鋼制球閥技術(shù)規(guī)格書

南川-兩江新區(qū)天然氣管道工程姜家分輸站工程球閥技術(shù)規(guī)格書球閥技術(shù)規(guī)格書工程號(hào)：圖號(hào)：專業(yè)：工藝南川-兩江新區(qū)天然氣管道工程姜家分輸站工程設(shè)計(jì)階段：施工圖日期：2020年12月第2頁共18頁A版球閥技術(shù)規(guī)格書工程號(hào)：圖號(hào)：專業(yè)：工藝南川-兩江新區(qū)天然氣管道工程姜家分輸站工程設(shè)計(jì)階段：施工圖日期：2020年12月第1頁共16頁A版設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)校審審核審定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人球閥技術(shù)條件A供審查、招標(biāo)版次說明編制批準(zhǔn)日期目 錄第一部分基本要求 31 范圍 32 名詞定義 33 項(xiàng)目總體要求 3第二部分通用技術(shù)要求 51 采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī) 52 供貨范圍及界面 63 設(shè)計(jì)與制造 64 材料 95 檢驗(yàn)和測(cè)試 106 備品、備件及專用工具 117 銘牌 118 涂層、包裝和運(yùn)輸 129 提交文件 1310 技術(shù)服務(wù) 1411 驗(yàn)收 1512 售后服務(wù) 1513 保證和擔(dān)保 15

第一部分基本要求范圍本技術(shù)條件為南川-兩江新區(qū)天然氣管道工程球閥（包含輸氣站場(chǎng)球閥、線路截?cái)嗲蜷y）在設(shè)計(jì)、制造、材料、測(cè)試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和驗(yàn)收等方面的最低要求。名詞定義本技術(shù)條件用到的名詞定義如下：業(yè)主：重慶渝通天然氣管道有限公司；設(shè)計(jì)：中煤科工重慶設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司；供貨商：是指按照本技術(shù)條件的要求為業(yè)主設(shè)計(jì)、制造、提供成套設(shè)備/材料的公司或廠家；分包商：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和制造分包合同所規(guī)定的設(shè)備/材料公司或廠家；技術(shù)規(guī)格書：業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的完整的技術(shù)規(guī)定，包括技術(shù)要求、數(shù)據(jù)單；技術(shù)條件：各工程項(xiàng)目通用并統(tǒng)一的技術(shù)要求；數(shù)據(jù)單：是指根據(jù)各工程項(xiàng)目實(shí)際情況，填入的用于訂貨的參數(shù)；質(zhì)保期：是指供貨商承諾的對(duì)所供產(chǎn)品因質(zhì)量問題而出現(xiàn)故障時(shí)提供免費(fèi)維修及保養(yǎng)的時(shí)間段。項(xiàng)目總體要求供貨商資質(zhì)要求供貨商證書要求供貨商及分包商應(yīng)具有國家認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的有效ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證證書、API6D證書、API6FA或API607防火證書。供貨商業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)要求1）供貨商應(yīng)提供業(yè)績(jī)表。業(yè)績(jī)表中所列出的閥門應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級(jí)的設(shè)備，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、聯(lián)系電話、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。2）供貨商在球閥招標(biāo)中通過審查并被邀請(qǐng)參與投標(biāo)。3）供貨商在中國長(zhǎng)期設(shè)有售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)具有服務(wù)工程師和充足的維修測(cè)試工具，達(dá)到一定的服務(wù)能力。強(qiáng)制技術(shù)條款1）設(shè)備供貨商及分包商的工廠均需獲得ISO9001認(rèn)證證書、API6D證書。2）供貨商提供的設(shè)備及其配件應(yīng)符合相關(guān)國標(biāo)或行（部）標(biāo)規(guī)定，并經(jīng)相關(guān)管理部門認(rèn)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。3）閥門應(yīng)為防火安全型，且能提供API6FA或API607防火證書。