施工供風、供水、用電各崗位作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程(11個)

施工供風、供水、用電各崗位作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程1/33目錄（一）空壓機工 3（二）司爐工 7（三）冷凍(氨壓機)機工 14（四）水泵工 15（五）柴油發(fā)電機工 16（六）外線電工 18（七）維護電工 21（八）充電工（直流電工） 24（九）配電室值班電工 26（十）臨設電工 29（十一）水暖工 312/33（一）空壓機工1.作業(yè)人員應經過培訓考試合格,取得上崗資格證書并掌握本操作規(guī)程后,方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)人員應嚴守崗位,不得擅自離崗,嚴禁酒后操作。3.空壓機房應保持清潔和干燥。防止空壓機的電動機受潮或吸入塵土。4.不得將汽油,油棉紗等易燃易爆物品存放在機房內和儲氣罐附近,并定期檢查消防設施。5.儲氣罐存放處應通風良好。距儲氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。6.空壓機在運行過程中不得對其進行維護保養(yǎng)及檢修工作。7.安裝或檢修后的空壓機,應進行試運轉,確認性能可靠后方可帶負荷運行。8.操作高壓開關柜,必須站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套。9.嚴禁使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器,氣缸和其它壓縮空氣管路等零件。不得用燃燒方法清除管道油污。10.用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將管口對著人體或其它設備。11.內燃機冷卻水溫過高需要打開水箱蓋時,應戴手套或用厚布襯墊,人的面部應避開水箱口。12.加油時嚴禁吸煙和接近明火源。13.移動式油動空壓機13.1啟動前的檢查與準備：13.1.1各連接部分應緊固可靠,各運轉部分和閥門應動作靈活,加滿冷卻水；檢查并添加燃油,潤滑油；檢查各油,水,氣管道有無滲漏。3/3313.1.2應確認柴油機減壓桿放在啟動位置。13.1.3應確認燃油調整桿放在低速位置。13.1.4應確認主離合器處于分離狀態(tài)。13.1.5各防護裝置齊全良好,儲氣罐內無存水。13.2啟動時應遵守下列規(guī)定：13.2.1分離起動機離合器,打開汽油箱油閥。13.2.2接通點火線路,將化油器風門關閉。13.2.3套上起動手輪,緩慢轉動至感覺手輪的阻力較大時,急速轉動2～3次后,打開化油器風門,再轉動手輪,直到發(fā)動為止。13.3啟動柴油機應遵守下列規(guī)定：13.3.1起動機運轉預熱后,方可將變速箱手柄搬到高速位置。13.3.2將接合機手柄向后拉,使起動機小齒輪與柴油機飛輪齒圈嚙合。若嚙合不順,可短暫接合起動機離合器。13.3.3松開調速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩(wěn)地接合起動機離合器。13.3.4起動機以正常轉速帶動柴油機,將減壓桿手柄推向預熱位置,待柴油機運轉加熱后,把燃油調整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。13.3.5應密切注視機油壓力。13.3.6柴油機發(fā)動后,及時將起動機離合器分離,關閉汽油箱油閥,待汽缸內汽油燒完后切斷點火線路,停止起動機,起動機連續(xù)運轉時間不得超過秒。13.3.7柴油機啟動后,必須分別用低速,中速,額定轉速進行加熱運轉,同時注意各儀表讀數是否正常,水溫升至55℃以上后,方可帶負荷運轉。4/3313.4運轉作業(yè)應遵守下列規(guī)定：13.4.1注意柴油機儀表讀數,傾聽機械運轉聲音是否正常。如發(fā)現異常情況應立即停機檢查。13.4.2空壓機的排氣溫度不得超過160℃,潤滑油溫度為50℃～85℃,潤滑油壓力應為98kpa～294kpa,但不得低于98kpa。13.4.3儲氣罐內最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力。13.4.4所有連接部分不得有漏氣,漏油或松動現象。13.4.5每工作2h～4h,應開啟中間冷卻器和儲氣罐的冷凝油水排放門1～2次。13.4.6搞好機器的清潔工作。空壓機長時間連續(xù)運轉后,禁止用冷水沖洗。13.5停機應遵守下列規(guī)定：13.5.1停機時須逐漸開啟儲氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應地降低柴油機轉速,使空壓機在無負荷,轉速在550r/分鐘～600r/分鐘情況下運轉5分鐘～10分鐘。13.5.2脫開主離合器,空壓機停止運轉。13.5.3將柴油機轉速降至500r/分鐘～550r/分鐘,繼續(xù)運轉5分鐘,然后停止供油,使柴油機停止運轉。13.5.4關閉柴油機出油閥。13.5.5冬季溫度低于+5℃時,停機后應立即放盡未加防凍液的冷卻水。13.5.6其它機型起動,運轉,停機等操作按其說明書執(zhí)行。14.固定式電動空壓機14.1啟動前的準備和檢查：14.1.1清除機體和電動機附近的工具和雜物,并清掃干凈。5/3314.1.2曲軸箱中的油質和油量應符合要求。