上海商務(wù)辦公樓鉆孔灌注樁施工方案

灌注樁施工方案xx東地建設(shè)基礎(chǔ)工程有限公司2011年5月5日（以實(shí)際情況修改）xx市彭浦實(shí)業(yè)公司商務(wù)辦公樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)一般概況、施工內(nèi)容及編制依據(jù)工程名稱：xx市彭浦實(shí)業(yè)公司商務(wù)辦公樓樁基及圍護(hù)工程建設(shè)單位：xx市彭浦實(shí)業(yè)公司工程地點(diǎn)：xx市閘北區(qū)靈石路以南、華通開關(guān)廠以北基坑面積：5906m2。開挖深度：7.9m、電梯井、集水坑局部9.4m。層數(shù)：擬建地上17層辦公樓、3層商業(yè)樓、地下二層組成?！?.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高＋4.600，自然地坪標(biāo)高：約-0.600m。工程施工內(nèi)容2個(gè)試成孔施工。Ф600樁計(jì)396根（其中試樁計(jì)18根）。Ф500樁計(jì)2根(需修改)。編制依據(jù)一、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：1、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JBJ301-88）；2、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；3、《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-61-97）；4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/50202-2002）；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）；7、《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08-61-97）；8、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；9、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；10、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ08-202-2007）；11、《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）12、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；13、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）第二節(jié)工程目標(biāo)一、工期目標(biāo)：工作內(nèi)容正常施工工期為90日歷天。二、質(zhì)量目標(biāo)：工程樁：達(dá)到一次100%驗(yàn)收合格，并滿足設(shè)計(jì)要求；無質(zhì)量事故。圍護(hù)結(jié)構(gòu)：符合設(shè)計(jì)要求，不影響周邊建筑、管線、市政設(shè)施等的正常使用。三、安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行2004年2月1日實(shí)施的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，確保本工程無安全事故。四、文明施工目標(biāo)：確保本項(xiàng)目為文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格遵守《江蘇省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》五、資料管理：按建設(shè)單位及《江蘇省建設(shè)工程竣工檔案編制驗(yàn)收及報(bào)送規(guī)定》文件整理歸檔。第三節(jié)施工措施選用主要機(jī)械有：SPJ-300、GPS20型鉆機(jī)、泥漿泵等。施工時(shí)，采用SPJ-300、GPS20型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔。成孔過程中泥漿通過泥漿循環(huán)池、循環(huán)溝槽進(jìn)行循環(huán)。鋼筋籠現(xiàn)場制作，成孔后進(jìn)行第一次清孔，立刻安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，并進(jìn)行第二次清孔，達(dá)到要求后進(jìn)行混凝土澆灌。砼采用商品砼，由混凝土泵車灌入。鉆機(jī)和砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿貯存池由專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)。