北京某學(xué)院雨水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)p

北京某學(xué)院雨水提升泵站織設(shè)計(jì)

施工組目 錄第一章、第二章、第三章、第四章、第五章、第六章、第七章、第八章、

編制說(shuō)明施工項(xiàng)目劃分及總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備施工方案和調(diào)試電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試雨天施工技術(shù)措施安全技術(shù)措施及文明施工措施質(zhì)量保證措施主要施工工具及人員配備第一章 編制說(shuō)明一、工程概況北京經(jīng)濟(jì)干部管理學(xué)院雨水提升泵站工程是管理學(xué)院雨污水中途提升泵站，是由馬建國(guó)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的。二、主要工作量1、雨水提升泵8臺(tái)2、清污機(jī)1臺(tái)3、電動(dòng)閘門1臺(tái)4、低壓開(kāi)關(guān)柜7臺(tái)三、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、馬建國(guó)建筑設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙及要求。2、相關(guān)市政工程技術(shù)規(guī)范和要求。3、類似工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。四、技術(shù)依據(jù)嚴(yán)格以建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、中的規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等技術(shù)要求為依據(jù)。五、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的文件規(guī)定的質(zhì)量要求，精心組織施工，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格，全部單位工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)。六、工期目標(biāo)施工總工期天數(shù)為施工有效作業(yè)天數(shù)：80天。（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）七、安全目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故。2、一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在 1‰以下，確保安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。第二章施工項(xiàng)目劃分及總進(jìn)度計(jì)劃一、施工項(xiàng)目的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工作量，劃分為1個(gè)單位工程、2個(gè)分部工程、8個(gè)分項(xiàng)工程。1、 單位工程名稱：北京經(jīng)濟(jì)干部管理學(xué)院雨水提升泵站機(jī)電安裝工程２、每個(gè)單位工程包括如下分部、分項(xiàng)工程：1）機(jī)械安裝分部工程水泵安裝分項(xiàng)工程格柵安裝分項(xiàng)工程閘門安裝分項(xiàng)工程管道安裝分項(xiàng)工程2）電氣安裝分部工程成套配電柜、動(dòng)力盤開(kāi)關(guān)安裝分項(xiàng)工程電纜敷設(shè)安裝分項(xiàng)工程鋼管配線安裝分項(xiàng)工程交直流電機(jī)接線安裝分項(xiàng)工程二、總進(jìn)度計(jì)劃在綜合考慮設(shè)備供應(yīng)，土建等方面的原因，我公司對(duì)各分項(xiàng)工程的實(shí)施制定了計(jì)劃進(jìn)度安排。在施工中，可根據(jù)現(xiàn)埸實(shí)際情況對(duì)工程進(jìn)度，作適當(dāng)調(diào)整。（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）三、一般分項(xiàng)工程的施工程序技術(shù)交底 按規(guī)程施工 質(zhì)量評(píng)定工具裝備 測(cè)量數(shù)據(jù) 歸檔整理檢查土建質(zhì)量自檢表格1、技術(shù)交底、工具裝備（1）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)人員制訂出較為詳細(xì)的設(shè)備開(kāi)箱檢查試車初驗(yàn)安裝工藝方案，并向作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底。（2）做好專用工具和起重器具等裝備的配備工作。2、土建項(xiàng)目、交接驗(yàn)收1）土建施工中，與安裝有關(guān)部分，標(biāo)高尺寸，位置尺寸，預(yù)埋件，預(yù)留孔尺寸，數(shù)量等，應(yīng)在安裝施工前，由土建單位組織業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行交接驗(yàn)收，由土建單位提供有關(guān)數(shù)據(jù)，驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)提出驗(yàn)收意見(jiàn)。以便土建單位及時(shí)整改，待土建整改基本符合要求，方可進(jìn)行安裝施工。2）如果整個(gè)工程尚無(wú)全面交接驗(yàn)收條件，可逐步對(duì)單體構(gòu)筑物進(jìn)行交接驗(yàn)收。3、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收1）設(shè)備到埸后，由各方對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造廠家進(jìn)行修復(fù)。2）開(kāi)箱資料，如合格證、質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，樣本及技術(shù)圖紙等，均應(yīng)收集保存，并作好記錄。4、按照規(guī)程，進(jìn)行施工施工員及作業(yè)組長(zhǎng)，應(yīng)將施工方案和作業(yè)人員進(jìn)行交底，并按照工藝規(guī)程，進(jìn)行實(shí)際施工。