塔吊施工方案(基礎+安裝)

44#商業(yè)用房等5項（順義區(qū)牛欄山半壁店住宅項目)塔吊施工方案編制人：審核人:審批人：日期：2014年5月北京城建五建設集團有限公司半壁店項目部

目錄1。編制依據(jù)………………22。工程概況………………23。施工部署…………54。塔吊基礎設計…………95。技術安全措施………136.塔吊安全注意事項………147。群塔運行控制………189.附圖…………………211、編制依據(jù)1。1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20111。2《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20121。3《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202—20021.4《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20081.5《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20121。6《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20111。7《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-20111.8《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-20081.9《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119—20031。10城建五公司機械租賃分公司提供的TC6015塔吊的使用說明書和技術交底。1.11工程地質勘探報告2、工程概況北京牛欄山半壁店住宅項目工程，位于喬波滑雪館西側.總建筑面積42198。6m2，地上32558m2，地下9642.6m2.其地下1層，局部地下2層，基頂—4。9m（局部-7.25m），地上46、47#樓12層;44＃樓4層；45#樓7層，絕對標高為47。600m。2.1結構設計概況序號項目名稱內容1地基、基礎及結構形式地基CFG樁復合地基、天然地基基礎類型筏板基礎、獨立基礎結構類型框架結構2建筑物主要構件尺寸底板厚300mm、600mm、1000mm等；頂板250mm、100mm、120mm、140mm、150mm、110mm等；框架柱700mm×700mm、650mm×650mm、600mm×600mm、￠800mm、￠700mm等;框架梁400mm×900mm、350mm×800mm、300mm×600mm、250mm×500mm、300mm×700mm、350mm×600mm等墻厚300mm、250mm、200mm等.3鋼筋類別HPB300、HRB400、HRB400E4連接形式D≥18mm直螺紋連接D＜18mm綁扎搭接5混凝土等級基礎墊層C15基礎底板C35S6砼墻、柱、連梁、梁C40（地下結構土壤接觸面用抗?jié)B混凝土S6)板、樓梯C30、C40（地下結構土壤接觸面用抗?jié)B混凝土S6）二次結構C256混凝土保護層厚度（mm)基礎底板（有墊層）下排筋40mm上排筋25mm墻體外層分布筋地下室外墻外側30mm地上結構外墻外側20mm其它墻15mm柱外露柱35mm其余柱30mm梁外露梁35mm其余梁25mm板外露板30mm其余板15mm7二次結構100、200厚加氣混凝土砌塊本工程主樓地下采用鋼筋混凝土筏板基礎，車庫地下采用獨立基礎，基礎持力層位于3、層，地基承載力標準值150kpa.2.2工程地質情況地形地貌：擬建場地平坦，略有起伏。層號土層描述承載力標準值（Kpa)層號土層描述承載力標準值（Kpa)土層描述素填土④中砂220砂質粉土、粘質粉土140④1粉質粘土1501粉質粘土、重粉質粘土100④2砂質粘土1502粘土120④3重粉質粘土1203粉細砂150⑤1粉質粘土、粘質粉土200砂質粉土、粘質粉土150⑤2粘土1801粉質粉土120⑤砂質粉土2002砂質粉土120⑥細中砂2503粉砂1802。21水文地質概況第一層地下水類型為上層滯水，主要由大氣降水、農田灌溉等補濟,以垂直蒸發(fā)排泄。靜止水位埋深介于10。2～12。3m。第二層地下水類型為潛水局部具有微承壓性，以地下徑流為主要的補給及排泄方式。靜止水位埋深介于17.39～20。49m。第三層地下水類型為潛水局部具有微承壓性，以地下徑流為主要補給及排泄方式。靜止水位埋深介于24.00~28.70m。擬建場區(qū)再1959年地下水最高水位標高為44.00m。近3~5年，地下水最高水位標高約32。00m。該地區(qū)水位升降幅度為1。0～2.0m。2。3主要施工概況土方開挖采用機械開挖，人工配合清理。遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則，基坑土方開挖的先后次序應根據(jù)現(xiàn)場提供工作面的情況和結構施工的先后次序現(xiàn)場具體確定。49＃樓各側采用1：0。7放坡的掛網(wǎng)噴錨支護。2。3建筑結構構造序號項目內容1建筑面積44＃樓7967平方米45#樓2638平方米46#樓13464平方米47＃樓8487平方米49＃地下車庫9642。6平方米2建筑層數(shù)44＃樓地上4層、地下1層45＃樓地上6層、地下1層46#樓地上12層、地下1層47#樓地上12層、地下1層49＃地下車庫地下1層3建筑高度44＃樓18。25m45＃樓21。65m46#樓44。675m47#樓44。675m3、施工部署3。1塔吊選型:本工程地下部分占地面積近9642。6m2，地上面積近32558m2，地上共4棟樓，44～47#商業(yè)樓及49＃地下車庫，檐口高度最高42m，框架結構，地下車庫為地下1層，框架結構.根據(jù)幅蓋面、工程量等因素，選用2臺塔吊，可滿足工地幅蓋,主要用于鋼筋及模板的垂直運輸，塔吊平面布置圖詳見圖4。3.1。2塔吊選型原則:根據(jù)工作面覆蓋最大、滿足結構施工吊次、滿足結構施工高度、方便塔吊拆卸的原則對施工區(qū)塔吊進行選型，并且對以下不利因素應進行重點考慮：基礎深、面積大。應盡量減少塔吊基礎施工和塔吊安裝對土釘墻穩(wěn)定性可能帶來的影響。最大限度的避免塔吊機身通穿結構，從而減少塔吊對結構施工的影響。盡量減少群塔之間的相互影響,滿足安全施工需要。綜合考慮好塔吊的安裝和拆除，最大限度的減少因塔吊安裝和拆除對結構施工進度和施工質量產生的不良影響。保證施工進度。要求各塔吊的塔臂高度必須有安全回轉高度差，且回轉時不得碰及相鄰塔吊的塔臂和塔身。塔吊自由高度應滿足結構施工高度需要，并應在塔吊規(guī)定的高度范圍內進行調整，且不得違章作業(yè)。塔吊在考慮安裝、拆除方便的同時，應使塔吊的回轉半徑盡可能覆蓋整個施工作業(yè)區(qū)，盡量減少塔吊的作業(yè)盲區(qū)和提供盡可能多的材料堆放場地。附：TC6015（55m)塔機起重量對照表:幅度（m）2。5—13。25162024.2330354045505560起重量(t）兩倍54.423。852.672。281.971.711。50四倍108。026。154。874。293。732。542.151.841.581.37附：TC6015（50m）塔機起重量對照表：幅度(m)2.5—14.76182227。073035404550起重量（t）兩倍54。383.663.092.652.3四倍107.946.264.874.253。532。962。522。17（1）塔吊方位:根據(jù)塔吊布置原則,所有塔吊基礎均位于結構底板中,考慮塔吊基礎施工時，四周底板施工，要預留好柱插筋及基礎底板橫縱向鋼筋長度，共用2臺塔吊，塔吊的回轉半徑基本上覆蓋了整個結構范圍。（2）垂直位置：考慮到結構底板工程量較大，因此在底板施工前立塔,垂直位置在基礎底板下，塔吊基礎底標高為：-6。3m，相當于絕對標高41.3m。3.2.1塔吊布置詳圖2#塔吊平面布置詳圖：1#塔吊平面布置詳圖:3.3塔吊供電：每臺塔吊電路分配由各棟樓二級配電箱提供電流，二級箱內設200A漏電開關提供塔吊使用，電流線由3*352+2＊252電纜提供給塔吊專用箱，專用箱內設200A空開、200A漏電。3。4立塔時間:基礎底板施工前，應將塔立好并驗收合格。塔吊基礎一側預留500㎜厚行車馬道,8000×16000范圍的馬道平臺，防止吊車擾動基底.必要時可鋪設墊木，以便立塔車輛從上經過。由機械租賃分公司進行技術交底，在澆筑塔吊基礎混凝土前預埋塔吊基座埋件。1#吊車停車區(qū)域詳見下圖：3.5塔吊拆除時間：結構封頂后可拆除。4、塔吊基礎設計1#塔吊基礎為獨立塔吊基礎，塔吊基礎尺寸為7500＊7500*1400mm，由于塔吊基礎位于車庫,車庫底板厚度為300mm，塔吊基礎高度為1400mm,為滿足塔吊基礎高度，故需將車庫基礎底板下返1100mm，塔吊基礎上口尺寸13150＊14300mm，塔吊下口尺寸為7500*7500mm，塔吊基底相對標高為-6。300m,將特制加工好的預埋件埋設在結構底板以下，塔吊基礎上皮標高—4。900m。詳見附圖1。2#塔吊基礎為獨立塔吊基礎，塔吊基礎尺寸為7500*7500*1400mm，由于塔吊基礎位于車庫，車庫底板厚度為300mm，故需將車庫基礎底板下返1100mm，塔吊基礎上口尺寸8300*8300mm，塔吊下口尺寸為7500*7500mm,塔吊基底相對標高為-6.300m，將特制加工好的預埋件埋設在結構底板以下，塔吊基礎上皮標高—4.900m。附圖2。該處地層為第eq\o\ac(○,3)層--砂質粉土層，其地耐力標準值為150KPa（見《巖土工程勘探報告》)，滿足塔吊基礎承載力要求，配筋為雙層雙向Φ25@200鋼筋,混凝土采用C35（S6)，待強度達到90％以上，方可立塔.4。1、塔吊基礎施工方法4。