PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范_第1頁
PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范_第2頁
PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范_第3頁
PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范_第4頁
PLC招標(biāo)技術(shù)規(guī)范_第5頁
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慶云隆盛熱電熱電聯(lián)產(chǎn)工程2×150t/h循環(huán)流化床鍋爐+1×25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二期布袋除塵器PLC及熱工盤柜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書臺鷹環(huán)境工程202309月慶云隆盛熱電熱電聯(lián)產(chǎn)工程二期布袋除塵器PLC慶云隆盛熱電熱電聯(lián)產(chǎn)工程二期布袋除塵器PLC技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書--10-范圍總則本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書對慶云隆盛熱電熱電聯(lián)產(chǎn)工程二期布袋除塵器承受的可編程序掌握系統(tǒng)〔以下簡稱PLC〕提出了技術(shù)方面和有關(guān)方面的要求。本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書提出的是最低限度的要求,并未對全部技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未完全陳述與之有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)供給符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì) PLC。假設(shè)供方未以書面形式對本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書提出異議,則意味著供方供給的設(shè)備和 PLC滿足了本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有異議,不管是多么微小,都應(yīng)在報價書中以“對標(biāo)準(zhǔn)書的意見和同標(biāo)準(zhǔn)書的差異”為標(biāo)題的特地章節(jié)中加以具體說明 ,并進(jìn)展說明供業(yè)主方確認(rèn)。報價書及合同規(guī)定的文件,包括圖紙、計算 、說明、使用手冊等,均使用國際單位制〔SI只有需方有權(quán)修改本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書。經(jīng)買賣雙方協(xié)商,最終確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書應(yīng)作為PLC合同的一個附件,并與合同文件具有一樣的法律效力。供方的報價書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:PLC的供貨范圍,包括全部硬件、軟件、效勞和有關(guān)圖紙資料。PLC的具體說明,包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、操作員接口、系統(tǒng)性能等。所供系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)掌握臺的外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的外形尺寸及初步的機(jī)柜數(shù)量。對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書建議和同標(biāo)準(zhǔn)書的差異。供方認(rèn)為有助于供給高系統(tǒng)性能的建議替代方案。工程概述本工程為慶云隆盛熱電熱電聯(lián)產(chǎn)工程二期布袋除塵器的 PLC設(shè)備選購。布袋掌握系統(tǒng)建成后,掌握水平應(yīng)到達(dá)在無需現(xiàn)場人員的協(xié)作下,在掌握室內(nèi)完成對除塵及其附屬裝置的正常啟、停,完成正常的運行監(jiān)視、操作和故障處理,PLC與機(jī)組分散掌握系統(tǒng)之間的信號交換通過硬接線方式實現(xiàn)。PLC的設(shè)計、供貨、安裝、調(diào)試應(yīng)能夠滿足上述要求,并保證系統(tǒng)可利用率到達(dá)99.9%。在脫硫掌握室內(nèi)實現(xiàn)對除塵系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的監(jiān)視和掌握,本工程除塵及附屬裝置PLC系統(tǒng)現(xiàn)場布置,要求PLC柜面帶有操作面板,并通過Modbus-485通訊至脫硫DCS系統(tǒng),作為脫硫DCS的從站運行。操作站不在單獨設(shè)置,使用脫硫系統(tǒng)操作站。通訊所需軟硬件及調(diào)試均由供方負(fù)責(zé)。在除塵現(xiàn)場PLC塵掌握柜原理圖紙》。供方還需配套供給灰斗儀表配電箱,配電箱要求見《除塵掌握柜附圖除塵掌握柜原理供方應(yīng)對所供給的除塵系統(tǒng)的掌握規(guī)律和保護(hù)設(shè)計進(jìn)展整體優(yōu)化,要保證整個系統(tǒng)的正常進(jìn)展和牢靠運行。除塵PLC應(yīng)設(shè)計完善的閉環(huán)掌握回路〔MCSSCSDAS〕--除塵裝置(煙氣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)等);--壓縮空氣系統(tǒng);--電氣系統(tǒng);操作人員在掌握室通過LCD及鍵盤和鼠標(biāo)對系統(tǒng)進(jìn)展監(jiān)視和掌握操作供方的供貨范圍和工作范圍供方的供貨范圍1〕供方應(yīng)供給滿足本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書要求所必需的PLC全套硬件設(shè)備、軟件和各項效勞。