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執(zhí)1執(zhí)12023.8.10 行版日期狀編制審核/會(huì)簽批準(zhǔn)修改要點(diǎn)本態(tài)嘉興電廠二期工程循環(huán)水泵房設(shè)備管道機(jī)組施工方案編碼0 2 0 - 0 6 1 - 4 5 1 2 - J G 0 1 0 0 - 0 0 4 5 - 1發(fā)發(fā)布:浙江省火電建設(shè)公司嘉興電廠二期工程經(jīng)理部嘉興電廠二期工程作業(yè)指導(dǎo)書/施工方案會(huì)簽表名名稱版本/修訂次循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝施工方案單位/部門姓〔簽字〕職務(wù)日期十二局〕工程質(zhì)量部工程安全部目 錄編制依據(jù)工程概況和特點(diǎn)施工組織及進(jìn)度打算施工預(yù)備施工步驟及留意事項(xiàng)質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及措施安全文明施工和掌握措施一、編制依據(jù)序序號(hào)名稱版次來源1〔汽機(jī)篇〕92版能源部2〔汽機(jī)篇〕98版電力部3〔火電發(fā)電廠局部〕2023版國(guó)家經(jīng)貿(mào)委4《建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔火力發(fā)電廠焊接篇》96版電力部5循環(huán)水泵房安裝施工圖30-F32華東電力設(shè)計(jì)院6循泵廠家圖紙和技術(shù)資料公司二、工程概況和特點(diǎn)工程概況8臺(tái)套立式混流循環(huán)水泵機(jī)組,每臺(tái)汽輪機(jī)組配兩臺(tái)泵組,一備一用。本工程循環(huán)水承受開式循環(huán),取自杭州灣的海水經(jīng)取水盾構(gòu)引入泵房進(jìn)水道,蒸汽參數(shù)的要求。熱交換后的循環(huán)水通過管道排入杭州灣冷卻。PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清污卸污的目的。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)為正面進(jìn)水式,并通過立式?jīng)_洗水泵的自吸海水進(jìn)展沖洗清理。每臺(tái)濾網(wǎng)配一臺(tái)沖洗泵,接口流量為287m3/h,0.4MPa,共八臺(tái),每?jī)膳_(tái)沖洗水泵互為備用。循泵設(shè)電機(jī)冷卻水和水泵軸承潤(rùn)滑水,冷卻水由四臺(tái)ISG200-315A〔F〕型冷卻水泵供給,承受內(nèi)循環(huán)方式,并通過四臺(tái)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔的機(jī)力冷卻到達(dá)冷卻循環(huán)水的目的。主要設(shè)備工程量序序名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量廠家號(hào)12循環(huán)水泵循泵電機(jī)YKSL3800-20/260088EBARA-13旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)XKZ-550084攔污柵5500×18.985耙斗式清污機(jī)26液力頂壓鋼閘門5.3×6.18m27液壓蝶閥〔帶液壓站〕DN220088電動(dòng)橋式起重機(jī)QQ50/10-28.519旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵200AL2-5081冷卻水泵ISG200-315A〔F〕41機(jī)力通風(fēng)冷卻塔FBL〔Ⅱ〕W-200T/H41排水泵WQK15-10-1.54無錫電力無錫電力炭陜西煤炭KSB012循環(huán)水泵:Q=10.5m3/s,H=23m 轉(zhuǎn)向:俯視順時(shí)針循泵電機(jī):P=3800kw U=6000kv 轉(zhuǎn)速:289r/min絕緣等級(jí):F 