磚混結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)施工組織設(shè)計

TOC\o"1-5"\h\z刖言 1第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況及特點 6一、工程概況 6二、工程特點 8第三章施工部署 9一、施工組織機構(gòu) 9二、施工準備 10三、擬投入的主要物資計劃 11四、擬投入的主要施工機械計劃 12五、勞動力安排計劃 12第四章施工平面布置 12第五章工程進度計劃 16第六章主要施工方法 16一、工程施工總體設(shè)想 16二、流水段劃分 17三、施工測量 17四、基礎(chǔ)工程施工方法 18五、主體工程主要施工方法 21（一）砌磚工程 21（二）模板工程 22（三）鋼筋工程 23（四）砼工程 25（五）腳手架工程 27六、裝飾工程主要施工方法 28（一）抹灰工程 28（二）樓地面工程 30（三）木門框安裝工程 31（四）塑鋼門窗安裝工程 31（五）外墻涂料工程 32（六）外墻磨菇石工程 32七、屋面及防水工程主要施工方法 33八、安裝工程主要施工方法 35第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)施工措施 37一、質(zhì)量目標 37二、質(zhì)量保證體系 38（一）建立健全質(zhì)量保證體系 38（二）質(zhì)量職責 39（三）施工準備階段的質(zhì)量控制 43（四）質(zhì)量控制實施方法 45（五）質(zhì)量目標實現(xiàn)方式 46（六）工程分部分項質(zhì)量控制計劃 47（七）工程質(zhì)量控制 48（八）質(zhì)量檢驗及試驗計量控制 50（九）質(zhì)量管理技術(shù)措施 51（十）工程成品保護和交工驗收 51（十一）質(zhì)量保修宗旨 52三、質(zhì)量保證措施 52四、材料質(zhì)量控制 55（一）主要建筑材料采購 55（二）主要地方建筑材料采購 56（三）裝飾工程主要材料采購 56（四）主要構(gòu)配件采購 56五、成品保護措施 56六、施工計量管理 57七、工程質(zhì)量通病防治措施 58（一）砌磚工程 58（二）鋼筋砼工程 60（三）屋面工程 64（四）樓地面工程 66（五）門窗安裝工程 66（六）裝飾工程 67第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 68一、安全施工目標 68二、安全保證體系 69三、安全保證措施 79第九章確保工期的技術(shù)組織措施 82第十章確保文明施工的技術(shù)組織措施 83一、文明施工目標 83二、文明施工管理制度 83三、文明施工保證措施 84（一）現(xiàn)場場容管理措施 84（二）建筑施工垃圾清運及現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施....84（三）施工現(xiàn)場防止水污染的管理措施 85（四）施工現(xiàn)場的防塵管理措施 85（五）施工現(xiàn)場的防噪聲的管理措施 68第十一章季節(jié)性施工保證措施 87一、夏季施工保證措施 87二、雨季施工保證措施 88第十二章新材料成果推廣應(yīng)用 89第十三章地下管線及其地上、地下設(shè)施的加固措施..89第十四章附表 90第十五章附圖 96xxxxx花園1#-4#樓施工組織設(shè)計刖言xxxxx花園1#-4#樓為磚混住宅樓，設(shè)計新穎，造型典雅。我公司將根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)及ISO9002質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證模式，結(jié)合本工程實際情況編制施工組織設(shè)計，將本工程建成住宅樓工程的典范項目，使之成為我公司樹立新形象的窗口，并要求實現(xiàn)下列目標：一、質(zhì)量目標：合格。二、安全目標：安全達標工地。三、工期目標：210天。四、服務(wù)目標：在施工過程中認真完成業(yè)主和監(jiān)理工程師指定的工作。工程竣工交付使用時給住戶發(fā)放公司編制的《建筑工程使用說明書》和《建筑工程質(zhì)量保修書》，在保修期內(nèi)定期進行回訪保修工作，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。第一章編制依據(jù)1、xxxxx花園1#-4#樓工程施工圖。2、xxxxx花園1#-4#樓工程施工招標文件及相關(guān)補充文件。3、國家現(xiàn)行政策、技術(shù)規(guī)程、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，工程建設(shè)強制性條文及GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準。4、xxxxx省xxxxx市頒發(fā)的有關(guān)文件及相關(guān)規(guī)定。