大體積混凝土安全專項施工方案

1施工順序由于受現(xiàn)場可施工工作面的移交時間限制先澆筑T1樓基礎(chǔ)筏板筑T2樓及部分裙房基礎(chǔ)筏板的混凝土。本次澆筑基礎(chǔ)筏板最大厚度達(dá)到筏板混凝土澆筑采用斜向分層法進(jìn)行連續(xù)澆筑，豎直方向先澆筑深坑部分再澆筑筏板部分，水平方向則分成兩部分，由中間往兩邊澆筑。2施工方法根據(jù)本工程特點大體積混凝土澆筑按平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料得在一處集中放料不得以振搗鋼筋來布料免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件?；炷翝仓较蚴疽鈭D本次基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆筑計劃采用配備的臺HBT80型混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土輸送，另配備臺備用泵。夜間人少的時候，可在周邊市政道路上安排汽車泵，進(jìn)行澆筑。

大體積混凝土澆筑平面布置圖

塔樓底板混凝土澆筑方向示意圖3.輛和設(shè)以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的塔樓為例：塔樓部分澆筑計劃如下表：澆筑方

計劃輸送泵

計劃澆筑時

平均每小

混凝土運輸車部位量（m）數(shù)（臺）

間（小時）

時澆筑量

數(shù)量（臺）塔樓基24600

1062400礎(chǔ)筏板混凝土輸送能力復(fù)核型混凝土輸送泵按每小時40m，每小時輸送能力如下：4010=400m/h每小時總輸送能力為4003/h≥400m/h，滿足要求：混凝土攪拌運輸車臺數(shù)計算：每小時總輸送能力為4003/h混凝土攪拌運輸車容量，取9m；攪拌站到施工現(xiàn)場的往返距離，取；

攪拌運輸車車速，按平均取為40km/h客觀原因造成的停車時間，?。粍t需配備混凝土攪拌運輸車臺數(shù)為：n1=400（40/40+0.5，取臺。4.溫和測溫設(shè)計4.1保溫層設(shè)計本工程大體積混凝土保溫層采用蓄水覆蓋薄膜養(yǎng)護或者50mm擠塑板保溫。4.2測溫設(shè)計本工程大體積混凝土測溫將采用熱電偶測溫技術(shù)，通過預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶，將其與電腦相連接，實現(xiàn)準(zhǔn)確及實時的溫度監(jiān)控。底板混凝土在筏板部位設(shè)置個測溫點；在截面變化部位，設(shè)置2測溫點；在筏板部位設(shè)置個測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返中部均勻間隔設(shè)置3測溫點，底表面測溫點為底板底標(biāo)高上。具體測溫點的布置見施工方法中附圖。1基礎(chǔ)筏板大體積混凝土技術(shù)指標(biāo)1.1對商品混凝土塌落度要求底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時最高不超過，最低不小于12cm攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失情況來調(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。1.2對水泥的要求

底板混凝土使用普通硅酸鹽強度等級為42.5泥要求有出廠合格證和復(fù)試報告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。（大體積混凝土用普硅水泥是否合適，單靠摻加粉煤灰來降低水泥用量有沒有理論及實例支撐。）1.3對砂石的要求本工程底板混凝土粗骨料選用5碎石，針片狀顆粒含量不大于15%含泥量不大于，泥塊含量不大于0.5%砂選用水洗中砂，含泥量按重量計≤2.5%泥塊含泥量按重量計≤，細(xì)度模數(shù)不應(yīng)小于2.61.4對抗堿集料反應(yīng)要求本工程混凝土堿含量控制，水泥中鋁酸三鈣含量不宜大于8%水泥中堿含量應(yīng)小于，并應(yīng)對混凝土堿含量進(jìn)行評估。1.5對混凝土和易性要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。1.6對混凝土初、終凝時間要求為了保證底板混凝土連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時間保證在以上；為了保證后道工序的及時插入，要求混凝土終凝時間控制在小時以內(nèi)。1.7配合比要求水膠比不得大于0.5配合比應(yīng)通過試配確定，試配時抗?jié)B等級比設(shè)計等級提高0.2。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足泵送要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。

