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文檔簡介

壓力容器與管道安全評價(第五、六講)

西南石油大學(xué)馬廷霞SOUTHWESTPETROLEUMUNIVERSITYMATINGXIA

我們已經(jīng)知道了很多種安全評價方法,現(xiàn)在我們對這些評價方法做一些更加深入的了解吧安全評價的基本概念什么是安全評價?所謂安全評價,就是以實現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的,對系統(tǒng)內(nèi)存在的危險性及其嚴(yán)重程度以既定指數(shù)、等級或概率值進(jìn)行分析和評估,并針對危險有害因素制定相應(yīng)的控制措施。使系統(tǒng)危險性降到社會公眾可以接受的水平的一種方法體系。在學(xué)習(xí)安全評價前,請大家記?。喊踩u價的基本原理有四條,這四條是:相關(guān)性原理;

類推性原理;

慣性原理

;量變到質(zhì)變原理。相關(guān)性是指一個系統(tǒng),其屬性、特征與事故和職業(yè)危害存在著因果的相關(guān)性。

安全評價的基本程序熟悉系統(tǒng)危險性識別危險的量化事故概率事故損失計算風(fēng)險率、危險度危險的排除建設(shè)或運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)險或危險是否可接受是否常用的安全評價方法DOW火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法

現(xiàn)在我們接上節(jié)課的內(nèi)容,繼續(xù)討論著名的DOW化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法

選取工藝單元確定單元危險系數(shù)F3=F1F2確定火災(zāi)爆炸指數(shù)F&FI=F3MF進(jìn)行安全性評價設(shè)想的最大損失額MPPD實際的最大損失額MPPD生產(chǎn)停工日數(shù)MPPD安全措施系數(shù)C1C2C3C1=工藝控制補(bǔ)償系數(shù)C2=物質(zhì)距離補(bǔ)償系數(shù)C3=防火措施補(bǔ)償系數(shù)損害系數(shù)f=(f2,MF)確定物質(zhì)系數(shù)MF換算出危險距離計算特殊工藝危險系數(shù)F2危險距離內(nèi)的財產(chǎn)損失計算一般工藝危險系數(shù)F1

RBI的具體實施步驟:1.確定實施范圍、目的、工作方法、交付項目及日程

2.收集資料:工藝流程數(shù)據(jù)、歷年檢修記錄、失效分析記錄、工藝介質(zhì)分析數(shù)據(jù)、設(shè)備設(shè)計資料等;

3.確定工藝物流環(huán)路和腐蝕環(huán)路;

4.由工藝工程師、腐蝕專家審查損傷機(jī)理,并且由失效概率和失效后果專家審查數(shù)據(jù);

5.利用RBI軟件進(jìn)行風(fēng)險分析,得出分析結(jié)果;

6.根據(jù)風(fēng)險矩陣圖得出設(shè)備風(fēng)險等級,并對設(shè)備按照風(fēng)險等級進(jìn)行排序;

7.根據(jù)分析結(jié)果,制定檢驗計劃,執(zhí)行預(yù)防性維修;

8.輸入檢驗結(jié)果,更新風(fēng)險排序計劃,定期重新計算?;陲L(fēng)險的檢測(RBI)RBI評估的目的基于風(fēng)險的檢測(RBI)找出工廠的高危害風(fēng)險區(qū)域(裝置)。找出裝置中的重要設(shè)備與管線。根據(jù)風(fēng)險排序,安排檢驗時間與周期。根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果,調(diào)整檢測、維修計劃制定有關(guān)的風(fēng)險管理制度提高企業(yè)的安全管理水平RBI工作流程圖裝置工藝流程分析排除確定LOF失效發(fā)生的可能性確定COF失效的后果檢測破壞機(jī)理風(fēng)險等級確定設(shè)備的工藝參數(shù)、機(jī)械參數(shù)和檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)分析FFS適用性分析RUL剩余使用壽命確定SEIP特定設(shè)備檢測計劃修正確定是否需要評估是否方法簡介

1、方法特點(diǎn)

預(yù)先危險性分析是進(jìn)一步進(jìn)行危險分析的先導(dǎo),主要是宏觀上的分析,屬于定性的安全評價方法。該方法有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)方法簡單易行、經(jīng)濟(jì)、有效。

(2)能為項目開發(fā)組分析和設(shè)計提供指南;

(3)能識別可能的危險,用很少的費(fèi)用、時間就可以實現(xiàn)改進(jìn);

