品質(zhì)管理培訓(xùn)

品質(zhì)管理培訓(xùn)第1頁/共40頁品質(zhì)管理在組織中位置工廠里，一般把從事質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)的部門統(tǒng)稱為品質(zhì)部門。品質(zhì)部門的劃分與設(shè)立視工廠之規(guī)模、產(chǎn)品、生產(chǎn)形式等來決定。（1）中大型工廠總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理產(chǎn)品研發(fā)部生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)部品管部檢驗(yàn)部物控部※品管部、檢驗(yàn)部分別設(shè)立。檢驗(yàn)部為獨(dú)立的中層單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，從進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)到最終檢驗(yàn)、出廠包裝檢驗(yàn)等。第2頁/共40頁（2）中小型工廠總經(jīng)理品管部品?？茩z驗(yàn)科可合并總經(jīng)理技術(shù)部生產(chǎn)部物控部技術(shù)科品管科千萬不要把品管部放在生產(chǎn)部下面！※品管部可放在技術(shù)部里，但千萬不要放在生產(chǎn)部下面。第3頁/共40頁品質(zhì)管理的重要性

銷售利潤=品質(zhì)成本+制造成本+利潤品質(zhì)成本=預(yù)防成本+失敗成本品質(zhì)管理單位在此著重對失敗成本分析。失敗成本往往是一般管理上較有缺失的廠付出的代價(jià)（成本）中最高的一個(gè)項(xiàng)目。它包括內(nèi)部失敗成本及外部失敗成本。1.內(nèi)部失敗成本是在廠內(nèi)所生產(chǎn)的材料及產(chǎn)品報(bào)廢、返工返修、再檢驗(yàn)及處理者的人力等。2.外部失敗是在廠外，客戶退回不良品、對次品之減讓賠償、甚至包括企業(yè)形象和信譽(yù)的損失。事實(shí)證明：只要投入少部分的預(yù)防成本，往往可得到相當(dāng)效益的回饋，且廠的體制在無形中會(huì)獲得改善，提升生產(chǎn)線的品質(zhì)實(shí)力，提升企業(yè)的競爭力。因此，品質(zhì)管理在企業(yè)中是不可或缺的一個(gè)部分。利潤制造成本失敗成本預(yù)防成本利潤制造成本失敗成本預(yù)防成本第4頁/共40頁公司存在的目的就是創(chuàng)造利潤。顧客滿意才能有長久利益。獲得利潤之后才能為員工謀利。利潤$顧客滿意企業(yè)員工組成福利$參與產(chǎn)品品質(zhì)管理的重要性第5頁/共40頁品質(zhì)部門的職責(zé)1.負(fù)責(zé)原材料、零部件及產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并作記錄2.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工序的監(jiān)視和測量工作，負(fù)責(zé)對重要的過程、質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行巡回監(jiān)視3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品星系（數(shù)據(jù)）的收集與分析4.對糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督5.負(fù)責(zé)不合格品的處理和過程的監(jiān)控6.負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的管理，建立檢測設(shè)備檔案，對檢測工作進(jìn)行監(jiān)督7.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄、報(bào)告的保管和歸檔8.協(xié)助處理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題9.組織實(shí)施產(chǎn)品認(rèn)證10.制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書并監(jiān)督執(zhí)行11.指定各類產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)方法并監(jiān)督執(zhí)行12.作好產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)13.協(xié)助解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題14.正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為采取糾正預(yù)防措施或自己量改進(jìn)提供依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分析品質(zhì)預(yù)防不良處理不良改善標(biāo)準(zhǔn)化投訴處理第6頁/共40頁品質(zhì)意識(shí)的改變（1）.全員參與品質(zhì)活動(dòng)靠的是從上到下持久的全員參與，只是品質(zhì)部門或一部分人員的品質(zhì)活動(dòng)參與是沒有意義的。第7頁/共40頁A.做好首件檢查，避免批量不良發(fā)生是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求？NO!沖壓位置偏了。原因：1.人疏忽了？2.設(shè)備未調(diào)整好？3.材料來料不良？4.加工方法不對？針對不良原因進(jìn)行對策，首件OK,開工生產(chǎn)（2）.設(shè)法防止不良的發(fā)生通過首件檢查及品質(zhì)數(shù)據(jù)分析等預(yù)先發(fā)現(xiàn)不良隱患，杜絕批量不良的發(fā)生B.認(rèn)真總結(jié)分析，防止不良發(fā)生主要不良是什么！何原因造成的？如何去改善？第8頁/共40頁（3）.預(yù)防發(fā)生不良的機(jī)制A.人：教育訓(xùn)練B.機(jī)：設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)C.料：進(jìn)料檢查、物料評審D.法：作業(yè)指導(dǎo)書1)不良因素控制2)過程控制首件檢查過程抽檢成品檢查自我檢查互相檢查為預(yù)防不良的發(fā)生從各不良因素著手，建立品質(zhì)確保體制第9頁/共40頁（4）.操作必須標(biāo)準(zhǔn)化工廠的法制就是規(guī)范操作的標(biāo)準(zhǔn)程序和作業(yè)指導(dǎo)書嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)時(shí)完成任務(wù)，這就是法治！各項(xiàng)品質(zhì)操作都要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程和作業(yè)指示書來操作。第10頁/共40頁報(bào)廢品置場（5）.原則上不對不良品進(jìn)行再制作不良品為防止不良品的流出，原則上不可對不良品進(jìn)行再使用，其不良品與良品一定要嚴(yán)格區(qū)分，不可混放。廢棄加工區(qū)域良品區(qū)域材料置場部品置場臺(tái)車置場第11頁/共40頁(6).發(fā)生不良應(yīng)明確責(zé)任區(qū)分圓弧窗間隙這么大，怎么出貨??！這不是我們生產(chǎn)的問題，是展開錯(cuò)誤造成的發(fā)生不良時(shí)，應(yīng)明確各部門職責(zé)，以最快的速度報(bào)告并處理不良。第12頁/共40頁(7).檢查者由第三者進(jìn)行互檢：后工序?qū)η肮ば虻淖鳂I(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)品質(zhì)抽檢：品質(zhì)管理部門對產(chǎn)品品質(zhì)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)作業(yè)員的自檢是最基本的，除此之外工程間的互相檢查和檢查員的專門檢查也是非常重要的，以第3者公平的眼光去判斷品質(zhì)。第13頁/共40頁(8).明確基準(zhǔn)檢查員應(yīng)明確各檢查基準(zhǔn)，并可根據(jù)實(shí)際情況制作檢查治具，使任何人都能很輕松的判斷品質(zhì)不良。第14頁/共40頁(9)公司內(nèi)部發(fā)生的不良與客戶投訴一樣處理不良=客戶投訴公司內(nèi)部發(fā)生的不良處理應(yīng)同客戶投訴一樣嚴(yán)格對待，因?yàn)閮?nèi)部不良不嚴(yán)格杜絕，就有可能流入外部。第15頁/共40頁(10).檢查人員并不是檢查而是不讓不良品流到下工程或工場外產(chǎn)品或半成品檢查人員、檢查治具檢查標(biāo)準(zhǔn)1.檢查方法（檢查的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）2.合格、不合格的處理3.檢查結(jié)果的匯報(bào)方法合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品輸送到下工程或工廠外進(jìn)行正確的處理匯報(bào)結(jié)果×第16頁/共40頁(11).發(fā)生不良向班組長、線長報(bào)告，班組長、線長進(jìn)行確認(rèn)報(bào)告組長：CK99103發(fā)生劃傷不良一根超出了品質(zhì)基準(zhǔn)，再制作處理吧，我們共同分析一下原因當(dāng)發(fā)生不良狀況時(shí)一定要按照不合格處理流程向各相關(guān)部門長報(bào)告，各相關(guān)部門長則迅速查明原因，找出對策進(jìn)行問題的解決。第17頁/共40頁(12).不行的東西就是不行，要有這樣的一種勇氣表面一點(diǎn)點(diǎn)劃傷，客戶應(yīng)該不會(huì)計(jì)較的，湊合吧很明顯已超出品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，怎么能湊合欺騙客戶呢？拿出你的勇氣來，不行就是不行第18頁/共40頁太重，拉不開了！

