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文檔簡介
粉塵安全知識(shí)培訓(xùn)演示文稿當(dāng)前1頁,總共56頁。(優(yōu)選)粉塵安全知識(shí)培訓(xùn)當(dāng)前2頁,總共56頁。事故案例1目錄當(dāng)前3頁,總共56頁。8.2江蘇昆山粉塵爆炸事故
8月2日上午7時(shí)37分許,江蘇省昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。
記者從昆山市政府獲悉,初步統(tǒng)計(jì),爆炸現(xiàn)場(chǎng)有200多名員工,目前120余名受傷人員已送往蘇州、昆山等醫(yī)院救治。事故已致65人死亡。初步判明系企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任事故,疑因粉塵爆炸引發(fā)。據(jù)悉下午2點(diǎn)當(dāng)?shù)貙⒄匍_新聞發(fā)布會(huì)。
當(dāng)前4頁,總共56頁。容易引起粉塵爆炸設(shè)備2目錄當(dāng)前5頁,總共56頁。三角研磨機(jī)當(dāng)前6頁,總共56頁。三角研磨機(jī)當(dāng)前7頁,總共56頁。噴砂機(jī)當(dāng)前8頁,總共56頁。噴砂機(jī)當(dāng)前9頁,總共56頁。噴砂機(jī)當(dāng)前10頁,總共56頁。噴砂機(jī)當(dāng)前11頁,總共56頁。拋丸機(jī)當(dāng)前12頁,總共56頁。拋丸機(jī)當(dāng)前13頁,總共56頁。拋丸機(jī)當(dāng)前14頁,總共56頁。目錄粉塵爆炸基本原理3當(dāng)前15頁,總共56頁。1.1什么是粉塵爆炸?1.2為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸?1.3粉塵爆炸五個(gè)要素1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸基本原理當(dāng)前16頁,總共56頁。1.1什么是粉塵爆炸?(1)粉塵
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義:粒徑小于75μm的固體懸浮物
GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)語》:
細(xì)微的固體顆粒
可分為:呼吸性粉塵/飄塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等
特點(diǎn):能在空中停留、一段時(shí)間后可以沉降回顧幾個(gè)概念當(dāng)前17頁,總共56頁。(2)可燃性粉塵:可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。
美國消防規(guī)范(NFPA):直徑小于420微米,在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。如:農(nóng)業(yè)(淀粉、面粉、飼料、糧食)
化學(xué)(塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑橡膠、化肥)
醫(yī)藥食品工業(yè)(藥品、糖)
金屬加工(鋁、鎂、鋅等)煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等
像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵。回顧幾個(gè)概念當(dāng)前18頁,總共56頁。(3)粉塵云懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物。回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念當(dāng)前19頁,總共56頁。(4)粉塵爆炸
火焰在粉塵云中傳播,引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象?;仡檸讉€(gè)概念回顧幾個(gè)概念回顧幾個(gè)概念當(dāng)前20頁,總共56頁。(5)一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。
二次爆炸:第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí),粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多?;仡檸讉€(gè)概念當(dāng)前21頁,總共56頁。
多次爆炸隨著爆炸引起極大的震動(dòng),沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起,形成多個(gè)粉塵云,從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸!回顧幾個(gè)概念二次、多次爆炸更具破壞性!當(dāng)前22頁,總共56頁。粉塵云著火時(shí),頃刻間完成燃燒過程,釋放大量熱能,形成爆燃,使燃燒氣體溫度驟然升高,體積劇烈膨脹,形成很高膨脹壓力,一旦空間受限,發(fā)生爆炸!1.2為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸?誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應(yīng)、釋放能量溫度、壓力急劇上升,氣體急劇膨脹可燃粉塵氧化反應(yīng)釋放能量當(dāng)前23頁,總共56頁。1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素五個(gè)要素粉塵爆炸燃燒三要素氧氣可燃性粉塵點(diǎn)火源增加擴(kuò)散受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-擴(kuò)散1-可燃性粉塵含60-70%濕度濃度當(dāng)前24頁,總共56頁。(1)可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量(2)氧氣
:一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。(3)點(diǎn)火源達(dá)到MIE(10-50mJ),能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?/p>
點(diǎn)火源能量:
自燃、軸承過熱<100J;靜電<10mJ;摩擦火花<10J;火焰、熱表面<10,000J1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素燃燒三要素最小點(diǎn)火能當(dāng)前25頁,總共56頁。點(diǎn)火源分為以下幾類:
根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同,點(diǎn)火源可分成八類:①明火焰
(動(dòng)火、吸煙、氣焊割等)
②高溫物體
(過熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面)
1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素當(dāng)前26頁,總共56頁。1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素③電氣火花
(接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等)
④撞擊與摩擦(使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)
當(dāng)前27頁,總共56頁。⑤光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)⑥化學(xué)反應(yīng)放(氧化燃燒、自燃)。⑦靜電放電(電暈放電、靜電積累、火花放電)當(dāng)前28頁,總共56頁。(4)擴(kuò)散粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積,加快反應(yīng)速度。最小濃度(MEC),低于MEC,粉塵粒子間距過大,火焰難以傳播。1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素當(dāng)前29頁,總共56頁。根據(jù)科學(xué)試驗(yàn)測(cè)定,粉塵爆炸的條件有三個(gè):一是濃度。干燥的微細(xì)粉塵、浮游粉塵的濃度每立方米達(dá)到:煤粉30~40克、鋁粉40克、鐵粉100克、木粉12.6~25克、小麥粉9.7克、糖10.3克。二是氧氣??諝庵械难鯕夂窟_(dá)到21%。三是熱能,即40毫焦?fàn)栆陨系幕鹪?。面粉或飼料等粉塵的起爆溫度相當(dāng)于一張易燃紙的點(diǎn)燃溫度。車間內(nèi)機(jī)械裝置的軸承或皮帶摩擦過熱,即可達(dá)到引爆的能量。此外,易產(chǎn)生靜電的設(shè)備未能妥善接地或電氣及其配線連接處產(chǎn)生火花,尤其是粉碎機(jī)的進(jìn)料未經(jīng)篩選,致使鐵物混入,產(chǎn)生碰撞性火星,皆可引發(fā)粉塵爆炸。
1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素當(dāng)前30頁,總共56頁。(5)受限空間粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間,壓力和溫度才能急劇升高,繼而發(fā)生爆炸。無受限空間也會(huì)爆燃、爆轟1.3粉塵爆炸的五個(gè)要素當(dāng)前31頁,總共56頁。
(1)具有極強(qiáng)的破壞性。
粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸,造成了損失嚴(yán)重,僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故,死亡58人,輕、重傷177人,直接經(jīng)濟(jì)損失882萬元(當(dāng)時(shí))。
1.4粉塵爆炸的破壞性當(dāng)前32頁,總共56頁。
(2)容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。(3)能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳;另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡,必須充分重視。1.4粉塵爆炸的破壞性當(dāng)前33頁,總共56頁。1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前34頁,總共56頁。1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前35頁,總共56頁。1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前36頁,總共56頁。1.4粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前37頁,總共56頁。1.4粉塵爆炸的破壞性(美國的統(tǒng)計(jì))當(dāng)前38頁,總共56頁。目錄粉塵車間安全要求4當(dāng)前39頁,總共56頁。粉塵車間安全要求(一)粉塵車間安全要求
1、防止粉塵爆炸的措施
1)金屬打磨拋光車間安全防范措施:①建筑物設(shè)計(jì)應(yīng)力求合理。主要考慮:建成無地下室的一層建筑;盡量減少連接管道;建筑物宜為單層建筑,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu);多層建筑宜采用框架結(jié)構(gòu)。
當(dāng)前40頁,總共56頁。粉塵車間安全要求②消除著火源。常采取的措施有:嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè);設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型設(shè)備;防靜電蓄積和電火花;防止手工工具產(chǎn)生摩擦火花等。
檢修用手工工具應(yīng)為防爆工具。③粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,采取相應(yīng)的防雷措施;當(dāng)前41頁,總共56頁。粉塵車間安全要求
④系統(tǒng)作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作,并穿防靜電鞋襪;⑤除塵系統(tǒng)應(yīng)保護(hù)良好的電氣連接并可靠接地;⑥不應(yīng)使用壓縮氣體清掃積塵;當(dāng)前42頁,總共56頁。粉塵車間安全要求⑦加工過程中,泄露出的各種粉塵應(yīng)立即使用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷等進(jìn)行清理,并收集到專用金屬容器中;當(dāng)前43頁,總共56頁。粉塵車間安全要求⑧除塵器宜位于工房外適當(dāng)位置,如位于工房內(nèi),則應(yīng)采取相應(yīng)的防爆措施;⑨設(shè)置泄壓孔或其它安全裝置,采用爆炸遏制系統(tǒng)等。為避免設(shè)備、管道、容器等在爆炸時(shí)受到嚴(yán)重破壞,應(yīng)設(shè)置泄壓孔;