投標(biāo)承諾供貨商職責(zé)供貨商為相關(guān)材料的總成方，對(duì)球閥及其配件產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任應(yīng)進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。提供資料1）供貨商應(yīng)提交ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證書、API6D認(rèn)證證書、API6FA或API607防火證書的復(fù)印件。2）供貨商應(yīng)提供業(yè)績(jī)表。業(yè)績(jī)表中所列出的閥門應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級(jí)的設(shè)備，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、聯(lián)系電話、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。3）供貨商需遞交簡(jiǎn)介，內(nèi)容包括為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)、供貨、提供售后服務(wù)和技術(shù)支持的供貨商、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家、分包商、部門、工廠。質(zhì)量承諾供貨商應(yīng)對(duì)球閥及其配件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢查和試運(yùn)負(fù)有全部責(zé)任，保證所提供的球閥及其配件產(chǎn)品滿足國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及技術(shù)條件的要求。球閥及其配件產(chǎn)品有選用的材料和零件應(yīng)該是全新的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。業(yè)主使用時(shí)發(fā)生性能不合格等質(zhì)量問題和運(yùn)輸中出現(xiàn)問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費(fèi)用。要求供貨商對(duì)上述情況做出保證。在業(yè)主選用設(shè)備適當(dāng)和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)球閥及其配件產(chǎn)品因供貨商設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，供貨商應(yīng)該免費(fèi)為業(yè)主更換或者修理，如因此而造成業(yè)主人身和財(cái)產(chǎn)損失的，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費(fèi)用。供貨商應(yīng)從系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行的角度來統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和技術(shù)支持，應(yīng)利用目前最適當(dāng)?shù)募夹g(shù)確保球閥的安全可靠運(yùn)行。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修、檢查，供貨商應(yīng)有一定的技術(shù)支持能力。進(jìn)度承諾供貨商應(yīng)對(duì)球閥及其配件產(chǎn)品的供貨進(jìn)度與相關(guān)責(zé)任進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。其他供貨商對(duì)本技術(shù)條件必須逐條做出明確答復(fù)，應(yīng)逐條回答“滿足”或“不滿足”，并給出所提供產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明確、不具體的答復(fù)視為不滿足。對(duì)有技術(shù)指標(biāo)要求的，應(yīng)寫出具體技術(shù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)和做出詳細(xì)說明，不得僅以“滿足什么的標(biāo)準(zhǔn)”或“滿足”為答復(fù)。如有異于本技術(shù)條件要求的，應(yīng)論述其理由。對(duì)供貨商應(yīng)答的驗(yàn)證手段和欺詐處理在開標(biāo)以后的所有時(shí)間內(nèi)，業(yè)主保留對(duì)供貨商提供的投標(biāo)資質(zhì)、認(rèn)證等證明文件進(jìn)行驗(yàn)證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實(shí)不符，可立即廢除該標(biāo)書；對(duì)于已經(jīng)授予中標(biāo)函的，招標(biāo)方有權(quán)取消授標(biāo)函，并將視對(duì)工程的影響保留索賠的權(quán)利；對(duì)于已經(jīng)簽定合同的，招標(biāo)方將保留索賠的權(quán)利。