2〕PLC系統(tǒng)內(nèi)全部盤臺柜之間的〔包括預(yù)制電纜、電源電纜〕以及PLC與第三方通訊的軟硬件應(yīng)屬供方供貨范圍。3〕本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書要求的全部外圍及附屬設(shè)備。供方的工作范圍1〕依據(jù)除塵裝置運行要求、本PLC技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、供給并組態(tài)一套完整的分散掌握系統(tǒng)。2〕PLC掌握系統(tǒng)及各子系統(tǒng)的工程設(shè)計和安裝設(shè)計,包括掌握規(guī)律圖、組態(tài)圖、 PLC設(shè)備安裝接線圖、PLC系統(tǒng)I/O信號安排及PLC與外部連接圖,應(yīng)包括以下內(nèi)容〔但不限于〕:PLC人機(jī)接口設(shè)計〔包括操作員站及工程師站〕、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)〔DAS〕設(shè)計、模擬掌握系統(tǒng)〔MCS〕設(shè)計、挨次掌握系統(tǒng)〔SCS〕設(shè)計、PLC掌握柜內(nèi)部電源及柜間電纜設(shè)計、PLC接地系統(tǒng)設(shè)計等。3〕需方在投標(biāo)書,以及技術(shù)協(xié)議、聯(lián)絡(luò)會和設(shè)計過程中對供方設(shè)計方案和圖紙確實認(rèn),尤其是硬件配置、功能安排及掌握規(guī)律等確實認(rèn)并不代表需方將為 PLC的設(shè)計擔(dān)當(dāng)責(zé)任,供方應(yīng)完全保證所供PLC的安全牢靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無論是否經(jīng)過需方確認(rèn),供方都應(yīng)無條件對PLC中的缺陷、缺乏和與合同不符的地方進(jìn)展修改、補(bǔ)充或更換,而不增加任何費用。4〕應(yīng)向需方提交全部最終接口資料和圖紙,以便需方能順當(dāng)?shù)亻_展工作。供方提交的設(shè)備布置圖、掌握規(guī)律圖、掌握接線圖和其它詳圖及其他技術(shù)資料都應(yīng)隨設(shè)計進(jìn)程而更,以便準(zhǔn)時反映當(dāng)前的設(shè)計內(nèi)容。修改版本號應(yīng)在圖標(biāo)的版本欄內(nèi)用數(shù)字或字母表示。5〕到達(dá)本PLC技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的全部功能要求,進(jìn)展PLC軟件的編程和調(diào)試。6〕應(yīng)在制造廠內(nèi)使用仿真機(jī)并接入PLC的輸入輸出信號,進(jìn)展閉環(huán)運行、測試和演示本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書對PLC的功能和性能要求。在進(jìn)展這種仿真測試和演示時,應(yīng)有具備專職進(jìn)展這種測試和演示的專家、訓(xùn)練有素的工作人員以及必要的測試設(shè)備和仿真機(jī)。需方有權(quán)在設(shè)備驗收期間對PLC的功能及性能進(jìn)展抽查。供方應(yīng)提出驗收測試的初步方案并在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上由需方認(rèn)可。7〕應(yīng)依據(jù)合同規(guī)定的進(jìn)度要求,按時發(fā)運、調(diào)試、投運 PLC。8〕應(yīng)依據(jù)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書的要求,供給安裝詳圖并進(jìn)展現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。9〕應(yīng)負(fù)責(zé)通電啟動和調(diào)試,直到所供PLC能到達(dá)PLC的全部功能要求,并保證系統(tǒng)可利用99.9%。10〕應(yīng)依據(jù)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書的要求,向需方供給 PLC優(yōu)化運行所必需的系統(tǒng)文件,使需方能組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。11〕向需方供給施工圖設(shè)計、安裝調(diào)試、運行維護(hù)、系統(tǒng)二次開發(fā)所需的全部圖紙、資料。12〕負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方的運行和維護(hù)的工程技術(shù)人員,并使這些培訓(xùn)人員能嫻熟地操作、維護(hù)、修改和調(diào)試PLC。13〕為到達(dá)上述供貨范圍,應(yīng)與由其它供貨商供給的掌握系統(tǒng)相協(xié)調(diào),并應(yīng)負(fù)責(zé)相關(guān)的接口工作。14〕供方負(fù)責(zé)與機(jī)組PLCPLC的設(shè)備端子排上。需方的工作范圍需方將供給以下設(shè)備和效勞:1〕全部的根底、地腳螺栓和灌漿。2〕全部現(xiàn)場設(shè)備對外接線、電纜敷設(shè)和由供方供給的過程 I/O端子柜上的對外接線工作。3〕模擬量輸入信號變送器、熱電偶、熱電阻及表?!渤橇碛幸?guī)定?!?〕數(shù)字量輸入信號接點和脈沖設(shè)備?!渤橇碛幸?guī)定。〕5〕全部執(zhí)行機(jī)構(gòu)?!渤橇碛幸?guī)定?!?〕供方為完成PLC掌握系統(tǒng)必需的需方根底設(shè)計資料,如工藝系統(tǒng)流程圖、過程 I/O清單、掌握策略說明或圖紙等。8〕PLC設(shè)備現(xiàn)場安裝所需的勞動力及效勞。標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書中涉及的全部標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或材料規(guī)格〔包括一切有效的補(bǔ)充或附錄〕均應(yīng)為最版本,即以需方發(fā)出本PLC訂單之日作為承受最版本的截止日期。