超緩凝混凝土鋼管柱及抗浮樁工程經(jīng)驗總結(jié)一柱一樁 擴(kuò)底樁

某新建工程樁及鋼管柱施工總結(jié)主要內(nèi)容1、樁基概況2、施工流程3、主要機(jī)械一覽表4、各道工藝施工時間5、施工中所遇到的問題及解決措施1、樁基概況

某新建工程，樁基采用抗浮樁及“一柱一樁”形式，樁為鉆孔灌注擴(kuò)底樁及灌注直樁，擴(kuò)底樁樁2000mm，擴(kuò)大頭直徑3000mm；直樁樁徑2000mm，共計34根樁。樁基情況列表如下：1、樁基概況樁基編號

樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）根數(shù)備注ZH1-18.950（31.050）-38.950（11.050）20.06擴(kuò)底樁ZH2-18.950（31.050）-38.950（11.050）20.013擴(kuò)底樁ZH3-18.950（31.050）-50.950（-0.950）32.06擴(kuò)底樁ZH4-24.150（25.850）-44.150（5.850）20.01擴(kuò)底樁ZH5-20.450（29.550）-40.450（9.550）20.02擴(kuò)底樁ZH6-19.450（30.550）-39.450（10.550）20.01擴(kuò)底樁ZH7-22.700（27.300）-42.700（7.300）20.01擴(kuò)底樁ZH8-21.700（28.300）-41.700（8.300）20.02擴(kuò)底樁ZH9-18.950（31.050）-38.950（11.050）

20.02擴(kuò)底樁1、樁基概況2、施工流程2.1成孔2.1.1樁基定位根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，使用全站儀坐標(biāo)法確定樁位，并拉十字線做好控制樁。2.1.2360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)就位根據(jù)放出的樁位中心，將360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)就位鋼板與樁位中心對齊，復(fù)核樁位中心，準(zhǔn)確無誤后將全回轉(zhuǎn)套管機(jī)吊放就位，調(diào)整360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)的水平度，重新復(fù)核樁位中心，符合要求后吊放雙壁鋼套管。由360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)抱緊后，根據(jù)360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)自身的垂直儀裝置調(diào)整鋼套管垂直度，用經(jīng)緯儀復(fù)測鋼套管垂直度，滿足要求后進(jìn)行鉆進(jìn)取土。2、施工流程360度全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)就位360度全回轉(zhuǎn)套管自身的垂直儀裝置2、施工流程2.1.3鋼套管邊旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)邊取土

