手持式電動工具的安全

手持式電動工具的安全第二部分：砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求1范圍

除下述條文外，第一部分的這一章適用。1.1

增加：本部分適用于在額定能力下額定轉(zhuǎn)速不大于附件線速度80m/s的砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)，包括角向的、直向的和立式的。本部分適用于額定能力不大于230mm的工具。本部分不適用于無規(guī)則擺動式拋光機(jī)和無規(guī)則擺動式砂光機(jī)。這些產(chǎn)品包含在GB3883.4中。

2

規(guī)范性引用文件

除下述條文外，第一部分的這一章適用：

增加：

IS0603-12：1999

粘結(jié)磨料產(chǎn)品

尺寸

第12部分:直向砂輪機(jī)上用于去毛刺和清理的砂輪

IS0603-14：1999

粘結(jié)磨料產(chǎn)品

尺寸

第14部分:角向磨光機(jī)上用于去毛刺和清理的砂輪

IS0603-16：1999

粘結(jié)磨料產(chǎn)品

尺寸

第16部分:手持式電動工具上用于切斷的砂輪IS07010：2003

圖畫符號

安全顏色和安全標(biāo)記

3

術(shù)語和定義

除下述條文外，第一部分的這一章適用。

增加的術(shù)語和定義：3.101

緩沖墊

blotter

在砂磨件和法蘭盤間的一層薄的易壓縮材料。3.102

盤式砂光機(jī)disk-typesander

結(jié)構(gòu)類似于砂輪機(jī)的用于砂光作業(yè)的工具。3.102.1

角向盤式砂光機(jī)

angledisk-typesander

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成直角，用于端面進(jìn)行砂光作業(yè)的工具。3.102.2

直向盤式砂光機(jī)straightdisk-typesander

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，用于圓周和端面進(jìn)行砂光作業(yè)的工具。3.102.3

立式盤式砂光機(jī)

verticaldisk-typesander

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，用于端面砂光作業(yè)的工具。3.103

法蘭盤flange安裝砂輪用的端箍、圓盤或平板。3.103.1

非凹型法蘭盤

unrecessedflange

固定于工具主軸上的法蘭盤，其非凹型平面朝向被旋緊的有螺紋孔的砂磨件，如杯形砂輪、錐形砂輪或塞形砂輪。3.103.2

凹型法蘭盤

recessedflange

固定于工具主軸上帶凹型平面的法蘭盤。3.103.3

法蘭盤外徑

flangeoutsidediameter

法蘭盤接觸面的外徑。3.103.4

靠背法蘭盤

backingflange

接觸和支撐砂輪背面并位于砂輪和工具間的主軸上的法蘭盤。3.103.5

鎖定法蘭盤

lockingflange

支承砂輪前面并將砂輪緊固和夾緊到主軸和靠背法蘭盤上。3.104

砂輪機(jī)

grinder

驅(qū)動裝有粘結(jié)砂磨件轉(zhuǎn)軸的工具。3.104.1

角向磨光機(jī)

anglegrinder

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成直角，用圓周面和端面進(jìn)行磨光作業(yè)的工具。3.104.2

直向砂輪機(jī)

straightgrinder

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，或者裝有用圓周面進(jìn)行作業(yè)的砂磨件，或裝有安裝砂輪、頂針或磨石用的夾頭或卡盤的工具。3.104.3

立式砂輪機(jī)

verticalgrinder

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，用砂輪端面進(jìn)行作業(yè)的工具。3.105

裝好的砂輪

mountedwheels

可能是由有機(jī)或無機(jī)粘結(jié)的各種形狀和尺寸的、已安裝到心軸或旋到心軸上的砂輪。3.106

拋光機(jī)

polisher

裝有用于拋光的轉(zhuǎn)盤和墊板的工具。3.106.1

角向拋光機(jī)

anglepolisher

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成直角，用圓周面和端面進(jìn)行拋光作業(yè)的工具。3.106.2

直向拋光機(jī)

straightpolisher

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，用圓周面進(jìn)行拋光作業(yè)的工具。

3.106.3立式拋光機(jī)

verticalpolisher

轉(zhuǎn)軸與電動機(jī)軸成一直線，用端面進(jìn)行拋光作業(yè)的工具。3.107

額定能力

ratedcapacity

按制造商說明書的推薦，裝在工具上的旋轉(zhuǎn)附件的最大直徑。3.108

額定轉(zhuǎn)速

ratedspeed

裝上推薦的附件，在制造商標(biāo)示的額定電壓或額定電壓范圍上限所達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速。3.109

砂輪護(hù)罩

wheelguard

部分罩住砂輪并起著保護(hù)操作人員作用的裝置。3.110

砂輪型式

wheeltypes

符合IS0603-12：1999、IS0603-14：1999、IS0603-16：1999的不同用途砂輪。3.111

小碎片

minorfragment

小于砂輪質(zhì)量1/16的顆粒。

4

一般要求

第一部分的這一章適用。

5

試驗(yàn)的一般要求

第一部分的這一章適用。

6（空）

7

分類

第一部分的這一章適用。

8

標(biāo)志和說明書

除以下條文外，第一部分的這一章適用。8.1

增加：

工具還應(yīng)標(biāo)有：

——額定轉(zhuǎn)速，以r/min為單位。對設(shè)計(jì)成在多種轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的工具，對每個轉(zhuǎn)速整定值應(yīng)清晰地

標(biāo)有對應(yīng)的額定轉(zhuǎn)速；

——額定能力，以mm為單位；

——標(biāo)明旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向。應(yīng)用凸起或凹陷的箭頭，或者以其他清晰而耐久的方法標(biāo)記在工具上；

——對提供帶螺紋的主軸的工具應(yīng)標(biāo)明軸螺紋尺寸；

——“警告！始終戴好護(hù)目鏡”或IS07010的MO04符號。8.6

增加：

n………………………額定轉(zhuǎn)速8.12.1

增加：

對于下述8.12.1.101到8.12.1.107規(guī)定的安全說明，如磨削／砂輪機(jī)，砂光／砂光機(jī)，鋼絲刷光／絲刷，拋光／拋光機(jī)或切斷／切斷機(jī)等術(shù)語應(yīng)按制造商的建議選用。在警告和標(biāo)題中這些術(shù)語的取舍必須與所選的操作一致。連詞“和”和“或”的可以適當(dāng)應(yīng)用。

如果僅推薦電動工具進(jìn)行所列操作方式中的一種操作，則該部分的標(biāo)題應(yīng)被用作全部警告。8.12.1.101

所有操作的使用說明書

砂磨、砂光、鋼絲砂光、拋光或砂磨切割操作的通用安全警告：a)

該電動工具是用于實(shí)現(xiàn)砂輪機(jī)、砂光機(jī)、鋼絲刷、拋光機(jī)或切斷工具功能的。閱讀隨該電動工具提供的所有安全警告、說明、圖解和規(guī)定。不了解以下所列所有說明將導(dǎo)致電擊、著火和／或嚴(yán)重傷害。b)

不推薦用該電動工具進(jìn)行諸如砂磨、砂光、刷光、拋光或切斷等操作。電動工具不按指定的功能去操作，可能會發(fā)生危險(xiǎn)和引起人身傷害。

注：只列出那些在第一句警告中未包含的那些操作。如果所有列出的操作都是推薦的，則可刪除本警告，但所有隨后的警告必須無一例外地列出。c)

不使用非工具制造商推薦和專門設(shè)計(jì)的附件。否則該附件可能被裝到你的電動工具上，它不能保證安全操作。d)

附件的額定速度必須至少等于電動工具上標(biāo)出的最大速度。附件以比其額定速度大的速度運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)生爆裂和飛濺。

e)

