馬鞍山某高層住宅工程塔吊施工方案

**花園居住區(qū)**5#樓工程塔吊安裝與拆卸專項施工方案**分公司*****項目部二○○四年六月月二日會簽欄欄：編制人：日期：年月日審核人：日期：年月日項目總工：日期：年月日項目經理：日期：年月日塔吊安裝與拆卸卸一、工程概況**5#樓工程程位于**花園居住區(qū)區(qū)內，為一幢幢框剪結構住住宅樓。主樓11層，裙房1層，總建筑筑面積為7179..1平方米，建筑筑物總高度37.055m,層高2.8mm。結構設計計：主樓基礎礎全部為人工工挖孔樁，裙裙房基礎采用用鋼筋混凝土土獨立基礎；；主體結構為為短肢剪力墻墻及異型柱承承重結構。擬擬用QTZ40型自升式塔塔吊，技術參參數見附表。**集團設計研研究院設計，馬馬鞍山**監(jiān)理公司監(jiān)監(jiān)理，**分公司施工工。二、塔吊安拆方方案根據塔吊使用說說明書對地基基的要求：地地基土質均勻勻，開挖深度度不得小于1米，地基承承載力不得低低于14t每平方米。依依據工程地質質報告，塔吊吊基礎必須設設置在三層土土上方能承載載塔機運行時時所產生的一一系列荷載。因因此本工程塔塔吊基礎方案案為滿堂開挖挖（平面位置置見附圖）至三層土后后，用C25砼澆筑至塔塔吊基礎梁下下，塔吊基礎礎梁及上部施施工參照使用用說明書要求求做法進行施施工。具體見見附圖。1.1安裝要求求與注意事項項負責安裝和塔吊吊的單位應具具有省級安檢檢部門頒發(fā)的的相應資質證證書。在塔吊吊的安裝時須須按規(guī)定的要要求和順序進進行，由技術術人員根據工工地實際情況況制定書面安安裝工藝程序序和規(guī)程，向向操作人員交交底。在安裝過程中,,工作人員應應戴安全帽,高空作業(yè)還還應穿防滑鞋鞋,佩帶安全帶帶。安裝時,裝配好好的銷軸端部部的開口銷必必須按規(guī)定張張開,軸端擋板、鋼鋼絲繩繩卡及及其他連接螺螺栓必須可能能牢固。本機的連接繩卡卡、螺栓螺母母、開口銷等等標準件以及及軸端擋板、銷銷軸等必須使使用合格產品品，或按設計計圖紙制造的的合格零件，不不允許隨便代代用。塔吊應安裝在符符合設計要求求的專用基礎礎上，基礎及及建筑附著點點預埋件與混混凝土結合應應牢固可靠。安裝場地須平整整無雜物及障障礙,場地上空無無任何架空線線.進行頂升作業(yè)時時,必須有專人人指揮,專人照管電電源,專人操作和和專人緊固螺螺栓,作業(yè)應在四四級風以下進進行,如風力突然然加大,應立即停止止工作,并緊固螺栓,使塔吊上下下連為一體。頂頂升作業(yè)前必必須先放松電電纜，電纜放放松長度略大大于總的爬升升高度，放松松高度限位器器的緊固螺栓栓，且使回轉轉機構處于制制動狀態(tài)。每每次頂升前后后必須做好檢檢查，符合要要求后方能轉轉入正常作業(yè)業(yè)。2.1塔吊的安安裝將已組裝在一起起的十字梁吊吊在基礎上，找找正后用壓板板固定好，四四個支座板水水平平面度誤誤差≤1.5㎜。將基礎節(jié)和支承承連接好與十十字梁四個支支座板用M27×1100的高強度螺螺栓連接時,注意標準節(jié)節(jié)有踏步的一一面與建筑物物走向一順、朝朝平衡臂方向向，找水平，垂垂直度不得大大于2‰。在地面組裝頂升升套架，將泵泵站、液壓缸缸、頂升橫梁梁、平臺、引引進梁安裝在在套架主結構構上套架主結結構上,檢查滾輪和和液壓系統(tǒng)運運轉正常后吊吊起套在裝好好的標準節(jié)外外面,液壓頂升系系統(tǒng)置于標準準節(jié)踏步一側側,并接好臨時時電線。在地面安裝好塔塔帽的全部構構件，然后吊吊裝在上回轉轉支座上，用用4個銷軸聯接接好。安裝好好駕駛室，注注意塔帽前方方（有滑輪的的一側）應與與操作室方向向一致。整體吊裝塔帽及及回轉支座與與套架上面接接角，然后用用4個銷軸將下下腿與套架連連接好，再降降下套架，用用8根M30高強螺栓將將下支座8個連接套與與標準節(jié)聯接接好。