360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)抱緊雙壁鋼套管后，邊360度旋轉(zhuǎn)沉入鋼套管邊用旋挖鉆機(jī)清除鋼套管土體，由于本工程地質(zhì)情況復(fù)雜，13m以下以礫巖層為主，當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)探頭石時，由鋼套管底部鑲嵌鋸齒鈦合金360度旋轉(zhuǎn)切割清除，確保了成孔的垂直度。2、施工流程2、施工流程2.1.4清除孔底松土、檢查孔深成孔至設(shè)計標(biāo)高使孔底巖面基本處于平整狀態(tài)后，清除孔底松散的土體及巖石，同時采用測繩測量孔深，孔深滿足設(shè)計要求后即可進(jìn)行擴(kuò)底成孔施工。2.1.5擴(kuò)底成孔、清除孔底渣土孔底深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，向上提升雙壁鋼套管3.4m至擴(kuò)大頭以上100mm，吊放AHKWA全液壓擴(kuò)底鏟斗至鋼套管內(nèi)，開始液壓擴(kuò)孔作業(yè)。2、施工流程AHKWA全液壓擴(kuò)底鏟斗斗2、施工流程2.2鋼筋籠制作、吊吊裝及對接2.2.1鋼筋籠加工鋼筋籠在現(xiàn)場加加工完成，是由由樁的鋼筋籠和和簡易鋼筋籠兩兩部分焊接而成成。2.2.2鋼筋籠吊裝為保證吊裝時鋼鋼筋籠變形在規(guī)規(guī)范允許范圍內(nèi)內(nèi)，在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部加設(shè)加強(qiáng)環(huán)環(huán)，設(shè)有三個吊吊點，采用雙機(jī)機(jī)抬吊法進(jìn)行吊吊裝。2.2.3鋼筋籠對接鋼筋籠對接是在在全回轉(zhuǎn)上完成成，由鋼護(hù)筒頂頂標(biāo)高控制簡易易鋼筋籠長度。。主鋼筋籠吊放放至孔口穿杠停停歇，吊放簡易易鋼筋籠，然后后在孔口對接。。先使注漿管插插入套袖內(nèi)，然然后對接鋼筋，，滿足搭接長度度后開始焊接鋼鋼筋和注漿管。。2、施工流程2.3澆筑混凝土2.3.1安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用Φ300螺紋連接鋼導(dǎo)管管。灌注方法采采用常規(guī)灌注樁樁的水下灌注方方法，可解決成成孔過程中地下下水滲入造成混混凝土離析等問問題。2.3.2混凝土技術(shù)要求求混凝土為超緩凝凝混凝土。設(shè)計計C40，按水下灌注提高一級即即C45，要求混凝土到到場塌落度為240mm～260mm，18小時后經(jīng)二次攪攪拌塌落度≥120mm，凝固時間＞36小時。2.3.3澆筑混凝土混凝土灌注采用用混凝土汽車泵泵灌注。混凝土土灌入48m3后，開始第一次次起拔套管，再再灌注至計算高高度后，起拔兩兩節(jié)鋼套管。2、施工流程2.4拔除鋼套管拔除鋼套管時配配置的吊車有主主副鉤，由主鉤鉤吊裝鋼套管上上提，副鉤吊裝裝導(dǎo)管防止導(dǎo)管管下沉。待外套套管完全拔出并并拆除后，測量量孔內(nèi)混凝土面面標(biāo)高，根據(jù)需需要進(jìn)行混凝土土補(bǔ)灌。灌注完完成后拆除混凝凝土導(dǎo)管。2.5全回轉(zhuǎn)套管機(jī)移移位、HPE垂直插入機(jī)就位位用吊車吊走全回回轉(zhuǎn)及底座，重重新放出樁位中中心，并將十字字線標(biāo)記在護(hù)筒筒上。復(fù)核樁位位后，將HPE液壓插入機(jī)械的的定位器中心與與樁位中心在同同一垂直線上，，然后吊裝HPE垂直插入機(jī)就位位。2、施工流程2.6調(diào)整HPE垂直插入機(jī)水平平度HPE液壓插入機(jī)根據(jù)據(jù)定位器就位對對中。就位對中中后，HPE液壓插入機(jī)械可可手動、自動調(diào)調(diào)整水平度，并并重新復(fù)核中心心位置，滿足要要求。2.7吊裝鋼管柱鋼管柱吊裝前先先將工具柱與鋼鋼管柱焊接，對對接在專用平臺臺上進(jìn)行，焊接接滿足鋼管柱順順直度要求。吊吊裝前先用260t吊車把鋼管柱平平吊至孔口附近近，便于之后鋼鋼管柱吊裝。鋼管柱吊裝采用用260t與100t兩臺吊車多點抬抬吊，將永久性性鋼管柱垂直緩緩慢放入HPE垂直插入機(jī)上。。2、施工流程鋼管柱吊裝2、施工流程2.8HPE插入機(jī)垂直插入入鋼管柱鋼管柱在插入前前先測量護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高，由孔口標(biāo)標(biāo)高控制鋼管柱柱插入的標(biāo)高。。永久性鋼管柱柱吊放至HPE垂直插入機(jī)內(nèi)，，下入孔內(nèi)至第第一道法蘭后安安放垂直度傳感感器，由HPE垂直插入機(jī)抱緊緊鋼管柱，并復(fù)復(fù)測永久性鋼管管柱垂直度，滿滿足要求后垂直直插入孔內(nèi)至設(shè)設(shè)計標(biāo)高；當(dāng)永永久性鋼管柱插插至混凝土頂面面后，重新復(fù)測測永久性鋼管柱柱的垂直度，由由垂直儀檢測永永久性鋼管柱垂垂直度，測定數(shù)數(shù)據(jù)可根據(jù)電腦腦分析確定永久久性鋼管柱的垂垂直度，滿足垂垂直度要求后繼繼續(xù)下壓插入至至混凝土中；如如果不滿足要求求可調(diào)整HPE垂直插入機(jī)的水水平度，直至永永久性鋼管柱垂垂直度滿足要求求。2、施工流程安裝垂直儀垂直儀裝置2、施工流程2.9鋼管柱四周回填填碎石樁內(nèi)混凝土澆筑筑約2～3天初凝后即在鋼鋼管柱四周回填填碎石，回填前前參考樁身混凝凝土溫度和留置置的桶裝混凝土土和試塊的凝結(jié)結(jié)情況?；靥顦?biāo)標(biāo)高為割除工具具柱標(biāo)高向下1.2m處，鋼管柱四周周回填要均勻，，方便施工人員員割除工具柱。。2、施工流程電子測溫儀測試試樁體混凝土溫溫度2、施工流程2.10柱內(nèi)澆筑混凝土土工具柱割除后吊吊走HPE插管機(jī)，在孔口口處下導(dǎo)管至柱柱底，采用混凝凝土罐車自卸灌灌注。灌注高度度為柱頂標(biāo)高向向下1.6m處，待開挖后柱柱頂接鋼筋籠后后再灌注。2.11拔出鋼套管，回回填孔洞待鋼管柱混凝土土凝固后（約1天）可向鋼管柱柱內(nèi)回填沙子至至柱頂標(biāo)高，后后拔出鋼套管，，用碎石回填孔孔洞至原地面下下20cm處，澆筑一層20cm厚的鋼筋混凝土土進(jìn)行樁頂保護(hù)護(hù)。2、施工流程鋼管柱四周回填填石子3、主要機(jī)械一覽覽表序號機(jī)械名稱