第二部分通用技術(shù)要求采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)在文件出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。若本技術(shù)條件與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突，則應(yīng)向業(yè)主/設(shè)計(jì)方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。本技術(shù)條件指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)主要包括但不僅限于以下所列范圍：API6D 管線閥門API6FA 閥門耐火測(cè)試API598 閥門的檢測(cè)和試驗(yàn)ASMEB16.5管法蘭和法蘭管件NPS1/2至NPS24公制/英制標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16.20 管法蘭用環(huán)墊式、螺旋纏繞式和夾層式金屬墊片

ASMEB1.20.1 通用管螺紋ASMEB16.25 對(duì)焊端ASMEB16.34 法蘭、螺紋和焊接端閥門GB/T12237 石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12221 金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12220 工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T30818石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用全焊接球閥其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)主動(dòng)向業(yè)主和設(shè)計(jì)提供。所有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為項(xiàng)目采購期時(shí)的有效版本。供貨范圍及界面供貨商應(yīng)提供焊接球閥兩端的袖管、法蘭球閥配對(duì)的法蘭、螺栓、螺母和墊片及安裝氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管所需的根部截?cái)嚅y、中間球閥、根部凸臺(tái)（若球閥配氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）。供貨商還應(yīng)推薦新建管道所需的投產(chǎn)與試運(yùn)所需備品備件、兩年運(yùn)行期間的備品備件及維護(hù)所需專用工具。設(shè)計(jì)與制造3.1閥門的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵循本技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。3.2閥門應(yīng)能滿足連續(xù)運(yùn)行30年以上，且相關(guān)性能（操作與密封）長(zhǎng)期滿足工況要求。3.3線路截?cái)嗲蜷y應(yīng)為全焊接、全通徑閥體，閥門與管線的連接采用焊接連接。公稱直徑大于或等于DN25的球閥應(yīng)為固定球結(jié)構(gòu)。閥門應(yīng)為雙截?cái)喙δ?，具備雙活塞效應(yīng)的閥座，以保證進(jìn)口端和出口端的密封，同時(shí)要求每一側(cè)都能承受數(shù)據(jù)單要求的全壓差。3.4閥門供貨商應(yīng)提供開關(guān)閥門所需扭矩，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的扭矩應(yīng)與閥門在各種工況下所需的開關(guān)力矩一致，以保證閥門在各種工況下平穩(wěn)操作。3.5供貨商應(yīng)提供閥門能承受的最大彎矩，并保證閥門應(yīng)能承受管道安裝與使用過程中出現(xiàn)的扭矩、彎矩與壓應(yīng)力，在這些外加應(yīng)力下，不改變閥門的使用性能與使用壽命。3.6閥門便于操作、維護(hù)，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口榫槽應(yīng)安全穩(wěn)固并便于執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整方向。3.7所有焊接球閥兩端應(yīng)加過渡管（袖管）。對(duì)于帶袖管的焊接連接閥門，袖管長(zhǎng)度應(yīng)能保證現(xiàn)場(chǎng)兩端焊接操作對(duì)密封材料不產(chǎn)生影響。袖管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于閥門1倍管徑。袖管應(yīng)為無縫管或直縫管，或者采用鍛件，并在工廠完成焊接和防腐，袖管的防腐應(yīng)和閥體防腐一致。