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文檔簡介

西安市第五保育院用房擴建工程結構拆除加固改造工程施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:西安建工第四建筑有限責任公司編制日期:2016年3月8日第一節(jié)編制依據(jù)

2一、依據(jù)施工圖編制

3二、依據(jù)規(guī)范

3第二節(jié)工程概況

4第三節(jié)施工組織

5一、承包方改造工程管理組織機構

5二、對拆除單位的準入要求

6第四節(jié)改造施工實施

6一、拆除順序

6二、拆除施工

6三、建筑加固植筋施工方法

11四、混凝土梁板柱拆除后的截面與新做混凝土施工方法

15五、門窗洞口修補…………….16六、垃圾清理………………….16第五節(jié)安全管理措施

17一、一般要求

17二、安全管理組織

17三、安全管理措施

17第六節(jié)拆除工程應急預案

19一、目的與范圍

20二、實施措施

21第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1本專業(yè)施工方案根據(jù)甲方所提供施工藍圖-----文景小區(qū)(西區(qū))西安市第五保育院擴建項目改造工程結構施工圖,依據(jù)圖紙施工要求編制。1.2依據(jù)規(guī)范:1.《中華人民共和國建筑法》2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3.《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》4.《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08--903—20105.《建筑施工安全檢查標準》

JGJ59---20116.《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)7.《建筑工程抗震設防分類標準》(GB50223-2008)8.《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)9.《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)10.《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2011)11.《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011)12.《建筑抗震加固技術規(guī)程》(JGJ116-2009)13.《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB50367-2006)14.《砌體結構加固設計規(guī)范》(GB50702-2011)15.《建筑抗震鑒定標準》(GB50023-2009)16.《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》(JGJ145-2013)17.《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》(CECS146-2003(2007版))18.《纖維增強復合材料加固混凝土結構技術規(guī)程》(DG/TJ08-012-2002)19.《建筑結構加固施工圖設計表示方法》(07SG111-1)20.《建筑結構加固施工圖設計設計深度圖樣》(07SG111-2)21.《混凝土結構加固構造》(13SG311-1)22.《房屋建筑加固構造》地基基礎及結構整體加固改造(08SG311-2)23.《房屋建筑抗震加固》中小學校舍抗震加固(09SG619-1)本方案為西安市第五保育院擴建項目改造工程,拆除加固修繕專項方案。由于原有建筑用房使用功能與現(xiàn)行設計保育院使用功能相差較大,故對其中部分結構進行拆除改造、主要涉及拆除前加固和拆除后的修繕,加固方式有:基礎柱梁加固、鋼筋混凝土加固、加大截面加固、粘貼碳纖維加固、混凝土澆筑,等改造施工。第二節(jié)

工程概況1.1工程名稱:西安市第五保育院擴建工程

1.2工程地點:鳳城九路文景小區(qū)西區(qū)“和園”院內(nèi)

1.3施工范圍:1-3層結構改造

1.4建筑面積:4836.49㎡。

1.5結構形式:框架剪力墻結構;1.6拆除、加固、修繕改造施工:本工程為三層框架剪力墻結構,面積4836.49㎡,主要施工項目:拆除修繕施工、結構改造圖紙所示的,現(xiàn)澆混凝土板、梁、柱,二次結構的砌筑體、南北兩步樓梯、梯梁梯柱、磚砌墻,北面樓梯拆至地下一層,南面樓梯拆至一層。拆除后新做兩部樓梯。新增結構梁、板、柱。一至三層的多孔磚砌筑隔墻施工;外立面墻體門窗拆除改造施工、外墻修復外墻不牢靠落瓷磚,修復外墻磚完成后,新做丙烯酸涂料,北面綠地改造施工;拆除過程中妨礙施工的消防管道,電纜線等的拆除修繕改建工程。1.7質量要求:1、所有本工程所用材料必須符合設計以及相關規(guī)范要求。2、所有分部分項驗收均需符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)、《混凝土結構加固規(guī)范》及相關規(guī)程的要求。3、所有隱蔽工程均在我部“三檢”之后,報請監(jiān)理以及甲方進行驗收,在驗收合格后方可進入下一道工序。1.8拆除可概括性地描述為“拆除到原鋼筋混凝土結構面”。具體細分如下:1、所有管線和設備拆除,保留結構預埋的不可抽動預埋管割平至結構外表面。3、所有二次結構(包括砌體、構造柱、圈過梁、抱框等)拆除,與主體結構的拉結筋割除至結構面。4、屋面所有各層做法包括、構造柱、圈梁、上人孔等所有構筑物和防水層、找平層、保溫層等所有建筑構造拆除,清理至屋面樓板結構面。5、所有地面貼面層、結合層和墊層拆除,清理至樓板上7㎝鋼筋網(wǎng)混凝土后澆層面。7、所有樓梯(包括梯段、梯梁、上下休息平臺)拆除,清理至樓梯間主體結構梁柱靠樓梯間一側平面,混凝土鑿平至柱梁側面,鋼筋沿柱梁側面切斷。8、部分墻、梁、板全部拆除,柱從基礎頂面向下至底部拆除,混凝土鑿平至軸線柱梁側面外皮,鋼筋沿柱梁側面外皮切斷。9、地梁和基礎從基礎墊層底到結構頂端全部拆除,梁、板、地梁混凝土在與其相接柱或梁的表面鑿平,鋼筋在混凝土斷口處割平,并及時刷防銹漆兩遍。第三節(jié)

