鋼筋加工場(chǎng)施工方案新_第1頁(yè)
鋼筋加工場(chǎng)施工方案新_第2頁(yè)
鋼筋加工場(chǎng)施工方案新_第3頁(yè)
鋼筋加工場(chǎng)施工方案新_第4頁(yè)
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目錄 12編制原則 1 1 1 1 1 2 2 26.1鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)能力 26.2建設(shè)工期安排 2 2 2 37.2.1鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配置及布置 3 4 4 4 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 1212.附圖、附表 13 13四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案1.1《.e?sp=S%E6%96%BD%E5%B7%A5%E7%8E%B0%E5%9C%BA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink"施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005。1.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012。1.4中鐵三局集團(tuán)有限公司臨時(shí)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)。1.4昌贛鐵路客運(yùn)專線CGZQ-9標(biāo)施工圖和相關(guān)設(shè)計(jì)文件。1.5昌贛鐵路客運(yùn)專線CGZQ-9標(biāo)標(biāo)招標(biāo)文件及我單位的施工總承包合同。1.6施工組織設(shè)計(jì)及我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況。1.7我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2編制原則2.1施工組織機(jī)構(gòu)精干高效、責(zé)任權(quán)利明晰,施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)科學(xué),合理、可靠。2.2質(zhì)量目標(biāo)明確,管理體系健全,保證措施完善,滿足施工及進(jìn)度要求。2.3安全目標(biāo)明確,保證體系健全,安全措施可靠,確保人身及設(shè)備安全。2.4工期目標(biāo)明確,計(jì)劃安排合理,保證工期措施得力,確保工期按時(shí)完成。2.5科學(xué)組織,合理安排,精心部署,保護(hù)環(huán)境,文明施工。2.6優(yōu)化施工方案,推廣新技術(shù)、新工藝。四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)負(fù)責(zé)陳屋斜井及萬(wàn)安隧道DK304+460-DK308+250段里程的鋼筋及型鋼加工。新建南昌至贛州客運(yùn)專線CGZQ-9標(biāo)二分部四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)位于線路里程DK306+420陳屋斜井洞口,新建便道3km,原有鄉(xiāng)村道路擴(kuò)寬8km,道路彎道較多且彎度較大,滿足運(yùn)輸要求,生產(chǎn)區(qū)占地面積1500㎡。(1)鋼筋加工質(zhì)量100%合格。(2)鋼筋加工工藝符合要求。(3)規(guī)范操作,數(shù)據(jù)真實(shí)。(1)消滅安全生產(chǎn)一般及以上事故和鐵路交通安全一般及以上事故。(2)消滅機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸和道路交通事故;(3)控制職業(yè)病,杜絕急性、群體性職業(yè)中毒事件;(1)項(xiàng)目部在鋼筋加工場(chǎng)的設(shè)計(jì)建設(shè)上,嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)要求進(jìn)行,確保滿足鋼筋質(zhì)量控制和施工生產(chǎn)需要。(2)鋼筋加工場(chǎng)是“產(chǎn)品”的直接制造者,組織管理的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目部成立四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組和組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)管理。(3)認(rèn)真貫徹執(zhí)行鋼筋加工場(chǎng)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定、落實(shí)鋼筋加工場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),建立原材進(jìn)場(chǎng)和消耗臺(tái)賬。(4)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)。6.1鋼筋加工場(chǎng)生產(chǎn)能力根據(jù)工程所需鋼筋用量及工期計(jì)算,四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)具備的生產(chǎn)能力如下:機(jī)械投入詳見機(jī)械配置表;鋼筋加工場(chǎng)日最大生產(chǎn)能力:10噸;日均需求量:5噸(日最大需求量約10噸,持續(xù)時(shí)間約120天)6.2建設(shè)工期安排2015年8月10日至2015年10月10日。四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)位于線路里程DK306+420陳屋斜井洞口,占地面積畝,對(duì)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行功能分區(qū),規(guī)劃原材料存放區(qū)、加工區(qū)、待檢半成品存放區(qū)、已檢半成品存放區(qū)、成品合格區(qū)廢料收集區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。根據(jù)集團(tuán)公司集團(tuán)公司臨時(shí)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行),鋼筋加工場(chǎng)還應(yīng)滿足以下要求:(1)采用在主要結(jié)構(gòu)物址區(qū)處就近設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)一般選擇在各結(jié)構(gòu)物的中段,綜合考慮場(chǎng)地因素,與大臨便道結(jié)合進(jìn)行設(shè)置。