凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)(國汽71)

sr71)目 錄1.工程概況編制依據(jù)作業(yè)前的條件和預(yù)備作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容作業(yè)過程中掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件附錄汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)第第319頁凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)工程概況:工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況工工將凝汽器的廠家、型號、概況作一介紹，將其所用銅管〔鈦管〕程穿脹狀況及焊接目的作以簡介概況1.21．2．1序號序號設(shè)備名稱型號及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量1凝汽器隔板清理2凝汽器管板清理3凝汽器鈦管穿脹4凝汽器鈦管焊接22施工工期施工工期一般為15-20天編制依據(jù):序號序號資料名稱備注123作業(yè)前條件和預(yù)備:技術(shù)預(yù)備311施工前作業(yè)指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格。3．1．2穿管前應(yīng)供給的技術(shù)文件和資料序號序號內(nèi)容123作業(yè)人員8鈦管電焊工8鈦管電焊工4經(jīng)培訓(xùn)確認(rèn)合格9起重工3起重工、吊車司機(jī)有上崗證10作業(yè)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)圖紙、廠家說明書，施工前經(jīng)全面安全、技術(shù)交底。序號工種人數(shù)對人員的要求1行政負(fù)責(zé)人1人有組織協(xié)調(diào)力量和現(xiàn)場治理閱歷2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人生疏圖紙，有組織力量3技術(shù)人員1人生疏圖紙，有安裝閱歷4安監(jiān)人員1人有現(xiàn)場工作閱歷5班組長2人生疏圖紙,技術(shù)嫻熟6專責(zé)工5人生疏圖紙,技術(shù)嫻熟7安裝工20技術(shù)嫻熟1111作業(yè)人員需經(jīng)安全教育專業(yè)培訓(xùn)，并能聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。12以上作業(yè)人員必需經(jīng)體檢合格方可上崗。作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序崗位號名稱

