在進(jìn)展現(xiàn)場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。具和設(shè)備，對消防器材有專人治理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)置庫房保管。電氣焊要加強治理。6、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施現(xiàn)場機械設(shè)備的安全必需符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場機械設(shè)備的使用操作必需符合有關(guān)操作規(guī)程。機械設(shè)備操作人員必需持上崗證。常常留意現(xiàn)場機械設(shè)備檢查、修理、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。尤其留意本工程現(xiàn)場塔吊，施工井架的防雷、避雷裝置有效齊全。機械及小型電開工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場指導(dǎo)，對違章操作的人，馬上停頓并嚴(yán)峻批判。每周由工程經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的落實狀況進(jìn)展檢查。7、施工現(xiàn)場用電安全措施①機械所配的電纜線、線號不低于電機規(guī)定，臨時用電完畢后收線歸庫。②各工種穿插施工時，樓層必需是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。③現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線路通過腳手架時，電線加絕緣套管，不許電線于任何金屬物體直接接觸，接好線路前方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路，不得隨便亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時必需斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護(hù)器。8、建筑施工安全措施現(xiàn)場各級治理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格遵守各項安全技術(shù)措施，對進(jìn)展施工現(xiàn)場的人員進(jìn)展安全教育，樹立安全第一的思想。實行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員。場。牌。樓梯踏步及休息平臺要設(shè)置防護(hù)欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)。本工程底層四周及建筑物出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。外鍘鋼管架要搭設(shè)方案，對施工人員要用文字交底和專人管修理理。高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋投物料。組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評比活動。檢查內(nèi)容：①施工現(xiàn)場的動力、照明線路和配件裝置；②全部機械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊全有效；③井架的運行系統(tǒng)、腳手架、通道的安全防護(hù)；④庫房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場容干凈。中暑、中毒，防治疾病。冬季施工時，不許任憑生火取暖。9、架子工安全措施①外架承受鋼管、扣件等材料必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，外架不容許超載作業(yè)，外架撤除前必需進(jìn)展書面安全技術(shù)交底。②外架底層和施工層，必需滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。③腳手架、井字架鋼管底必需按規(guī)定必需墊上木板，要夯實，三米距離應(yīng)斜撐，以加強強度，嚴(yán)禁攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，常常檢查腳手架避開消滅傾斜等狀況，假設(shè)覺察上述狀況必需馬上訂正。④全部高空作業(yè)人員，必需按規(guī)定佩帶安全裝置，嚴(yán)格依據(jù)安全交底作業(yè)、對違反安全作業(yè)的人員，準(zhǔn)時提出批判訂正或經(jīng)濟(jì)懲罰。⑤安全治理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要常常深入現(xiàn)場擅長覺察隱患，對危急狀況要樂觀實行有效安全防護(hù)措施，確保人員安全。⑥遇五級以上大風(fēng)和雨雪天氣時，應(yīng)停頓外架作業(yè)，架子搭建不得在夜間進(jìn)展。架子工長及安全員對架子的搭設(shè)必需檢查驗收，并填寫驗收單。⑦本工程施工現(xiàn)場狹小，為了確?，F(xiàn)場內(nèi)外來往人員的安全，打算采責(zé)清掃衛(wèi)生。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)依