14.1.3壓氣管路各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置。14.1.4長期停機后,應向齒輪油泵內注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100Kpa以上。14.1.5各聯接部位無松動現象,安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常,并應保證電器設備的外殼有良好接地裝置。接地電阻不大于4Ω；起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。14.1.6中間冷卻器如有氣壓,應進行排放；調節(jié)卸荷器,使空壓機處于無負荷狀態(tài)。14.1.7打開冷卻器進水閥,并調至適宜流量；向注油器內注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內注油,并確認油已進入氣缸。14.2運轉作業(yè)應遵守下列規(guī)定：14.2.1各儀表指示,各部油位,油溫,油壓,水溫,排氣溫度及氣壓等應符合要求。14.2.2電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現象,電流表,電壓表的指示應在規(guī)定范圍內。14.2.3注油器工作應正常。14.2.4中間冷卻器及各管路等部位無漏水,漏氣等現象。14.2.5冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現象。14.2.6卸荷器和安全閥壓力調定后不得變動。14.2.7中間冷卻器及儲氣罐內積水和油每班應排放2～3次。14.2.8各部螺絲,銷子無松動現象。6/3314.3空壓機運行中發(fā)現下列情況之一時,作業(yè)人員應停機檢查：14.3.1壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水；冷卻水突然中斷。14.3.2潤滑油壓力降到100Kpa以下或突然中斷；潤滑油溫度過高。14.3.3中間壓力,二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。14.3.4電流表,壓力表,溫度表指示值突然超過規(guī)定。14.3.5壓縮機或電動機有不正常聲響。電動機的滑環(huán)和電刷間,有嚴重跳火現象。14.4作業(yè)人員在停機時應遵守下列規(guī)定：14.4.1應逐漸關閉減荷閥門,使空壓機空載運轉。14.4.2應先關小冷卻水的進水閥門,15分鐘后全部關閉。14.4.3排放冷卻水須待水溫降到60℃以下后進行。14.4.4空壓機日常維護保養(yǎng)及檢修的廢棄物(含油料)應集中保管處理,不應亂扔亂倒。（二）司爐工1.作業(yè)人員應經過特種設備專業(yè)培訓考試合格,取得上崗資格證書后方可上崗；作業(yè)時須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2.工作前應檢查鍋爐本體和安全附件等,確認正常后方可操作。3.執(zhí)行交接班制度,并把本班運行情況,水質處理情況等,記入運行記錄本上。4.安全閥和壓力表的鉛封,不得任意拆開。5.安全閥應每周進行一次手動排氣試驗,防止閥芯粘住。安全閥定壓應符合特種設備的規(guī)定。6.壓力表彎管應每周進行一次沖洗,并在刻度盤上劃上紅線,指7/33出工作壓力。7.水位表每班應沖洗一次,保證水位表清晰。8.排污閥每班應開啟一次。9.每周應至少打掃一次火管中的煙灰和燃燒室的積灰。10.鍋爐運行必須按規(guī)定進行水質處理,否則不得運行。11.新裝和使用中的壓力表,必須有國家計量部門一年以內的校驗合格證明和鉛封,否則不得使用。12.煤粉爐的磨煤機作業(yè)場所,嚴禁吸煙和動用明火。13.烘爐：13.1對新裝,移裝和大修后的鍋爐,在運行前應烘爐,進行干燥處理。13.2應根據運行鍋爐的型號,按其設備說明書規(guī)定的烘爐時間進行。14.煮爐：14.1煮爐用藥,數量及煮爐時間按其設備說明書規(guī)定進行,并做好相關記錄。14.2在煮爐過程中,不要進行排污,應在煮爐之后,將污水一次排放。14.3升壓前應將透氣閥開啟。如有蒸汽從透氣閥冒出而使爐內水位降低,應補充至正常水位。14.4停爐冷卻后排出爐水,并及時用清水(溫水)將鍋爐內部沖洗干凈。當鍋筒內壁呈現黑褐色時,煮爐達到合格。15.鍋爐經檢查合格,準備工作完畢,方可升火。升火應遵守以下安全規(guī)定：15.1檢查合格后,關閉排污閥,向爐內進軟化水。上水時打開透8/33氣閥或安全閥,以便排出爐內空氣。15.2進水時應檢查人孔,手孔是否有滲漏,水位應維持不變。如有下降應查找原因,加以排除。15.3燃煤鍋爐宜在爐排上放上木柴等引燃物,打開引風機抽出冷空氣或可燃氣體,然后點火,著旺后添煤,再開鼓風機。15.4煤炭應搭配合理,檢查煤里有無炸藥,雷管等危險物品,并加適當的水份。15.5鍋爐的升火時間(從點火到起壓),一般火管鍋爐為5h～6h,水管鍋爐3h～4h。15.6升火時,隨時注意檢查鍋爐水位,如水位上升過快,可排污。16.鍋爐升壓時應遵守以下安全規(guī)定：16.1當開啟的安全閥(或透氣閥)冒蒸汽時,應將其關閉。16.2當汽壓升至50Kpa～100Kpa時,應沖洗水位表。沖洗時應做好防護工作,以免玻璃管爆破傷人。16.3當汽壓升至100Kpa～150Kpa時,沖洗壓力表存水彎管,校對兩只壓力表壓力是否相同。