冷卻模式:IC81W效率:94.5﹪起動(dòng)電流倍數(shù):6.0沖洗水泵:Q=287m3/h H=50m 電機(jī)型號(hào):Y280S-4/B5轉(zhuǎn)速:1450rpm 功率:75kw旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng):名義寬度:5500毫米 使用深度:18.9米鏈板節(jié)距:600毫米 網(wǎng)板上升速度:3.6/1.8米/分允許最大過網(wǎng)流速:1.0米/秒運(yùn)行允許前后最大水位差:1500毫米電機(jī)功率:7.5kw 轉(zhuǎn)速:1500/750rpm濾網(wǎng)總速比:I=1569深度調(diào)整范圍:300毫米攔污柵:孔口名義寬度:5500毫米 深度:18.9米柵條間距:60毫米 柵條凈距:50毫米清污機(jī):行走軌距:2300毫米 行走速度:3m/min耙斗升降速度:6m/min 耙斗容積:0.8m3提升載重:1.2t 橋式起重機(jī):起重量:50/10t跨度:28.5m最大提上升度:26m主鉤離地最大高度:14.175m副鉤離地最大高度:14.45m提升速度:主鉤0.16~2.4m/min 副鉤0.8~8m/min機(jī)力通風(fēng)冷卻塔: 冷卻力量:200T/h 風(fēng)機(jī)風(fēng)量:150km3/h進(jìn)水溫度:40℃ 出水溫度:32℃電機(jī)功率:7.5Kw 進(jìn)塔水壓:65KPa三、施工組織及進(jìn)度打算施工人員配置:施工負(fù)責(zé):1人 技術(shù)員:1人 質(zhì)檢員:1人安全員:1人 鉗工:12人 電工:6人管道工:6人 電焊工:4人 行車工:2人駕駛員:3人 起重工:4人施工工機(jī)具配備:序序名稱規(guī)格1234567891載重汽車汽車吊潛水泵電焊機(jī)磨光機(jī)切割機(jī)千斤頂50t、10t、5t16t單位輛輛套臺(tái)臺(tái)臺(tái)只只臺(tái)臺(tái)數(shù)量1124422各2備注號(hào)廠家供給4″10010t5t3t、1t16t、10t01水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)111合像水平儀300mm臺(tái)121游標(biāo)卡尺300mm把231內(nèi)徑千分尺50~1000mm套141外徑千分尺50~1000mm套151百分表0~10mm套461塞尺150mm、300mm把各2771塞尺500mm把181鉗工工具批192管工工具批102電工工具批112鋼絲繩22卸扣3假設(shè)干假設(shè)干施工進(jìn)度打算〔P3打算表〕四、施工預(yù)備生疏施工圖紙、廠家技術(shù)資料及作業(yè)指導(dǎo)書;設(shè)備到貨狀況良好,并經(jīng)外觀檢查合格。零部件無損傷,鑄件無裂紋、氣孔,橡膠軸承無脫胎和裂紋。管件尺寸型號(hào)符合圖紙要求。根底預(yù)備:復(fù)測(cè)土建交付的根底中心、標(biāo)高及地腳螺栓孔二次灌漿層與設(shè)備根底的良好結(jié)合。4〔揚(yáng)25米以上〕排水,以確保施工的人身及設(shè)備安全。確認(rèn)安裝所需的各種工器具及起重設(shè)備已經(jīng)到位。五、施工步驟及留意事項(xiàng)操作工藝流程設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用根底驗(yàn)收根底檢查復(fù)測(cè)及砂漿墊塊配置砂漿塊檢查、驗(yàn)收設(shè)備根底局部就位調(diào)整設(shè)備根底局部驗(yàn)收設(shè)備主體局部安裝就位關(guān)心設(shè)備安裝就位設(shè)備管道安裝管道水壓試驗(yàn)單體設(shè)備調(diào)試循環(huán)水設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)移交循環(huán)水泵施工方法和工藝對(duì)土建移交的根底進(jìn)展復(fù)測(cè),檢查預(yù)埋螺栓孔的中心線位置、外形尺寸,以及根底面的標(biāo)高尺寸,對(duì)過高的根底面尺寸要求土建鑿至符合要求,根底臺(tái)板的支承配制砂漿墊塊,砂漿塊制件方法:525#一般硅酸鹽水泥和干凈河砂〔1.5mm格篩,且粒度均勻〕配制砂漿墊塊,砂漿材料比為水泥:砂:水=3:3:1。