機(jī)組檢修方案綜述

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案四機(jī)組檢修方案編制批閱同意維修車間2010年2月5日中石化二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案目錄1.概括12.方案編制及施工依照13.檢修前的準(zhǔn)備工作14.檢修內(nèi)容及步驟25.機(jī)組檢修質(zhì)量控制要求106.人員安排107.工業(yè)安全、人身防備及風(fēng)險展望118.檢修用工用具表11二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案概括設(shè)備現(xiàn)狀及存在問題：一催化四機(jī)組于2009年4月裝置歇工時進(jìn)行大修，主要工作為煙機(jī)備用轉(zhuǎn)子改換、軸流風(fēng)機(jī)慣例大修、汽輪機(jī)小修辦理調(diào)理機(jī)構(gòu)油缸漏油、變速箱大修、電機(jī)檢查軸瓦等工作。機(jī)組運轉(zhuǎn)到現(xiàn)在，煙機(jī)徑向瓦振動值向來在65~70μm左右，軸流風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、增速箱運轉(zhuǎn)正常。本次檢修主要解決問題：本檢修方案針對先期運轉(zhuǎn)狀況及存在問題，聯(lián)合廠部和靈活處要求，依據(jù)石油化工設(shè)備保護(hù)檢修規(guī)程的要求，主要對四機(jī)組煙機(jī)進(jìn)行慣例檢查，檢查煙機(jī)轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)一年后的磨損狀況，改換新轉(zhuǎn)子。配合車間做好煙機(jī)進(jìn)口管線的改造工作，辦理機(jī)組主油泵雜音大的問題。軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢查轉(zhuǎn)子葉片磨損狀況、靜葉傳動部分的運轉(zhuǎn)狀況以及軸瓦、氣封的磨損狀況。汽輪機(jī)檢查軸瓦，辦理漏油點。電動/發(fā)電機(jī)由電工車間出門檢修。本次檢修工期14天，如遇其余問題，工期順延。方案編制及施工依照《AG系列主風(fēng)機(jī)組保護(hù)檢修規(guī)程》SHS02006—2004《AG型四機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備生產(chǎn)廠家圖紙和資料檢修前的準(zhǔn)備工作全部與檢修相關(guān)的圖紙、技術(shù)資料備齊；全部設(shè)備的備件和易損件備齊；對行車、氣泵等協(xié)助設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查和保護(hù)，免得因其故障延遲檢修工期；全部電器設(shè)備到位；協(xié)調(diào)聯(lián)友企業(yè)，把煙機(jī)轉(zhuǎn)子、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子支架在歇工前運至現(xiàn)場，以便檢修時使用。1檢修內(nèi)容及步驟檢修內(nèi)容4.1機(jī)組齊心度的校核儀表配合拆卸振動、速度、位移及溫度探頭，拆卸軸承箱上蓋的螺栓，吊下軸承箱上蓋。拆卸煙機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓。拆卸軸流風(fēng)機(jī)軸承箱上蓋的，拆卸風(fēng)機(jī)與汽輪機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩，拆卸汽輪機(jī)及增速箱聯(lián)軸器護(hù)罩。拆卸變速箱及電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩。

控制點檢修進(jìn)度開始達(dá)成時間時間第一第一天天（一下用數(shù)字表示）

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案問題及方案質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求所需工用具負(fù)責(zé)人1、需要儀表配合拆卸振動、注意機(jī)組零件的保護(hù)14梅花、8寸活扳手，24儀表車間溫度、軸位移探頭，假如拆梅花扳手及10寸活扳手，維修技師、檢卸時間過長有可能耽擱工27套把及梅花扳手、10村修組長期。2、螺栓破壞，需改換螺栓?；畎馐?。吊鏈、繩子、吊3、螺栓斷裂，辦理方法：現(xiàn)鉤、行車。場用磁力鉆把斷掉的螺栓鉆出，從頭進(jìn)行攻絲辦理。2安裝煙機(jī)與軸流風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)與汽輪機(jī)、汽輪機(jī)與變速箱、變速箱與電機(jī)校齊心工具。校核煙機(jī)與軸流風(fēng)齊心度軸流風(fēng)機(jī)與汽輪機(jī)齊心度校核汽輪機(jī)與變速箱齊心度校核