假設(shè)覺察本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書與參照的文獻(xiàn)之間有不全都之處,供方應(yīng)向需方指明。《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223-2023《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 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GBJ232-82其它適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)有沖突時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)要求總則掌握系統(tǒng)承受先進(jìn)、成熟、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有良好業(yè)績的產(chǎn)品,承受掌握系統(tǒng)。原則上與廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)具有全都性。除塵器掌握系統(tǒng)應(yīng)具備自動與手動掌握兩種功能,手動掌握能脫離自動掌握系統(tǒng)〔PLC不工作〕而單獨操作。供方供給的掌握系統(tǒng)將通過高性能的工業(yè)掌握網(wǎng)絡(luò)及分散處理單元、過程 I/O、人機(jī)接口和過程掌握軟件等來完成除塵系統(tǒng)的掌握。掌握系統(tǒng)硬件將安全、牢靠、先進(jìn),并具有同類型機(jī)組、同類型系統(tǒng)使用業(yè)績〔含正在執(zhí)行合同〕。障,系統(tǒng)能自動地以無擾方式,快速切換至與其冗余的處理器模件,并在操作員站報警。切換時間保證為障,系統(tǒng)能自動地以無擾方式,快速切換至與其冗余的處理器模件,并在操作員站報警。切換時間保證為ms級。冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)均有并行的接口,即均能承受系統(tǒng)對它們進(jìn)展組態(tài)和組態(tài)修改。處于后備狀態(tài)的處理器模件,能不斷更其自身獲得的信息。冗余處理器模件的切換時間將保證系統(tǒng)的掌握和保護(hù)功能不會因冗余切換而喪失數(shù)據(jù)、延遲或故障。電源故障屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障,一旦重受電,處理器模件能自動恢復(fù)正常工作而無需運行人員的任何干預(yù)。系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能將高度集中在顯示器上顯示和在打印機(jī)上打印,掌握系統(tǒng)將在功能和物理上適當(dāng)分散。掌握系統(tǒng)將實行有效措施,以防止各類電腦病毒的侵害和 PLC系統(tǒng)內(nèi)各存儲器的數(shù)據(jù)喪失。除塵PLC將留有與全廠掌握系統(tǒng)的冗余通訊接口。如需要則應(yīng)供給冗余光纖、通訊電纜和全部通訊附件。3.17 I/ODPUDPU中的應(yīng)用程序可以對過程掌握實施馬上處理,遠(yuǎn)程I/O承受雙纜冗余。以太網(wǎng)模板將分別安置在冗余的機(jī)架上,保證掌握系統(tǒng)切換時對上位監(jiān)控系統(tǒng)的無擾切換。除塵PLC熱備掌握器、電源模件、通訊模件、輸入輸出模件、存儲器、外殼、專用連接電纜及連接件和實時操作系統(tǒng)等。無。供方所供給的PLC掌握系統(tǒng)將結(jié)合工藝系統(tǒng)特點并按功能分散和物理分散的原則進(jìn)展設(shè)計。·PLC掌握系統(tǒng)將留有以下的裕量:-最忙時,每個掌握器-最忙時,每個掌握器DPU的負(fù)荷率不大于50%。-內(nèi)部存儲器占用容量不大于50%,外部存儲器占有容量不大于40%。-通訊總線負(fù)荷率不大于40%。-I/O10%-I/O模件槽裕量10%〔備用插槽將配置必要的硬件,保證今后插入模件即能投入運行〕-電源負(fù)荷裕量大于30-40%〔備用模件插入后的裕量〕以上這些參數(shù)都將是按系統(tǒng)聯(lián)調(diào)成功正式投運時的最終容量計算的百分比值。在保證10%備用量的前提下而不發(fā)生費用問題。在執(zhí)行合同的過程中,隨著工程設(shè)計進(jìn)程和技術(shù)資料漸漸完善,在不超出 I/O總量的前提下,硬件、軟件凍結(jié)前后,需方對過程 I/O在保證10%備用量的前提下而不發(fā)生費用問題。供方供給的設(shè)備,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將全都,要求機(jī)柜尺寸、顏色、外形構(gòu)造一樣,其機(jī)柜顏色由需方認(rèn)可。機(jī)柜的外殼防護(hù)等級不低于IP65。機(jī)柜外殼剛度能滿足現(xiàn)場要求〔最小厚度≥3mm。機(jī)柜內(nèi)附有關(guān)本機(jī)柜狀況的資料袋。室外機(jī)柜內(nèi)部裝設(shè)加熱器。全部外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面的接線要求。如需方在運行中覺察供方所供 PLC掌握系統(tǒng)不滿足本合同附件的技術(shù)條款,需方有權(quán)要求供方修改或增加,為此引起的一切費用由供方負(fù)責(zé)。硬件要求技術(shù)性能中心處理單元中心處理單元DPU:至少32位處理器,主頻至少為66MHZ~133MHz,總內(nèi)存至少為2M以上,程序掃描速度為0.09~0.5ms/K,承受FlashROM技術(shù),使得操作系統(tǒng)易于升級,帶有鋰電池實現(xiàn)斷電保護(hù)。配置足夠容量的存貯器,考慮 40%的備用量。用EEPROM存貯器時,其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個月,當(dāng)更換電池時,不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落,并設(shè)置電池用完指示燈。