附件的外徑和厚度必須在電動工具額定能力范圍之內(nèi)。不正確的附件尺寸不能得到充分防護(hù)或控制。

f)

砂輪、法蘭盤、靠背墊或任何其他附件的軸孔尺寸必須適合于安裝到電動工具的主軸上。帶軸孔的、與電動工具安裝件不配的附件將會失穩(wěn)、過度振動并會引起失控。

g)

不要使用損壞的附件。在每次使用前要檢查附件，例如砂輪是否有碎片和裂縫，靠背墊是否有的裂縫、撕裂或過度磨損，鋼絲刷是否松動或金屬絲是否斷裂。如果電動工具或附件跌落了，檢查是否有損壞或安裝沒有損壞的附件。檢查和安裝附件后，讓自己和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動工具最大空載速度運(yùn)行1min。損壞的附件通常在該試驗(yàn)時會碎裂。

h)

戴上防護(hù)用品。根據(jù)適用情況，使用面罩、安全護(hù)目鏡或安全眼鏡。適用時，戴上防塵面具、聽力保護(hù)器、手套和能擋小磨料或工件碎片的工作圍裙。眼防護(hù)罩必須擋住各種操作產(chǎn)生的飛屑。防塵面具或口罩必須能過濾操作產(chǎn)生的顆粒。長期暴露在高強(qiáng)度噪聲中會引起失聰。

i)

讓旁觀者與工作區(qū)域保持一安全距離。任何進(jìn)入工作區(qū)域的人必須戴上防護(hù)用品。工件或破損附件的碎片可能會飛出并引起緊靠著操作區(qū)域的旁觀者的傷害。切割附件觸及帶電導(dǎo)線會使電動工具外露的金屬零件帶電，并使操作者觸電。j)

當(dāng)在切割附件有可能切割到暗線或自身電線的場所進(jìn)行操作時，只能通過絕緣握持面來握住電動工具。切割附件碰到一根帶電導(dǎo)線可能會使電動工具的外露金屬零件帶電并使操作者發(fā)生電擊危險(xiǎn)。注:如果拋光作業(yè)是唯一推薦的操作，則上述警告可以省略。k)

使軟線遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的附件。如果控制不當(dāng)，軟線可能被切斷或纏繞，并使得你的手或手臂可能被卷入旋轉(zhuǎn)附件中。l)

直到附件完全停止運(yùn)動才放下電動工具。旋轉(zhuǎn)的附件可能會抓住表面并拉動電動工具而讓你失去對工具的控制。m)

當(dāng)攜帶電動工具時不要開動它。意外地觸及旋轉(zhuǎn)附件可能會纏繞你的衣服而使附件傷害身體。n)

經(jīng)常清理電動工具的通風(fēng)口。電動機(jī)風(fēng)扇會將灰塵吸進(jìn)機(jī)殼，過多的金屬粉末沉積會導(dǎo)致電氣危險(xiǎn)。

o)

不要在易燃材料附件操作電動工具?；鹦强赡軙c(diǎn)燃這些材料。

p)

不要使用需用冷卻液的附件。用水或其他冷卻液可能會導(dǎo)致電腐蝕或電擊。

注：該警告不適用于專門為帶水源用途設(shè)計(jì)的電動工具。8.12.1.102

對所有操作的進(jìn)一步安全說明

反彈和相關(guān)警告：

反彈是因卡住或纏繞住的旋轉(zhuǎn)砂輪、靠背墊、鋼絲刷或其他附件而產(chǎn)生的突然反作用力。卡住或纏繞會引起旋轉(zhuǎn)附件的迅速堵轉(zhuǎn)，隨之使失控的電動工具在卡住點(diǎn)產(chǎn)生與附件旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動。

例如，如果砂輪被工件纏繞或卡住，伸入卡住點(diǎn)的砂輪邊緣可能會進(jìn)入材料表面而引起砂輪爬出或反彈．砂輪可能飛向或飛離操作者，這取決于砂輪在卡住點(diǎn)的運(yùn)動方向。在此條件下砂輪也可能碎裂。

反彈是電動工具誤用和／或不正確操作工序或條件的結(jié)果，可以通過采取以下給出的適當(dāng)預(yù)防措施得以避免。

a)

保持緊握電動工具，使你的身體和手臂處于正確狀態(tài)以抵抗反彈力。如有輔助手柄，則要一直

使用，以便最大限度控制住起動時的反彈力或反力矩。如采取合適的預(yù)防措施，操作者就可以

控制反力矩或反彈力．

b)

絕不能將手靠近旋轉(zhuǎn)附件。附件可能會反彈碰到手。c)

不要站在發(fā)生反彈時電動工具可能移動到的地方。反彈將在纏繞點(diǎn)驅(qū)使工具逆砂輪運(yùn)動方向運(yùn)動。d)

當(dāng)在尖角、銳邊等處作業(yè)時要特別小心。避免附件的彈跳和纏繞。尖角、銳邊和彈跳具有纏繞旋轉(zhuǎn)附件的趨勢并引起反彈的失控。e)

不要附裝上鋸鏈、木雕刀片或帶齒鋸片。這些鋸片會產(chǎn)生頻繁的反彈和失控。8．12.1.103

砂磨和切割操作的附加安全說明

注：如果制造商沒有對磨削和切削操作做出推薦，這部分內(nèi)容可省略。

對磨削和砂磨切割操作的專用安全警告：a)

只使用所推薦的砂輪型號和為選用砂輪專門設(shè)計(jì)的護(hù)罩。不是為電動工具設(shè)計(jì)的砂輪不能充分得到防護(hù)，是不安全的。b)

護(hù)罩必須牢固地裝在電動工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂輪部分暴露在操作人面前。護(hù)罩幫助保護(hù)操作者免予受到爆裂砂輪碎片和偶然觸及砂輪的危險(xiǎn)。

注：對模具電磨和額定能力小于55mm的砂輪機(jī)和切斷機(jī)可以省略上述警告。c)

砂輪只用作推薦的用途。例如：不要用切割砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削。施加到砂輪側(cè)面的力可能會使其碎裂。d)

始終為所選砂輪選用未損壞的、有恰當(dāng)規(guī)格和形狀的砂輪法蘭盤。合適的砂輪法蘭盤支承砂輪可以減小砂輪破裂的可能性。切割砂輪的法蘭盤可以不同于砂輪法蘭盤。e)

不要使用從大規(guī)格電動工具上用剩的磨損砂輪。用于大規(guī)格電動工具上的砂輪不適于較小規(guī)格工的高速工況并可能會爆裂。8.12.1.104

切割操作的附加安全說明

注：如果制造商沒有推薦切割操作，該段可省略。

對砂輪切割操作的附加專用安全警告：a)

不要“夾”住切割砂輪或施加過大的壓力。不要試圖做過深的切割。給砂輪施加過應(yīng)力增加了砂輪在切割時的負(fù)載，容易纏繞或卡住，增加了反彈或砂輪爆裂的可能性。b)

身體不要對著旋轉(zhuǎn)砂輪，也不要站在其后。當(dāng)把砂輪從操作者身邊的操作點(diǎn)移開時，可能的反彈會使旋轉(zhuǎn)砂輪和電動工具朝你推來。

c)

當(dāng)砂輪被卡住或無論任何原因而中斷切割時，關(guān)掉電動工具并握住工具不要動，直到砂輪完全停止。決不要試圖當(dāng)砂輪仍然運(yùn)轉(zhuǎn)時使切割砂輪脫離切割，否則會發(fā)生反彈。調(diào)查并采取校

正措施以消除砂輪卡住的原因。d)

