京滬鐵路某段冬季施工方案

PAGEPAGE28冬季施工方案隨著天氣的轉(zhuǎn)冷，冬季即將來臨，但是按照XX高速鐵路公司的精神，冬季XX高速鐵路線下工程全面施工，為了確保工程質(zhì)量，做好冬季施工的質(zhì)量管理，經(jīng)理部制定了專項冬季防寒施工措施。冬季施工的氣溫界定要求：工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)三天穩(wěn)定低于5℃時，最低氣溫低于-3℃時，施工必須進行防寒，按照冬季施工技術(shù)措施進行施工。（一）、編制依據(jù)一、XX高速鐵路施工設(shè)計文件；二、XX高速鐵路施工規(guī)范：《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》、《XX高速鐵路高性能混凝土施工實施細則》等；三、XX高速鐵路土建二標總體施工組織設(shè)計；四、施工調(diào)查報告等提供的氣象和氣候情況。（二）、工程概況公司承建XX鐵路XX至XX段，起訖里程為DK326＋192.25～DK412+062.274，線路長86.671公里，鐵路設(shè)計標準為時速350km/h，雙線一次建成。本段地處冀魯平原，地形平坦開闊，以粘性土、粉土、砂類土為主，地面高程0.1～42.0m，地勢由西南向東北緩傾，地下水豐富，地下水位埋深一般在0.4～6.0m。本段屬暖溫帶亞濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。春天干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒風(fēng)凜冽。大風(fēng)多集中在3、4月份，年平均降雨量在560～800mm左右，70%的降雨主要集中在7、8月份，年平均溫度在11～14℃，極端最高氣溫為40℃，最冷月平均氣溫在-4℃左右，沿線土壤最大凍結(jié)深度0.7～0.3m。管段主要工程數(shù)量有：特大橋３座，中橋4座，旅客通道1座，涵洞5座；路基2段；車站1座，為XX東站；線路所1處，為禹城線路所。根據(jù)本地的氣候條件和施工規(guī)范的要求，大約每年12月10日至次年3月10日為冬季施工期，歷時3個多月。為了保證施工計劃的全面完成，確保工期，項目部安排德禹、禹濟特大橋的防護墻、豎墻、遮板。德禹特大橋七工區(qū)先導(dǎo)段防水層、滑動層和底座板以及黃河大橋預(yù)應(yīng)力混凝土梁、箱梁預(yù)制、墩身。預(yù)應(yīng)力混凝土梁32米簡支箱梁K11號(太青、XX)、44+80+44掛籃11號節(jié)段及合攏段、墩身01#（太青）及02#（太青）在冬季施工。具體防寒保溫材料和設(shè)施計劃如下：冬季施工主要保溫材料和設(shè)施計劃序號材料單位拌合站墩身箱梁預(yù)制箱梁預(yù)制現(xiàn)澆連續(xù)梁底座板防水層滑滑動層防護墻豎墻遮板預(yù)制10.2t無壓力力鍋爐臺446422T鍋爐臺63暖風(fēng)機臺9621620644電吹風(fēng)臺2165保溫大棚（9..6×8××2m）套46彩鋼棚小車（88×1.5×1.5m）套2071.5p空調(diào)臺108火爐個16249包裹蓬布m292006002388782560480010覆蓋棉被m2241536246303072288011無煙煤t20051001020（三）、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組和職責(zé)分工組長：郭民龍全面負責(zé)工作；副組長：李振周、王建興、李昌寧、劉華負責(zé)冬季防寒工作檢查、督促落實情況；攪拌站由各工區(qū)項目經(jīng)理和物設(shè)部負責(zé)，確保拌合機性能、混凝土保質(zhì)、保量按時供應(yīng)；物資供應(yīng)由項目部物設(shè)部和工區(qū)物設(shè)部負責(zé)，確保冬季施工的材料齊備、充足。機械設(shè)備由項目部設(shè)備部和工區(qū)設(shè)備部負責(zé)，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)；測溫、試驗檢測由中心試驗室和工區(qū)試驗室負責(zé)，及時、準確提供試驗、檢測數(shù)據(jù)；冬季施工方案、措施工作由項目部工程部負責(zé)；安全、質(zhì)量檢查由項目部安質(zhì)部負責(zé)；保證及時提供技術(shù)資料，檢查冬期施工方案的實施。（四）、總體防寒施工方案根據(jù)本地的氣候條件、施工規(guī)范要求，XX地區(qū)大約每年12月10日至次年3月10日為冬季施工期，歷時3個月。為了保證施工計劃的全面完成，確保XX高速鐵路建設(shè)按期完成。根據(jù)施工組織設(shè)計：預(yù)制箱梁、架設(shè)箱梁、現(xiàn)澆箱梁（含連續(xù)箱梁）、鋼梁架設(shè)施工、橋面系施工、軌道板預(yù)制、防水層施工、底座板施工進行冬季施工，必須采取施工防寒措施。