全部模板包括電源、DPU和I/O模塊均可在工作狀態(tài)下帶電熱插拔,帶電熱插拔不能影響系統(tǒng)的運行,增加系統(tǒng)的可維護(hù)性。全部模板的平均無故障時間(MTBF)不小于20萬小時。為保證系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性及備件的可維護(hù)性,本地站和遠(yuǎn)程I/O站的底板應(yīng)承受同系列規(guī)格的底板,全部的DI、AI、DO、AO、PS須承受和DPU對應(yīng)的同一檔次系列的模塊。全部I/O模板的配置及編址通過軟件實現(xiàn),無跳線及DIP開關(guān),能做到任意模塊任意槽任何模板包括電源和DPU模板均可安裝在底板的任意槽位,增加敏捷性。各分系統(tǒng)中將插兩塊電源模板進(jìn)展冗余雙路供電,防止斷電故障。電源范圍為170-276VAC有過電流和過電壓保護(hù)。I/O模塊將有隔離裝置,模塊將有LED狀態(tài)顯示I/O模塊的狀態(tài)和各I/O點的狀態(tài),I/O模塊將由軟件便利地進(jìn)展編址。I/O的擴(kuò)展承受雙纜冗余方式,在1000米范圍內(nèi)傳輸率不小于1.5Mbps,承受同軸電纜傳輸介質(zhì),實現(xiàn)I/O的牢靠、實時和遠(yuǎn)距離擴(kuò)展。過程輸入/輸出〔I/O〕〔1〕PLC的I/O模件將能依據(jù)業(yè)主方要求承受或輸出以下各類信號:a 模擬量輸入直流電流信號 4~20mA,熱電阻信號 分度號 Pt100,輸入阻抗 電流輸入<250Ω電壓輸入>500KΩb 模擬量輸出直流電流信號 4~20mA,負(fù)載力量>1000Ω直流電壓信號 1~5V, 負(fù)載力量>600Ωc 開關(guān)量輸入規(guī)律電平 48V.DC, 輸入阻抗>1000Ω觸點輸入 常開、常閉 干觸點d 開關(guān)量輸出觸點輸出 常開、常閉 干觸點每一觸點將能同時滿足以下容量:220V.AC,2A(阻性負(fù)載)220V.AC,1A(感性負(fù)載)220V.DC,0.5A(感性負(fù)載)110V.DC5A電壓輸出 24V.DCe 脈沖量輸入 每秒能承受6600個脈沖。fSOE板件 事故挨次輸入信號的區(qū)分力應(yīng)不大于1毫秒I/O處理系統(tǒng)將“智能化”,以減輕掌握系統(tǒng)的處理負(fù)荷。I/O處理系統(tǒng)將能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過程點質(zhì)量推斷、工程單位換算等功能。全部的I/O模件都將有標(biāo)明I/OLED安排掌握回路和I/O信號時,將使一個掌握器或一塊I/O響盡可能小。當(dāng)掌握器I/O電源故障時,將使I/O與其它掌握系統(tǒng)之間的信息交換承受I/O全部I/O通道的各路信號通路之間將相互隔離,它將能在該 I/O模件對現(xiàn)場接線和對其它I/O模件之間供給1500V以上的有效隔離值。全部I/O模件均將滿足ANSI/IEEE472“沖擊電壓承受試驗力量導(dǎo)(SWC)的規(guī)定,在誤加250V直流電壓或溝通峰峰電壓時,將不損壞系統(tǒng)?!?〕變送器承受24V.DC電源兩線制時,由模件供電,每個變送器電源都是獨立的。冗余輸入的熱電阻、變送器信號的處理,將由不同的I/O模件來完成。單個I/O不引起任何設(shè)備的故障或跳閘。將供給熱電阻及4~20mA信號的開路和短路以及輸入信號超過工藝可能范圍的檢查功能,這一功能應(yīng)在每次掃描過程中完成。對熱電阻輸入信號,每一路輸入信號將有單獨的橋路。I/O模件對現(xiàn)場接點的供電電壓為48/24VDC全部接點輸入模件都應(yīng)有防抖動濾波處理。假設(shè)輸入接點信號在4承受該接點信號。將承受相應(yīng)的手段,自動地和周期性地進(jìn)展零飄和增益的校正。PLC至執(zhí)行回路的開關(guān)量輸出信號將承受帶繼電器輸出的 I/O通道或另外裝設(shè)繼電器〔繼電器由供方供貨。掌握系統(tǒng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)以模擬量信號相連時,二端地或浮空等的要求將相匹配,否則將實行電隔離措施。開關(guān)量輸入模件對檢測一對閉合觸點而需要的最小門檻電流為 10mA,這樣可以防止使用外接負(fù)載電阻。當(dāng)負(fù)荷電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點的額定電流時,將設(shè)置中間繼電器來處理高負(fù)荷要求值。〔19〕供方將對傳感器及輸入/輸出信號的屏蔽及接地提出建議,以滿足其系統(tǒng)設(shè)計要求?!?0〕分散處理單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖及超馳掌握的信號, I/O模件將承受雙重化配置,系統(tǒng)信號將直接承受硬接線,而不行通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。〔21〕供方除供給規(guī)定的輸入/輸出通道外,還將滿足系統(tǒng)對輸入/輸出信號的要求,如模擬量與數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換的檢查點、冷端補(bǔ)償、電源電壓檢測及各子系統(tǒng)之間的硬接線連接點。〔22〕DO輸出端子板供電輸出220VAC24VDCI/O總點數(shù)如下:模擬量輸入模擬量輸入模擬量輸出開關(guān)量輸入開關(guān)量輸出AI熱電阻AODIDO4~20mAPt1004~20mA合計:12//2641總計79說明:a〕上列I/O數(shù)量將包括工藝過程點數(shù)和與主廠房PLC的硬接線接口點數(shù),不包括備用點、I/O安排產(chǎn)生的剩余點以及PLC內(nèi)部的硬接線聯(lián)系點等,供方供給的I/O力量將充分考慮上述因素并將另加供給10%I/O點()。b〕由于本工程是總承包方式,照實際I/O數(shù)量超出所列點數(shù),供方將無條件供給而不增加費用。費用。電源需方供給一路溝通220V±10%50Hz±1HzUPS電源至PLC系統(tǒng)。供方需自行安排PLC及其關(guān)心設(shè)備〔操作面板、通訊設(shè)備等〕電源。PLC系統(tǒng)內(nèi)部各電子裝置、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、操作員站、工程師站、處理機(jī)柜、I/O柜、繼電器柜等的供電由供方自行負(fù)責(zé)。