5、測(cè)量數(shù)據(jù)，作好記錄1）在安裝中，對(duì)應(yīng)進(jìn)行核調(diào)的工序，應(yīng)認(rèn)真校調(diào)，偏差要附合安裝施工規(guī)范的要求。2）與此同時(shí)，應(yīng)作好測(cè)量數(shù)據(jù)的記錄工作，進(jìn)行自檢；如有隱蔽工程內(nèi)容，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理單位進(jìn)行鑒證。6、作好自檢，填寫(xiě)表格1）每一分項(xiàng)工程基本結(jié)束時(shí)，應(yīng)先對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量，對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)整改。2）將自檢結(jié)果填入工程質(zhì)量自檢表。7、試車初驗(yàn)，質(zhì)量評(píng)定1）在條件具備的情況下，可進(jìn)行單機(jī)試車，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2）在自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)該分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行自評(píng)。3）準(zhǔn)備好竣工資料，組織各有關(guān)方進(jìn)行初驗(yàn)，并提出初驗(yàn)意識(shí)。4）在整改的基礎(chǔ)上，匯總各分項(xiàng)工程的質(zhì)量，對(duì)各分部工程和單位工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。8、歸檔整理將上述過(guò)程通過(guò)書(shū)面形式，歸檔整理。第三章機(jī)械設(shè)備施工方案和調(diào)試以下就重要的安裝項(xiàng)目，制訂其安裝工藝規(guī)程，施工方案及質(zhì)量要求。一、潛污水泵1、 潛水泵安裝1）在安裝水泵之前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)及預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)平面外形尺寸（包括基礎(chǔ)水平度、垂直度等）、設(shè)備本身等進(jìn)行檢查、直至符合規(guī)范要求。如果不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即與土建、甲方或生產(chǎn)商聯(lián)系、直至符合規(guī)范要求。清除設(shè)備安裝面上的臟物及地腳螺栓孔內(nèi)的雜物，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛。2）根據(jù)圖紙尺寸，對(duì)水泵底座進(jìn)行定位，在定位時(shí)，應(yīng)要考慮兩個(gè)關(guān)鍵尺寸，水泵導(dǎo)桿的上部的安裝尺寸，水泵出水穿墻管止水片的安裝尺寸，即止水片應(yīng)在墻中。水泵底座定位的偏差為：安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線偏差為：±20ｍｍ，平面位置為±10ｍｍ，安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高為±20ｍｍ。3）水泵底座安裝定位后，二次進(jìn)行灌漿，待二次灌漿的砼達(dá)到強(qiáng)度后，需對(duì)水泵底座的垂直度進(jìn)行二次校正，底座垂直度為0.01％。4）安裝水泵導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的垂直度應(yīng)控制在0.1％，總偏差為±3ｍｍ。導(dǎo)桿的上端固定應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿與井頂板梁之間的距離應(yīng)大于水泵導(dǎo)向器的厚度。（5）水泵安裝后在通水前，應(yīng)把水泵沿著導(dǎo)桿上下起吊3次，觀察是否有卡阻現(xiàn)象，觀察耦合裝置上下是否靈活，耦合密封，并且要調(diào)整好相線，用1000伏兆歐表測(cè)量相間絕緣電阻，其值應(yīng)大于5ΜΩ。2、機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試條件1）主泵機(jī)組安裝完畢，二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求，2）進(jìn)、出水流道檢查清理完畢，無(wú)異物遺留。3）機(jī)組對(duì)應(yīng)的清污機(jī)、閘門、啟閉機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束。4）電動(dòng)機(jī)組電氣檢查試驗(yàn)結(jié)束，具備送電條件。5）主水泵機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試大綱已批準(zhǔn)。3、機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試程序1）組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主任工程師、專業(yè)技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人參加的機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組；組成一個(gè)由各工種技術(shù)操作工人參加的混合調(diào)試隊(duì)，承擔(dān)聯(lián)機(jī)調(diào)試時(shí)的操作、排故任務(wù)。聯(lián)機(jī)調(diào)試2）嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的主水泵機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試大綱所規(guī)定的方式、方法進(jìn)行。設(shè)備調(diào)試必須按：“二次回路試驗(yàn)→電控箱受電→電機(jī)空載試轉(zhuǎn)→電機(jī)與泵組聯(lián)機(jī)→無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)→帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”程序進(jìn)行，不可逾越。