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焦化廠焦爐測溫工崗位職責、技術(shù)操作指標、巡檢內(nèi)容及要點一、測溫工崗位技術(shù)操作指標:(一)溫度壓力制度:1)K均勻≥0.95;K安定≥0.95。2)立火道溫度最低不低于1100℃,最高不超過1450℃。3)蓄熱室溫度不超過1320℃,最低不低于900℃。4)炭化室底部壓力在結(jié)焦末期不小于5Pa。5)小煙道溫度不超過450℃。6)分煙道溫度不超過400℃。7)焦餅中心溫度1000±50℃。8)集氣管出口溫度80-100℃。9)爐頂空間溫度750-850℃,焦爐煤氣預(yù)熱到45-50℃以上,高爐煤氣溫度應(yīng)低于35℃。10)加熱系統(tǒng)的壓力主要根據(jù)空氣系數(shù)的爐頂看火孔壓力保持0-5Pa確定。11)加熱煤氣管道壓力>500Pa。12)每個蓄熱室頂部吸力與標準蓄熱室比較,上升氣流時不超過±2Pa,下降氣流不超過±3Pa(邊蓄熱室除外)。13)空氣蓄熱室頂部上升氣流的負壓保持大致不變,其吸1/4力不得低于30Pa。(二)焦爐煤氣特點:1、密度:0.45-0.5㎏/m32、著火點:600-650℃。3、爆炸極限:6-30%。4、1m3煤氣燃燒需空氣約5-6m3。5、煤氣預(yù)熱溫度應(yīng)穩(wěn)定在45-50℃。(三)高爐煤氣特點:1、密度:1.30kg/m3。2、著火點:700℃以上。3、爆炸極限:40-70%。4、1m3煤氣燃燒需空氣約0.6-0.9m3。5、煤氣溫度不應(yīng)高于35℃。6、煤氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱其溫度不應(yīng)低于1100℃。7、為了保證安全,焦爐兩側(cè)走廊和地下室空氣中一氧化碳含量不得超過0.03g/m3。(四)焦爐地下室一氧化碳含量濃度要求:1、一氧化碳含量<24ppm時,可較長時間工作;2、24ppm≤一氧化碳含量<40ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h;3、40ppm≤一氧化碳含量<80ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h;2/44、80ppm≤一氧化碳含量<160ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min~20min;5、焦爐中控室低報警設(shè)定值為24ppm,高報警設(shè)定值為100ppm;6、煉焦分廠規(guī)定一氧化碳含量≥160ppm時進入地下室檢查漏點必須戴好空氣呼吸器。二、測溫工崗位職責:1、按時準確測量焦爐直行溫度,并準確記錄,計算系數(shù),保持完整清潔。2、負責遠紅外測溫儀器的正常使用和維護。3、負責核對本班出焦計劃,安排下一班出焦計劃,準確填寫班報,推焦電流大的爐號要做明顯標記。4、協(xié)助煤氣工長進行調(diào)火和處理煤氣事故。5、負責測溫室內(nèi)工具、用具、生活設(shè)施的管理清掃。6、記錄本班出爐推焦電流大、發(fā)生難推焦或者溫度異常爐號,交與下班。7、嚴格執(zhí)行焦爐煤氣區(qū)域門禁制度。8、熟悉掌握焦爐交換機工操作技能。三、測溫工崗位巡檢內(nèi)容及要點:(一)溫度巡檢:溫度巡檢所需工具有看火孔鉤,紅外線測溫儀,銅質(zhì)工具。1、溫度檢查。3/42、火焰觀察。3、溫度處理。(二)地下室巡檢:地下室巡檢所需工具有CO報警器,銅質(zhì)工具。1、煤氣鏈條是否完好無損。2、煤氣鏈輪運轉(zhuǎn)是否正常。3、交換旋塞后壓蓋。4、加減旋塞是否漏氣。(三)煙道巡檢:煙道巡檢所需工具有CO報警器,銅質(zhì)工
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