噴煤工藝流程圖與概述

煉鐵一廠噴煤系統(tǒng)工藝流程圖及概述吹系統(tǒng)進(jìn)展局部改造。制備系統(tǒng)承受單系列全負(fù)壓制粉工藝，噴吹系統(tǒng)承受1個(gè)煤粉倉、下部六罐并列〔每三罐分別對(duì)應(yīng)405m3高爐。整個(gè)系統(tǒng)即112〔。1780m3高爐投產(chǎn)后，2405m3高爐擬全部撤除，現(xiàn)有制粉噴吹站只為1780m31780m3高爐主管及安排器設(shè)置方案為：2根噴吹主管〔一個(gè)主管對(duì)應(yīng)一個(gè)安排器〕及2個(gè)爐前安排器〔1#安排器對(duì)應(yīng)奇數(shù)風(fēng)口，2#安排器對(duì)應(yīng)偶數(shù)風(fēng)口〕的直接噴吹工藝。粉主管及安排器平臺(tái)為本工程設(shè)計(jì)范圍。1、工藝條件及要求原煤條件2.10－1。表1 原煤的理化指標(biāo)表工業(yè)分析(%)工業(yè)分析(%)成分V粒度mm哈氏可磨系數(shù)HGIdafAadMtSt.ad設(shè)計(jì)要求≤25 ≤12≤14≤0.8≤50≥50煤粉條件2.10－2。表2 煤粉質(zhì)量要求表項(xiàng) 目項(xiàng) 目數(shù)值備注煤粉粒度：－20070～80%＜1mm100%煤粉水份≤1.3%制粉噴吹力量4005160kg/t常噴吹所需煤粉量為26.7t/h；按高爐正常日產(chǎn)鐵水量4005噸，噴吹力量為200kg/t33.4t/h。2、主要工藝參數(shù)2.10－3。3噴吹系統(tǒng)工藝參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1高爐公稱容積m317802風(fēng)口數(shù)個(gè)223高爐熱風(fēng)壓力〔最大〕MPa0.354噴吹站到最遠(yuǎn)風(fēng)口距離m～1505高爐噴吹量t/h26.733.46噸鐵理論噴煤量kg/t1602007系統(tǒng)現(xiàn)狀力量kg/t110～120不改造噴吹罐8加壓、流化用氮?dú)饬縉m3/h16000.85MPa(g)9噴吹用壓縮空氣量Nm3/h14000.85MPa(g)10噴吹罐倒罐周期min40～503、主要工藝流程安排器及煤粉主管流程圖見附圖。工藝流程?？菰餁怏w制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。制制噴原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)枯燥氣體制備系統(tǒng)粉系統(tǒng)煤粉輸送吹系統(tǒng)高爐供氣系統(tǒng)(空氣、氮?dú)?1#原煤倉1#原煤倉煤場(chǎng)2#原煤倉1#2#稱重小皮帶稱重小皮帶布袋箱體除鐵器1#給料機(jī)2#給料機(jī)高1#煤粉振動(dòng)篩

