仰拱及仰拱填充作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE**鐵路Ⅳ標(biāo)段隧道工程編號(hào)：010仰拱及仰拱填充作業(yè)指導(dǎo)書單位:編制:審核:批準(zhǔn):2009年05月25日發(fā)布2009年06月01日實(shí)施**鐵路隧道工程仰拱及仰拱填充作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于新建鐵路**至**線土建施工第4標(biāo)段隧道仰拱及仰拱填充。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層所涉及的各種外部技術(shù)資料的搜集。修建生活房屋。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。技術(shù)要求3.1仰拱襯砌先施工仰拱，整體灌注，嚴(yán)禁半幅施工。3.2混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P8。4.施工工序流程和施工方法4.1工序流程仰拱采用仰拱棧橋全幅施工，采用上下臺(tái)階施工的隧道，對(duì)仰拱部位的土石開挖時(shí)，必須控制開挖段的長度。一般情況下：Ⅲ類及以下圍巖地段，基坑長度應(yīng)≤5.0M.尤其設(shè)鋼支撐地段應(yīng)短距離開挖，對(duì)Ⅳ類及以上圍巖地段長度應(yīng)≤10M.當(dāng)圍巖條件較好時(shí)，最大不應(yīng)超出15M.為避免開挖震動(dòng)對(duì)已形成的初襯結(jié)構(gòu)造成不利的影響和盡量控制超挖，仰拱開挖嚴(yán)禁放大炮，控制裝藥量。盡量采用光爆技術(shù)開挖，使仰拱基本成型。仰拱橫向施工縫按設(shè)計(jì)設(shè)置止水帶，止水帶采用鋼筋卡定位。中心水溝采用安裝基座的方式固定，檢查井采用定型鋼模立模預(yù)留，待施作軌道基礎(chǔ)后施作檢查井鋼筋砼井壁，井壁達(dá)到強(qiáng)度后蓋蓋板。仰拱及填充工藝流程：①測量放線（分段、標(biāo)高控制、中線控制）→②棧橋就位→③清底→④施作初支（或找平）→⑤安設(shè)鋼筋→⑥立?！邼补囗牛ǖ妊龉绊胚_(dá)到初凝）→⑧仰拱填充立模、中心水溝安裝、檢查井立模、橫向排水管安裝→⑨填充砼澆筑→⑩達(dá)到2.5MPA后脫模并養(yǎng)護(hù)→⑾砼強(qiáng)度達(dá)到100%后移動(dòng)棧橋進(jìn)行下一循環(huán)施工。仰拱施工較填充適當(dāng)加寬，確保填充立模有位置。鋼筋砼地段，鋼筋嚴(yán)格按照要求錯(cuò)開接頭，鋼筋均采用單面焊連接。4.2施工方法①測量放線：仰拱部位的基坑開挖后在施設(shè)各支護(hù)結(jié)構(gòu)前，必須測量基底部標(biāo)高、幾何尺寸等，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求。②棧橋就位：用挖掘機(jī)吊裝就位。③清底：在施實(shí)仰拱支護(hù)前，對(duì)基坑中的虛渣、雜物、積水等必須清除干凈。④施作初支（或找平）：對(duì)超挖過大的坑穴，用C20片石砼回填密實(shí)。

在仰拱的初襯中設(shè)有鋼拱架時(shí)：

（1）、在設(shè)置鋼拱架前，應(yīng)在基底鋪設(shè)5~10㎝的M10的水泥砂漿或C10砼的找平層。

（2）鋼架的型號(hào)、間距及鋼架縱向連接鋼筋的規(guī)格、間距及連接符合設(shè)計(jì)要求。

（3）仰拱鋼架與邊墻鋼架的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，特別應(yīng)注意仰拱鋼架與連拱式隧道中隔墻基底處的連接一定要采取板式連接。嚴(yán)禁將無板的鋼架端頭直接緊頂中隔墻基底的砼部位。

（4）、仰拱鋼架應(yīng)用冷彎機(jī)彎制成符合弧度要求的形狀。嚴(yán)禁將整榀鋼架做成幾段折線形的鋼架。

（5）、當(dāng)整榀鋼架分段制做時(shí)，其接頭必須按設(shè)計(jì)要求制成板式連接。個(gè)別需采用對(duì)焊連接時(shí)，在鋼架接頭腹板中必須雙面拼焊鋼板，或采用四孔雙面夾板螺栓連接。

（6）、用砼掩埋鋼架前必須清除所有鋼架外表的油圬、泥土、銹跡。

（7）、嚴(yán)禁用廢舊鋼材制作鋼架。

仰拱初襯砼施工：

（1）、仰拱初襯砼一般均采用噴砼到設(shè)計(jì)厚度，噴砼的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、噴砼的厚度應(yīng)滿足鋼件保護(hù)層的要求。