施工組織一、承包方改造工程管理組織機構:按照國家有關規(guī)定,拆除工程屬專業(yè)性工程,因此本工程的拆除工作由專業(yè)施工工隊完成。為了安全、如期地完成本工程拆除任務,項目部按照《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006,對本工程工作實行全面管理。項目部下設施工管理層,對工作實施質量、安全和進度管理?,F(xiàn)場施工管理組織機構圖二、對施工人員準入要求1、具備建筑施工結構知識人員;2、具有相應經(jīng)驗管理人員;3、具備進行本工程拆除工作的各類機械設備;4、作業(yè)人員配備必須的個人安全防護設備和用品第四節(jié)

改造施工實施一、改造施工順序切除要拆除部分電源、水、氣源,拆除前安全防護措施搭設→拆除各類管線→拆除門窗→拆除屋面→拆除二次結構→拆除現(xiàn)澆混凝土樓板面→拆除地面做法→拆除樓梯→拆除地上多余結構→拆除多余基礎→修繕破壞部分→新做梁板柱等二、拆除施工(一)施工準備1、工具、設備的準備:準備足夠的機具,用來拆除磚墻和運送垃圾。還應準備充足的拆除和運輸時所必需的材料,工具。拆除所需工具、設備序號機具名稱單位總量使用部位用途1鉗子把25室內(nèi)斷金屬線等2倒鏈臺8室內(nèi)吊重物品3對講機部16室內(nèi)

4風鎬把10室內(nèi)

5氣焊套10室內(nèi)切斷鋼管、型鋼等6梯子部16室內(nèi)

7鋼鋸套20室內(nèi)切斷小鋼管等8垃圾運輸車輛5室外運輸9手推車輛20室內(nèi)運輸?shù)?0氧氣乙炔氣割套5室內(nèi)割斷鋼筋11門式腳手架套40室內(nèi)

12電錘把8室內(nèi)

13電鏟把10室內(nèi)