4、機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行委員會(huì)由業(yè)主組織，安裝工程試運(yùn)行注意事項(xiàng)如下：1）在聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，滿足試運(yùn)行條件，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。2）水泵試運(yùn)行中須測(cè)量主水泵的各運(yùn)行參數(shù)，并作好記錄。各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)須滿足合同文件的技術(shù)要求、制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。3）單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間符合標(biāo)書(shū)技術(shù)文件的規(guī)定。4）停止試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門。流道內(nèi)的防水倒流裝置工作應(yīng)正常、可靠。5）泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時(shí)，泵應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。二、電動(dòng)閘門1、劃線放樣首先以土建預(yù)留門槽的中心為基準(zhǔn)，考慮到二臺(tái)閘門并列安裝后的整齊劃一，根據(jù)施工圖紙要求，應(yīng)先統(tǒng)一的縱向基準(zhǔn)線，然后根據(jù)土建流道中心線放樣彈出每一臺(tái)閘門的橫向基準(zhǔn)線；按照工程施工圖紙標(biāo)注的閘門底部門槽的高程設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn)。2、門槽安裝將土建預(yù)留門槽表面鑿毛，鋼筋調(diào)直，槽底清理。依次安裝門槽、構(gòu)件每一單元（主軌、反軌、側(cè)軌、水封座板、護(hù)角、底檻、門楣或胸墻等）。安裝要求：尺寸誤差嚴(yán)格按照施工詳圖的要求。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件上。焊接過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察變形情況，發(fā)生變形及時(shí)修整。焊接材料必須與焊件材料一致。門槽、構(gòu)件工作面上焊縫必須打磨，光潔度應(yīng)與焊接構(gòu)件表面一致。保證措施：必要時(shí)，預(yù)制部分靠模以保證安裝精度統(tǒng)一；基準(zhǔn)線在安裝全過(guò)程中予以保留，以便全程監(jiān)控。3、在二期砼澆注前，對(duì)閘門安裝的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及閘門技術(shù)文件要求。4、二期砼澆注根據(jù)施工圖的尺寸要求筑作模板和放置加強(qiáng)灌漿后，應(yīng)復(fù)核門槽安裝尺寸有無(wú)移動(dòng)，必要時(shí)可及時(shí)調(diào)整。5、閘門安裝在閘門安裝前，編制安裝焊接工藝報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。閘門由吊車分別吊到閘門的門槽頂部平臺(tái)上進(jìn)行閘門的組裝和焊接，經(jīng)過(guò)校正合格后，安裝主滾輪或滑塊。閘門由簡(jiǎn)易門吊或吊機(jī)進(jìn)行平面移位，至主安裝孔后，平穩(wěn)吊入就位。6、啟閉器和絲桿連接桿的安裝：復(fù)測(cè)門體進(jìn)吊中心定出啟閉器定位中心；將絲桿旋入啟閉器的銅活令內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)中心孔進(jìn)行吊裝；在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導(dǎo)架，將絲桿和連接桿用套筒聯(lián)軸器連接起來(lái)；中間軸導(dǎo)架的安裝時(shí)，孔軸間隙應(yīng)均勻，位置正確，基礎(chǔ)螺栓連接牢固。7、防腐處理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫二側(cè)的表面應(yīng)根據(jù)要求先進(jìn)行表面處理后，涂刷底漆和面漆。然后對(duì)門槽和閘門再整機(jī)進(jìn)行一道油漆（導(dǎo)軌表面及不銹鋼構(gòu)件等除外）。8、閘門試驗(yàn)閘門安裝后應(yīng)作無(wú)水壓的開(kāi)啟和關(guān)閉試驗(yàn)，該試驗(yàn)與啟閉器的試驗(yàn)同步進(jìn)行。試驗(yàn)前必須清除門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊點(diǎn)的連接情況。在將閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動(dòng)支承面，應(yīng)用鈣基黃油涂抹，水封橡膠與水封座板的接觸面，在閘門下降和提升過(guò)程中應(yīng)采用水沖淋潤(rùn)滑。共用閘門應(yīng)對(duì)每個(gè)門槽作啟閉試驗(yàn)。閘門啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查升降有無(wú)卡阻，水封橡皮有無(wú)損傷等現(xiàn)象。閘門全部處于工作部位后應(yīng)用燈光或其它方法檢查，不應(yīng)有透亮或間隙。9、配合電氣安裝，作好上下行程限位的調(diào)整，并在外螺絲桿導(dǎo)軌等部件上涂上黃油，作好保養(yǎng)。三、管道安裝1、一般事項(xiàng)1）管子、管道附件（三通、彎頭等，以下簡(jiǎn)稱管件）、閥門，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還必須具有化學(xué)成份、機(jī)協(xié)性能報(bào)告，核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。2）管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物，閥門應(yīng)作解體檢查、清洗。3）管子、管件必須在安裝前，應(yīng)先對(duì)土建的溝、槽、洞等部位進(jìn)行檢查、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位，固定完畢。4）安裝管道時(shí)，需要中途停工，應(yīng)及時(shí)封堵敝開(kāi)的管口，防止異物進(jìn)入管道，造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。