二分部拌和站建設(shè)施工方案(最終)

新建鄭萬(wàn)高鐵湖北段ZWZQ-3標(biāo)（D1K384+001.95～D1K390+326.58）中鐵十九局2#拌和站建設(shè)施工方案中鐵十九局集團(tuán)有限公司鄭萬(wàn)高鐵湖北段ZWZQ-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一六年十二月十三日新建鄭萬(wàn)高鐵湖北段ZWZQ-3標(biāo)（D1K384+001.95～D1K390+326.58）中鐵十九局2#拌和站建設(shè)施工方案編制：審核：審批：中鐵十九局集團(tuán)有限公司鄭萬(wàn)高鐵湖北段ZWZQ-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二○一六年十二月十三日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、編制范圍 1三、工程概況 11、線路 12、主要構(gòu)造物 2四、拌和站建設(shè)方案 21、設(shè)計(jì)方案 32、施工工藝 5五、拌和站生產(chǎn)能力分析 7六、施工用電 81、供電變壓器 92、應(yīng)急發(fā)電機(jī) 9七、施工用水 9八、工期安排 9九、混凝土攪拌運(yùn)輸車 9十、原材料及混凝土質(zhì)量控制 91、混凝土原材料及混凝土的檢測(cè)制度 92、混凝土原材料及混凝土質(zhì)量控制措施 11十一、拌和站崗位職責(zé) 131、拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé) 132、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 143、調(diào)度崗位職責(zé) 144、試驗(yàn)員崗位職責(zé) 145、材料員崗位職責(zé) 156、安全員崗位職責(zé) 167、資料員崗位職責(zé) 168、操作工崗位責(zé)任 17十二、標(biāo)準(zhǔn)化管理及建設(shè) 171、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 172、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 18十三、信息化建設(shè) 191、機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 192、硬件及通道 193、信息安全 20十四、安全、環(huán)保措施 201、觸電傷害防護(hù)措施 202、現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求 213、環(huán)保要求 21十五、施工臨時(shí)用地恢復(fù) 22十六、附件附件1：2#拌和站布置規(guī)劃圖附件2:2#拌和站粉罐受力計(jì)算書(shū)一、編制依據(jù)1、標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。2、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）。3、《鐵路工程混凝土拌和站技術(shù)指南》。4、《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》。5、武廣客專公司關(guān)于印發(fā)《安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》的通知。6、武廣客專公司關(guān)于印發(fā)《鄭萬(wàn)鐵路湖北段標(biāo)準(zhǔn)化混凝土拌和站具體要求》。7、武廣客專公司關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)項(xiàng)目混凝土拌和站質(zhì)量管理細(xì)則》的通知。8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本標(biāo)段的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。9、武廣客專公司關(guān)于印發(fā)《安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》的通知。二、編制范圍本方案為中鐵十九局2#拌和站施工方案，負(fù)責(zé)二分部混凝土供應(yīng)。三、工程概況1、線路二分部正線起迄里程為D1K384+001.95～D1K390+326.58，全長(zhǎng)6.324km：管段均為中鐵四院設(shè)計(jì)。線路位于湖北襄陽(yáng)市境內(nèi)，線路沿經(jīng)1區(qū)（東津新區(qū)）、1鎮(zhèn)（東津鎮(zhèn)），先后跨越S218省道及內(nèi)環(huán)線。線路為高速鐵路，設(shè)計(jì)行車速度：350km/h。正線及到發(fā)線均采用60kg/m重型軌道、鋪設(shè)跨區(qū)間無(wú)縫線路，道床以鋪設(shè)CRTSⅠ型雙塊式無(wú)砟軌道為主。2、主要構(gòu)造物2.1正線①（東津站）路基2段：D1K385+214.34～D1K386+301.548、D1K386+959.108～D1K388+261.1段路基，總長(zhǎng)度2389.2m，土石方186萬(wàn)斷面方。②橋梁2座：東津1#雙線特大橋62#-95#（1212.39m）、鄭萬(wàn)東津高架站特大橋0#-29#（657.56m）、東津2#雙線特大橋0#-59#（2065.48m），總長(zhǎng)度3935.43m。實(shí)體墩臺(tái)316個(gè)，5聯(lián)連續(xù)梁、9孔現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁。⑤涵洞6座，框架橋6座。2.2聯(lián)絡(luò)線橋梁2座：東津站武漢至重慶上行聯(lián)絡(luò)線特大橋0#-59#（1962.655m）、東津站武漢至重慶下行聯(lián)絡(luò)線單線特大橋0#-58#（1897.785m），總長(zhǎng)度3860.44m。