樁板墻施工方案

1 一、工程概況 1二、施工方法 21、施工預(yù)備 22、樁身開挖及支護(hù) 33、樁身鋼筋安裝及混凝土澆注 74、擋土板預(yù)制及吊裝 95、預(yù)應(yīng)力錨索 12 、主要機(jī)械設(shè)備方案表 17 五、安全把握措施 19 六、質(zhì)量把握措施 20一、工程概況2，以松樹、杉樹、灌木為主。地層巖性主要為硬塑性粉質(zhì)粘土及全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化板巖，分別呈灰黃色、褐黃色、青灰色。地下水主為防止樁頂水平位移過大而導(dǎo)致邊坡防護(hù)變形嚴(yán)峻,在樁頂截面中心預(yù)留錨索DKC二、施工方法1、施工預(yù)備施工前依據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及安全施工要求，依據(jù)因地制宜和3(1)平整場(chǎng)地適度刷坡，清除坡面上的危石和浮土，測(cè)量定位樁基的位挖孔樁的工作平臺(tái);(2)精確測(cè)量錨固樁的位置并設(shè)置護(hù)樁經(jīng)常校核；(3)孔口四周挖截水溝并做好排水系統(tǒng)，保證排水通暢，能準(zhǔn)時(shí)排解地(4)孔口處設(shè)置雨棚,并安裝卷?yè)P(yáng)提升設(shè)備;(5)合理布置好出碴的便道，盡量削減出碴車對(duì)孔壁的擾動(dòng);(6)合理布置場(chǎng)地和堆放材料，減小因材料堆放對(duì)孔壁的側(cè)壓；(7)嚴(yán)格檢查空壓機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩斷絲率不能高于2、樁身開挖及支護(hù)(1)為保證基坑開挖和施工安全，防止施工過程中發(fā)生工程滑坡，樁的(2)依據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)狀況將井口挖至2。0m深時(shí)，即接受C20鋼筋砼澆注成鎖口和護(hù)壁。用來防止下節(jié)井壁開挖時(shí)井口沉陷及阻擋井上土石和其它物體滾入井內(nèi)傷人，并能有效阻水和定位。鎖口頂面平整，并略高出原4C20混凝土鎖口C20混凝土護(hù)壁每節(jié)高1米5豎向架立筋Φ10(間距如圖所示)環(huán)向箍筋Φ12說明：1、本圖單位以厘米計(jì)；2、鎖口高出地面0.5米，接受C20混凝土澆注。(3)為減輕開挖時(shí)對(duì)井壁的震驚，土質(zhì)地段接受人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬裂開，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段接受人工協(xié)作風(fēng)鎬進(jìn)行，樁基嵌巖深度范圍不得接受爆破施工.開挖實(shí)行邊挖邊護(hù)的方法。開挖過程中遇到地質(zhì)裂開的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支6(4)每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護(hù)壁,護(hù)壁厚30cm。挖孔樁護(hù)壁接受C20豎豎向架立筋Φ10(間距如圖所示)每節(jié)護(hù)壁共42根每根長(zhǎng)0.94米環(huán)向箍筋Φ12每節(jié)護(hù)壁共4環(huán)每根長(zhǎng)10.93米說明：1、本圖單位以厘米計(jì)；2、每節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)1m,護(hù)壁厚度30CM,接受C20混凝土澆注。(5)在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁砼緊貼圍7可以間接提高錨固樁的摩擦力。護(hù)壁模板接受定型木模，支撐接受鋼管支撐.模板不需要太光滑，便于柱身混凝土與護(hù)壁的粘結(jié).為確保樁身混凝土結(jié)構(gòu)尺寸，木模尺寸可均比設(shè)計(jì)尺寸大1公分。護(hù)壁支模由中心線把握，將把握樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊垂球把握中心點(diǎn)位(6)護(hù)壁砼灌注接受提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。為了方便混凝土入模和有效振搗,護(hù)壁模板上可設(shè)置幾個(gè)混凝土入?？谝部梢越邮芾瓤阱e(cuò)臺(tái)入模。灌注砼時(shí)，使兩節(jié)護(hù)壁形成交叉搭接狀。