1114梅花、8寸活扳手、螺檢修絲刀、內(nèi)六角扳手、內(nèi)徑組長百分表8塊、找正工具Y22手動盤車進(jìn)行找齊心度工煙機(jī)低0.40mm，下開4梅花、8寸活扳手、螺絲陳志紅作，盤車人員注意人身安全，口0.10mm。刀、內(nèi)六角扳手、內(nèi)徑百分表8塊、找正工具擱置高處吊下摔傷Y22軸流風(fēng)機(jī)低0.37mm，4梅花、8寸活扳手、螺絲陳志紅上張口0.10mm。刀、內(nèi)六角扳手、內(nèi)徑百分表8塊、找正工具Y22汽輪機(jī)高0.13mm，汽4梅花、8寸活扳手、螺絲陳志紅輪機(jī)偏北0.04mm，刀、內(nèi)六角扳手、內(nèi)徑百分表8塊、找正工具2變速箱與電機(jī)齊心度校Y核拆卸煙機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器中間節(jié)螺栓，丈量軸間距拆卸軸流風(fēng)機(jī)與汽輪機(jī)聯(lián)軸器中間節(jié)螺栓，丈量軸間距拆卸汽輪機(jī)與變速箱聯(lián)軸器中間節(jié)螺栓，丈量軸間距拆卸變速箱與電機(jī)聯(lián)軸器螺栓，丈量軸間距5.1煙機(jī)的拆卸拆卸導(dǎo)流錐螺栓，吊下導(dǎo)流錐，5.2拆卸二級靜葉體、拆卸二級靜葉固定螺栓合計96顆、安裝專用工具拆卸二級靜葉5.3拆卸煙機(jī)軸承箱上蓋，清理中分面后丈量機(jī)組前后徑向瓦緊力、校核軸向位移5.4拆卸軸承箱上蓋，拆卸徑Y(jié)向軸瓦上半軸瓦，用鉛絲法丈量軸瓦空隙，空隙丈量完

2222222222113333

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案電機(jī)低0.07mm，電機(jī)偏南0.30mm螺栓螺母做好標(biāo)記。以便回裝螺栓螺母做好標(biāo)記。以便回裝螺栓螺母做好標(biāo)記。以便回裝螺栓螺母做好標(biāo)記。以便回裝吊裝零件需要注意人身安全拆卸困難，有可能延伸工期1、吊裝零件需要注意人身安全，注意吊拆時不要損害靜葉片。2、易出現(xiàn)螺栓斷裂現(xiàn)象，需要聯(lián)友機(jī)加工配合拿出斷螺栓吊裝零件注意人身安全，避緊力要求在免吊物著落砸傷，測繪回裝0.02~0.04mm。軸向位時注意不要碰壞油封齒移要求在0.46~0.48mm前徑向軸瓦空隙0.14~0.16mm，瓦口0.42~0.48mm；后徑向軸瓦間隙

4梅花、8寸活扳手、螺絲刀、內(nèi)六角扳手、內(nèi)徑百分表8塊、找正工具17~19梅花扳手、快動扳手、10寸.12寸及內(nèi)六角螺栓，17~19梅花扳手、快動扳手、10寸.12寸及內(nèi)六角螺栓，17~19梅花扳手、快動扳手、10寸.12寸及內(nèi)六角螺栓，17~19梅花扳手、快動扳手、10寸.12寸及內(nèi)六角螺栓，41mm套把4件，吊鏈、繩索、吊車、自制拆卸專用工具17~19梅花扳手、快動扳手、10寸.12寸及內(nèi)六角螺栓，吊二級靜葉專用工具寸.12寸.內(nèi)六角螺栓、0.5mm鉛絲、0~25mm外徑

陳志紅技師技師技師技師技師檢修組長陳志紅陳志紅3畢后，拆下軸承箱上蓋、上徑向軸瓦及推力瓦組件5.5拆卸煙機(jī)后氣封體的上44半氣封體，用塞尺檢查下氣封空隙5.6檢查油封各部空隙44