閥門及袖管外徑與連接管線相同，袖管材質(zhì)與管道一致，袖管壁厚應(yīng)不小于數(shù)據(jù)單中上下游接管壁厚，袖管的端部坡口應(yīng)遵守ASMEB31.8的要求（袖管長(zhǎng)度、接管規(guī)格及材質(zhì)詳見數(shù)據(jù)單）。3.8對(duì)焊連接閥門的焊接坡口應(yīng)執(zhí)行ASMEB31.8的規(guī)定，法蘭連接閥門配對(duì)法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9124，法蘭密封面形式為RF面。法蘭與管道的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性，配對(duì)法蘭焊接端外徑與接管尺寸一致（閥體結(jié)構(gòu)形式、端部連接方式、焊接端接管規(guī)格及材質(zhì)詳見數(shù)據(jù)單）。球閥配對(duì)的法蘭材質(zhì)最小屈服強(qiáng)度應(yīng)≥70%管線最小屈服強(qiáng)度，并保證在最高使用溫度下其許用工作壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力。球閥配對(duì)法蘭常用材質(zhì)見表3-1。表3-1球閥配對(duì)法蘭常用材質(zhì)表接管材質(zhì)球閥配對(duì)法蘭材質(zhì)常溫工況低溫工況L290ASTMA105、16Mn鍛鋼ASTMA350LF2、16MnD鍛鋼（<-40℃）L360ASTMA350LF6Class1、16Mn鍛鋼ASTMA350LF6Class1、16MnD鍛鋼（<-40℃）L415/L450/L485ASTMA350LF6Class2、16Mn鍛鋼ASTMA350LF6Class2、16MnD鍛鋼（<-40℃）316S316鍛鋼S316鍛鋼3.9供貨商應(yīng)在投標(biāo)技術(shù)文件中詳細(xì)解釋閥桿防爆噴設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)。3.10對(duì)采用氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的球閥，供貨商應(yīng)提供氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需引壓管的中間球閥、根部截?cái)嚅y或根部凸臺(tái)。（1）對(duì)閥室埋地安裝的線路截?cái)嗲蜷y，供貨商需提供氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管所需根部截?cái)嚅y和中間球閥（各2個(gè)）。（2）對(duì)站場(chǎng)埋地安裝的球閥，供貨商需提供氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管所需根部截?cái)嚅y、中間球閥（各1個(gè)）；若球閥附近無旁通管，供貨商還需提供引壓管所需根部凸臺(tái)（1個(gè)）。（3）對(duì)站場(chǎng)地上安裝的球閥，供貨商需提供氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管所需根部凸臺(tái)和中間球閥（各1個(gè)）。（4）公稱直徑≥DN400埋地安裝的球閥配套提供的根部截?cái)嚅y和根部凸臺(tái)（如有）公稱直徑為DN50、公稱直徑＜DN400埋地安裝的球閥配套提供的根部截?cái)嚅y和根部凸臺(tái)（如有）公稱直徑為DN25，中間球閥公稱直徑為DN25；地上安裝的球閥配套提供的根部凸臺(tái)和中間球閥公稱直徑均為DN25。（5）根部截?cái)嚅y和中間球閥均為固定球結(jié)構(gòu)。根部截?cái)嚅y為焊接連接，中間球閥為法蘭連接，其配對(duì)法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9124的RF面。中間球閥進(jìn)口端配法蘭，出口端配法蘭蓋，并提供螺栓、螺母和墊片。法蘭蓋材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼，并在其軸線中心鉆孔（1/2NPT內(nèi)螺紋），以便與下游連接。根部截?cái)嚅y焊接端、中間球閥配套的法蘭與管道的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性，焊接端外徑與接管尺寸一致。根部截?cái)嚅y、中間球閥接管壁厚均為5mm，地上安裝，散件供貨。（6）當(dāng)球閥供貨商提供根部凸臺(tái)時(shí)，球閥出廠前根部凸臺(tái)應(yīng)已焊接在球閥袖管上，并與球閥同時(shí)進(jìn)行試壓與檢測(cè)。根部凸臺(tái)接管壁厚為5mm。供貨商應(yīng)提供根部凸臺(tái)的材質(zhì)及制造圖，與袖管的焊接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性，凸臺(tái)與主管應(yīng)采用對(duì)焊連接的方式。