實(shí)體墩臺(tái)119個(gè)，4聯(lián)連續(xù)梁。2.3動(dòng)走行線橋梁2座：東津站D3走行線1號(hào)特大橋0#-36#（1309.310m）、東津站D4走行線特大橋0#-36#（1206.325m），總長(zhǎng)度2515.635m。實(shí)體墩臺(tái)74個(gè)、4聯(lián)連續(xù)梁。四、拌和站建設(shè)方案為確?；炷临|(zhì)量和供應(yīng)速度，結(jié)構(gòu)物混凝土采取分段集中生產(chǎn)供應(yīng)。二分部線下工程共設(shè)1座混凝土拌和站，(詳細(xì)情況見(jiàn)表1)，拌和站內(nèi)實(shí)行生產(chǎn)辦公一體化，設(shè)置拌和區(qū)、存料區(qū)、篩洗區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、場(chǎng)內(nèi)道路和污水處理區(qū)，房屋、料倉(cāng)、筒倉(cāng)、拌合樓等設(shè)施按照“紅頂白墻藍(lán)裙”的要求統(tǒng)一設(shè)置。2#拌和站規(guī)劃圖見(jiàn)后附圖1。表1ZWZQ-3標(biāo)2#混凝土拌和站情況表序號(hào)拌和站編號(hào)位置管轄單位型號(hào)/臺(tái)數(shù)設(shè)置地點(diǎn)供應(yīng)范圍供應(yīng)混凝土量占地（畝）2#東津鎮(zhèn)岳崗村二分部HZS120/3D1K388+300左側(cè)150mD1K384+001.95～D1K390+326.5837萬(wàn)方36.41、設(shè)計(jì)方案1.1拌和區(qū)每臺(tái)HZS120攪拌機(jī)配套6個(gè)150t儲(chǔ)料罐、4個(gè)配料斗、1組滾輪傳送帶、2臺(tái)空氣壓縮機(jī)、1座拌和樓主機(jī)控制室。拌和區(qū)地面采用20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，主機(jī)基礎(chǔ)、儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)、配料斗基礎(chǔ)采用C25整體式混凝土基礎(chǔ)，斜皮帶、回沙皮帶、上樓樓梯基礎(chǔ)采用C25素混凝土。基礎(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置±10mm，不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高±5mm，基礎(chǔ)平面不平整度±2mm，預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±15mm，預(yù)埋地腳螺栓中心距±2mm（地腳螺栓的接地電阻不大于4Ω）。①水泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)擬下挖深度為2.4m，長(zhǎng)度24m（基礎(chǔ)中心線弧形長(zhǎng)度）?；撞扇?0cm混凝土墊層，一級(jí)基礎(chǔ)尺寸為4mx4mx1.6m（高）、二級(jí)基礎(chǔ)尺寸為0.8mx0.8mx1.1m（高）,澆注基礎(chǔ)前定位并預(yù)埋鋼板。②主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)的每條支腿基礎(chǔ)尺寸保證1.5mx1.5m，基礎(chǔ)深度為1.5m，并預(yù)埋鋼板。③其它設(shè)施拌和區(qū)設(shè)置蓄水池3個(gè)，供拌和混凝土生產(chǎn)用水，每臺(tái)拌合機(jī)旁均設(shè)立一個(gè)，其尺寸為6mx8mx5.5m，采用24cm厚磚墻、M7.5砂漿抹面。配料倉(cāng)及砂石料上料傳送帶上方需加蓋輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板遮雨棚。為防止裝載機(jī)上料時(shí)擠壓配料斗下基坑的周圍土體，造成坑地隆起或基坑坍塌，對(duì)坑底及基坑周邊采取處理：基坑底處理采取頂面澆筑40cm厚C20混凝土；靠近料倉(cāng)及重車道處的三面基坑壁澆筑40cm厚C25混凝土，靠近粉罐一側(cè)及基坑內(nèi)側(cè)壁均澆筑25cm厚C20混凝土。1.2存料區(qū)設(shè)置10個(gè)地材存儲(chǔ)區(qū)，每個(gè)料倉(cāng)長(zhǎng)40m，寬15m，高2.5m，地面硬化標(biāo)準(zhǔn)為25cm厚C25混凝土，料倉(cāng)劃分為4個(gè)碎石待檢區(qū)、2個(gè)中砂待檢區(qū)、3個(gè)碎石已檢區(qū)、1個(gè)中砂已檢區(qū)。料倉(cāng)背墻高度2.5m，挖基寬度和深度尺寸為750mmx300mm，采用磚砌50墻M7.5砂漿抹面。料倉(cāng)隔墻高度2.5m，挖基寬度和深度尺寸為500mmx300mm，采用磚砌37墻M7.5砂漿抹面。料倉(cāng)棚架立柱基礎(chǔ)采用C25砼基礎(chǔ)。存料倉(cāng)上方加蓋輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板遮雨棚，棚頂距離地面高度為7.5m，其立柱基礎(chǔ)C20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為0.5mx0.5mx2.3m,混凝土上預(yù)埋40cmx40cm鋼板，立柱間距為6m。1.3篩洗區(qū)設(shè)置一個(gè)篩洗區(qū)，地面硬化標(biāo)準(zhǔn)為20cm厚C25混凝土，篩洗區(qū)內(nèi)設(shè)砂石料分離回收池(長(zhǎng)3m、寬3m，中間設(shè)5mm孔徑濾網(wǎng))與三級(jí)沉淀池：集水池(長(zhǎng)3m、寬1m、深2m)，沉淀池長(zhǎng)(3m、寬1m、深2m)，污水過(guò)濾池(長(zhǎng)3m、寬2m、深2m)，隔墻高度2.3m，挖基寬度和深度尺寸為400mmx300mm，采用磚砌24墻M7.5砂漿抹面。