施工工藝埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位校正鉆機(jī)磨盤水平、鉆桿垂直度校正鉆機(jī)磨盤水平、鉆桿垂直度配置護(hù)壁泥漿（或原土造漿）配置護(hù)壁泥漿（或原土造漿）鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)第一次清孔泥漿循環(huán)第一次清孔檢測孔徑、孔深、垂直度檢測孔徑、孔深、垂直度泥漿沉淀泥漿沉淀鋼筋籠安放鋼筋籠制作鋼筋籠安放鋼筋籠制作泥漿處理泥漿處理下放導(dǎo)管泥漿外運(yùn)灌注水下砼商品砼成樁、移機(jī)下放導(dǎo)管泥漿外運(yùn)灌注水下砼商品砼成樁、移機(jī)第二次清孔第二次清孔二、鉆孔灌注樁成樁示意圖2、施工方法（1）護(hù)筒埋設(shè)①護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、垂直、穩(wěn)定，四周回填密實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30mm；②護(hù)筒一般用4～8mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。③護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜1.5m；其高度受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。（2）鉆孔施工①采用GPS-20型鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（20轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實(shí)用Ⅰ檔（40轉(zhuǎn)/分），適合增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。③鉆孔中的鉆進(jìn)速度的快與慢，泥漿護(hù)壁（泥漿厚度）要根據(jù)地層的變化。對于砂性土應(yīng)加大泥漿粘度。施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。④泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25，泥漿含砂率不大于4%。⑤鉆進(jìn)成孔后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鉆孔中心位置≤30mm用JJY井徑線線孔徑-0.05d，+0.110d超聲波測井儀傾斜率≤0.5%超聲波測井儀孔深比設(shè)計(jì)深度深3300～500mmm核定鉆頭和鉆桿桿長度注：d為樁的設(shè)計(jì)樁徑徑。孔徑允允許偏差正正值指平均均斷面，負(fù)負(fù)值指個(gè)別別斷面。⑥成孔過程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿及時(shí)外運(yùn)。（3）清孔①清孔采用換漿清孔（二次清孔）。②第一次清孔：成孔結(jié)束后立刻利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣。③第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15～1.25，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④二次清孔后，均均由專人測測量孔深及及孔底沉渣渣，孔底沉沉渣允許厚厚度≤50mmm。備用各各種泥漿測測試工具。（4）鋼筋籠制作①主筋凈距必須大大于混凝土土粗骨料粒粒徑3倍以上。②鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比導(dǎo)管接接頭處外徑徑大1000mm以上上。③加勁箍宜設(shè)在主主筋外側(cè)，主主筋一般不不設(shè)彎鉤，根根據(jù)施工工工藝要求所所設(shè)彎鉤不不得向內(nèi)圓圓伸露，以以免妨礙導(dǎo)導(dǎo)管工作。④鋼筋籠采用分節(jié)節(jié)制作，并并預(yù)留一定定搭接長度度。⑤鋼筋籠制作允許許偏差見下下表：鋼筋籠制制作的允許許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±503主筋間距±10主筋中心直線距距4箍筋或螺旋筋間間距±205保護(hù)層±20主筋外筋起算⑥鋼筋籠安放要對對準(zhǔn)孔位，其其頂面標(biāo)高高和平面位位置的誤差差均不得大大于20mmm，就位位后應(yīng)立即即固定；為為控制保護(hù)護(hù)層厚度，在在鋼筋籠主主筋上，每每隔3米設(shè)置一道道定位塊，沿沿鋼筋籠周周圍對稱布布置4只。在焊焊接過程中中應(yīng)及時(shí)清清渣。⑦鋼筋籠主筋連接接按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行，主主筋接頭間間距≥35d，在同一一截面上接接頭不大于于50%。⑧焊縫要求序號項(xiàng)目允許范圍備注1長度10D單面焊2寬度>0.7D>114MM3高度>0.3D>55MM⑨施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼鋼筋籠制作作棚，并加加工專用鋼鋼筋籠制作作架子。⑩鋼筋籠焊接采用用點(diǎn)，即主主筋與螺旋旋筋的全部部交點(diǎn)必須須50%焊接接牢固，加加強(qiáng)箍與主主筋的交點(diǎn)點(diǎn)必須全部部焊接牢固固。