凸臺(tái)與袖管間的焊接應(yīng)按照美國焊接協(xié)會(huì)以及ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第IX章的要求進(jìn)行，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。供貨商應(yīng)向業(yè)主提交焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)報(bào)告。（7）站場(chǎng)地下球閥與氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨界面及安裝示意圖見附圖1、2，具體供貨范圍及接管規(guī)格、數(shù)量等詳見數(shù)據(jù)單。3.11位于防火區(qū)域內(nèi)的球閥宜設(shè)置外泄壓閥。3.12手動(dòng)操作的閥門應(yīng)便于人工操作，公稱直徑為DN80及以上球閥應(yīng)帶蝸輪蝸桿齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪，公稱直徑為DN50及以下球閥應(yīng)帶手柄，手柄長(zhǎng)度小于或等于600mm。手輪和手柄的操作力不大于250N。3.13公稱直徑大于或等于DN100的閥門應(yīng)設(shè)閥腔放空、排污，排污管應(yīng)由閥門底部開口以便將閥體內(nèi)的雜質(zhì)排出，放空管應(yīng)在閥體頂部開口安裝以便對(duì)閥腔進(jìn)行放空和清洗。埋地安裝的閥門應(yīng)將放空口、排污口以及密封注脂口延伸至地面，其接口高度為至加長(zhǎng)桿端面法蘭下緣150mm～250mm。閥門供貨商需考慮閥體本身排污的操作方便性，地上安裝的公稱直徑大于或等于DN300的閥門本體排污管線應(yīng)引出至閥門本體外。放空管、排污管與閥體應(yīng)采用焊接連接。放空和排污管線均應(yīng)安裝雙閥，靠近閥體的閥門為焊接連接的球閥，末端應(yīng)設(shè)置螺紋連接的放空閥或排污閥，端部應(yīng)配朝向地面的彎頭（帶堵頭）。3.14閥門放空和排污的方向不應(yīng)影響閥門操作維護(hù)，同時(shí)其維護(hù)工作應(yīng)不能影響其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制系統(tǒng)的正常工作。3.15為氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)引壓管配套提供的根部截?cái)嚅y和中間球閥、主閥體放空、排污管線上的球閥均應(yīng)為全焊接閥體、材質(zhì)為鍛鋼，使用壽命、工況條件及相關(guān)技術(shù)要求與主閥相同。3.16埋地安裝的球閥需配置加長(zhǎng)桿（加長(zhǎng)桿應(yīng)具有防火防滲漏的能力以及相應(yīng)保護(hù)措施），以便地上操作。加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度為從閥門中心至加長(zhǎng)桿頂部法蘭面的距離，加長(zhǎng)桿的長(zhǎng)度要求見數(shù)據(jù)單，加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度應(yīng)保證頂部法蘭的法蘭面高出地面約800mm。3.17閥座和閥桿應(yīng)有二次密封，作為緊急需要時(shí)使用，閥座應(yīng)有獨(dú)立的注脂口，注脂口可帶壓更換。注脂系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)設(shè)止回閥，并保證注脂過程及注脂閥門更換過程中性能安全可靠。各注脂系統(tǒng)應(yīng)通暢、出脂口正確。推薦的密封脂應(yīng)能滿足功能要求，密封脂應(yīng)能保證在技術(shù)條件和數(shù)據(jù)單中規(guī)定工況條件下性能穩(wěn)定，且在天然氣中不揮發(fā)、干裂，在油中不溶解，不起化學(xué)變化。3.18公稱直徑大于或等于DN150閥門的閥體上應(yīng)有吊耳，以便在維修、更換、運(yùn)輸和安裝時(shí)的起吊操作。閥門供貨商應(yīng)提供閥門裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)后的整體吊裝方案，并附圖說明。公稱直徑大于或等于DN200的閥門應(yīng)帶支撐（詳見數(shù)據(jù)單），支撐尺寸應(yīng)滿足閥體排污操作所需空間。3.19閥門應(yīng)裝有現(xiàn)場(chǎng)閥位指示器，以確定閥門的開關(guān)位置。所有配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)滿足以下要求：（1）開、關(guān)扭矩限位器應(yīng)與閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型保持一致。（2）應(yīng)裝有開、關(guān)的機(jī)械限位裝置。（3）閥門應(yīng)裝有閥位指示器，以確定閥門的開關(guān)位置。