不能在工件上重新起動切割操作。讓砂輪達(dá)到全速后再小心地重新進(jìn)入切割。如果電動工具在工件

上重新起動，砂輪可能會卡住、爬出或反彈。

e)

支撐住板材或超大工件可使得砂輪卡住和反彈的危險(xiǎn)降到最低限度。大工件憑借自重而下垂。必須在工件靠近切割線處和砂輪兩側(cè)近工件邊緣處放置支承。

f)

當(dāng)進(jìn)行“盲切割”進(jìn)入墻體或其他盲區(qū)時要格外小心。伸出的砂輪可能會割到煤氣管或水管，電線或由此引起反彈的物體。

8.12.1.105

砂光操作的附加安全說明

注:如果制造商沒有推薦砂光操作，該段可省略。

砂光操作的專用安全警告：

a)

當(dāng)砂光時，不要使用超大砂盤紙。選用砂盤紙時應(yīng)按照制造商的推薦。超出砂光墊盤的大砂盤紙有撕裂的危險(xiǎn)并且會引起纏繞、砂盤的撕裂或反彈。

8.12.1.108

拋光操作的附加安全說明

注：如果制造商沒有推薦拋光操作，該段可省略。

拋光操作的專用安全警告：

a)

不允許拋光帽或附帶繩索有任何松動部分而隨意旋轉(zhuǎn)，收攏或調(diào)整松動的附帶繩索。松動而旋轉(zhuǎn)的

附帶繩索會將手指纏住或在工件上卡住。

8.12.1.107

鋼絲刷操作的附加安全說明

注：如果制造商沒有推薦鋼絲刷作業(yè)，該段可省略。

鋼絲刷操作的專用安全警告：

a)

要意識到即使正常操作時鋼絲線也會隨刷子甩出。不要對鋼絲刷施加過大的負(fù)荷而使得鋼絲線承受過應(yīng)力。鋼絲線可能會輕易刺入薄的衣服和／或皮膚內(nèi)。

b)

如果建議鋼絲刷使用護(hù)罩，則不允許該護(hù)罩對鋼絲輪或鋼絲刷有任何干擾。鋼絲輪或鋼絲刷在工作負(fù)荷和離心力作用下直徑會變大。8.12.2

a)增加：

101)推薦的工具附件的直徑。8.12.2

b)增加：

101)當(dāng)隨砂磨件一同提供去污劑時，合理使用去污劑的說明。

102)附件的安裝和使用正確的法蘭盤以及砂磨件的使用和注意事項(xiàng)的說明。

103)所用型號砂輪相配的護(hù)罩形式的說明，護(hù)罩的安裝和定位，例如相對于護(hù)罩開口的操作者位置。

104)操作者使用說明書推薦的所有各種砂輪的說明，例如端面磨削，圓周磨削。

105)工件的合理支承。

106)當(dāng)將帶螺紋孔的杯形砂輪、錐形或塞形砂輪安裝到主軸時，應(yīng)給出臨界尺寸和其他數(shù)據(jù)以防止砂磨件孔底接觸到軸端。

107)對盤式砂光機(jī)。除用于砂光地板者外，闡述在適當(dāng)位置如何連接外部集塵裝置的說明。8.12.2

c)增加：101)推薦附件的儲藏和處理。

9防止觸及帶電零件的保護(hù)

第一部分的這一章適用。

10起動

第一部分的這一章適用。11

輸入功率和電流

第一部分的這一章適用。

12

發(fā)熱

12.4

改換為：工具在額定輸入功率或額定電流下運(yùn)行30min。溫升在30min結(jié)束時測量。

13

泄漏電流

第一部分的這一章適用。

14

防潮性

第一部分的這一章適用。

15

電氣強(qiáng)度

第一部分的這一章適用。

16

變壓器及其相關(guān)電路的過載保護(hù)

第一部分的這一章適用。

17

耐久性

第一部分的這一章適用。

18不正常操作

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用：18.10

增加：

試驗(yàn)期間，主軸速度應(yīng)不超過額定速度的120%。

19

機(jī)械危險(xiǎn)

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用。19.1

修改：

第二段第二句不適用于19.101所包含的砂輪護(hù)罩。19.4

增加：

額定砂磨能力大于100mm的工具應(yīng)至少有兩個手柄。只要形狀合適，其中一個手柄可以是機(jī)身。

通過觀察檢驗(yàn)。19.101

額定砂磨能力大于55mm的砂輪機(jī)應(yīng)提供一個砂輪護(hù)罩，以便正常使用時防護(hù)操作者免于：

——意外碰到砂磨件；

——砂磨件碎片飛出；

——火星和其他碎屑。

砂輪護(hù)罩（以下簡稱護(hù)罩）只有借助工具才能拆卸或滿足以下要求：

——拆除護(hù)罩時要求兩個分離的不同的動作，例如推撥杠桿和轉(zhuǎn)動護(hù)罩；

——拆除護(hù)罩時必須將護(hù)罩轉(zhuǎn)到正常操作中不會到達(dá)的位置。

護(hù)罩應(yīng)滿足以下要求：

——被設(shè)計(jì)成一旦砂輪爆裂時應(yīng)將能降低對操作者的傷害危險(xiǎn)，并且以有效和安全的措施保持在砂輪機(jī)上，并符合20.101試驗(yàn)要求；

——更換砂輪，應(yīng)不必從工具上拆下護(hù)罩；

——設(shè)置成正常操作期間操作者和砂輪之間意外碰到的危險(xiǎn)最小，例如通過適當(dāng)調(diào)節(jié)；

——護(hù)罩內(nèi)側(cè)與制造商規(guī)定的最大直徑的新砂磨件圓周之間的間隙，對直徑不大于130mm的砂輪應(yīng)最大為8mm，對直徑大于130mm的砂輪應(yīng)最大為10mm。

對1型（砂輪）以及41型和42型（切割砂輪），護(hù)罩應(yīng)至少遮住175°砂輪圓周和砂輪兩側(cè)。前罩殼應(yīng)設(shè)計(jì)的便于更換砂輪。不要求封住軸端、螺母和鎖緊法蘭盤，見圖101。

對27、28和29型砂輪，護(hù)罩應(yīng)至少遮住175°砂輪圓周并且在徑向離內(nèi)表面應(yīng)有3mm的前凸緣。推薦的最厚砂輪的面在軸向上離凸緣內(nèi)表面至少2mm，比推薦的最厚砂輪高出的凸緣端部可以有不超過45°的倒角。見圖102。

對6型和11型（直向和喇叭杯型砂輪），護(hù)罩應(yīng)至少遮住240°砂輪圓周，見圖103。護(hù)罩應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)以補(bǔ)償砂輪磨損以及將砂輪外露部分限制到最小。

通過觀察和測量檢驗(yàn)。19.102

工具應(yīng)設(shè)計(jì)得能防止砂磨件在正常使用中松動。砂輪應(yīng)被安裝到砂輪機(jī)主軸上的、符合19.104和19.105要求的法蘭盤之間，除非砂輪為如下的一種設(shè)計(jì)情況；

——無機(jī)或有機(jī)粘結(jié)劑砂輪緊固到普通的或螺紋心軸上；——由制造商將一次性鋼板底座或螺母固定到砂輪上；——螺紋孔或改良的杯型砂輪。

通過觀察檢驗(yàn)。19.103

主軸應(yīng)設(shè)計(jì)成能提供或有助于夾緊和驅(qū)動為工具設(shè)計(jì)的砂磨件。主軸螺紋方向或等效的緊固裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能在砂磨時使所有夾緊裝置、夾頭或帶螺紋孔的砂輪趨于固緊。通過觀察檢驗(yàn)。