并能保證在常用電源短時間失電不會影響系統(tǒng)的正常運行。承受變送器輸入信號的模擬量輸入通道,都將能承受輸入端子完全的短路,并不影響其它輸入通道。否則,將有單獨的熔斷器進(jìn)展保護(hù)。全部的4~20mADC承受變送器輸入信號的模擬量輸入通道,都將能承受輸入端子完全的短路,并不影響其它輸入通道。否則,將有單獨的熔斷器進(jìn)展保護(hù)。全部的4~20mADC輸出或者輸入模塊,都將有隔離柵功能。此外,將在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)為每一被控設(shè)備供給維護(hù)所需的電隔離手段,并有過流保護(hù)措施,任一掌握模件的電源被撤除,均將報警,并將受此影響的掌握回路切至手動。每一路變送器的供電回路中有單獨的熔斷器,熔斷器開斷時報警。在機(jī)柜內(nèi),熔斷器的更換將很便利,不需先拆下或拔除任何其它組件。在系統(tǒng)電源消逝時,輸出全調(diào)整最末級的掌握裝置將處于“保位”狀態(tài)。每一數(shù)字量輸入、輸出通道板都將有單獨的熔斷器或?qū)嵭衅渌鄳?yīng)的保護(hù)措施,不因某一通道故障而影響整塊板件的工作。在系統(tǒng)電源消逝時,輸出全調(diào)整最末級的掌握裝置將處于“保位”狀態(tài)。軟件要求編程環(huán)境為支持IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的五種編程語言〔挨次流程圖、功能塊圖、梯形圖、構(gòu)造化文本和指令列表〕用戶定義功能塊可反復(fù)使用,模塊地址為軟定義,軟件能供給七級口令保護(hù),能做到故障狀態(tài)預(yù)定義。并且具有離線仿真功能編程格式將包括傳統(tǒng)的梯形圖及其它PLC常用語言。規(guī)律功能將編入PLC內(nèi),不能用硬接線或簡單的特別開關(guān)及其它輸入裝置來實現(xiàn)。編程做到規(guī)律的全部局部都能在編程盤上看到,并可監(jiān)視每個元件的狀態(tài)。不承受不符合本要求的子程序。所承受的編程技術(shù)在監(jiān)視規(guī)律、供給運行的敏捷性和更改程序的便利性上要有最大程度的透亮性。編程軟件將內(nèi)置32位模擬仿真調(diào)試器,以便于開發(fā)人員離線編程和調(diào)試,縮短軟件開發(fā)的時間。在程序編輯或修改完成后,將能通過數(shù)據(jù)高速大路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入各有關(guān)的處理器模件,而不影響系統(tǒng)的正常運行。挨次規(guī)律的編程將使程控的每一局部都能在LCD上顯示,并且各個狀態(tài)都能得到監(jiān)視。程序掌握規(guī)律將承受生疏的,以應(yīng)用圖形表型式的功能符號進(jìn)展組態(tài),并可在工程師站上按指令要求,以圖形方式打印出已組態(tài)的規(guī)律。查找故障的系統(tǒng)自診斷功能將能夠診斷至模件級故障。報警功能將使運行人員能便利地區(qū)分和解決各種問題。供方將明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。供方將系統(tǒng)設(shè)計為電廠一般的技術(shù)人員不需具備機(jī)器語言或編程的學(xué)問即可完成系統(tǒng)的組態(tài)及流程。供方將樂觀承受經(jīng)實踐證明效果良好的優(yōu)化掌握軟件,這些軟件將有助于需方提高對工藝系統(tǒng)的掌握品質(zhì)、提高除塵系統(tǒng)效率、使系統(tǒng)更加穩(wěn)定地運行,以到達(dá)優(yōu)化掌握的目的。掌握器冗余、網(wǎng)絡(luò)冗余正常投入,功能正常。環(huán)境及抗干擾系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運行,且不降低系統(tǒng)的性能。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)承受各種抗噪聲技術(shù),包括光電隔離、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。在距電子設(shè)備1.2m以外發(fā)出的工作頻率達(dá)470MHz、功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾,不會影響系統(tǒng)正常工作。系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度0~40℃〔掌握站0~5010~95%〔不結(jié)露〕的環(huán)境中連續(xù)運行。系統(tǒng)抗干擾力量——共模電壓不小于500V,繼電器輸出350V;——共模抑制比不小于120dB,50Hz;——差模電壓不小于60V——差模抑制比不小于60dB;50Hz。電子裝置機(jī)柜和接線電子裝置機(jī)柜的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP65。機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條,以提高抗射頻干擾〔RFI〕力量。柜門上不裝設(shè)任何系統(tǒng)部件。機(jī)柜的設(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求,供方供給的電纜接線應(yīng)承受接線端子排方式,而非將電纜直接連接在卡件端子上,內(nèi)部接線應(yīng)預(yù)置。對需散熱的電源裝置,應(yīng)供給排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇應(yīng)易于更換。風(fēng)扇故障應(yīng)有報警。所供給的機(jī)柜內(nèi)裝應(yīng)設(shè)溫度檢測開關(guān),當(dāng)溫度過高時應(yīng)進(jìn)展報警。裝有風(fēng)扇的機(jī)柜應(yīng)供給易于更換的空氣過濾器。機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方,即為離柜底 300mm 以上和距柜頂150mm150mm以下。機(jī)柜內(nèi)的每個端子排和端子都有清楚的標(biāo)志,并與圖紙和接線表相符。