（軌道板預(yù)制、鋼梁架設(shè)單獨編制冬季防寒施工方案）根據(jù)規(guī)范要求混凝土受凍臨界強度規(guī)定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（礦渣硅酸鹽水泥）拌制的混凝土為設(shè)計強度標準值30%（40%），摻具有抗凍性能的復(fù)合高效減水劑，且不小于5Mpa，因此冬季施工就是保證混凝土在受凍臨界強度以下的保溫防寒措施。冬季防寒施工總體方案：混凝土拌合站采用鍋爐加熱攪拌水，儲料倉和儲料斗整片搭棚，四面使用帆布或彩鋼板等圍擋保暖，內(nèi)部供應(yīng)暖氣或采用電吹熱風(fēng)防寒措施。外加劑存貯和罐體搭棚圍護，內(nèi)部采取安裝空調(diào)、供應(yīng)暖氣或電吹熱風(fēng)等保溫措施。拌合樓供應(yīng)暖氣，運輸罐車外側(cè)加裝保溫套，保證冬季混凝土的供應(yīng)；預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆箱梁（含連續(xù)梁）采用覆蓋，采用蒸汽或熱風(fēng)養(yǎng)護保溫措施；架設(shè)箱梁采用熱風(fēng)和熱水封閉的保溫措施；防水層和底座板施工采用搭設(shè)暖棚的施工措施；遮板預(yù)制生產(chǎn)采用暖棚施工，采用蒸汽養(yǎng)護；防護墻、豎強施工蓬布或彩鋼板保溫施工。冬季防寒施工必須合理安排施工工序，準備各種資源配置，確保冬季施工的工程質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求，如期完成XX高速鐵路的建設(shè)工期，提前做好以下準備措施：一、工程部結(jié)合實際情況制定可操作性冬季施工防寒保溫措施，提前向物資部提出防寒材料、設(shè)備、勞保用品計劃。二、工程部組織本項目全體施工管理人員和各施工作業(yè)班組學(xué)習(xí)冬季施工防寒知識，冬季施工安全、質(zhì)量注意事項，進行人員冬季施工培訓(xùn)。三、安質(zhì)部針對冬季施工特點制定出安全生產(chǎn)措施，并組織對全體職工和架子隊伍人員進行冬季施工、防寒、防火、防煤氣中毒等安全知識的教育，增強安全防范意識，并加強日常的檢查落實工作。四、物設(shè)部做好鋼材、水泥、砂石料、外加劑等施工材料的運輸和儲備工作，對新進材料及時下達書面通知單，報試驗室進行檢驗，提前準備冬季施工使用的防寒材料、設(shè)備、勞保用品。五、機械部門做好混凝土輸送泵車、混凝土拌合站、混凝土罐車、吊車等施工機械（車輛）及辦公車輛和設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)工作，儲備必要的易損件，確保滿足生產(chǎn)要求。冬季施工期間，各類辦公車輛、施工機械、運輸工具應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定換季保養(yǎng)、加注冬季潤滑油、防凍液，停機放水。六、拌和站進行具體規(guī)劃、布置，適當(dāng)進行改造，調(diào)整拌合的投料順序，滿足冬季施工要求。七、混凝土供應(yīng)路線進行統(tǒng)籌安排，確?；炷吝\輸過程的質(zhì)量。八、冬季施工中質(zhì)檢部門應(yīng)加大質(zhì)量檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題，要求限期整改解決，保證各項防寒措施的落實，現(xiàn)場技術(shù)管理人員應(yīng)加強指導(dǎo)，嚴格檢查，確保冬季施工的工程質(zhì)量。（五）、冬季防寒措施一、混凝土供應(yīng)客運專線施工規(guī)范要求拌合機出料時混凝土的溫度不低于15℃,且不高于300C，運輸?shù)焦さ貢r入模溫度不低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，不得進行混凝土施工。拌合站總體的取暖措施為安裝一臺鍋爐，供應(yīng)水蒸汽進行蓄水池加熱或直接供應(yīng)熱水、原材料儲備棚等供應(yīng)暖氣。1、原材料保溫粗細骨料中含有水分和雜質(zhì)，寒冷時容易凍漲和結(jié)塊，特別是砂子最容易凍漲、結(jié)塊。首先，嚴格把好材料的驗收關(guān)，保證進場的粗、細骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。其次，原材料儲料倉和拌合機上料倉連成整體搭設(shè)防雨、雪等的彩鋼頂棚，四周使用帆布或彩鋼板圍擋，帆布、彩鋼板使用鐵絲、膠帶連成整體，僅留一個進料、裝載機活動進口，保證內(nèi)部保溫，裝載機上料整個在棚中操作。最后，沿著保溫棚周遍布設(shè)暖氣管道，采用鍋爐供熱，或著采用電吹熱風(fēng)，保溫棚內(nèi)布設(shè)溫度計進行測溫監(jiān)控，保證保溫棚內(nèi)溫度不低于5℃。外加劑為液體材料，存放處搭設(shè)防雨、雪儲存彩鋼棚，三面使用彩鋼圍護，僅留開口用帆布遮擋，內(nèi)部供應(yīng)暖氣、電吹熱風(fēng)或安裝空調(diào)等加熱方式，布設(shè)溫度計進行測溫監(jiān)控，保證保溫棚內(nèi)溫度不低于5℃。