機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理PPT課件版 第一章

機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理主編：黃偉國(guó)防工業(yè)出版社目錄上篇機(jī)電設(shè)備維修第一章設(shè)備維修管理概述第二章設(shè)備的可靠性與維修性第三章設(shè)備故障與維修方式第四章設(shè)備維修計(jì)劃編制與實(shí)施第五章設(shè)備維修的拆卸與裝配第六章典型修復(fù)技術(shù)第七章電氣設(shè)備維修第八章數(shù)控機(jī)床類設(shè)備維護(hù)與維修第九章常用高低壓成套電氣設(shè)備的維護(hù)第十章特種設(shè)備的維護(hù)維修下篇機(jī)電設(shè)備管理第十一章機(jī)電設(shè)備管理概述第十二章設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作第十三章設(shè)備的資產(chǎn)管理第十四章設(shè)備使用期的日常管理

第十五章設(shè)備檢修管理第一章設(shè)備維修管理概述上篇機(jī)電設(shè)備維修第一節(jié)設(shè)備及設(shè)備管理一、設(shè)備及特點(diǎn)

設(shè)備是指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用、單位價(jià)值在規(guī)定限額以上，并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的物質(zhì)資料，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)的機(jī)器、動(dòng)力裝置、儀器儀表等的總稱。

生產(chǎn)企業(yè)中的設(shè)備具如下特征：

（1）機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平與企業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。（2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體。（3）機(jī)器設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全局。（4）提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項(xiàng)主要內(nèi)容。由于整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)過(guò)程包含了許多領(lǐng)域、行業(yè)和專業(yè)，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程離不開(kāi)專門的生產(chǎn)設(shè)備，因此，設(shè)備種類繁多。本課程內(nèi)容只涉及常用的機(jī)電設(shè)備，包括一些常用的特種設(shè)備的使用與維護(hù)。

設(shè)備的特點(diǎn)：（1）大型化指設(shè)備的容量、規(guī)模和綜合能力越來(lái)越大。（2）高速化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、運(yùn)行效率、控制數(shù)字系統(tǒng)的運(yùn)算速度加快，也包括化學(xué)反應(yīng)速度的加快。（3）精密化設(shè)備的精密化決定了零件使用性能的加工精度和表面質(zhì)量要求逐步提高。（4）電子電氣化由于微電子科學(xué)與技術(shù)、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)、電氣技術(shù)、電器元件的快速發(fā)展，新技術(shù)已經(jīng)在機(jī)器設(shè)備中集中使用，已經(jīng)引起了設(shè)備裝備的巨大變革。（5）自動(dòng)化自動(dòng)化不僅可以實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)工序與生產(chǎn)工藝的自動(dòng)進(jìn)行，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)控制、整理、包裝、設(shè)備工作實(shí)時(shí)狀態(tài)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、報(bào)警等處理。二、設(shè)備維護(hù)管理及特點(diǎn)

1.設(shè)備維護(hù)管理設(shè)備管理，就是圍繞設(shè)備開(kāi)展的一系列組織工作的總稱。原則就是圍繞提高經(jīng)濟(jì)效益中心，以爭(zhēng)取良好的設(shè)備投資效益為目的，依靠技術(shù)進(jìn)步、保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，堅(jiān)持預(yù)防為主的管理思路，堅(jiān)持維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合、堅(jiān)持修理制造與更新改造相結(jié)合、堅(jiān)持專業(yè)人員管理與全員管理相結(jié)合、堅(jiān)持技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全過(guò)程綜合管理。具體的說(shuō)，設(shè)備管理也就是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，從設(shè)備的調(diào)研開(kāi)始，對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝、調(diào)試、維修、改造、更新到報(bào)廢的全過(guò)程，或者稱為是設(shè)備一生的全過(guò)程管理，還包括一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)的各個(gè)方面。設(shè)備管理又稱為設(shè)備工程，是以提高設(shè)備的綜合效率，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與條件、管理理論與方法，對(duì)設(shè)備周期壽命包括從規(guī)劃調(diào)研、可行性分析、決策、設(shè)計(jì)制造或采購(gòu)、安裝調(diào)試、使用維護(hù)、維修改進(jìn)、更新改造到報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程，涉及到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等多方面的綜合研究與管理。