2勞動力準(zhǔn)備根據(jù)底板工程的工作量及進(jìn)度計劃要求，合理配置各工種的勞動力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場施工要求會造成勞動力過剩導(dǎo)致窩工力需用計劃見勞動力配置計劃。在底板澆筑時，項目經(jīng)理部對底板混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，管理人員和勞務(wù)人員配備白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。人員班次按小時一班，時間以點為工人交接班時間，管理人員晚半小時交接班。混凝土開盤時間距交接班時間超過小時單算班次，否則并入下班次；勞務(wù)人員班組組織包括：振搗組、布料組、砼收光組、排水組、鋼筋保護組、木工看模組、鋼結(jié)構(gòu)保護、水電保護組、放線組、養(yǎng)護組、通水組、機修組、搶險組等；項目各部門安排：工程管理部：砼駐場、砼調(diào)度、現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督等；質(zhì)量管理部：測溫、取樣、質(zhì)檢、復(fù)核、攝影等技術(shù)管理部：跟蹤、監(jiān)督等；綜合辦公室：食堂、衛(wèi)生、搶險等；管理人員安排序號123456

管理職責(zé)施工總指揮現(xiàn)場協(xié)調(diào)攪拌站駐場代表現(xiàn)場指揮質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)檢員

值班時間（白班）111311

值班時班）111311

78910111213

試驗員測溫記錄標(biāo)高、軸線測量現(xiàn)場臨電安全員攝像民擾接待員

2332211

233221澆筑混凝土期間每班勞動力安排工

混凝土振

地泵信號泵管拆卸

架子

砼收光

養(yǎng)護種

搗工

工人數(shù)

每臺泵12

每臺泵4

每臺泵4

每臺泵3

每臺泵2

每臺泵33主要材料準(zhǔn)備序號

材料名稱

數(shù)量

進(jìn)場時間2345

鋼管50聚苯塑料保溫板保濕塑料薄膜防雨塑料薄膜

t

澆筑前七天澆筑前三天澆筑前三天澆筑前三天4主要機具材料準(zhǔn)備序號12

設(shè)備名稱混凝土輸送泵柴油發(fā)電機組

規(guī)格型號

數(shù)量101

電功率

生產(chǎn)能力m3/h315KVA

序號3456

設(shè)備名稱插入式振搗器插入式振搗器電弧焊機混凝土抹光機

規(guī)格型號ZN30HZ-50A

數(shù)量305056

電功率1101.510258油動

生產(chǎn)能力1.凝土輸送泵、泵管布置及澆筑1.1混凝土輸送泵布置1.2泵管布置將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線路布置輸送管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎?8管進(jìn)行加固，地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊，采用普通鋼管搭成2m方的鋼管架從底板至地面對豎向輸送管進(jìn)行加固，基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性。

1.3混凝土澆筑平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。為保證振搗密實，每個澆筑帶配備臺插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置臺振動器。第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗棒移動方式采用“行列式”移動，移動間距不大于有效振搗作用半徑的倍（300mm-400mm。分層的厚度決定于振動棒的棒長和振動力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層右。

表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，再用混凝土抹光機收平，然后用木抹壓實收光。及時覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開裂。1.4混凝土分層厚度驗算根據(jù)混凝土澆筑平面布置泵澆筑寬度最大約10米土自然流淌長度按1:8度計為33.6計算，即澆筑面積約336，按分層厚度50計算為立方米；混凝土泵送量澆筑168立方米需5.6小時，對混凝土提出的試配初凝時間為小時，因此分層厚度㎝符合初凝時間要求。1.5.凝土泌水處理大體積混凝土澆筑時泌水較多，地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置排水溝、集水井、沉淀池與現(xiàn)場排水溝相連。用臺小型吸水高壓泵將混凝土泌水吸入基坑外排水溝，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。

底板砼澆筑泌水處理示意圖1.6混凝土表面處理混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑23h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實，以防出現(xiàn)收縮裂縫。（前面描述表面是用抹光機處理）1.7試塊留置試塊留置要求因底板混凝土一次澆筑量超過1000m3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗壓試塊每樣一組，抗?jié)B試塊根據(jù)要求連續(xù)澆筑每500m3置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組處不得照抄規(guī)范，應(yīng)根據(jù)本工程實際情況明確：標(biāo)養(yǎng)多少組、同養(yǎng)多少組、抗?jié)B試件多少組。對取樣部位、取樣頻次等應(yīng)有要求）2.混凝土防裂養(yǎng)護措施為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實際采取措施。（還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制）2.1優(yōu)化配合比