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案0.13~0.15mm，瓦口間隙0.39~0.45mm如空隙超差需要改換氣封要求有內(nèi)以外空隙為體，拆卸舊的氣封體，因高0.6~0.3mm溫長時間使用，不易拆卸，工期需要延伸半天。如超差需要進(jìn)行改換油封，要求在0.20~0.225mm1、聯(lián)友加工油封齒內(nèi)側(cè)。外側(cè)2、油封齒鑲嵌厚，按圖紙要0.25~0.35mm求再次車削油封齒，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求3、如進(jìn)行改換油封需要2時節(jié)間（機(jī)加工），工期煙延長。

千分尺、M10、M12、M16吊耳27套筒扳手、塞尺、內(nèi)六檢修組長角扳手、銅棒、銅錘塞尺陳志紅5.7檢查轉(zhuǎn)子跳動狀況Y445.7起重配合吊拆轉(zhuǎn)子，擱置55注意人身安全、吊物落下砸轉(zhuǎn)子專用支架上傷，轉(zhuǎn)子吊裝過程中的磕碰5.8檢查軸徑磨損狀況，改換66注意不要砸傷、磕碰軸瓦表新的推力軸瓦，檢查軸瓦合面。金表面合金層狀況，采納涂色法檢查瓦背與軸承座應(yīng)緊密平均貼合狀況，并沖洗軸瓦后備用，各推力瓦塊厚度應(yīng)平均一致，同組瓦塊厚度不大于；采納涂色法檢查軸

要求軸徑跳動在0.01mm以內(nèi)，推力盤端面跳動在0.01mm以內(nèi)，其余部位0.03mm。不得有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺點，瓦背與軸承座應(yīng)密切平均貼合，接觸面積不該少于75%。檢查瓦塊調(diào)整墊片應(yīng)平坦光潔，各處厚度差應(yīng)小于0.01mm，且數(shù)目不多于

表分表、磁力表座陳志紅吊裝專用扁擔(dān)、吊鏈、鋼技師絲繩、吊耳、放轉(zhuǎn)子支架晶相砂紙、刮刀、吊耳、技師酒精、丙酮、綢子布、紅丹粉、面團(tuán)4承與推力盤應(yīng)接觸狀況。5.9把沖洗后的后氣封、油封、徑向軸瓦回裝5.10把轉(zhuǎn)子吊裝就位，回裝推力瓦，確認(rèn)轉(zhuǎn)子地點和尺寸能否適合5.11丈量轉(zhuǎn)子與氣封、軸封、Y軸瓦的各部空隙、轉(zhuǎn)子跳動，回裝推力軸瓦5.12回裝二級靜葉、丈量葉片動靜空隙5.13回裝上徑向軸瓦、清理軸承箱上蓋、安裝好上油封，做好吊裝準(zhǔn)備5.14儀表回裝溫度探頭、軸向位移探頭5.15安裝找齊心工具后，回裝軸承箱上蓋，每隔一個螺栓緊固一顆，做好找齊心準(zhǔn)備5.16回裝二級靜葉體，丈量動靜葉片空隙，葉片軸向空隙

