框架上部結(jié)構(gòu)施工方案

第八章上部結(jié)構(gòu)施工方案施工部署本工程平面形狀呈弧型，±0.000相當(dāng)于黃海高程3.900m。上部框架結(jié)構(gòu)4-7層，框架柱有矩型和圓型兩種形式。矩形柱截面尺寸為400X500mm,圓形柱直徑550mm、650mm。上部結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)C25?？蚣芴畛鋲Σ捎肕2.5混合砂漿、Mu5燒結(jié)粘土空心磚。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在大型機(jī)械的布置方面，為保障材料運(yùn)輸滿足施工進(jìn)度要求，選擇QTG-60塔吊作為垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械。在北面處布置一臺(tái)井架，作為裝飾階段垂直運(yùn)輸機(jī)械。施工腳手架采用雙管落地腳手架。本工程鋼筋連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為等強(qiáng)直螺紋接頭、電焊連接和綁扎連接。在模板配置上為確保達(dá)到“姑蘇杯”工程質(zhì)量目標(biāo)，所有矩形柱采用優(yōu)質(zhì)夾板木模，圓形柱采用定型鋼模板。梁采用組合鋼模板。所有樓梯間模板均采用定型鋼模板；平臺(tái)模板采用全新優(yōu)質(zhì)夾板。本工程平面呈弧形，結(jié)構(gòu)上有弧形梁和弧形框架填充墻。對(duì)于弧形梁，采用木模，弧型梁的側(cè)模采用不大于400mm寬的排骨條。結(jié)構(gòu)砼澆搗施工時(shí)，二層以下采用一臺(tái)汽車泵，二層以上采用一臺(tái)固定泵，敷設(shè)硬管澆搗。為確保施工進(jìn)度，砌體工程在結(jié)構(gòu)施工時(shí)及時(shí)跟上；同時(shí)設(shè)備立管在砼澆筑后盡快跟上。

結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖模板工程先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。(1)搭設(shè)模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為700mm，橫向拉桿為1800mm一道。在柱、柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱墻模板均固定在支撐體系上。（2）柱模板工藝流程：安裝前檢查一模板安裝一檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差一安裝柱模板抱箍一全面檢查校正一整體固定一柱模修補(bǔ)。柱模采用木模，安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥沙漿（10—20厚），以免混凝土澆搗時(shí)造成柱底漏漿。矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm,往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于400mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。圓柱鋼模由二片半圓定型鋼模組成，用螺栓連接，用鋼管做抱箍，間距500mm,下部放四道對(duì)拉螺栓，用（p12mm圓鋼，與周圍排架連接,并增設(shè)斜撐，確保柱子不移位。（3）梁板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置一支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）一綁扎鋼筋一支梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸及位置一與相臨梁模連接固定。先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號(hào)，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工好，底模用九夾板制作成圓弧狀，并標(biāo)好梁的型號(hào)，以免拿上去拼裝和翻模板時(shí)搞錯(cuò)，側(cè)模板也采用九夾板，在反面釘“二四”排骨木檔，間距400mm拼裝時(shí)用伸?？吭诘啄Ｅ?，彎成圓弧狀，用夾木、斜撐與排架相連，由于九夾板自身剛度較差，排架立柱間距為800mm，中間用“一四”木增設(shè)一道橫欏，當(dāng)梁高＞700時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)位螺栓。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用①48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800—1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木榫釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2%。一3%。。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。（4）梁板模板樓梯段模板時(shí)由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。（5）模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：a.不承重的模板（如柱、墻、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除。b.承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度三8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度＜8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆模；板的底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模?；炷翉?qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。c.應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。e.樓梯的底模要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模。（6）模板施工注意事項(xiàng)a.混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。b.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。c.所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。d.在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。e.在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置。f.混凝土澆搗時(shí)要安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼筋工程認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及箍筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出箍筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在澆搗混凝土前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。（1）搭接方式梁板鋼筋接頭位置：對(duì)荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對(duì)荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時(shí)在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過(guò)25%,在受壓區(qū)中不超過(guò)50%?？缍却笥?m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱節(jié)點(diǎn)處梁柱縱筋太多時(shí)，如超過(guò)2排，則應(yīng)采用對(duì)焊接頭，以避免搭接時(shí)鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實(shí)。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸人承臺(tái)不少于35d。并帶不小于200mm的直鉤段。柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)每邊鋼筋W4根，可在同一截面內(nèi)搭接；當(dāng)每邊鋼筋為5-8根，應(yīng)在兩個(gè)截面搭接，當(dāng)每邊鋼筋為9-12根，應(yīng)在三個(gè)截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接三500mm，搭接三600mm。墻的鋼筋搭接位置允許在樓層處，同一截面搭接鋼筋的百分率為50%。所有類型的焊接接頭必須按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135°彎鉤，直長(zhǎng)度：梁6d（不少于50）,柱10d。