5）管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并按要求涂漆防腐。6）管子、管件、閥門應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術(shù)文件。7）管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷。8）閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)重新更新更換、加注潤(rùn)滑劑，并要求動(dòng)作正確、可靠、無(wú)卡澀，開(kāi)度指示裝置完整。2、管道安裝1）管道施工前，先了解和確定標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。標(biāo)高允差為15毫米；立管垂直允差為2/1000，且最大不超過(guò)15毫米；水平管彎曲允差為1.5/1000，且最大不超過(guò)20毫米。2）對(duì)于暗管，埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定，同時(shí)清除內(nèi)部異物，保證管路暢通。臨時(shí)支架可留在砼內(nèi)，注意如要電焊固定，不得燒傷管道內(nèi)壁。3）暗管澆注砼前，必須按規(guī)定水壓進(jìn)行閉水試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)后，用塞子將兩端封閉，避免砼將管道堵塞；填好隱蔽工程記錄，交由監(jiān)理工程師批復(fù)后再澆注砼。4）砼最終澆注后的管道出口位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10毫米。5）法蘭管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)密封墊及法蘭面進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰且不大于2毫米，不得通過(guò)擰緊斜向螺栓來(lái)消除誤差。管道、法蘭中心應(yīng)與管道軸線平行，每個(gè)對(duì)接口所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同，螺拴安置方向一致，無(wú)嚴(yán)重卡阻，螺拴，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺拴，應(yīng)對(duì)稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒(méi)有楔縫，螺拴必須露出螺帽，露出長(zhǎng)度一般為0.５個(gè)螺拴直徑。6）管路系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行清洗吹掃，清除管內(nèi)的雜物和殘?jiān)?）管道試壓的壓力為額定壓力的1.25倍，利用空氣或水作為試驗(yàn)介質(zhì)，在20分鐘內(nèi)無(wú)泄漏和異常情況，順序?yàn)橄葘毫υO(shè)為50%的試驗(yàn)壓力，再緩慢升壓，每增加10%的試壓要持續(xù)3分鐘，達(dá)到滿壓時(shí)要保持5分鐘。（8）管路附件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，定位、定量準(zhǔn)確。電磁閥等的信號(hào)線要加裝護(hù)套，各類閥體安裝的方向應(yīng)與所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（9）按照設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范的要求嚴(yán)格做好管路的防腐、保溫工作。（10）成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、間距均勻。（11）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴(yán)密，閥焊應(yīng)與管道中心線垂直，閥門安裝后，應(yīng)檢查密封填料，其壓蓋螺拴應(yīng)留有足夠的調(diào)整余量。閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；開(kāi)度指示準(zhǔn)確，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確，及時(shí)。3、管道支架、吊架安裝（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)整，支、吊架位置合適，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接口至支、吊架距離不得小于100mm。（2）吊架應(yīng)垂直安裝，彈簧吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并做好記錄。（3）固定支架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、長(zhǎng)度相配。（4）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不應(yīng)有歪斜，卡澀現(xiàn)象，滑托與槽間應(yīng)留有3～5mm間隙，并留有適當(dāng)?shù)钠屏?。?）水平方向安裝的大型閥門、管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得以管道承重。（6）明管安裝前，先確定支架的位置、間距與數(shù)量；管道支架在地面預(yù)制，支架上的孔眼用鉆床鉆得；在應(yīng)栽支架的部位，畫(huà)出長(zhǎng)度大于孔徑的十字線，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜過(guò)大，且深度不得小于120毫米；支架安裝時(shí)利用彈線與線錘保證橫平豎直，且垂直于墻面；好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。7）作好安裝記錄及試驗(yàn)記錄四、格柵機(jī)安裝1、吊裝就位。設(shè)備供貨到場(chǎng)后卸到安裝就近位置，如果一次能放入池底最好，否則做一只龍門吊桿進(jìn)行就位。2、就位前，對(duì)土建的支撐斜坡角度復(fù)測(cè)，應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求，安裝角度不得偏差，并在井壁兩側(cè)墻壁上進(jìn)行角度的放線工作。