機(jī)械型號

性能1360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)HCR360-3000360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)配置雙壁鋼套管，鋼套管底部鑲嵌鋸齒型鈦合金刀頭，鉆進(jìn)能將漂石、探頭石切割清除，保證了成孔的垂直度，采用全鋼套管施工無需泥漿護(hù)壁，原始土挖掘、不出泥漿、減少了對環(huán)境的污染。2360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)HCR360-25003360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)HCR240TPN-20004360度全回轉(zhuǎn)套管機(jī)HCR240TPN-20005履帶式全回轉(zhuǎn)套管機(jī)MT200RBN行動方便，用于清除樁位處的鋼筋混凝土墊層和拔除鋼套管。

3、主要機(jī)械一覽覽表6旋挖機(jī)SD515配備旋挖鉆頭用于取土，當(dāng)遇到巖層時，選用螺旋鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。兩個鉆頭配合使用能有效加快鋼套管進(jìn)尺。7旋挖機(jī)SWRD228旋挖機(jī)SWRD289旋挖機(jī)BG40功率大，能快速切除漂石、探頭石。現(xiàn)場主要用于切除地面障礙物10樁機(jī)日本車輛DH658可鉆透巖層，使全回轉(zhuǎn)套管機(jī)進(jìn)尺更快，縮短成孔時間。11HPE直插機(jī)

