顎式破碎機使用說明書

鄭州市鑫運重工科技顎式裂開機使用說明書2

：86-7郵箱： 目錄1121314253610一、敬告客戶為了確保本機正常工作，充分發(fā)揮本機應(yīng)有的性能，期望使用單位在使用本機之前首先生疏本機說明書，并依據(jù)說明書技術(shù)要求進展操作。因產(chǎn)品技術(shù)性能不斷優(yōu)化，其技術(shù)參數(shù)的改進恕不另行通知，謹此致歉。機器開機之前不能加料；機器停機之前將料出完。二、產(chǎn)品特點裂開比大 構(gòu)造簡潔 工作牢靠 維護便利三、產(chǎn)品用途PE〔X〕系列復(fù)擺顎式裂開機，廣泛用于各種硬脆的非金屬礦石、熔渣、爐渣、建筑石料、大理石等抗壓強度不超過320兆帕的大塊物料的中等粒度裂開。裂開比可達 4-6，且產(chǎn)品粒度均勻。可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、大路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多行業(yè)。四、常用顎式裂開機的規(guī)格和性能項目 進料口 最大進料 出料口可 產(chǎn)量 電機 重量 外 形尺寸邊長調(diào)整范圍(t/h)功率(t)尺寸型號(mm)(mm)(mm)(kw)(mm)PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2023PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110PE900×1200900×120075095-165140-320230-1323789×3050×3025PE1000×12023000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415五、構(gòu)造簡述及裝配圖1顎式裂開機構(gòu)造圖動顎5.肘板6.拉緊裝置〔彈簧和拉桿〕 邊護板〔下〕帶輪9.軸承10.軸承11.偏心軸12.飛輪顎式裂開機以電動機為動力，通過電動機皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運動。物料在固定顎板，活動顎板和邊護板組成的裂開腔內(nèi)裂開后通過下部的排料口排出。1、機架部件顎式裂開機的機架，在工作中受到很大的沖擊載荷，因此，它應(yīng)具有足夠的強度和剛度。機架為焊接件〔小型顎破為鑄鋼件〕。機架的前墻裝有用高強度螺栓緊固的固定顎板；機架的左、右內(nèi)側(cè)壁裝有用高強度螺栓緊固的邊護板。2、動顎部件〔1〕動顎為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼構(gòu)造，其內(nèi)孔以及凹槽等部位經(jīng)過準確加工與檢測，確保工作時安全、牢靠。偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強度鍛鋼，經(jīng)屢次周密的機械加工、熱處理和探傷檢查制成，因此具有足夠的強度和剛度。軸承承受4套調(diào)心滾子軸承，具有良好的承載和自動調(diào)心的性能?；顒宇€板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件， 為延長其使用壽命，其外形設(shè)計成上、下對稱，即當一端磨損后可調(diào)頭使用。飛輪、槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，其重量和構(gòu)造足夠保證裂開機能平衡地工作。飛槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換，并通過脹緊套或鍵連接?！硠宇€部件裝配過程：偏心軸組件安裝。取偏心軸、軸承二只并用煤油清洗干凈，然后將二只擋油盤裝于偏心軸兩端。二只軸承置于80-100℃油中加熱15分鐘左右，測量軸承的內(nèi)圈孔大于偏心軸軸頸時，取出并熱套于偏心軸的兩端，施壓頂住軸承使之與軸肩靠緊，直到軸承完全冷卻為止，其間隙不得大于。套合后整理清洗干凈，在軸承中注入50%-70%潤滑脂。〔見圖2〕圖2偏心軸組件安裝過程偏心軸裝入動顎。裝妥動顎一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。此時，將動顎孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下，接著將偏心軸裝配組件吊入動顎中，留意偏心軸方向，吊裝時須留意：偏心軸和動顎同孔中心線保持全都，放正軸承外套，先輕壓作好導向，當壓入量均勻漸進時，方可進展連續(xù)敲壓?！膊荒苡缅N直接敲擊軸承，應(yīng)在軸承上墊放銅棒后，再敲擊銅棒〕；當?shù)谝恢惠S承壓入后裝其次只軸承時程序同上。繼后，在軸承中注入50%-70%的潤滑脂，最終再裝妥另一側(cè)的透蓋、紙墊等，并用螺栓結(jié)實。裝妥后應(yīng)使軸.〔3〕圖3動顎組件裝入動顎孔外部軸承的安裝。把各個鍵分別裝入偏心軸上的鍵槽內(nèi)，再分別裝入迷宮內(nèi)環(huán)透于偏心軸上，按構(gòu)造圖旋入圓螺母，止退墊圈。留意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是偏心軸旋轉(zhuǎn)時應(yīng)使圓螺母越旋越緊，先旋偏心軸上圓螺母，使之壓緊緊定襯套，再旋緊定襯套上的圓螺母，使軸承內(nèi)圈靠嚴密封圈，這樣反復(fù)數(shù)次，最終使軸承緊固，把緊定襯套上1mm左右〔在拆軸承時，先松掉偏心軸上的圓螺母再旋緊緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下〕。把止退墊圈的長短齒分別壓入緊定襯套上的圓螺母和偏心軸上的圓螺母槽內(nèi)并緊固，然后在軸承中注入 50%-70%潤滑脂，再分別4〕圖4外部軸承的裝配飛、槽輪的安裝把飛、槽輪及脹緊套〔或鍵〕放于偏心軸上，使飛、槽輪與密封圈靠緊，并留意使飛、槽輪上的標記與偏心軸上標記對應(yīng)后旋緊脹緊套上的螺栓，脹套安裝方法按此本手冊，然后裝妥軸端擋圈?！擦粢猓猴w槽輪系鑄鐵件，安裝時切忌熱套〕槽輪常規(guī)是安裝在偏心軸左端〔面對進料口方向看〕，也可依據(jù)現(xiàn)場需要使飛、槽輪位置進展對調(diào)。〔5〕5飛輪、槽輪的安裝〔含漲套安裝〕3、肘板與調(diào)整部件肘板是經(jīng)過準確計算的鑄鐵件。它不只是傳力構(gòu)件，而且也是裂開機的保險零件。當裂開機中落入不能裂開的物料而使機器超過尋常負荷時，肘板就會馬上折斷，裂開機停頓工作，從而避開整個機器的損壞。肘板和肘板墊承受滾動接觸方式，正常使用狀況下很少磨擦，只需在其接觸外表上涂上一層潤滑脂即可。肘板損壞后請馬上更換，更換方法，請看圖6所示。更換肘板前，請確保有適宜的起重設(shè)備，并預(yù)備適宜的鋼絲繩。調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機構(gòu)。排料口的調(diào)整：

