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污水井修繕加固施工方案第一章工程概述工程項(xiàng)目概況原建污水管道接口處滲水,應(yīng)建設(shè)單位高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建設(shè)局的要求,對(duì)污水管道進(jìn)行維修處理。施工順序:井點(diǎn)降水機(jī)械開挖及人工清理污水管道接口處清理干凈且底部下挖300mm并澆筑C30砼管道接口四周處支模板,澆筑C30砼污水管道接口處,磚砌直徑1.5米圓形檢查井并內(nèi)外壁抹灰安裝成品混凝土井蓋回填土井點(diǎn)降水退場(chǎng)。第二章井點(diǎn)降水施工1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖地下水位埋藏較淺,管道基礎(chǔ)埋設(shè)較深,自然地面向下4.0m左右為管道基礎(chǔ)底標(biāo)高,且地下水位不斷上升,土內(nèi)含水接近飽和狀態(tài),這種施工條件給管道基礎(chǔ)施工帶來很大的困難?;A(chǔ)開挖后隨時(shí)有塌方的危險(xiǎn),基礎(chǔ)開挖后如果塌方,擾動(dòng)原有管線基礎(chǔ),將對(duì)原污水管道等構(gòu)成極大的危害,存在極大的安全隱患。因此根據(jù)實(shí)際情況采用井點(diǎn)降水,為了滿足文明施工的要求,確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量,我公司采取輕型井點(diǎn)降水的措施,井點(diǎn)降水所排出的水必須按要求排放到指定的排水井,并做好排水的過濾工作,這些降水、排水工作都要持續(xù)到污水管道基礎(chǔ)工程完畢回填后才能停止,以保證基礎(chǔ)等在干燥條件下施工。2、施工技術(shù)措施①降水形式管道基礎(chǔ)兩側(cè)采用雙排井點(diǎn)降水,井點(diǎn)管間距1.0m,降水深度為6m;或采用管道基礎(chǔ)環(huán)型井點(diǎn)降水,井點(diǎn)管間距0.8米,降水深度6米。②抽水泵采用YB180M-ZW型水泵,吸口直徑為Φ108mm,集水管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定長(zhǎng)度。集水管兩端用肓板封死后接Φ48管,用軟膠管將總管和井點(diǎn)管連接成總管系統(tǒng),集水總管系統(tǒng)與集水箱吸入口連接。③井點(diǎn)管用Φ48鋼管制成,每根6m,一端制成錐型封閉,下部1.5m長(zhǎng)為濾管,設(shè)間距30mm一個(gè)Φ12圓孔,用18#鐵線綁扎后,外用70目尼龍網(wǎng)包兩層,用22#鐵線綁牢,井點(diǎn)管每50根用一套設(shè)備。④打井管用Φ57鋼管制成長(zhǎng)8m,一端制成錐型鋸齒形狀,用水帶與高壓水泵連接。⑤采用沖沉法布管,由打井管向地下注入高壓水,將打井管對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位垂直插入井點(diǎn)孔,邊沖邊拔邊旋轉(zhuǎn)并保持打井管垂直,調(diào)整水壓和沉入速度,保證沖孔直徑達(dá)到要求,沖水壓力可逐漸加壓,待沖沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高下0.5m時(shí),打井管停止沖沉,再?zèng)_洗片刻將底部泥漿隨水沖出,切斷水源后,迅速垂直撥出打井管,隨即將井點(diǎn)管對(duì)準(zhǔn)井孔中心垂直插入,當(dāng)井點(diǎn)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,將井點(diǎn)管固定并將井點(diǎn)管管頂臨時(shí)封堵。在井點(diǎn)管四周均勻分層填灌粗砂,填至地下水位以上0.5m處,改填普通土搗實(shí)。⑥當(dāng)井點(diǎn)管封堵完成后,將管頂臨時(shí)封堵打開,向井點(diǎn)管內(nèi)灌水,當(dāng)清水灌入后,迅速下沉,證明井點(diǎn)成孔合格。⑦檢試完成后,將井點(diǎn)管和集水干管連接,組裝水泵機(jī)組,進(jìn)行井點(diǎn)試運(yùn)行。⑧降水周期為以污水管道基礎(chǔ)安裝完畢,土方夯填完成后為井點(diǎn)結(jié)束。施工完畢終止抽水后,撥出井點(diǎn)管,所留孔洞應(yīng)立即用砂填實(shí)。第三章混凝土工程施工本工程污水管道接口處采用混凝土,砼材料采用C30,混凝土蓋板,檢查井為M10水泥砂漿砌MU10紅磚240厚。1、施工前按放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核污水管道基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、模板工程(1)模板采用組合木模板,在混凝土振搗時(shí),模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。(2)模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯(cuò)位。(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂刷操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)?;炷猎跐仓?,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。(4)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受全部使用荷載。3、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:(1)澆筑前,對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)對(duì)澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全。(4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。(5)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5~10cm;每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測(cè):在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。(9)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋工程(1)所有鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣,做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。(2)鋼筋加工時(shí)表面應(yīng)潔凈,無油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應(yīng)平直、局部無彎曲。(3)鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意鋼筋長(zhǎng)度,鋼筋彎曲直徑及綁扎時(shí)的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。