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二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案3塊。，推力盤與推力瓦接觸面積不小于75%注意配件潔凈無污物、面團(tuán)、丙酮、酒精、吊鏈、檢修組長劃痕等密封膠、吊耳、繩子、螺絲刀、銅棒、扳手等注意人身安全、吊物落下砸吊轉(zhuǎn)子專用扁擔(dān)、吊鏈、技師傷，轉(zhuǎn)子吊裝過程中的磕碰鋼絲繩、吊耳、前徑向軸瓦空隙塞尺、鉛絲、表分表、磁陳志紅0.14~0.16mm，力表座瓦口0.42~0.48mm；后徑向軸瓦空隙0.13~0.15mm，瓦口間隙0.39~0.45mm標(biāo)準(zhǔn)要求為2～2.2mm塞尺、表分表、磁力表座、技師梅花扳手。套筒扳手面團(tuán)、丙酮、酒精、吊鏈、技師螺絲刀、銅棒、扳手回裝時間影響機(jī)組檢修進(jìn)儀表控制儀表工具儀表車間度，需協(xié)調(diào)達(dá)成與軸流風(fēng)機(jī)找齊心同步，軸行車、吊鏈、鋼絲繩、吊技師流風(fēng)機(jī)的檢修進(jìn)度影響這一耳、找正工具步工作，有可能緩期。注意人身安全、吊物落下砸一級動葉與殼體空隙行車、吊鏈、鋼絲繩、吊陳志紅傷，在2~2.2mm之間耳、梅花扳手、套筒扳手、技師5二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案41套把、高溫密封膠、防燒劑5.17回裝導(dǎo)流錐1111注意人身安全、吊物落下砸行車、吊鏈、鋼絲繩、吊技師傷，耳、套筒扳手、41套把、高溫密封膠、防燒劑5.18再次校核機(jī)組同心度Y1212煙機(jī)低0.40mm，下開行車、吊鏈、鋼絲繩、吊陳志紅回，拆卸軸承箱螺栓，吊下口0.10mm。耳、表分表、磁力表座、技師上蓋，拆卸找齊心工具后，梅花扳手、套筒扳手、百檢修組長清理中分面，磨密封膠后。檢查各儀表探頭的狀況完后分表4塊、后，回裝軸承箱上蓋6.1拆卸風(fēng)機(jī)大蓋螺栓，起重34注意人身安全、吊物落下砸行車、吊鏈、鋼絲繩、吊聯(lián)友起重、鉗配合吊下大蓋。拆卸風(fēng)機(jī)調(diào)傷，耳、套筒扳手、風(fēng)動扳手、工技師節(jié)缸連結(jié)件防轉(zhuǎn)鋼絲及螺梅花扳手、活扳手、銅棒、栓，把調(diào)理缸從進(jìn)口端向出口端滑出。起重配合吊下調(diào)起吊導(dǎo)桿、水平儀節(jié)缸，檢查進(jìn)氣側(cè)靜葉承缸與殼體的空隙值，檢查排氣側(cè)靜葉承缸與殼體的空隙。拆卸靜葉承缸緊固螺栓防轉(zhuǎn)鋼絲及螺栓，起重配合吊下把調(diào)理缸轉(zhuǎn)至水平剖分位置，斷開下調(diào)理缸與靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連結(jié)。6.2起重配合吊下軸流風(fēng)機(jī)55檢查轉(zhuǎn)子各部空隙、軸向尺吊鏈、鋼絲繩、吊耳、套技師轉(zhuǎn)子。清理前后徑向軸瓦后，寸能否切合圖紙要求筒扳手、梅花扳手、放轉(zhuǎn)起重配合吊裝國產(chǎn)化轉(zhuǎn)子，子支架、磨光機(jī)、砂輪機(jī)、檢查各部檢修后吊下轉(zhuǎn)子備6用6.3檢查軸瓦合金表面不得66有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺點，合金層與瓦殼應(yīng)堅固密切的聯(lián)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。檢查軸承襯背與軸承座應(yīng)緊密平均貼合狀況，檢查徑向軸承與軸徑空隙，檢查止推軸承與止推盤的接觸面積檢查刮研各軸承油擋檢查油封齒應(yīng)無卷邊、碰傷、松動等缺點，油封體剖分面自有間隙不大于0.05mm，要求沒有錯位。檢查丈量推力空隙時，應(yīng)將軸承箱上蓋緊固好，用百分表檢查止推空隙為0.15~0.25mm

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案游標(biāo)卡尺、塞尺、內(nèi)卡鉗如超差需要進(jìn)行改換油封，軸承與軸徑空隙酒精、丙酮、面團(tuán)、酒精、陳志紅1、聯(lián)友加工油封齒（1天）。塞尺、鉛絲、0~25mm外徑2、油封齒鑲嵌后，按圖紙要油擋空隙。千分尺刮刀、表分表、磁求再次車削油封齒，達(dá)到標(biāo)止推空隙為準(zhǔn)要求（1天）0.15~0.25mm，力表座、吊鏈、密封膠、3、如進(jìn)行改換油封需要2止推軸承與止推盤的吊耳、繩子、螺絲刀、銅時節(jié)間（機(jī)加工及鑲嵌）。接觸面積許多于80%。瓦背與軸襯接觸面積棒、扳手等4、現(xiàn)場進(jìn)行修配刮研辦理。不該少于75%。6.4檢查沖洗前、后軸承箱回Y79裝沖洗完成的前、后徑向軸瓦下軸瓦?；匮b軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，依據(jù)實質(zhì)轉(zhuǎn)子丈量空隙維修轉(zhuǎn)子各部直至切合標(biāo)準(zhǔn)要求。吊裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子6.5檢查靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)的油1010