1.4辦公區(qū)辦公區(qū)采用自建彩鋼活動(dòng)板房,包括試驗(yàn)辦公室、標(biāo)養(yǎng)室、實(shí)驗(yàn)室、會(huì)議室、拌和站辦公室、站長(zhǎng)辦公室、職工宿舍，辦公區(qū)前設(shè)停車場(chǎng)。辦公區(qū)及停車場(chǎng)地面硬化標(biāo)準(zhǔn)為10cm厚C20混凝土，圍墻采用37磚砌基礎(chǔ)，寬深尺寸為370mmx300mm，每隔5m設(shè)一磚垛，磚垛采用37墻砌筑后M7.5砂漿抹面，磚垛高1.8m，垛頂做帽檐，垛間采用格柵圍欄。1.5生活區(qū)生活區(qū)采用自建彩鋼活動(dòng)板房，包括餐廳、廚房、廚房?jī)?chǔ)物間、庫(kù)房、門衛(wèi)、女淋浴、女廁所、男淋浴、男廁所。1.6場(chǎng)內(nèi)道路場(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)主干道寬度為7.5m，地面硬化標(biāo)準(zhǔn)為25cm厚C25混凝土。1.7污水處理區(qū)攪拌站設(shè)2座沉淀池，污水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放。2、施工工藝2.1原地面處理清除原地表厚度15cm后采用挖機(jī)沿征地界范圍開(kāi)挖40cmx60cm的排水溝。用地表土摻拌5%石灰攤平碾壓,控制灰土壓實(shí)厚度不小于30cm，其壓實(shí)度不小于95%。2.2回填施工①在灰土處理場(chǎng)地上填筑40cm建筑垃圾整平碾壓，按照設(shè)計(jì)要求找出排水坡度（見(jiàn)拌和站排水平面布置圖），保證拌和站排水流暢。填筑前應(yīng)提前在地面打好方格網(wǎng)，嚴(yán)格按照填筑厚度進(jìn)行填筑，最后用大噸位（≥18t）壓路機(jī)碾壓，控制碾壓遍數(shù)在5～7遍。②碾壓完成后，及時(shí)找試驗(yàn)人員檢測(cè)，控制壓實(shí)度達(dá)到95%，且表面平整、順直，無(wú)輪跡、表土無(wú)分層、松散現(xiàn)象，無(wú)局部凸凹不平，坡度明顯。2.3混凝土硬化施工①施工前進(jìn)行基層清理，將基層雜物、浮土清掃干凈，在準(zhǔn)備澆筑混凝土前進(jìn)行灑水潤(rùn)濕。②采用分段全斷面的方式施工，并提前支好鋼模板，并按照坡度設(shè)好控制點(diǎn)?；炷了涠瓤刂圃?～9cm，混凝土振搗采用振搗梁進(jìn)行振搗，并避免過(guò)振和欠振的現(xiàn)象發(fā)生?；炷脸跄?，應(yīng)用木抹子對(duì)混凝土進(jìn)行抹面處理。③為防止混凝土發(fā)生不規(guī)則的收縮裂紋，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按5m間距用切縫機(jī)在路面上切縫，切縫深度不小于5cm。④混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7～10天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁重型車輛在路面上行駛。⑤地面硬化完成后應(yīng)保證表面平整、線形順直，無(wú)局部凸凹不平，坡度明顯，混凝土接頭直順無(wú)錯(cuò)臺(tái)。2.4磚圍墻砌筑①技術(shù)人員對(duì)基槽輪廓尺寸線進(jìn)行放樣后，采用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)由專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，基底預(yù)留10cm后由人工清理至標(biāo)高?；坶_(kāi)挖好后，用小型打夯機(jī)夯實(shí)，夯擊遍數(shù)控制在5～7遍。②砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。③砌筑時(shí)應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法施工，分段位置宜設(shè)在沉降縫處（間距20m）。各砌層應(yīng)先砌邊角定位砌塊，然后再砌筑其他砌塊，禁止通縫，同時(shí)砌筑前磚塊應(yīng)澆水濕透，保證磚面粘漿率超過(guò)85%。磚墻需要留接茬時(shí)，應(yīng)以斜接茬為主。④砌體表面勾縫應(yīng)符合要求，在砌體砌筑時(shí)預(yù)留2cm深的空縫，然后用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫，勾縫砂漿強(qiáng)度不得小于原砌體砂漿強(qiáng)度。⑤砌體砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7～10天。⑥砌筑完成后應(yīng)保證砌體表面砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無(wú)脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。五、拌和站生產(chǎn)能力分析預(yù)計(jì)拌和站施工高峰期為2017年3月至2017年12月，累計(jì)10個(gè)月，其各拌和站日均生產(chǎn)混凝土最大量計(jì)算如下：2#拌和站：Q2=37.5x10000÷10÷30=1250方；考慮局部時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)混凝土使用量大于日均混凝土生產(chǎn)量，取超量系數(shù)為1.5，則各拌和站日均混凝土生產(chǎn)量為：2#拌和站：Q2=1250x1.5=1875方；采用HZS120強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，其HZS120、主要參數(shù)如下表2：表2強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)參數(shù)表參數(shù)名稱HZS120額定生產(chǎn)率120m3/h攪拌周期120s攪拌機(jī)公稱容量2000L根據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2010]241號(hào))和《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)的要求，其每盤混凝土的最短攪拌時(shí)間不宜少于120s，其HZS120攪拌機(jī)生產(chǎn)能力根據(jù)每盤的攪拌時(shí)間為120s調(diào)整為60m3/h。