11施工程序(以1＃塔吊為例）：因受土方挖土施工,基底無法形成有效的運輸?shù)缆?為不耽誤立塔時機,1#塔吊基礎施工按以下步驟進行：。（1）基坑底部應預留100厚原土，進行釬探，探點按1500間距梅花布置。（2）驗槽后用中砂灌實釬探點，清完槽后即可打100厚墊層。（3）墊層完成后，做防水及保護層，預留與四周底板防水搭接的接頭，再鋪設基礎底排鋼筋，并將馬凳就位，抄平、固定.（4）待防水保護層砼強度達到50%后(約四天時間），即可安裝塔吊支腿，用汽車吊就位，安放在馬凳上，檢測垂直度，可用2～5mm鋼板校正，并加固穩(wěn)定.基坑應形成平穩(wěn)道路，以便汽車吊通過。（5）吊車和運輸車從主馬道下到基坑,應提前休整馬道，使坡度、平整度等符合要求。(6)塔吊基礎節(jié)安放完畢，開始綁塔基上層鋼筋和拉筋，做好接地并測量電阻，經質量員驗收合格后，即可澆注砼；為實現(xiàn)提前立塔,可提高一級砼標號使用早強混凝土。（7）工藝流程示意：挖槽釬探驗槽墊層砼防水防水保護層底層鋼筋塔吊基礎節(jié)就位上層鋼筋做接地隱檢打砼養(yǎng)護4.12馬凳制作：按下圖制作四個馬凳（鋼板和螺紋鋼的連接采取滿焊）。做好后在墊層上將塔吊基礎的中心線和連接支腿2m×2m的位置彈出，同時彈出500㎜的控制線，保證馬凳中心間距2m，用水平儀抄測水平度，要求偏差≤2mm.抄平后將馬凳與底層鋼筋點焊牢靠后，等待支腳就位.馬凳示意圖如下：例如：某工地現(xiàn)場馬凳圖:4。13塔吊基礎配筋：塔吊基礎配筋詳見附圖3。4.13基礎節(jié)就位：基礎節(jié)就位由機械租賃分公司負責，項目部配合。要求如下：(1）就位后,在澆注混凝土前再一次抄測水平度（垂直度），要求偏差≤2mm，偏差過大可用1mm或2mm厚的鋼板調整，鋼板由項目部以事先準備好，調整好后用電焊將其與馬凳焊牢固定，避免澆注混凝土時支腳錯位.（2）在混凝土澆注過程中隨時監(jiān)測水平度（垂直度）要求偏差≤2mm，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，需要馬上采取措施使偏差在允許范圍之內。（3）在混凝土澆注完畢后抄測水平度(垂直度)要求偏差≤2mm。在施工中要注意馬凳和固定支腳周圍的鋼筋不能切短，也不能減少.4。14塔吊接地方法：依據(jù):塔吊說明書和技術交底準備大于或等于2.5米長的三根φ33×4。5鍍鋅鋼管，用40×4鍍鋅扁鐵將三根鋼管焊成長大于或等于5米的等邊三角形接地體（采取滿焊,焊縫要大于或等于80mm），將接地體完全埋入地下,頂端距地面大于或等于0.6米。然后用上述型號扁鐵將接地體與塔身用螺栓連接。此為一組接地裝置，要求做兩組。4。15塔吊基礎混凝土澆筑:塔吊基礎采用C40混凝土（S6），混凝土內摻早強劑。澆筑時混凝土振搗密實,以混凝土表面冒出浮漿為止?；A澆筑時按要求做好試塊。澆筑過程中隨時對基礎節(jié)進行觀測并進行調整。在塔吊基礎驗收之前，塔吊的專用電閘應到位，閘箱距塔吊5m，供電總功率為100KVA。4.16塔吊的安裝塔吊安裝的基本準備⑴塔機基礎已施工完畢，且其混凝土強度已達到設計強度的90％以上.⑵按每臺塔機的額定功率配用專用電箱。⑶在塔機安裝時，避免機械和車輛在基坑內行走時擾動地基，應事先勘查基坑內的情況，必要時鋪墊鋼板。4。2塔吊的安裝程序:根據(jù)項目部施工流水段劃分，先立1#塔吊，再立2#塔吊。5。技術安全措施5。1進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽.5。2對職工加強安全生產、文明施工的教育，施工中確保不發(fā)生任何責任事故。5。3執(zhí)行安全操作規(guī)程不違章作業(yè),不違章指揮，杜絕安全事故的發(fā)生.各種設備要有專業(yè)人員操作，出操作人員和維修人員外，其他人員不得隨便亂動。5。4施工期間,安全員全面負責安全監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取預防措施。5.5機械施工時危險區(qū)域嚴禁站人。5。6現(xiàn)場電工必須持證上崗，電纜線一律架空使用,閘箱和電器設備必須按規(guī)定設置，所有電器設備應設短路保護裝置.小型移動工具使用時,施工人員必須戴絕緣手套，電工在旁指揮。夜間施工應有足夠的照明。5。7使用氣焊時,兩瓶距離大于安全距離，并配置防火設備。嚴禁噴槍對人噴射。塔吊安全注意事項：6。1、塔吊使用時注意事項：(1）塔吊應有專職司機操作，上崗前應加強安全操作規(guī)程和職業(yè)道德教育。（2）塔吊工作的氣溫為：+40—-20℃,風速小于六級.風速大于六級及雷雨天氣，禁止作業(yè)。（3）塔吊在作業(yè)現(xiàn)場安裝后，必須遵照《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行試驗和試運轉。(4）塔吊必須有可靠接地，所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接。