3、設(shè)備機(jī)座找平找正弄固定，就位后用臨時(shí)方法固定好角度，并且用水平儀找出水平偏差不大于1/1000（其中水平包括縱橫二側(cè)）焊接設(shè)備支座和預(yù)埋件。第四章電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試一、開(kāi)關(guān)柜安裝1、根據(jù)施工圖中開(kāi)關(guān)柜的位置將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，調(diào)整水平時(shí)，墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為2mm，全長(zhǎng)方向水平度允許偏差為5mm。調(diào)整完畢后，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。2、高壓開(kāi)關(guān)柜中瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓開(kāi)關(guān)柜中絕緣部件應(yīng)完整、無(wú)缺陷。開(kāi)關(guān)柜中的裝置或器、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。3、開(kāi)關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無(wú)損。開(kāi)關(guān)柜應(yīng)標(biāo)明柜號(hào)、柜名及開(kāi)關(guān)、按鈕等功能名稱。4、根據(jù)開(kāi)關(guān)柜排列圖，依次將開(kāi)關(guān)柜就位于底框上，要求柜面與底框前立面對(duì)齊。小車式開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)底框的頂面應(yīng)與最后抹平地面相平。開(kāi)關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)禁采用焊接固定。5、開(kāi)關(guān)柜一次回路進(jìn)、出線安裝及驗(yàn)收規(guī)程，詳見(jiàn)硬母線安裝。1）作好開(kāi)箱檢查，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)開(kāi)關(guān)各部件的電壓等級(jí)及容量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。2）各柜就位位置正確，柜面平整（齊），連接固定牢固，接地良好。3）匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮。用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接。母排相與相及相與地之間就滿足高壓規(guī)程要求的距離 (10KV為125MM。絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。核對(duì)相序，涂復(fù)色標(biāo)油漆。對(duì)柜表面碰擦燒接部分進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作。6、做好送電前的準(zhǔn)備工作（1）作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開(kāi)關(guān)是否有漏油，觀察油面是否已校調(diào)等，各類電器連接的堅(jiān)固是否作好。2）作好高壓電氣框內(nèi)的清潔工作。3）按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。4）在框上標(biāo)明開(kāi)關(guān)名稱及作用、以便操作。二、電纜敷設(shè)及電纜頭制作１、一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作1）電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。2）電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3）制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70％及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時(shí)電源。4）35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。5）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。6）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。7）控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。8）制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。9）電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。10）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2、制作要求1）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。（2）電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。 6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。3）35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表的要求。電線終端和接頭中最小距離額定電壓(kV) 最小距離(mm)1 506 10010 12535 2504）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。5）三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層成分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于接地線截面的規(guī)定(120mm2以下16mm2150mm2以下25mm2)。直埋電纜接頭金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。6）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。