當(dāng)前44頁,總共56頁。粉塵車間安全要求2、粉塵車間安全隱患排查要點(diǎn)1)車間是否設(shè)置合理通風(fēng)、除塵裝置;2)車間電氣設(shè)備是否防爆;3)車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有接地接零保護(hù);4)當(dāng)車間內(nèi)存在靜電危險(xiǎn)時(shí),車間機(jī)器設(shè)備電源線路是否有靜電保護(hù);
當(dāng)前45頁,總共56頁。粉塵車間安全要求5)是否有嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)漏電保護(hù),及對(duì)電氣接地的日常安全檢查:
當(dāng)前46頁,總共56頁。粉塵車間安全要求6)鋁、鎂、欽、鍺等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險(xiǎn)的點(diǎn)火源。當(dāng)存在上述金屬或合金的粉末時(shí),是否采用了防止產(chǎn)生摩擦火花措施。7)高溫作業(yè)、明火作業(yè)、焊接作業(yè)或有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝、設(shè)備等不能在同一粉塵車間內(nèi)。8)是否建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。當(dāng)前47頁,總共56頁。粉塵車間安全要求9)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),人員不得貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋;10)車間是否有“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志。11)車間機(jī)器設(shè)備是否有進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并有相應(yīng)記錄。當(dāng)前48頁,總共56頁。粉塵車間安全要求12)通風(fēng)管道、除塵設(shè)施是否進(jìn)行定期清理;13)作業(yè)人員是否佩戴了符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的佩戴勞保用品。14)車間及設(shè)備上殘留粉塵是否有及時(shí)清理。15)車間的消防設(shè)備是否齊全有效、疏散通道是否暢通。當(dāng)前49頁,總共56頁。粉塵車間安全要求3、粉塵車間安全管理制度
1)基本制度
①粉塵車間操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗;②粉塵車間設(shè)備設(shè)施應(yīng)保持正常防火防爆功能;③粉塵車間應(yīng)有專人每日檢查積塵的清除工作;當(dāng)前50頁,總共56頁。粉塵車間安全要求④粉塵車間要制定專門的設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)制度,特別是排風(fēng)、除塵設(shè)施的維修保養(yǎng)制度;⑤粉塵車間應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志;⑥粉塵車間安全疏散通道必須保持通暢;⑦粉塵車間操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè);⑧粉塵車間安全生產(chǎn)日常管理由車間主管負(fù)責(zé),作好日常安全檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織消除并予以報(bào)告;當(dāng)前51頁,總共56頁。粉塵車間安全要求⑨粉塵車間安全設(shè)施、消防設(shè)施應(yīng)保持有效,并進(jìn)行日常檢查,予以記錄:⑩粉塵車間通風(fēng)設(shè)施及安全設(shè)施應(yīng)每月至少進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)工作,保持通風(fēng)管道完好無積塵;當(dāng)前52頁,總共56頁。粉塵車間安全要求2)操作規(guī)程
a)粉塵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)且考核合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);
b)作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備設(shè)施、安全裝置是否完好、工作區(qū)內(nèi)是否有異物,在確認(rèn)完好和無異物后方可啟動(dòng)設(shè)備;c)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器,再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,收塵器再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍,將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出;當(dāng)前53頁,總共56頁。粉塵車間安全要求d)抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃;e)若存在靜電危險(xiǎn)時(shí),操作人員應(yīng)采取防靜電措施;f)不能使用壓縮氣體進(jìn)行吹掃粉塵;g)在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),生產(chǎn)人員不得穿貼身化纖制品衣褲;h)在工作中如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,車間主任應(yīng)配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門等到候處理。當(dāng)前54頁,總共56頁。粉塵車間安全要求a)所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應(yīng)及時(shí)清掃;
b)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人
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