(2)鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)位置應(yīng)具有可靠、穩(wěn)定的地方或臨時(shí)電力供應(yīng)。還應(yīng)有滿足混凝土對(duì)水質(zhì)和水量要求的水源,不能滿足時(shí)應(yīng)有可靠的供應(yīng)設(shè)施。(3)圍墻采用磚砌結(jié)構(gòu),外側(cè)進(jìn)行粉刷,上下設(shè)置裝飾線,門口設(shè)置宣傳彩門。(4)場(chǎng)內(nèi)路面宜做硬化處理。主要運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化,基礎(chǔ)不好的道路增設(shè)碎石摻石屑?jí)|層。生產(chǎn)區(qū)地面宜做硬化處理。各功能區(qū)域地面均采用不小于10cm厚的C20混凝土進(jìn)行硬化。場(chǎng)內(nèi)排水宜按照中間高四周底的原則設(shè)不小于1.5%的排水坡度,四周宜設(shè)置磚砌排水溝,并采用M7.5砂漿抹面。(5)鋼筋加工場(chǎng)架構(gòu)宜采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),頂部采用固定式拱形防雨棚,高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操作空間(一般不小于7m),并設(shè)置避雷及防風(fēng)的保護(hù)措施?!?.5m,每排間距為2~3m,采用C20混凝土澆筑,條狀拉通,底部每隔1.0m設(shè)置一處過水孔,過水孔尺寸為6cm×6cm。半成品存放區(qū)應(yīng)準(zhǔn)備方木,便于進(jìn)行鋼筋的支墊。(7)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)要盡量配備鋼筋自動(dòng)加工、彎曲設(shè)備、鋼筋籠自動(dòng)加工設(shè)備,減少施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少材料損耗、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。我項(xiàng)目四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)工作區(qū)域1500m2。滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。鋼筋加工場(chǎng)規(guī)劃詳見“附圖1四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)總平面布置圖”。7.2生產(chǎn)區(qū)建設(shè)方案7.2.1鋼筋加工場(chǎng)設(shè)備配置及布置鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置鋼筋彎曲機(jī)、網(wǎng)片機(jī)、剪板機(jī)、電焊機(jī)、龍門吊等相關(guān)機(jī)械設(shè)備,運(yùn)輸及其他吊裝機(jī)械根據(jù)實(shí)際情況調(diào)配,鋼筋加工場(chǎng)不單獨(dú)配備。主要設(shè)備見下表。鋼筋加工場(chǎng)主要設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)QC12K臺(tái)12型鋼冷彎?rùn)C(jī)XGLW-25臺(tái)13金屬帶鋸床GD4038臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)35鋼筋調(diào)直液壓切斷機(jī)GT5-10臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)7257-29臺(tái)27臺(tái)式鉆床Z4125臺(tái)18CO2氣體保護(hù)焊KE-500-V3臺(tái)39交流電焊機(jī)BX1-400-2臺(tái)810交流同步發(fā)電機(jī)7K100臺(tái)111交流同步發(fā)電機(jī)7K30臺(tái)112門式桁車臺(tái)113彎箍機(jī)臺(tái)114網(wǎng)片機(jī)臺(tái)1場(chǎng)內(nèi)地面硬化首先對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行清表,并去除雜填土,進(jìn)行分層碾壓填筑。(1)主道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為:采用渣土填筑至設(shè)計(jì)高度,填筑過程分層碾壓,每層厚度不超過30cm,碾壓完成后在其上方澆筑20cm厚C20混凝土,混凝土來源首先考慮項(xiàng)目部所屬混凝土拌和站生產(chǎn),如因拌和站生產(chǎn)條件受限,可選擇商品混凝土,主道路寬度3.5m,長(zhǎng)度150m,每4m設(shè)伸縮縫一條,切縫深5cm,橫向設(shè)置1%排水坡,縱向排水坡度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員確定。(2)辦公區(qū)和生活區(qū)場(chǎng)地結(jié)構(gòu)為:采用渣土填筑至設(shè)計(jì)高度,填筑過程分層碾壓,每層厚度不超過30cm,碾壓完成后在其上方澆筑10cm厚C20混凝土,混凝土來源首先考慮項(xiàng)目部所屬混凝土拌和站生產(chǎn),如因拌和站生產(chǎn)條件受限,可選擇商品混凝土,橫縱向每8m設(shè)伸縮縫一條,切縫深5cm,橫縱向排水坡度為2%。(3)其他區(qū)域場(chǎng)區(qū)結(jié)構(gòu)詳見下述。(4)大面積硬化均需設(shè)置變形縫。鋼筋加工區(qū)是鋼筋加工場(chǎng)的核心區(qū)域,除產(chǎn)品的加工場(chǎng)所外,還包含作業(yè)及管理人員的活動(dòng)區(qū)域,合理布置至關(guān)重要。該區(qū)域內(nèi)部不單獨(dú)設(shè)置排水,場(chǎng)區(qū)地面設(shè)置1.5%的單側(cè)橫坡,指向場(chǎng)外。原材存放區(qū)同樣設(shè)置橫向1.5%的排水坡,指向場(chǎng)外基礎(chǔ),在硬化完成的場(chǎng)區(qū)設(shè)置條形支墩,并在支墩上部預(yù)埋120工字鋼檔條。