為限制由于砂輪不平衡引起的振動，置于砂磨件上的零件相對于主軸的真實(shí)回轉(zhuǎn)中心的總偏心量不得大于0.3mm。

總偏心量會受到軸偏心量和主軸直徑的尺寸公差、法蘭盤孔徑尺寸公差以及給砂磨件定位和導(dǎo)向的法蘭盤零件直徑公差的影響。

通過測量檢驗(yàn)。19.104

19.102要求的法蘭盤應(yīng)設(shè)計(jì)成能將砂磨件緊固和定位到砂輪機(jī)上。至少一個法蘭盤應(yīng)帶鍵、螺紋、熱套或其他緊固措施，以防止與主軸間發(fā)生轉(zhuǎn)動。

法蘭盤應(yīng)是平直的且沒有銳邊。

法蘭盤應(yīng)具有在19.104.1、19.104.2規(guī)定的和圖104所示的尺寸，其中D是砂輪外徑，H是砂輪的孔徑，Df是法蘭盤夾持面外徑。

砂輪直徑在55mm以下的法蘭盤可以沒有凹面。

對帶螺紋嵌件或突出螺栓的所有規(guī)格砂輪，法蘭盤應(yīng)沒有下凹面，即G=0。

靠背法蘭盤和鎖緊法蘭盤應(yīng)有同等的直徑Df，或靠背法蘭盤和鎖緊法蘭盤支撐面的重疊部分應(yīng)至少等于尺寸C。

為了防止干涉，當(dāng)安裝最厚的27、28或29型推薦砂輪時，鎖緊法蘭盤和／或螺母應(yīng)不超出護(hù)罩凸緣定義的平面。19.104.1

1型砂輪的法蘭盤尺寸應(yīng)是：Df≥0.33D

6，11，27，28，29，41和42型砂輪的法蘭盤尺寸應(yīng)是：

55mm≤D<80mm,

Df=(20±1)mm

孔徑為10mm的砂輪

Df=(20±1)mm80mm≤D<105mm

孔徑為16mm的砂輪

Df=（29±1）mm

105mm≤D≤230mm,

Df=(41±1)mm

41型砂輪，法蘭盤尺寸Df可以超過上述值。19.104.2

圖104所示全部類型砂輪的法蘭盤的尺寸C和G應(yīng)是：

注:該公式是建立在凹腔處的徑向間隙不小于其深度的概念基礎(chǔ)上的。

對Df<50mm，G≥1mm

對Df≥50mm，G≥1.5mm

41型砂輪，法蘭盤尺寸C可以超過上述值。19.104.3

按圖105設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)接型靠背法蘭盤，可用于安裝直徑大于155mm的27、28和29型砂輪。轉(zhuǎn)接型靠背法蘭盤應(yīng)在砂輪的中心襯套處延伸或有凸起部分，并應(yīng)在支撐面C處和法蘭盤圓周支撐面C1處接觸砂輪，轉(zhuǎn)接型法蘭盤可以免除19.105規(guī)定的法蘭盤強(qiáng)度試驗(yàn)。19.105

19.102規(guī)定的法蘭盤應(yīng)設(shè)計(jì)得具有足夠的強(qiáng)度。

通過以下試驗(yàn)檢驗(yàn)：

砂輪機(jī)應(yīng)裝上與砂磨件一樣厚度和形狀的鋼制圓盤。

夾緊螺母應(yīng)按表101的第一次試驗(yàn)扭矩緊固。用0.05mm厚的塞規(guī)試驗(yàn)法蘭盤在整個圓周內(nèi)是否接觸鋼盤。如果塞規(guī)在任何地方均不能塞進(jìn)法蘭盤，則認(rèn)為符合要求。

夾緊螺母應(yīng)再按表101的第二次試驗(yàn)扭矩緊固。用0.05mm厚的塞規(guī)試驗(yàn)法蘭盤的變形。如果塞規(guī)在任何地方均不能塞進(jìn)法蘭盤1mm以上則認(rèn)為符合要求。表101

法蘭盤試驗(yàn)扭矩螺

紋第一次試驗(yàn)扭矩第二次試驗(yàn)扭矩公制英制N·mN·m8228103/841512?7．53014

1145165／817．570

?3514019．106

工具應(yīng)設(shè)計(jì)得能防止在正常使用中超速。

任何運(yùn)行條件下工具速度應(yīng)不超過額定速度的110%。

通過觀察和測量工具在運(yùn)行5min后的速度來檢驗(yàn)。應(yīng)裝上產(chǎn)生最高速度的推薦的附件。

如果工具提供有限速控制器，則不必在工具上裝附件作為負(fù)載來找到最高轉(zhuǎn)速。19.107

額定能力為55mm及以上的砂輪機(jī)，應(yīng)只能有一個額定轉(zhuǎn)速。通過觀察來檢驗(yàn)。

20

機(jī)械強(qiáng)度

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用。

增加的條款：20.101

所有制造商推薦的護(hù)罩應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以防止一旦砂輪爆裂時砂輪碎片飛向操作者。通過提交3個推薦護(hù)罩的試樣進(jìn)行20.101.1到20.101.4試驗(yàn)來檢驗(yàn)。按制造商意見，試驗(yàn)可用3個護(hù)罩進(jìn)行，但可以少于3個砂輪機(jī)。試驗(yàn)后，工具應(yīng)滿足20.101.5的符合性要求。20.101.1

護(hù)罩按說明書要求牢固地安裝到砂輪機(jī)上。如果護(hù)罩是可調(diào)節(jié)的，則它應(yīng)盡可能位于過砂輪中心線或?qū)ΨQ線，逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過30°(±10°)的位置上遮住砂輪，或當(dāng)調(diào)節(jié)范圍小于30°時達(dá)到最大設(shè)定位置(見圖106a和圖106b)。

應(yīng)按照說明書要求，將直徑等于砂輪機(jī)額定能力的、由制造商推薦的最大厚度砂輪，安裝到主軸上。

砂輪機(jī)應(yīng)以額定電壓空載運(yùn)行至少5min。測量和記錄砂輪速度。20.101.2

20.101.1規(guī)定的砂輪應(yīng)切成四等分的槽口。對27、28和41型砂輪，切槽是由外緣朝中心徑向進(jìn)行的（見圖107）。對6和11型砂輪，切割始于作業(yè)面朝向安裝端(見圖108)。

每個槽口寬度不大于2.5mm。槽口的加深應(yīng)要求砂輪在速度等于或大于20.101.1建立的速度或砂輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速的90%（取其大者）時產(chǎn)生的離心力下解體。按照說明書要求將開槽的砂輪安裝到主軸上。注：表102給出了標(biāo)準(zhǔn)砂輪尺寸的典型預(yù)割長度范圍：表102

標(biāo)準(zhǔn)砂輪直徑的典型預(yù)割長度范圍

砂輪型號砂輪尺寸/nn（直徑×厚度×孔徑）平均爆裂轉(zhuǎn)速/min預(yù)割長度范圍/mm

27型

115×6×22(23)