將平衡臂、起升升機構、配電電箱、平衡臂臂拉桿裝好，接接好各部所需需電線，然后后將平衡臂水平吊吊起，與上轉轉臺回轉塔身身后側平衡臂臂鉸點用軸銷銷連接好后，再再繼續(xù)起吊使使平衡臂抬起起一角度，將將平衡臂的兩兩節(jié)拉桿與事事先在塔帽上上的兩節(jié)拉桿桿分別用銷軸軸連接好，然然后將平衡臂臂放平，使拉拉桿受力。吊裝一塊重1..1t的平衡重塊塊，并固定牢牢。地面組裝好起重重臂，并裝好好變幅小車，張張緊好牽引鋼鋼絲繩，接好好電纜，起重重臂拉桿順裝裝在上弦頂部部固定卡板內內。平行起吊起重重臂，找準臂臂架重心，升升到高塔帽雙雙耳板處，使使臂根單耳插插入塔帽內雙雙耳，裝好銷銷軸，穿好開開口銷。將起起升機構鋼絲絲生鋼絲繩經經塔吊頂滑輪輪，再套在拉拉桿末端，再再稍稍起吊，使使臂端翹起。啟啟動起升機構構，向上提升升拉桿，接近近塔帽時，將將拉桿與塔帽帽上拉板用銷銷軸聯接起來來，同樣方法法起吊另一根根拉桿后，慢慢慢放松鋼絲絲繩，使起重重臂受力而伸伸直接近水平平，全部放松松后卸下鋼絲絲繩。吊裝其余平衡重重，將另4塊配重安裝裝入平衡臂尾尾部定位檔塊塊內。切斷總電源，完完成整機電氣氣連接，接好好后，檢測各各部件對地的的絕緣電阻，檢檢查無誤后，接接通地面電源源。穿繞起升鋼絲繩繩。（注意：：繩頭固于臂臂頭端，繩卡卡一定要按要要求卡好。）頂升加節(jié)程序：：將起重臂調正到到與套架引進進梁同向，其其軸向與頂升升橫梁垂直，起起吊一節(jié)標準準節(jié)掛在引進進梁吊鉤上，然然后再吊起一一節(jié)標準節(jié)從從臂根向外走走，小車開到到能保證頂升升部分重心大大體于頂升油油缸中心重合合時,即停住變幅幅小車,同時使回轉轉電磁制動器器起作用,插好上下轉轉臺的穩(wěn)風銷銷,以保證起重重臂不再左右右擺動。拆除下轉臺與標標準節(jié)之間的的連接螺栓，啟啟動油泵，稍稍微頂起使下下轉臺與標準準節(jié)結合面剛剛剛分開，觀觀察套架8個導輪與塔塔身間的間隙隙基本均勻，如如不均勻微調調小車位置達達到要求為止止，然后進行行頂升作業(yè)，直直至使頂升銷銷軸擔在上面面一個踏步上上，讓其承受受上部的全部部重量，操縱縱換向閥停止止頂升，而后后轉為活塞桿桿收縮，直至至頂升橫梁兩兩端的軸頭能能夠放入上面面一個踏步槽槽內為止，然然后再次使油油缸外伸直到到塔身上方恰恰好裝入一個個標準節(jié)高度度，這時將掛掛在引進梁外外端的標準節(jié)節(jié)引入套架內內，與塔身對對正，縮回油油缸至上下標標準節(jié)連接面面接觸，用8個M27高強螺栓將將兩標準節(jié)連連接牢固，將將引進吊鉤拉拉至最外端，然然后油缸繼續(xù)續(xù)縮回，使下下轉臺落在新新加的標準節(jié)節(jié)上，在以對對角線上用4個高強螺栓栓連接牢固。（3）開動小車車把第二個標標準節(jié)掛在引引進鉤上，重重復以上過程程，加入第二二節(jié)后將下轉轉臺與塔身之之間的8個螺栓全部部擰緊，然后后安裝好四個個活動撐桿耳耳座，然后用用上下兩銷把把四根斜撐桿桿分別連接到到底架和塔身身之間的對角角線方向上。按以上順序可繼繼續(xù)完成塔身身的加高，直直至達到所需需高度為止。每每次吊裝標準準節(jié)之前，塔塔身與下轉臺臺之間每根主主弦桿上至少少應緊固一個個高強螺栓，當當吊好標準節(jié)節(jié)掛在引進梁梁上，再吊一一節(jié)并將小車車開至規(guī)定的的平衡位置后后，再拆開螺螺栓進行頂升升。塔機安裝完畢，經經過調試后即即可進入正常常工作狀態(tài)，頂頂升工作時風風力不應大于于4級，頂升工工作全部完成成后，遇到大大風應將頂升升套架降到塔塔身底部或最最上一道附著著架處并固定定。2.3塔吊的調調試回轉限位器的調調試：開動回回轉機構使電電源電纜線處處于不打絞狀狀態(tài)，使吊臂臂向左回轉5400，這時調整整限位器一個個觸頭使其切切斷電源向左左回轉電機線線路，只能向向右回轉。