職責(zé)分工和權(quán)限全面負(fù)責(zé)復(fù)水器的技術(shù)工作，參與相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。技 2.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，準(zhǔn)時覺察和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，依據(jù)1 術(shù)指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。員 3.協(xié)作班組進(jìn)步行施工驗(yàn)收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)峻者可令其停工，并準(zhǔn)時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。班 2.做好復(fù)水器安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。組 3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不2長底不施工，上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。的原則認(rèn)真分析。1.作施工。業(yè) 2.疼惜施工所用工器具，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。3 人 3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并快速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。員 4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決方法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。生疏相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參與圖紙會審，技術(shù)交底。質(zhì) 2.深入施工現(xiàn)場，把握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展二級質(zhì)檢量驗(yàn)收工作，協(xié)作工程部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要4 人一絲不茍，不殉私情。員 3.對不能保證施工質(zhì)量的方案提出拒絕建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.安安5監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)復(fù)水器安裝工作的安全。參與對指導(dǎo)書的審核工作，參與安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行狀況。深入現(xiàn)場施工一線，準(zhǔn)時覺察事故隱患和擔(dān)憂全因素，催促實(shí)行防患措施，有權(quán)責(zé)令先停頓工作，并馬上爭論處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。序號工機(jī)具名稱序號工機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量123。?！沧ⅲ阂陨纤泄C(jī)具均應(yīng)在有效使用期范圍內(nèi)〕材料和設(shè)備341施工用的加工配置件〔如導(dǎo)向器〕已加工完342安裝使用的臨時用料，提前作打算報(bào)批。343施工中所用工器具如脹管機(jī)、切管機(jī)、鈦管焊機(jī)齊全完好安全器具施工必備的安全工器具、勞動保護(hù)用品齊全。工序交接凝汽器上的全部管道接口開孔和熱工測點(diǎn)開孔均已完成。凝汽器內(nèi)的設(shè)備、附件已經(jīng)安裝焊接完，其位置尺寸符合廠家有關(guān)圖紙的要求，且殼體滲油試驗(yàn)合格。波形節(jié)組合安裝完，焊口金屬試驗(yàn)合格。64鈦管的取樣應(yīng)經(jīng)擴(kuò)張、壓扁試驗(yàn)合格；試脹試驗(yàn)合格。其它汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)作業(yè)程序、方法和內(nèi)容:41作業(yè)程序用笤帚從上到下進(jìn)展徹底清掃用笤帚從上到下進(jìn)展徹底清掃用汽車從物資部倒運(yùn)鈦管將鈦管箱倒運(yùn)到平臺上用汽車從物資部倒運(yùn)鈦管將鈦管箱倒運(yùn)到平臺上穿管前再次清理管板用導(dǎo)向器進(jìn)展穿管，管穿不進(jìn)時用膠皮錘小扣第7頁汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)1019鈦觀正式脹接前的試脹必需符合標(biāo)準(zhǔn)管子正式脹接挨次應(yīng)依據(jù)管束分組狀況妥當(dāng)安排先脹出水管側(cè)，再脹接進(jìn)水管側(cè)切管時必需掌握露出管端的長度為0.3~0.5mm鈦管焊接人員在焊接前必需經(jīng)過理論和實(shí)際操作技術(shù)培訓(xùn)管板、鈦管端頭在焊接前的再次清理用鈦管焊機(jī)進(jìn)展焊接托付著色檢驗(yàn)42方法和內(nèi)容凝汽器內(nèi)部清理序號序號作業(yè)內(nèi)容及要求1鈦管板以酒精或丙酮擦拭，除去油污，用白布擦拭到達(dá)白布無污染后，管板清理合格并用塑料布蓋好。布無污染后，管板清理合格并用塑料布蓋好。鈦管的運(yùn)輸和吊裝穿鈦管序號作業(yè)內(nèi)容及要求工作場所必需用防火氈布搭設(shè)密封室，以防止外部風(fēng)、砂對管板和鈦管的污染以及由現(xiàn)場格外因素而引起的火災(zāi)。密封室內(nèi)應(yīng)配有電源和施工用照明及滅火器材等。