2#煤粉振動(dòng)篩 爐主 皮 帶

煤粉 煤粉倉混煤倉總總總總總管管管高焦氮爐爐氣煤煤氣氣

落煤管

噴 噴出口出口管噴噴噴噴噴噴路吹吹吹吹吹吹罐罐罐罐罐罐混合器 混合器安排器 安排器加熱爐 廢氣引風(fēng)機(jī) 煙囪氮 空空壓站

氣 氣罐 罐 主排風(fēng)機(jī) 水泵房4、枯燥氣發(fā)生爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐廢氣管道改造風(fēng)爐廢氣由建高爐熱風(fēng)爐煙囪前的煙道引出，熱風(fēng)爐廢氣使用量為950003/h140～180〔不經(jīng)余熱回收時(shí)～31℃爐熱風(fēng)爐煙道旁，熱風(fēng)爐廢氣引風(fēng)機(jī)參數(shù)如下:流量： 172470-23490m3/h風(fēng)壓： 7508-4974Pa電機(jī)： 250kW數(shù)量： 1臺(tái)5、噴吹系統(tǒng)1)噴吹罐加壓、補(bǔ)壓及輸送系統(tǒng)162每3個(gè)并列的噴吹罐為1個(gè)系列，分別對(duì)應(yīng)高爐的奇數(shù)風(fēng)口和偶數(shù)風(fēng)口進(jìn)展噴吹。2)煤粉輸送及安排系統(tǒng)2一個(gè)主管對(duì)應(yīng)一個(gè)安排器，1#安排器對(duì)應(yīng)奇數(shù)風(fēng)口，2#安排器對(duì)應(yīng)偶數(shù)風(fēng)口。30kg/kg每隔～100m外考慮到煤粉中水分對(duì)煤粉流淌性的影響，煤粉主管承受了外保溫。切斷熱風(fēng)氣流，保證安全。6、制粉噴吹站的消防與安全措施噴吹系統(tǒng)在安全措施上按強(qiáng)爆炸性煙煤設(shè)計(jì)。2%的熱風(fēng)爐廢氣為主，摻入少量高爐煤氣燃燒產(chǎn)生的煙氣，煤粉流化、加壓、清堵等均承受氮?dú)猓斔鸵约皣姶档瘸惺軌嚎s空氣。概述主要設(shè)計(jì)原則及承受的技術(shù)：投資；HPS943承受一次布袋收集煤粉。工藝流程短。設(shè)備少、節(jié)約投資；噴吹系統(tǒng)承受并罐。承受濃相噴煤技術(shù)。固氣比高，噴煤力量大，是富氧大噴煤的必備條件；噴吹煤種為煙煤。亦可兩種煤種混噴；制粉和噴吹系統(tǒng)，均承受計(jì)算機(jī)自動(dòng)掌握；安全牢靠；掌握精度高。140160kg/t〔需在熱風(fēng)爐后煙道設(shè)助燃空氣預(yù)熱器23噴煤系統(tǒng)由原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、外網(wǎng)風(fēng)、水、電、氣系風(fēng)機(jī)、布袋收粉器、噴吹罐、煤粉安排器。儲(chǔ)煤場(chǎng)㎡，利用鏟車上料、30m3混煤倉兩個(gè)、稱重皮帶機(jī)兩臺(tái)以及B650備。原煤場(chǎng)有防雨、防凍和混配煤功能，儲(chǔ)煤力量為4500-6000T。在噴吹系8-10工藝設(shè)備流程：汽車---儲(chǔ)煤場(chǎng)---鏟車—混煤倉----皮帶稱-----皮帶機(jī)----原煤倉為保證磨機(jī)安全，在B650磁性金屬物。儲(chǔ)煤場(chǎng)主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱用途規(guī)格型號(hào)數(shù)量單重總重1稱重皮帶機(jī)為皮帶上煤JGC-40I22電磁除鐵器去除原煤中鐵質(zhì)雜物RCY10.950.953皮帶運(yùn)輸機(jī)為原煤倉上煤100/hB=65011010制粉系統(tǒng)〔雙曲線型錐底、密封皮帶輸送機(jī)、碗式中速磨、一次布袋收粉器、主排粉風(fēng)機(jī)以及煙氣燃燒爐系統(tǒng)流程:熱風(fēng)爐廢氣管道→高溫風(fēng)機(jī)→煙氣燃燒爐↓原煤倉→密封皮帶輸送機(jī)→碗式中速磨→一次布袋收粉器→主排粉風(fēng)機(jī)60m3，可裝原煤42t,1.5倉體設(shè)上下兩點(diǎn)音叉計(jì)檢測(cè)原煤倉料位。變頻調(diào)速連續(xù)調(diào)整給煤量，煤量調(diào)整范圍大，精度高。載裝置、潤滑油站等，機(jī)組由磨機(jī)廠家負(fù)責(zé)成套供給。煙氣燃燒爐用來降低含氧的熱風(fēng)爐廢氣由100-250℃提高至〔800-1000℃〕5-10％。選用臥式密閉爐型，前部為燃燒室，設(shè)有煤氣燒嘴。后部為混合室，利用系統(tǒng)負(fù)壓從其頂部吸入熱風(fēng)爐廢氣與高溫?zé)煔饣旌虾螅M(jìn)入磨煤機(jī)。燃燒爐主燃高爐煤氣。為了穩(wěn)燃，燃燒爐燃燒室內(nèi)設(shè)計(jì)有格子磚蓄熱。溫風(fēng)機(jī)。制粉系統(tǒng)安全防爆措施：率，使布袋出口煙氣含氧濃度≤12％，以確保制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行。并實(shí)行充氮或切斷閥門等措施。時(shí)，收粉系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。系統(tǒng)各設(shè)備均設(shè)有溫度檢測(cè)及報(bào)警裝置。布袋收粉器承受防靜電濾料，設(shè)備及管道均進(jìn)展接地，法蘭導(dǎo)線相連。制粉系統(tǒng)主要設(shè)備配置表序號(hào) 設(shè)備 用途 名稱