由于施工人員、機(jī)械設(shè)備、維修保養(yǎng)等更多方面的影響因數(shù)，每臺(tái)拌和機(jī)利用效率為取0.5，則拌和站的每天生產(chǎn)量為：HZS120拌和站：M=60x24x0.5x3=2160方。根據(jù)以上分析，2#拌和站采用3臺(tái)HZS120攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。六、施工用電在建站期采用自行發(fā)電形式以供臨建，在投產(chǎn)期用電由村樁電網(wǎng)引入，擬安裝2臺(tái)630KVA變壓器,以電網(wǎng)供電為主，同時(shí)配備兩臺(tái)360KW發(fā)電機(jī)組以應(yīng)急用電。根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的配件清單中載明的用電部件的功率及生產(chǎn)工藝流程分析:攪拌機(jī)主機(jī)功率145kw、管道泵5.5kw、供水潛水泵4kw、附加劑攪拌器0.75kw、抽塵機(jī)0.55kw、供氣空壓機(jī)11kw、斜皮帶機(jī)30kw、配料斗皮帶機(jī)15kw、回沙皮帶2.2kw?？紤]最不利情況下供氣空壓機(jī)一直參與各道工作,3*HZS120拌和站的最大耗用功率：∑P=3*（145KW+5.5KW+4KW+0.75KW+0.55KW+11KW+30KW+15KW+2.2KW）=642KW。1、供電變壓器∑P=642kw，KX=0.45，cosψ=0.9；S=KXx∑P/cosψ=0.45x642/0.9=321KVA；Ij=S/(1.732x0.38)=321/(1.732x0.38)=487.8A。場(chǎng)內(nèi)最大負(fù)荷電壓為321KVA，選用630KVA變壓器兩臺(tái)滿足要求。2、應(yīng)急發(fā)電機(jī)最大耗用功率：∑P=642KW＜360KWx2=720KW，配備2臺(tái)360KW的發(fā)電機(jī)組可以滿足2臺(tái)攪拌機(jī)正常生產(chǎn)要求。七、施工用水站內(nèi)生活用水利用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水引入。站內(nèi)生產(chǎn)用水?dāng)M在拌和站后排活動(dòng)板房東側(cè)打兩眼深水井，水井深度根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告而定，單口水井出水量不小于10m3/h。八、工期安排混凝土拌和站計(jì)劃于2016年12月10日開(kāi)始建設(shè)，2017年1月9日全部建設(shè)完成，2017年1月10日通過(guò)驗(yàn)收，投入使用。九、混凝土攪拌運(yùn)輸車為滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要，考慮拌和站管段內(nèi)的混凝土方量和運(yùn)輸距離，拌和站混凝土攪拌運(yùn)輸車（容量不小于8m3），配置20臺(tái)。十、原材料及混凝土質(zhì)量控制1、混凝土原材料及混凝土的檢測(cè)制度拌和站生產(chǎn)所有混凝土原材料的試驗(yàn)檢測(cè)由項(xiàng)目部設(shè)置的中心試驗(yàn)室完成，其檢測(cè)方法如表3。表3混凝土及原材料檢測(cè)方法表檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次主要儀器方法水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、C3A、堿含量同廠、同批、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同生產(chǎn)日期袋裝水泥200t/散裝水泥每500t檢驗(yàn)一次。電動(dòng)抗折機(jī)、凈漿攪拌機(jī)、膠漿振動(dòng)臺(tái)、稠度機(jī)、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、沸煮箱等外加劑勻質(zhì)性指標(biāo)、減水率、氯離子滲透電量、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、應(yīng)力泌水比、常壓泌水比、抗凍性、收縮率比、總堿量等同廠、同批、同品種、同一出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次篩析儀、比表面積測(cè)定儀、化學(xué)分析儀、凈漿流動(dòng)度測(cè)試儀、維卡儀、應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)等GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T8077-2012混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB8076-2008混凝土外加劑JC473-2001混凝土泵送劑砂漿稠度、分層度、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、配合比設(shè)計(jì)每配合比設(shè)計(jì)測(cè)定一次、每工班每砌體不超過(guò)200m3檢測(cè)一次砂漿稠度儀、分層度儀、