人機料法環(huán)全面分析報告

專業(yè)專注..專業(yè)專注..人人..料、環(huán)全面解析..創(chuàng)芯人科技2023-01-1716:48:01人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量治理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。一篇關于人、機、料、法、環(huán)的解析文章，請收好！人：指制造產(chǎn)品的人員；機：指制造產(chǎn)品所用的設備；料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。這五大要素論中這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠假設機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且四周環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進展生產(chǎn)。人的分析：.. .. .人的分析：11.技能問題？2.制度是否影響人的工作？3.是選人的問題嗎？4.是培訓不夠嗎？5.是技能不對口嗎？6.是人員對公司心猿意馬嗎？7.有責任人嗎？8.人會操作機器？人適應環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人生疏料嗎？機的分析機的分析：就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等關心生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。11.選型對嗎？2.保養(yǎng)問題嗎？3.給機器的配套對應嗎？4.作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？4.作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環(huán)境適應嗎？機器設備的治理分三個方面機器設備的治理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即依據(jù)機器設備的性能及操作要求來培育操作者來培育操作者，使其能夠正確操作使用設備進展生產(chǎn)，這是設備治理最根底的內(nèi)容。點檢指使用前后依據(jù)確定標準對設備進展狀態(tài)及性能確實認，及早覺察設備特別，防止設備非預期的使用，這是設備治理的關鍵。保養(yǎng)指依據(jù)設備特性，依據(jù)確定時間間隔對設備進展檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備治理的重要局部。料的分析：11.是真貨嗎？2.型號對嗎？3.有保質(zhì)期嗎？4.入廠檢驗了嗎？5.用的符合標準嗎？6.料適應環(huán)境嗎，料與機器協(xié)作的了嗎，料和其它料會不相互影響？法的分析法的分析：11.是按法做的嗎？2.看的明白嗎？3.寫的明白嗎？4.法適合嗎？5.有法嗎？6.方法是給對應的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？.. .. ..環(huán)的分析環(huán)的分析：11.在時間軸上環(huán)境變了嗎？2.光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？3.環(huán)境是安全的嗎？4.環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、5S。對危急品把握。一是化學物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學物質(zhì)的把握〔鉛、汞、鎘、六價絡、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚〕生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的把握。問題的層次問題的層次：11.對人機料法環(huán)的初步定性2.初步定性后的二次緣由的查找3.二次緣由的查找照舊可以用人機料法環(huán)的分析4.二次緣由的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結果的緣由查找,照舊可以適宜和人機料法環(huán)的分析方法5.其實也就是多題幾個為什么舉例舉例：11.覺察地上的機油2.定性為人機料法環(huán)中的“機器”問題3.機器有問題的緣由是不是使用“人”操作不當？“法”操作標準未建立？“環(huán)”環(huán)境有影響？一一排解后都不是，而是“機”本身假冒產(chǎn)品。4.假“機”4.假“機”的緣由是買的“人”有問題。5.為什么“人”有問題呢?6.是沒有監(jiān)視的“法”？QC手法〔人機料法環(huán)〕+系統(tǒng)圖法，方法和何時到達何效果人機料法環(huán)，中國制造業(yè)中小企業(yè)治理思考—企業(yè)文化的缺乏---治理理念上問題在我國中小企業(yè)，很少有企業(yè)有自己的文化，即使有那也是在做體系等時候做出來的樣子，沒有真正的做到實處。那么筆者把我在民營企業(yè)和日資獨資企業(yè)的企業(yè)文化比照:，包括企業(yè)文化延長的企業(yè)行為規(guī)劃是什么樣子呢？?，根本上沒有企業(yè)對于企業(yè)文化進展重視。對于企業(yè)行為，企業(yè)沒有一個明確的注明。下面就對企業(yè)在治理制度上進展分析：：一個企業(yè)實例社長方針：xxx.社長方針：xxx11.我們以優(yōu)越的技術和在品質(zhì)上取得客戶最高評價和信任的企業(yè)為目標。