（5）鋼筋籠安放①鋼筋籠分節(jié)形成成，必須由由鋼筋工班班長自檢，安安放前施工工會同業(yè)主主、監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并當(dāng)場進(jìn)行行隱蔽工程程驗(yàn)收簽證證，未經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收的鋼筋筋籠不得下下放。③鋼筋籠堆場地應(yīng)應(yīng)平整，堆堆放層數(shù)不不得超過二二層，并分分別掛牌做做好標(biāo)志。③為保證鋼筋籠的的標(biāo)高，由由測量工測測定鉆機(jī)平平面標(biāo)高，由由施工員測測定焊接吊吊筋長度。④鋼筋籠吊放后允允許的偏差差序號項(xiàng)目單位允許范圍1鋼筋籠標(biāo)高CM±102鋼筋籠中心位置置MM±10⑤鋼筋籠安放：鋼鋼筋籠吊放放采用QYY1-166汽車吊，分分節(jié)焊接安安放。（6）水下砼施工①施工參數(shù)：立柱柱樁砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級級為水下C30，施工采采用商品砼砼，坍落度度應(yīng)控制在在18～20mm。②本工程使用φ2250mmm導(dǎo)管澆筑筑水下砼，導(dǎo)導(dǎo)管接頭無無漏水，密密封圈完好好無損。③混凝土必須具有有良好的和和易性，配配合比應(yīng)經(jīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定定。細(xì)骨料料應(yīng)采用干干凈的中、粗粗砂，粗骨骨料粒徑應(yīng)應(yīng)不大于440mm。④商品砼要求：每每車商品混混凝土在使使用前必須須進(jìn)行坍落落度現(xiàn)場試試驗(yàn)，砼坍坍落度控制制在18～20cm，砼初凝時(shí)時(shí)間控制在在6～8小時(shí)，隨隨車附出廠廠合格證。塌塌落度不合合格的不得得使用。⑤砼澆筑前安放好好隔水塞和和漏斗，導(dǎo)導(dǎo)管底口離離孔底30-500cm，待灌灌滿砼，剪剪斷懸掛砼砼隔水塞的的鐵絲，漏漏斗中的砼砼開始灌下下時(shí)，立刻刻向漏斗中中繼續(xù)輸送送砼，以確確保砼送灌灌的連續(xù)性性，從而保保證第一灌灌砼的澆灌灌量。始灌灌時(shí)間與完完孔時(shí)間間間隔≤24小時(shí)，與與二次清孔孔驗(yàn)收時(shí)間間間隔≤0.5小時(shí)時(shí)。⑥砼開澆時(shí)，初灌灌量滿足規(guī)規(guī)范要求。澆澆灌砼過程程中，導(dǎo)管管埋入砼深深度>3m，嚴(yán)禁禁將導(dǎo)管提提出砼面或或埋入過深深，測量砼砼面上升高高度由機(jī)長長或班長負(fù)負(fù)責(zé)。砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆注注中，澆注注時(shí)間≤8小時(shí)。⑦導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆拆，一次提提管宜控制制在5m左右，且且提升和吊吊放不得碰碰撞鋼筋籠籠，并應(yīng)控控制砼液面面上升高度度，一般澆澆灌一車砼砼檢測2次左右，如如遇異樣，應(yīng)應(yīng)勤測深度度。⑧砼澆注前應(yīng)使泥泥漿池留存存足夠的貯貯漿量，并并能及時(shí)外外運(yùn)，以保保證砼能連連續(xù)澆灌并并防止泥漿漿外溢。⑨混凝土試件制作作：對于直直徑0.8-11m的樁，每每根樁應(yīng)有有1組試塊，00.7米的樁每個(gè)個(gè)澆注臺班班不得少于于1組，每組3件。（7）施工應(yīng)變措施施①發(fā)現(xiàn)地下管線及及不明地下下設(shè)施應(yīng)及及時(shí)通知業(yè)業(yè)主，搞清清楚情況后后方可施工工。②施工中如出現(xiàn)突突然的停電電、停水，給給成孔帶來來困難，此此時(shí)采取的的措施是：：用吊車將將正在鉆進(jìn)進(jìn)的孔內(nèi)鉆鉆具提出孔孔外，并保保證孔內(nèi)泥泥漿液面高高度超過地地下水位高高度。（三）施工中出出現(xiàn)問題的的處理方案案項(xiàng)目預(yù)防處理塌孔在進(jìn)入砂質(zhì)土等等易坍地層層時(shí)，使用用優(yōu)質(zhì)泥漿漿，并適當(dāng)當(dāng)放慢成孔孔速度，以以確保泥皮皮的形成，使使之具有良良好的護(hù)壁壁功能。盡盡量縮短二二次清孔與與灌注間的的時(shí)間間隔隔。在成孔中發(fā)生塌塌孔時(shí)，如如程度較輕輕可適當(dāng)加加大泥漿比比重，保持持孔內(nèi)水頭頭高度，提提高靜水壓壓力，及時(shí)時(shí)平衡地層層；情況嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，可可用粘土夾夾小碎石快快速回填，讓讓其自然沉沉降密實(shí)后后，再重新新鉆進(jìn)。在在灌注過程程中發(fā)生塌塌孔，程度度較輕的在在該段灌注注時(shí)提高砼砼標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)重的重新新進(jìn)行清孔孔處理。縮徑準(zhǔn)確了解地層特特性，根據(jù)據(jù)鉆具長度度把握粘土土層所處位位置。當(dāng)鉆鉆進(jìn)接近粘粘土層，減減慢進(jìn)尺，同同時(shí)適當(dāng)加加大轉(zhuǎn)速，人人為將此層層孔徑擴(kuò)大大。