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀JGJ70-2009建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ/T98-2010砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程混凝土拌合物性能：入模溫度坍落度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、泌水率坍落度每混凝土開(kāi)盤檢驗(yàn)一次；含氣量每50m3混凝土檢驗(yàn)一次；入模溫度、泌水率每班檢驗(yàn)一次；含氣量測(cè)定儀、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、泌水率測(cè)定儀GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能：強(qiáng)度、彈性模量每100盤檢驗(yàn)強(qiáng)度一組、每班每一結(jié)構(gòu)部位檢驗(yàn)一組；萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、彈性模量測(cè)定儀GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)耐久性能：表層混凝土強(qiáng)度、含氣量、氣泡間距系數(shù)、抗?jié)B性、氯離子滲透電量、體積穩(wěn)定性、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度、表面裂縫最大寬度同標(biāo)號(hào)、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢；表層混凝土強(qiáng)度、表面裂縫最大寬度、抗?jié)B性每次隨機(jī)抽10點(diǎn)；含氣量、氣泡間距系數(shù)、氯離子滲透電量每次抽3點(diǎn)；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度同一單位工程每一工區(qū)工程抽檢一次20點(diǎn)。混凝土抗?jié)B儀、凍融試驗(yàn)儀、氯離子滲透電量測(cè)定儀、混凝土體積穩(wěn)定性測(cè)定儀、鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀GB/T50082-2009普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法ASTMC1202-97混凝土氯離子滲透電量快速測(cè)定方法粉煤灰細(xì)度、氯離子含量、三氧化硫、需水量比、燒失量、含水率、活性指數(shù)、堿含量同廠、同批、同品種、同一出廠日期的產(chǎn)品每100t檢驗(yàn)一次篩析儀、化學(xué)試劑等GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑礦粉比表面積、密度、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、氯離子含量、三氧化硫、燒失量、堿含量等同廠、同批、同品種、同一出廠日期的產(chǎn)品每100t檢驗(yàn)一次比表面積測(cè)定儀、化學(xué)試劑等GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦砟粉GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑拌合水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物等新水源或同一水源使用達(dá)一年者檢驗(yàn)一次水質(zhì)分析儀JGJ63-2006混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、密度、氯離子含量、堿集料反應(yīng)等同場(chǎng)、同批、同一交貨地點(diǎn)每400m3或600t檢驗(yàn)一次振篩機(jī)、干燥箱、架盤、天平、案秤、臺(tái)秤、容量筒、砂子篩、比重瓶等JGJ52-2006普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法TB/T2922.5-2002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法粗骨料顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、密度、堿集料反應(yīng)針片狀含量、壓碎指標(biāo)、巖石強(qiáng)度、有機(jī)物含量（卵石）等同場(chǎng)、同批、同一交貨地點(diǎn)每400m3或600t檢驗(yàn)一次振篩機(jī)、干燥箱、天平、臺(tái)秤、容量筒、壓碎指標(biāo)測(cè)定儀、石子篩、壓力試驗(yàn)機(jī)等GB/T14685-2011普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法TB/T2922.5-2002鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法2、混凝土原材料及混凝土質(zhì)量控制措施2.1、原材料①混凝土原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料進(jìn)行交接記錄。②混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。③混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，主要包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等，“原材料管理臺(tái)賬”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。