儲料倉封閉儲料倉加熱2、混凝土拌合拌合機蓄水池使用鍋爐輸入蒸汽加溫，或者直接混凝土采用熱水?dāng)嚢?，采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。整個攪拌全部采用施工彩鋼板圍護，內(nèi)部供應(yīng)暖氣，攪拌室采用空調(diào)取暖。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機，攪拌時應(yīng)先投入骨料和熱水，攪拌均勻后再投入水泥和外加劑，以防止發(fā)生假凝現(xiàn)象，攪拌時間應(yīng)較常溫時延長50%（3～3.5min）。拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度，保證混凝土出機溫度不宜低于15℃。在攪拌混凝土前和停止混凝土攪拌后，用熱水及時沖洗攪拌機。3、混凝土運輸混凝土的運輸路線提前考察，統(tǒng)籌安排，保證交通不得堵塞，混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能短，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)。混凝土攪拌運輸車外側(cè)要包裹保溫材料進行保溫，混凝土罐車出口在運輸過程中要遮擋，盡量減少溫度損失。混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能，符合設(shè)計或配合比要求時方可澆筑，并做好相關(guān)的檢查記錄，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。4、混凝土拌合、運輸?shù)葻峁び嬎闶┕ぶ袨榱舜_保混凝土的質(zhì)量，混凝土入模溫度以10℃控制。由于施工中使用的混凝土類型較多,熱工計算采用的無砟軌道底座板現(xiàn)場澆筑的C30混凝土，彈性模量不應(yīng)大于31500MPa，混凝土采用拌合站集中拌合，罐車運輸。其配合比為水泥：水：砂：碎石：粉煤灰：減水劑=321：164：949：949：44：3.65。施工中每立方米材料用量：水泥：321公斤；水：136公斤；砂子：968公斤；石子：958公斤；粉煤灰44公斤；減水劑：3.65公斤。室外溫度：暫定-5℃；暖棚溫度保持為5℃，攪拌棚內(nèi)溫度保持為5℃。原材料溫度：暖棚內(nèi)的碎石、砂溫度保持為5℃；水泥、粉煤灰的溫度以室外為準，暫定為-5℃；水加熱的溫度為70℃；砂的含水率2%；碎石含水率1%。混凝土拌和物的最終溫度：混凝土攪拌過程的熱量損失：混凝土出機溫度：混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度損失：混凝土最大運距3公里，需時間T=0.5h，運輸外界溫度-5℃，倒運2次?；炷恋娜肽囟龋簾峁び嬎銤M足施工要求。二、鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和制作過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕，焊接后的接頭嚴禁立即融及冰雪。冬季施工重點控制鋼筋焊接，由于橋位區(qū)域最冷月平均氣溫在-4℃左右，鋼筋焊接工作選擇在白天溫度相對高點12：00-16：00焊接，盡量避免-5℃時焊接，如特殊情況焊接環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接前，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求，對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行，燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。并且變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～２級，以能保證閃光順利為準。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。三、墩臺工程冬季墩臺混凝土施工盡量避開雨雪天氣，并盡可能安排在10：00～17：00之間進行，一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。墩臺保溫措施采用電吹熱風(fēng)保溫和鍋爐蒸汽保溫，模板四周用篷布進行包裹，篷布和模板之間采用電吹熱風(fēng)或者蒸汽保溫。蒸汽養(yǎng)生使用0.2t無壓力鍋爐，模型外側(cè)篷布內(nèi)側(cè)大約間隔50cm纏繞管道，管道采用直徑大約5cm的薄壁鋼管，鋼管間距大約50cm沿環(huán)線扎三眼，噴蒸汽?；炷恋焦さ厍氨M早安排蒸汽或熱風(fēng)加熱，并且澆筑前向模型上澆灌熱水，保證模板溫度滿足規(guī)范要求，同時混凝土的入模溫度不得低于5℃，現(xiàn)場準備溫度計隨時對混凝土溫度進行量測?；炷琳駬v快速，保證混凝土的均勻性和密實性。