16.4當汽壓升至196Kpa～294Kpa時,檢查各連接處有無滲漏現象。16.5當汽壓升至時294Kpa～392Kpa,應試用給水設備和排污裝置。16.6汽壓升至工作壓力時,應進行暖管。17.當汽壓升至工作壓力時,檢查安全閥是否靈敏,準確。18.幾臺鍋爐向同一蒸汽母管送汽時,應先并爐,然后供汽。并爐時應做到：9/3318.1減弱火力,開啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥。18.2鍋爐汽壓比蒸汽母管低49Kpa～98Kpa時,即可開始并爐。緩慢打開主汽閥,有旁通閥時先開啟,待暖管后,再逐漸開大主汽閥至全開啟。主汽閥開足后應倒回一圈,然后再關閉旁通閥和過熱氣上的疏水閥。18.3應保持汽壓和水位正常。若管路里有水擊現象,應加強疏水后再并爐。19.鍋爐供汽應做到以下幾點：19.1微開總汽閥,進行暖管,同時打開管路上的疏水閥泄出冷凝水,暖管時間不少于0.5h。19.2開啟主汽閥應緩慢進行,根據閥徑的大小,應控制在4分鐘～9分鐘。19.3管道已熱,管道里的冷凝水逐步減少以后,方可全開主汽閥。全開后,倒回一圈,防止卡住。20.鍋爐運行時,對于水位,汽壓,風量,吹灰,排污等均應根據實際情況隨時進行調節(jié),確保運行正常。調節(jié)內容如下：20.1保持鍋爐正常水位。正常水位一般應在水位表中間,在低負荷時,應稍高于正常水位；在高負荷時,應稍低于正常水位,但上下變動范圍不宜超過4mm。不能連續(xù)上水的鍋爐,每次上水應少上,勤上。20.2保持汽壓穩(wěn)定。注意壓力表的變化,當壓力超過最高許可工作壓力時,安全閥應迅速排汽。因故不能排汽時,必須立即用人工方法開啟安全閥,進行排汽降壓。20.3有蒸汽過熱器的鍋爐,對過熱蒸汽的溫度應控制在規(guī)定范圍內。10/3320.4合理配風。正常運行時,宜保持2mm～3mm水柱的爐膛負壓。20.5定期排污時,要有專人看爐內水位。20.6受熱面應定期吹灰和清除煙垢。20.7手燒爐上水,添煤,撥火和出碴要錯開,投煤動作要快,加煤應均勻。21.停爐：21.1鍋爐暫時壓火停爐,壓火期間應有專人值班,防止造成缺水和超壓事故。21.2長期停爐應使爐內水位高于正常水位。如和正在運行的鍋爐并爐時,必須采取安全防護措施,防止蒸汽母管壓力頂回造成事故。21.3鍋爐運行時,遇有下列情況之一時,應立即停爐,然后報告有關業(yè)務管理部門。21.3.1鍋爐水位低到允許的最低水位以下,雖不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降。21.3.2鍋爐水位已升到允許的最高水位以上,雖經放水,仍不見水位下降。21.3.3給水設備全部失效。21.3.4水位表,壓力表,排污閥和安全閥中,有一項全部失效。21.3.5鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。21.3.6燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等。21.3.7其他異常運行情況,且超過安全運行范圍。21.4作業(yè)人員在緊急停爐時應遵守以下規(guī)定：21.4.1停止給煤和送風,減弱引風,關閉煙道擋板和灰門。11/3321.4.2扒出爐膛內的燃煤,使火熄滅。但不得往爐膛里澆水。21.4.3將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,開啟透氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。21.4.4在緊急停爐時,如無缺水現象,可采取排污和給水交替的降壓措施。21.4.5如遇缺水事故時,不得進行給水,可開啟透氣閥或提升安全閥,防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。21.4.6如遇滿水事故時,應立即停止給水,可關小煙道擋板,使燃燒減弱并開啟排污閥放水。同時開啟蒸汽母管及有過熱器的疏水閥門,進行疏水。22.熱水鍋爐除了按照蒸汽鍋爐運行操作規(guī)程以外,還應做到以下幾點：22.1在開始上水,升火時,應檢查進出水閥門是否開啟,各處風門是否打開。22.2啟動大型循環(huán)水泵時,應先打開旁通門或者關小進,出水閥門；以免啟動升壓太快。待運轉正常后,再關閉旁通門或開大進,出水閥門。22.3運行中,應經常注意壓力和溫度不得超過規(guī)定的數值。22.4運行時,應先開動循環(huán)水泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水運行正常后才能提高爐溫。停爐時,不得立即停泵待鍋爐出水溫度降到以50℃下時才能停泵。22.5在嚴寒季節(jié),要注意防止管道凍結,堵塞。要特別注意在停電,停水時做好維護工作。23.熱水鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,作業(yè)人員應立即停爐：12/3323.1因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃。23.2爐水溫度急劇上升失去控制。23.3循環(huán)水泵或補給水泵全部失效。23.4壓力表或安全閥全部失效。23.5鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。23.6補給水泵不斷補水,鍋爐水位仍然繼續(xù)下降。