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升船機(jī)水泵安裝方案升船機(jī)水泵安裝方案1頁(yè)共12頁(yè)11-1名目\l“_TOC_250006“1、工程概況 2\l“_TOC_250005“2、編制依據(jù) 2\l“_TOC_250004“3. 施工進(jìn)度安排 3\l“_TOC_250003“4、主要施工工藝 3\l“_TOC_250002“安裝流程 3\l“_TOC_250001“施工預(yù)備 3集水井抽水泵的安裝〔長(zhǎng)軸深井泵〕 5主管抽水泵的安裝〔自控自吸泵〕 7船廂室檢修水泵的安裝(混流潛水泵) 8浮筒沖水泵的安裝(長(zhǎng)軸深井泵) 9泵站主要安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 9\l“_TOC_250000“現(xiàn)場(chǎng)焊縫工藝 9設(shè)備和管路防腐 105、質(zhì)量保證措施 116、專項(xiàng)安全技術(shù)措施 112212頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案22-21、工程概況在景洪水力升船機(jī)中,共布置有6臺(tái)水泵:上閘首▽603.5平臺(tái)設(shè)計(jì)有兩臺(tái)長(zhǎng)軸深井泵,▽546.7的排水裝置使用。下游閥室▽531.50平面設(shè)計(jì)有一臺(tái)自控自吸泵,作為主管檢修抽水泵使29112kg1?!睰g〕合計(jì):29112kg〔Kg〕合計(jì):29112kg序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量〔套〕單重〔Kg〕總重〔Kg〕附件安裝位置1長(zhǎng)軸深井泵400JC/K440-202256051203038▽603.52混流式潛水泵SMC-SMF-700112950129501780▽546.73自控自吸泵250WFB-AD3116791679115▽531.54長(zhǎng)軸深井泵350JC/K300-45219503900541▽533.05臺(tái)注;表中的附件包括泵站的蝶閥、法蘭、根底板、螺栓等2、編制依據(jù)景洪水電站通航建筑物土建、金結(jié)及機(jī)電設(shè)備安裝工程招標(biāo)文件〔JH/C4-A〕景洪水電站通航建筑物土建、金結(jié)及機(jī)電設(shè)備安裝工程投標(biāo)文件。3312頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案33-3下游閥室集水井抽水泵及管路布置圖〔ND62-KM347-0944-52-33〕船廂室檢修抽水泵、攔污柵及管路布置圖〔ND62-KM347-0944-52-34〕2.5主管檢修泵及管路布置圖(ND62-KM347-0944-52-35)2.6浮筒充水泵及管路布置圖〔ND62-KM347-0944-52-36〕《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分別安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TJ231泵制造廠家技術(shù)文件資料、3.施工進(jìn)度安排2023年9月中旬開頭352023104、主要施工工藝安裝流程:施工預(yù)備→泵安裝〔〕→管路連接→電控柜安裝及電氣接線→整體調(diào)試施工預(yù)備施工方案通過(guò)審核后,對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。照明設(shè)備,具備施工條件。清點(diǎn)設(shè)備及附件是否齊全、完好,做好開箱驗(yàn)收及領(lǐng)取記錄。設(shè)備運(yùn)輸及存放泵各分部及附件領(lǐng)取后制定專人保管,指定特地存放地點(diǎn),各泵分批運(yùn)輸,分類保管,避開混淆。⑴上閘首的浮筒充水泵單重,共有兩套,總重〔不包括附件,擬承受12tEL614壩面2*160t2*160t橋機(jī)可以直接吊4412頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案44-4裝到603.5平臺(tái)安裝。