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃燒”型材料制造。供給PLC系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備之間及機(jī)柜與掌握盤、臺和中間繼電器柜之間互聯(lián)的電纜〔包括兩端的接觸件〕,這些電纜符合IEEE防火標(biāo)準(zhǔn)。組件、處理器模件或I/OI/O模件和現(xiàn)場信號的接線接口應(yīng)為接線端子排,卡件和端子排之間的連線在制造廠內(nèi)接好,并在端子排上注有明顯標(biāo)記。機(jī)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充分的空間,使需方能便利地接線、匯線、布線和查線。全部信號屏蔽層接地應(yīng)在機(jī)柜側(cè)完成。選型要求PLCPLC系統(tǒng)選用西門子??諝忾_關(guān)、雙電源切換裝置均選用施耐德產(chǎn)品端子選用魏德米勒或菲尼克斯產(chǎn)品。繼電器選用歐姆龍或圖爾克產(chǎn)品備品備件和專用工具備品備件1〕供方應(yīng)保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。對主要設(shè)備或與主設(shè)備功能一樣并接插兼容的替代品,其備品的供貨期至少是設(shè)備驗收后十年或該設(shè)備退出市場后五年 (二者之中取時間長的一種)。當(dāng)供方打算中斷生產(chǎn)某些組件或設(shè)備時,應(yīng)預(yù)先告知需方,以便需方增加這些設(shè)備的備品備件。2〕供方應(yīng)對所供PLC進(jìn)展在線聯(lián)調(diào)、現(xiàn)場可利用率測試(SAT)以及三年運行和維護(hù)所必需的備品備件提出建議和報價。3〕報價書中應(yīng)列出推舉的備品備件清單,并有具體的說明,以便需方了解這些備品備件用于那些具體工程上。4〕供方用于PLC的標(biāo)準(zhǔn)組件如有改動,則編制備品備件清單時應(yīng)作相應(yīng)修改。5〕供方應(yīng)供給有關(guān)備品備件的保管資料,如存放期限、是否需枯燥劑等。6〕全部備品備件的一些主要部件(如印刷電路板)在發(fā)運前,都應(yīng)逐件進(jìn)展測試,以保證在PLC中正常運行。7〕備品備件應(yīng)單獨報價,并附有單價和數(shù)量。專用工具供方應(yīng)供給全部便于修理和安裝PLC所使用的專用工具,為維護(hù)人員供給足夠的特別工具和設(shè)備來維護(hù)設(shè)備。專用工具至少應(yīng)包括以下工程:-專用測試設(shè)備-專用工具、夾具、卡具-網(wǎng)絡(luò)測試工具除專用工具外,供方還應(yīng)向需方供給一份推舉的修理測試人員必備的標(biāo)準(zhǔn)工具的清單。除專用工具外,供方還應(yīng)向需方供給一份推舉的修理測試人員必備的標(biāo)準(zhǔn)工具的清單。5.工程效勞工程治理合同簽訂后,供方應(yīng)指定一固定工程經(jīng)理,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過程的各項工作。如系統(tǒng)設(shè)計、工程進(jìn)度、制造確認(rèn)、編程和技術(shù)效勞、圖紙文件、工廠和現(xiàn)場測試、編制文件、啟動、投運和現(xiàn)場系統(tǒng)可利用率測試等工作。需常駐現(xiàn)場,現(xiàn)場效勞時間不小于10工作日。以下工程節(jié)點該工程經(jīng)理必需在施工現(xiàn)場;.PLC到貨開箱.PLC系統(tǒng)上電.除塵及除塵系統(tǒng)調(diào)試.除塵及除塵系統(tǒng)72h168h試運轉(zhuǎn)期間程序設(shè)計在設(shè)備和系統(tǒng)制造前,供方應(yīng)將設(shè)備布置圖、子系統(tǒng)說明書、功能掌握及規(guī)律掌握圖供給應(yīng)需方審核批準(zhǔn),以保證所供系統(tǒng)和設(shè)備能符合合同文本的各項規(guī)定。供方還應(yīng)向需方提交全部最終接口資料和圖紙,以便需方順當(dāng)開展設(shè)計工作。供方提交的設(shè)備布置圖、掌握規(guī)律圖、掌握接線圖和其它詳圖,均應(yīng)隨設(shè)計進(jìn)程而更,以便準(zhǔn)時反映當(dāng)前的設(shè)計進(jìn)展。修改版本應(yīng)以數(shù)字形式在圖標(biāo)的版本欄內(nèi)表示出來。供方應(yīng)審查來自其它掌握系統(tǒng)或其它供貨商的資料,并提出具體意見和問題,以協(xié)調(diào)接口設(shè)PLC的完整性。PLC系統(tǒng)完成現(xiàn)場投運后,供方還應(yīng)供給反映在現(xiàn)場投運時作過修改的系統(tǒng)竣工圖?,F(xiàn)場效勞依據(jù)合同規(guī)定,在完成全部設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、啟動調(diào)試及投運期間,供方應(yīng)派出常駐工程現(xiàn)場的專家,以供給現(xiàn)場效勞。供方派出的專家,在設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、接線、調(diào)試和啟動期間,應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視和指導(dǎo)。供方派出的專家,還應(yīng)負(fù)責(zé)對需方的安裝和運行人員進(jìn)展現(xiàn)場培訓(xùn),教會他們?nèi)绾螀^(qū)分和安裝設(shè)備,如何啟動、操作及維護(hù)設(shè)備和系統(tǒng)。供方還應(yīng)負(fù)責(zé)將PLC投入運行。供方應(yīng)供給由其供給的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)展安裝檢查、軟件調(diào)試、維護(hù)和啟動所必需的專用測試設(shè)備和工具。供方現(xiàn)場效勞時間限于完本錢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書所規(guī)定的任務(wù)而定。即時間的長短以供方能完本錢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書所規(guī)定的任務(wù)來打算。