然然后向右回10800，調整限位位器另一觸點點使其切斷向向右回轉的電電機線路，吊吊臂只能向左左回轉，調整整完后反復試試驗三次，左左、右回轉限限位靈敏可靠靠即可，否則則繼續(xù)調整至至符合要求。起升高度限位器器的調試：開開動起升機機機構使吊鉤頂頂端距變幅小小車最近距離離1m，調整限位位器的一對觸觸點觸頭，使使其剛剛切斷斷起升電機速速度上升方向向的電路，只只能下降，使使吊鉤下降3～5m后重新上升升至自動停機機，檢測吊鉤鉤頂端距變幅幅小車最近距距離，使其達達1m±100%，重復三次次以上動作都都符合要求。變幅限位器的調調試：開動變變幅機構小車車從臂根向臂臂頭方向以高高速檔運行，當當小車距臂頭頭5m時使其轉為為低速運行，然然后繼續(xù)向前前運動至最大大額定幅度時時，調整限位位器的一對觸觸點觸頭，使使其完全切斷斷向前運行的的電機線路，而而只能向后運運行，然后開開動小車向后后運動10m再向前以低低速檔運動并并檢測是否在在最大定幅度度的±2%內自動停車車。重復三次次以上動作直直到合格為止止，然后以相相同方法調試試最小幅度限限位，其誤差差控制±10%最小額定幅幅度之內。在在調試時還應應注意，小車車自動停車時時，距前、后后端緩沖塊的的距離應≥200㎜。起重量限制器的的調試：起升升機構設有中中、高速工作作速度和一檔檔微動下降速速度。中、低低速的起重量量是最大額定定起重量。高高速是空鉤下下降速度，起起重量是最大大額度起重量量的40%。調整時采采用定幅變碼碼方式，調整整時在4m處于先用中中速起吊最大大額定起重量量4t，離地200㎜，這時使使限位器的觸觸頭和觸點剛剛接觸但不斷斷電，然后，每每次增加25kg至限位器斷斷電，但吊重重總增量不得得超過300kg，此時應自自動斷電不能能起升。起重重量的中低速速調整完后再再調整高速，用用高速起升1.2t，離地200㎜，這時使使限位器的觸觸頭和觸點剛剛接觸但不斷斷電，然后，每每次增加25kg至限位器斷斷電，但吊重重總增量不得得超過120kg，此時應自自動斷電不能能起升。調整整完后應重復復驗證三次，均均符合要求才才算合格，否否則要重新調調試。力矩限制器的調調試：力矩限限制器設有三三個開關和三三個調節(jié)觸頭頭，其中一個個限位開關K1是力矩達到到額定力矩的的90%時予以警報報，另二個開開關K2、K3分別是按起重重量和幅度調調整的，當力力矩達到額定定起重力矩并并小于110%時控制起升升機構和變幅幅機構使其起起升機構只能能下降不能上上升，使變幅幅機構只能向向里不能向外外。2.4塔吊的試試運轉塔吊安裝調試后后，應進行試試運轉，其試試運轉的方法法及順序如下下：（a）空負荷運運轉：檢查各各機構運轉是是否正常，各各限位開關是是否靈敏可靠靠，各電器元元件動作是否否準確無誤。（b）額定載荷荷試驗：①幅度42m時時吊重0.87t，幅度2.5～12.5m時吊重4t；②起吊4t，向向外變幅12.5～13m之間，小車車停止、吊鉤鉤不能起升；；③幅度42m起起吊0.9t應鳴鈴報警警，吊鉤不能能起升；④起吊4t，幅幅度小于5m，吊鉤升起5m，升降3次作剎車試試驗；⑤起吊4t，幅幅度小于5m，左右回轉3次，并使小小車從幅度5m至2.5m處來回往返返一次；⑥起吊0.877t，幅度42m，左右回轉轉兩次，并使使小車從幅度度42m至2.5m處來回往返返一次；⑦起吊0.877t，同時進行行起吊與回轉轉兩項運動的的復合操作，再再進行變幅及及回轉的復合合操作。2.5塔機的拆拆卸拆卸的方法與安安裝相同，程程序相反，必必須嚴格執(zhí)行行。液壓頂升油缸的的頂升橫梁兩兩端銷軸必須須落入下一個個頂升支耳內內，否則不可可能頂升拆除除標準節(jié)。在拆下標準節(jié)節(jié)與下支承座座的聯接螺栓栓，頂升套架架上升，下支支承座脫離開開標準節(jié)前，回回轉制動器應應制動。吊鉤