密封室的規(guī)格為：長15米、寬8米、高6米，共需要防火苫布6×8米的12塊。鈦管板和鈦管在穿管前應(yīng)使用白布以酒精或丙酮擦拭，除去油污，并用塑料布蓋好防止灰塵污染。穿管人員必需穿干凈的工作服和工作鞋，并戴脫脂手套，當(dāng)被油脂污染時必需馬上更換。穿管時，每根鈦管至少由3人拿住，并保證管子的水平。穿管用的導(dǎo)向器以及對管端用的工具〔如膠錘，每次使用前都必需用酒精清洗。穿管時在兩端管板和各道隔板處都設(shè)專人，使穿管對準(zhǔn)各道管孔，避開沖撞。穿管時應(yīng)輕推輕拉，動作要全都，不沖撞管孔，穿管受阻時，不得強(qiáng)力猛擊，應(yīng)使用膠錘小扣，使管子順當(dāng)穿過。穿管工序應(yīng)由上向下進(jìn)展，以免內(nèi)部人員踩踏鈦管和導(dǎo)向器脫落不好查找。鈦管試脹序號序號作業(yè)內(nèi)容及要求1鈦管在正式脹接前必需進(jìn)展試脹工作。2脹口應(yīng)無欠脹或過脹現(xiàn)象，脹口處管壁脹薄約4%～6%3脹口處應(yīng)平滑光滑，無裂紋和顯著的切痕。4脹口的脹接深度一般為管板厚度的75%-90%，不允許擴(kuò)脹部分超過管板內(nèi)壁。鈦管正式切、脹序號作業(yè)內(nèi)容及要求接挨次不合理而造成管板變形。鈦管的切割。切割使用專用的切管器，管端切齊尺寸一般露出管板0.3～0.5mm；切下的鈦屑必需準(zhǔn)時清理，嚴(yán)防鈦材著火。切管及脹管機(jī)在使用前必需徹底清洗，在使用的過程中也要隨時用酒精清洗，保證管子內(nèi)部的清潔。管子內(nèi)部劃傷。鈦管焊接序號序號作業(yè)內(nèi)容及要求1鈦管焊接必需依據(jù)工藝要求進(jìn)展，焊接質(zhì)量檢查員對鈦管的焊接過程應(yīng)進(jìn)展監(jiān)視。20.5mm，焊縫寬度為2.5～4mm。3焊縫外表不允許有裂紋、氣孔、未熔合、焊偏、管翻邊等缺陷。如有缺陷必需對缺陷部位進(jìn)展打磨，并用丙酮清理干凈后，用純鈦焊絲進(jìn)展補(bǔ)焊。4焊縫外表檢查合格后，再進(jìn)展著色檢查。作業(yè)過程中掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)凝汽器堵管率為0；凝汽器嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；依據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo)；保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量保證措施2〕加強(qiáng)施工人員責(zé)任心；3〕加強(qiáng)過程監(jiān)視掌握，確保本序工作合格后才能進(jìn)展下序工作；項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、凝汽器內(nèi)部清項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、凝汽器內(nèi)部清理1留有焊接飛進(jìn)展打磨去除皮管板和隔板1〕隔板上的油污先用汽油進(jìn)展清理，再用破布及其孔清理擦拭干凈，2〕對隔板、管板孔的清理，在清理不凈 管孔時用8mm的鋼筋外面纏上針布，將鋼筋的一頭緊固在砂輪上進(jìn)展打磨清理，3〕將管孔打磨出金屬光澤鈦管板清理1〕鈦管板以酒精或丙酮擦拭，除去油污，2〕不凈 用白布擦拭到達(dá)白布無污染后，3〕管板清理合格并用塑料布蓋好二、穿鈦〔銅〕管1 穿鈦〔銅〕1〕穿管人員須穿干凈的工作服和工作鞋，并戴管時鈦〔銅〕脫脂手套，當(dāng)被油脂污染時必需馬上更換2〕管破損率高 穿管時，每根鈦管至少由3人拿住，并保證管子的水平3〕穿管時在兩端管板和各道隔板處都設(shè)專人，使穿管對準(zhǔn)各道管孔，避開沖撞4〕穿管用的導(dǎo)向器以及對管端用的工具〔如膠錘，每次使用前都必需用酒精清洗5〕穿管時應(yīng)輕推輕拉，動作要全都，不沖撞管孔，穿管受阻時，不得強(qiáng)力猛擊，應(yīng)使用膠錘小扣，使管子順當(dāng)穿過三、鈦管焊接1 鈦管焊接個鈦管焊接人員在焊接前必需經(jīng)過理論和實(shí)際別焊口質(zhì)量操作技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格2〕焊工對焊口必及表觀影響 須逐一進(jìn)展焊前再清洗3〕鈦管焊接必需依據(jù)工藝要求進(jìn)展，焊接質(zhì)量檢查員對鈦管的焊接過程應(yīng)進(jìn)展監(jiān)管翻邊等缺陷。如有缺陷必需對缺陷部位進(jìn)展打磨，5〕焊縫6〕對不合格的焊7〕返修后的焊縫必需重進(jìn)展外觀檢查和著色檢查，符合上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前方為合格程的掌握6.程的掌握6.切、脹鈦管后鈦管端頭****露出管板的長度7.脹接鈦管的擴(kuò)脹率***8.焊接前對鈦管端頭的清理****序作業(yè)掌握點(diǎn)檢驗(yàn)單位號班組工地質(zhì)檢部門監(jiān)理1.凝汽器清理前對設(shè)備及附件安裝的檢查****2.凝汽器清理后清潔度的****檢查3.理、檢查****4.檢查鈦管外觀質(zhì)量****5.穿鈦管過程中對穿管過****9.9.鈦管焊接質(zhì)量的掌握****10.鈦管焊接后外觀質(zhì)量和著****色檢驗(yàn)RWHS序號內(nèi)容到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》〔汽機(jī)篇1998年版〕中相關(guān)內(nèi)容2〔汽輪機(jī)機(jī)組篇〕中相關(guān)內(nèi)容3〔焊接篇〕4〔管道篇〕5〔管道篇〕6〔焊接篇〕7廠家技術(shù)資料及要求標(biāo)準(zhǔn)等8針對工程的特別要求或標(biāo)準(zhǔn)9鈦管的擴(kuò)脹系數(shù)4～6%10鈦管的脹接深度75～90%管板厚11鈦管露出管板長度0.3～0.5mm12鈦管管端氬弧焊裂紋6作業(yè)的安全要求施工危急因素和環(huán)境因素辨識及掌握表內(nèi)容見附錄環(huán)境條件序號 環(huán)境條件場地通道安全設(shè)施