④混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間用專用庫(kù)房存放，有防潮，不得露天堆放。⑤混凝土用骨料要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。⑥不同混凝土原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。2.2、配合比混凝土配合比參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能以及抗裂性能進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)后確定。①選用低水化熱和低堿含量的水泥，盡可能避免使用早強(qiáng)水泥和高C3A含量的水泥。②選用吸水率低、空隙率小的潔凈骨料。③適量摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦砟粉等礦物摻和料或復(fù)合礦物摻和料。④采用具有高效減水、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑。⑤限制混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、最小水泥用量、最低膠凝材料用量和最大膠凝材料用量。⑥盡可能減少混凝土膠凝材料中的水泥用量。2.3、攪拌 ①混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，其最大允許偏差符合下列規(guī)定(按重量計(jì))：膠凝材料(水泥、礦物摻和料等)±1%、專用復(fù)合外加劑±1%、粗細(xì)骨料±2%、拌合用水±1%。②攪拌混凝土前嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。含水量每班抽測(cè)2次，雨天隨時(shí)抽測(cè)。③自全部材料進(jìn)入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，每盤混凝土攪拌時(shí)間不少于2分鐘，以使外加劑充分發(fā)揮作用。④每工作班檢查混凝土拌和物坍落度2次，以確保坍落度實(shí)測(cè)值符合配合比設(shè)計(jì)范圍。⑤炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，采用低溫水?dāng)嚢杌炷烈越档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土。⑥冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土的拌和以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓?；炷涟柚魄坝脽崴疀_洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%。十一、拌和站崗位職責(zé)拌和站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并根據(jù)本工程實(shí)際情況，按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強(qiáng)化拌和站的管理。1、拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)①貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。②對(duì)本混凝土拌和站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，組織人員分解、落實(shí)作業(yè)處施工作業(yè)計(jì)劃。③保證安全、質(zhì)量體系在本混凝土拌和站的有效運(yùn)行。④接受并積極配合安全、質(zhì)量體系檢查和審核。⑤定期召開(kāi)本混凝土拌和站的安全、質(zhì)量工作會(huì)議，研究和反饋施工中的安全、質(zhì)量問(wèn)題，并組織實(shí)施糾正措施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)①貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的質(zhì)量法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握項(xiàng)目部生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，做好技術(shù)管理和組織工作，對(duì)拌和站質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②組織研究和制定拌和站施工技術(shù)方案及質(zhì)量技術(shù)措施，并指導(dǎo)和落實(shí)。③參加項(xiàng)目部組織的各種質(zhì)量檢查、評(píng)比活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量管理中的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝的執(zhí)行情況提出指導(dǎo)性意見(jiàn)。④參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理，分析事故原因，審核防范措施。3、調(diào)度崗位職責(zé)①在混凝土拌和站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)處對(duì)本混凝土拌和站的施工計(jì)劃安排。②準(zhǔn)確傳達(dá)作業(yè)處的施工指令，及時(shí)反饋各部門執(zhí)行情況。