7）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。8）控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3、工程交接驗(yàn)收1）在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜10D；聚氯乙烯絕緣電力電纜10D；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜20D。接地應(yīng)良好；電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，直線段每隔 50~100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處等均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。2）隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。3）在驗(yàn)收時(shí)、應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：電纜線路路徑的協(xié)議文件。設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。三、安裝低壓電器設(shè)備分項(xiàng)工程1、低壓電器安裝必須按照?qǐng)D紙要求的規(guī)定安裝，部件完整，瓷件應(yīng)清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確，電架與支架應(yīng)接觸緊密。2、部件完整，瓷件應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確。低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。尤其是配合土建預(yù)留，預(yù)埋工作一定要保證設(shè)計(jì)位置，配管（線）到位。3、低壓電器的安裝及操作機(jī)構(gòu)的安裝高度，固定方式按設(shè)計(jì)圖施工，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)按下列要求。1）落地安裝的低壓電器設(shè)備，其底面一般應(yīng)高出地面50-100mm。2）操作手柄中心距離地面一般為1200mm-1500mm。3）側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不小于200mm。4）電器箱固定要牢固，不得采用焊接。5）有防震要求的電器要加減震裝置，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。如加鎖，螺母，鎖釘?shù)取?）墻面掛箱采用膨脹螺栓固定時(shí)，可按要求選擇規(guī)格鉆孔尺寸，埋設(shè)深度。四、各類配電箱安裝1、各類配電箱安裝必須位置正確、牢固，接地可靠，導(dǎo)線連接包扎緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子標(biāo)號(hào)。2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，電纜抱箍間距相等，符合要求。五、各類電控箱（柜）安裝1、電控箱（柜）就位，接地等要求參照高壓開(kāi)關(guān)柜安裝有關(guān)項(xiàng)次。2、各電纜應(yīng)掛設(shè)編號(hào)及走向標(biāo)牌。3、電控箱（柜）內(nèi)各電氣連接，熔斷器等做好檢查復(fù)核。4、接線端子排上連接牢靠，走線整齊，并做好包扎固定。5、信號(hào)、控制電纜接線時(shí)應(yīng)按圖進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，并加設(shè)端子標(biāo)號(hào)以免差錯(cuò)。第五章雨天施工技術(shù)措施雨天施工措施1、施工前作好當(dāng)?shù)貧庀筚Y料的調(diào)查研究工作，指導(dǎo)施工作業(yè)計(jì)劃的編制，合理安排工程任務(wù)。根據(jù)氣候變化，短期調(diào)整計(jì)劃。2、雨天前作好施工通道的暢通和整修保潔工作，兩側(cè)開(kāi)好排水明溝，以便雨停后能迅速施工。3、事先準(zhǔn)備好各類排水設(shè)備，經(jīng)常檢修潛水泵、皮管等。4、配備后備施工隊(duì)伍，根據(jù)工程需要，在非雨天增加施工力量，確保工期。第六章安全技術(shù)措施及文明施工措施一、特殊工種安全注意事項(xiàng)1、裝卸施工安全注意事項(xiàng)1）搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)零星裝卸也耍符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2）起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。3）起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。4）搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量，尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。5）裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超栽、超高、超寬、超長(zhǎng)。6）車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件雌放要平穩(wěn)。車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，要不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好木頭、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。7）密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意周圍馬路上的動(dòng)態(tài)。8）裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、起吊施工安全注意事項(xiàng)1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。3）鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4）多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。