2.我們將持續(xù)進展蓋上以實現(xiàn)全部品質(zhì)的提高，我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)全部品質(zhì)的提高，將進展持續(xù)改善。3.我們最守法制法規(guī)，以為社會做奉獻的企業(yè)為目標4.我們擁有挑戰(zhàn)的氣概，以可持續(xù)進展企業(yè)為目標---由全部的規(guī)章制度去規(guī)定員工怎么樣去做。制度--瓶頸，公司從總經(jīng)理要一般員工，都是身著同意的服裝，不是，你就可以不穿廠服。制度一視同仁。從這就可以看出外資企業(yè)都會有一套完整的模式。日本企業(yè)一般都有一套治理模式，在某一階段做什么事情是格外明白的、整個公，每個人來到日企，公司會有特地地培訓，他會告知你做什，甚至于填表這樣的事情也會有特地帶你的人教你。但公司，這種格外森嚴的治理制度，等級制度，會讓不生疏日本。臺資企業(yè)也都會有一套嚴格制度去制約，雖說歐美企業(yè)制度比較松散，但是歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危急。而在我國制造型企業(yè)隨著企業(yè)人員和部門的日益增多，企業(yè)的老總會越來越忙，這個時候就需要有工作標準、制度和流程，假設一個企業(yè)沒有一套完整的制度，即使你把經(jīng)理人聘請來，也會由于企業(yè)制度不完善而走掉制度—執(zhí)行力為什么這樣寫呢，由于在我國的一些中小型企業(yè)，會有一套制度，在去年，我去常州一家民營公司去稽核，當時很在看資料，覺察他制度格外的全，該有的都有了。格外的細。但是一看實際境況就知道制度根本沒有執(zhí)行下去，當時他們的總經(jīng)理就和我訴苦，說制度執(zhí)行難，.. .. ..戚太多了，員工素養(yǎng)差。其實對于制度的執(zhí)行我覺得我們的企業(yè)應當學習學習日本企業(yè)執(zhí)行的力度 無條件的執(zhí)行。其實制度大家都有，下面我舉個例子：蘇州有一家小國有企業(yè)由于經(jīng)營不善快破產(chǎn)，后來和日本一家公司進展合資，日本方面對工廠進展治理，日方對制度進展適當?shù)男薷模瑔T工的福利待遇比以前好了，然后就提出要求：無條件執(zhí)行制度。結果在不到半年，企業(yè)的效益就漸漸有了好轉(zhuǎn)，一年企業(yè)就扭虧為盈了。其實執(zhí)行力和人際關系有關，也就是人的從眾心里，還記得當時國家發(fā)行股票，老百姓都不承受，漸漸的用各種方法才逐步使群眾承受了股票，這個其實就是從眾心里在發(fā)揮作用。所以企業(yè)的執(zhí)行力也是可以培育的，假設全體員工的執(zhí)行力都很好，其中個別員工就算不滿，其執(zhí)行力也會很好。這就像國家發(fā)行股票，國庫券一樣，是以國家的信用與進展預期為擔保的。所以企業(yè)要給員工一個好的信用保證，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企業(yè)進展預期。通過培育最終企業(yè)的執(zhí)行力就會很高，哪怕是臨時的困難也很簡潔抑制。二.生產(chǎn)把握的誤區(qū)治理觀念上問題1.生產(chǎn)人.機.料.法.環(huán)〔直接單位〕，生產(chǎn)產(chǎn)品固然是依據(jù)客戶的要求進展生產(chǎn)，但是你可以去看看他們與生產(chǎn)，間接生產(chǎn)單位對于標準的把握存在很大的問題：標準沒有進展細分，標準沒有嚴格去執(zhí)行可以說生產(chǎn)產(chǎn)品的直接單位就是人.機.料.法.環(huán)。人:，就不能不提福利待遇對于待遇來說：歐美更大方，日本更平均，中國不要提企業(yè)福利主要由工資，培訓、休假制度以及其他這四大塊構成，在這四方面來說：工資

.. .. ..，由于他要的是最好的人才，他對人的學歷，閱歷等要求很嚴格。，由于在日資企業(yè)，他要求員工要穩(wěn)定，閱歷豐富。中國中小企業(yè)工資算是最低等，還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。培訓在對于員工的培訓上，歐美企業(yè)的出手明顯更為大方。調(diào)查顯示，歐美企業(yè)對于治理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓多是外部企業(yè)培訓。而日資企業(yè)是外部培訓和內(nèi)部培訓相結合，總體而言，內(nèi)部多于外部。而對于我國企業(yè)來說這個局部，根本上就是內(nèi)部為主。休假制度在休假制度的設置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資格，為公司效勞年限越久，無論是在什么職位上，都能得到足夠的休假時間。一般來說歐美企業(yè)，日企都會依據(jù)國家規(guī)定給你休息假日。而對于我國有些企業(yè)，現(xiàn)在還上六天班，有的說是算加班，加班費2-4元/時，看來目前很多中國人企業(yè)就沒有把中國人當人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。D.在其他上面住房福利應當算是大頭，在某些工程的設置上，日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資，有的在住房公積金外還加一筆住房補助。對于我國小企業(yè)來說這個是一塊很大的空白，有的企業(yè)連養(yǎng)老保險都不給員工交。，一個企業(yè)人對于產(chǎn)品而言是第一責任人，人員穩(wěn)定行，人員的嫻熟行對于產(chǎn)品的穩(wěn)。在這里也就必不行少的要提到：人員的流失率。對于人員的流失率來說：日企飯碗更穩(wěn)定，其次是歐美企業(yè)。由于在日企雖然收入上不及歐美企業(yè)，但日，對員工的要求也不高。