3.20球閥及其附帶的輔助閥門（如根部截?cái)嚅y和中間球閥、放空、排污管線上的球閥等）的泄漏等級(jí)均應(yīng)達(dá)到GB/T13927中的A級(jí)，在試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏，球閥閥座的密封應(yīng)采用金屬密封加非金屬密封的組合密封方式。3.21所有閥門均應(yīng)為防火安全型，且能滿足API6FA或API607的要求，火災(zāi)工況下非金屬密封失效后閥門仍能符合規(guī)范要求。3.22在閥門運(yùn)輸前，裸露金屬面的部件和設(shè)備應(yīng)涂上防銹劑保護(hù)（袖管距管道焊接端150mm除外），該防銹劑在現(xiàn)場(chǎng)條件下不會(huì)融化成液體而流失。3.23閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足防靜電要求。3.24閥門供貨商為執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥門安裝總承包，閥門供貨商對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥門安裝總負(fù)責(zé)。帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門除特殊說明外均為水平安裝，閥門供貨商應(yīng)考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)顯示面板方位便于人員站立時(shí)正視觀察顯示面板的數(shù)值，并便于人員現(xiàn)場(chǎng)操作。材料4.1除非另有規(guī)定，用于制造閥門的材料均應(yīng)符合API6D和有關(guān)閥門材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使閥門的性能能適應(yīng)氣候條件、環(huán)境溫度、工作介質(zhì)及操作條件的要求，并能保證使用壽命。4.2主要零部件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)提供材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、無損檢測(cè)報(bào)告。4.3閥體應(yīng)采用鍛鋼，材料應(yīng)符合有關(guān)閥門材料標(biāo)準(zhǔn)和閥門所處工況的要求。對(duì)端部連接為焊接的閥門，應(yīng)保證閥體與相應(yīng)管道、管件之間的可焊性（供貨商應(yīng)提供焊接工藝評(píng)定或焊接試板）。4.4閥桿的材料應(yīng)為AISI4140、AISI1040或AISI4130，球體和閥座應(yīng)是鍛鋼。球體、閥座、閥桿和其他內(nèi)件表面應(yīng)化學(xué)鍍鎳，涂層厚度不小于75μm（0.003INCH），硬度達(dá)到HV500~700，涂層厚度均勻，閥球與閥座間保持適當(dāng)硬度差。不銹鋼閥座表面硬化處理可不限于鍍鎳方式。4.5閥座軟密封材料采用防壓力爆破橡膠材料、PTFE或NYLON。4.6閥座柱狀預(yù)緊彈簧應(yīng)采用INCONELX－750材料制作；閥座板式預(yù)緊彈簧應(yīng)采用AISI4130材料制作，并按4.4的要求進(jìn)行化學(xué)鍍鎳防腐處理。4.7不排除制造商也可以使用經(jīng)實(shí)踐證明性能更優(yōu)的上述閥件的制造材料以保證制造商對(duì)閥門質(zhì)量、性能與使用壽命承諾，但應(yīng)事先得到業(yè)主認(rèn)可。檢驗(yàn)和測(cè)試5.1所有組裝完后的閥門出廠之前都需經(jīng)過檢驗(yàn)。閥門的檢驗(yàn)與測(cè)試均應(yīng)遵循API6D、API598、ANSIB16.34的要求。這些檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)業(yè)主認(rèn)可的供貨商的書面檢驗(yàn)程序執(zhí)行。業(yè)主有權(quán)根據(jù)需要對(duì)閥門質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和檢查，但并不因此減輕供貨商的責(zé)任。進(jìn)行閥座試壓前應(yīng)首先開關(guān)閥門2～3次，試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間以及試驗(yàn)方法應(yīng)遵照API6D與API598的要求。供貨商應(yīng)在標(biāo)書中提供測(cè)試大綱，測(cè)試至少應(yīng)具有以下內(nèi)容：a殼體水試壓b全壓差下開閥試驗(yàn)，記錄開閥時(shí)所需扭矩c閥座水壓密封試驗(yàn)（包括試壓前3次以上的無故障啟閉試驗(yàn)）d雙活塞效應(yīng)功能閥座水試壓e雙截?cái)喙δ荛y座水試壓f閥座低壓氣密封試驗(yàn)g內(nèi)腔清潔度檢驗(yàn)5.2球閥附帶的所有輔助閥門在根據(jù)需要組裝前均應(yīng)進(jìn)行5.1提出的各項(xiàng)檢驗(yàn)。5.3帶袖管的閥門應(yīng)先按閥門在20℃下最大允許工作壓力的1.5倍進(jìn)行殼體試壓，合格后焊接袖管，再按袖管設(shè)計(jì)壓力的1.5倍對(duì)閥門和袖管進(jìn)行整體殼體試壓。