第二章工程概況及特點一、工程概況（一）建筑設(shè)計概況xxxxx花園1#-4#樓，設(shè)計規(guī)模為6+1層磚混結(jié)構(gòu)，1#樓建筑面積共4416m2，建筑高度為21.375m，2#樓建筑面積共4345m2，建筑高度為21.375m。3#樓建筑面積共4904m2,建筑高度為21.375m。4#樓建筑面積共4345m2，建筑高度為21.375m?；A(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)。外墻大墻面采用外墻涂料，裝飾面采用外墻面磚，樓地面為水泥沙漿地面。門窗為60系列塑鋼門窗，屋面為鋼筋混凝土坡平屋面。其它詳細情況見施工圖。室內(nèi)裝修：客廳、餐廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間抹水泥砂漿，窗為塑鋼門窗。單元入口設(shè)防盜門，樓梯欄桿金屬件刷防銹漆，然后一底二度調(diào)和漆。室外裝修：一層為灰色外墻磚，二層至五層為桔紅色外墻涂料，六層為白色外墻涂料。挑出墻面遮陽板、空調(diào)擱板、線條、天溝其上部粉1:2水泥砂漿，并按2%找排水坡，其下部粉1:2水泥砂漿10厚,涂刷乳膠漆，并做20mm寬滴水線，坡屋面貼青灰色屋面瓦。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)，按抗震設(shè)防烈度六度進行抗震設(shè)計，設(shè)防類別為丙類，基礎(chǔ)墊層采用C10砼，條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁均采用C25砼澆筑，I、II鋼筋，標高±0.00M采用Mu10頁巖磚，M10的水泥砂漿砌筑，一層砌體采用Mu10頁巖磚，M10混合砂漿砌筑，二、三層砌體采用Mu15頁巖磚，M7.5混合砂漿砌筑，其它層采用Mu10頁巖磚，M5混合砂漿砌筑，現(xiàn)澆樓面板、屋面板、樓梯、構(gòu)造柱及梁均為C25砼，I、II級鋼筋。壓頂、欄桿、扶手及零星混凝土大樣圖沒標明時采用混凝土C20。二、工程特點（一）施工條件本工程位于**市。日歷工期210天。xx市屬典型的亞熱帶季風型濕潤氣候，四季分明，全年雨量充沛，年平均降水量為1100-1340mm。大暴雨最高記錄為162mm左右，主導(dǎo)風向為東南風。根據(jù)宜昌市氣候特點在基礎(chǔ)施工期間正值夏季，主體施工開始后氣溫逐月上升，并逐漸進入雨季，氣候給基礎(chǔ)、主體施工帶來了一定的難度。構(gòu)件加工及供應(yīng)，塑鋼窗由專業(yè)塑鋼門窗廠制作、安裝，防盜門由專業(yè)防盜門廠制作并負責安裝。水泥、鋼材、紅磚、砂石等材料均由公司材料部門按計劃負責供應(yīng)并運到現(xiàn)場。（二）工程特點分析本工程為磚混結(jié)構(gòu)，屋面為鋼筋砼斜屋頂貼青灰色屋面瓦典雅大方。1、本工程基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)，土方量、砼量大，基礎(chǔ)施工期間又正值多雨季節(jié)，給工程施工帶來很大難度。2、主體工程：樓面板局部現(xiàn)澆，預(yù)制板數(shù)量大，屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)工程施工正值雨季，施工組織管理水平要求較高。3、裝飾工程：外墻面線條復(fù)雜、抹水泥砂漿、刷外墻涂料及貼磚，室內(nèi)為普通裝修。4、本工程在伍家區(qū)共同村，居民多，對文明施工環(huán)境保護要求高。5、工期緊，在施工中要做好各項施工的組織工作，土建與安裝要協(xié)調(diào)配合，應(yīng)避免返工修補，減少二次用工。第三章施工部署一、施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，按照項目施工要求，成立該工程項目經(jīng)理部，選派有資質(zhì)、具有豐富施工經(jīng)驗、能吃苦耐勞、責任感強的施工管理人員擔任該工程的項目經(jīng)理及各職能部門負責人，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織、調(diào)度、施工生產(chǎn)。對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，下設(shè)工程技術(shù)、施工管理、材料管理、質(zhì)量管理、安全管理、計劃管理、財務(wù)管理等崗位，行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和指揮等六個基本職能，在工程中標后，五日內(nèi)進施工現(xiàn)場，以確保工程順利進行。（見項目管理人員配備情況表）。二、施工準備中標后，根據(jù)標書要求在30日之內(nèi)與招標單位簽訂建設(shè)工程施工合同，組建工程施工項目部，配齊各職能機構(gòu)及人員。（見項目組織機構(gòu)框圖）（一）、技術(shù)準備1、組織有關(guān)人員熟悉學習設(shè)計施工圖、技術(shù)通知單，在業(yè)主主持下進行施工圖紙會審，并做會審記錄。2、組建質(zhì)量控制系統(tǒng)和技術(shù)保證系統(tǒng)。