14電鎬臺6室內(nèi)拆除混凝土15水鉆臺5室內(nèi)鉆孔

2、現(xiàn)場準備建筑物周圍圍擋,圍擋高度3m,封閉式圍擋,中間留圍擋大門,便于人員及材料貨車出入,圍擋做法:圍擋用50*50角鋼制作,橫向豎向1000間隔焊接骨架,用1.2厚鍍鋅鐵皮錨固,表面做中國夢圖案噴繪。室外建筑物拆除前,搭設雙排鋼管架,雙層密目網(wǎng)封閉,防止拆除過程中的碎石磚塊砸傷施工人員,及小區(qū)內(nèi)的路過行人,樓層內(nèi)的消防用水、照明、臨時用水、施工用電等需要就位,垂直運輸設備安裝完畢,并可安全運行;樓層內(nèi)的安全防護圍擋,成品保護設施搭建完成,并有防塵降噪措施。3、垃圾清運前的準備工作⑴垃圾清運由上至下,從三層到一層開始,做到隨拆隨清;⑵二三層天井部分,北面樓梯和南面樓梯拆除前,用鋼管搭設模板圍擋做好安全防護,并做一臨時防護門,當本層垃圾清運完畢時隨時封堵,以免發(fā)生安全(二)拆除原則由于本工程改造施工工期緊張,因此拆除施工必須盡可能提前,為以后工序創(chuàng)造有利條件。拆除施工按照保護性拆除工序施工,每層作為一個統(tǒng)一施工作業(yè)段同時拆除,拆除時各段都按順時針方向拆除。拆除物的清運采用二種運輸方式:破碎的磚塊、墻皮等輕質垃粉末狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內(nèi),使用人工清運。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車水平運輸?shù)街付ㄎ恢煤髲木頁P機下料,垃圾下料分段進行。(三)拆除施工技術措施1、拆除前架設好36伏安全照明臨電線路,并確認其他電源、水源已關閉,可安全的進行作業(yè)。2、拆除工作有嚴格的時間限制,低噪音的拆除工作可安排在早晚進行,高噪音的工作安排在白天進行。垃圾清運時間為晚18:00-23:00之間,晚上施工可安排無噪音的例如利用室內(nèi)施工拆除垃圾進行的運輸工作等。在進行夜間運輸工作之前,所有必須搬運的拆除物應全部堆放到首層,所有可以運下來的拆除物也可以在同一時間倒運到首層。從室內(nèi)用小推車倒運至室外的垃圾堆放點,以便晚間垃圾裝車外運,以免擾民。3、拆除時在拆除位置部位,地面鋪設200mm間距方木,方木上滿鋪模板減緩拆除物沖擊力。(四)墻體采用靜力拆除施工:1、拆除墻體前確認墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側搭設結構支撐腳手架,支撐腳手架距離墻體最大不超過600mm。2、墻體拆除之前樓板面墊好方木模板,防止物體下落時樓板振動過大。3、拆除墻體前,應先采用水鉆、壓力剪、混凝土切割機、氧乙炔氣割等器械切斷砌體內(nèi)構造柱、圈梁、門窗抱框混凝土和混凝土內(nèi)鋼筋和砌體墻拉筋。先用切割機沿拆除界面切割出一條溝線,再由人工剔鑿,確保拆除分界線規(guī)范,并避免拆除時留用結構體的震動破壞。4、墻體拆除時,一邊拆除一邊將垃圾清運下樓,不得積壓,更不得大量堆放,清運時灑水降塵。5、拆除樓梯從三層開始,上部拆完后方能到下層拆除。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除,拆除墻體可使用風鎬或其它破碎機械。6、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋,應立即停止,并增加支撐。與設計共同商討出解決方案后才能進行施工。7、設專人負責安全。(五)水電設備、管線的拆除1、首先與建設單位和監(jiān)理單位進行現(xiàn)場仔細勘查,摸清原有管線布局,原有設備的性能和具體需要拆除的水電管線、設備等,作好書面交底記錄,以便準確掌握哪些地方該拆,哪些地方不該拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。2、在此項工程拆除過程中,我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工,并安排專業(yè)安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關閉或切斷,搭設好拆除施工用的腳手架平臺,再將各種設備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。3、在對拆除后再進行設備、管線拆除,最后進行墻面、地面及多余結構構件的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4、拆除前,要由專業(yè)技術人員進行交底;拆除時,要派專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導,專業(yè)技術工人進行操作,以免發(fā)生錯拆和誤拆,造成不必要的損失和麻煩,增加工程成本和工期等的投入。(六)所有現(xiàn)澆混凝土板面采用靜力拆除,天井部分二層三層屋面拆除,及現(xiàn)澆混凝土樓梯平臺等拆除。1)先搭設滿堂鋼管架至三層頂面,在離頂面600mm處,鋼管上插入絲杠,在絲杠上架鋼管,在鋼管上鋪方木,1000mm間距,用扳手擰緊絲杠螺絲,頂緊混凝土現(xiàn)澆板面,再在鋼管架離頂部200mm滿鋪50*80方木150mm間隔,方木用鐵絲固定在鋼管架上,再滿鋪竹模板,并用釘子把模板釘在方木上,南面三層框梁拆除前,把南面不拆除部分板底4m范圍內(nèi)做好支撐加固工作,支撐加固完成后,三層屋面方可拆除施工,屋面拆除完成后,按此要求拆除二層。