5mm鋼板制作砂漿塊的模件。平加工,使之光滑平坦,平墊鐵規(guī)格為200×100,厚度20mm。墊塊無50mm,砂漿必需搗實(shí),在砂漿上放上平墊鐵,依據(jù)水泵2p榔頭柄在墊鐵上部敲打來調(diào)整墊鐵標(biāo)高、水平度,并保證墊鐵布置的結(jié)實(shí),最終在砂漿塊外部劃上網(wǎng)格線。留意點(diǎn):1〕砂漿塊需作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)周期為28天,為不影響安裝工期,盡早進(jìn)展砂漿塊的制作;2〕各平墊鐵的標(biāo)高掌握在斜墊鐵可調(diào)范圍內(nèi),水平度掌握為一般水平尺水泡居中,驗(yàn)收合格保養(yǎng)7天后才能進(jìn)展根底墊板的就位。3〕3天后,檢查砂漿塊與根底結(jié)合狀況,未結(jié)合好的需重制作。循泵零部件倒運(yùn)臨拋至現(xiàn)場(chǎng),并清點(diǎn)檢查。水泵安裝墊板安裝將水泵墊板清理干凈,去除上面的防銹油、油漆等物,并檢查安裝墊板與根底臺(tái)板結(jié)合面是否有損傷,如有損傷應(yīng)用銼刀修平。墊鐵找平、找正,要求高程偏差﹤5mm,中心偏差﹤3mm,水平度﹤1mm/m,7天以上后,可進(jìn)展水泵外接收安裝。循泵外接收安裝將已臨拋至現(xiàn)場(chǎng)的外接收結(jié)合面清理干凈,并檢查外接收是否有裂紋、砂眼,油漆是否良好。將葉輪室平置,然后用天車將導(dǎo)葉體吊起并連接,此時(shí)〔以下步驟都應(yīng)對(duì)牢記號(hào),并在密封面上涂上密封膠,組裝完成后在結(jié)合面外側(cè)刷上防腐油漆〕〔應(yīng)在下面放置軟墊物吊起外接收A,并將之與錐形接收相聯(lián)。A和錐形接收吊起〔留意鋼絲繩應(yīng)能承受外接收A并留意掌握起上升度,連接導(dǎo)葉體和葉輪室;再整體起吊,并與喇叭口相聯(lián),應(yīng)留意不能將外接收的重量施于喇叭口上。將組裝好的外接收吊至循泵預(yù)留孔內(nèi),待下降肯定高度后,用專用工具擱置在安裝墊板上,安裝墊板要有緊固措施,以防止調(diào)整好的中心跑偏。留意專用工具上要有防側(cè)倒和防滑措施。B吊起,并與組件連接,然后起吊,16t汽車吊機(jī)將專用工具吊放旁邊,將連接后的組件下放,肯定具上。C和根底臺(tái)板,泵40t。0.02mm/m的合像水平儀在四0.05mm/m,3575﹪以上。水平應(yīng)在地腳螺栓緊固的狀況下測(cè)量。水泵的二次灌漿:水泵水平驗(yàn)收以后,應(yīng)將斜墊鐵之間、然后用無收縮水泥灌漿。灌漿應(yīng)搗實(shí),無氣孔,保證結(jié)合密實(shí)結(jié)實(shí)。水泵內(nèi)部構(gòu)件的組裝7天以后,可進(jìn)展內(nèi)部構(gòu)件的組裝。封良好,并用硅膠將內(nèi)六角內(nèi)布滿,防止腐蝕。平穿入下主軸并聯(lián)接,然后用天車翻身,垂直起吊放入外殼內(nèi),用專用工具擱置穩(wěn)固。吊裝下主軸聯(lián)軸器、并冒,留意密封面涂密封膠。吊起中主軸〔包括中間調(diào)整軸軸漸漸放下,連接調(diào)整軸。放下中主軸,對(duì)準(zhǔn)記號(hào)連接聯(lián)軸器。吊起中間護(hù)軸套管并連接,留意起上升度此時(shí)最大,為13.6m。吊起組裝好的內(nèi)部構(gòu)件并緩慢下落,用專用工具擱平。組裝上主軸和中主軸〔包括調(diào)整軸。組裝泵蓋、導(dǎo)流片、上護(hù)軸套管和中護(hù)軸套管。起吊泵內(nèi)部構(gòu)件,重約41t,留意導(dǎo)流片開口方向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水泵出水方向,緊固泵蓋與臺(tái)板連接螺栓。安裝水泵填料函體,泵聯(lián)軸器。吊裝電機(jī)支座,待電機(jī)支座與臺(tái)板連接螺栓緊固后,檢查電機(jī)支座水平度,要求允差﹤0.10mm/m,否則用不銹鋼板調(diào)整。用悶板將泵聯(lián)軸器悶住,并進(jìn)展打氣壓試驗(yàn),具體要求見廠家說明書。循泵電機(jī)安裝49T。50T4585mm,如有必要,可以要求土建協(xié)作供給必要的高度空間。