3、制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、計劃統(tǒng)計、經(jīng)營財務(wù)、機械設(shè)備、材料、確保文明施工等一系列管理制度和措施；4、完善施工組織設(shè)計；5、編制施工預(yù)算和機械、設(shè)備、材料、構(gòu)配件需用計劃。詳見附表；6、在控制工程總進度計劃內(nèi)編制旬月作業(yè)計劃；7、建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，完成工程定位放線；（二）、施工現(xiàn)場準備1、按施工平面現(xiàn)場搭建施工用房和辦公用房（見臨時設(shè)施布置及臨時用地表）。2、鋪設(shè)臨時道路；3、鋪設(shè)給排水臨時管4、架設(shè)現(xiàn)場臨時線路；（三）、施工人員準備1、分期分批選配人員進場，編制勞動力需用計劃。（詳見勞動力安排計劃表）；2、進場前對人員進行安全教育和工種培訓(xùn)，并進行設(shè)計意圖及施工質(zhì)量技術(shù)交底；（四）、其它準備1、設(shè)置安全標志和文明標志牌；2、設(shè)置消防設(shè)施，根據(jù)JGJ59-2011）《建筑施工安全檢查標準》的消防要求設(shè)置消防設(shè)備。3、組建現(xiàn)場消防保衛(wèi)系統(tǒng)，完善門衛(wèi)制度。三、擬投入的主要物資計劃（詳見附表主要材料用量表）四、擬投入的主要施工機械計劃建筑物六層，一層下有貯藏間層。垂直運輸選塔吊2臺，在現(xiàn)場設(shè)置攪拌站拌制混凝土，JZC350混凝土攪拌機2臺。（詳見計劃投入10的主要施工機械設(shè)備表）。五、勞動力安排計劃（詳見勞動力安排計劃表）1、結(jié)構(gòu)施工階段勞動力安排在結(jié)構(gòu)施工階段，為了使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊形式。其中瓦工40人、模板工50人、鋼筋工20人、焊工4人、電工6人、混凝土工20人、架子工10人、機械工2人、抹灰工10人、修理工2個、水管工2人、塔吊司機4人。共計170人。2、裝修施工階段勞動力安排裝修施工采用專業(yè)班組單獨施工。其中抹灰工38人、木工2人、油漆工15人、焊工2人、架子工4人、機械工1人、修理工1人、卷揚司機4人、水電工8人。共計75人。第四章施工平面布置（一）施工道路：進場后對施工運輸場地進行硬化，并加做排水溝。（二）施工用電（1）施工用電，從招標單位指定的電源處接入，用高桿架設(shè)通往各用電設(shè)備，線路布置見施工總平面圖。配電主導(dǎo)線截面選擇允許電流：各支路上的導(dǎo)線截面根據(jù)用電設(shè)備手冊可得。11(三)施工用水現(xiàn)場用水量為施工用水量、施工機械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量，經(jīng)過計算Q總=2.2L/S,最后還要增加10%的不可避免水的損失。Q總=2.2X110/100=2.42L/S現(xiàn)場供水管選用鍍鋅鋼管經(jīng)計算管徑d=51mm總供水管選用少50鍍鋅鋼管(四)、現(xiàn)場布置1、砂、石采用倉貯，鋼筋堆場塔設(shè)防護棚，確定堆放場地后，材料分期分批進入現(xiàn)場，提高場地利用率，減少占地面積。(1)水泥采取庫內(nèi)存放，水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門上鎖，專人管理；分品種型號堆碼整齊，離墻不少于10cm,嚴禁靠墻。垛底架空墊高，保持通風防潮，垛高不超過10袋；抄底使用，先進先出。(2)構(gòu)配件的存放門窗進場堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房內(nèi)，設(shè)立靠門架與地面的傾角不少于70o,離地面架空20cm以上，以防受潮、變形、損壞。按規(guī)格及型號豎立排放，碼放整齊，不得塞插擠壓，五金及配件應(yīng)放入庫內(nèi)妥善保管。塑鋼門窗不準破壞保護膜，保證包裝完整無損。(3)鋼筋及金屬材料的存放須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛12牌堆放，底墊木不小于20cm。碼放要整齊，做到一頭齊一條形。盤條要靠碼整齊；成品半成品及剩余料應(yīng)分類碼放，不得混堆。（4）五金制品的存放按品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)量、整潔順序定量碼放在干燥通風的庫房內(nèi)。存放時應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫，防止銹蝕。發(fā)放時應(yīng)保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混庫，防止銹蝕。發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時處理，螺釘與螺帽要涂油，發(fā)放應(yīng)掌握先入先出的原則，遇有銹蝕應(yīng)及時處理。