派駐現(xiàn)場的專家其日程表按工作需要編制,并且在一天內(nèi)的任何時間均能供給現(xiàn)場效勞。供方的專家應(yīng)遵守法律和法規(guī),在現(xiàn)場工作期間應(yīng)遵守現(xiàn)場工作的規(guī)定。供方應(yīng)支付所需交通、生活和其它各項費用,需方僅為其供給便利和辦公室。試驗、驗收和演示總則供方在制造過程中,應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進(jìn)展試驗和檢查,以保證完全符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。需方有權(quán)在任何時候,對設(shè)備的質(zhì)量治理狀況,包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)展檢查。此外,還應(yīng)進(jìn)展工廠驗收試驗、演示和現(xiàn)場試驗。在試驗、檢查和演示過程中,如覺察任何不符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書要求的硬件和軟件,供方都必需準(zhǔn)時更換。由此而引起的任何費用都應(yīng)由供方擔(dān)當(dāng)。更換后的硬件或軟件還必需通過本技術(shù)標(biāo)6.26.3章節(jié)規(guī)定的試驗和演示要求。工廠驗收試驗和要求系統(tǒng)在設(shè)備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實狀況的有關(guān)文件完成后,供方應(yīng)在發(fā)貨前進(jìn)展能使需方滿足的工廠驗收試驗和演示。除規(guī)定的工廠驗收試驗和演示外,需方有權(quán)在供方的工廠進(jìn)展各單獨功能的試驗,包括硬件試驗以及逐個回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗收和演示前,系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)表達(dá)出供方在設(shè)備上所作的最修改。試驗步驟試驗應(yīng)包括對全部可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件的設(shè)備進(jìn)展適當(dāng)?shù)倪\行。承受仿真機(jī)構(gòu)成 PLC全部輸入信號、組態(tài)和掌握輸出的一個完整的功能閉環(huán)試驗。在開頭試驗前,要求所供給的系統(tǒng)已在40℃高溫下,順當(dāng)?shù)剡\行了72小時。供方應(yīng)說明這一溫度試驗步驟。試驗內(nèi)容至少應(yīng)包括以下工程:a.每個模件的微程序工作狀況b.每個模件的硬件工作狀況c.模擬的報警和狀態(tài)變化d.全部操作員接口功能e.模擬的故障和排解f.PLC全部失電和局部失電的工作狀況g.PLC自診斷完成工廠試驗后,需方應(yīng)觀看一個被試驗系統(tǒng)所進(jìn)展的完整演示過程。供方應(yīng)供給充分的時間、試驗設(shè)備和專業(yè)人員,以便需方能檢查和評估整個系統(tǒng)。在工廠試驗中,至少應(yīng)有三天時間來進(jìn)展這一演示。如需延長試驗時間,供方應(yīng)無償滿足要求。供方應(yīng)供給 6套與目前系統(tǒng)功能和規(guī)律全都的圖紙,供需方在試驗期間使用。演示至少應(yīng)有如下工程:-對鍵盤懇求的響應(yīng)-完整地顯示一幅畫面的時間-失電和通電后的反響-掌握裝置的故障排解-通訊總線故障-M/A操作器的獨立操作-過程變量輸入變送器故障后的反響-全部規(guī)定報表的打?。阅苡嬎愕脑囼灲Y(jié)果日程安排工廠驗收的具體日程和參與人員依據(jù)工程進(jìn)度狀況進(jìn)展安排。供方在試驗前應(yīng)向需方提交一份具體的試驗方案,并在打算的工廠驗收試驗和演示前三周向需方告知他們的預(yù)備狀況,在需方認(rèn)可后,全部圖紙和試驗步驟才有效。設(shè)備供方應(yīng)供給進(jìn)展全部工廠驗收試驗包括需方選擇的單獨功能試驗所必需的各種試驗設(shè)備和仿真機(jī)。全部試驗設(shè)備在試驗前都須經(jīng)過校驗,并有校驗記錄。需方應(yīng)能得到這些數(shù)據(jù)。試驗失敗供方應(yīng)負(fù)責(zé)修改試驗過程中遇到的全部系統(tǒng)問題,假設(shè)某些系統(tǒng)需重做試驗,則應(yīng)進(jìn)展由需方任意指定的附加工程的試驗和檢查。PLC設(shè)備只有在成功地通過了試驗和演示,并且雙方在試驗和演示報告上簽字后,才能發(fā)運。現(xiàn)場試驗初步檢查在檢查無誤后,系統(tǒng)方可授電。供方可以進(jìn)展其標(biāo)準(zhǔn)的診斷試驗。現(xiàn)場輸入和輸出信號,由需方的施工人員按供方圖紙負(fù)責(zé)接線。現(xiàn)場可利用率試驗〔SAT〕現(xiàn)場條件滿足后,應(yīng)承受實際的輸入、輸出信號進(jìn)展可利用率試驗。供方應(yīng)核實是否全部的系統(tǒng)和文件都已更,并預(yù)備投入可利用率試驗,系統(tǒng)只有在通過了這里所規(guī)定的可利用率試驗后,方能被承受。供方應(yīng)保證99.9%的系統(tǒng)可利用率,并在試驗期間證明其符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的全部性能??衫寐试囼瀾?yīng)在PLC試運行后開頭,試驗開頭的日期由買賣雙方共同商定。PLC在連續(xù)運行90天〔2160小時〕后,其故障時間小于2.2小時,則可認(rèn)為成功地完成了可利用率試驗。假設(shè)故障時間超過了2.2小時,可利用率試驗應(yīng)延長至180天,在此期間,故障時間不應(yīng)超過4.3小時。但是完成可利用率試驗的總時間限制在 270個連續(xù)日內(nèi),其間的故障時間不應(yīng)超過6.5小時。假設(shè)試驗結(jié)果連續(xù)二次超過規(guī)定的故障時間限制,則認(rèn)為試驗未通過。可利用率說明白一個可恢復(fù)特性的裝置或系統(tǒng)能在規(guī)定的時間內(nèi)完成其規(guī)定功能的概率。定義可用時間試驗開頭至試驗完畢的整段試驗時間內(nèi),扣除試驗的空等時間和故障時間后的這一段時間為可用時間。