今天所說(shuō)的設(shè)備管理，是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)管理。設(shè)備有兩種形態(tài)即實(shí)物形態(tài)和價(jià)值形態(tài)；設(shè)備管理也有兩種方式，即設(shè)備的實(shí)物形態(tài)管理和設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理。所謂的設(shè)備的實(shí)物形態(tài)管理，就是設(shè)備從規(guī)劃設(shè)置直至報(bào)廢的全過(guò)程即為設(shè)備實(shí)物形態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程；所謂的設(shè)備的價(jià)值形態(tài)管理，就是在整個(gè)設(shè)備壽命周期內(nèi)包含的最初投資、使用費(fèi)用、維修費(fèi)用的支出，折舊、技術(shù)改造、更新資金的籌措與支出等，構(gòu)成了設(shè)備價(jià)值形態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。2.設(shè)備管理的特點(diǎn)（1）系統(tǒng)理論的應(yīng)用系統(tǒng)是由特定功能的、相互作用與依賴的許多因素構(gòu)成的整體，設(shè)備管理的因素很多，涉及面很廣，在企業(yè)管理中，設(shè)備管理就是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。（2）設(shè)備管理進(jìn)入到全員維修階段（3）維修的專業(yè)化與協(xié)作化（4）設(shè)備管理的信息化（5）設(shè)備的可靠性、維修性管理（6）加快設(shè)備更新改造（7）節(jié)能、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生成為重要環(huán)節(jié)

三、設(shè)備管理的內(nèi)容（1）設(shè)備的添置調(diào)研。（2）設(shè)備選擇和評(píng)價(jià)依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)及工藝上可行的原則，正確合理選擇設(shè)備，綜合進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的論證，確定最佳方案。（3）設(shè)備的使用針對(duì)設(shè)備特點(diǎn)，合理協(xié)調(diào)安排生產(chǎn)任務(wù)，正確指導(dǎo)使用設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)必須符合設(shè)備的性能要求，制定企業(yè)設(shè)備管理制度，正確使用設(shè)備。設(shè)備安全是設(shè)備使用中的重要內(nèi)容。（4）設(shè)備保養(yǎng)與維修此在企業(yè)設(shè)備管理中內(nèi)容多，任務(wù)重，具體有設(shè)備的定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)、修理計(jì)劃制定；組織或指導(dǎo)日常維護(hù)維修，設(shè)備使用備件備品庫(kù)存及供應(yīng)商的管理。

四、設(shè)備管理的地位（1）設(shè)備管理是有序生產(chǎn)的條件（2）設(shè)備管理是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證（3）設(shè)備管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提（4）設(shè)備管理對(duì)技術(shù)進(jìn)步有促進(jìn)作用

五、設(shè)備管理的涉及面（1）技術(shù)方面設(shè)備是由機(jī)、電、液、儀表、傳感、控制等構(gòu)成的滿足一定功能的整體，對(duì)設(shè)備管理，必然涉及技術(shù)方面。主要涉及的技術(shù)有：①技術(shù)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)；②設(shè)備故障診斷技術(shù)與狀態(tài)檢測(cè)維修技術(shù)；③設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、中修、大修、改造技術(shù)；主要是圍繞提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，如采用為修行設(shè)計(jì)、改善性維修，達(dá)到五維修設(shè)計(jì)。

（2）經(jīng)濟(jì)方面經(jīng)濟(jì)方面是對(duì)設(shè)備運(yùn)行價(jià)值的量化考核，是設(shè)備使用成本與效益的控制。主要涉及的因素有：①設(shè)備規(guī)劃、調(diào)研、決策、購(gòu)置過(guò)程；②設(shè)備使用成本包括能源消耗、人工勞動(dòng)成本、日常維護(hù)保養(yǎng)成本等評(píng)價(jià)；

③設(shè)備的中修、大修、改造、更新的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)；④設(shè)備折舊比例的合理確定。經(jīng)濟(jì)方面的要點(diǎn)是建立設(shè)備周期壽命的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用成本評(píng)價(jià)。

（3）管理方面管理方面就是采取有效的管理措施，制定管理制度，主要包括的因素有：①設(shè)備運(yùn)行過(guò)程各種狀態(tài)的信息管理系統(tǒng)；②設(shè)備日常維護(hù)維修保養(yǎng)管理系統(tǒng)；③設(shè)備模具夾具等易損件及備件消耗管理系統(tǒng)；④設(shè)備報(bào)廢、規(guī)劃投資與采購(gòu)管理系統(tǒng)。管理方面的要點(diǎn)就是建立設(shè)備一生的管理信息系統(tǒng)，為企業(yè)管理服務(wù)。