其它板面的拆除按此施工方法施工。2)在屋面畫出拆除范圍、拆除范圍確定后,再拆除范圍向外延伸600拆除至板頂部,拆除范圍內(nèi)的全部拆除,先人工剔除屋面瓷磚,用手提切割鋸延四周切割拆除部分,切開屋面防水保護層及防水卷材,用電鎬破除混凝土墊層,墊層破除完成后清理垃圾,再用電鎬破除500mm厚的樓渣層,破除完成清理樓渣,露出現(xiàn)澆板頂,再用水鉆打直徑100mm孔,梅花狀排列每平米50個孔(詳見示意圖)打孔完成后再用電鎬破除孔與孔的鏈接部分混凝土,所有的混凝土破除完成后,再延不拆除部分混凝土的根部用切割機切割裸漏鋼筋,再切割后的每個鋼筋頭刷防銹漆兩遍。3)拆除范圍內(nèi)的梁柱采用靜力拆除:靜力破碎是在需要拆除的構件上打孔,裝入脹裂劑,待脹裂劑發(fā)揮作用后將混凝土脹開,再使用風鎬或人工剔鑿的方法剝離脹裂的混凝土。拆除前必須用水鉆、孔徑100mm,間隔300墻鋸等切割機具將所需拆除的構件與需要保留的構件分隔開。(七)門窗拆除1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。2、門窗工作拆除開始前,技術人員對操作工人要進行全面的安全、技術交底,使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應注意的各種注意事項。3、門窗拆除施工中,應先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來,再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下,門窗拆卸過程中,要一人拆卸,一人負責門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中,要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈,要特別注意不要用大錘猛砸,這樣對墻和結構都會造成破壞,并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞,加大不必要的浪費,增加工程的成本。4、拆除門窗時,要設置專門的人員負責安全,并設安全指示標志,同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩,嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件。5、門窗拆除后要輕放,嚴禁高空推倒。(八)地面部分拆除1、地面拆除前,對工人進行技術交底,準備好拆除用的施工工具。2、用切割機切割時要邊切割邊澆水,保持切口濕潤,嚴禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。3、在地面拆除時要安排專業(yè)安全員和機械管理員進行跟班作業(yè),并配備足夠的照明設備,安排專門的電工進行跟班作業(yè)。4、地面拆除要在墻面、門窗工程拆除完后進行。(九)鋼筋混凝土結構構件拆除施工方法:1、拆除前熟悉新老圖紙,并與現(xiàn)場老結構核對,畫出結構拆除界面圖,在老結構上標出拆除界線,并對老結構的梁柱板配筋布置、預制圓孔板的擱置方向、孔徑、孔位了如指掌。作好書面交底記錄,以便準確掌握哪些地方該拆,哪些地方不該拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆,拆除前先加固相鄰不拆除部分4000mm范圍內(nèi)的板、梁、柱防止拆除后相鄰部分的坍塌,全方位做好安全防護措施。2、切斷混凝土結構的梁、板時采用水鉆與靜力壓力剪為主,人工剔鑿為輔。3、人工剔鑿(切割)混凝土時,嚴禁使用大錘及振動較強的機械工具,不得損傷保留結構及切斷保留結構中的鋼筋。4、多余結構拆除從頂層開始自上而下逐層進行,每層按先拆多余樓板、再拆多余梁、最后拆除多余柱的順序直行。5、室內(nèi)梁、板、柱拆除前,在需拆除的梁板下方搭設滿堂腳手架,架上滿鋪腳手板。7、拆除現(xiàn)澆混凝土梁前,先在梁位置兩側將腳手架立柱升高,架上橫桿,橫桿上鋪木腳手板托住梁底,腳手架立桿間距不大于800mm,必要時進行架體安全性驗算。用水鉆沿梁長每300mm打孔,孔徑100mm,在孔內(nèi)裝入膨脹劑,等膨脹劑脹裂后,沿梁中間段開始向兩端用電鎬剔除破碎混凝土,破碎后清出樓外。8、拆除現(xiàn)澆樓板前,將滿堂腳手架升高,頂住現(xiàn)澆板。沿與板主筋垂直方向頂緊,預先加固牢靠后再進行拆除9、拆除多余現(xiàn)澆混凝土柱前,先升高柱周圍滿堂架立柱,用小橫桿將柱箍住,然后用水鉆或切割機將柱從上至下切成長度不大于300mm的小段,注意保留部分柱豎向鋼筋,確保柱不至于一次性轟然倒下。從上至下逐段用繩索將柱段套住,切除保留的連接鋼筋,用與拆除梁相同的方法,將柱段拆下清出樓外。10、老建筑外圍柱、梁、板拆除前,沿老結構外沿搭設雙排操作腳手架,腳手架與老結構的固定,采用小橫桿與老柱抱柱連接,兩柱中間與梁抱梁連接,操作層滿鋪腳手板,外圍滿掛密目網(wǎng)。采用與拆除室內(nèi)梁板相同的方法折除老結構外圍板、梁、柱。必要時進行腳手架安全性驗算。(十)混凝土樓梯采用靜力拆除,拆除前四周搭設腳手架,掛密目網(wǎng)圍擋,樓梯底部用鋼管腳手架支撐,(詳見天井拆除支撐方法)三、建筑加固植筋施工方法

