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文檔簡介

—、概述 1二、主要特點--------------------------------1三、型號及含義------------------------------1四、技術(shù)性能--------------------------------2五、構(gòu)造與原理簡述--------------------------2六、設(shè)備的安裝與調(diào)試------------------------3七、設(shè)備使用和維護--------------------------5八、常見的故障及排解------------------------61一、概述DYT-14型電纜液壓拖動單軌吊用于煤礦井下綜采工作面運輸巷道。電纜、液管利承受液壓推拉及制動自鎖裝置,保證使用安全牢靠。該設(shè)備利用固定錨桿和吊掛圓環(huán)及調(diào)整螺絲將軌道吊在綜采工作面運輸巷道一側(cè)〔剎車化液泵站作動力,操作液壓掌握閥手柄,實現(xiàn)電纜、液管沿著巷道吊掛和移動。二、主要特點電纜只需一次敷設(shè),電纜的前后移動只需動作操作閥手柄,操作便利、敏捷。不需工人拖拽電纜,既減輕工人的勞動強度,又保證安全。使巷道內(nèi)電纜和管路布置整齊美觀。液壓工作介質(zhì)為乳化液,防爆阻燃、安全性好。〔剎車〕機構(gòu)及液壓鎖緊機構(gòu),同時承受液壓推拉裝置,無任何電動器件的參與,保證設(shè)備使用安全牢靠。借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源,格外便利。三、型號及含義DYT— 14 — □軌道長度〔m〕軌道工字鋼型號電纜液壓拖動單軌吊四、技術(shù)性能1、軌道型號: I142、油缸最大推力: 80〔KN〕3、適用巷道傾角: 0~15°4、推移油缸最大行程:------------------------0.85〔m〕5、單夾頭最大靜制動力:-----------------------80〔KN〕6、最大運行速度: V

=60〔m/h〕max7、工作壓力: 10~31.5〔mPa〕8、工作介質(zhì): 乳化液9、單節(jié)掛纜小車最大承載量: 2023〔kg〕10、設(shè)備外型尺寸(長*寬*高): 150×0.68×0.70〔m〕11、外供乳化液泵工作壓力: 20~31.5mPa五、構(gòu)造和原理簡述構(gòu)造〔剎車〕裝置、液壓推動機構(gòu)、掛纜小車、連接小車等部件組成。工作原理14#全部排列敷設(shè)在掛纜小車上。電纜移動操作過程:位移到液壓推動機構(gòu)的前方。巷道內(nèi)吊掛的軌道,隨著掛纜小車的前移,逐一卸下,連續(xù)吊掛在整條線的前端,以備掛纜小車連續(xù)前移用。掛軌道拉伸平直。六、設(shè)備的安裝與調(diào)試〔一〕設(shè)備的安裝〔不行在鋪設(shè)皮帶運輸機的一側(cè)安裝此套設(shè)備1800mm,兩根錨桿間距為800mm,錨桿直徑不能少于φ20600mm,錨桿端110mm,整條巷道內(nèi)裝設(shè)的錨桿應(yīng)是和巷道壁平行的一條直線。2、軌道的吊掛軌道應(yīng)使用吊掛調(diào)整件通過卸扣吊掛在錨桿上〔如以下圖示〕34應(yīng)水平全都,不行錯落不平。3、掛纜小車的安裝纜剎車。道上。其中單耳推車通過連桿和轉(zhuǎn)載機固定連接。方塊鋼板,在巷道有向上傾角時,防止纜車向轉(zhuǎn)載機方向移動。為安裝便利也可將軌道分段裝好后,將小車推入軌道。掛纜小車安裝在軌道上后,四只滾輪均應(yīng)和軌道平面接觸。4、液壓推動機構(gòu)、剎車機構(gòu)的安裝液壓推動機構(gòu)兩端各安裝一個液壓剎車鎖緊機構(gòu),4個液壓操作閥〔有用3個,備閥上的兩個孔,上孔為進液孔,下孔為出液孔,對應(yīng)和乳化液泵站的管路連接。5、電纜的敷設(shè)帶〔膠帶條〕靠近軌道的一端用螺絲固定,每個掛纜車間距為3000mm〔假設(shè)巷道高度較低可將掛纜車的間距縮小,當(dāng)電纜掛上后,兩個掛纜車對接后,電纜不應(yīng)接觸巷道整齊后,用固定帶壓緊固定。應(yīng)因缸體推出而承受拉力。液管掛車用軸銷和掛纜小車連接。機械剎車裝置安裝在軌道的最前端〔即靠近設(shè)備列車的一端車連接,其作用是當(dāng)巷道有向上的坡度時,防止軌道上的掛纜車整體向下滑動?!捕吃O(shè)備的調(diào)試1、調(diào)試前的檢查檢查制動〔剎車〕裝置:制動〔剎車〕塊必需朝著鎖緊的方向,確保制動〔剎車〕裝置無松動。車和液壓滑塊可輕松滑過接頭部位。檢查各液壓油管接頭:必需保證無變形;各液壓油管已鎖緊經(jīng)插到位;常規(guī)拉拔不能將其拔出。各滑動小車:各小車車輪必需轉(zhuǎn)動敏捷、小車相對導(dǎo)軌不跑偏。動。閥:各閥路操作靈敏、無堵死、泄漏現(xiàn)象。2、設(shè)備的調(diào)試調(diào)試前的各項檢查工作完成之后,符合全部規(guī)定要求后則可調(diào)試設(shè)備了?!不蚋邏耗z管〕3m范圍內(nèi)無跑偏現(xiàn)象即可使用。四通換向閥置于中位機能。能同步動作、剎緊和松開動作敏捷。再調(diào)整主推動油缸,其調(diào)整方式和小油缸一樣。調(diào)整電纜的位置保證在主液壓缸完全伸出時,掛纜車上的電纜拉向不會受力。1、設(shè)備在使用過程中,必需設(shè)專人負責(zé)設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)。2、常常檢查各部位運轉(zhuǎn)狀況,覺察特別馬上處理,不允許設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。3、各種銷、軸常常涂抹潤滑油,防止銹蝕。4、常常清理軌道及車輪積塵,保證掛纜車通行順暢。5、每日對設(shè)備的吊掛裝置逐套檢查,確保各個吊點的負載安全。八、常見故障及排解故 障 排除方法 備注象,去除

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