六、設(shè)備管理的職責(zé)設(shè)備管理是貫穿于設(shè)備一生的管理，在企業(yè)管理中占重要的地位，基本職責(zé)有：（1）負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)的需要。（2）負(fù)責(zé)企業(yè)的動(dòng)力等公用工程系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的電力供應(yīng)、循環(huán)用水、壓縮空氣等能源的需要。（3）制定正確使用設(shè)備、安全使用設(shè)備的基本管理制度。（4）制定設(shè)備維修和技術(shù)改造更新計(jì)劃，確定設(shè)備資產(chǎn)的管理制度。（5）負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、檢查、監(jiān)測(cè)、分析、維修工作，合理控制維修費(fèi)用，保持設(shè)備的可靠性，充分發(fā)揮其技術(shù)效能，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。七、設(shè)備管理的特點(diǎn)設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)方面，在企業(yè)管理中具有重要的地位，特點(diǎn)非常顯著。（1）技術(shù)性（2）綜合性①現(xiàn)代設(shè)備包含了多種專門技術(shù)知識(shí)，是多門科學(xué)技術(shù)的綜合應(yīng)用。②設(shè)備管理的內(nèi)容是工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理三者的綜合。③為獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，必須實(shí)行全過(guò)程管理，是對(duì)設(shè)備生命周期各階段管理的綜合。④設(shè)備管理涉及物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制造、計(jì)劃調(diào)度、勞動(dòng)組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟(jì)核算等許多方面的業(yè)務(wù)，匯集了企業(yè)多項(xiàng)專業(yè)管理的內(nèi)容。（3）隨機(jī)性（4）全員性八、設(shè)備維修（1）提高設(shè)備完好率，保持并恢復(fù)設(shè)備精度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（2）降低設(shè)備的故障率，保證企業(yè)生產(chǎn)的合理有效開(kāi)展。（3）提高設(shè)備利用率，充分發(fā)揮設(shè)備的有效能力。（4）降低維修成本，減少停工損失和維修費(fèi)用；降低能源消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（5）提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量，減少?gòu)U品損失；（6）符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。

第二節(jié)國(guó)內(nèi)外設(shè)備管理發(fā)展歷史一、設(shè)備維修管理發(fā)展過(guò)程1.第一階段19世紀(jì)初，為初始階段，設(shè)備維修由操作人員兼任維修，修理成本低。在此階段，由于設(shè)備基本簡(jiǎn)單、獨(dú)立的單臺(tái)設(shè)備，沒(méi)有復(fù)雜的生產(chǎn)線，設(shè)備維修基本是事后維修，也就是不壞不修，壞了再修，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。是為第一個(gè)階段。2.第二階段1923年，原蘇聯(lián)改變了原來(lái)的事后維修制度，提出了設(shè)備定期修理的辦法，建立了一套計(jì)劃預(yù)修的理論與制度，開(kāi)始逐步在機(jī)械工業(yè)和化學(xué)工業(yè)企業(yè)推行。至1967年，前蘇聯(lián)在全國(guó)形成了統(tǒng)一的計(jì)劃預(yù)修制度。特點(diǎn)是計(jì)劃維修和預(yù)防維修3.第三階段上世紀(jì)60年代后期，有些國(guó)家提出了對(duì)設(shè)備一生的綜合管理概念，是設(shè)備管理進(jìn)入第三階段階段。特點(diǎn)：（1）設(shè)備的大型化、智能化（2）效益追求高（3）現(xiàn)代化設(shè)備的社會(huì)化程度高

二、國(guó)內(nèi)發(fā)展過(guò)程1、初級(jí)階段（1949年～1958年）經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐運(yùn)用，培養(yǎng)出大量的設(shè)備管理工程師和維修技術(shù)工人，建立健全了設(shè)備管理組織，為我國(guó)設(shè)備管理工作建立了基礎(chǔ)。2、曲折階段（1958年～1976年）我國(guó)的大躍進(jìn)時(shí)期，不按照客觀規(guī)律辦事，設(shè)備和設(shè)備管理被破壞，設(shè)備質(zhì)量下降，設(shè)備配套能力下降。三年調(diào)整時(shí)期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)也逐步提高，企業(yè)的設(shè)備管理工作在原來(lái)的基礎(chǔ)上，有所創(chuàng)新。①設(shè)備管理方針和原則是“以預(yù)防為主，防護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修并重”，“專業(yè)維修與群眾管理結(jié)合”。②創(chuàng)立了“三級(jí)保養(yǎng)大修制”，“三好四會(huì)”，“潤(rùn)滑五定”，“對(duì)事故三不放過(guò)”等制度。③建立了專業(yè)維修工廠。④開(kāi)展行業(yè)專業(yè)性、地區(qū)性的設(shè)備管理活動(dòng)，經(jīng)常性舉行設(shè)備管理研討與交流，提高了設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)是20世紀(jì)50年代開(kāi)始嘗試計(jì)劃預(yù)修制。1963年，我國(guó)有了實(shí)用性很強(qiáng)的《機(jī)修手冊(cè)》。