（5）水暖器材的存放按品種、規(guī)格、型號順序整齊碼放，交錯互咬，顛倒重碼，高度不超過1.5m，對于小口徑及帶絲扣配件，要保持包裝完整，防止磕碰潮塵。（6）陶瓷制品的存放應(yīng)按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放倉庫或料棚內(nèi)，如臨時露天存放，應(yīng)選擇平坦、堅實、不積水的場地，垛頂應(yīng)覆蓋，碼放時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀，采取順序、平碼、騎縫壓疊，高度不得超過4件，各種瓷磚應(yīng)按包裝正放（立放）高度不得超過5層。裝卸運輸時，要用草繩牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填實，防止摩察碰撞，裝卸要輕拿輕放，要有專人監(jiān)護。（7）油漆涂料及化工材料的存放：按品種、規(guī)格、存放在干燥、通風陰涼的倉庫內(nèi)，嚴格與火源、電源隔開，嚴格控制保存期；油漆涂料應(yīng)每月倒置一次，以防沉淀。應(yīng)有嚴格的防火、防水、防毒措施，對于劇毒品、危險品（電石、氧氣等），須設(shè)專庫存放，并有明顯標志。13（8）周轉(zhuǎn)料具的存放應(yīng)隨到、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。鋼腳手管應(yīng)用底墊，并按長短分類，一頭齊碼放；支撐、跳板分層顛倒碼放成方，高度不超過1.8m；各種扣件、配件應(yīng)集中堆放，并設(shè)有圍擋。2、在施工現(xiàn)場塔設(shè)生產(chǎn)性臨時設(shè)施和辦公臨時用房，各種用房面積適度，盡量減少暫設(shè)費用開支（詳見臨時設(shè)施布置及臨時用地表）。第五章工程進度計劃本工程依據(jù)招標文件對工期的要求，同時按照工程規(guī)模與特征、施工流程等綜合要素，結(jié)合本公司自身實際情況，編制施工進度計劃，以確保工期210日歷天正式交付使用。（詳見施工進度計劃橫道圖）。第六章主要分部分項工程施工方法一、工程施工總體設(shè)想本工程為一般常見磚混結(jié)構(gòu)。分部工程劃分及其順序為：基礎(chǔ)工程f主體工程f屋面^內(nèi)外裝修工程f水電安裝工程等四個部分。為了保證按期竣工，在主體結(jié)構(gòu)完工驗收后，各裝修項目組織平行搭接流水施工，主要內(nèi)外粉刷抹灰裝修的原則是自上而下進行施工。14二、流水段劃分（一）基礎(chǔ)工程：采取同時施工，同時完成，進入主體工程。（二）主體工程：以每單元作一個施工作業(yè)段，實行分段施工，同時采取流水作業(yè)，以1軸線為起點，由左至右逐步推進。（三）屋面工程：主體竣工驗收后立即組織施工班組施工。（四）外裝修工程：安排施工班組施工，自上而下一層一段，每層順時針方向抹灰。（五）內(nèi)裝修工程：安排施工班組施工，每層樓一段，共八段，自上而下，流水施工。三、施工測量（一）平面位置控制在建筑物四個角點設(shè)置龍門板控制點，作為線傳遞的基準點，分別編號。施測時，將經(jīng)緯儀置于基準點，向建筑物傳遞軸線。（二）高程控制將業(yè)主給定的建筑物土0.00標高點用水準儀引測到平面控制點上，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后，將±0.00標高轉(zhuǎn)測到建筑物外墻四角處，高程傳遞通過鋼卷尺傳遞，每層內(nèi)用水準儀進行各細部高程傳遞，并逐層彈出500mm控制線。（三）精度要求測量儀器應(yīng)是按規(guī)定進行校核后的合格儀器。各軸線與高程誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。15四、基礎(chǔ)工程施工方法基礎(chǔ)工程：劃分基槽土方開挖、墊層及混凝土條形基礎(chǔ)，磚基礎(chǔ)及混凝土基礎(chǔ)圈梁。（一）基礎(chǔ)工程施工準備：1、選用ZJ30布必履式打樁機，配備組織相應(yīng)設(shè)備和人員進場。2、根據(jù)現(xiàn)場提供的水源、電源接通施工用水用電線路，對道路及時平整，以滿足需要。3、按設(shè)計要求測放主要軸線的定位點引出來設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響的位置上。4、組織鋼材，水泥等主要建材進場，并按規(guī)定取樣送檢。施工工藝：（1）基礎(chǔ)采用人工開挖，土方放在樓前作回填用，多余土方運至業(yè)主指定的棄土場。土方挖至設(shè)計標高及時請示監(jiān)理單位協(xié)調(diào)、組織有關(guān)部門人員到現(xiàn)場驗槽，合格后立即進行墊層施工。土方回填需待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后方能施工。（2）基礎(chǔ)施工基坑開挖f驗槽f澆墊層f綁扎基礎(chǔ)鋼筋f支模f澆柱基砼f養(yǎng)護、拆模f砌筑磚基礎(chǔ)f回填土方。質(zhì)量措施：1、基礎(chǔ)施工使用的原材料必須抽樣送檢，檢驗后方可使用。