型號(hào) 數(shù)量 單重〔t〕1. 密封 為中 計(jì)量精度±0.5%、最大帶速 B=800

6.5T 6T0.5m/s、驅(qū)動(dòng)電機(jī)防爆電機(jī)、堆T皮帶 速磨供煤280mm、最大輸送量65T/h、從1機(jī)動(dòng)輪直徑217mm、皮帶寬度800mm6.52供煤280mm、最大輸送量65T/h、從1機(jī)動(dòng)輪直徑217mm、皮帶寬度800mm6.52磨煤2400mm、磨輥直HPS943 1 135t 11400mm3磨使用壽命12023h，轉(zhuǎn)速每分鐘35轉(zhuǎn)；電機(jī)轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)；標(biāo)準(zhǔn)出力45t/h，基點(diǎn)68638Nm3/h3風(fēng)機(jī)風(fēng)量127000/13500m3/h、全壓13000Pa、轉(zhuǎn)速1450r/min、功率 800kw、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YG31-210016.8T6負(fù)壓GB/T13274-91廢氣 風(fēng)機(jī)

7508-4974、風(fēng)量172470-23490、風(fēng)速1450、功250kw

Y4-73-150爐廢 1氣煙氣250-350℃；枯燥爐廢氣總1量：最大108711m3/h(標(biāo)準(zhǔn))；溫度：130-140℃；煤15730m3/h;燒嘴接口壓力2500pa;助燃空煙氣250-350℃；枯燥爐廢氣總1量：最大108711m3/h(標(biāo)準(zhǔn))；溫度：130-140℃；煤15730m3/h;燒嘴接口壓力2500pa;助燃空10085m3/h;燒2500pa。6儲(chǔ)煤V=60m3非標(biāo)17倉1、處理風(fēng)量：127000m3/h 2、氣脈動(dòng)反 收粉吹布 除塵袋收粉器

工作溫度：70℃-90℃ 3、瞬間耐溫：120℃ 4、濾袋尺寸3450mm*2954mm 5、濾袋數(shù)量：160條 6、濾袋材質(zhì)：抗靜電滌綸針刺氈濾料 7、濾袋使用壽命≥2年 8經(jīng)過濾面積㎡ 9、過濾風(fēng)速：0.67m/min10、入口含塵濃度：400-600g/Nm3 11、出口含塵

MFD-IB-16動(dòng)反吹布袋收粉器1濃度：＜30mg/Nm312、煤粉8 收集器主體使用壽命≥15年10500l/h;公稱壓OWTS09;油泵冷卻力：0.15-0.35MPa型號(hào)黃山螺桿泵 1站噴吹系統(tǒng)站380m31002-3％180kg/t等過度。噴吹煤種以去除一帶貧煤為主，配肯定比例的陜西吹系列，共六個(gè)噴吹罐。噴吹系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)避開棚料和積粉現(xiàn)象，也能使容器內(nèi)部墮化，避開煤粉氧化著火。調(diào)整。其設(shè)計(jì)、裝備及工藝在國內(nèi)屬于先進(jìn)水平。內(nèi)溫度，罐內(nèi)煤粉不存在自燃著火甚至爆炸的條件。差〔0.02MPa，從而使噴吹速度穩(wěn)定。連接處設(shè)旁通放散管道。、噴吹系統(tǒng)各閥門承受煤粉專用閥門，耐磨損、使用壽命長。、噴吹罐承受電子稱計(jì)量5％，可以保證各風(fēng)口均勻噴吹、噴吹系統(tǒng)各氣動(dòng)閥門由計(jì)算機(jī)自動(dòng)掌握。70m3氮?dú)鈨?chǔ)罐和壓縮空氣儲(chǔ)罐各一臺(tái)，以穩(wěn)定氣源壓力。噴吹系統(tǒng)序設(shè)用規(guī)格型號(hào)數(shù)單總號(hào)備名稱途量重重1鐘下煤DN400、0.85MPa、250℃XMD-410.45.76閥00282煤儲(chǔ)V=60m3非標(biāo)33粉倉煤粉1003儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)穩(wěn)壓100m3;80m3非標(biāo)4煤粉噴噴煤直徑：2023mm非標(biāo)65.331.8吹吹罐空噴Q=3