輥環(huán)行業(yè)發(fā)展概況

輥環(huán)行業(yè)發(fā)展概況數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)數(shù)控軋輥磨床是鋼材板材軋制生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等幾個核心模塊構(gòu)成。上游行業(yè)包括機械結(jié)構(gòu)件、電氣設(shè)備、磨具磨料、計算機控制等眾多配套產(chǎn)業(yè)，下游行業(yè)包括鋼鐵、有色金屬深加工等，下游行業(yè)通過軋輥磨床磨削獲得精密軋輥，生產(chǎn)出的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域。行業(yè)整體技術(shù)水平發(fā)展狀況在我國產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級的背景下，磨床行業(yè)作為現(xiàn)代精密機械加工的基礎(chǔ)生產(chǎn)制造行業(yè)，開始大力提升自主創(chuàng)新能力，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的科研、設(shè)計、制造等能力不斷提升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到顯著發(fā)展，已經(jīng)初步形成了可以參與國際化競爭的能力，出現(xiàn)了一批優(yōu)秀的磨床生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)控化率是衡量磨床行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵指標之一，根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒》，2015年磨床產(chǎn)品的產(chǎn)值數(shù)控化率達51．80%，相比2014年提高5．07個百分點。目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)值數(shù)控化率已達80%以上，因此我國數(shù)控機床的發(fā)展尚有較大潛力。我國軋輥磨床行業(yè)研發(fā)水平與發(fā)達國家存在差距，具備較大發(fā)展空間軋輥磨床對生產(chǎn)制造過程及產(chǎn)品最終達到的技術(shù)性能要求極高，體現(xiàn)在產(chǎn)品對軋輥及精密軸類零部件磨削能獲取極高的幾何形狀精度（≤3微米）及表面微觀一致性（納米級），磨床主要由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等組成，對軟件開發(fā)、精密檢測及傳動、系統(tǒng)集成、在線監(jiān)控及智能決策等多方面技術(shù)研發(fā)水平要求較高，現(xiàn)階段德國在軋輥磨床領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)水平處于全球領(lǐng)先的地位。雖然我國在2009年已躍居世界第一機床生產(chǎn)大國，但在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品技術(shù)性能方面與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距依然明顯；高性能的軋輥磨床仍嚴重依賴進口。我國軋輥磨床與發(fā)達國家產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在：第一，關(guān)鍵技術(shù)沉淀較為薄弱，技術(shù)研發(fā)能力相對較弱。目前我國生產(chǎn)的軋輥磨床仍以中低端產(chǎn)品為主，在高性能和極精密的高端產(chǎn)品方面，國內(nèi)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和部分技術(shù)性能指標還有待提升；部分核心零部件加工精度及技術(shù)控制手段還有待突破；第二，高端專業(yè)化數(shù)控系統(tǒng)依然主要依賴國外進口，自主開發(fā)尚需時日。功能部件配套能力較弱，關(guān)鍵核心部件仍需進口；第三，在高精密、智能化、復(fù)合化的產(chǎn)品開發(fā)方面投入不足，技術(shù)儲備不夠。我國軋輥磨床行業(yè)雖然在行業(yè)研發(fā)水平上與發(fā)達國家存在一定差距，但基于我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長、工業(yè)化及信息化進程的不斷深入、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，軋輥磨床行業(yè)已經(jīng)開始具備與發(fā)達國家企業(yè)競爭的能力，具備較大的成長空間。