電機(jī)吊裝前,應(yīng)對(duì)油冷卻器和空氣冷卻器進(jìn)展水壓試1.25倍。將電機(jī)聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子空心軸用清洗劑清洗干凈。1T手拉葫蘆掛牢,整體起吊電機(jī)。應(yīng)留意電機(jī)起吊的水平度。700mm左右,緩慢放下小軸,并將之與活塞相聯(lián),留意密封件。在聯(lián)軸器內(nèi)灑少許潤(rùn)滑油,落下電機(jī)。運(yùn)行時(shí)不擦牢,并在電機(jī)上方用鐵絲把小軸扎穩(wěn)。150LL-TSA463號(hào)琉化鋰基脂。值。電機(jī)與水泵聯(lián)軸電機(jī)空載運(yùn)行正常后,可進(jìn)展聯(lián)軸。聯(lián)軸前應(yīng)檢查電機(jī)聯(lián)軸器的徑向和端面擺度應(yīng)在0.05mm內(nèi),并校正電機(jī)與泵聯(lián)軸器的同心度和端面瓢偏。測(cè)量電機(jī)與泵聯(lián)軸器間間隙〔既提上升度聯(lián)軸。聯(lián)軸后,應(yīng)對(duì)葉輪間隙進(jìn)展測(cè)量并記錄,每片葉片的間隙應(yīng)當(dāng)均勻。安裝葉輪調(diào)整機(jī)構(gòu)在電機(jī)空心軸、小軸內(nèi)參加潤(rùn)滑油。將葉調(diào)機(jī)構(gòu)吊到電機(jī)上部并聯(lián)接,留意墊上絕緣膠板。0.05mm。配裝油水管路。錯(cuò)開120°~180°,待全部填料安裝完畢后應(yīng)松開壓蓋,然后用手指緊。軸承溫度、電流、震驚以及出口流量。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)施工方法和工藝概述XKZ—5500型,主要由上機(jī)架、框架、底檻、網(wǎng)板、鏈板、鑄鐵定位槽、驅(qū)動(dòng)裝置、不銹鋼外罩殼等組成,實(shí)際使用深度18.933950千克。安裝的主要任務(wù)是上機(jī)架主軸的水平,框架拼裝的垂直度,定位槽的平面度和垂直度,網(wǎng)板、鏈板的自由懸掛,側(cè)封板與鏈槽無摩擦,對(duì)底部框架無拉應(yīng)力。根底驗(yàn)收復(fù)測(cè):對(duì)土建的一次預(yù)埋件的跨距、高程進(jìn)展復(fù)后進(jìn)展根底的清理打毛。鑄鐵定位槽安裝用龍門架的方法將需安裝的定位槽的高程中心放樣,并用鋼絲線做為基準(zhǔn)線拉直。將定位槽吊入預(yù)留槽內(nèi),通過調(diào)整螺柱〔M12×70〕焊接螺母固定,點(diǎn)焊防松。76根定位槽。對(duì)定位槽驗(yàn)收后,進(jìn)展二次灌漿。二次灌漿到達(dá)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,可將圓弧軌道,濾網(wǎng)框架進(jìn)展0.5mm.。將上部機(jī)架與框架連接,并用斜鐵調(diào)整機(jī)架水平,一般水平儀水泡居中。對(duì)機(jī)架、圓弧軌道進(jìn)展焊接固定并二次灌漿。鏈板安裝:6—10鏈板圍繞在鏈輪上,旋轉(zhuǎn)鏈輪至鏈板拼接處,組裝其次根鏈板,重復(fù)以上步驟,直至鏈板到達(dá)下鏈輪,然后鏈板繞過圓弧軌道,并用天車起吊鏈板〔鏈板起吊和和鏈輪旋轉(zhuǎn)同時(shí)操作,重復(fù)拼裝直至全部安裝完成。網(wǎng)板安裝上驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條和剪斷銷。在鏈條上涂上潤(rùn)滑油脂。接臨時(shí)電源,并要求可以正反轉(zhuǎn)掌握。連續(xù)安裝三四塊網(wǎng)板于鏈板上,留意隔圈的區(qū)分。然后板,此時(shí)應(yīng)留意作好重心不平衡的防轉(zhuǎn)措施。重復(fù)以上步驟,直至網(wǎng)板全部安裝完成。鏈條板調(diào)整:網(wǎng)板安裝完成后應(yīng)對(duì)鏈條板的松緊進(jìn)展調(diào)整,并能保證主軸的水平度。安裝工作鏈條伸長(zhǎng)報(bào)警裝置。通過增加或削減鏈節(jié)來調(diào)整。不銹鋼罩殼、噴嘴和其他關(guān)心部件安裝。