混凝土等強超過臨界受凍強度后，拆除模型和加溫設(shè)備，外側(cè)包裹塑料布保濕，上面包裹棉被保溫，最后在頂面包裹棚布隔風(fēng)進行等強養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于14d。四、預(yù)制箱梁1、預(yù)制箱梁混凝土澆筑1）、臺座保溫措施預(yù)制箱梁采用工廠化施工，整個梁場內(nèi)制梁臺座鋪設(shè)蒸汽管道，為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，采用養(yǎng)護罩方案。制梁臺座模型側(cè)面使用5cm厚夾心板包裹、整體封嚴，內(nèi)阻空洞安設(shè)溫度計，頂面配備一個移動的鋼結(jié)構(gòu)蒸養(yǎng)棚，端頭采用雙面防水棉蓬布進行封閉，在混凝土箱梁的翼緣板和腹板外側(cè)各布置2根管道，蒸養(yǎng)棚內(nèi)按要求供應(yīng)蒸汽，保證混凝土施工符合規(guī)范要求。2）、箱梁混凝土灌注首先，檢查模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。接著布置冬季施工測溫設(shè)備，箱梁兩外側(cè)、兩端和跨中各布置溫度計，以便測溫?？椎啦贾靡粔K，梁頂、腹板和梁底以及孔道按要求埋設(shè)溫度傳感器。其次，進行模板和鋼筋等預(yù)熱，預(yù)制梁混凝土灌注前，先用養(yǎng)護罩罩住臺座和模板，開通蒸汽預(yù)熱，使各種介質(zhì)溫度達到5℃以上才進行混凝土的灌注施工。最后，灌注混凝土，混凝土采用泵送，混凝土輸送管道用保溫材料包覆，減少散熱。混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于5℃。3）、箱梁混凝土養(yǎng)護箱梁混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護罩，進行蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護施工工藝為，蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土灌注完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不超過65℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。養(yǎng)護施工中安排專人按照測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。自然養(yǎng)護時，梁體四周包裹篷布，表面采用棉被覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于14d，嚴禁進行灑水養(yǎng)護。4）、箱梁預(yù)應(yīng)力張拉箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉作業(yè)安排在白天正溫條件下進行。環(huán)境溫度低于-15℃時，嚴禁張拉作業(yè)。環(huán)境溫度大于-5℃小于5℃時，存梁臺座終張拉梁體須采取提前覆蓋篷布、梁體兩端搭設(shè)保溫作業(yè)棚、篷內(nèi)生爐，棚內(nèi)兩端頭懸掛溫度計，每半小時測溫監(jiān)控。使梁體包括端頭鋼絞線的施工溫度達到5℃以上,方可進行張拉作業(yè)。5）、箱梁拆模和出臺箱梁拆模時，確保一下三點要求：混凝土強度須達到設(shè)計強度的60％以上；梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均≤15℃；氣溫急劇變化時不得拆模，直到混凝土強度滿足要求才移出臺座。2、預(yù)制箱梁存儲和壓漿1）、搭設(shè)保溫棚壓漿工作安排在白天正溫條件下進行作業(yè)，但是為了確保施工質(zhì)量，在存梁臺座處箱梁的兩端搭設(shè)暖棚。箱梁兩端使用彩鋼板、帆布、棉蓬布等材料包裹梁體搭設(shè)保溫棚，暖棚內(nèi)部和箱梁內(nèi)部生火爐上邊燒水或施工電吹風(fēng)、通暖氣等措施加熱，保證終張鋼絞線溫度、水泥漿拌和壓漿的溫度、封錨混凝土施工的溫度符合規(guī)范要求。2）、水泥漿拌和水泥漿拌和在暖棚內(nèi)施工，使用溫度不高于80℃的熱水拌合，需要用溫水拌和水泥漿，水泥和灌漿劑提前在暖棚內(nèi)預(yù)熱。攪拌水泥漿前，先試拌確定水、膠凝材料和砂子需要預(yù)熱的最高溫度，壓漿水溫進行每盤漿拌和用水控制測量，并每半小時測一次漿體溫度加以校核。保證壓漿溫度不應(yīng)低于5℃。3）真空壓漿整個張拉、壓漿和封錨過程暖棚和箱梁內(nèi)溫度保持在5℃以上。壓漿作業(yè)前用探棒式溫度計在壓漿孔處量測梁體溫度（測點大于六個），壓漿過程中和及壓漿后48小時每一小時測溫一次，壓漿前，先進行保溫棚加熱，待梁體周圍環(huán)境溫度達到5℃后開始壓漿工作。如梁體溫度低于5℃則不得進行壓漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)升溫。