(4)鋼筋綁扎用鐵絲,可采用20~22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。要求綁扎牢固,無松動(dòng)變形。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、間距、數(shù)量等進(jìn)行施工。(5)鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí),先清掃鑿毛基礎(chǔ),并用水沖刷干凈,然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿,再壓磚砌筑。砌磚時(shí),嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑,禁止用灌漿法砌筑。實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,控制厚度為10~12mm。砂漿采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間不少于2min,隨拌隨用,砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿,座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面,第一道砂漿抹面后,將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿,再用木板搓平,最后抹光,保證砂漿密實(shí),光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置,做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。5、檢查井四周的回填土?,F(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。6、井框(蓋)安裝施工(1)、對(duì)井周進(jìn)行加固:在井筒安裝施工完成后,要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是:①沿井筒周圍放加固鋼筋箍;②放置預(yù)制鋼筋砼井圈,注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好;③井周澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固(澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗);④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。(2)、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是:①露出預(yù)制鋼筋砼井圈;②確定檢查井的井蓋標(biāo)高;③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上,井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞,將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置;④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充;⑤每調(diào)好一座井后,用圍護(hù)進(jìn)行隔離,直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)。7、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控(1)、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象,檢查井的砼底板澆筑及井周回填土,應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。(2)、當(dāng)檢查井基坑挖好后,基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(3)、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(4)、井周每一層回填土壓實(shí)成型后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。(5)、井蓋框的安裝底用4—6個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序,也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證,井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。(6)、其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。第四章質(zhì)量控制目標(biāo)1、嚴(yán)格按圖完成檢查井施工,嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對(duì)檢查井進(jìn)行質(zhì)量控制2、檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整,保證基底堅(jiān)實(shí),其深度和高度滿足設(shè)計(jì)要求。3、檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,澆筑過程中振搗密實(shí),并控制檢查井井蓋位置、高程,拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面,砼與檢查井井壁相接平順。第四章安全控制措施1.安全防護(hù)措施1.1施工人員須接受入場(chǎng)安全教育,考核合格后方能上崗。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋,按要求佩戴安全帽。1.3特種作業(yè)人員須持證上崗。1.4分項(xiàng)、分部工程須做有針對(duì)性安全技術(shù)交底,且須簽字齊全。1.5嚴(yán)禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。2.臨時(shí)用電措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線路鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格依照《施工組織設(shè)計(jì)》及用電規(guī)范鋪設(shè)。2.2臨時(shí)用電的電纜與配電箱均應(yīng)沿基槽的邊緣直埋與敷設(shè)式吊掛,對(duì)電閘箱進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),其外涂安全標(biāo)志,箱內(nèi)不可存放雜物,箱門須鎖,箱內(nèi)應(yīng)貼有電路圖,由專人負(fù)責(zé)看管。2.3所有配電箱與

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