(5）塔吊工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載,也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。(6)司機必須得到指揮信號后，方得進行操作。（7)吊物上升時，吊鉤距起重臂端不得小于1m。(8)工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中.（9）塔吊吊幅范圍內的臨時辦公用房及主要人員通道，應加設防護棚，有高壓線的地方應大設防護欄。6。2塔吊安裝時注意事項：（1）在安裝作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺絲。非操作人員不得登上爬升套架的操作平臺,更不得啟動開關或其他電器設備。（2）安裝作業(yè)盡量在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分照明。(3）風力在四級以上時，不得進行安裝作業(yè)。在作業(yè)過程中如風力突然增大，必須立即停止安裝,并緊固連接螺栓。(4)每次安裝前后，必須認真作好準備和檢查工作。特別是按照后要認真檢查各連接螺栓是否按規(guī)定能夠扭力緊固。（5）塔吊在未投入使用之前，先進行觀測，并做好記錄.之后每周觀測一次，在大風大雨等惡劣天氣后必須觀測一次，詳細記錄，確保安全。6.3、塔吊其他注意事項：6.3。1塔吊在使用前,施工人員必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。6。3.2大雨、大雪大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè).6。3.3嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清;吊物下方有人；吊物上站人;埋在地下物；斜拉斜牽物;散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器；吊裝物重量不明等。6。3。4使用塔吊作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具、試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū).6.3.5長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。6。3.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：(1）在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.（2）出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（3）鋼絲繩直徑減少7%—10％。（4）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬.6.3。7塔吊在操作前應作好以下檢查:（1）上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項.（2）檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。（3）檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準.（4）檢查各部制動輪、制動帶無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置靈敏、可靠.(5)對于帶有電梯的塔吊，必須嚴整各部安全裝置安全可靠.（6)配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。(7）塔吊各部位在運轉中1m以內不得有障礙物.（8)塔吊操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投入生產.6.3.8其他注意事項：（1）司機必須按所駕駛塔吊的起重性能進行作業(yè)。(2）機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效后不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng).（3)司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辯不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或行營緊急措施。（4）起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。