壓漿等強期間不得撤除暖棚、并須保持梁體兩端覆蓋嚴實，保證3d內(nèi)不低于5℃。封端混凝土采用暖棚內(nèi)施工，塑料布覆蓋養(yǎng)生、等強。五、架設(shè)箱梁1、原材料保溫灌漿料應(yīng)儲存在有供暖設(shè)備的暖房里，灌漿料溫度應(yīng)控制在20～30℃之間，用棚布覆蓋防潮。在運輸過程中，采取將灌漿料存放在箱梁室內(nèi)，并用棉被覆蓋，防止大風(fēng)使灌漿料溫度急劇下降。2、灌注預(yù)熱灌漿前應(yīng)先清除預(yù)留孔洞中的雜質(zhì)，特別是冰塊必須清除掉，不能留有積水。開始灌注前15分鐘，現(xiàn)場采用電熱風(fēng)機加熱對墊石混凝土表面和支座底板進行預(yù)熱處理，至少15分鐘，溫度控制在20～30℃之間。攪拌桶在施工前，向桶內(nèi)倒入25～35℃的熱水，攪拌或直接搖桶的方法預(yù)熱攪拌桶。3、灌漿料攪拌、灌注灌漿料在加水?dāng)嚢枨埃捎妹薇话訜?，使其溫度控?0℃～30℃之間。攪拌用水采取在現(xiàn)場用電爐進行加熱，水溫控制在30℃以上，不得高于35℃。然后進行攪拌，攪拌溫度小于25℃，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。灌漿料在加水?dāng)嚢璩蓾{體后，應(yīng)迅速完成灌漿，以減少漿體在灌注過程中的熱量損失。入模溫度不得低于10℃。灌注前，用30℃的水沖刷灌注塑料管。4、灌漿養(yǎng)護灌漿完畢后通過加熱灌漿料構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給灌漿料，或直接對灌漿料加熱，使灌漿料處于正溫條件下能正常硬化，在規(guī)定時間內(nèi)達到要求強度。1）、凝固過程養(yǎng)護墊石的一邊水平放置一個電熱風(fēng)器(風(fēng)溫控制在35℃左右),其余三邊用木板或塑料板圍住,形成一個半封閉區(qū)域,電熱風(fēng)機產(chǎn)生的熱風(fēng)能在這個區(qū)域內(nèi)不停的循環(huán)(盡量減少熱量的損失),從而達到對漿體及周圍空氣加熱的目的。使灌漿料能正常硬化。（如下圖）2）終凝后養(yǎng)護當(dāng)灌漿料達到終凝（即表面硬化發(fā)熱）時,用溫水進行覆蓋養(yǎng)護，在整個養(yǎng)護過程中應(yīng)保證養(yǎng)護水不被凍結(jié)和短缺。灌漿料強度達到20Mpa時，拆除鋼模板，在灌漿料的表面涂刷二層混凝土養(yǎng)護劑，并在養(yǎng)護劑未干時粘貼一層塑料保鮮膜，然后用棉被覆蓋保溫，0℃以上棉被鋪設(shè)厚度為二層，0℃以下棉被鋪設(shè)厚度為三層。養(yǎng)護時間不少于7d。拆模后的灌漿部位后進行刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護并覆蓋保溫材料,以防內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。六、現(xiàn)澆箱梁（含連續(xù)梁）1、保溫措施采用現(xiàn)澆梁外側(cè)的模型支架形成封閉的暖棚，將箱梁四周進行包裹封閉，包裹采用棉棚布、單棚布各一層。棉棚布按暖棚尺寸、相互搭接減小漏風(fēng)的要求進行特殊加工，兩層棚布中均夾雜毛氈，暖棚底采用木板、鐵皮共同構(gòu)成的保溫層組成。頂面定制塑料布、帆布或棉被保溫。加熱措施：1）、在模型外側(cè)安裝蒸汽管道，使用200Kg無壓力鍋爐4臺供應(yīng)蒸汽。2）、模型的兩側(cè)使用兩臺或四臺10KW的熱風(fēng)機。2、混凝土灌注混凝土灌注施工不允許在雨雪天氣，必須安排在每天10：00～17：00之間進行。首先，檢查模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。接著布置冬季施工測溫設(shè)備。其次，進行模板和鋼筋等預(yù)熱，澆筑前向模型上澆灌熱水，開始吹熱風(fēng)或供應(yīng)蒸汽，使各種介質(zhì)溫度達到5℃以上才進行混凝土的灌注施工。同時對混凝土輸送管道進行加熱外，用采用溫度不低于10℃的砂漿潤濕管道。最后，灌注混凝土，混凝土采用泵送，混凝土輸送管道用保溫材料包覆，減少散熱?；炷琳駬v快速，保證混凝土的均勻性和密實性。3、混凝土養(yǎng)護和預(yù)應(yīng)力施工箱梁混凝土澆筑結(jié)束后，除了兩側(cè)繼續(xù)加熱外，頂面覆蓋塑料布保濕，上面覆蓋棉被保溫，最后在頂面壓蓋篷布隔風(fēng)，端頭采用帆布包裹，供熱直到預(yù)應(yīng)力混凝土張拉壓漿完成后?；炷恋葟姵^臨界受凍強度后，拆除模型和加溫設(shè)備，外側(cè)包裹塑料布保濕，上面包裹棉被保溫，最后在頂面包裹篷布隔風(fēng)，進行等強養(yǎng)生。養(yǎng)護過程中暖棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足《冬季施工規(guī)范》的要求，即降溫速度每小時不大于10℃，混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15℃。