HCR-HPE1500HPE液壓垂直插入機(jī)施工過程中完全機(jī)械化作業(yè)，減少了人為因素，將鋼管柱插至混凝土頂面后，可以根據(jù)鋼管柱下部安裝的垂直儀傳感器反映到電腦上的信號來檢測鋼管柱的垂直度，保證插入鋼管柱的垂直度符合要求，垂直度可達(dá)1/500～1/1100，保證了施工質(zhì)量。12HPE直插機(jī)HCR-HPE20004、各道工藝施工工時間4、各道工藝施工工時間4、各道工藝施工工時間5、施工中所遇到到的問題及解決決措施5.1鉆孔過程中各進(jìn)進(jìn)尺深度用時情情況1）地面以下1-7m，土層主要為鋼鋼筋混凝土路面面、鋼筋混凝土土地梁，雜填土土①層、雜填土土①1層、粉土②層、、粉質(zhì)粘土②1層、粉土②2層、粉土②3層。在該類土層層施工時，鋼筋筋混凝土路面、、鋼筋混凝土地地梁，破除需要要時間長，進(jìn)尺尺不容易；以下下土層下套管和和取土比較容易易。穿越該層時時間約需3小時（不計清除除鋼筋混凝土?xí)r時間）。2）地面以下7-19.5m，土層主要為細(xì)細(xì)砂③層、圓礫礫③1層、卵石③3層、粉質(zhì)粘土④④層、粘土④1層、中砂④2層、粉土④3層。在該類土層層施工時相對容容易，進(jìn)尺較快快。鉆孔在地下下17米左右均均有直徑徑超過70cm漂石出現(xiàn)現(xiàn)。針對對漂石施施工時，，選用螺螺旋鉆頭頭進(jìn)行破破碎，再再利用旋旋挖鉆頭頭取出，，此層施施工時耽耽誤較多多時間。。約需26小時左右右穿越此此層。5、施工中中所遇到到的問題題及解決決措施3）地面以以下19.5-39m，土層主主要為礫礫巖⑤層層、泥巖巖⑤2層、砂巖巖⑤1層。在該該土層施施工時比比較困難難，選用用螺旋鉆鉆頭進(jìn)行行破碎，，再利用用旋挖鉆鉆頭取土土，鉆頭頭交替使使用。鋼鋼套管旋旋下比較較緩慢。。穿越該該層約需需42小時左右右。4）擴(kuò)孔用用時在10小時左右右施工采用用AHKWA全液壓擴(kuò)擴(kuò)底裝置置，由于于樁底處處在礫巖巖層，使使得擴(kuò)底底難度大大，擴(kuò)底底時間長長。準(zhǔn)備備采用旋旋挖鉆機(jī)機(jī)配套的的擴(kuò)底鏟鏟斗進(jìn)行行擴(kuò)底，，把擴(kuò)底底時間減減少為3.5小時左右右。成孔施工工難度集集中在19.5m-39m。該土層層主要為為礫巖層層和泥巖巖層，鋼鋼套管旋旋下比較較緩慢，，鉆機(jī)晃晃動太大大，有探探頭石。。解決方方法是先先用螺旋旋鉆頭鉆鉆破巖層層，使巖巖層松動動，然后后旋下套套管，在在取土。。在22m-25m處是泥巖巖層和水水層，螺螺旋鉆頭頭葉面塞塞滿泥巖巖，很難難清理，，需人工工用鐵鍬鍬清除。。5、施工中中所遇到到的問題題及解決決措施5.2拆除鋼護(hù)護(hù)筒比較較困難15#-ZH1樁在拆除除鋼套筒筒時非常常困難。。由于于地下巖巖層比較較硬，全全回轉(zhuǎn)把把鋼護(hù)筒筒連接處處的部分分螺栓扭扭曲變形形、斷裂裂，使?jié)矟仓昊旎炷梁蠛螅鸪撎坠芄芊浅＠Ющy，浪浪費很多多時間。。最后用用氣割把把螺栓燒燒掉，才才拔出鋼鋼套管。。以后每每次連接接鋼套管管時要求求螺栓表表面清除除雜質(zhì)，，再刷遍遍潤滑油油。5.3樁位地面面向下兩兩米內(nèi)障障礙物較較多從地面向向下兩米米處有30cm～60cm厚的鋼筋筋混凝土土層和地地梁，使使樁位鉆鉆孔困難難。地表表處的鋼鋼筋混凝凝土面層層先用水水鉆破除除，較深深處的混混凝土和和地梁用用全回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