10200

37.6～39.6125×6×22(23)980042.7～45.7

180×6×22(23)590067.3～72.1230×6×22(23)570083.3～93.5

11型125×50×22(23)615028155×50×22(23)540030

125×25×166950461型155×25×16580057到6020.101.3

應(yīng)在砂輪機(jī)每個側(cè)手柄的中點(diǎn)配上0.5㎏質(zhì)量的重物，在手柄開關(guān)中點(diǎn)配上1㎏質(zhì)量的重物。圖107顯示了角向磨光機(jī)手柄的中點(diǎn)，圖109說明如何將配重固定到直向砂輪機(jī)上。使用柔性尼龍辮繩，通過每側(cè)的側(cè)手柄握持區(qū)域中點(diǎn)及開關(guān)手柄的中點(diǎn)將砂輪機(jī)懸吊起來。對額定能力不大于100mm并且沒有側(cè)手柄的砂輪機(jī)，應(yīng)提供牢固的懸吊方法和配重。在工具左側(cè)和右側(cè)的懸吊點(diǎn)和配重應(yīng)位于離等同于砂輪直徑的主軸中心線上一定距離并與工具機(jī)身中心線成90°。三根懸繩系在一點(diǎn)上且將工具至于一試驗(yàn)箱內(nèi)（見圖110a）和圖110b））。試驗(yàn)箱，最好是內(nèi)徑近似1m的六邊形、八邊形或圓形并深度近似1m，其外殼應(yīng)具有能擋住解體的砂輪碎片，內(nèi)墻襯有25mm到35mm厚的模壓粘土和外殼之間襯有25到35mm厚軟木層（見圖110a）和圖110b））。模壓粘土和軟木的功能是吸收和保留砂輪碎片或沖擊碎片的壓痕。模壓粘土和軟木可以用其他同等功能的材料替代。試驗(yàn)前，模壓粘土墻上應(yīng)沒有任何砂輪碎片壓痕。安裝了護(hù)罩的砂輪機(jī)和開了槽的砂輪以水平方向面朝下放置，離箱底大約300mm。為了讓砂輪機(jī)能沿箱體長度定位，以及在砂輪加速期間防止砂輪機(jī)扭動，兩側(cè)手柄用1N到2N的力固定在箱體上，例如使用永久磁鐵能達(dá)到該力。

還有一個辦法，使用高速照相機(jī)來確定砂輪爆裂前瞬間工具的位置。20.101.4

當(dāng)用轉(zhuǎn)速表監(jiān)測開槽砂輪轉(zhuǎn)速的同時，工具電壓迅速增加直到達(dá)到20.101.2規(guī)定的轉(zhuǎn)速。如果砂輪沒有爆裂，停下砂輪機(jī)，增加預(yù)割長度并重復(fù)上述試驗(yàn)直到砂輪爆裂。

留在護(hù)罩上的灰塵、小碎片和小塊可以忽略不計(jì)。四大塊碎片將被吸附在粘土墻上，如果有大碎片從粘土上反彈出來，必須鑒別碎片壓痕。而后，粘土墻上砂輪碎片被清除。

注：典型情況，砂輪將在5min內(nèi)爆裂。20.101.5

護(hù)罩和緊固件或護(hù)罩的安裝硬件應(yīng)原地保留。

護(hù)罩和安裝硬件的變形、細(xì)微裂紋或刮痕和鑿印都可接受。

砂輪解體的后果，應(yīng)不能使護(hù)罩朝砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過90°以上（見圖106a）和圖106b））。如果護(hù)罩能360°罩住砂輪圓周，則轉(zhuǎn)動90°的限制對該護(hù)罩不適用。大碎塊在粘土墻上的沖擊印痕應(yīng)落在碎片區(qū)域。碎片區(qū)域定義為：以砂輪機(jī)砂輪爆裂前瞬間位置為準(zhǔn)，過兩側(cè)手柄的中點(diǎn)作直線延伸到粘土墻，面向未被護(hù)罩防護(hù)的砂輪的區(qū)域。（見圖110a））。

21

結(jié)構(gòu)

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用：21.18.1

改換為：

對于額定能力大于100mm的角向磨光機(jī)和額定能力大于55mm的直向砂輪機(jī)，開關(guān)應(yīng)是瞬時接通形式的。允許提供“接通”鎖定裝置，只要必須有兩個不同動作將開關(guān)鎖定在“接通”位置．此外’開關(guān)要求只一個動作即可自動回復(fù)到“斷開”位置。

通過觀察和手試檢查。21.18.2

改換為：

對額定能力大予55mm的砂輪機(jī)和盤式砂光機(jī)，開關(guān)應(yīng)設(shè)置或設(shè)計(jì)成抬起或搬運(yùn)工具時不會發(fā)生意外操作。

當(dāng)用直徑(100±1)mm球體垂直施加在安裝開關(guān)的工具表面，應(yīng)不可能起動工具，并且開關(guān)前或后握持表面應(yīng)至少有70mm或在電動機(jī)被接通前開關(guān)應(yīng)有兩個單獨(dú)的和不同的動作（例如某一開關(guān)，在它橫向移動去閉合觸頭以便啟動電動機(jī)之前，它必須先被按下）。通過觀察和手試檢查。

22

內(nèi)部布線

第一部分的這一章適用。

23

組件

第一部分的這一章適用。

24

電源聯(lián)接和外接軟線

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用：24.4

第一段改換為：對額定能力大于155mm的角向磨光機(jī)和額定能力大于130mm的直向砂輪機(jī)，電纜線應(yīng)至少采用重型氯丁橡膠護(hù)層軟線(代碼60245IEC66)或等效軟線。

25

外接導(dǎo)線的接線端子

第一部分的這一章適用。

26

接地裝置

第一部分的這一章適用。27

螺釘和聯(lián)接件

第一部分的這一章適用。

28

爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離

第一部分的這一章適用。

29

耐熱性、阻燃性和耐漏電痕跡性

除以下內(nèi)容，第一部分的這一章適用：29.3

增加：認(rèn)為砂輪機(jī)和盤式砂光機(jī)能經(jīng)受嚴(yán)酷工作制條件的。

30

防銹

第一部分的這一章適用。

31

輻射、毒性和類似危險(xiǎn)

第一部分的這一章適用。

b)圖101

1型、41型和42型砂輪的典型護(hù)罩設(shè)計(jì)

175°最小

圖10227型和28型砂輪的典型帶前凸緣護(hù)罩設(shè)計(jì)最小240°

1--罩蓋；2--裙邊罩；3--凸緣（可選）。

圖1036型和11型杯型砂輪的可調(diào)節(jié)護(hù)罩

圖104

法蘭盤的主要尺寸

Y≥69mm4.6mm≤O≤4.8mmC1≥C≥615mm。圖105轉(zhuǎn)接型靠背法蘭盤的尺寸

A——護(hù)罩中心位置；B——護(hù)照初始位置（護(hù)罩逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過30°）；

C——砂輪選轉(zhuǎn)方向；D——試驗(yàn)后最大允許護(hù)罩位置（護(hù)罩沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過90°）。

a)

護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)1型、27型、28型、41型和42型砂輪用護(hù)照位置

圖106護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：護(hù)照位置注釋

A——護(hù)罩中心位置；B——護(hù)罩初始位置（護(hù)罩逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過30°）；C—一砂輪旋轉(zhuǎn)方向；D一—試驗(yàn)后最大允許護(hù)罩位置（護(hù)罩沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過90°）。

b)

護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)6型11型砂輪用護(hù)罩位置

圖106（續(xù)）A--握持區(qū)域的中點(diǎn)；B--砂輪四等分。圖107護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：砂輪機(jī)的準(zhǔn)備

圖108護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：6型和11型杯型砂輪的準(zhǔn)備

圖109護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：帶附加配重的直向砂輪機(jī)

A--外殼；B--軟木；C--粘土；D--旋轉(zhuǎn)方向；E--由手柄中點(diǎn)定義的碎片區(qū)域。

a)

護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：角向磨光機(jī)用試驗(yàn)箱

圖110護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)箱b)