23.7燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構件燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。23.8其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。24.檢修保養(yǎng)：24.1鍋爐在運行期間和停爐后檢修,作業(yè)人員應遵守以下規(guī)定：24.1.1搞好日常維護保養(yǎng),防止鍋爐部件損壞和發(fā)生事故。24.1.2應有備品備件,如管子,閥門,水位表,玻璃管(板)爐排片,壓力表等,以保證出故障后能及時更換,修理。24.1.3對鍋爐受壓元件進行修補焊接時,必須經過鍋爐安全檢查人員同意,方可進行。24.1.4停爐檢修時,必須進行內,外部檢驗,確定檢修項目和處理方案。24.1.5鍋爐每次檢驗,檢修情況,應記入安全技術檔案。24.2鍋爐停用或備用鍋爐應采取防腐措施。24.3鍋爐水壓試驗應遵守以下安全規(guī)定：24.3.1從工作壓力升至試驗壓力的過程中,嚴禁任何人留在鍋爐旁。13/3324.3.2水壓試驗發(fā)現泄漏,應當降壓到零后處理,不得帶壓修理。25.鍋爐操作間應保持整潔,煤碴及其它廢棄物要集中堆放處理。（三）冷凍(氨壓機)機工1.作業(yè)人員必須經過專門培訓,經考試合格取得上崗資格證書后方可上崗作業(yè)。2.開車前,應全面檢查機械,電氣設備及各部管道有無漏氣,漏水和其它異?，F象,在確認整個設備完好后,才可按操作程序啟動。3.運轉中應密切注意設備的工作情況,發(fā)現異常時,應停機檢查。發(fā)生意外危險或事故時,應緊急停車處理。4.貯液器所貯氨液應維持在容器容積的1/3～1/2之間,貯液量不得超過4/5,不得小于容積的1/3。5.制冷設備的充氨應在寬暢平整的場所進行。充氨時附近嚴禁吸煙,電焊和生明火。氨瓶必須放置穩(wěn)當,并將空瓶,實瓶嚴格分開。6.嚴禁將氯化鈉鹽和氯化鈣鹽混合使用。7.氨瓶應避免曝曬,撞擊。氨氣瓶與明火的距離一般不小于10m。8.開關氨瓶閥門時,應站在閥門側面慢慢操作。如遇瓶閥凍結時,可用溫水解凍,嚴禁用火烘烤。9.在檢修冷凍機前,必須先將機內的氨氣抽走。檢查完畢以后,必須把機內空氣抽出。10.氨壓機工必須掌握設備的泄氨緊急處理方法和對中毒人員進行急救的辦法。11.不應運轉帶"病"機械和電氣設備及超負荷運轉。試運轉應按14/33照安全技術措施進行。12.定期檢查機械和動力機座的穩(wěn)固性,保證轉動的危險部位設有防護裝置。13.電氣設備和線路必須絕緣良好,各種電動機必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關,遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。14.安全閥,壓力表須準確,靈敏,可靠,并按規(guī)定定期校驗。15.修理盛有氨的容器時,應事先放去其中的氨,放氨時,應戴防護手套和防毒面具。（四）水泵工1.水泵作業(yè)人員必須經過培訓,并經考試合格后方可上崗操作。2.安裝水泵以前,應仔細檢查水泵,水管內有無雜物。3.吸水管管口應用蓮蓬頭,在有雜草與污泥的情況下,應外加護罩濾網以免堵塞。4.安裝水泵前必須估計可能的最低水位,使水泵吸水高度不超過6m,最好在4.5m以下。5.安裝水泵宜在平整的場地進行,不應直接在水中作業(yè)。6.安裝好的水泵應用繩索固定拖放或用其它機械放至指定吸水點,不宜由人直接下水搬運。7.開機前的檢查準備工作：7.1檢查原動機運轉方向是否與水泵符合。7.2檢查軸承中的潤滑油油量油位,油質是否符合規(guī)定,如油色發(fā)黑,應換新油。7.3打開吸水管閥門,檢查填料壓蓋的松緊是否合適。7.4檢查水泵轉向是否正確。7.5檢查聯軸器的同心度和間隙,用手轉動皮帶輪和聯軸器,其15/33轉動應靈活無雜音。7.6檢查水泵及電動機周圍是否有雜物妨礙運轉。7.7檢查電氣設備是否正常。8.正常運行：8.1運轉人員應帶好絕緣手套,穿絕緣鞋才能操作電器開關。8.2開機后,立即打開出水閥門,并注意觀察各種儀表情況,直至達到需要的流量。8.3運轉中應做到四勤：勤看(看電流表,電壓表,真空表,水壓表等),勤聽,勤檢查,勤保養(yǎng)。8.4經常檢查水泵填料處是否發(fā)熱,滴水是否正常。8.5經常檢查軸承和電動機的溫升是否正常。8.6在運轉中如水泵各部有漏水,漏氣,出水不正常,盤根和軸承發(fā)熱,以及發(fā)現聲音,溫度,流量等不正常時,應立即停機檢查。9.停機：9.1停機前應先關閉出水閥門,再行停機。9.2切斷電源,將閘箱上鎖,把吸水閥打開,使水泵和水箱的存水放出。然后把機械表面的水,油漬擦干凈。9.3如在運行中突然造成停機,應立即關閉水閥門和切斷電源,找出原因并處理后方可開機。（五）柴油發(fā)電機工1.作業(yè)人員應經過專業(yè)培訓,熟悉掌握發(fā)電機的性能,構造,原理及維護保養(yǎng)方法,并經考試合格方準獨立操作。2.不得將燃油或其它易燃物品存放在發(fā)電機附近,并熟悉消防器材的使用方法,如發(fā)生火警時,應迅速切斷電源。3.飛輪及發(fā)電機部分應圍有防護欄桿,發(fā)動機的排氣管應裝有消16/33聲器,并接至室外。4.機房內嚴禁燃燒木柴或油料取暖。若采用電爐等保暖時,爐子應遠離燃油箱,并應有防范措施。5.