Z4（800X1200）柱的箍筋采用焊接封閉箍，單面焊三5d,吊鉤鋼筋一律采用I級(jí)鋼，不得冷拉。（2）鋼筋的綁扎a.柱的鋼筋綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°,多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭按。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰杭爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（3）梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑三25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（三1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。本工程鋼筋工程要引起注意的是平行于圓弧的分布筋由內(nèi)向外長(zhǎng)短不一，在配制和綁扎時(shí)一定要引起重視，不要搞錯(cuò)。引起鋼筋錨入梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不夠，另外豎向鋼筋呈扇形分布，越向外間距越大，中間要適時(shí)加入鋼筋，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔?；炷凉こ蹋?）混凝土的施工順序先澆搗柱混凝土，梁板一次支模整澆，。（2）混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；b.所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；c.模板的緊密程度；d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。e.在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。(3)混凝土的振搗柱、墻、梁均采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土：混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò) 500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。樓板，屋面板采用平板振動(dòng)器，成排依次振搗前進(jìn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過(guò)已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3-5cm，以防漏振。振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25-40秒。(4)混凝土澆筑注意事項(xiàng)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底部應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧?yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨(dú)澆筑。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)由于施工時(shí)為夏季，對(duì)混凝土表面應(yīng)加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。a.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。b.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。c.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。d.大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模和混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度可注水養(yǎng)護(hù)。（6）試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100盤每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。腳手架方案本工程主樓外腳手采用鋼管扣件落地腳手。a.立桿橫距為1.0m,縱距為1.8m,步距為1.8m,腳手管離墻0.40m,中間每隔12m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45-60度，剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。b.連墻件的設(shè)置：垂直方向?yàn)槊咳侥_手設(shè)一道，水平方向設(shè)置在窗洞內(nèi)或與陽(yáng)臺(tái)攔板相拉。c.水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。d.每層腳手架平面和外側(cè)面均鋪設(shè)竹笆，外側(cè)再加掛密目網(wǎng)。砌筑工程施工方案本工程框架填充墻采用M2.5混合砂漿、Mu5燒結(jié)粘土空心磚。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的磚、砌塊有質(zhì)保書，磚墻砌筑前，磚堆隔夜?jié)菜疂駶?rùn)（氣溫高時(shí)還應(yīng)補(bǔ)澆，冬季、雨季適當(dāng)掌握濕度，可少澆或不澆）。砂漿須按級(jí)配申請(qǐng)的要求拌制，同時(shí)按質(zhì)按量做試塊送檢。砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，對(duì)樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，高度大于3cm用細(xì)石砼找平，并經(jīng)復(fù)核。對(duì)于弧形段的磚墻，在砌筑前先按照?qǐng)@弧的半徑做木套板，砌筑時(shí)，用木套板控制磚墻的曲率，保證弧形段磚墻砌筑質(zhì)量。砌墻時(shí)在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時(shí)要皮皮拉麻線，保證灰縫平直。砌墻上下錯(cuò)縫，要隨鋪隨砌，一次鋪灰長(zhǎng)度不大于二塊磚長(zhǎng)，橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑方法采用擠漿法，頭縫要滿批。砌墻水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度一般為10mm，允許誤差2mm。砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的三分之二，當(dāng)留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為12cm墻厚放置一根直徑6mm鋼筋，L=1m，間距不得超過(guò)50^，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不小于50cm，末端有900彎鉤。24cm厚墻拉結(jié)筋每50cm放2①6，L=1m。扶梯間內(nèi)須砌正面墻。每層墻最下三皮要用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。每層墻頂面與框架結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌，擠緊，并且砂漿嵌密實(shí)。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4mm以上，以保證鋼筋上下至少有2mm厚的砂漿層。屋面施工方案本工程屋面做法:現(xiàn)澆板上做3cm厚1:3水泥砂漿找平層一70cm厚水泥防水珍珠巖塊保溫層一4cm厚C20細(xì)石砼有筋找平，雙向①4@200,三元乙丙防水卷材。(1)工藝流程：基層清理f1:3水泥砂漿找平層一70cm厚水泥防水珍珠巖塊保溫層一雙向①4@200,4cm厚C20細(xì)石砼有筋找平，一三元乙丙防水層。(2)清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清除，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等鑿去。(3)找平：水泥砂漿找平層水灰比不宜過(guò)大，鋪好后用2m壓尺刮平打?qū)?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹成圓弧。找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm?？v橫的間距不宜大于6m。在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。(4)珍珠巖保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。粘貼的保溫塊材，用水泥砂漿鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。(5)細(xì)石砼澆注施工方法同普通結(jié)構(gòu)施工，但注意：在分倉(cāng)縫處鋼筋必須斷開(kāi)。(6)三元乙丙防水卷材：工藝流程：清理基層一涂布底膠一涂粘結(jié)劑一鋪貼一封邊基層處理：用1:2.5水泥砂漿鋪20mm厚找平層。