攔污柵清污機(jī)施工方法和工藝概述本攔污柵為垂直固定式攔污柵,共五片,相互由螺栓拼裝而成。60mm50mm。攔污柵上有滾輪導(dǎo)軌,與移動(dòng)式清污機(jī)配套使用。攔污柵導(dǎo)槽安裝安裝前應(yīng)對(duì)導(dǎo)槽根底的標(biāo)高和尺寸進(jìn)展驗(yàn)收復(fù)核,并對(duì)根底進(jìn)展打毛和清理。清點(diǎn)檢查廠家供給的設(shè)備及配件,核對(duì)無誤方可施工。在導(dǎo)槽根底上制作龍門架,并依據(jù)圖紙尺寸放樣,用鋼絲線定位。安裝底檻。由下至上安裝導(dǎo)槽,留意廠家出廠時(shí)的拼裝標(biāo)記,錨筋80mm。C30。攔污柵拼裝層進(jìn)展,但應(yīng)有良好的防護(hù)措施。清污機(jī)軌道安裝2300mm,軌道中心應(yīng)當(dāng)以攔污柵中心為基準(zhǔn)。軌道中心線的位置偏差不大于3mm,兩軌道的軌距偏差不大于一平面,兩軌道的標(biāo)高相對(duì)誤差不大于3mm,接軌處左右上三面錯(cuò)位均不大于1mm。兩軌接軌位置應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開,且距離不等于清污機(jī)前后輪的輪距。清污機(jī)安裝軌道二次灌漿〔混泥土標(biāo)號(hào):C30〕養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度到達(dá)后,可進(jìn)展安狀況,然后進(jìn)展試車。鋼閘門施工方法和工藝鋼閘門為液壓閘門,總重11.2T,總高6850mm,啟門力18.8T。閘門槽和閘門由同一廠家制造并供貨。閘門槽安裝閘門槽施工工藝根本與攔污柵槽施工工藝全都。要求:閘1.0mm/m1.0mm,3.0mm。關(guān)心設(shè)備的安裝方法和工藝循泵房?jī)?nèi)其他關(guān)心設(shè)備包括冷卻水泵、冷卻塔、液控蝶閥、濾網(wǎng)沖洗水泵、排水泵、油單元等。不大于±5mm,高程偏差不大于±5mm。向。配套管道的安裝方法和工藝循泵房管道包括出口循環(huán)水管、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水管、循泵電機(jī)冷卻水管、循泵潤(rùn)滑水管、循泵葉輪角度掌握油管、循環(huán)水加次氯酸鈉管等配套管道。管子、管件、閥門在領(lǐng)用至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)展外觀檢查,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格型號(hào)。閥門安裝前必需水壓試驗(yàn)合格。管道安裝焊接收道的焊接材料必需符合管道材料及焊接強(qiáng)度要求。焊接工藝符合設(shè)計(jì)圖紙和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔火力發(fā)電廠焊接篇不宜小于管子外徑,且不小于150mm,焊縫位置距離彎管的彎曲起100mm。20mm內(nèi)須用角磨磨去其上的油漆、污垢、腐銹等雜物,至顯出金屬光澤。管道開孔要在管道對(duì)口之前全部開設(shè)好。管子對(duì)口應(yīng)當(dāng)自然對(duì)接,對(duì)口間隙、內(nèi)外壁錯(cuò)口符合要求。水平安裝的管子坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位,緊好地腳螺栓后接時(shí)嚴(yán)防把東西掉入其中。管道安裝工作如有連續(xù),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉管口。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行,偏差不應(yīng)大于法蘭外法蘭連接除特別狀況外,應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向全都,緊固應(yīng)對(duì)稱均勻,松緊適度。熱變形。閥門安裝手輪不宜朝下,各閥門布置便利于操作及檢修,整齊、美觀。。支吊架安裝支吊架安裝宜與管子同步進(jìn)展。