支墩采用端截面寬X高為50*50cm,長(zhǎng)12米,采用C20素混凝土澆筑;上部預(yù)埋工鋼沒處全長(zhǎng)1.8米,埋深0.3米,橫向中心間距3.94米;底部沒隔一米設(shè)置一處過水孔,過水孔6cm*6cm規(guī)格的方孔,孔底與周邊場(chǎng)地同一高程。上述布置僅適用于直型鋼筋,對(duì)于盤條及其他型鋼材,本方案已規(guī)劃了其具體場(chǎng)地位置,下方支墩可采用方木、木架、鋼架等形式,施工中不單獨(dú)設(shè)置支墩基礎(chǔ)。聲測(cè)管原材存放區(qū)支墩同上,布設(shè)范圍由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確定。支墩具體布置形式如下圖所示。半成品存放區(qū)按照格柵鋼架和型鋼鋼架分別存儲(chǔ),場(chǎng)地處理:在填筑完成后的地面上澆筑15cm厚C20混凝土。(1)半成品鋼筋存放區(qū)下放需設(shè)置支墩及其配套設(shè)施,同原材存放區(qū)構(gòu)造相同,本節(jié)不在贅述。(2)其他半成品存放區(qū)因產(chǎn)品外觀的型號(hào)眾多,且隨時(shí)間推移變動(dòng)性較大,故不單獨(dú)設(shè)置混凝土支墩,現(xiàn)場(chǎng)在存放的過程中可采用方木鋪墊,若條件允許,采用鋼管便攜式支架,便于拆卸、移動(dòng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)形式。(1)龍門吊根據(jù)場(chǎng)區(qū)走向、工程數(shù)量,采用20米跨龍門吊,起重機(jī)下方工作高度9米,最大高度約10.5米,左右安全限界1.2米,最大起重重量10噸,走形速度25米/分鐘,橫向移動(dòng)最大距離19米,進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)仍需向有關(guān)部門備案。(2)龍門吊走形體系采用兩條47的H型鋼作為天行龍門吊的行走平臺(tái),軌道單根長(zhǎng)7米。具體布置形式見下圖。建設(shè)方案根據(jù)鋼筋加工場(chǎng)地人員需求情況,布置板房建筑。根據(jù)實(shí)際情況,將板房分為宿舍、辦公室、會(huì)議室、廚房、食堂、浴室、洗衣房、廁所等,局部板房為雙層,采用雅致板房(板房材料為防火、耐火材料),建設(shè)成本納入鋼筋加工場(chǎng)臨建預(yù)算。設(shè)計(jì)思路如下圖所示。板房基礎(chǔ)采用混凝土條基,寬*高為0.4*0.4米,室內(nèi)地坪在板房安裝前完成,高于室外地坪5至10cm,房屋四周設(shè)置排水溝,并引入場(chǎng)區(qū)主排水溝,最終排入自然溝渠中。場(chǎng)區(qū)內(nèi)供水采用山區(qū)內(nèi)的山泉水,生產(chǎn)供水與生活供水分離設(shè)置,原則上供水要求保證生活、生產(chǎn)同時(shí)需要,水管在跨場(chǎng)區(qū)道路時(shí)采用下埋方式,其他區(qū)段可外設(shè),亦可下埋。依據(jù)場(chǎng)區(qū)原有地勢(shì),集中匯水后向場(chǎng)外排水,采取多面放坡,多管道分離承擔(dān)匯水任務(wù),最終集中排出。主排水溝為50cm×50cm的砌體排水溝,分擔(dān)場(chǎng)地主要排水任務(wù)。次排水溝為30cm×30cm的砌體排水溝,其余小型排、截水溝按照寬20*深15cm的規(guī)模設(shè)置排水溝,可磚砌,亦可混凝土澆筑。場(chǎng)內(nèi)排水經(jīng)過沉淀池后排出,沉淀池見下示意。圍墻采用普通砌塊砌筑,墻體厚24cm,墻高1.8m,砌筑圍墻時(shí)沿著已經(jīng)硬化過的場(chǎng)地邊緣進(jìn)行、以免再進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)處理,圍墻頂帽寬40cm,采用5cm厚水泥沙漿抹面,圍墻磚砌長(zhǎng)度530米。為節(jié)約空間,大門采用自動(dòng)的滑道式卷簾門,門凈寬為9m,高1.5m。在大門內(nèi)設(shè)置一處值班室??紤]到鋼筋加工場(chǎng)需要承擔(dān)部分現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電,安裝500KVA的變壓器一臺(tái),場(chǎng)內(nèi)各分區(qū)用電電纜截面大小的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備及生活用電負(fù)荷的大小進(jìn)行計(jì)算,部分機(jī)械電纜在場(chǎng)地硬化前,根據(jù)電纜截面的大小,預(yù)留電纜溝槽,以防二次鑿除開挖,所用電纜全部埋于地下,生活區(qū)用電線路在房屋后側(cè)進(jìn)行假設(shè),施工各項(xiàng)要求要嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)之規(guī)范。具體用電情況見下。(1)鋼筋加工場(chǎng)用電統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)安裝功率(kw)數(shù)量合計(jì)功率(kw)1龍門吊MG30/10203602鋼筋切斷機(jī)GQ-4034123鋼筋彎曲機(jī)GW-403364鋼筋調(diào)直機(jī)GT-152125交流弧焊機(jī)BX-500208406其他焊機(jī)YGT-1500151157辦公設(shè)備20108空調(diào)210209生活設(shè)施10220合計(jì)185(2)施工用電計(jì)算本臨時(shí)用電工程采用簡(jiǎn)化的需要系數(shù)法進(jìn)行用電負(fù)荷的計(jì)算:1)累計(jì)同種設(shè)備的總功率Pe=n×Pn(n:設(shè)備個(gè)數(shù),P:額定功率);2)根據(jù)設(shè)備的工作性質(zhì),通過查詢電氣設(shè)計(jì)手冊(cè)和施工經(jīng)驗(yàn)確定功率因素Cosφ(一般取0.85)。3)計(jì)算單一設(shè)備的有功功率Pjs=UI×cosφ和無功功率Qjs=UI×sinφ;(sinφ=0.53)4)考慮總箱同期系數(shù)Kx(一般取0.9),計(jì)算總的有功功率Kx×ΣPjs和無功功率Kx×ΣQjs;5)計(jì)算總的視在功率和總的計(jì)算電流。根據(jù)用電設(shè)備的實(shí)際需要,按照500KVA變壓器進(jìn)行如下計(jì)算。最大供電功率∑P=KxΣPjs=500*0.85=400Kw通過計(jì)算,變壓器容量選擇一臺(tái)500KVA的即可。變壓器申請(qǐng)期間,選擇1臺(tái)不小于250KW的發(fā)電機(jī)可滿足建設(shè)期用電需求。場(chǎng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況在角落分別設(shè)置化糞池、沉淀池以及氧氣、乙炔存放等設(shè)施,具體布置情況詳見四號(hào)鋼筋加工場(chǎng)總平面布置圖。