⑵船廂室抽水泵單重12950kg〔不包括附件〕,共計(jì)一套,由于是分部到貨(泵分為支12和泵體四大局部),承受12t平板拖車運(yùn)輸,設(shè)備從設(shè)備庫(kù)運(yùn)到EL547通道,用25t汽車吊將泵站各局部分別吊裝到EL553平臺(tái),用下閘首200t橋機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),由于泵安裝位置位于200t橋機(jī)上游軌道的正下方,用200t橋機(jī)不能直接擺放到位,在吊裝過(guò)程5t⑶下游閥室內(nèi)的集水井抽水泵單重,總重〔不包括附件,分部到貨〔泵分為泵體局部、揚(yáng)水管局部、泵座局部和動(dòng)力系統(tǒng),承受t輸?shù)?47200t200t橋機(jī)吊裝到下游閥室,用下游閥室20t橋機(jī)協(xié)作安裝。由于集水井的安裝位置在20t橋機(jī)作業(yè)區(qū)域邊上,不能直接吊裝到位,需承受一臺(tái)3t⑷下游閥室內(nèi)的主管檢修泵的運(yùn)輸和吊裝過(guò)程同上。⑸設(shè)備在運(yùn)輸和存放工程中要做好防雨、防潮措施,運(yùn)輸時(shí)要做好牢靠的固定。4.2.5人員配備,見下表序號(hào)2:表2 人員配備工 種數(shù)量1錨工22起重工23電焊工24電工15防腐人員26普工27治理人員2合計(jì)135512頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案55-54.2.6主要施工設(shè)備及工器具,見下表表3序號(hào) 名稱3。主要設(shè)備及工器具規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t12平板拖車12t13載重汽車5t14電焊機(jī)ZX7-40015角磨機(jī)φ180mm16千斤頂16t17千斤頂3t28白棕繩φ20309倒鏈5t3t1110卡扣10t411鋼絲繩φ16 10412活動(dòng)扳手213記號(hào)筆114鋼尺30m115水平儀J21下游閥室抽水泵的安裝〔長(zhǎng)軸深井泵兩套〕安裝工藝6612頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案66-6⑴檢查預(yù)埋的套管的尺寸和垂直度,確保泵能牢靠放入。⑵用線引出埋管的圓心,即泵座的安裝中心,確定泵基座的安裝位置,用水準(zhǔn)儀確定泵座安裝高程和水平。⑶本泵主要有泵地局部、揚(yáng)水管局部、泵座局部和動(dòng)力系統(tǒng)四局部組成??紤]的下游閥室橋機(jī)的最大提上升度距離泵座安裝高程不到 7米,泵座根底到濾水管的距離是7.44m,所以承受分段吊裝,分段安裝。⑷先將濾水管和泵體下導(dǎo)流殼連接起揚(yáng)水管及傳動(dòng)軸,安裝并緊固傳動(dòng)軸及揚(yáng)水管。重復(fù)上述步驟,直至裝完全部的揚(yáng)水管,泵座,安裝填料和合填料夾板,調(diào)平機(jī)座后固定機(jī)座。安裝,變送器封板定位后要進(jìn)展牢靠地固定,然后安裝水位變送器。(7)泵站安裝完畢后,依據(jù)到貨管道的長(zhǎng)度,對(duì)以前的預(yù)埋電焊管進(jìn)展修割,管路連接的法蘭面與管中心垂直度不大于0.5mm,裝配的法蘭與預(yù)埋電焊管之間為焊縫連接,等級(jí)三類,要求焊接完畢進(jìn)展?jié)B水檢查,確保焊縫不漏水.〔8〕管路連接時(shí)管子端部和管端應(yīng)清洗干凈,去除雜物,相互連接的閥蘭端面或螺紋行焊接和氣割,應(yīng)拆下管路或?qū)嵭斜匾拇胧乐购冈M(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件;軸向間隙調(diào)整水泵試車前,必需調(diào)整導(dǎo)流殼與葉輪之間的軸向間隙,使葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)既不與導(dǎo)流殼摩擦又能到達(dá)性能要求。本泵承受調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整軸向間隙,其主要步驟如下:7712頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案77-7⑴翻開電動(dòng)機(jī)防水罩,旋下定位螺釘,調(diào)整螺母使軸能上下移動(dòng)〔剛轉(zhuǎn)好的泵往往不能轉(zhuǎn)動(dòng),必需經(jīng)過(guò)調(diào)整才能逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。⑵把軸剛能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的螺母位置,作為起始調(diào)整點(diǎn)。