自然養(yǎng)護時，梁體四周包裹篷布，表面采用棉被覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于14d，嚴禁灑水養(yǎng)護。七、橋面系工程1、防護墻、豎墻工程防護墻、豎墻均為薄壁結(jié)構(gòu)，體積較小，保溫是冬季施工中的重點和難點，混凝土施工盡量避開雨雪天氣，并盡可能安排在10：00～17：00之間進行，一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。模型安裝完成后，安排專人清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。1）、搭設(shè)帆布暖棚施工模板四周用篷布進行包裹，用暖風(fēng)機對模板和鋼筋進行預(yù)熱，保證模板溫度滿足規(guī)范要求?；炷吝\至現(xiàn)場后，現(xiàn)場準備溫度計隨時對混凝土溫度進行量測，混凝土振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性。2）、搭設(shè)彩鋼暖暖棚施工混凝土澆筑前采采用搭設(shè)的的彩鋼棚小小車對模板板進行保溫溫，如圖：：彩鋼棚小車長度度8m，高度度1.5mm，寬度1..5m，32m、24m箱梁可直接接進行拼裝裝，20mm梁增加一一節(jié)4m的即可可，在澆筑筑時將活動動門打開，待待澆注結(jié)束束后，將活活動門關(guān)上上，繼續(xù)加加熱保溫直直至拆模。混凝土澆筑完成成后，上面面覆蓋棉被被保溫，最后在頂頂面壓蓋篷篷布隔風(fēng)，內(nèi)內(nèi)部安放暖暖風(fēng)機保溫溫。混凝土土等強超過過臨界受凍凍強度后，拆拆除模型，繼繼續(xù)用暖風(fēng)風(fēng)機加熱保保溫養(yǎng)生等等強。自然然養(yǎng)護時，四周采用包裹棉被覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于14d，嚴禁灑水養(yǎng)護。2、遮板預(yù)制施工工遮板預(yù)制廠混凝凝土灌注區(qū)區(qū)、鋼筋制制作和安裝裝區(qū)、模板板拆除和清清洗區(qū)以及及運輸通道道均采用棉棉篷布全封封閉，運輸輸通道搭設(shè)設(shè)鋼管架，采采用篷布封封閉，所有有封閉的暖暖棚內(nèi)采用用熱風(fēng)機加加熱或同暖暖氣，確保保暖棚內(nèi)溫溫度不低于于5℃?；炷恋牡臐仓r間間應(yīng)避開雨雨雪天氣，并并安排在10：00～17：00之間進進行。當(dāng)環(huán)境溫溫度低于--10℃時，不得得進行混凝凝土施工?；炷凉嘧⑼戤吅螅⒓催M行蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護施工分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。養(yǎng)護施工中安排專人按照測溫方案連續(xù)觀測記錄，升、降溫階段每1小時觀測一次、恒溫階段每2小時觀測一次并填寫記錄表。繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。自然養(yǎng)護時，整體包裹篷布，并在其上覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護時間不少于14d，嚴禁灑水養(yǎng)護。八、防水層工程噴涂聚脲防水涂涂料是由A組分和B組分組成成的通過專專用噴涂設(shè)設(shè)備的計量量泵輸送至至噴槍，經(jīng)經(jīng)快速升溫溫后混合噴噴至基層表表面現(xiàn)場噴噴涂成型的的雙組分彈彈性涂料。噴噴涂聚脲防防水涂料的的施工過程程中，A、B組分提料料的材料溫溫度須10℃以上，提提料最宜材材料溫度為為20℃以上。因因此，噴涂涂聚脲防水水涂料的施施工受外部部環(huán)境溫度度的影響特特別大。1、材料保溫1）、存儲保溫為了保證證噴涂聚脲脲防水涂料料的A組分、B組分材料料存儲過程程中的溫度度，冬季施施工內(nèi)雙組組分存貯使使用搭建彩彩鋼板庫房房，在原材材料四周使使用棉被保保暖，內(nèi)部部煤球爐子子進行升溫溫控制。2 )運輸保溫雙組分材料從倉倉儲點運輸輸至施工點點過程中，因因外界環(huán)境境溫度較低低，如果運運輸時間太太長，會造造成在雙組組分材料降降溫，到達達施工現(xiàn)場場之后雙組組分材料又又需要重新新升溫方可可正常進行行施工，為為此在冬季季施工中，配配備1.5噸箱體保保溫輕型貨貨車1輛。專門門從事從倉倉儲點運輸輸至施工點點的雙組分分材料運輸輸，以確保保冬季施工工中材料保保溫運輸。2、設(shè)備保溫在設(shè)備制制造過程中中為了保證證噴涂聚脲脲防水涂料料的A組分、B組分材料料溫度在220℃以上，雙雙組分材料料進入現(xiàn)場場后，直接接由輕型貨貨車保溫內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)放在集集裝箱內(nèi)。