5）吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。6）樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7）埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。8）多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無(wú)安全措施不準(zhǔn)吊。9）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10）斜拉重牧或超過(guò)機(jī)械允許菏載不準(zhǔn)吊。3、氣割、電焊施工安全注意事項(xiàng)1）焊工必須持證上崗，無(wú)上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。7）有壓力或密閉的管道、客器，不準(zhǔn)焊、割。8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊，割。9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。10）與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。二、通用注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)埸，無(wú)論是作業(yè)人員和一般人員，均應(yīng)戴好安全帽。2、作業(yè)人員必須穿好工作衣、工作鞋上崗，并戴好手套。3、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)有休息間，供作業(yè)人員工余休息。4、現(xiàn)埸應(yīng)備二-三臺(tái)通風(fēng)機(jī)，改善現(xiàn)埸作息條件。5、時(shí)值寒冬低溫季節(jié)，做好后勤供應(yīng)工作。6、由于和土建交叉施工，應(yīng)有自我保護(hù)意識(shí)和相互保護(hù)意識(shí)，注意開(kāi)挖溝槽朝天釘子，物體打擊等。7、構(gòu)筑物內(nèi)的孔洞，應(yīng)加設(shè)蓋板或臨時(shí)欄桿，防止人、物墜落。8、特殊工種應(yīng)持證上崗，并按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。9、現(xiàn)埸臨時(shí)用電拉線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接好觸電保護(hù)器，并有專業(yè)電工進(jìn)行接線。10、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)置有關(guān)警告標(biāo)志，張貼安全宣傳標(biāo)志，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底工作。11、定期進(jìn)行設(shè)備檢查和安全用具檢查和保養(yǎng)，對(duì)不符合要求處進(jìn)行整改，杜絕事故隱患。12、現(xiàn)埸應(yīng)有急救醫(yī)箱。三、主要分項(xiàng)工程施工安全注意事項(xiàng)1、格柵及閘門的安裝安全事項(xiàng)1）井下作業(yè)注意事項(xiàng)施工前應(yīng)抽干井內(nèi)積水，消除沉積垃圾。應(yīng)穿好套鞋和橡皮衣進(jìn)行帶水作業(yè)。禁止穿拖鞋下井作業(yè)。應(yīng)密切注意進(jìn)水總管封堵頭子內(nèi)污水的滲漏和冒溢，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離，防止中毒事故發(fā)生。2）防止高空墜落。3）防止物體打擊。2、水泵安裝安全注意事項(xiàng)（1）泵站下部作業(yè)注意事項(xiàng)應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。由于空間狹小，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意目標(biāo)保護(hù)，防止事故發(fā)生。配備排風(fēng)扇和驅(qū)蟲(chóng)劑，減少蟲(chóng)咬蟲(chóng)叮。2）防止高空墜落3）防止物體打擊3、鐵構(gòu)件施工安全注意事項(xiàng)1）吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說(shuō)明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。2）吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。3）高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施。各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。4）使用各類移動(dòng)電具（如電鉆、電扳車、手提砂輪等）的電源插頭必須插入有二級(jí)漏電保護(hù)的插座內(nèi)。5）鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)。6）使用前頭，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。7）使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。8）使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。四、安全用電注意事項(xiàng)1、移動(dòng)電具（如沖擊鉆，手提鉆，潛水泵等），使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并采取保護(hù)性接地或者接零措施，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。2、行燈使用時(shí)，電壓不得超過(guò)36Ｖ。3、生活用電應(yīng)接有觸電保護(hù)器，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接線。4、定期進(jìn)行電氣線路的檢查和維修。5、非專業(yè)人員，不得擅自接線拉電。6、大型電器設(shè)備安裝就位時(shí)，應(yīng)對(duì)臨時(shí)吊裝設(shè)施進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全就位。