圖6肘板的更換肘板墊通過角鋼和螺栓緊固于調(diào)整座或動顎上，調(diào)整墊片置于調(diào)整座與機架之間，并置于支承架，起頂螺栓〔或頂頭與液壓起頂機〕通過螺母或可穿過調(diào)整墊片頂住調(diào)整座，調(diào)整座上面通過楔塊或直接與機架連接，起頂螺栓或頂頭與液壓起頂機都可單獨起到調(diào)整作用。當調(diào)整排料口時，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母，松開彈簧，然后再松開楔塊螺栓，松開楔塊，擰緊起頂螺栓，〔或把液壓起頂機頭部裝入頂頭，旋入機架后的螺母內(nèi)，將液壓起頂機的出油閥翻開，扳動手柄〕起頂螺栓或頂頭向前推動調(diào)整座，到達肯定的開口度時，取出調(diào)整墊片，以到達增大排料口的需要；假設(shè)放入調(diào)整墊片，則可到達減小排料口的需要。在到達用戶所需的排料口尺寸后，首先松開起頂螺栓〔可翻開液壓起頂機的進油閥，扳動手柄，松開頂頭〕調(diào)整座在動顎部件自重的推力作用下，調(diào)整座及調(diào)整墊片組向機架后墻靠攏，壓實，留意起頂螺栓或頂頭松開程度應(yīng)到達調(diào)整座向后墻靠攏，壓實后而不相接觸，再擰緊楔塊螺栓，將楔塊與調(diào)整座與機架結(jié)實，適度擰緊拉桿螺母收緊彈簧，即完成調(diào)整排〔見圖7〕4、拉緊部件