支吊架生根位置應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求,如土建預(yù)埋件,預(yù)留孔位置不正確或缺少時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)手續(xù)。用膨脹螺栓固定支吊架時(shí),膨脹螺栓的打入必需到達(dá)規(guī)定深度值,且應(yīng)避開混泥土內(nèi)鋼筋。支吊架根部加強(qiáng)筋板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接,不得擅自取消或遺漏。管道安裝完成后應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)展沖管清理,水管可直接用水進(jìn)展沖洗,油管路應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣進(jìn)展沖洗。序號(hào)管道部位或名稱工序號(hào)管道部位或名稱工作壓力 試驗(yàn)壓力〔Mpa〕 〔Mpa)1冷卻塔進(jìn)水管1.52循泵電機(jī)冷卻水管0.20.43循泵潤(rùn)滑水管0.20.44濾網(wǎng)沖洗水管0.40.75試壓合格標(biāo)準(zhǔn):①系統(tǒng)壓力升至試驗(yàn)壓力后,壓力表根本保持滲漏部位可在試驗(yàn)完畢后進(jìn)展處理。六、質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及措施質(zhì)量掌握點(diǎn)根底復(fù)測(cè) 測(cè)量記錄〔根底交接簽證書土建供給〕循環(huán)水泵根底砂漿塊制作及布置 施工單位記錄循泵臺(tái)板安裝 簽證記錄W見證點(diǎn)循環(huán)水泵聯(lián)軸器找中心 簽證記錄W見證點(diǎn)循泵根底二次灌漿前檢查 簽證記錄H停工待檢點(diǎn)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)槽根底二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)剛閘門槽根底二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)攔污柵槽根底二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)出口液動(dòng)蝶閥二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)沖洗泵二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)冷卻水泵二次灌漿前檢查待檢點(diǎn)冷卻水泵、沖洗水泵聯(lián)軸器找中心循泵軸承間隙循泵轉(zhuǎn)子提上升度及葉輪間隙循泵電機(jī)支座水平
簽證記錄H停工簽證記錄H停工簽證記錄H停工簽證記錄H停工簽證記錄H停工簽證記錄H停工施工單位記錄施工單位記錄施工單位記錄施工單位記錄循泵轉(zhuǎn)子空氣壓力試驗(yàn) 施工單位記錄主要質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)1循泵臺(tái)板水平 2循泵臺(tái)板中心線偏差0.05mm/m≤3mm鋼卷尺3循泵臺(tái)板標(biāo)高偏差≤±5mm水準(zhǔn)儀4循泵聯(lián)軸器同心度軸向≤0.10mm徑向≤百分表0.016mm6濾網(wǎng)中心線偏差≤10mm鋼卷尺7旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)標(biāo)高偏差±10mm水準(zhǔn)儀8定位槽單軌彎曲偏差≤3mm拉鋼絲測(cè)量9定位槽間距偏差≤3mm沿高度測(cè)量1定位槽全長(zhǎng)平直度偏差≤1mm/m拉鋼絲測(cè)量01定位槽垂直度偏差≤1mm/m沿全高吊線1錘1定位槽對(duì)角線偏差≤5mm鋼卷尺21濾網(wǎng)下部?jī)蓚?cè)弧形導(dǎo)軌圓心 玻璃管水平序號(hào)序號(hào)掌握點(diǎn)名稱掌握標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法及儀器≤5循泵吸水室清潔度無棉布、石無積水觀察3標(biāo)高偏差±3mm儀質(zhì)量掌握點(diǎn)詳見嘉興二期治理信息系統(tǒng)質(zhì)檢打算。