⑶參照下表閱歷數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整完成后,旋上定位螺釘。工作電流過(guò)大,則表示間隙太小,應(yīng)停車再調(diào)高一點(diǎn)。對(duì)于裝的水泵,要求運(yùn)行20分鐘旋〔3-6〕孔,以降低葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損。下游閥室主管抽水泵的安裝〔自控自吸泵一套〕安裝工藝⑴依據(jù)預(yù)埋的兩端電焊管道與到貨泵站配套管路長(zhǎng)度確定泵站的安裝位置,然后用水準(zhǔn)儀確定泵站的根底高程和水平?!?〕4.3.1中第八條。自控自吸泵專項(xiàng)安裝要求⑴在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)留意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必需認(rèn)真認(rèn)真的安裝校正。⑵泵聯(lián)軸器必需用螺母結(jié)實(shí)好,并鎖緊螺母,防范螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。⑵泵聯(lián)軸器必需用螺母結(jié)實(shí)好,并鎖緊螺母,防范螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。8812頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案88-8⑶為使泵體內(nèi)能夠保持肯定的儲(chǔ)存液,以到達(dá)較好的自吸力量和防止機(jī)械密⑶為使泵體內(nèi)能夠保持肯定的儲(chǔ)存液,以到達(dá)較好的自吸力量和防止機(jī)械密封的干磨擦,必需使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。⑷吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。⑸應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的 2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。船廂室檢修水泵的安裝(混流潛水泵一套)安裝工藝⑴測(cè)量放點(diǎn),確定泵站安裝位置,用水準(zhǔn)儀確定泵座根底高程。⑵將橡膠o型圈Φ1060,分別鑲?cè)刖卜ㄌm密封槽內(nèi),橡膠接口處用膠水粘牢。2緩慢吊入距離▽545.30平面500mm1對(duì)接螺栓鎖緊。⑷將下筒2和下筒體1一起緩慢吊入距離▽545.30平面500mm處,與支撐筒螺栓對(duì)接。⑸將支撐筒、下筒2和下筒體1一起緩慢吊下,把支撐筒放在水池▽545.30平面處。⑹調(diào)整支撐筒的安裝位置,不得讓這三段井筒與水池壁碰擦,用水平儀校正泵支撐面的水平度,將泵進(jìn)展牢靠固定。⑺由于水池底部▽526.00平面與▽531.70處有5米攔污柵,為了防止水流對(duì)筒體2的沖擊、保證井筒的穩(wěn)定性,在下筒體2的底部,承受膨脹螺栓將固定支撐板固定在水池對(duì)應(yīng)的池壁上,依據(jù)下筒體2與池壁上的距離,選擇長(zhǎng)度適宜的槽鋼,然后在槽2⑻井筒安裝完畢后,進(jìn)展泵體安裝,將水泵吊入井筒支撐筒中,確保泵兩側(cè)防轉(zhuǎn)塊卡在槽鋼上,使水泵垂直地直立與井筒中,泵固定局部中心線,與井筒的中心線相符,允許偏差小于±5mm。9912頁(yè)升船機(jī)水泵安裝方案99-9⑼漸漸的將水泵順著支撐筒向下筒1和下筒體2下降,要確保水泵順著防轉(zhuǎn)塊垂直吊入到下筒23根電纜與井筒內(nèi)壁及吊裝用的鋼絲繩不得相互摩擦。4根4000mm吊桿及調(diào)整桿用5只M25索具卸扣連接成一體。依據(jù)井筒的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整調(diào)整桿螺母的位置,調(diào)整桿不應(yīng)過(guò)緊。⑾將出水三通與支撐筒承受螺栓鎖緊,保證三通的中心高與原預(yù)留的出水管中心高全都,泵安裝完畢后進(jìn)展管路連接。浮筒沖水泵的安裝(長(zhǎng)軸深井泵兩套)浮筒充水泵共有兩套,水泵型式為長(zhǎng)軸深井泵,和下游閥室集水井抽水泵型式全都,只是電機(jī)功率和水泵揚(yáng)程不同,所以它的安裝方法和下游閥室抽水

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