在在集裝箱四四周、頂部兩層層鐵皮之間間安裝5ccm厚保溫溫材料，底底部采用高高強的有保保溫作用的的木板以確確保冬季不不向外散熱熱。同時為為確保箱內(nèi)內(nèi)冬季驟降降，在箱內(nèi)內(nèi)安裝一臺臺空調(diào)，可可根據(jù)箱內(nèi)內(nèi)溫度的溫溫度變化，適適時調(diào)節(jié)，保保證箱內(nèi)溫溫度，不至至于在環(huán)境境溫度低時時，提料過過程中雙組組分料因鐵鐵桶裝載快快速散熱影影響施工。3、基層濕氣清除冬季早、晚基層層潮濕氣大大，對噴涂涂聚脲防水水涂料層與與基層的粘粘結(jié)力有一一定的副作作用，為此此噴涂設(shè)備備底部距噴噴涂面前550cm處處安裝一臺臺10000W熱風(fēng)吹掃掃裝置，吹吹除基層表表面濕氣。4、施工保溫箱梁頂面面防護墻外外側(cè)的電力力槽道作為為支撐點，搭搭設(shè)暖棚，長32米、寬9.6米、高2.00米施工保溫棚，長度8米一節(jié)，總計4節(jié)。保溫棚采用彩鋼板三邊封閉，兩端搭設(shè)棉被門簾，內(nèi)部鑲嵌5厘米的泡沫保溫材料。年棚內(nèi)安裝空調(diào)，對噴涂作業(yè)施工過程中進行保溫，并在聚脲噴涂前，采用烤燈進行基層升溫處理。（如下圖）5、熱熱工計算熱工計算按照使使用1P格力空調(diào)調(diào)為準。暖暖棚體積為為730立方米，暖棚的表表面系數(shù)M為0.6，暖棚結(jié)結(jié)構(gòu)的平均均總傳熱系系數(shù)K取1.4，棚內(nèi)溫溫度Th取10℃，棚外大大氣平均溫溫度Ta取-5℃，散熱系數(shù)a取1.25。根據(jù)Q=3..6MK（Th-TTa）aV，可求出出暖棚每小小時耗熱量量為413391KJJ/h。1.5p空調(diào)的散散熱功率為為12000w，每小時時產(chǎn)生的熱熱量為：W=Ptt=1.22×1小時=1.2×33.6×110000000=43200KJ/hh。所以需需要1.5p空調(diào)10臺。6、聚聚脲噴涂聚脲防水施工避避開雨雪天天氣，并盡盡可能安排排在10：00～17：00之間進行行噴涂作業(yè)業(yè)，一天中中溫度最低低時不允許許進行聚脲脲防水噴涂涂作業(yè)施工工。合理安安排工期，雨雨雪天或6級以上大大風(fēng)不得進進行聚脲防防水噴涂施施工。九、底座板工程1、搭設(shè)暖棚供熱熱箱梁頂面防護墻墻外側(cè)的電力槽槽道作為支支撐點，搭搭設(shè)暖棚，寬寬度9.66m，兩側(cè)高高度1.8m，棚頂采采用弧形，最最高點2..3m，長度8米一節(jié)，總長長度根據(jù)澆澆筑底座板板長度確定。暖棚棚兩側(cè)采用用φ50mmm鋼管，立立桿每1..5m一道道，3排橫桿加加強，棚頂頂采用φ20mmm圓鋼，每每1.0m一道，管管架搭設(shè)完完成之后，用用兩側(cè)篷布內(nèi)夾毛毛氈進行包包裹，并與與管架緊密密相連。為為保證暖棚棚的穩(wěn)定性性，將暖棚棚和防護墻墻利用泄水孔孔處進行固固定連接。供熱設(shè)備采用電暖器或電吹風(fēng)等。(如下圖)2、熱工計算熱工計算按照使使用電暖器器為準，暫暫定每次施施工5孔箱梁，長長度165米。暖棚體體積為32250立方米，暖棚的表表面系數(shù)M為0.7，暖棚結(jié)結(jié)構(gòu)的平均均總傳熱系系數(shù)K取1.4，棚內(nèi)溫溫度Th取5℃，棚外大大氣平均溫溫度Ta取-5℃，散熱系數(shù)a取1.255。根據(jù)Q=3..6MK（Th-TTa）aV，可求出出暖棚每小小時耗熱量量為1433325KKJ/h，暖棚內(nèi)需需配置16臺100000KJ//h的電暖器器。4、混凝土澆筑混凝土灌注施工工不允許在在雨雪天氣氣，必須安排在在每天10：00～17：00之間進行行。首先，檢檢查模板內(nèi)內(nèi)不得有積積雪、冰塊塊和積水等等，灌注混混凝土前，一一定要將冰冰雪融化，并并將融化水水排出。接接著布置冬冬季施工測測溫設(shè)備。其次，進進行模板和和鋼筋等預(yù)預(yù)熱，澆筑筑前向模型型上澆灌熱熱水。開始始供熱，使使各種介質(zhì)質(zhì)溫度達到到5℃以上才進進行混凝土土的灌注施施工。同時時對混凝土土輸送管道道進行加熱熱外，用采采用溫度不不低于100℃的砂漿潤潤濕管道。最最后，灌注注混凝土，混凝土采用泵送，混凝土輸送管道用保溫材料包覆，減少散熱?；炷琳駬v快速，保證混凝土的均勻性和密實性。3、混凝土養(yǎng)護底座板混凝土澆澆筑結(jié)束后后，除了供供熱熱外，頂頂面覆蓋塑塑料布保濕濕，上面覆覆蓋棉被保保溫，最后后在頂面壓壓蓋篷布隔隔風(fēng)?；炷恋葟姵^臨界受受凍強度后后，拆除模模型和加溫溫設(shè)備，繼繼續(xù)進行等等強養(yǎng)生。混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15℃。養(yǎng)護時間不少于14d，嚴禁灑水養(yǎng)護。十、滑動層鋪設(shè)工工程利用底座板施工工搭設(shè)的暖棚，寬寬度9.66m，兩側(cè)側(cè)高度1..8m，棚頂采采用弧形，最最高點2..3m，長度8米一節(jié)，總總長度根據(jù)據(jù)澆筑底座座板長度確確定。