1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,必須要將結構面清理干凈,按設計圖紙,放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線。

2.鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3.清孔

(1).鉆孔完成后,將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥;如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,進行干燥處理。

(2).若為水鉆鉆孔:用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

(3).用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。

(4).現(xiàn)場負責人檢查清孔工作,請總包及監(jiān)理驗收,做好隱檢記錄。

4.鋼筋清理

(1).在鋼筋端部相應位置做上標記,標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

(2).啟動磨光機,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

(3).將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

(4).用棉絲蘸丙酮,將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。

(5).將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報請現(xiàn)場負責人檢查。

5.鋼筋埋植

(1).鋼筋錨固用膠的配制。(具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明,或聽從現(xiàn)場負責人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻。

(2).如為盲孔鋼筋埋植:將植筋膠注入孔洞內(nèi)2/3即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉,一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達孔洞底部為止。此時,如無植筋膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插入鋼筋,直至能使植筋膠溢出洞口。

(3).如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,封堵時,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的植筋膠裝入打膠筒內(nèi),安裝打膠嘴;將植筋膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

(4).如是垂直通孔植筋,前期步驟同第3條,注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠,以孔上部出氣口出膠為宜。

(5).對已埋植好的鋼筋要做好保護工作,如掛明顯標志牌等。以防植筋膠在固化時間內(nèi),鋼筋被搖擺動或碰撞,影響埋植效果。

(6).用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意:在清理遺留膠的時候,要小心輕緩,不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

(7).報請現(xiàn)場負責人檢查。

6.成品保護在植筋膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋,固定;做好標示、標牌<<植筋施工方案工藝>>

植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術.

工藝流程:定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護→檢驗

1.定位

1.1.按設計要求標示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(對板、剪力墻)。

2.鉆孔

2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。

2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。

2.3.當基材強度等級不低于C20,對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。

經(jīng)過系統(tǒng)試驗表明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用圖3或圖2帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。2.4.實際鉆孔深度可參考15d的基準,根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構造要求,現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計算確定。

2.5.當基材強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應適當增加錨固深度。

2.6.當實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。

2.7.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。2.8.鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內(nèi)。

2.9.所用主要器具:電錘或風鎬。

3.清孔

3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應反復進行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。

3.2.鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。

3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。

4.鋼材除銹

4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

5.錨固膠配制

5.1.植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。

5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

5.3.膠應現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。

5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

6.植筋

6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。

6.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。

6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。

6.5.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

6.6.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

7.固化、保護

7.1.植筋膠有一個固化過程,曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。

7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。

8.檢驗

植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值,檢測結果直觀、可靠。

9.注意事項

9.1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。

9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。9.3.結構膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。

9.4.冬季氣溫低時,A組分偶有結晶變稠現(xiàn)象,只需對A膠水浴加熱至50℃左右,待結晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。

9.5.推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

9.6.施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。

9.7.植筋膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Wo,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