在提下下鉆換鉆桿桿時(shí)，利用用鉆頭來回回多掃幾遍遍，確保粘粘土層施工工孔徑。如果一旦發(fā)生鉆鉆孔縮徑，造造成鋼筋籠籠下放遇時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)行下放，應(yīng)應(yīng)將鋼筋籠籠全部拔出出孔口，重重新將鉆機(jī)機(jī)就位，在在縮徑部位位進(jìn)行掃孔孔，直至符符合要求?？仔便@孔前應(yīng)選擇導(dǎo)導(dǎo)向性能好好的鉆頭，檢檢查周邊保保徑數(shù)據(jù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及及時(shí)鑲補(bǔ)合合金防止成成孔信心而而造成孔斜斜。保證鉆鉆機(jī)安裝的的水平，對對鉆具進(jìn)行行校直檢查查，不合格格鉆具不得得下入孔內(nèi)內(nèi)。在孔斜發(fā)生后先先進(jìn)行樁孔孔斜度的檢檢測，依據(jù)據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)據(jù)，對鉆孔孔實(shí)行定向向糾斜，再再恢復(fù)正常常鉆進(jìn)，并并采用懸吊吊慢鉆。浮籠鋼筋籠的制作、安安放、導(dǎo)管管的下放，二二次清孔、砼砼灌注應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照施施組規(guī)定的的技術(shù)措施施進(jìn)行施工工。加強(qiáng)吊吊車司機(jī)與與井口指揮揮人員協(xié)調(diào)調(diào)，提管易易慢，確認(rèn)認(rèn)未碰掛鋼鋼筋籠時(shí)，再再勻速提升升，避免人人為造成鋼鋼筋籠上浮浮。灌注中如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋籠有上上升趨勢時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)減慢灌注注速度，合合理減少導(dǎo)導(dǎo)管埋深。砼堵導(dǎo)管保持砼和易性和和流動(dòng)性，且且坍落度控控制在18～20cm，灌注過程程應(yīng)連續(xù)，導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于2m小于8m。在鉆孔底堵管時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即起拔導(dǎo)管管、鋼筋籠籠，利用鉆鉆機(jī)快速鉆鉆進(jìn)掃清孔孔內(nèi)砼，至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，再行行澆灌。在在鉆機(jī)中，上上部堵管時(shí)時(shí)，應(yīng)起拔拔導(dǎo)管，立立即清洗，檢檢查新鮮砼砼面高度，垂垂下導(dǎo)管，加加大泵量進(jìn)進(jìn)行清孔，然然后插入導(dǎo)導(dǎo)管重新澆澆灌，首批批0.1mm3宜用純水水泥砂漿置置換導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的泥漿，再再以大于22m3砼量進(jìn)行行澆灌。（四）質(zhì)量保證證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：一次次驗(yàn)收合格格。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔孔灌注樁施施工要求按按《鉆孔灌灌注樁施工工規(guī)程》。3、鉆孔灌注樁泥漿漿指標(biāo)：注注入孔的泥泥漿比重≤1.15，排排出孔的泥泥漿比重≤1.25。4、鉆孔樁成孔質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：樁樁成孔傾斜斜度<1/1000，孔深允允許偏差≤+300。5、成孔結(jié)束后，一一次清孔立立即進(jìn)行，清清孔過程中中應(yīng)測定泥泥漿指標(biāo)，清清孔后的泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)小于1..15，二次清清孔結(jié)束測測定孔底沉沉渣，沉渣渣厚度<50mmm。6、鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：鋼筋籠籠外形尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，主主筋保護(hù)層層允許偏差差±20mm，鋼筋筋籠主筋接接頭應(yīng)錯(cuò)開開，錯(cuò)開距距離≥35d，同一截截面焊接≤50%。7、鋼筋籠焊接要求求：樁主、箍箍筋不設(shè)彎彎鉤，以焊焊接連接，主主筋采用單單面焊縫，焊焊縫長≥10d，焊縫厚厚>0.33d及>5mm，焊焊縫寬>00.7d及及>14mmm。8、鋼筋須有出廠質(zhì)質(zhì)保書，并并須復(fù)試合合格后方可可使用，焊焊接接頭要要抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，商品砼砼要有原材材料質(zhì)保書書，如使用用外加劑符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)質(zhì)保書。9、施工過程中必須須貫