只要沒犯多大錯誤，日本公司是不會輕.. .. ..易炒員工“魷魚”的，而在歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危急，所以說對于我國中小企業(yè)來說，要加強自己的人力資源的治理，削減人員不必要流失。到達產(chǎn)品的穩(wěn)定。機：生產(chǎn)力氣、設備保養(yǎng)、備件等公司接到訂單，會對訂單進展評估，用什么樣的機器最好，什么樣機器最經(jīng)濟實惠。包括機械備件的購置，尋常的保養(yǎng)等。在這方面對于歐美等外企都會有特地的工程人員和特地的企業(yè)本錢把握人員進展核算，以到達用最少錢辦最大的事情。，歐美等外企會投入很大資金。但是他們對于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴格的，一些易損件會嚴格依據(jù)要求去做。，有時候也會買一些特別先進的機械，但是對于后續(xù)保養(yǎng)，易損件治理來說就遠遠跟不上那些外企。料：材料，形成產(chǎn)品的物資局部，應使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料，避開因，60%以上，90%，是本錢把握的主要對象。影響原材料本錢的因素有選購，庫存，生產(chǎn)消耗，回收利用，質(zhì)量把握等，為了原材料本錢的把握他們一般會選擇穩(wěn)定的供給商。在日本，，并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團。材料把握與否對于打算產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。，對于原材料會有特地人員負責。在選購方面有特地的選購，在品質(zhì)方，檢驗人員把握，這樣削減不良率的消滅，或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。.. .. ..，可以看出，對于材料把握方面，也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟，從沒有到有特地人員對材料選購進展治理.法：方法，構成產(chǎn)品的技術成分，合理的工藝會降低產(chǎn)品本錢，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構成合格的產(chǎn)品。簡潔來說可以分為：作業(yè)指導方法，檢驗指導方法，機器作業(yè)方法等構成。作業(yè)指導方法：，其構造和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和簡潔，在編寫作業(yè)指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡潔話。對于作業(yè)指導書來說，就數(shù)日本最通俗易懂，工序簡潔，放置在員工視力可以看到的地方。：在日資企業(yè)看到，一個壓鑄的機械〔就是在一個軸承里面壓鑄一個襯套〕，這種，作業(yè)員會常常漏放襯套，造成產(chǎn)品不良的發(fā)生。針對此種狀況，他們是做壓鑄旁邊做，作業(yè)員生產(chǎn)好產(chǎn)品直接流入電子天平上。這樣就避開了不良品的消滅，固然這樣的本錢也是比較高的，但是從長遠考慮來說，人比機器更會消滅錯誤。其實在很多外資廠，目前生產(chǎn)線都是流水線，由于人無意患錯誤的機率遠遠大于機器。在我國由于勞動力廉價，很多中小企業(yè)，會在考慮到企業(yè)短期本錢，造成企業(yè)產(chǎn)品問題重重。在我國很多企業(yè)認為作業(yè)指導書是無用的，它既費時又阻礙人的手腳有人認為我從事這項工作已經(jīng)很多年了，作業(yè)步驟已可以倒背如流了，甚至閉著眼睛也能把它做好.其實打錯特錯，作業(yè)指導書可以說是對作業(yè)行為進展知道，即使有在好方法，也要通過實踐，然后才可以改作業(yè)指導書。檢驗指導方法.. .. ..、性質(zhì)的不同,檢驗指導書的形式、內(nèi)容也不一樣,有進貨檢驗用檢驗指導書、過程(工序)檢驗用檢驗指導書;出貨檢驗指導書等。對于檢驗指導書來說最重要的就是檢具的制作：在上面提到機器發(fā)生錯誤的幾率比人小。忠實地執(zhí)行動作挨次：可削減多余的動作，做到整齊劃一。在日本企業(yè)，幾乎全部的測量都會有一種很簡潔，很直觀的工具所代替，其實道理很簡潔：讓員工很簡潔的承受。做到把握產(chǎn)品不良，做到零缺陷。，就是用最簡潔的方法把握不良品的發(fā)生，100%的合格率。機器作業(yè)方法對于機器作業(yè)方法來說，在外企一般有特地人員對機器進展操作，對于機器來說這樣削減了機器損壞的幾率。到達機器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說，目前來說，這點還沒有完善，有些企業(yè)對于機器根本就沒有機器作業(yè)方法。環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境，5S可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率，你想想作業(yè)員工作臺四周沒有規(guī)定的區(qū)域，作業(yè)的工具都是順手亂放，這樣會造成什么樣后果？固然是生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品生產(chǎn)，5S進展的鼻祖，5S很重視，做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個與生產(chǎn)無關。從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在把握問題上，在觀念上還和外企存在很大的