5.4所有的試驗(yàn)均應(yīng)在不使用潤滑脂的情況下進(jìn)行。試驗(yàn)完畢且檢測(cè)合格后，應(yīng)排凈閥體內(nèi)的所有試驗(yàn)介質(zhì)，并注入潤滑脂。5.5所有的檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)在閥門表面處理和噴漆前進(jìn)行。5.6所有的焊接均應(yīng)按照美國焊接協(xié)會(huì)以及ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)第IX章的要求進(jìn)行。所有焊縫應(yīng)有消除焊接應(yīng)力的措施。供貨商應(yīng)向業(yè)主提交焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)報(bào)告。5.7 對(duì)配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)由閥門供貨商將閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠內(nèi)組裝后進(jìn)行整體功能測(cè)試，以確保閥門在數(shù)據(jù)單規(guī)定下的最大壓差條件下具有滿意的開、關(guān)性能。5.8 配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門裝配后應(yīng)在0到100%的額定行程中進(jìn)行全開、全關(guān)操作的檢查。所有附件的狀態(tài)包括機(jī)械閥位指示應(yīng)被確認(rèn)和記錄。5.9閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在工廠調(diào)試后應(yīng)做永久性定位標(biāo)志，確?，F(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)不致發(fā)生開關(guān)位置的變化。5.10所有閥門應(yīng)參與安裝現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力。強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓不小于4h，嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24h。供貨商需提供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)程序。備品、備件及專用工具6.1投產(chǎn)與試運(yùn)時(shí)所需備件應(yīng)由供貨商推薦并由供貨商提供，并在標(biāo)書中列出。6.2維護(hù)時(shí)所需的特殊工具應(yīng)由供貨商提供并在標(biāo)書中列出，包括注脂槍和密封脂牌號(hào)。6.3由供貨商推薦并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的運(yùn)行期為兩年的備件及維護(hù)時(shí)所需的專用工具應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。新建管道備品備件及專用工具可參見表6-1、6-2。表6-1投產(chǎn)及試運(yùn)用備品備件及專用工具表序號(hào)名稱要求單位數(shù)量備注1清洗液罐球閥數(shù)量的5%2槍用密封脂密封性能優(yōu)越兼潤滑罐球閥數(shù)量的10%3注脂槍液壓式，滿足注脂壓力要求把2支/站場(chǎng)、1支/閥室表6-2兩年備品備件及專用工具表序號(hào)名稱要求單位數(shù)量備注1清洗液罐球閥數(shù)量的5%2槍用密封脂密封性能優(yōu)越兼潤滑罐球閥數(shù)量的10%3注脂槍液壓式，滿足注脂壓力要求把2支/站場(chǎng)、1支/閥室也可利用投產(chǎn)及試運(yùn)用注脂槍4排污嘴個(gè)球閥數(shù)量的10%5注脂嘴個(gè)球閥數(shù)量的10%6放空閥個(gè)球閥數(shù)量的10%7閥座套分體式球閥數(shù)量的10%僅分體式球閥8密封套件套分體式球閥數(shù)量的10%僅分體式球閥銘牌7.1制造商應(yīng)提供銘牌以正確標(biāo)識(shí)每個(gè)閥門，并與供貨文件相一致。銘牌上應(yīng)至少給出下列信息：—閥門型號(hào)；—公稱壓力；—公稱直徑；—出廠日期；—生產(chǎn)商的名稱。7.2銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。7.3銘牌尺寸可按照供貨商標(biāo)準(zhǔn)確定，但銘牌上的文字應(yīng)在安裝后清晰可見。7.4銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在閥門上。7.5銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下長(zhǎng)期保持清晰可讀。7.6銘牌上的文字為中文或英文，單位為SI制。涂層、包裝和運(yùn)輸8.1閥門的露空安裝部分表面宜采用環(huán)氧富鋅底漆、云鐵中間漆和氟碳防腐涂料（或聚氨酯涂料）面漆防腐。