控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。粗骨料選用～續(xù)級配石子，含泥量＜1%針狀、片狀顆粒含量＜15%細(xì)骨料用中粗砂，含泥量，從原材料選用方面減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能滿足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。參考類似工程的配合比經(jīng)驗，對混凝土配合比進(jìn)行試配，確定適合本工程的最佳配合比。在配合比設(shè)計中充分考慮大體積混凝土的特點，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量低水泥反應(yīng)水化熱，設(shè)計采用水泥，摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補償收縮原理，利用自身的補償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求。現(xiàn)場施工時，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計算。2.2降低混凝土溫度差混凝土澆筑時選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪橇蠂娎渌F或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過℃?？蓳饺胂鄳?yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時間。

水泥提前天入庫儲備，降低水泥溫度。2.3加強施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護工藝的實施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差差控制在℃之內(nèi)混凝土初凝前按標(biāo)高用長刮尺初步刮平后，木抹子壓實抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布，塑料布的搭接不少在鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。塑料布覆蓋過程中檢查混凝土表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實收光，封閉裂縫。采用塑料薄膜（保濕層）加聚苯板（容重18kg/m保溫層），上再覆蓋一層防雨塑料薄膜，上面用磚壓實5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm同時應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過，還應(yīng)增加苯板的層數(shù)，如混凝土表面溫度下降較快，局部采取加厚苯板的方式來保證內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護必須派專人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護期不得少于14d當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r，撤除塑料布及聚苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護。混凝土終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后是聚苯板保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護措施進(jìn)行及時的調(diào)整。

短鋼筋壓重防雨塑料薄膜40mm板覆蓋保濕薄膜灑水養(yǎng)護底板混凝土笩板混凝土養(yǎng)護底板混凝土養(yǎng)護示意圖3.大體積混凝水化熱溫度測3.1測試設(shè)備本工程大體積混凝土測溫將采用熱電偶測溫技術(shù)，通過預(yù)埋在混凝土內(nèi)的熱電偶，將其與電腦相連接，實現(xiàn)準(zhǔn)確及實時的溫度監(jiān)控。測溫采用的設(shè)備及原理如下圖所示：

3.2測溫工作為及時掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護時間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25及降溫速率小于℃（℃/d，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對整個底板施工進(jìn)行大體積混凝土信息化測溫工作。3.3測溫點布置為了保證測溫點所測的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土在5000mm筏板部位設(shè)置個測溫點；在截面變化部位，設(shè)置個測溫點；在1500mm厚筏板部位設(shè)置1測溫點。豎向測溫點布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進(jìn)行布設(shè)，表面測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返部均勻間隔設(shè)置3測溫點表面測溫點為底板底標(biāo)高上。具體測溫點的布置見下圖。

塔樓測溫點布置圖塔樓測溫點布置圖

筏板混凝土測溫點立面布置示意圖測溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試感器按測溫點布置方案定在鋼筋上感器的導(dǎo)線，通過排線鋼管引到計算機控制室。電纜線的排布應(yīng)按布點方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則進(jìn)行；系統(tǒng)在正式測溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。3.4測溫結(jié)果的處理測溫工作應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)24時連續(xù)測溫，尤其是夜間當(dāng)班的測溫人員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因為溫差峰值往往出現(xiàn)在夜間。每次測溫結(jié)束后，應(yīng)立刻整理、分析測溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7以內(nèi)，測溫負(fù)責(zé)人應(yīng)每天向業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場技術(shù)組報送測溫記錄表，7以后可天報送一次。在測溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差大于℃，馬上采取措施。測溫頻率要求序號12

時間第天第天第天第天

測溫要求每小時測溫一次每小時測溫一次

34

第10~14第15~28

每小時測溫一次每24時測溫一次各齡期實測內(nèi)部溫度值與理論最大內(nèi)部溫度比較表齡期（d比值

361218212730TtTmax

實測值理論值4.凝土澆現(xiàn)場管理在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到混凝土供應(yīng)廠家對混凝土生產(chǎn)廠家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計量以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。同時也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場，加強與攪拌站的聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回攪拌站。對到場的混凝土加強坍落度和入模溫度檢測，由現(xiàn)場工程師組織實驗員對坍落度和入模溫度進(jìn)行測試，并做好測試記錄。不符要求的應(yīng)退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。退回的必須做報廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時間無法控制而產(chǎn)生冷縫。入模溫度的測量要求如下午8到下午6量車輛的20%測量。坍落度每輛車測一次?，F(xiàn)場工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車混凝土裝車時間場時間卸時間筑完成時間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定。混凝土運輸罐車到達(dá)率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度。為保證現(xiàn)場澆筑秩序，對混凝土泵和罐車分別編號，對口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮?；炷灵_盤根據(jù)罐車數(shù)量先開兩臺泵車，統(tǒng)計罐車往返的周期及泵車的泵送速度，