③準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地收集、整理和妥善保存混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況等資料，設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳，對(duì)報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度。④建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔案管理等制度。⑤實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場(chǎng)施工情況。⑥完成混凝土拌和站站長(zhǎng)交辦的其他事項(xiàng)。4、試驗(yàn)員崗位職責(zé)①接受工地試驗(yàn)室主任委派，負(fù)責(zé)本混凝土拌和站全部材料送驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。②貫徹國(guó)家、上級(jí)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條例和制度，嚴(yán)格把監(jiān)控技術(shù)要求，確保工程混凝土材料質(zhì)量。③依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所用材料按要求送檢。④負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)工作。⑤掌握各種標(biāo)號(hào)混凝土的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)細(xì)則、檢驗(yàn)方法。⑥嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，把好混凝土的生產(chǎn)關(guān)和出廠關(guān)，指導(dǎo)正確制作試件并記錄標(biāo)識(shí)試件。⑦保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確，并按時(shí)上報(bào)。⑧加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。5、材料員崗位職責(zé)①編制材料的年、季、月度申請(qǐng)計(jì)劃并及時(shí)催運(yùn)。②辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)和相關(guān)費(fèi)用的分解。③審核混凝土拌和站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料。④指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)范堆放、儲(chǔ)存及油料的安全存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作。⑤做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)督、檢查混凝土拌和站主要材料的質(zhì)量。⑥協(xié)助物資設(shè)備部調(diào)查供應(yīng)市場(chǎng)并審定合格供應(yīng)方。⑦接受和發(fā)放物資設(shè)備部用材料，采購(gòu)零星輔料，并對(duì)進(jìn)出材料登記上報(bào)。⑧完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作，保管各種庫(kù)存用料，做好材料帳目。6、安全員崗位職責(zé)①貫徹安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。②監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。③掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。④制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)或停止作業(yè)。⑤對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。⑥協(xié)助上級(jí)部門的安全檢查,如實(shí)匯報(bào)混凝土拌和站的安全狀況。⑦負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見(jiàn),協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故,并參與制定糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生。⑧對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度的教育。⑨對(duì)施工過(guò)程中勞務(wù)人員的進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行記錄,做好動(dòng)態(tài)管理。⑩督促實(shí)施勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)費(fèi)用。?協(xié)助作業(yè)處搞好安全保證體系的內(nèi)審。7、資料員崗位職責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。②負(fù)責(zé)混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。③協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。④認(rèn)真收集、整理各類混凝土技術(shù)資料，做好工程每天混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站混凝土的統(tǒng)計(jì)、每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季統(tǒng)計(jì)工作。