3、振興階段（1977年～）1987年7月國(guó)務(wù)院發(fā)布的《設(shè)備管理?xiàng)l例》，條例中明確規(guī)定了我國(guó)設(shè)備管理工作的基本方針、政策、主要任務(wù)和要求?！对O(shè)備管理?xiàng)l例》的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：①《設(shè)備管理?xiàng)l例》是適應(yīng)我國(guó)四化建設(shè)和企業(yè)管理現(xiàn)代化的要求，把現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法與本國(guó)具體實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物。②《設(shè)備管理?xiàng)l例》針對(duì)我國(guó)設(shè)備管理的共性問(wèn)題，作了原則性的規(guī)定，而具體的管理辦法則由各行業(yè)、省市企業(yè)再按照實(shí)際情況自行決定。③改變了過(guò)去以修理為主的模式，確定了修理與改造、更新相結(jié)合的做法。企業(yè)開(kāi)始重視設(shè)備的更新改造投入。④初步建立了設(shè)備預(yù)防維修制度。⑤確立了方針。⑥確立了基本原則。至現(xiàn)在，有些單位按照GB/T19001—2008的標(biāo)準(zhǔn)，制定了《企業(yè)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》，20世紀(jì)80年代，國(guó)務(wù)院頒布了《設(shè)備管理?xiàng)l例》，并大力推廣日本的TPM（全員維修），英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)。

三、傳統(tǒng)設(shè)備管理的局限性1、傳統(tǒng)的設(shè)備管理主要集中在設(shè)備維修階段2、傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息交流不夠3、傳統(tǒng)的設(shè)備管理沒(méi)有與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合4、傳統(tǒng)的設(shè)備管理偏重技術(shù)管理5、傳統(tǒng)的設(shè)備管理沒(méi)有體現(xiàn)一生管理6、傳統(tǒng)的設(shè)備管理只局限維修部分

第三節(jié)國(guó)外設(shè)備管理的典型方式一、英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)1974年，英國(guó)工商部下了定義：為了追求經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用，對(duì)有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)及其業(yè)務(wù)工作進(jìn)行綜合研究的學(xué)科。具體地講，關(guān)于設(shè)備、機(jī)器、裝備、建筑物、構(gòu)筑物的規(guī)劃和設(shè)計(jì)的可靠性和維修性。包含了5個(gè)特點(diǎn)：1、以壽命周期費(fèi)用量化評(píng)價(jià)設(shè)備管理2、綜合工程學(xué)針對(duì)工程與管理的研究3、綜合工程學(xué)是對(duì)設(shè)備可靠性和維修性設(shè)計(jì)研究4、綜合工程學(xué)將設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到設(shè)備的一生5、綜合工程學(xué)注重信息溝通二、美國(guó)的后勤學(xué)1、后勤學(xué)概述2、后勤學(xué)內(nèi)容

后勤學(xué)是系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和評(píng)價(jià)、制造和評(píng)價(jià)、用戶使用和評(píng)價(jià)、退役更新等各個(gè)階段加以研究和實(shí)施的后勤保障。各個(gè)階段的基本內(nèi)容見(jiàn)表1-1所示。

表1-1后勤學(xué)的基本內(nèi)容

階

段主

要

內(nèi)