重新修正泵車與罐車的配比關(guān)系，混凝土開盤先從兩個角開始，等澆筑正常時再從邊上開始（施工部署里面是從中間到兩邊澆筑）以免混凝土流淌面過大；每個澆筑面都要標(biāo)識澆筑時間。整體澆筑完畢或每段底板澆筑完畢后，立即統(tǒng)計混凝土小票，并與圖紙計算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，予以糾正。1.混凝土布料合理選擇澆筑方法本工程特點大體積混凝土澆筑按平面分條分層，薄層澆筑退打到頂厚度必須小于超大體積混凝土施工時，建議控制在30cm利于初期混凝土的散熱需采用串筒或者溜槽等進(jìn)行輔助下料。邊下料邊振搗，上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，不允許出現(xiàn)冷縫。2.混凝土振搗大體積混凝土施工時，振搗是關(guān)鍵。既不能過振，也不能漏振。插入混凝土的振搗棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，每點振動的時間控制15~20s應(yīng)以混凝土表面呈水平且不再顯著下沉再出現(xiàn)氣泡凝土表面泛漿、且氣泡較少為宜。振搗過程中，使振搗棒上下略為抽動，使振搗均勻?；炷恋恼駬v緊跟布料進(jìn)行，在振搗上層混凝土?xí)r，將振搗棒插入下層混凝土約，使上下層混凝土能夠更好的結(jié)合。振搗棒插點應(yīng)該比較規(guī)則，可采用行列或交錯式。兩個振點間的距離應(yīng)為振搗棒振動有效半徑的1.5。對于模板邊緣的混凝土，建議采用Φ25小振搗棒在模板與鋼筋之間進(jìn)行振搗，將模板邊緣的氣泡趕盡。同時在條件允許的情況下，可以掌握好混凝土初凝前的二次振搗技術(shù)，以增加混凝土的密實度，減少內(nèi)部細(xì)微裂縫的產(chǎn)生，提高混凝土的強度和抗?jié)B性。

3.混凝土的壓面在混凝土初凝前用木抹子將以澆筑到預(yù)定標(biāo)高的混凝土上表面進(jìn)行抹壓混凝土表面產(chǎn)生風(fēng)干裂縫和沉降裂縫。要掌握好壓面時間，壓得過早，不能避免因收縮產(chǎn)生的裂縫，壓的過完，混凝土已經(jīng)凝結(jié)。一般以手指能按動，感覺有塑性時開始壓為準(zhǔn)。由于澆筑混凝土較厚，要隨時注意觀察混凝土表面，發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，要及時進(jìn)行二次抹壓。4.底板混凝土防裂措施為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等方面綜合考慮，結(jié)合實際采取措施。（還可從鋼筋構(gòu)造措施、混凝土二次抹面等控制）4.1優(yōu)化配合比控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。粗骨料選用～續(xù)級配石子，含泥量＜1%針狀、片狀顆粒含量＜15%細(xì)骨料用中粗砂，含泥量，從原材料選用方面減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能滿足可泵要求又能減少水泥用量從而降低水化熱。參考類似工程的配合比經(jīng)驗，對混凝土配合比進(jìn)行試配，確定適合本工程的最佳配合比。在配合比設(shè)計中充分考慮大體積混凝土的特點，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量低水泥反應(yīng)水化熱，

設(shè)計采用水泥，摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補償收縮原理，利用自身的補償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求?，F(xiàn)場施工時，混凝土配合比確定后要進(jìn)行熱工計算。4.2降低混凝土溫度差混凝土澆筑時選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，可對骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過℃。可摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時間。水泥提前天入庫儲備，降低水泥溫度。4.3加強施工中溫度控制，做好混凝土養(yǎng)護大體積混凝土的表面處理和養(yǎng)護工藝的實施是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。摻加膨脹劑的混凝土需要更充分的水化，對大體積混凝土更應(yīng)注意防止升溫和降溫的影響，防止過大的內(nèi)部及表面與大氣的溫差差控制在℃之內(nèi)混凝土初凝前按標(biāo)高用長刮尺初步刮平后，木抹子壓實抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，待初凝后用混凝土抹光機抹平收光。之后進(jìn)行灑水、覆蓋一層塑料布，塑料布的搭接不少在鋼筋頭周圍再覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴(yán)，以減少水分的損失，保溫保濕。塑料布覆蓋過程中檢查混凝土表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實收光，封閉裂縫。采用塑料薄膜（保濕層）加聚苯板（容重18kg/m保溫層），上再覆蓋一層防雨塑料薄膜，上面用磚壓實5.0m厚底板保溫用聚苯板的厚度為50mm同時應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過，還應(yīng)增加苯板的層數(shù)，如混凝土表面溫度下降較快，局部采