2、適用范圍

預(yù)先危險性分析適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法,接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險性評價。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。預(yù)先危險性分析(PHA)3、分析步驟

(1)危害辨識

通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷等方法,查找系統(tǒng)中存在的危險、有害因素。辨識依據(jù)主要包括:物料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和設(shè)施、工作環(huán)境、操作規(guī)程和管理制度等。

(2)確定可能事故類型

根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn),分析危險、有害因素對系統(tǒng)的影響,分析事故的可能類型。

(3)針對已確定的危險、有害因素,制定預(yù)先危險性分析表。

(4)確定危險、有害因素的危害等級,按危害等級排定次序,以便按計劃處理。

(5)制定預(yù)防事故發(fā)生的安全對策措施。預(yù)先危險性分析(PHA)

4、預(yù)先危險性分析的等級劃分

為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統(tǒng)破壞性的影響大小,預(yù)先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標(biāo)準(zhǔn)。該法將危險性的劃分4個等級,見表

級別危險程度可能導(dǎo)致的后果I安全的不會造成人員傷亡以及系統(tǒng)損壞II臨界的處于事故的邊緣狀態(tài),暫時不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)該排除或采取控制III危險的會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對策措施IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞的災(zāi)難性事故,必須應(yīng)該果斷排除并進(jìn)行早點(diǎn)防范預(yù)先危險性分析(PHA)危險性和可操作性研究(HAZOP)HAZOP是用于檢驗特定系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)性系統(tǒng)方法,主要目的是:識別系統(tǒng)潛在危險。所涉及到的危害可能包含和系統(tǒng)現(xiàn)有區(qū)域相關(guān)的潛在危害和更為廣泛的影響區(qū)域危害,比如環(huán)境危害;識別系統(tǒng)潛在操作問題,尤其要識別可能引起操作和工藝偏離、導(dǎo)致產(chǎn)品不合格潛在危害。HAZOP方法最初是用于涉及到包含流體介質(zhì)和其他物料流的過程工業(yè)中。近年來,該方法的應(yīng)用范圍非常廣泛,比如包含以下一些方面的應(yīng)用:軟件應(yīng)用,包括程序化的電子系統(tǒng);人類以運(yùn)輸模式移動的系統(tǒng),比如公路和鐵路;檢驗不同的操作次序和程序;評價不同產(chǎn)業(yè)的管理程序;評價具體設(shè)施,如醫(yī)療設(shè)施。預(yù)防不希望發(fā)生的事件

危險性和可操作性研究(HAZOP)HAZOP尤其適用于識別系統(tǒng)(現(xiàn)存系統(tǒng)或規(guī)劃系統(tǒng))的缺陷,這些系統(tǒng)涉及到物質(zhì)、人員、數(shù)據(jù)流動或計劃程序中的一系列事件和活動或是控制該程序的措施程序。作為一個在設(shè)計和建設(shè)新系統(tǒng)的有利工具,HAZOP還可以用于檢查和給定系統(tǒng)不同的操作狀態(tài)相關(guān)的危害和潛在問題,比如啟動、備用、正常操作、正常關(guān)閉,緊急關(guān)閉等。還可以用于一次生產(chǎn)或批量生產(chǎn)中的不穩(wěn)定狀態(tài)程序和次序。HAZOP可以看作全面評估工程和風(fēng)險管理的整體部分。選擇節(jié)點(diǎn)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟下一個工藝參數(shù)選擇某工藝參數(shù)或任務(wù)下一個引導(dǎo)詞提出措施根據(jù)后果、原因及保護(hù)估計風(fēng)險識別已有避免誤差的保護(hù)裝置使用引導(dǎo)詞于工藝參數(shù)或任務(wù)建立有意義的偏差分析偏差后果(假設(shè)所有保護(hù)失效)列出偏差的可能原因HAZOP分析的主要流程圖如何使用HAZOP?在HAZOP分析中,我們常常會用到下面的一些專業(yè)術(shù)語,現(xiàn)在我們來認(rèn)識一下吧!這些專業(yè)術(shù)語對你來說陌生嗎?記住:現(xiàn)在你已經(jīng)是一個專業(yè)的安全分析師了,用專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己吧!如何使用HAZOP?如何使用HAZOP?如何使用HAZOP?如何使用HAZOP?學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)開始HAZOP學(xué)習(xí)

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