2、不同生產(chǎn)廠生產(chǎn)或不同批次的水泥，不得混合使用。3、鋼筋種類、鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4、鋼筋和水泥進場時，必須有出廠合格證隨貨同行。5、嚴格控制粗骨料的粒徑及骨料的含泥量，不得超過允許值，并確保計量。6、施工過程中，應(yīng)按規(guī)定制作砼試塊。16（二）土方開挖：采用人工挖土，自卸汽車運土。本工程采用人工挖土開挖方案，開挖出來的土存放在現(xiàn)場用作回填。多余的土運至棄土場。基槽周邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具、1m以外堆土高度不超過1.5m。（三）鋼筋混凝土墊層混凝土在基坑驗槽后立即澆筑，待墊層達到一定強度后，在其上劃線，支模綁孔基礎(chǔ)梁鋼筋，底部鋼筋放與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置正確。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的雜物要清除干凈，并將模板澆水潤濕，條形基礎(chǔ)混凝土采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。（四）土方回填基礎(chǔ)回填需待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后方能進行，施工時從存土處運回填料到現(xiàn)場，不足部分到場外調(diào)運?；靥顝淖畹吞庨_始，基礎(chǔ)兩邊同時對稱，逐層回填，用蛙式打夯機分層夯實，分層厚度不大于300mm。五、主體工程主要施工方法主體工程：劃分磚砌體、構(gòu)造柱、梁板三個施工過程。（一）砌磚工程1、施工用各種材料、石子、中粗砂、水泥、鋼筋、磚必須符合設(shè)計要求。2、砌筑時，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石砼找平，然后根據(jù)龍門板上標志的軸線，彈出墻與軸線、邊線及門窗洞口位置。173、施工時四大角立好皮數(shù)桿，隨時控制標高，磚需在前一天濕水處理。4、為了保證良好的砌筑質(zhì)量，使磚砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能，要求灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度均勻，磚坡上下錯縫，內(nèi)外搭磚，接搓牢固，墻面垂直。5、砌磚時，在構(gòu)造柱處留牙馬槎，沿墻高設(shè)2①8,間距500mm拉結(jié)筋，伸進墻內(nèi)不小于1000mm，伸進構(gòu)造柱內(nèi)不小于180mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。砌筑時采取一順一丁的砌法，且實行內(nèi)外墻同時砌筑，以保證墻體的整體性。構(gòu)造柱邊的預(yù)留采用先退后進，五退五進方式，且每八皮磚留①6拉結(jié)筋兩根，增強柱與墻體的連接。在墻體砌至1米高時，用水準儀在離地面與樓面50cm處測出水平腰線，以便控制砌體的標高。在操作過程中，認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，及時糾正，嚴禁事后砸墻。施工中做好預(yù)制過梁的安裝。（二）模板工程采用竹夾板模板、散裝、散拆模板系統(tǒng)。柱、梁柱接頭采用定型模板，并按清水混凝土施工技術(shù)做好模板設(shè)計。1、單梁模板梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應(yīng)認真夯實，鋪放通長墊木，確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱，梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制。支梁木模18應(yīng)遵循邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處應(yīng)考慮梁模吸濕后膨脹的影響，下料尺寸長度應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。2、現(xiàn)澆板模板采用多層竹夾模，散拼散拆，在支模前在其表面均勻抹一層隔離劑，以保證混凝土表面光潔度，支撐系統(tǒng)采用木頂棍支撐，橫向拉接。3、構(gòu)造柱模板采用竹夾模與方楞拼制的定型模板。在磚砌體砌筑時，在離柱中500mm處從第二皮磚開始每隔八皮埋一根620PVC管，穿614螺栓與Z50X5角鋼柱箍拉接，加固模板。在立模之前在構(gòu)造柱馬牙槎邊貼泡沫條防止漏漿。4、樓梯模板樓梯模板采用竹膠合板加木防。為保證裝修后上下樓梯踏步線條對齊美觀，結(jié)構(gòu)施工時樓梯踏步立面要退縮30mm。5、模板拆除梁、板底模板拆除時間根據(jù)混凝土同條件試塊試壓結(jié)果決定，確認該部位結(jié)局已能承受自重及施工荷載等外力后，經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可拆除。