取加厚苯板的方式來保證內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護必須派專人負(fù)責(zé)。混凝土養(yǎng)護期不得少于14d當(dāng)?shù)装寤炷帘砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r，撤除塑料布及聚苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護?；炷两K凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后是聚苯板保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護措施進(jìn)行及時的調(diào)整。4.4大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保溫保濕養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄。1.施工工序中存在的環(huán)境因素和危險源1.1混凝土車輛帶泥砂和商品砼的遺灑，混凝土運輸及澆搗時的噪音。1.2臨時用電圍按規(guī)定敷設(shè)纏繞在金屬體上，澆筑時電線破損、拖地、漏電保護器失效。1.3震動棒無接地動棒時沒有防護用品用有漏電保護器的配電箱。1.4未佩帶安全帽，穿絕緣手套，絕緣鞋造成的傷害事故。1.5泵車輸料口沒有防護措施，施工人員違規(guī)操。2.針對施工工序中存在的環(huán)境因素和危險源采取的具體防范措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽滑鞋和褲腳應(yīng)扎緊并正確使用個人勞動防護用品；嚴(yán)禁進(jìn)行上下交叉作業(yè)。禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2.2本項工程采用商品混凝土用汽車泵送車泵應(yīng)指派專人看護旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并采取措施，防止安全事故，保證作業(yè)安全。泵管管口要有專人扶泵送管，嚴(yán)禁管口對人，砼運輸罐車每次出料完畢后應(yīng)及時清理出料口，防止砼遺灑。泵車在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具深入其內(nèi)，泵車輸料口必須有防護措施，必須照章作業(yè)。

2.3現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵照規(guī)定，不得違規(guī)作業(yè)，應(yīng)謹(jǐn)慎作業(yè)。2.4夜間施工要有足夠的照明照明及其它臨時用電必須絕緣架空禁止將電線綁扎在鋼筋上，配備三級箱，一機一閘，必須有漏電保護器保護。電器必須接地，震動棒必須有絕緣墊板，漏電開關(guān)必須靈敏可靠。2.5用電應(yīng)按三級配電二級保護進(jìn)行設(shè)置配電箱箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，所有配電箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物，箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)一編號殼電設(shè)備接地應(yīng)良好止使用時應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。2.6砼澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運行，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。棒手應(yīng)嚴(yán)格按不大于間距進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振、少振或不振，違者將予以處罰。2.7必須進(jìn)行施工組織作業(yè)人員長時間疲勞作業(yè)疲勞施工和精神不集中造成安全事故。2.8澆筑前應(yīng)檢查模板及其支撐穩(wěn)固等情況中應(yīng)派至少個木工嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)問題應(yīng)及時加固，施工中不得踩踏模板的支撐。施工中應(yīng)派至少一個鋼筋工在現(xiàn)場檢查鋼筋的位移情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即予以改正。2.9發(fā)生應(yīng)急事件或事故后，現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)及采取的措施：一旦發(fā)生觸電事故立即斷開電源、輸送管爆裂傷人或出現(xiàn)異常情況或緊急事故時必須進(jìn)行現(xiàn)場救治并及時上報，如情況嚴(yán)重必須立即送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；發(fā)生安全事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)大聲呼喊附近人員，同時應(yīng)立即向工長或帶班人員報告，并組織人員進(jìn)行簡單包扎或止血處理，工長要立即報告項目經(jīng)理。

1.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1.1應(yīng)急救援機構(gòu)為對可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：組長：XXXX聯(lián)系電話XXXXXXXXXXX副組長：XXXX聯(lián)系電話XXXXXXXXXXX組員：XXXXXXXXXXXXXXX具體的哪個人，不能是部門）1.2人員分工與職責(zé)（1組長（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)大體積混凝土應(yīng)急救援全面工作。（2急救援工作具體實施間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（3)XXX責(zé)1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3)修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖明重點部位外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（4XXX責(zé)1)實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。