涂料涂裝前表面預(yù)處理采用噴砂除銹方法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》中要求的Sa2.5級(jí)?？刹捎酶邏簾o氣噴涂或刷涂，涂裝結(jié)構(gòu)為環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚≥80μm）-環(huán)氧云鐵防銹漆（干膜厚≥90μm）-氟碳面漆（或聚氨酯涂料）（干膜厚≥80μm），涂層干膜總厚度應(yīng)≥250μm。8.2所有埋地安裝的閥門的埋地部件（含加長(zhǎng)桿埋地部分及其露出地面100mm的部分）宜在出廠前采用無溶劑涂料防腐，涂料涂裝前表面預(yù)處理采用噴砂除銹方法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》中要求的Sa2.5級(jí)。各種涂料厚度要求見表8-1。表8-1涂層最小厚度表（單位：μm）無溶劑型液體環(huán)氧涂料無溶劑環(huán)氧煤焦油涂料無溶劑型聚氨酯涂料無溶劑型聚氨酯焦油涂料平座和承載部件50050010001500凸出外緣3003008001000涂層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的涂層質(zhì)量檢查，閥門涂層預(yù)制及驗(yàn)收技術(shù)要求執(zhí)行DIN30677第二章《埋地閥門的外防腐加厚熱固塑料涂層》的相關(guān)規(guī)定。8.3運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取必要措施，確保防腐涂層不受損傷。閥門供貨商應(yīng)提供修補(bǔ)用的涂料。8.4閥門焊接端或法蘭面應(yīng)加以保護(hù)以防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)機(jī)械損傷，或雜質(zhì)進(jìn)入閥門的損傷。8.5閥門備品備件應(yīng)單獨(dú)包裝并清楚地標(biāo)識(shí)。8.6供貨商必須保證閥門在開啟的狀態(tài)下運(yùn)輸。8.7閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在裝箱運(yùn)輸和存放期間直到安裝前應(yīng)保持干凈和干燥，并完好無損。8.8供貨商應(yīng)保證閥門在運(yùn)送到交貨地點(diǎn)前的裝箱、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不受到損傷。供貨商應(yīng)報(bào)批其包裝規(guī)范，并在包裝箱上清晰注明吊點(diǎn)和起吊方法。對(duì)海運(yùn)閥門，應(yīng)包裹防潮布。8.9埋地閥門外涂層應(yīng)耐陰極剝離，提供外涂層耐陰極剝離，附著力的檢測(cè)報(bào)告。提交文件所有提交文件、圖紙和計(jì)算公式都應(yīng)采用國際單位制。9.1投標(biāo)文件在投標(biāo)過程中，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下的文件：—技術(shù)規(guī)格書應(yīng)答書—測(cè)試驗(yàn)收大綱—業(yè)績(jī)表/跟蹤報(bào)告—閥門的有關(guān)技術(shù)資料，如樣本、圖紙等—結(jié)構(gòu)確認(rèn)圖—零部件材料—制造/檢測(cè)時(shí)間計(jì)劃—與設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和檢測(cè)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及具體的檢驗(yàn)與測(cè)試指標(biāo)—全壓差條件下開關(guān)閥門的額定扭矩—化學(xué)鍍鎳的規(guī)程、分包商業(yè)績(jī)、檢測(cè)手段—對(duì)閥門質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任的承諾—供貨商應(yīng)對(duì)標(biāo)書技術(shù)文件有實(shí)質(zhì)性的響應(yīng)—如果投標(biāo)文件對(duì)招標(biāo)技術(shù)文件有偏離，應(yīng)在投標(biāo)文件中列出偏差表—其它9.2訂貨后提交文件簽訂合同后兩周內(nèi)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙質(zhì)版和2份電子版）：—結(jié)構(gòu)圖，安裝外型圖，以及裝配圖—閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝外型圖、重量—閥芯、閥座、密封形式的結(jié)構(gòu)9.3供貨時(shí)提交文件閥門供貨時(shí)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙質(zhì)版和2份電子版）：—使用說明書—安裝維護(hù)手冊(cè)—袖管合格證明—執(zhí)行機(jī)構(gòu)的圖紙和文件—用于制造閥門的材料的化學(xué)成