發(fā)電機在起動前,應檢查各部整潔情況,接頭聯接和絕緣情況,配電器和操縱設備是否正常,電刷有否卡住,各部螺絲是否緊固,整流子或滑環(huán)應用布擦凈。6.起動前應檢查柴油發(fā)動機的儲氣瓶壓力,機油油位,燃油箱油位。7.檢查一切連接發(fā)電機與線路的開關,勵磁機磁場變阻器應在電阻最大位置,發(fā)電機及有關設備應完好,臨時短路線應拆除。8.發(fā)電機周圍無障礙物及遺留工具,機內無異物,"盤車"時轉動應靈活,可動部分與固定部分有一定的安全距離。各部潤滑系統(tǒng)正常,油杯完好無缺。9.發(fā)電機在運行時,即使未加勵磁,亦應認為帶有電壓,禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作。10.電氣設備上的標示牌,未經工作負責人同意,不得隨意移動。11.發(fā)電機組和配電屏裝設的安全保護裝置,不得任意拆除。12.發(fā)電機組不得帶病工作和超負荷運轉,發(fā)現不正常情況,應停機檢查。13.發(fā)電機運行時,嚴禁人體接觸帶電部分。帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。14.發(fā)電機運行中,操作人員不得離開機械,應經常傾聽機械各部聲響,留心觀察儀表,并觸摸軸承等轉動部分有無過熱現象。發(fā)現不正常情況時,應立即停機檢查,找出原因排除故障后方可繼續(xù)工作。15.發(fā)電機在運行中,禁止任何保養(yǎng),修理和調整工作。17/3316.發(fā)電機在運行中檢查整流子和滑環(huán)時,操作工人應穿絕緣膠鞋,戴膠手套,并在靠近勵磁機和轉子滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊。17.發(fā)電機檢修后開始運行前,應檢查轉子與定子間有無工具或其它材料遺留在內,以免運轉時損壞發(fā)電機。18.發(fā)電機帶電部分,即使絕緣良好,亦不準用手觸摸；試驗是否帶電時,須用試電筆或查看儀表。19.發(fā)電機運行時升高的溫度不得超過制造廠規(guī)定數值,如發(fā)現溫度過高時,應停機慢慢冷卻(不準用水灌澆)并查明原因后予以消除。20.長期停用的發(fā)電機,勵磁機應定期測量電機及操作回路的絕緣電阻,其值應不小于1MΩ/Kv。21.不得在柴油發(fā)動機運行過程中擦拭機組。22.其它有關并列與解列,不正常運行與主要故障處理,停機,日常保養(yǎng),交接班規(guī)則等應遵照《施工機械安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。（六）外線電工1.作業(yè)人員必須經專業(yè)安全技術培訓,并經考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后,方可上崗操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。2.作業(yè)人員應符合特種作業(yè)人員安全技術標準的規(guī)定,并應掌握觸電急救的基本知識。3.外線電工應有兩人以上共同作業(yè),其中由一人進行監(jiān)護,嚴禁獨自一人帶電作業(yè)。4.登桿人員在登桿前,應對桿上情況和上桿后的工作順序,了解清楚,做好準備。5.登桿前,應檢查所用的工器具,如踩板或腳扣,繩索,滑輪,緊線18/33器,工具袋等是否緊固適用。安全帶是否完好可靠。6.外線電工應穿長袖長褲工作服,登桿前應將衣袖褲腿扣好扎緊。7.電桿根部腐朽或未夯埋牢固,電桿傾斜,拉線不妥時禁止登桿。8.五級以上大風,大雪,雷雨,大霧及體力不佳,精神恍惚者禁止登桿作業(yè)。9.在地面工作的人員應戴安全帽,非因工作,不得在桿下逗留。桿下人員要離開電桿3m～5m。10.登桿前應檢查桿根埋土深淺有無晃動現象,采取措施后,方可登桿；登桿后,應拴好安全帶方能開始作業(yè)。11.桿上工作人員應站在踩板,腳扣,固定牢固的踩腳木或牢固的桿構件上。禁止將安全帶拴在橫擔上或磁瓶柱上。12.在轉角桿上工作時,應有防止電線滑出擊傷的安全措施。13.桿上工作時,禁止上下拋丟任何工器具或材料,應用繩索系吊。14.桿上工作要帶工具袋,暫時不用的工具和零星材料,應放在工具袋內,以防落下傷人。15.上下電桿應使用專用登桿工具(如腳扣,踩板),禁止攀援拉線或抱桿滑下,不得用繩索代替安全帶。16.冬季作業(yè)水泥桿上掛霜時,不得使用腳扣登桿。17.登桿帶電作業(yè),應經有關技術領導批準后方可執(zhí)行。18.登桿帶電工作者應穿束袖工作衣,長褲。穿膠鞋戴安全帽,必要時加戴橡皮手套,護目鏡。19.未受過單獨帶電作業(yè)訓練的電工,嚴禁登桿進行帶電作業(yè)。19/3320.登桿前,應檢查用具齊全,完好。帶電作業(yè)電工在未登桿前,應詳細了解工作性質,順序,桿頂裝置和電流方向,并應將上桿后的工作程序告訴監(jiān)護人征得其同意后,方可登桿。21.作業(yè)時,不允許同時接觸兩線,任何時候都應以一線工作為原則。22.如桿頂同時有兩個電工工作,不允許身體互相接觸或直接遞換工具材料。23.在元件或線路較多的電桿上工作時,應先用橡皮布或其他絕緣物體,將靠近電工可能接觸的導線遮蓋。24.不允許直接割斷帶負荷的線路,如因工作需要應割斷時,應將割斷處前后另用導線短接好后,方可割斷。25.帶電導線斷開后,不可同時接觸兩端的線頭。26.高空緊線時,操作人員應閃開緊線器,并將夾緊螺絲擰緊,以免滑脫傷人。27.高壓線路未切斷電源前不應登桿。28.