5)在外部救援機構(gòu)未到達(dá)前，組織對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。6)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。7)協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。（5XXX責(zé)1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備2.險源識分析2.1工作人員的工作時間超過負(fù)荷極限；體力、聽力、視力超過極限。2.2.時用電圍按規(guī)定敷設(shè).繞在金屬體上，澆筑時電線破損拖地漏電保護器失效。2.3震動棒無接地震動棒時沒有防護用品使用有漏電保護器的配電箱。2.4未佩帶安全帽，穿絕緣手套，絕緣鞋造成的傷害事故。2.5泵車輸料口沒有防護措施，施工人員違規(guī)操。2.6工人沒有正確佩戴安全帽。2.7操作機械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋。2.9移動電箱沒有穩(wěn)固、未按離地面～1.5m要求架立。2.10腳手架跟不上施工進(jìn)度，在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴(yán)密。2.11交叉作業(yè)未增加立體防護措施。2.12應(yīng)急設(shè)施是否按計劃配置，應(yīng)急通道是否暢通2.13運料中相互追逐超車。2.14高處混凝土施工少防護，無安全帶。2.15泵送管道和支架之間未用緩沖物。

2.16插入式振動器操作人員無培訓(xùn)上崗。3.應(yīng)急演練根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機具及消防器材。特制定本項目安裝時發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。演戲或事故發(fā)生后，應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進(jìn)行評價，必要時進(jìn)行修訂。4.安全事故應(yīng)急流程4.1當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報組長立即上報公司要時報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。4.2由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。4.2事故發(fā)生時或其他組員不在現(xiàn)場時現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。4.4項目部指定現(xiàn)場專職安全員滕澤春負(fù)責(zé)事故的收集計核和上報工作嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。4.5應(yīng)急救援工作程序如圖

5.安全事故應(yīng)事故及處置施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場操作人員向項目安全主管及設(shè)備安裝單位報告、項目安全主管向項目經(jīng)理或現(xiàn)場經(jīng)理報告、現(xiàn)場經(jīng)理向公司搶險領(lǐng)導(dǎo)小組報告、公司搶險領(lǐng)導(dǎo)小組向上級主管部門報告。由項目部安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。5.1事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局質(zhì)安站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。5.2緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3鐘內(nèi)電話通報到值班人員，主要

說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120110求救電話。5.3值班人員在接到緊急情況報告后必須在分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救戒散和保護現(xiàn)場等項目部安質(zhì)部在20鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。5.4遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5.5現(xiàn)場處理項目部必須將110120項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。5.6警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護現(xiàn)場治安秩序。5.7人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。5.8公共關(guān)系項目安全部為事故信息收集和發(fā)布的組織機構(gòu)，人員包括：安全部屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、局公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報

道。5.9充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5.10公司和項目部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。6.安全事故應(yīng)救援電話及點醫(yī)院遇突發(fā)安全事情需就診醫(yī)院概況一覽表序號

單

位

電話

備注123

急救電話緊急電話湖南省人民醫(yī)院

120119

地址見附圖救護醫(yī)院：湖南省人民醫(yī)院地

址：解放西路61號，行程：米

1.混凝土澆筑能力計算以單次連續(xù)澆筑混凝土方量最大的塔樓為例：塔樓部分澆筑計劃如下表：澆

計劃澆

平均計劃輸

混凝土運部位

筑方量

筑時間（小

每小時澆送泵數(shù)（臺）

輸車數(shù)量（臺）（m）

時）

筑量塔樓基礎(chǔ)筏

00

246

106270板混凝土輸送能力復(fù)核

型混凝土輸送泵按每小時40m，每小時輸送能力如下：4010=400m/h每小時總輸送能力為4003/h≥400m/h，滿足要求：混凝土攪拌運輸車臺數(shù)計算每小時總輸送能力為4003/h混凝土攪拌運輸車容量，取93；攪拌站到施工現(xiàn)場的往返距離，??；攪拌運輸車車速，按平均取為40km/h客觀原因造成的停車時間，取；則需配備混凝土攪拌運輸車臺數(shù)為：n1=400（40/40+0.5，取臺。2.大體積混凝裂縫控制計：2.1筏板基礎(chǔ)混凝土配合比（P12（1配合比水泥：亞東牌泥；粉煤灰：陽邏I級粉煤灰；礦粉：亞東S95砂：岳陽中粗河砂；碎石：陽新5-31.5mm膨脹劑：三源；纖維：三源SY-A減水劑：中建聚羧酸；水：自來水。

（2實測、泥水化熱膨脹

減水名稱

碎石

砂子

水泥

礦粉

煤灰

水

纖維

容重劑

劑數(shù)量3)