護(hù)罩強(qiáng)度試驗(yàn)：直向砂輪機(jī)用試驗(yàn)箱

圖110（續(xù)）附

錄

第一部分的附錄適用。增加的附錄：附

錄AA（資料性附錄）護(hù)罩的材料和厚度

如果護(hù)罩用抗拉強(qiáng)度270N/mm2～410N/mm2、延伸率為28%的鋼板制成(量規(guī)長度50mm)或其他有可比性能的材料制成，作為指導(dǎo)，以下表格提供了護(hù)罩的最小厚度。砂輪型式砂輪直徑D最小厚度

55mm≤D≤150mm1．5mm對1，27，28，29，41，42型砂輪150mm<D≤230mm2．Omm

55mm≤D≤150mm2．0mm對6，11型砂輪D>150mm2．5mm

參考文獻(xiàn)第一部分的參考文獻(xiàn)適用。增加：IEC60745-2-4

手持式電動工具的安全第二部分：非盤式砂光機(jī)和拋光機(jī)的專用要求

附錄資料：不需要的可以自行刪除設(shè)備管理制度1.1設(shè)備日常管理辦法為了確保貨車檢修生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量的順利完成，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，并逐步建立健全適應(yīng)現(xiàn)階段生產(chǎn)需要的機(jī)械動力設(shè)備日常管理、使用和維修的制度。1.1.1基礎(chǔ)管理：a.新?lián)艿脑O(shè)備安裝驗(yàn)收后和自制固定資產(chǎn)設(shè)備都屬于段固定設(shè)備。b.新購置設(shè)備的安裝調(diào)試工作根據(jù)實(shí)際情況確定，由設(shè)備車間實(shí)施。c.新設(shè)備的調(diào)試必須有技術(shù)科、車間、作業(yè)場有關(guān)人員參加，由技術(shù)科組織設(shè)備生產(chǎn)廠家來人調(diào)試時，作業(yè)場、車間予以配合。d.新設(shè)備調(diào)試完成、驗(yàn)收合格后，由技術(shù)科將該設(shè)備正式交設(shè)備給車間使用，并填寫設(shè)備交接記錄，在技術(shù)科與車間設(shè)備副主任、設(shè)備使用部門簽字確認(rèn)；同時設(shè)備質(zhì)檢員填寫設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄單，并由技術(shù)科、車間、維修車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備質(zhì)檢員四方面簽字或蓋章生效。e.設(shè)備使用者必須取得《設(shè)備操作證》方可操作設(shè)備，并按規(guī)定正確填寫設(shè)備使用記錄。f.設(shè)備使用者對設(shè)備的日常保養(yǎng)和自檢自修工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，杜絕簡化作業(yè)。h.設(shè)備發(fā)生故障，由設(shè)備使用者通知主管，并通知設(shè)備車間有關(guān)人員現(xiàn)場維修，同時，設(shè)備使用者和維修者進(jìn)行相關(guān)記錄。i.新設(shè)備發(fā)生故障，原則上是：在保修期內(nèi)，由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)維修；在保修期外，由設(shè)備車間負(fù)責(zé)維修。如果新設(shè)備故障影響現(xiàn)場生產(chǎn)，可由設(shè)備車間對故障進(jìn)行緊急處理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。j.新設(shè)備保修期滿后，由設(shè)備車間進(jìn)行維修工作。k.特種設(shè)備、探傷設(shè)備等特殊設(shè)備的使用、維修、管理工作按段有關(guān)文件執(zhí)行。1.1.2設(shè)備使用管理在使用中的設(shè)備，根據(jù)“誰使用誰養(yǎng)護(hù)”的原則，實(shí)行“兩定”（定人、定機(jī)）“三包”（包使用、包保養(yǎng)、包保管）的包機(jī)制度。1.1.2.1對設(shè)備使用包機(jī)人的規(guī)定a.單機(jī)使用的設(shè)備，設(shè)備操作者即為包機(jī)人。b.兩人及兩人以上使用的設(shè)備或機(jī)組，選出包機(jī)人，由該負(fù)責(zé)人組織操作者使用、保養(yǎng)設(shè)備并對設(shè)備負(fù)全責(zé)。c.班組集體使用的共用設(shè)備，由所在班組的工組長擔(dān)任包機(jī)人或車間領(lǐng)導(dǎo)指定包機(jī)人，對設(shè)備的使用、保養(yǎng)維修負(fù)責(zé)。d.設(shè)備包機(jī)人要保持相對穩(wěn)定，變更設(shè)備包機(jī)人時，由設(shè)備所在地主管批準(zhǔn)，屬于精密、重點(diǎn)的大型設(shè)備，必須經(jīng)技術(shù)部門核準(zhǔn)。1.1.2.2包機(jī)人崗位責(zé)任制包機(jī)人須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟練掌握所使用設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，做到“兩不、三好、四懂、五會、一消滅”。兩不：不帶病運(yùn)行、不違章蠻干；三好：管理好、使用好、修養(yǎng)好；四懂：懂設(shè)備構(gòu)造性能、懂安全生產(chǎn)知識、懂操作規(guī)程、懂設(shè)備評比鑒定內(nèi)容和方法；五會：會使用、會養(yǎng)護(hù)、會潤滑、會日檢日修、會排除一般故障；一消滅：消滅設(shè)備人身事故。使用設(shè)備必須執(zhí)行下列規(guī)定：a.使用者持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。b.經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按“五定”規(guī)范進(jìn)行潤滑，并注意節(jié)約油脂。c.管理好工具及附件，按要求內(nèi)容在設(shè)備每日或每班開始使用時對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄。d.遵守交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄和設(shè)備使用運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。e.保證安全生產(chǎn)，如果發(fā)生設(shè)備事故，要自覺地保護(hù)好事故現(xiàn)場，如實(shí)地說清楚事故發(fā)生經(jīng)過，認(rèn)真分析原因，接受教訓(xùn)，做到不隱瞞，不回避。f.維護(hù)設(shè)備達(dá)到四項(xiàng)要求：即整齊、清潔、潤滑、安全。整齊：加工設(shè)備的工、卡、量、刃具及附件，加工件按規(guī)定地點(diǎn)放置整齊，床面不放置任何物件，防護(hù)裝置完整不裸露，機(jī)具齊全，操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠，性能良好。清潔：每日完工后清掃，周末大清掃，做到設(shè)備內(nèi)外無油污積垢，無碰傷、砸傷、定期清洗附件。潤滑：按“五定”，規(guī)定加油，潤滑器具齊全完整，作用良好，油毯、油線清潔，油標(biāo)，油窗醒目，油路暢通。安全：按范圍進(jìn)行自檢自修，發(fā)生故障及時檢查排除。h.包機(jī)人應(yīng)參加所包設(shè)備的定期檢修和技術(shù)鑒定，參加紅旗設(shè)備評比及修理后的試車和驗(yàn)收交接、按時將設(shè)備上的計(jì)量儀表送計(jì)量室檢驗(yàn)。1.1.2.3交接班制度a.兩班以上倒班使用的設(shè)備，必須建立交接班制度，按照規(guī)定內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行交接，正確填寫交接班記錄，交接雙方必須簽字確認(rèn)。b.交接班記錄應(yīng)如實(shí)反映一下內(nèi)容：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是否良好；設(shè)備附件、備件及工具是否安全，有否損壞丟失；點(diǎn)檢及自檢自修情況；設(shè)備本身及周圍場地清潔狀態(tài)；針對設(shè)備特點(diǎn)其他需要交接的事項(xiàng)，交接班記錄包機(jī)人必須妥善保存，不得丟失、污損。