高壓線路登桿作業(yè),當接到線路已經停電的命令后,登桿前應檢查高壓試電器是否良好,并準備好工作接地線和絕緣手套。29.登桿到適當高處(安全距離)后,拴好安全帶,進行下列工作后方能開始工作：29.1驗電：以高壓試電器驗證線路確無電壓。如高壓試電器接觸不到時,可用令克棒試驗有無火花及放電聲。29.2放電：先將地線一端接于地線網上,再以地線另一端繞在絕緣棒上與高壓線接觸數次以消除靜電。29.3接地：將地線分別接于高壓電線三相上。30.登桿至桿頂后選好位置,拴好安全帶,開始進行工作,工作時20/33桿下應有熟練技工監(jiān)護。31.變(配)電站內,應在檢修線路之高壓斷路開關上懸掛警告標示牌,必要時用安全鎖或在站內接地。32.工作完畢合閘前,應檢查一切器材,工具,人員是否全部撤離,線路上及站內接地線是否全部拆除。33.地面作業(yè)工作前應檢查作業(yè)工器具(如鍬,鎬,撬棍,抬杠,繩索等)是否完好。34.進行換桿工作時,應先用臨時拉線將該電桿穩(wěn)固,方可挖掘電桿基腳,禁止任何人立于電桿倒下的方向。在交通要道上進行換桿時,應選擇人車來往稀少的時間進行。35.起立電桿時,基坑內不得有人停留。拆除撐桿及拉繩的工作,應在電桿基腳充分埋好夯實牢固后進行。（七）維護電工1.作業(yè)人員應經過專業(yè)培訓,并經考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后,方準上崗作業(yè)。2.作業(yè)人員應服裝整齊,扎緊袖口,頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準赤腳赤膊工作,不準戴金屬絲的眼鏡,不準用金屑制的腰帶和金屬制的工具套。3.工作前,應檢查安全防護用具,試電器,橡皮手套,短路地線,絕緣靴等是否良好齊全；檢查登桿工具踩板,安全帶是否完好。4.維護電工作業(yè)時,應有二人一起參加,其中一人操作,另一人監(jiān)護。5.常用小工具(如鉗子,電工刀,螺絲刀,扳手等)應經常檢查,使用時應遵守以下規(guī)定：5.1隨身佩帶,注意保護。21/335.2按功能正確使用工具；鉗子,扳手不許當榔頭用。5.3使用電工刀時,刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。5.4對于工具的絕緣部分應經常進行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作,應及時修理或更換。6.使用梯子,傾斜角應不小于20°,但也不應大于60°,底腳應有防滑設施；禁止兩人同登一個梯子。7.工具袋應合適,背帶要牢固,漏孔處要及時縫補好。8.使用人字梯時,夾角應保持45°左右,梯腳應用軟橡皮包住,兩平梯間應用鏈子拉住,以防向外側滑倒。必要時派人扶住。9.室內修換燈頭或開關時。應將電源斷開,單極拉線開關應控制“火線”。如用鏍口燈頭,“火線”應接鏍口燈頭的中心。10.設備安裝完畢,應對設備及接線仔細檢查,確認無問題后方可合閘試運轉。11.安裝電動機時,應檢查絕緣電阻是否合格,轉動是否靈活,零部件是否齊全,同時應安裝接地線。12.拖拉電纜應在停電情況下進行。13.進行停電作業(yè)時,應首先拉開刀閘開關,取走熔斷器(管),掛上“有人工作,嚴禁合閘”的標示牌,并留人監(jiān)護,以防萬一。14.在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線,應采用橡皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內。15.拆除不用的電氣設備,不應放在露天或潮濕的地方,應拆洗干凈入庫保管,以保證絕緣良好。16.帶熔斷器的開關。其熔絲(片)應按負荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小。若換低壓閘刀開關上的熔絲(片),22/33則應先拉開閘刀。17.進戶線或屋內電線穿墻時應用瓷管,塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且與易燃物保持可靠的防火距離。18.敷設在電線管或木線槽內的電線,不得有接頭。19.經常移動和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并經常檢查絕緣情況。20.臨時炸藥庫,油庫的電線,應用沒有接頭的電線,嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不得裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內照明應用防爆燈。21.熔絲或熔片不得削細削窄使用,也不應隨意組合和多股使用,更不應使用銅(鋁)導線代替熔絲或者熔片。22.操作刀閘開關及油開關時,應戴絕緣手套,并要設專人監(jiān)護。23.40kW以上電動機,進行試運轉時,應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。24.電氣設備試驗時,應有接地。電氣耐壓工作,應穿絕緣靴戴絕緣手套,并設專人監(jiān)護。25.試驗電氣設備或器具時,應設圍欄并掛上“高壓危險!止步!”的標示牌,并設專人看守。26.耐壓結束,斷開試驗電源后,應先對地放電,然后方能拆除接線。27.準備試驗的電氣設備,在未作耐壓試驗前,應先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗。28.不應將易燃物和其他物品堆放在干燥室。29.施工機械設備的電器部分,應由專職電工維護管理,非電氣工23/33作人員不得任意拆,卸,裝,修。（八）充電工（直流電工）1.凡參加充電工作人員,除熟悉和遵守本規(guī)程外,應熟悉電工安全操作工作規(guī)程,并經考核合格,否則不得參加操作。2.不得在蓄電池室內點火,吸煙和安裝容易產生電氣火花的器具(如開關,插座等),蓄電池室門上應有“危險”,“嚴禁煙火”等標志。3.在調配電解液和向電池中注入電解液時,應遵守下列規(guī)定：3.1調配電解液時,應將硫酸徐徐注入蒸餾水內,同時用玻璃棒不斷攪拌,以便混合均勻,迅速散熱。嚴禁將蒸餾水向硫酸內傾倒,以免發(fā)生劇熱而爆炸。3.2操作人員應戴防護眼鏡,耐酸膠皮手套,要圍耐酸膠皮圍裙和穿耐酸膠皮靴子。3.3硫酸飛沫落到衣服上,臉上或手上時,應迅速用5%的碳酸鈉溶液清洗,然后再用清水沖洗。3.4硫酸應保存在玻璃缸或耐酸瓷缸中,缸要放在結實的筐內,筐上要有提耳,以便安全搬運。4.充電設備或安全防護設備發(fā)生故障或損壞時,應立即進行修理,并向上級報告。在未修復前,不得使用。5.焊接蓄電池樁頭時,可用碳棒電阻焊或氣焊,電阻焊用8V～14V的低壓變壓器變壓或用6V～12V的蓄電池作電源焊接。禁止用自藕變壓器降壓焊接,以免高壓觸電。6.扳手等手工器具,應在手柄上包絕緣層,以免不填碰到蓄電池的電樁時產生電弧火花。7.蓄電池充電前應將各部洗凈擦干,整齊地放在平臺上。連線前24/33應將塞蓋打開保持通氣孔暢通,防止外殼破裂,同時檢查蓄電池內電解液容量,如不足則添加蒸餾水。將通過整流器的直流電,按正負極正確地聯接。8.充電操作人員遵守下列規(guī)定：8.1工作時不得吸煙。8.2在專門隔離開的地方進食。8.3吃飯前要先洗臉,洗手,刷牙漱口。8.4不要用有傷口的手去直接接觸鉛的氧化零件。9.在充電完畢后,應立即脫下工作服。洗凈手,臉,有條件時可淋浴沖洗。車間內應備有蘇打水和氨水溶液(含氨10%),作為中和落在工作人員身上的硫酸之用。10.廢棄的電解液及硫酸應集中保管處理,嚴禁亂棄亂倒。11.工作中應做到：11.1檢查各種電氣設備(充電機,試驗臺,電烘箱等)及用電器具的接零保護是否齊全良好,各種插頭,開關絕緣是否良好,如有損壞應及時修復。11.2檢查通風設備是否良好,發(fā)現損壞應及時修復。11.3檢查酸,堿容器及廢液排放,處理裝置有無異常情況,發(fā)現跑,冒,滴,漏及時修理。11.4檢查消防器材是否齊全,有效,如缺少或失效時,及時增添與更換。11.5開始工作前,打開通風設備,將酸蒸汽及時排出戶外。11.6飯前及下班后應洗手,用肥皂刷洗或用2%～3%醋酸先浸泡5分鐘用肥皂刷清,禁止在車間內吸煙,飲食。11.7修理和調整帶有高壓的電器時,應用絕緣工具進行斷電后25/33工作。11.8在試驗臺上試驗發(fā)電機,電動機時,應緊固夾牢,沒有防護裝置的應裝上,以防試驗時松脫。11.9工作完畢后應及時切斷電源,清掃工作場所,應整理好工器具,材料,整齊地放回工具箱。廢棄物應集中保管處理。（九）配電室值班電工1．值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2．值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防設備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。3．高壓變配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規(guī)程。4．不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場，并使之符合設備不停電時的安全距離。5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。6．巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門帶好。7．與供電單位或用戶(調度員)聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯系內容和聯系人姓名復誦核對無誤，并且作好記錄。8．停電拉閘操作必須按照油開關(或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。26/339．高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘(和油開關有連鎖裝置的)可以由單人操作。允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護的人員必須由設備動力部門領導批準。10．用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓萬閘，都應戴防護眼鏡和絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進行倒閘操作。11．裝卸高壓熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。12．電氣設備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電，不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。13．