⑤負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。⑥履行質(zhì)量體系相關(guān)職責(zé)。⑦完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8、操作工崗位責(zé)任①做到“三懂四會(huì)”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。②愛(ài)護(hù)原材料和各種構(gòu)（配）件及半成品，正確使用各種工具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。③嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的產(chǎn)品不交工。凡屬不按操作規(guī)程，不按施工工藝和技術(shù)交底，以及不按應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作造成返工或質(zhì)量事故者，要負(fù)直接責(zé)任，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。④自覺(jué)接受質(zhì)檢人員的檢查和技術(shù)人員的輔導(dǎo)，積極參加質(zhì)量控制活動(dòng)。⑤積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。十二、標(biāo)準(zhǔn)化管理及建設(shè)1、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本著“直觀可視、簡(jiǎn)潔實(shí)用”的原則，以“嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范、創(chuàng)新、精品”項(xiàng)目建設(shè)理念為指導(dǎo)思想，努力把拌和站建設(shè)成“規(guī)范有序、整齊清潔、安全可控、環(huán)境和諧”的安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。以施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，以機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化為支撐，按照武廣客專公司標(biāo)準(zhǔn)化管理總體規(guī)劃要求，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并接受業(yè)主的監(jiān)督與考核。2、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)2.1、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌以拌和站為單位，在醒目位置設(shè)置“六牌一圖”，即：①工程概況牌；②管理人員名單及監(jiān)督電話牌（內(nèi)容包括工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、開(kāi)工日期、竣工日期）；③消防保衛(wèi)牌；④安全生產(chǎn)牌；⑤質(zhì)量措施牌；⑥文明施工牌；⑦施工平面布置圖。2.2、材料堆放材料分類堆放，設(shè)立標(biāo)牌。砂石料分不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，并標(biāo)識(shí)材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)情況、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。鋼材存放時(shí)上蓋下墊、平放堆垛，注意標(biāo)牌的保管，避免混淆。水泥、摻合料按生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分堆碼放，嚴(yán)禁混存，在垛上設(shè)置標(biāo)識(shí)，注明生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、進(jìn)庫(kù)日期等。外加劑設(shè)置標(biāo)識(shí)，注明生產(chǎn)廠家、品種、出廠日期、進(jìn)庫(kù)保管日期等。2.3、文明施工①現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員佩戴上崗證。②施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入飲用水附近的土地中。應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池,布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示；設(shè)置合理的三級(jí)以上的過(guò)濾池,污水處理達(dá)標(biāo)后方可放排。③拌和站內(nèi)所有地面進(jìn)行硬化處理，地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。④每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。⑤水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止。⑥現(xiàn)場(chǎng)施工中注意大氣、噪聲污染、水土保持和保護(hù)環(huán)境。臨近居民區(qū)拌和站產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界限》（GB12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。十三