1.1.2.4包機(jī)人的責(zé)任a.有權(quán)阻止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員使用所包設(shè)備。b.有權(quán)阻止檢修人員不按檢修工藝要求違章檢修設(shè)備的行為。c.提出對所包設(shè)備檢修內(nèi)容，要求和改進(jìn)意見。d.發(fā)現(xiàn)設(shè)備檢修中有不合格的零件，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備的正常使用，或未按分解檢查時確定的內(nèi)容進(jìn)行施修時，可以拒絕驗(yàn)收。1.2電控制動試風(fēng)機(jī)管理辦法1.2.11.21.21.3分車位標(biāo)記牌使用及管理辦法1.3a.標(biāo)記牌發(fā)放情況：每對各有一對分車標(biāo)記牌。b.當(dāng)列車停妥，標(biāo)志插好，值班員廣播X道標(biāo)志插好可以作業(yè)，第一對、第二對、第三對、第四對檢車員在作業(yè)分車位兩側(cè)的端梁與角柱連接處貼好分車位標(biāo)記牌后，開始作業(yè)；第五對檢車員到達(dá)自己的分車位置后，分別在連接處貼好標(biāo)志牌后，站位準(zhǔn)備試風(fēng)，作業(yè)完畢后，各對的右側(cè)檢車員取回本對標(biāo)記牌。1.3a.分車位標(biāo)記牌，在小組接班時，由各組組長交給在左側(cè)檢車員使用及管理。b.下班后，由小組組長點(diǎn)清后進(jìn)行交接，同時交接雙方組長在交接本上簽字。c.如果標(biāo)記牌在使用及交接過程中，發(fā)生丟失、損壞，車間追究責(zé)任人，同時進(jìn)行賠償，每個標(biāo)記牌為50元。1.4安全互控牌管理辦法1.41.41.41.4.41.5材料管理領(lǐng)放制度1.5.11.51.5.31.51.51.51.6脫軌器的維護(hù)和保養(yǎng)制度1.6.11.6.21.6.31.6.4遇非正常1.7設(shè)備巡檢制度1.7.1定期巡檢：由主任a.巡檢必須逐機(jī)進(jìn)行檢查，檢查出不良處所要逐臺記錄，并由使用人、檢查人簽字。b.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如設(shè)備保養(yǎng)不利，對行車、人身、生產(chǎn)造成安全隱患的，要及時對責(zé)任者進(jìn)行處理。c.作業(yè)場值班主任隨時抽查設(shè)備的使用情況、維護(hù)情況，特別是在非正常作業(yè)情況下，值班主任要對脫軌器、電動大閘等設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時了解設(shè)備的使用情況。如發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理，凡包保到人的設(shè)備出現(xiàn)問題要考核到人。d.站修按照周設(shè)備檢查表進(jìn)行檢查，做到不漏設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的問題及時上報(bào)。1.7.21.7.2a.滑動面是否有拉傷、研傷，結(jié)合面間隙是否適當(dāng)。b.連接傳動機(jī)構(gòu)結(jié)合是否良好，聲音是否正常。c.冷卻、潤滑、液壓系統(tǒng)工作是否正常。d.各部件溫升情況。e.各連接螺絲及基礎(chǔ)螺絲是否松動。f.變速、操縱機(jī)構(gòu)是否可靠。g.各運(yùn)動部件是否良好。1.7.2a.電機(jī)溫升、音響是否正常。b.電壓、電流顯示是否正常。c.各種開關(guān)、接觸器接點(diǎn)、制動裝置是否良好。d.保險(xiǎn)絲是否良好，其容量必須與電機(jī)容量一致，嚴(yán)禁以其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。e.配線、接地線是否牢固。f.各種儀表作用是否正常。1.7.2a.安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。b.壓力表等計(jì)量儀表檢驗(yàn)是否過期。c.使用人是否按操作規(guī)程操作，自檢自修范圍執(zhí)行如何。1.8消防器材使用管理辦法1.81.81.8.31.81.9電臺管理辦法1.91.91.91.91.10工具使用管理辦法1.10.11.101.10.31.101.101.10.6職工調(diào)出或退休時，在離車間前必須將個人的全部工具交還，1.10.71.101.10.9班組要加強(qiáng)工具管理，要人人愛護(hù)工具，搞好工具的維護(hù)保養(yǎng)，1.11材料配件使用管理辦法1.111.111.11.3修理人員處理車輛故障，將換下來的配料及時放回廢料堆處,1.11.41.12紅外軸溫檢測儀管理辦法1.121.121.11.121.13砂輪機(jī)的使用、維修管理辦法1.13.11.13.2砂輪機(jī)1.13.a.戴好防護(hù)眼鏡，手中不準(zhǔn)拿棉絲、破布作業(yè)；b.不得用砂輪側(cè)面研磨和一個砂輪兩人同時作業(yè)等。c.砂輪研磨接近夾盤時，不準(zhǔn)在用。d.不準(zhǔn)用砂輪機(jī)研磨大型工件，過小工件不得用力研磨。e.砂輪機(jī)開動后，需待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，身體站在側(cè)面，頭部閃開，工件放在研磨臺上再研磨。f.工件研磨時要輕輕推動，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪。g.運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時注意砂輪狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有任何缺損或螺絲松動，托架擺動異狀時，必要時立即停車。h.使用完了及時關(guān)閘。1.14各種手持電動工具的管理1.141.141.14.1.141.15值班室微機(jī)使用管理制度1.15.11.151.151.15.1.151.151.151.16RD2型貨車軸承故障診斷儀管理制度1.161.161.16.3紅外線預(yù)報(bào)微熱以上的軸頭必須使用此診斷儀，對使用RD2型貨車軸承故障診斷儀驗(yàn)軸1.16.41.161.17鍋爐房安全管理辦法本規(guī)定所指鍋爐為承壓的、以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐以及以水為介質(zhì)的額定熱功率大于或等于0.1mw，額定出水壓力大于或等于0.1mpa（表壓）固定式熱水鍋爐。1.171.171.171.171.171.171.171.171.171.17a.鍋爐房及儲油間（庫）內(nèi)外應(yīng)有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志牌，消防器材應(yīng)按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置，消防設(shè)備、器材取用要方便并在有效期內(nèi)。b.燃料供給設(shè)備及管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。c.儀器、儀表電動設(shè)備電線接頭不得外露。d.鍋爐房范圍內(nèi)的控制柜、各種輔機(jī)、管道、油罐容器設(shè)備等都應(yīng)接地，接地電阻在5歐姆以下。e.鍋爐房內(nèi)閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。1.18液化石油氣爐灶日常使用管理辦法1.181.181.18.3爐灶每月定期檢修和維護(hù)，各部接口要定期檢查。減壓閥發(fā)現(xiàn)問題立即更換；導(dǎo)管發(fā)生腐蝕、表皮裂紋破損等要及時更換。自備化石油氣鋼瓶每次換氣需經(jīng)液化石油氣站維修部門進(jìn)行檢測，如出現(xiàn)角閥壓蓋松動，絲扣上反、1.18.4裝有液化石油氣的鋼瓶，不得存放在休息室及能夠產(chǎn)生電弧和火花的房間內(nèi)，并保證室內(nèi)通風(fēng)良好。鋼瓶嚴(yán)防高溫和日光爆曬。其周圍環(huán)境溫度不大于35度。使用中鋼瓶與爐灶之間要保持1.18.5點(diǎn)火時要先開角閥，然后劃火柴，從側(cè)面接近爐盤火孔，再開啟爐具開關(guān)。如一次沒有點(diǎn)著，要及時關(guān)好爐具開關(guān)，等氣體擴(kuò)散后再重新點(diǎn)火。如果發(fā)現(xiàn)只有1.181.18.71.181.181.181.18.111.181.181.19土暖氣安全使用管理規(guī)定1.19a.