梁、柱側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，并滿足同條件試塊抗壓強度達到設(shè)計強度1.2Mpa后方可折除。拆模板順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，最后拆梁底模，拆模時要注意講究技巧，不硬撬或用力過猛，避免損傷結(jié)構(gòu)和模板。已拆下的模板要及時起釘，19清除粘結(jié)的灰漿、修理，按規(guī)定分類堆放。（三）鋼筋工程：采用操作棚集中下料，現(xiàn)場綁扎連接成型的方式1、進場準備所有進場鋼筋必須具有出廠合格證及鋼材證明，并按要求作好鋼筋標牌，對進場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進行檢驗，檢驗合格后方可使用，不合格鋼筋一律退場不準使用。按圖紙及圖紙會審經(jīng)要認真做好鋼筋放樣，對節(jié)點復(fù)雜的鋼筋要先放大樣，把問題提前解決。2、鋼筋的制作鋼筋放樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙、標準及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中鋼筋工程部分的規(guī)范要求，并結(jié)合該工程實際情況進行。鋼筋的加工順序為：鋼筋進場f取樣f檢驗f切斷配料f彎曲成型f堆放。鋼筋配料表應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型號，所在軸線部位按順序編制，鋼筋備料制作成型后應(yīng)按規(guī)格型號捆綁堆放備用。3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過程為：劃線f綁扎柱箍筋f梁鋼筋綁扎f板鋼筋綁扎f安放保護層墊塊f鋼筋檢查驗收。鋼筋的接頭位置，搭接長度嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范操作，梁下層鋼筋在支座及附近搭接，梁上層鋼筋在跨中搭接，接頭位置互相錯開。鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋半成品的規(guī)格、型狀尺寸、數(shù)量。20鋼筋綁扎時應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件、不同部位墊不同厚度的墊塊，梁柱25mm,板15mm,其相互間距不大于1m。鋼筋綁扎完后，經(jīng)班組長、質(zhì)檢員檢查復(fù)核合格，報請項目經(jīng)理檢查并做好隱蔽記錄，請監(jiān)理和建設(shè)代表驗收合格后方可封模澆混凝土。（四）混凝土工程現(xiàn)場設(shè)置一個混凝土、砂漿攪拌站，配制混凝土和砂漿，混凝土采用機械振搗。1、混凝土配合比根據(jù)設(shè)計強度等級要求，考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，模板拆除時間、施工氣候、材料供應(yīng)等實際情況，委托合法的檢測單位，配制混凝土配合比單。2、混凝土攪拌及運輸本工程混凝土采用攪拌機現(xiàn)場拌制的方法。嚴格按有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以保證混凝土的質(zhì)量，用塔吊運輸?shù)阶鳂I(yè)面進行澆筑。3、混凝土工程施工要嚴格計量制度，根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率調(diào)整施工配合比，砂、石要求車車過磅，確保計量準確，每班開盤時，要檢查混凝土坍落度，每臺班不少于2次，試塊嚴格按照規(guī)范要求留置，并將試塊送到標養(yǎng)室進行標養(yǎng)。首次使用砼配合比應(yīng)進行開盤簽定，砼試塊同結(jié)構(gòu)部分的試塊進行標養(yǎng)。4、混凝土澆筑21混凝土澆筑要根據(jù)施工期間的氣候情況，適當在混凝土中摻入外加劑，從而改善混凝土的性能，提高和易性和保水性，延長混凝土的初凝時間，確?；炷翝仓駬v密實。構(gòu)造柱混凝土澆筑：在混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑混凝土時應(yīng)分層分段連續(xù)進行，分層澆筑高度不得超過0.5m，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層間的接縫。梁、板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑時在柱筋離梁面300mm處做水平標記，用以控制梁板面平整度及標高。梁、板應(yīng)同時澆筑，局部先澆筑梁混凝土，梁內(nèi)混凝土飽滿密實后再澆筑樓板混凝土。板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振器振搗，平板振搗器在相鄰兩步之間應(yīng)搭接振搗30-50mm。