要 求場地平坦、干凈，工完料凈場地清現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施齊全，有封閉的苫布棚。在施工現(xiàn)場在每個作業(yè)點(diǎn)安裝充分的照明燈具并能正常照明缺乏 投入使用。施工中廢棄物不集中回收

施工中廢棄物集準(zhǔn)時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。5作業(yè)遇有大風(fēng)天氣

風(fēng)力6級以上制止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，實(shí)行防風(fēng)措施。6 作業(yè)遇有雨、雪天氣7．附錄:71監(jiān)理要點(diǎn)：

將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈序號序號內(nèi)容對監(jiān)理要求1專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)施工前經(jīng)審批開工報(bào)告施工圖紙會審重要工程施工作業(yè)指導(dǎo)書重要工程施工交底鈦管進(jìn)廠合格證等齊全鈦管進(jìn)廠后有關(guān)試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)要求做完并有相應(yīng)報(bào)報(bào)告

施工前經(jīng)審批監(jiān)理主持或參與施工前經(jīng)審批監(jiān)理主持或參與檢查檢查凝汽器清理前對設(shè)備及附件安裝的檢查 W凝汽器清理后清潔度的檢查 W穿管前對管板孔的清理、檢查 W檢查鈦管外觀質(zhì)量 W穿鈦管過程中對穿管過程的掌握 R切脹鈦管后鈦管端頭露出管板的長度 R焊接前對鈦管端頭的清理 W鈦管焊接質(zhì)量的掌握 R鈦管焊接后外觀質(zhì)量和著色檢驗(yàn) WRWHS施工危急因素和環(huán)境因素辨識及掌握對策表汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)附錄AH-ZW02-005施工危急因素和環(huán)境因素辨識及掌握對策序號危急點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬承受的風(fēng)險掌握技術(shù)措施監(jiān)視治理措施R序號危急點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬承受的風(fēng)險掌握技術(shù)措施監(jiān)視治理措施R2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必需在施工前用專用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設(shè)防護(hù)欄桿垂直穿插作業(yè)層間用腳手板隔離S3垂直穿插作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密結(jié)實(shí)的防護(hù)隔離措施S4穿插施工時上下拋擲物料嚴(yán)禁上下拋擲S5發(fā)生火災(zāi)或爆炸焊接作業(yè)時四周環(huán)境通風(fēng)不暢通電焊10米范圍內(nèi)無易燃易爆物品加裝排風(fēng)扇帶保護(hù)罩且風(fēng)扇與支撐材料不得以小代大焊接齊全結(jié)實(shí)S6S7臨時支撐不牢靠S二作業(yè)人員一場地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺走道斜布道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿踢腳板安1.05米防護(hù)欄桿,并設(shè)18厘米腳踢板,并布設(shè)全立網(wǎng)裝設(shè)不齊防滬立網(wǎng)第1719頁汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶

高處作業(yè)必需正確使用安全帶 SS攀登腳手架 制止在腳手架上攀走須架設(shè)上下爬梯S3高處作業(yè)垂直攀登時不用或沒有攀登作業(yè)時必需正確佩帶安全3安全自鎖器,速差自控器 自鎖器等以防墜落 S4作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊作業(yè)人員必需正確佩帶安全帽,4或不正確佩戴 安全帶,防滑鞋等 SH吊裝重物時偏拉斜拽 對起重人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上崗H起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技非專業(yè)人員操作 術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得合格 S證前方可獨(dú)立操作7起吊大件不規(guī)章的物件時,沒有在對起重人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn),班組7吊件上拴以結(jié)實(shí)的溜繩 長現(xiàn)場監(jiān)視 R應(yīng)對制動器吊鉤鋼絲繩及安全操作人員工作前或接班時不進(jìn)展裝置進(jìn)展檢查,覺察特別應(yīng)在操8 檢查 作前排解,工作前檢查起重機(jī)的 H回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,去除障礙物9起吊重物時,吊臂或吊物上有人或吊臂或吊物上制止有人或浮置9有浮置物 物 S10 作業(yè)人員野蠻施工，違章作業(yè) 作業(yè)人員須親熱協(xié)作協(xié)調(diào)全都， S相互監(jiān)視，做到三不損害三機(jī)械和工具S1 鋼絲繩安全系數(shù)小 必需到達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn),在指導(dǎo)書中明確S第1819頁汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)汽機(jī)專業(yè)——凝汽器穿管、脹管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)2絲繩與物體的棱角直接接