施工和檢修需要停電或部分停電時，值班人員應該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線、開關加鎖、裝設遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14．工作結束時，工作人員撤離，工作負責人應向值班人員交待清楚，并共同檢查，雙方辦理工作終結簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復送電。嚴禁約時停，送電。在未辦理工作終結手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘送電。15．帶電部分若在工作人員的后面或兩側而無可靠措施時必須停電。16．停電時必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的27/33斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次側熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關的操作把手要鎖住。17．驗電器必須是合格產品，而且必須與電壓等級相適應，在檢修設備進出線兩側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗以證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。18．當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備用導體接地并互相短路。對可能送電至停電設備的各回路或可能產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面面積不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。20.裝設接地線時必須先接好接地端，后接導體端，拆除時的順序與此相反．裝拆接地線都應使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，并在咬接班時交待清楚。22．在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。23．在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關操作把手上都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上以及禁止通行的過道上應懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此地工作”的警示牌。24．在低壓帶電設備附近巡視，檢查時，必須滿足安全距離，設專人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側，否則應停電進行。28/3325．在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，應使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。26．發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，值班人員應立即按操作程序斷開有關設備的電源，以利進行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。27．電器設備發(fā)生火災時，應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應加設網欄，防止小動物進入。（十）臨設電工1．所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2．現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3．線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4．有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5．安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。6．多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。7．用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線29/33路絕緣。8．電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9．電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10．現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。11．人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。12．登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側