護(hù)壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作，并對(duì)樁的尺寸和垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)覺偏差,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施糾(7)為保證孔內(nèi)有新穎的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī),用軟膠管向孔下通破后先通風(fēng)排煙15分，并經(jīng)檢查(8)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理。必需做到平整無松碴、虛碴、淤泥和沉淀等軟層。嵌入巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。挖孔到位后,清理孔底，重新3、樁身鋼筋安裝及混凝土澆注8用前應(yīng)清除表面淤泥及浮銹等污物,鋼筋表面不能有油污?？v向受力鋼筋的接樁身鋼筋接受樁孔內(nèi)直接綁扎成型。在外面平臺(tái)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料加工。徑φ28鋼筋，以防止混凝土澆注過程中鋼筋籠上浮，錨固筋打入護(hù)壁厚度不形布置，保證鋼筋的愛護(hù)層厚度。在綁扎過程中若發(fā)覺鋼筋籠位置偏差,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)樁自由端接受標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模。模板支架與腳手架分別,避開引起模板變形。在混凝土澆筑之前,用同一種脫模劑涂刷模板，且不得污染鋼筋。安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。澆。9土澆注前應(yīng)先清除孔底松散土石和虛碴，抽干積水,并檢查斷面凈空尺寸、標(biāo)孔處的強(qiáng)度。在混凝土澆筑期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等凝土.樁身混凝土必需一次澆注到位，待4、擋土板預(yù)制及吊裝Φ100吊裝孔26根HRB335φ127根HRB400φ28Φ100吊裝孔26根HRB335φ125根HRB400φ16背面正面HRBφ12DKDK7+130段路基線路左側(cè)。⑷擋土板安裝時(shí),應(yīng)豎向起吊，二頭掛有繩索，以手牽引，對(duì)準(zhǔn)柱兩側(cè)劃好的放樣線,將擋土板正確就位，應(yīng)防止與柱相撞，必要時(shí)，在兩側(cè)和中間樁樁正面擋土板：長(zhǎng)3.9米高0.5米厚0.35米0.5m厚砂夾卵石錨固樁樁正面錨固樁⑹安裝擋土板時(shí)應(yīng)做好防排水設(shè)施及填筑墻背填料，擋土板背后回填錨索制作及錨索制作及注漿錨索張拉及鎖定5、預(yù)應(yīng)力錨索為防止樁頂水平位移過大而導(dǎo)致邊坡防護(hù)變形嚴(yán)峻,在樁頂截面中心預(yù)留N應(yīng)力錨索由錨固段、自由段和緊固頭三部分組成，緊固頭由錨墩、鋼墊板和注漿注漿錨索安裝錨錨索安裝清孔鎖清孔鉆孔錨索編制(1)鉆機(jī)就位(2)鉆孔①錨索鉆孔要求干鉆，禁止開水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，以免塌孔及卡鉆。為清除鉆孔及孔壁上附著的粉塵、泥屑，鉆孔完成后必需使用高壓空氣(風(fēng)壓0。2~0。4Mpa)將孔中巖粉及水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘行臨時(shí)封堵,不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口.的深度.鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速),地下水術(shù)，以使鉆孔完整不坍。如有地下水從孔口溢出時(shí),應(yīng)接受固結(jié)注漿，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低;如遇坍孔，應(yīng)馬上停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理(灌(3)錨索制作及安裝并在鋼絞線上標(biāo)記出錨固段、自由段和張拉段；鋼鉸線使用機(jī)械切割，不得用電弧切割，制作好的錨索應(yīng)按對(duì)應(yīng)孔號(hào)進(jìn)行編號(hào)；編束前，要確保每根鋼導(dǎo)向帽，以利穿索入孔.