循環(huán)方式為自然循環(huán)；b.最大供熱量不小于4.5萬大卡/小時；c.供熱面積小于350平方米。1.19.2a.采取自然循環(huán)方式，嚴(yán)禁帶泵強(qiáng)迫循環(huán)；b.保證本體能夠自動瀉壓盤管式或鼠籠式的安裝與鍋殼基本相同，但其瀉壓管的管徑不小于爐體的管徑。c.爐具進(jìn)、出口嚴(yán)禁安裝閥門，爐具進(jìn)、出口及瀉壓管設(shè)置活接頭，以便檢查維修。瀉壓裝置及其他管系要有可靠的防凍措施：土暖氣盡量按裝在室內(nèi)。d.口水瀉壓罐(箱)距爐本體的垂直高度不大于2米e.口水瀉壓罐(箱)距上部開孔直徑不小于38毫米。f.安裝土暖氣的房間如果與休息室、工作間等有人的房間連通時，必須安裝風(fēng)斗，爐具配件齊全，煙囪不漏煙，管道穿墻處堵塞嚴(yán)密，門關(guān)嚴(yán)密，防止發(fā)生煤氣中毒。1.19a.土暖氣由作業(yè)場根據(jù)具體情況進(jìn)行管理，根據(jù)文件要求，結(jié)合作業(yè)場具體情況制定管理辦法，突出“補(bǔ)水、燃燒、檢查、檢修”等方面內(nèi)容。b.土暖氣在使用過程中由專人負(fù)責(zé)，在入冬前要對使用人員進(jìn)行一次有關(guān)暖氣安全知識、操作技術(shù)方面，的專題教育，使用者要懂得其結(jié)構(gòu)、原理及有關(guān)要求，嚴(yán)禁非本崗人員燃燒。c.土暖氣在使用過程中如果暫時停止使用時，必須將水排空，運(yùn)用中的土暖氣不得滅火，以防止?fàn)t體和管系結(jié)冰形成密封，發(fā)現(xiàn)管道及爐體內(nèi)結(jié)冰，必須先用緩慢加溫的方法，讓冰溶化后，方可重新點(diǎn)火使用。d.爐體裝有安全器，損壞后不得用異物代替，用使用原規(guī)格和型號的安全器。e.使用過程中如果發(fā)現(xiàn)有異狀或異常情況應(yīng)立即停止使用，?；鸷髾z查管路是否堵塞，爐體腐蝕開焊等，待處理后方可使用。?；鹌陂g如果使用其他取暖設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定的安全措施，方可使用。f.取得合格證的土暖氣，不得隨意改變其結(jié)構(gòu)。g.取暖完畢后，要對土暖氣進(jìn)行保護(hù)，使之處于良好狀態(tài)。為防止銹蝕盡量避免潮濕放在干燥的地方。h.土暖氣每年使用前，必須對爐體出水、回水、漏水管、瀉壓管是否通暢進(jìn)行一次徹底檢查。1.20計(jì)算機(jī)管理辦法1.20a.計(jì)算機(jī)使用要把系統(tǒng)列為機(jī)要進(jìn)行管理。b.新建應(yīng)用軟件系統(tǒng)，在投入使用前，必須檢測程序是否存在病毒，方可進(jìn)行使用。c.機(jī)房必須配備1211型滅火器，其數(shù)量按面積定，每5M2不少于1公斤。機(jī)房內(nèi)不得存放任何易燃、易爆、強(qiáng)磁腐蝕性危險(xiǎn)品，值班室環(huán)境要做到衛(wèi)生清潔、設(shè)備放置整齊。d.計(jì)算機(jī)房要實(shí)行要害管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房管理制度，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)安全保密制度，外來人員進(jìn)入機(jī)房需經(jīng)“計(jì)算機(jī)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組”批準(zhǔn)并登記在冊，并要有專人全程陪同。e.所有的系統(tǒng)資產(chǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行登記使用制度，并建立完善的臺賬及設(shè)備檔案。f.設(shè)備使用和信息存取要嚴(yán)格執(zhí)行安全保密制度，任何人不得越權(quán)使用或改變系統(tǒng)資源。存儲介質(zhì)和文件資料由專人負(fù)責(zé)妥善保管，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意利用、修改、復(fù)制和外借。g.為防止制造傳播新的計(jì)算機(jī)病毒，對新引用的軟件和外來數(shù)據(jù)媒體要采取慎重態(tài)度，使用前要進(jìn)行安全檢測，確認(rèn)無誤后，再投入正常運(yùn)行。1.20a.未經(jīng)授權(quán)人員或未經(jīng)“計(jì)算機(jī)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組”許可，不得隨意進(jìn)出值班室和資料室動用設(shè)備。b.遵守微機(jī)管理制度，聽從管理人員指揮，在指定的計(jì)算機(jī)設(shè)備上工作，不得動用與指揮操作無關(guān)的設(shè)備。c.嚴(yán)格按照計(jì)算機(jī)操作規(guī)程和系統(tǒng)運(yùn)行要求進(jìn)行操作。d.不得在計(jì)算機(jī)上擅自運(yùn)行自帶軟件或做與其工作無關(guān)的事情。e.不得擅離正在運(yùn)行顯示重要信息的計(jì)算機(jī)。f.帶出機(jī)房的存儲介質(zhì)和資料須經(jīng)主任批準(zhǔn)，并由“計(jì)算機(jī)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組”人員進(jìn)行檢查登記。1.20a.微機(jī)操作者，必須經(jīng)過計(jì)算機(jī)知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。b.包機(jī)辦法和要求：微機(jī)使用要嚴(yán)格執(zhí)行：兩定（定機(jī)、定人）；三包（包使用、包保養(yǎng)、包管理），值班室（HMIS專用機(jī)由值班員助理負(fù)責(zé)、脫軌器專用機(jī)由紅外線值班員負(fù)責(zé)、圖像監(jiān)控專用機(jī)由值班員負(fù)責(zé)）資料室（辦公用機(jī)由資料員負(fù)責(zé)）TFDS室（生產(chǎn)用機(jī)由TFDS組長負(fù)責(zé)）。1.20.4要求：管好設(shè)備包機(jī)人負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人操作設(shè)備；嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不1.21設(shè)備臺帳記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備臺帳、記錄填寫總的原則是相關(guān)內(nèi)容必須按日期填寫，不得滯后也不得超前，填寫內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確、字跡工整，不得涂改簡化，臺帳、記錄中需要簽字確認(rèn)的內(nèi)容必須由有關(guān)人員簽字。1.21.1設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄卡1.21.1.1編號、名稱按技術(shù)部門給定的編號名稱如實(shí)填寫，要求每張點(diǎn)檢卡都要填寫。1.21.1.2其他項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)真填寫。1.21.1.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間欄，要求輪班人員分別填寫。1.21.1.4點(diǎn)檢內(nèi)容根據(jù)每臺設(shè)備的實(shí)際情況，嚴(yán)格按點(diǎn)檢內(nèi)容順序進(jìn)行點(diǎn)檢，按技術(shù)科下發(fā)的點(diǎn)檢順序表填寫內(nèi)容。1.21.1.5點(diǎn)檢情況及運(yùn)行時間等應(yīng)上下對齊，正確填寫。1.211.21.21.21.21.21.2.31.22設(shè)備故障應(yīng)急處理方案機(jī)械設(shè)備的使用是以保證運(yùn)輸安全暢通，提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)。強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和管理，使生產(chǎn)主要設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，為正常的生產(chǎn)任務(wù)順利完成提供可靠的技術(shù)保證是每一名機(jī)械設(shè)備操