我國軋輥磨床市場需求結(jié)構(gòu)明顯變化，中高端軋輥磨床行業(yè)規(guī)模不斷擴張軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機械加工過程中的基礎(chǔ)性生產(chǎn)制造設(shè)備，經(jīng)軋輥磨床精密修復(fù)后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工，其最終產(chǎn)品可被廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域，軋輥磨床已成為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備之一。隨著軋輥磨床下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)不斷升級，在淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝的背景下，下游行業(yè)對自身生產(chǎn)技術(shù)及工藝要求不斷提升，大力采購中、高端制造設(shè)備的同時，對其生產(chǎn)所需要的鋼板、有色金屬板、金屬結(jié)構(gòu)件、特制金屬零部件、新材料部件等精密組件的質(zhì)量、外觀和性能提出較高的要求，這將依賴于高精度高性能的中、高端軋輥磨床的生產(chǎn)技術(shù)支持。上述行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)提升，催生整體工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對中、高端軋輥磨床的較大需求。產(chǎn)能快速擴張品種結(jié)構(gòu)仍需優(yōu)化歷經(jīng)多年發(fā)展，目前國內(nèi)軋輥制造企業(yè)可以生產(chǎn)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同品種的各種軋輥，滿足了國內(nèi)各類軋機的需求。如中鋼邢機已經(jīng)研發(fā)出50多種替代進口的軋輥產(chǎn)品，其自主研發(fā)的大型復(fù)合鑄鋼支承輥、半高速鋼軋輥、優(yōu)質(zhì)離心復(fù)合軋輥等，已接近或達到了世界先進水平。另外，太鋼與瑞典阿克斯合資、一重與德國依勒爾合資、寶鋼與日立合資，均在引進外資與技術(shù)的同時，加快了中國軋輥制造技術(shù)的進步與發(fā)展。但是，中國軋輥制造業(yè)雖然在產(chǎn)能上不斷擴大，技術(shù)上持續(xù)進步，但在品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整上，還沒有完全跟上鋼鐵工業(yè)技術(shù)進步及結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整的步伐。低端產(chǎn)品生產(chǎn)過剩，高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力明顯不足，如高速鋼、半高速鋼軋輥，目前國內(nèi)僅有中鋼邢機等少數(shù)幾個企業(yè)具備批量生產(chǎn)能力，市場占有量較低；國內(nèi)目前新上及擬上的多條5米以上寬厚板軋機，由于規(guī)格特殊，所需的超大型工作輥、支承輥等還完全依賴進口。因此，我國軋輥總體制造水平仍有待提高，為了解決為現(xiàn)代化軋機配備高性能軋輥的世界性課題，必須不斷增強自主創(chuàng)新能力，加快科技進步和新產(chǎn)品研發(fā)速度。軋輥行業(yè)發(fā)展趨勢在軋輥的工作過程中，它主要承受軋制時的動靜載荷、磨損和溫度變化的影響，因此，既要求其具有良好的強韌性以抵抗工作過程中的沖擊載荷又要求其具有較高的硬度及優(yōu)良的耐磨性以減少在使用中的消耗、降低軋制生產(chǎn)成本。而軋輥的綜合性能又與其材質(zhì)成分、制備工藝密切相關(guān)，隨著先進軋機和高效軋制技術(shù)的問世，軋制生產(chǎn)線向著大型化、高速化和自動化的方向發(fā)展，使得作為軋鋼核心裝備的軋輥的使用工況變得更為苛刻。軋輥的性能優(yōu)劣直接影響軋機的生產(chǎn)效率、軋材的表面質(zhì)量和軋制的成本。（一）軋輥行業(yè)產(chǎn)品高端化隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的加速，鋼鐵企業(yè)普遍具有走產(chǎn)品高端路線的強烈愿望，對軋輥產(chǎn)品的升級換代更加重視，軋輥產(chǎn)品未來將維持高端化、定制化和功能化的發(fā)展方向，高強度、耐磨損、長壽命、減量化等高性能產(chǎn)品研發(fā)依然是主要的發(fā)展趨勢。