梁內(nèi)混凝土采用插入式振動器振搗，振搗間距不得大于500mm，插點均勻排列采用行列順序移動。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁板面要分兩道抹平壓實，其強度達到1.2mpa才允許施工人員上去行走。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，宜連續(xù)澆筑。5、施工縫設(shè)計與處理:22(1)施工縫留置：梁板在相應(yīng)跨度中間1/3處留置施工縫，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫必須支模加鋼絲網(wǎng)。柱應(yīng)留水平施工縫，其部位為基礎(chǔ)頂和梁的下面，樓梯施工縫留置在樓梯板長度中間1/3的范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與樓梯板面垂直，施工縫必須支模。(2)混凝土接槎柱頂施工縫處浮漿和缺少粗骨料混凝土應(yīng)進行人工清理、剔除平整?；炷两娱肚氨仨毾葘⒈砻骅徝?、鑿出石子為止，清除松散混凝土，用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同強度等級水泥砂漿以使新老混凝土結(jié)合緊密。6、混凝土養(yǎng)護：混凝土在常溫下采用澆水養(yǎng)護。為滿足養(yǎng)護用水及其它施工用水。本工程在每個施工段點都留有水嘴。混凝土養(yǎng)護應(yīng)在混凝土終凝后開始進行，養(yǎng)護時間不得少于七晝夜。(五)腳手架工程1、主體結(jié)構(gòu)采用鋼管雙排外腳手架和里腳手架。2、腳手架的搭設(shè)、使用和管理必須由專人負責，定期檢查。腳手架上不得超截，多余物體隨時清理，并且不允許任意拆除，松卸。腳手架拆除應(yīng)按拆除方案進行，專人監(jiān)護。六、裝飾工程主要施工方法裝飾工程劃分：門窗安裝、樓地面面層、外墻抹灰、內(nèi)墻抹灰、外墻涂料、散水明溝等工程。23待主體工程結(jié)構(gòu)通過設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收簽字后方可施工裝飾工程。裝飾階段垂直運輸采用龍門架將砂漿等裝飾材料送到作業(yè)面。此項工程由樣板引路，采用樣板間、樣板墻，樣板門窗，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認可后，按樣板標準全面推開，均按標準工藝組織施工。（一）抹灰工程室內(nèi)抹灰1、抹灰前應(yīng)將基層砂漿殘渣、污垢清除干凈對于現(xiàn)澆混凝土天棚基層先噴107膠加1:1水泥砂漿，24小時后再進行抹灰。抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約為8-10mm即可達到抹灰要求。當基層墻體平整度和垂直度偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。分若干次抹平。2、抹灰時按規(guī)矩將房間找方。掛線找垂直和貼灰餅，灰餅距離1.5-2m一個沖筋，沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用2.0m鋁合金尺依照灰餅標志上下刮平。抹陰角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正。不方正時應(yīng)及時修正。3、天棚抹灰前先將板縫補平，在房間四周墻面距天棚底150mm處彈一道水平控制線，控制天棚平整度及陰角順直，在天棚砂漿抹完后，參照控制線用2.0m鋁合金刮尺在天棚面四周充軟筋，按軟筋痕跡將天棚抹灰層刮平收光。24外墻面抹灰：1、抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，混凝土構(gòu)件表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，峰窩，凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1：4=107膠：水的膠水溶液，再用2:1:8水泥石灰砂漿分層修補?；鶎訅γ鎽?yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。讓基層吸足一定水分，以抹上底層灰后用刮尺刮平，搓抹時砂漿還很潮濕柔軟為宜。2、本工程外墻面在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。安裝前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。抹灰前應(yīng)在陽臺、雨逢、窗臺的水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰。3、在窗臺、陽臺、壓頂、突出腰線等部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序認真去做。滴水線槽嵌鋁合金單槽10X10mm距外表面不小于20mm。4、分格條嵌塑料槽。