故障時間故障時間是指供方供給的任一裝置或子系統(tǒng)在實際試驗時間內(nèi)而停運的一段時間??衫寐试囼灥目偣收蠒r間,應(yīng)為試驗期間各裝置和子系統(tǒng)故障引起的故障時間之和。應(yīng)受罰的故障時間絕不會比實際經(jīng)受的故障時間長。每個裝置或子系統(tǒng)都規(guī)定了一個加權(quán)系數(shù)。一個裝置或子系統(tǒng)應(yīng)受罰的故障時間是該裝置或子系統(tǒng)的實際故障時間與加權(quán)系數(shù)的乘積:應(yīng)受罰的故障時間=實際經(jīng)受的故障時間×加權(quán)系數(shù)空等時間在整段試驗時間內(nèi)由以下大事引起的空等時間將由買賣雙方協(xié)商確定:工藝系統(tǒng)或關(guān)心設(shè)備故障由需方人員引起的不正常操作c.需方信號故障d.環(huán)境條件不符要求e.不行抗拒的因素f.需方所供電源喪失可利用率試驗期間的可利用率至少應(yīng)為本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書中規(guī)定的 99.9%,其計算公式如下:可利用率(%)=〔實際試驗時間-故障時間〕/實際試驗時間×100%式中實際試驗時間為整段試驗時間扣除空等時間加權(quán)系數(shù)用于各裝置或子系統(tǒng)故障時間計算的加權(quán)系數(shù),規(guī)定如下:裝置或子系統(tǒng)加權(quán)系數(shù)人機(jī)接口操作員站n/N工程師站0.30LCD0.10每只鍵盤0.10每只鼠標(biāo)、光筆、觸屏0.05每臺記錄打印機(jī)0.10彩色圖形打印機(jī)0.10每只軟盤驅(qū)動器0.20硬盤驅(qū)動器0.20軟盤驅(qū)動器0.20光盤驅(qū)動器0.20過程接口功能處理模件n/NI/O模件電源組件通訊接口模件

n/Nn/Nn/N其中n為發(fā)生故障的站或模件數(shù)量;N為應(yīng)投入運行的站或模件數(shù)量。數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)每條數(shù)據(jù)通訊總線兩條數(shù)據(jù)通訊總線需方參與

0.201.0需方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)展PLC的可利用率試驗,試驗必需依據(jù)已經(jīng)確認(rèn)的供方資料中的運行和維護(hù)步驟進(jìn)展。需方人員應(yīng)操作和維護(hù)PLC并保存可利用率的記錄和報告。供方應(yīng)隨時供給詢問和所需的現(xiàn)場效勞,以幫助系統(tǒng)的維護(hù)。如供方接到需方要求其進(jìn)展現(xiàn)場維護(hù)的通知,供方效勞人員應(yīng)在通知收到后的 48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場??衫寐试囼炓?guī)章在現(xiàn)場,時間應(yīng)以小時和十等分小時來計算,并作記錄?,F(xiàn)場記錄應(yīng)作為正式的可利用率試驗記錄。每月應(yīng)將記錄的復(fù)印件送交供方檢查。試驗期間發(fā)生的任何問題,均應(yīng)馬上通知供方。除非買賣雙方均認(rèn)為有必要,否則不得進(jìn)展系統(tǒng)或硬件的修改。在可利用率試驗開頭前,需方應(yīng)已購得雙方都認(rèn)為必備的全部 PLC備品備件,并已存放在現(xiàn)場。在試運行和現(xiàn)場可利用率試驗期間,從需方備品庫中借用的備品備件,供方必需免費給需方更換。因需方庫存中缺少供方推舉的備品備件而導(dǎo)致修復(fù)工作延誤,應(yīng)計算故障時間。此外,為保證成功地進(jìn)展試運行和可利用率試驗所需的任何部件,供方均應(yīng)在 48小時內(nèi)供給。為證明全部的故障均已修復(fù),在可利用率試驗完畢前 240小時內(nèi),不應(yīng)再消滅故障時間,為滿足這一規(guī)定,試驗的時間限制,可按需要適當(dāng)延長。在成功地完成了系統(tǒng)可利用率試驗后,可利用率試驗證書應(yīng)由雙方簽字認(rèn)可。保證期供方應(yīng)同意PLC的保證期自系統(tǒng)可利用率試驗證書簽字之日起計算,為期 12個月。在保證期內(nèi),供方應(yīng)保證準(zhǔn)時免費排解任何并非由需方人員非正常操作而導(dǎo)致的缺陷或故障,包括因此而造成的相關(guān)設(shè)備的更換。包裝、裝船和倉儲供方對每一件設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原設(shè)備制造商推舉的維護(hù)建議,以確保設(shè)備在裝船時完好如初。供方應(yīng)包裝全部供貨設(shè)備〔包括備品備件〕,以使設(shè)備免遭污染,機(jī)械損傷和性能下降。設(shè)備制造完成后,假設(shè)未準(zhǔn)時包裝的,應(yīng)得到切實的防護(hù),使之不受污損。裝運期間,設(shè)備的里里外外均應(yīng)保證清潔,并套上防水塑料薄膜。全部設(shè)備均應(yīng)分別包裝、裝箱、或?qū)嵭衅渌雷o(hù)措施,以免設(shè)備在運輸過程中散失、損壞或被盜。在包裝箱外,除了外面通常貼有裝箱清單外,箱內(nèi)還應(yīng)有一張具體的裝箱清單。最終一層包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明需方的訂貨號、發(fā)貨號及相應(yīng)的設(shè)備安裝位置。大型重負(fù)載設(shè)備,其外包裝上還應(yīng)標(biāo)明重量、重心和起吊點。供方應(yīng)向需方供給整套有關(guān)現(xiàn)場預(yù)備,裝船和搬運的指導(dǎo)書。數(shù)據(jù)和文件總則合同簽字后,供方應(yīng)在30天內(nèi)提出一份在合同期間預(yù)備提交需方審查、確認(rèn)或作參考的文件和圖紙清單。清單應(yīng)包括需由需方確認(rèn)的圖紙、進(jìn)度和文件,并預(yù)備一份有關(guān)合同狀況的具體工作報告。供方供給的全部圖紙必需完全符合所供的系統(tǒng),并準(zhǔn)時反映出目前工程設(shè)計進(jìn)度,全部資料均應(yīng)裝訂,并標(biāo)明修改的版本號和日期。供方

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