供熱設(shè)設(shè)備采用電電暖器或電電吹風(fēng)等。先進行滑滑動層鋪設(shè)設(shè)施工，而而后進行底底座板施工工。十一、冬季施工測溫監(jiān)監(jiān)控措施冬季施工對溫度度的掌握十十分重要，試驗室安排專人工地現(xiàn)場每日6、14、21時的測溫記錄，準確計算出日平均氣溫。若施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)3天穩(wěn)定低于5℃時。試驗室根據(jù)量測數(shù)據(jù)及時通知各部門進入冬季施工，工程調(diào)度注意收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_站的天氣預(yù)報，及時通報天氣變化情況。冬季施工期間安排專人對氣溫、混凝土各種原材料、混凝土的溫度、鋼筋模型的溫度和暖棚溫度進行測量，為施工生產(chǎn)安排提供依據(jù)?；炷猎牧厦堪鄿y量3次，攪拌機出口的混凝土拌和物的溫度，每1h測量一次，混凝土的入模溫度和鋼筋、模型溫度每罐車測量，對養(yǎng)護期間的混凝土溫度和養(yǎng)護溫度，每4h測量一次。承臺、墩身和箱梁等混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)測溫孔或者預(yù)埋測溫元件，進行內(nèi)部溫度測量，專人記錄分析，如有問題及時采取措施。十二、施工設(shè)備保溫溫防寒１、拌合站及生活區(qū)區(qū)的鋼材水箱箱，進行包包裹保溫防防止凍漲。拌合站、生活區(qū)的輸水管道必須埋深大于最大凍結(jié)深度0.7米，對于外露鋪設(shè)管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布進行保溫，閥門處填鋸末或包裹進行保溫。宿舍采取生火爐或用暖氣進行取暖。２、施工設(shè)備加裝裝防凍液，所所有道路和和運輸軌道道的結(jié)冰及及時安排專專人清理。落梁前清理存梁臺表面的積雪、冰，防止存梁臺表面過于光滑。所有臨時不用的小型設(shè)備全部覆蓋，防止雨雪凍漲侵蝕。(六))、冬季施工工質(zhì)量保證證措施１、冬季施工前前，進行技技術(shù)培訓(xùn)、技技術(shù)交底，學(xué)學(xué)習(xí)冬季施施工規(guī)范，認認真研究施施工方案。２、保溫材料提提前采購，儲儲備一定量量的施工材材料，特別別是地材。３、專人檢查水水、骨料的的溫度，開開盤時一次次，施工過過程中每工工作臺班四四次。４、檢查砼從出出罐及入模模的溫度，每每工作臺班班四次。５、檢查砼從入入模到拆除除模板時的的溫度，每每2小時檢查查一次，達達到受凍臨臨界強度后后每6小時檢查查一次。６、要保證同條條件養(yǎng)護試試塊的養(yǎng)護護條件同現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)養(yǎng)護條件一一致。７、檢查砼砼表面是否否受凍、粘粘結(jié)、收縮縮、裂縫，邊邊角是否脫脫落，施工工縫處是否否有受凍痕痕跡。８、模板和保溫溫層必須在在砼達到要要求強度后后方可拆除除，拆模后后砼表面應(yīng)應(yīng)及時再次次覆蓋保溫溫材料以使使砼強度繼繼續(xù)穩(wěn)定增增長。９、基礎(chǔ)開挖至至設(shè)計基地地標高后，用用草簾進行行覆蓋，在在混凝土施施工之前不不允許基底底受凍。１０、加強鋼筋筋及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工的過程控控制，加強強工序驗收收，確保施施工質(zhì)量。（七）、冬季施工的的安全保證證措施進入冬季施工后后，應(yīng)及時時配置相應(yīng)應(yīng)底防寒物物資和安全全防護用品品用具，并并加強安全全防護設(shè)施施底建設(shè)。做做好人、物物、機械設(shè)設(shè)備的管理理，并加強強施工、生生活用電檢檢查和防寒寒保暖易燃燃物資、取取暖設(shè)施的的防火以及及防煤中毒毒等安全防防范工作。在在防火底重重要位置配配備消防設(shè)設(shè)備、滅火火器材等。一、施工、生活活用電安全全規(guī)定1、各類用電設(shè)備底底電線路布布設(shè)必須遵遵守有關(guān)安安全用電以以及有關(guān)操操作規(guī)程底底規(guī)定，嚴禁私接接和非專業(yè)業(yè)電工進行行操作。2、凡電暖設(shè)備（空空調(diào)電熱毯毯等）用電電必須布設(shè)設(shè)專用線路路，設(shè)專用用開關(guān)，并并安裝相應(yīng)應(yīng)底漏電保保護器。開開關(guān)箱必須須有專人管管理，電線線路布設(shè)應(yīng)應(yīng)整齊規(guī)范范。嚴禁將將電線路纏纏繞在金屬屬結(jié)構(gòu)或金金屬屋架上上。3、凡使用火爐取暖暖地點、房房間底電線線路布設(shè)必必須遠離明明火，避免免因電線路路受熱而導(dǎo)導(dǎo)致短路發(fā)發(fā)生火災(zāi)和和觸電事故故。二、防火防爆安安全規(guī)定1、各類易然物品應(yīng)應(yīng)存放在指指定