水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)以便于檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。（二）樓地面工程1、水泥砂漿樓地面施工時，要認真清理表面的浮灰，漿膜以及其他污物，并沖洗干凈，如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。門口外磚層過高時應(yīng)予剔鑿?；鶎邮┕で皯?yīng)在樓板上均勻涂刷一層素水泥漿，水25灰比以0.4-0.5為宜，刷素水泥漿應(yīng)與面層砂漿灰緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪。2、施工時要嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于3.5cm，細石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3cm。地面施工沖筋間距控制在1.2m左右，隨鋪隨用短杠刮平，用木抹子拍實。面層壓光要掌握好壓光時間。水泥地面抹光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后進行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻緊密。抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后終凝前完成（一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實、壓平整；第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，進一步將表面壓實、壓光滑（時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。3、水泥地面養(yǎng)護，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進行蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7-10晝夜。（三）木門框安裝工程（1）進場木門框型號、品種應(yīng)符合圖紙要求，并且有出廠合格證。（2）門框安裝前墻面要先沖筋，安裝時依標筋定位，還要預(yù)先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題應(yīng)事先修理好。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間中距為600-700mm。在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭的缺口，26在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制門窗框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。（四）塑鋼門窗安裝工程塑鋼門窗在專業(yè)的工廠進行加工組裝，做成成品運到工地。進場時要抽量幾何尺寸，檢查開關(guān)靈活，氣密性和水密性。（1）門窗框與墻體的連接是采用一種專用的門窗框與墻體相連鐵件，鐵件間距為500mm,安裝前將鐵件與門窗框型材連接，靠墻一面錨固采用膨脹螺栓固定。（2）框與墻間縫隙必須用軟填料塞填，應(yīng)分層填入泡沫塑料條，聚氨脂條，填實后框邊預(yù)留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥清除浮灰后再嵌填防水密水封膠。（五）外墻涂料工程施工方法在外墻涂料施工前先按設(shè)計要求顏色、涂料品種、拿涂料色卡到城建規(guī)劃部門審批后，在現(xiàn)場做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行大面積施工，樣板墻應(yīng)保存到工程完工。1、基層必須密實、平整、干燥。用2m長直尺檢查其最大不平處應(yīng)小于3mm。為了防止涂刷后出現(xiàn)不良現(xiàn)象，在涂刷前應(yīng)對基層存在的起砂、粉化麻面和松酥處用鋼刷清掃，少量的蜂窩小孔洞用水泥乳膠膩子刮平，在面層涂料施工前，基層應(yīng)基本干凈。2、涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌，其工作粘度或稠度應(yīng)保證施工時不流墜，不濕刷。使用過程中亦需不斷攪拌，并不得任意加水。在27施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂刷的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。3、外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。（六）外墻磚工程：1、底灰抹好后，養(yǎng)護1-2天后鑲貼外墻磚。2、鑲貼前在底糙面怪上彈線找方，按設(shè)計的鑲貼