圖7排料口的調(diào)整拉緊部件用以保證裂開機整個機構(gòu)嚴密結(jié)合，并能夠平衡動顎與肘板在工作時產(chǎn)生的慣性力。拉緊部件的裝配過程：拉桿的一端鉸接于動顎下端的耳環(huán)上，另一端通過墊圈支承在機架后墻的下端，彈簧通過其兩端的墊圈和螺母壓緊。裂開機工作時彈簧需要肯定的預(yù)緊力，以防止肘板在工作時脫落，但不宜過大，只要能消退肘板與動顎、調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否則將影響彈簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。5、鐵軌部件鐵軌通過地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土根底上。電動機安裝在鐵軌上，支座嵌入鐵軌的槽中，依據(jù)三角皮帶的松緊程度調(diào)整電動機與主機的距離，當距離確定后，用緊固在支座上的調(diào)整螺釘頂住電動機的底座，以防其走位。6、安全防護裝置安全防護裝置由用戶現(xiàn)場制作安裝并應(yīng)加上相應(yīng)標志。六、安裝、操作和修理〔一〕顎式裂開機的安裝本機是由制造廠裝配、經(jīng)過空載試車后成臺供給的大型機器，分部件運輸，用戶收到產(chǎn)品后應(yīng)依據(jù)裝箱單認真清點，以便覺察和排解運輸過程中可能帶來的問題。1、由于本機在工作時振動量較大，因此機器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土構(gòu)造的根底上，基礎(chǔ)的重量大致可取為本機器重量的 8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度，根底圖供給的尺寸為主機和電動機地腳螺栓的相對位置以及相關(guān)的其它參數(shù)，不作為施工圖。安裝地腳螺栓處必需留出預(yù)留孔，作為二次灌漿的依據(jù)。下料槽的高度和大小依據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場打算。2、二次灌漿的水泥結(jié)實后再擰緊地腳螺栓。在這些過程中必需用水平儀測定機器的水平度，水平度的偏差在機架前墻的寬度范圍內(nèi)掌握在 2毫米以下，機架水平度的檢驗尤為重要，它可確保進料口位置不至因偏斜而使裂開機在工作時發(fā)生單邊進料等現(xiàn)象， 避開因負荷不均而損壞設(shè)備。3、安裝電動機時除檢查與主機的距離外，還應(yīng)檢查電動機皮帶輪與主機槽輪中心平行相對應(yīng)，以確保全部的三角皮帶有效全都地工作。4、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理力量進展調(diào)整，在調(diào)整排料口時應(yīng)先松開拉緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的脹緊程度，以防肘板在工作時脫落，詳見調(diào)整部件。〔二〕顎式裂開機的操作1、空載試車連續(xù)運轉(zhuǎn)小時，軸承溫升不超過全部緊固件應(yīng)結(jié)實，無松動現(xiàn)象。飛、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。全部磨擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。2、帶載試車當空載試車合格前方可加料進展帶載試車。裂開機不得有周期性或顯著的沖擊聲。最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。軸承溫升不得超過3、裂開機啟動前的預(yù)備工作檢查軸承的潤滑；肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等狀況是否良好，肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤滑脂。檢查全部緊固件是否結(jié)實。檢查飛、槽輪配重中心位置是否正確，槽輪配重中心應(yīng)通過主軸中心孔與主軸偏心孔相對應(yīng)180度成為一條直線。檢查傳動皮帶是否安裝正確和狀況良好，假設(shè)覺察皮帶破損應(yīng)準時更換，當皮帶或槽輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布準時擦凈。檢查防護裝置是否良好，假設(shè)覺察防護裝置有擔憂全現(xiàn)象，應(yīng)準時排解。檢查裂開腔內(nèi)有無物料或其它雜物，假設(shè)有時應(yīng)去除干凈。檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。4、裂開機的啟動經(jīng)檢查、證明機器與傳動部件狀況正常前方可啟動。本機只準在無負荷狀況下啟動。啟動后假設(shè)覺察不正?，F(xiàn)象時應(yīng)馬上停頓啟動，必需查明緣由排解特別前方可再次啟動裂開機。5、裂開機的使用裂開機正常運轉(zhuǎn)前方可開頭投料。應(yīng)將裂開物料均勻地參加裂開腔內(nèi)，避開側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或堵塞。停車前應(yīng)首先停頓加料，待裂開腔內(nèi)的裂開物料全部排出后，方可關(guān)閉電動機。在裂開時假設(shè)因裂開腔內(nèi)物料堵塞而造成停滯時，應(yīng)馬上關(guān)閉電動機，必需將物料去除前方可再啟動裂開機。固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。裂開機使用肯定時間后，應(yīng)重緊固全部緊固件。〔三〕顎式裂開機的修理1、潤滑為保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應(yīng)定期注油潤滑。參加軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50%-70%，每3-6個月更換一次。在換潤滑脂時應(yīng)用干凈的汽油或煤油認真清洗滾柱軸承的滾道等部位，清洗時應(yīng)翻開軸承座下的放油孔。本機承受潤滑脂應(yīng)依據(jù)機器使用的地區(qū)、氣候等條件打算，一般可承受鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較枯燥時，可用稀油與潤滑脂調(diào)和后使用。肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可?！?〕圖8潤滑孔位置及潤滑脂2、可能發(fā)生的故障和排解方法：可能發(fā)生的故障 主要緣由 排解方法飛輪旋轉(zhuǎn)但是動顎 拉桿斷裂