場(chǎng)區(qū)采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門隔離開,并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。按照昌贛客專標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,設(shè)置各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。標(biāo)識(shí)牌放在鋼筋加工場(chǎng)入口處醒目位置,其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、鋼筋下料單牌、交通、安全警示牌,形象進(jìn)度牌,材料牌,機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌,操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。加工場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,其他等共計(jì)30人,詳見下表。序號(hào)職務(wù)數(shù)量資質(zhì)要求1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13鋼筋工34電焊工35材料員16龍門吊操作手1特種作業(yè)人員均持證上崗7運(yùn)輸司機(jī)1特種作業(yè)人員均持證上崗8機(jī)電工1特種作業(yè)人員均持證上崗其他-2-合計(jì)-14-堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故;不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故;減少安全生產(chǎn)事苗或險(xiǎn)情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故;不發(fā)生工程質(zhì)量大事故;減少工程質(zhì)量一般事故。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施鋼筋加工場(chǎng)的施工安全管理,確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。⑴嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。⑵對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,并定期進(jìn)行安全教育。⑶每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查,并做好記錄。⑷建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。⑸針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。⑻嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具,并堅(jiān)持安全掛牌制。⑼對(duì)各工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,做好崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。安裝前,應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套,有條件的可使用氣動(dòng)扳手,并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)無安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排,必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系,對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通幾管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接。布線前,仔細(xì)檢查電纜是否完好,有無破損,斷路和短路現(xiàn)象,電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好,接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作,不能只核對(duì)拆線記錄,嚴(yán)禁私自篡改電路;因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄;電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域,避免電路和油路交叉布置,如有交叉,應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封;電纜溝(槽)位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌,各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行,并且必須可靠,照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝;電力電纜不能單相加金屬套管,以防發(fā)熱損壞;控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)計(jì),可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管(槽)分隔布置,線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù),做好美觀清楚,拐角部位用軟膠鋪墊,防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行,分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì),防止錯(cuò)接,線路接頭必須使用線耳,并且防止緊拉、重掛,以防脫落。調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料:包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組

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