7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)檢查熔斷器，自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否完好，設(shè)備外殼是否可靠接地。8、開(kāi)關(guān)柜和變壓器等處應(yīng)加設(shè)安全門和防護(hù)網(wǎng)及警告標(biāo)志。五、文明施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到掛牌施工。2、車輛、人員進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量避免對(duì)他人的影響。3、在施工中要做好與建設(shè)單位、土建單位及設(shè)備供應(yīng)單位的配合工作。4、設(shè)置臨時(shí)排水措施，由其在防汛及雨季，應(yīng)增派人力，防止意外。5、加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)地平面的控制，做好材料、設(shè)備及工機(jī)具的管理工作。6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)置臨時(shí)“五小”設(shè)施。7、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。8、施工完畢，應(yīng)做到工完料清。第七章質(zhì)量保證措施一、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育凡是參與工程安裝的人員，都要進(jìn)行思想教育和質(zhì)量意識(shí)教育，明確工程總體目標(biāo)為創(chuàng)“三個(gè)一流”工程，即：“工期一流，質(zhì)量一流，管理一流”。為確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制訂五項(xiàng)管理目標(biāo)：主要形象進(jìn)度滿足合同要求。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。安全、消防、治安、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、文明施工達(dá)標(biāo)。網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)應(yīng)用工程管理。加強(qiáng)協(xié)作配合。２、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)書(shū)技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)圖紙及制造廠技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求和國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。３、搞好計(jì)量工作，對(duì)工程所使用的量具、測(cè)量?jī)x器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，計(jì)量器具設(shè)專人保管，保證其檢測(cè)精度，確保工程質(zhì)量。4、對(duì)材料、設(shè)備應(yīng)清點(diǎn)檢查，沒(méi)有材質(zhì)證明書(shū)的不予施工。5、在施工班組建立 QC小組，堅(jiān)持“三檢制”，做好安裝記錄。6、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，做好施工記錄和施工原始記錄。7、加強(qiáng)中間交接、隱蔽工程的檢驗(yàn)，嚴(yán)格履行簽字確認(rèn)手續(xù)。8、做好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作，工程隨完隨檢，與工程同步。9、建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)量員專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)班班QC組長(zhǎng)小自組檢員10、對(duì)質(zhì)量主要進(jìn)行三個(gè)階段的控制：施工準(zhǔn)備階段的控制、物資供應(yīng)階段的控制、施工階段的控制。要求施工中的施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料同步，驗(yàn)評(píng)資料流程圖見(jiàn)圖。班組自檢施工員填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量員核定施工隊(duì)長(zhǎng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng) 主任工程師組織評(píng)定監(jiān)理工程師核定主任工程師

項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門檢驗(yàn)評(píng)定觀感自評(píng)工程質(zhì)量綜合評(píng)定二、班組施工人員技術(shù)交底內(nèi)容1、電纜敷設(shè)施工技術(shù)交底1）敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜絕緣、泄漏電流和經(jīng)耐壓試驗(yàn)檢查合格后方可進(jìn)行敷設(shè),嚴(yán)禁電纜有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和劃傷等嚴(yán)重缺陷。2）按施工圖紙敷設(shè)電纜，每根電纜兩端必須用標(biāo)牌標(biāo)明電纜（線路）編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、始終點(diǎn)柜名(或柜號(hào)設(shè)備),字跡端正不褪色。3）6KV以上電纜在通電前，必須經(jīng)供電部門核驗(yàn)合格后方可使用。4）電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)出入地溝隧道和建筑物地坪以下的管口封堵須規(guī)范嚴(yán)密，不得滲漏水，保護(hù)管管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑要求。2、格柵除污機(jī)施工技術(shù)交底1）格柵除污機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞變形。應(yīng)使用專門加工的吊裝工夾具。2）格柵除污機(jī)應(yīng)保證其縱向垂直度。3）用觀察或拉線或方法檢查