更換彈簧更換拉桿停頓轉(zhuǎn)動

肘板折斷 3.更換肘板緊固裂開板固定螺栓如裂開板抖動并產(chǎn)生 1.裂開板固定螺栓松動 防松動彈簧彈性缺乏應(yīng)更撞擊聲 2.裂開板固定螺栓斷裂 換更換裂開板固定螺栓易損件3.推力板支座中產(chǎn)生撞

彈簧緊度不夠或松馳推力板支座磨損或松馳 1.擰緊彈簧或更換彈簧推力板肘頭磨損嚴2.更換推力板支座擊聲或其他不正常聲音 重 3.更換推力板重調(diào)整出料出料口調(diào)整裝置調(diào) 口調(diào)整裝置造成推力板左右吃力不全都1.鍵協(xié)作過松鍵和鍵4.飛輪松動 槽磨損嚴峻2.軸端鎖緊裝置松動

或重開鍵槽更換鍵,將軸端鎖緊裝置上緊調(diào)整排料口調(diào)整裝置,縮小排5.裂開產(chǎn)品粒度增大 顎板底部磨損嚴峻 不行時,可將顎板上下對換或更換顎板進入裂開腔1.停車后,用鋼絲繩栓住大上方但又不能被破石頭,再用吊車將大石頭碎造成堵塞 吊出裂開機裂開腔堵塞，主電機 2裂開機下面的皮帶 2.停頓喂料，排解皮帶機的的電流高于正常運轉(zhuǎn)電 機發(fā)生故障,排料 故障，此時盡可能不停破流 口被堵 碎機進入粘性物料和其 3.停頓喂料，疏通出料口，他雜物堵塞排料口 此時盡可能不停裂開機喂料量太大 4.調(diào)慢喂料機轉(zhuǎn)速，削減喂料量1.潤滑脂缺乏軸承溫度過高 2.潤滑脂臟污

參加適量的潤滑脂清洗軸承后更換潤滑脂軸承損壞 3.更換軸承圖9易損件位置易損件說明細序 使用壽命名稱 圖片 材質(zhì)號 /月彈簧 6 彈簧鋼拉桿 6 碳鋼上邊4 高錳鋼護板下邊4 高錳鋼護板固定4 高錳鋼齒板活動4 高錳鋼齒板肘板 2 鑄鐵軸承 6 軸承鋼肘板墊片 4