（二）軋輥行業(yè)服務(wù)系統(tǒng)化軋輥的使用效果不僅取決于制造過程質(zhì)量，還受使用環(huán)境等因素的影響，包含軋輥的正確使用、合理換輥、有效維護、精準檢測等一系列相關(guān)技術(shù)。軋鋼企業(yè)對于軋輥產(chǎn)品最直接的需求是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，軋制等量產(chǎn)品的綜合成本最小化，因而鋼鐵企業(yè)對軋輥管控的深層次需求是軋制綜合成本最小化、相關(guān)資產(chǎn)輕量化、備件庫存減量化。未來軋輥行業(yè)，不但需要全程跟蹤軋輥使用狀況，提高客戶使用技術(shù)，還將從采購、使用、運維、庫存等一系列方向入手，成為客戶真正需要的能夠提供系統(tǒng)化整體解決方案的綜合服務(wù)商。（三）軋輥行業(yè)競爭全球化新型經(jīng)濟體在全球經(jīng)濟中的比重逐步上升，逐漸成為引領(lǐng)全球經(jīng)濟增長的主要引擎，俄羅斯、印度、巴西、東南亞等國家和地區(qū)，受經(jīng)濟增長帶動，鋼鐵生產(chǎn)和消費需求呈現(xiàn)增長態(tài)勢；同時，隨著中國的深入推進，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能逐步向東南亞等國家轉(zhuǎn)移，未來中國軋輥市場國際化趨勢明顯。（四）軋輥行業(yè)企業(yè)規(guī)模化集成規(guī)模大、品種全、裝備優(yōu)、科技實力強的綜合優(yōu)勢，通過自身品牌的影響力，加強與國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略合作，擴大高端制造市場份額的同時進一步滲透中低端市場，擴大目前市場的占有量份額。同時充分發(fā)揮自身強大的科研技術(shù)平臺力量，加快高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，與進口軋輥企業(yè)進行行業(yè)對標管理，進一步擴大高端產(chǎn)品市場占有率。軋輥行業(yè)壁壘軋輥行業(yè)屬于技術(shù)含量較高的資金密集型行業(yè)。同時，鑒于軋輥行業(yè)下游客戶多為大型鋼鐵企業(yè)，業(yè)內(nèi)企業(yè)的品牌標準也存在一定的行業(yè)壁壘。（一）軋輥行業(yè)人才壁壘軋輥制造需要多個學(xué)科的綜合技術(shù)人才，新進入者面臨相關(guān)人才壁壘。隨著下游行業(yè)產(chǎn)品換代升級，下游客戶對軋輥的生產(chǎn)能力、加工精度及穩(wěn)定性都提出了更高的要求，軋輥生產(chǎn)企業(yè)必須具備豐富經(jīng)驗的研發(fā)團隊、管理團隊和專業(yè)生產(chǎn)團隊，以確保企業(yè)能夠滿足客戶的設(shè)計要求，解決其現(xiàn)場生產(chǎn)問題，維持企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的有序進行，而專業(yè)的人才團隊需要一個較長的培養(yǎng)與儲備過程，新進入企業(yè)很難在短期完成人才積累。（二）軋輥行業(yè)品牌壁壘品牌是占領(lǐng)市場的關(guān)鍵。軋輥行業(yè)的下游客戶往往對其原供應(yīng)商或知名廠商存在較大信任度和依賴性，而行業(yè)早期進入者都已經(jīng)在業(yè)內(nèi)逐步樹立了品牌知名度與美譽度。因此，對擬進入本行業(yè)的新進入者來說，起步較晚，知名度相對偏低，獲得客戶的認可需要一個長期磨合的過程，其對新進入企業(yè)構(gòu)成了一定的品牌及信譽壁壘，凱達品牌在行業(yè)上具有較高的知名度和美譽度。軋輥磨床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機床重要的子行業(yè)之一，其主要功能為對以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進行磨削以達到預(yù)設(shè)的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高，越能滿足下游客戶對精密軸類零部件磨削質(zhì)量的要求。根據(jù)軋輥磨床所采用的不同控制方式，軋輥磨床可分為數(shù)控軋輥磨床和非數(shù)控軋輥磨床，其中數(shù)控軋輥磨床根據(jù)其控制技術(shù)的不同，可分為半自動數(shù)控軋輥磨床和全自動數(shù)控軋輥磨床。軋輥磨床作為現(xiàn)代機械加工過程中的基礎(chǔ)性設(shè)備，經(jīng)