10707002507010018042水泥采用“亞東”牌廠家提供水化熱數(shù)據(jù)為：“亞東”牌PO42.5R2.2水泥水化熱總量計算

3d化熱（）240

7d化熱（kJ/kg270

//Q

4/(7/270/297.93kJ/kg2.3膠凝材料水化熱總量計算膠凝材料總量=250+70+100=420kg粉煤灰含量=，k10.94礦粉含量=70/420=17%k20.940.94+0.94-1Q0=0.88297.93=262.18kJ/kg2.4混凝土絕熱溫升計算（）

WQ(1

)-每立方米混凝土的膠凝材料用量,??；

膠凝材料水化熱總量，取-凝土比熱容，取0.98kJ/kgC；

混凝土質(zhì)量密度，取2408.8kg/m3

t

與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，取0.40d-1齡期。T

262.18//2408.8°經(jīng)計算得出不同齡期下的混凝土絕熱升溫值見下表：t(d)T(t)()溫差eq\o\ac(△,t)

1\

3

7

101.99

140.68

280.17

最終值2.5混凝土入模溫度計算估算澆筑時大氣平均溫度為35，攪拌機棚內(nèi)溫度為°C此時，砂、石等原材料的溫度大致為：砂溫度為°；石子溫度為°；水泥溫度為°；水溫度為°；砂含水量為5%石子含水量為：0.5%計算此時混凝土拌合物的溫度為：=∑TiWC/(式中：TC----凝土混凝土拌合物溫度（℃）W------凝土組成材料重量（）C-------凝土組成材料比熱（KJ/Kg.K混凝土組成材料溫度（℃）材料名稱

重量W）比熱（KJ/KW

材料溫度

TiW×C

·k）

（KJ/）

（℃）水水泥砂石子砂水

1802507001070

4.20.840.840.844.2

756210588

3060313130

226801260018228率合計入模溫度=TiWC/(WC)=33

86454.92.6溫度場計算本工程筏板基礎(chǔ)厚度為5.00m采用一維差分法計算溫度場，其計算公式如下：計算參數(shù)取值：

—導(dǎo)溫系數(shù)，取0.0035m2/h；混凝土入模板溫度取22，地基溫度取18，大氣溫度取℃。時間段，??；—計算分層厚度，取，即分層10；

120.16820.5代入該值，得出相應(yīng)的差分法計算公式為：T

Tn-1,

n2

混凝土溫度場計算結(jié)果（步長0.5d單位℃）

混凝上

第

第

第3第4第第6第第8第9第

底層

溫k

土齡邊期界

層

2層

層

層

層

層

層

層

層

0

邊界

升ΔT0

0d

35

33

33

33

33

33

33

33

33

33

331

40.40.40.40.0.5d3541.188888847.47.47.47.21d3544.735.76.422222952.52.52.52.31.5d3549.948.842.05.234444856.56.56.56.42d3552.442.44.327777759.60.60.59.52.5d3553.454.842.93.511221861.63.63.62.63d3556.343.32.928000262.65.65.64.73.5d3554.457.343.62.369343963.67.67.66.84d3557.943.81.955231264.68.68.67.94.5d3554.358.143.81.617786164.70.70.68.105d3554.058.243.71.335818764.71.71.69.115.5d3553.641717064.71.71.70.126d3553.157.843.3244941

0.9136.5d3552.763.71.72.72.70.

147d3552.2

963.6

669.6

872.2

573.0

573.0

072.4

370.4

165.9

57.142.70.663.73.73.70.157.5d3551.715346762.73.73.70.168d3551.256.142.00.473468362.73.73.70.178.5d3550.720488061.73.73.70.189d3550.355.141.40.377398561.73.73.69.199.5d3549.81329812010d

60.73.73.69.3549.454.140.70.269086610.567.71.69.63.2153.640.40.1

59.73.73.68.3548.653.140.10.161462711.566.71.68.62.2352.639.80.1

58.73.73.68.3548.052.139.50.162827712.565.70.67.61.2551.739.20.1d28570432613d

57.72.72.67.3547.351.339.00.173171813.527d

57.72.72.66.47.1397583

0.02814d3546.856.71.72.66.