（3）、仰拱初襯砼當(dāng)要采用現(xiàn)澆砼時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位允許，并應(yīng)有相應(yīng)變更手續(xù)，并應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位監(jiān)督施實(shí)?，F(xiàn)澆砼的厚度，除滿足設(shè)計(jì)厚度外，其最小厚度應(yīng)滿足砼最小構(gòu)件厚度20㎝的要求。⑤安設(shè)鋼筋：

（1）仰拱中各部鋼筋的規(guī)格、部位、間距、綁扎焊接工藝必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（2）仰拱鋼筋伸入邊墻部位的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）仰拱砼澆注前應(yīng)清除各鋼筋表面的油圬、泥土、銹跡。⑥立模：模板安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。⑦澆灌砼（等仰拱砼達(dá)到初凝）

（1）、仰拱砼的標(biāo)號(hào)和性能及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、仰拱混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制，泵送砼澆注。

（3）、砼澆注工藝應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行有關(guān)砼施工規(guī)范執(zhí)行。⑧仰拱填充立模、中心水溝安裝、檢查井立模、橫向排水管安裝模板安裝符合設(shè)計(jì)要求且支撐必須牢固，施工過程中應(yīng)注意不要碰撞或拆除模板支撐，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止模板變形，漏漿。⑨填充砼澆筑：

（1）、仰拱頂填充一般采用C20砼，其鋪設(shè)范圍、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）、因仰拱填充一般都比較厚，嚴(yán)禁在C10砼中摻填片石。

（3）、仰拱填充與隧道排水邊溝等構(gòu)造物有直接關(guān)系，為此在施實(shí)此部分圬工時(shí)，應(yīng)事先定位排水溝等結(jié)構(gòu)的尺寸，并設(shè)立相應(yīng)的模板。

（4）、仰拱填充混凝土生產(chǎn)采用拌和站集中拌制，泵送澆注。⑩達(dá)到2.5MPA后脫模并養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，高壓水管噴灑按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.施工技術(shù)措施5.1澆灌混凝土仰拱砼施工嚴(yán)格按高速鐵路砼施工規(guī)范進(jìn)行，計(jì)量準(zhǔn)確。澆灌混凝土前先檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和孔洞等，如有必須及時(shí)清除，當(dāng)模板有縫隙時(shí)，采用橡膠條予以堵塞，不得漏漿。砼澆筑的同時(shí)進(jìn)行下步模板的安裝。模板按設(shè)計(jì)弧度支撐在浮動(dòng)支架上，固定牢固。要求邊澆灌邊振搗，采用插入式振搗棒進(jìn)行，灌注速度不宜太快，防止砼爆?，F(xiàn)象。各種模板繃線安裝，調(diào)整為一條直線，模板架立垂直，誤差控制在允許范圍內(nèi)。砼邊澆灌邊搗固密實(shí)，插入式搗固器振搗，搗固棒要豎直，快入慢出，搗固點(diǎn)呈梅花形均勻分布，間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模保持50～100mm的距離，無法用搗固棒的地方使用釬子人工搗固。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為10～30s，以砼不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準(zhǔn)，防止過振、漏振。砼澆筑不能少澆或多澆，以測量標(biāo)高為準(zhǔn)。澆筑時(shí)嚴(yán)禁砼直接傾到于模板上。為考慮縱向盲管的高度，邊基表面為做成斜面，外高內(nèi)低。在砼澆筑到邊墻基礎(chǔ)頂后，在中部預(yù)埋2×1.5cm的方木條（平放），等砼初凝后，取出方木條，形成砼溝槽，用于該施工縫處的止水條安裝。砼振搗完成后，及時(shí)修整、抹平裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。5.2砼脫模、養(yǎng)護(hù)仰拱及填充均屬非承重模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后即可進(jìn)行脫模，脫模時(shí)應(yīng)注意不能損傷砼，脫模后對(duì)砼施工接觸面進(jìn)行鑿毛，要求鑿毛槽深度為1～2cm深度為宜，鑿毛以砼表面浮漿鑿除、碎石半嵌半露為準(zhǔn)，縱向間距為10cm，鑿毛后用高壓水將表面松碴沖洗干凈。脫完模后，應(yīng)及時(shí)采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。5.3混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)報(bào)告工程部，工班不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時(shí)，可采用修補(bǔ)處理。修補(bǔ)后要求與本體混凝土表面緊密結(jié)合，無收縮開裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。6.質(zhì)量及安全保證措施6.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6.2每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6.3堅(jiān)持三級(jí)測量復(fù)核制，保護(hù)好測量樁點(diǎn)。施工測量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，6.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。6.5開挖斷面尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6.6施工中嚴(yán)格控制超欠挖。6.7施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警示牌。6.8特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。6.9經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損；同時(shí)搞好安全用電管理。6.10重視個(gè)人自我防護(hù)，凡進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽。6.11未盡事宜請(qǐng)參照相應(yīng)規(guī)范規(guī)程。7.文明施工及