要涂防腐劑、外套Φ22聚乙烯塑料套管內(nèi)注油脂隔離防護(hù)，兩端用細(xì)鐵絲纏導(dǎo)向帽、隔離架、束線環(huán)、對(duì)中支架、止?jié){塞等。錨固段錨索制作接受一系列的束環(huán)線和隔離架使之成為波紋狀，注漿后成棗核狀，增大錨索的抗拉拔力.推送錨索入孔時(shí)用力要均勻全都,并且不得使錨索體轉(zhuǎn)動(dòng)，確保錨索體推送到預(yù)定位注漿管對(duì)中支架錨墩止?jié){塞止?jié){塞鋼束線環(huán)錨固樁鋼絞線鋼束線環(huán)錨固樁鋼絞線鐵絲纏繞m徑直m徑直導(dǎo)向帽(4)注漿②接受孔底返漿進(jìn)行注漿,接受直徑為φ22mm注漿管，注漿管應(yīng)隨錨體一段埋于注漿液中，直到注滿;當(dāng)孔中存有積水時(shí)，注入的漿液會(huì)將積水全部須飽滿密實(shí)，第一次注漿完畢,水泥砂漿凝固收縮后，孔口進(jìn)行二次補(bǔ)漿.(5)張拉、鎖定①只有當(dāng)肋柱和注漿體達(dá)到估計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行錨索張拉,一般在注漿結(jié)②張拉時(shí)，加載速率不宜太快，正式張拉前先對(duì)錨索進(jìn)行一次預(yù)張拉，張1倍的錨索鎖定荷載設(shè)計(jì)值,使錨索各部分接觸緊密，并使鋼響因素.達(dá)到每一級(jí)張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定肯定時(shí)間，在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí)，確信油壓表無壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定。錨索張拉失，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充張拉，當(dāng)張拉至最終一級(jí)荷載且變形穩(wěn)定后，卸荷至鎖定荷載鎖定錨索。張拉過程也可接受張拉應(yīng)力————錨索伸長(zhǎng)量(P-s線)預(yù)應(yīng)力錨索樁板墻工程較為簡(jiǎn)單，故合理確定項(xiàng)目的施工挨次顯得尤為重要，為確保施工和運(yùn)營(yíng)過程中邊坡的穩(wěn)定，除應(yīng)實(shí)行合理的支擋加固措施外,還必需接受科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序，避開施工過程中邊坡失穩(wěn)破⑴充分做好施工前的預(yù)備工作，提前修筑、搭建施工臨時(shí)便道,保證能順⑵施工前應(yīng)先生疏設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組織方案，充分考⑶施工隊(duì)必需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)斷面，按設(shè)計(jì)放線，放線以路線中心線及路基標(biāo)高為準(zhǔn)，全部支擋及防護(hù)工程，均應(yīng)按設(shè)計(jì)型式尺寸掛線放樣施工，保證施工質(zhì)量.⑷下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是依據(jù)相應(yīng)的肋柱位標(biāo)高沿與實(shí)際坡面上的孔位會(huì)有偏差，故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)定出.要處理好測(cè)孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)系，否則會(huì)嚴(yán)峻影⑹此坡體上部抗沖刷力量低，一遇暴雨極易產(chǎn)生倒塌，一旦倒塌物為較并在施工前進(jìn)行有效防護(hù)處理. 表一主要機(jī)械設(shè)備方案表 名名稱規(guī)格單位數(shù)量臺(tái)1機(jī)臺(tái)2揚(yáng)機(jī)臺(tái)3臺(tái)2個(gè)6臺(tái)6器臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)1機(jī)臺(tái)1機(jī)臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2油泵臺(tái)2四、勞動(dòng)力組織方案表 表二主要?jiǎng)趧?dòng)力組織方案表 部檢良1112226、砼澆筑制及吊工班工種作業(yè)人員665包括2名電焊工及3名預(yù)應(yīng)力錨索張五、安全把握措施訓(xùn)工作