9

5

4

8

2

5

5

929

14.5d

3546.5

56.5

64.1

69.0

71.5

71.8

70.1

66.1

59.4

50.038.20.03015d

56.71.71.65.3546.349.638.00.016657015.563.68.65.58.3149.337.80.0d82282463216d

55.70.70.64.3545.948.937.60.048880116.562.67.64.57.3348.637.40.0

54.69.70.64.3545.448.237.20.070112317.561.66.63.56.3547.937.00.0d47737893618d

54.69.69.63.3545.147.636.80.013345518.560.65.62.56.3747.336.60.0d89960123819d

53.68.68.62.3544.747.036.50.056567819.560.65.62.55.3946.736.30.0d22182344020d

53.67.67.61.3544.446.436.20.009889120.559.64.61.54.4146.236.00.0d75414574221d

35

52.66.67.60.44.1420114

0.04321.5

35

44.058.63.54.45.635.70.0

d4422d

3543.9

251.9

958.6

763.3

365.9

766.3

762.8

454.1

152.2

45.435.60.022.558.63.55.51.4544.935.50.0d72056944623d

51.65.65.55.3543.644.435.30.059604923.557.62.55.50.4744.035.10.0d26274164824d

51.64.63.55.3543.443.634.90.003998424.557.61.55.50.4943.334.70.0d80584525025d

50.63.63.55.3543.143.034.50.067102925.556.60.55.49.5142.734.30.0d34896975226d

50.62.62.55.3542.942.534.20.011426526.555.60.46.49.5342.334.00.0d98018335427d

49.61.61.49.3542.742.133.90.076746727.555.59.50.47.5541.633.80.0d53338805628d

49.60.60.50.3542.541.233.60.030024727.657d

49.60.59.51.42.4176715

0.05829d3542.348.60.59.51.

9

4

3

0

2

9

2

359

27.7d

3542.2

48.7

54.1

57.9

59.6

58.8

55.7

51.1

46.2

40.333.10.06030d3542.1

48.5

53.9

57.6

59.2

58.4

55.4

51.1

46.0

40.133.00.02.7溫度收縮當(dāng)量溫差、彈性模量計算溫度應(yīng)力計算時，計算步長取1d（1各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫(t)算y計算公式：

(t)

t

)*M*M*1

11

(t)

(t)

/取1.0混凝土收縮值不同條件影響修正系數(shù)M1M2...M11取值：M4=1.20M51d2d1.111.09，4d1.075d1.04為，為，為為0.973為，11d0.95312d0.94513d0.9381428d0.93M6為；M7為；M8為；M9為；為0.871.005

y(1)

4.0×××××××1.353×1.005=0.02910-4各齡期混凝土收縮相對變形值計算結(jié)果如下表所示：齡期收縮相

齡期收縮相

齡期收縮相數(shù)值

數(shù)值

數(shù)值對變形值

對變形值

對變形值

yy(2)y

×××

yy(12)y

×××

y(21)yy(23)

×10-4×10-4×10-4

y(4)y(5)y(6)y(7)y

0.110410-4××××

y(14)yy(16)y(17)y

×××××

yy(25)yyy(28)

×10-4×10-4×10-4×10-4×10-4

y(9)y(10)

××

y(19)y

××

(t

/

=0.029010-4/1.010-5=0.29℃各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差值計算結(jié)果如下表所示：齡期收縮當(dāng)

齡期收縮當(dāng)

齡期收縮當(dāng)數(shù)值（℃）

數(shù)值（℃）

數(shù)值（℃）量溫差

量溫差

量溫差TTTTTTTT

y(2)yy(4)y(5)y(6)y(7)y

0.290.580.851.101.341.561.782.00

TTTTTTTT

yy(12)yy(14)yy(16)y(17)y

2.612.813.013.203.413.623.834.03

TTTTTTTT

y(21)y(22)y(23)y(24)y(25)y(26)yy(28)

4.644.835.035.225.425.605.795.98TT

y(9)y(10)

2.202.41

TT

y(19)y(20)

4.244.44取E0=3.25×=0.20

(t)

)

(1)

0.99×104×1=0.277各齡期彈性模量計算結(jié)果如下表所示：齡期彈性模量

數(shù)值（2

齡期彈性模量

數(shù)值（N/mm2

齡期彈性模量

數(shù)值（2

(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)

×104×104×104×104×104×104×104×104

(13)(15)(18)

×104×104×104×104×104×104×104×104

(23)(27)

×104×1042.811104×104×104×104×104×104

(9)

×104×104

×104×104（3里表溫差

綜合溫差降計算12里表溫差

算公式如下：1((t)(t綜合溫差降

計算公式如下：2()4(t)(t(t)t)(t)bm計算結(jié)果如下表所示：混凝土里表溫差和綜合溫差降計算結(jié)果

Ty(t)00.290.580.851.11.34