葉片的葉頂空隙，空隙在0.80~0.95mm之間，葉片與靜葉片軸向間隙，要求在4mm。級葉輪與擴(kuò)壓管的偏移，要求偏移量在-0.5~0.5mm之間。靜葉片與轉(zhuǎn)子輪轂間隙，空隙值在1.0~1.2mm。

塞尺、砂輪機(jī)、磨光機(jī)、陳志紅吊耳、繩子、吊鏈梅花扳手、銅棒、活扳手、技師7缸活塞環(huán)，活塞桿密封圈應(yīng)無老化、損害等缺點，且彈性優(yōu)秀?；钊?、活塞桿外觀檢查應(yīng)無裂紋、劃痕、銹蝕等缺點。檢查可調(diào)靜葉的角度應(yīng)與靜葉履行機(jī)構(gòu)規(guī)定的地點（最大控制地點，最小控制地點）相對應(yīng)。6.6清理軸流風(fēng)機(jī)中分面，安裝好密封條及密封膠，起重配合回裝軸流風(fēng)機(jī)上靜葉承缸，把緊螺栓后上好防轉(zhuǎn)鋼絲。6.7安裝回裝用導(dǎo)桿，機(jī)殼接合面應(yīng)涂抹密封膠，起重配合吊裝風(fēng)機(jī)大蓋，緊固大蓋螺栓6.8回裝前后徑向軸瓦、檢查軸瓦空隙、緊力、推力空隙，配合儀表安裝探優(yōu)等6.9轉(zhuǎn)子兩頭安裝找齊心工具，安裝軸承箱上蓋后，上緊螺栓，做好校核齊心度準(zhǔn)備6.10再次軸流風(fēng)機(jī)和汽輪機(jī)校核齊心度、6.11拆卸軸流風(fēng)機(jī)前端軸承

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案游標(biāo)卡尺1010吊鏈、密封膠、吊耳、繩技師索、螺絲刀、銅棒、扳手等1112吊裝注意殼體水平，不要與缸蓋螺栓隔一條螺栓吊鏈、密封膠、吊耳、繩聯(lián)友起重轉(zhuǎn)子碰撞造成轉(zhuǎn)子破壞把緊后，要求中分面間索、螺絲刀、銅棒、扳手技師隙不超出0.03mm等Y1212軸承與軸徑空隙鉛絲、0~25mm外徑千分尺、陳志紅。塞尺、百分表、磁力表座、油擋空隙。螺絲刀、活扳手、快動扳止推空隙為手。梅花扳手0.15~0.25mm，1313活扳手、快動扳手、梅花技師扳手、吊鏈、繩子、吊耳Y1414軸流風(fēng)機(jī)低0.37mm，專用找齊心工具、百分表、陳志紅上張口0.10mm。1414活扳手、快動扳手、梅花技師8箱上蓋，卸掉找正工具，清理后待裝（檢查汽輪機(jī)軸瓦后回裝）7.1拆檢汽輪機(jī)前后軸瓦、油封7.2檢查上軸瓦及推力瓦塊，校核軸瓦空隙及油封空隙，配合儀表回裝各部探頭。7.3安裝找齊心專用工具，具備找齊心條件，再次校核汽輪機(jī)與變速箱齊心度8.1電工車間負(fù)責(zé)電機(jī)外運維修的拆卸及回來后的就位8.2對就位后的電機(jī)進(jìn)行找齊心工作9.1潤滑油泵的檢修拆檢潤滑油泵P-101/2，檢查軸承磨損狀況，改換機(jī)械密封，檢查聯(lián)軸器磨損狀況，校核泵和電動機(jī)齊心度。9.2煙機(jī)進(jìn)口蝶閥的檢修