（5）操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。（6）當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。（7）嚴禁重物自由下落,當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。（8）嚴禁吊鉤直接懸掛重物。（9）操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每檔停1-2s，直至最高檔。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向.對慢就位檔有操作時間限制的塔吊，必須按規(guī)定時間使用，不得無限制使用慢就位檔。（10）操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。(11）起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料幫扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。(12）塔吊在夜間工作時,必須有足夠的照明.(13）塔吊在停機、休息或中途停電時,應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中.（14）塔吊嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人。（15）鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標準；塔吊發(fā)生漏電現(xiàn)象時應暫停作業(yè).（16）嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品或便溺。(17）多機作業(yè)時應避免兩臺塔吊在回轉半徑內重疊作業(yè)。特殊情況需要時，必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術措施經主管技術領導批準后方可施工.(18)應將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁懸掛重物。在未采取可靠措施時，不得采用任何方法，限制起重臂隨風轉動。（19）作業(yè)完畢后，吊鉤小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置上.（20）風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。7、群塔運行控制7。1運行原則規(guī)定如下⑴低塔讓高塔.低塔機在轉臂前，應觀察高塔機的運行情況后再運行。⑵后塔讓先塔。在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內運行時，后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。⑶動塔讓靜塔。在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內作業(yè)時，在一塔機塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔機塔臂有回轉或小車行走時，動塔機應避讓靜塔機。⑷輕車讓重車。在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應避讓有載荷塔機。塔機在運行中，各條件同時存在時，必須按以上排序原則執(zhí)行。7。2塔機長時間暫停工作時,吊鉤在可靠固定處固定好，大臂按順風向停置。為確保工程進度與塔機安全，各塔機須確保駕駛室內24h有塔機司機值班.交班、接班人員應當面交接，交接時不得離開駕駛室,接班人員未到崗時,交班人員不得離機。交接班時應認真做好交接班記錄。7.3各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定⑴指揮信號不明不準吊。 ⑵斜牽斜掛不準吊。⑶吊物重量不明確或超負荷不準吊.⑷散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊.⑸吊物上有人不準吊。⑹埋在地下的物體不準吊。⑺機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。⑻現(xiàn)場光線暗、看不清吊物起落點時不準吊。⑼棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施者不準吊.⑽五級以上強風天氣不準吊。7.4塔機與信號指揮人員必須配備對講機。對講機經統(tǒng)一確定頻率后必須鎖