容1、概念設(shè)計(jì)1、確定需要和可行性分析，提出裝備的特定任務(wù)，市場(chǎng)分析，可行性研究。2、確定裝備的功能要求、主要參數(shù)、有效度和設(shè)備壽命周期費(fèi)用。3、維修原則、可靠性、維修性、維修設(shè)施、人員配備、零件供應(yīng)。2、初步設(shè)計(jì)1、完成各種功能要求的分析，多方案的最佳選擇。2、完成可靠性、維修性、后勤保證分配到各個(gè)主要組成部件。3、后勤保障方案的選定。3、詳細(xì)設(shè)計(jì)1、完成裝備的詳細(xì)設(shè)計(jì)。2、后勤保障分析，研究修用設(shè)備、備件供應(yīng)、人員培訓(xùn)、技術(shù)資料。3、通過(guò)對(duì)裝備設(shè)計(jì)方案的全面評(píng)價(jià)和審定，進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)。4、制造或構(gòu)筑1、制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收基本設(shè)備和輔助設(shè)施。2、做好運(yùn)行人員的培訓(xùn)、維修技術(shù)、零件備件、材料準(zhǔn)備。3、做好廠房、電、水、氣等配套工程。5、運(yùn)行使用1、正確運(yùn)行各個(gè)裝備，獲得原定的能力指標(biāo)。2、正確及時(shí)完成裝備的維修工作，使用發(fā)揮應(yīng)有的有效利用率。3、建立并收集使用階段的實(shí)際各項(xiàng)指標(biāo)資料，并進(jìn)行反饋，改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。6、退役更新1、分析裝備的繼續(xù)使用、大修、報(bào)廢更新以及改造方案比較并決策。2、處理報(bào)廢裝備，訂購(gòu)更新裝備。3、后勤保障管理（1）在各個(gè)階段內(nèi)部應(yīng)當(dāng)有正確合理的后勤保障計(jì)劃。（2）在設(shè)備設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，各項(xiàng)后勤保障能力有機(jī)的結(jié)合。（3）保證主要設(shè)備運(yùn)行和維修中，及時(shí)得到有效的后勤保障。（4）不斷評(píng)價(jià)設(shè)備全壽命周期的總效果，并提出修改方案，即后勤保障分析。

三、日本的全員維修（TPM）1、全員維修概述日本在先后引進(jìn)美國(guó)的預(yù)防維修和生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上，吸取了英國(guó)了綜合工程學(xué)的原理，結(jié)合日本實(shí)際，發(fā)展成為全員生產(chǎn)維修體制，取得了很好的效果。從上世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)。上世紀(jì)60年代，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)中的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性重要性的確立，主要管理技術(shù)有維修預(yù)防、可靠性工程、維修性工程和工程經(jīng)濟(jì)。上世紀(jì)70年代，全員全系統(tǒng)生產(chǎn)維修綜合效率時(shí)代，主要的管理技術(shù)有行為科學(xué)、系統(tǒng)工程、生態(tài)學(xué)和設(shè)備綜合工程學(xué)。上世紀(jì)80年代以后，以狀態(tài)為基礎(chǔ)的全員生產(chǎn)維修時(shí)代，主要的管理技術(shù)有設(shè)備診斷專家系統(tǒng)、質(zhì)量維修、FA時(shí)代的自主維修、提高設(shè)備綜合效率。2、全員生產(chǎn)維修的要點(diǎn)（1）以提高設(shè)備的綜合效率為目標(biāo)（2）建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)，確保壽命周期內(nèi)無(wú)公害、無(wú)污染、安全生產(chǎn)；（3）涉及到設(shè)備的規(guī)則、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)使用和維修等所有部門；（4）從企業(yè)管理人員到第一線操作成員參加；（5）加強(qiáng)生產(chǎn)維修的全程培訓(xùn)。我國(guó)的設(shè)備管理，吸收了日本的全員管理的精華。

3、全員生產(chǎn)維修發(fā)展現(xiàn)狀（1）更加重視操作人員的自主維修①操作人員要學(xué)會(huì)自主維修的本領(lǐng)；②維修人員應(yīng)當(dāng)提高維修機(jī)械、電子電氣、液壓傳動(dòng)、控制等設(shè)備的本領(lǐng)，掌握專業(yè)維修理論及技術(shù)；③設(shè)計(jì)、制造人員使自動(dòng)化設(shè)備不斷接近“無(wú)維修設(shè)計(jì)”，提高設(shè)備的可靠性。（2）提高設(shè)備綜合利用率高設(shè)備綜合利用率的理想目標(biāo)，就是如何充分發(fā)揮和保持設(shè)備的固有能力，維持人與設(shè)備的最佳狀態(tài)，達(dá)到使“設(shè)備故障為零、次品為零”的極限。影響設(shè)備綜合效率提高的6個(gè)因素見(jiàn)表1-2

。表1-2影響設(shè)備綜合效率提高的6個(gè)因素

序號(hào)損失類型目標(biāo)說(shuō)明1故障損失0所有設(shè)備的故障損失必須為02工裝模具調(diào)整的損失時(shí)間極少盡量短時(shí)間完成3速度損失0要使加工速度與設(shè)計(jì)速度之差為0，而且通過(guò)改進(jìn)，實(shí)際超過(guò)設(shè)計(jì)工作速度。4小故障停機(jī)損失0有程度的差別，但要控制在很小范圍內(nèi)。5廢品次品損失06調(diào)試生產(chǎn)的損失時(shí)間極少第四節(jié)設(shè)備維修管理的發(fā)展一、TPM