二零一零年一催化四機(jī)組檢修方案扳手、吊鏈、繩子、吊耳Y99和儀表車間配合進(jìn)行油封空隙在0.073～吊鏈、繩子、吊耳、塞尺、陳志紅0.124mm。鉛絲、外徑千分尺徑向瓦空隙值應(yīng)為：0.126～0.196mm。Y1010汽輪機(jī)比電機(jī)高專用找齊心工具陳志紅0.13mm，汽輪機(jī)偏北0.04mm，310需要電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的相對電工車間負(fù)責(zé)地點數(shù)據(jù)，作為回裝找齊心依照Y1314電機(jī)低0.07mm，電機(jī)套把、重型套筒、找齊心陳志紅、技師偏南0.30mm專用工具，百分表、77齊心度要求外圓不大機(jī)械密封、軸承、活扳手、檢修組長于0.10mm，端面不大百分表、磁力表座于0.05mm66聯(lián)友配合搭腳手架腳手架、活扳手、盤根、檢修組長石墨環(huán)9（01）.017-2007機(jī)組檢修質(zhì)量控制要求聯(lián)檢人員署名檢修項目檢查結(jié)果生產(chǎn)裝靈活處專工維修車間置煙機(jī)葉片沖洗狀況煙機(jī)軸瓦空隙和緊力狀況煙機(jī)氣封、油封空隙狀況煙機(jī)與軸流風(fēng)機(jī)齊心度狀況軸流風(fēng)機(jī)軸瓦空隙和緊力狀況軸流風(fēng)機(jī)油封空隙狀況軸流風(fēng)機(jī)與汽輪機(jī)齊心度狀況汽輪機(jī)軸瓦空隙和緊力狀況汽輪機(jī)油封空隙狀況汽輪機(jī)與增速箱軸齊心度狀況增速箱軸與電機(jī)齊心度狀況人員安排序號工種（職務(wù)）人數(shù)人員名單崗位及職責(zé)備注1施工指揮3徐文廣總協(xié)調(diào)指揮施工及安全監(jiān)察2主管工程師1陳志紅組織施工、質(zhì)量監(jiān)察3安全員1紀(jì)秋安全監(jiān)察、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)督4班長2解朝德組織協(xié)調(diào)施工、質(zhì)量監(jiān)督5組長2王玉嶺、章丕華機(jī)組檢修、安全防備6鉗工3郭志標(biāo)、郎岱友、劉穎機(jī)組檢修7起重工6聯(lián)友企業(yè)人員起重指揮、起重作業(yè)8儀表工儀表車間儀表配合檢修9電工電工車間電氣配合檢修10（01）.017-2007工業(yè)安全、人身防備及風(fēng)險展望1)、施工過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險剖析在機(jī)組安裝檢修過程中，可能會發(fā)生砸傷、碰傷、摔傷等人身損害事故。在平臺、坑、洞口等地方作業(yè)或經(jīng)過時發(fā)生墜落事故。人員被高處墜落的物體打擊造成人身傷亡事故。觸電事故。吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物品傾倒、墜落破壞設(shè)備等事故。機(jī)組試機(jī)過程中發(fā)買賣外事故。、為防備以上狀況發(fā)生，擬訂以下各項舉措：檢修人員要嚴(yán)格恪守各自崗位的安全操作技術(shù)規(guī)程，加強(qiáng)自我保護(hù)意識，根絕違章作業(yè)。設(shè)備運輸和吊裝作業(yè)嚴(yán)格按方案及技術(shù)交底要求，吊裝轉(zhuǎn)子、機(jī)殼等大型零件時一定使用專用吊裝工具。保證吊裝作業(yè)使用的繩扣、機(jī)具在安全保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)缺點實時維修或改換。設(shè)備檢修時零零件要放穩(wěn)墊平，禁止把手伸進(jìn)設(shè)備的聯(lián)合面。在手拉葫蘆或行車吊起的機(jī)器設(shè)備下作業(yè)時，要使用方木墊穩(wěn)，并將手拉葫蘆的拉鏈打結(jié)。機(jī)組廠房平臺樓板、地面的孔洞要設(shè)置顯然的戒備標(biāo)記。檢修現(xiàn)場要求通風(fēng)優(yōu)秀，并裝備