質(zhì)量掌握措施施工人員持證上崗;施工前進(jìn)展技術(shù)、安全交底;不得使用未經(jīng)計(jì)量或超過計(jì)量有效期限得測(cè)量設(shè)備;質(zhì)檢打算參照“嘉興二期治理信息系統(tǒng)”質(zhì)檢打算循環(huán)水泵房設(shè)備和管道安裝。6.2.4設(shè)備灌漿、設(shè)備安裝就位、聯(lián)軸器找中心為重要工序,必需閱歷收才可進(jìn)展下一道工序。七、安全文明施工及掌握措施安全措施RCP表、一般危急點(diǎn)及對(duì)策見《熱機(jī)施工危急識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及掌握對(duì)策速查參考表安全文明施工要求泵房?jī)?nèi)設(shè)備在未施工時(shí)必需留意將坑孔用堵板封堵好。用煤油等易燃物品清洗設(shè)備零件時(shí)留意防止火災(zāi)。設(shè)備在起吊安裝過程中必需時(shí)刻留意對(duì)設(shè)備的保護(hù),在鋼碰撞以及碰傷施工人員。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所做的安全措施,不得隨便更改或撤除,假設(shè)安全動(dòng)。遵守安全三大紀(jì)律,提倡安全文明施工,杜絕違章施工。疼惜、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,有文明的施工行為。正確使用機(jī)工具,并確保機(jī)工具處于良好的工作狀態(tài)。疼惜現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施,覺察安全隱患準(zhǔn)時(shí)消退。文明施工,施工場(chǎng)地清潔干凈,設(shè)備材料堆放整齊,做到工完料盡順手清。附表: 1. RCP掌握表2. P3進(jìn)度打算表浙江省火電建設(shè)公司職業(yè)安全衛(wèi)生危急掌握打算〔RCP〕編碼:020-061-4512-JG0100-0045-10 工程工程:嘉興二期 機(jī)組號(hào):公用控制序 危急
危急點(diǎn)描述
擬實(shí)行危急掌握措施號(hào) 代碼 方法 時(shí)1墜落2員跌倒工作區(qū)域分層簡(jiǎn)潔發(fā)生3穿插作業(yè)機(jī)工具使用不當(dāng)或不會(huì)4使用而傷人、傷已
:用鐵絲A P栓牢角料、用繩子栓牢機(jī)工具等A P悉施工環(huán)境通過雙方或多方協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)沖突或單方面停工盡量避 A P免穿插作業(yè)產(chǎn)生的不穩(wěn)定因素。嚴(yán)禁違規(guī)操作,集中留意力,加強(qiáng) A P防范意識(shí)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行時(shí)手套、頭 設(shè)備調(diào)試運(yùn)行時(shí)人員不得用戴發(fā)、衣服等有被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)手套的手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件衣服的袖口 S P動(dòng)部件卷入的危急。 必需扣好,長(zhǎng)發(fā)必需盤于安全帽內(nèi)設(shè)備在起吊就位過程中碰R P壞設(shè)備或傷到施工人員 人員不得在吊裝現(xiàn)場(chǎng)逗留吊裝機(jī)工具必需在允許使用期限內(nèi)。77在腳手架上進(jìn)展作業(yè)可能發(fā)生架子倒塌或人員墜落用時(shí),應(yīng)將安全帶掛設(shè)在其它結(jié)實(shí)H+WP注:掌握方法:W:見證;
A:提示;R掌握時(shí)機(jī):
P:作業(yè)開頭前;
D:每天至少一次;
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