9.8.周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費。

9.9.植筋膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質期18個月。

9.10植筋膠的性能在不斷改進中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業(yè)施工隊伍完成,并應精心組織、精心施工四、混凝土梁板柱拆除后的截面與新做混凝土施工方法:1、先將殘留于梁、板中的坡茬剔鑿成直茬,以減少新老砼結合面上剪應力影響。2、要將以硬化的砼表面上松動砂石和軟弱砼層剔除,鑿至露出密實的砼新茬,同時還要加以鑿毛,用水管沖刷接茬部位的剔鑿殘渣和塵土,使老砼表面充分吸水濕潤,一般不少于24小時,殘留在砼表面的積水應于清除。3、將接茬處的鋼筋骨架進行清刷,防銹處理,要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿等雜物予以清理。4、新澆注混凝土要用C30微膨脹混凝土,在澆筑新砼之前,接茬處應先澆“肥漿”。即,從澆筑用砼配合比中,扣除石子后攪拌的水泥砂漿,厚度為10~15MM。5、新老砼接茬時,從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,應向施工縫處逐漸推進,并距80~100CM處停止振搗,但應加強對施工接茬的搗實工作,使其緊密結合。6、砼表面要壓實、抹平。澆筑完12小時以內(nèi),進行覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。為保證砼的成型及澆筑質量,在老砼茬面及鋼筋清理完畢后,在合側模前,先檢查梁底架桿支撐是否有松動現(xiàn)象五、門窗洞口修補:1、鑿開門窗洞墻體斷的門窗戶洞口修補,清理斷茬墻體的拆除殘渣,并澆水濕潤,斷茬墻體砌筑標磚,標磚與斷茬墻體縫隙大的填充小磚塊,再縫隙處填入加入建筑膠的水泥砂漿,待砂漿凝固后,再水泥砂漿抹灰。2、門窗戶洞口修補完成后,室外墻體根據(jù)拆除時破壞面積的大小,補做外保溫,外墻保溫完成后,粉刷門窗口,安裝新做鋁合金窗,補貼門窗口的外墻瓷磚。六、垃圾清理1、每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理,然后分別用手推車運至卷揚機處,運至一樓,再用小推車運到室外指定垃圾堆放點,利用晚上11點至次日6點的時間由有資質的回收單位進行回收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。2、清運垃圾時進行灑水和袋裝,進行人工搬運至指定的堆放地點,不能任意拋撒,減少揚塵。3、將袋裝垃圾用人工抬運進車上,嚴禁拋起投入車內(nèi),產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。4、車輛開出后,要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈,保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應低于車幫15㎝,清運的車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋,對進出場的車輛進行沖洗,不得帶泥離開施工現(xiàn)場,以控制揚塵污染。第五節(jié)

安全管理措施一、一般要求1、改造施工前應先行進行樣板施工工作,與設計及監(jiān)理明確結構的位置、程度,并組織施工管理人員進行詳細交底,明確施工要求。2、檢查房間內(nèi)是否存在水、電,并設專人看管及設置醒目標志,以免他人不了解情況而造成泄漏,確保安全。3、施工過程一定注意安全,作好安全交底。4、施工時間安排在和業(yè)主協(xié)調(diào)統(tǒng)一的時間內(nèi)進行施工,施工過程中注意噪音的控制,必要時采取隔音措施。5、分包單位在施工過程中必須服從總包單位的管理,嚴格按照施工方案進行施工,工人必須三證齊全,根據(jù)總包單位要求配備足夠管理人員。6、施工前的成品保護,對不拆除的門窗玻璃、石材、綠化草坪,樹木等做好成品保護措施。二、安全管理組織1、項目經(jīng)理余倩為安全生產(chǎn)第一責任人,必須對本工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。項目經(jīng)理部的專職安全員,檢查落實各項安全技術措施,具體負責對各專業(yè)單位的安全管理工作進行指導、交底、檢查、督促。2、各專業(yè)單位現(xiàn)場負責人具體進行施工過程的安全管理。三、安全管理措施1,制定安全事故應急救援預案。2,對各施工人員進行安全技術交底。3,為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險,為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。4,拆除工程施工區(qū)域設置圍擋及醒目警示標志,圍擋高度不應低于3M,非施工人員不得進入施工區(qū),圍擋用50*50角鋼制作,圍擋橫向豎向角鋼骨架焊接間隔1000mm,鋼架錨固1.2厚鍍鋅鐵皮,鋪貼中國夢噴繪圖案。5,做好影響施工安全的各種管線的切斷、遷移工作。對于建筑外側的架空線路和電纜線路,與學校有關部門取得聯(lián)系,采取防護措施,確認安全后方可施工。6,當預感拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時,必須采取相應保護措施,對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。7,在改造拆除施工作業(yè)前,施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認全部切斷后方可施工。8,在改造工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體(如不明電線、電纜、管道),應停止施工,采取相應的應急措施,保護現(xiàn)場,及時向有關部門報告。9,10,根據(jù)改造工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,采取相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,每層配備20個滅火器。11,嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數(shù)層同時拆除,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除前,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。12,在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。13、進行拆除作業(yè)時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。14、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。15、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行施工。16、制定安全技術管理措施。17、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時

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