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啟閉力\耐老化、耐久性哇,窗要倒了!室內(nèi)進(jìn)水了!●

抗風(fēng)壓，水密性哎ー灰塵太多!●

氣密性●

保溫/隔熱性●

隔音性新房，

鎖就不好用太不象話！弄壞它，太簡單了！●

防范性/耐用性如果門窗的質(zhì)量不好，就會(huì)受以下問題困擾!真冷！吵死了！工場品質(zhì)確保體制構(gòu)筑必要第19頁/共40頁什么是質(zhì)量管理體系為實(shí)施質(zhì)量管理，達(dá)到客戶滿意，所需的從識(shí)別顧客需求到公司組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)確定、資源供給及管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析及改進(jìn)各項(xiàng)過程的整合。機(jī)構(gòu)與職責(zé)確立識(shí)別顧客需求資源的提供管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測量分析與改進(jìn)顧客滿意第20頁/共40頁工場品質(zhì)確保體制構(gòu)筑品質(zhì)管理組織役割明確定期品質(zhì)教育商品別檢查表作成検査作業(yè)流程作成苦情処理流程品質(zhì)管理委員會(huì)成立苦情実績管理不良実績管理不良分析、対策苦情調(diào)査、分析、処理?xiàng)蕱藱C(jī)器日常管理?xiàng)蕱嘶鶞?zhǔn)修正限度見本作成緊急変更指示品質(zhì)帳票的設(shè)計(jì)異常、手配流程作成第21頁/共40頁計(jì)量儀器的配備與選擇計(jì)量儀器的日常管理計(jì)量儀器的校準(zhǔn)計(jì)量儀器的管理第22頁/共40頁為什么需要QC手法品質(zhì)問題找出主要原因進(jìn)行對策改善第23頁/共40頁門窗工廠品質(zhì)保證的管理流程第24頁/共40頁門窗生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理作業(yè)流程（YKKAP蘇州工廠為例）第25頁/共40頁門窗生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理作業(yè)流程（YKKAP蘇州工廠為例）第26頁/共40頁門窗完成品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（YKKAP蘇州工廠為例）第27頁/共40頁門窗完成品質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（YKKAP蘇州工廠為例）第28頁/共40頁第29頁/共40頁查檢表第30頁/共40頁柏拉圖●排列圖

●ABC圖

●主次因素排列圖第31頁/共40頁魚骨圖第32頁/共40頁第33頁/共40頁層別法第34頁/共40頁散布圖第35頁/共40頁直方圖第36頁/共40頁目的：顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài);適應(yīng)范圍：一般用于:數(shù)據(jù)整理;直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息;決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn).研究質(zhì)量分布;調(diào)查工序能力。第37頁/共40頁定義