連續(xù)鑄鋼板坯

連續(xù)鑄鋼板坯〔YB/T2023-2023)一、定義連鑄板坯：連鑄坯橫截面兩相對邊長度相等，四內(nèi)角均為90°，長邊長度大2.5連鑄方坯：連鑄坯橫截面四邊長度相等，四內(nèi)角均為90°的鑄坯。連鑄矩形坯：連鑄坯橫截面兩相對邊長度相等，四內(nèi)角均為90°，長邊長度2.5二、尺寸、外形及允許偏差〔一〕尺寸及允許偏差：單位毫米公稱厚度＜150150～200

允許偏差±4.0±5.0

公稱寬度＜10001000～1600

允許偏差+10-5+15-5+15＞200

±6.0 ＞1600

-10連鑄板坯可按定尺或非定尺交貨，定尺長度允許偏差+80mm。〔二〕外形允許偏差外形圖示外形允許偏差方公稱厚度＜150mm，a≤4.0mm公稱厚度＞200mm，a≤8.0mm鐮刀彎每米不大于8mm10mm，≤40mm不平度每米不大于15mm，總不平度≤總長度1.5%鼓肚 肚鑄坯厚度最大尺寸與鑄坯厚度最小尺寸之差≤1%鑄坯寬度側(cè)面鼓肚：≤5%鑄坯厚度剪切變形

25mm10mm側(cè)面凹陷≤5mm寬面凹陷≤5mm厚度凹凸不一的楔形≤3mm150mm)≤10%鑄坯厚度〔熔煉成分〕符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、澆注判定。五、頭、尾坯切除后應(yīng)保證板坯無縮孔。分析。優(yōu)質(zhì)非合金鋼、電工用磁性鋼按YB/T4003的規(guī)定進(jìn)展評級；不銹鋼、耐實(shí)行。七、外表質(zhì)量13mm2mm5mm2、橫截面不得有影響使用的縮孔、皮下氣泡、裂紋。3、外表如存在上述不允許有或超出允許規(guī)定的缺陷，應(yīng)沿軋制方向去除，去除處應(yīng)圓滑無棱角。去除處的深度：寬度：長度應(yīng)符合1：6：10的比例。外表去除兩相對面去除深度之和不得大于板坯15%15%，兩相對面20%。1/3已在公司實(shí)行。八、試驗(yàn)方法1、化學(xué)成分每爐一個(gè)熔煉分析樣在中包中取樣時(shí)要避開過渡鋼水一般地要在該爐鋼水澆注到2個(gè)滿中包鋼水時(shí)才能滿足成品分析樣一般質(zhì)量非合金鋼、低合金鋼應(yīng)在除頭、尾外的寬度斷面，在板坯寬度 1/6～1/3部位??；應(yīng)在除頭、尾外的寬度斷面，在板坯厚度1/4、3/4與寬度1/2、1/8的穿插點(diǎn)上，按四處樣混合后的分析結(jié)果。2、尺寸：要求逐塊測量，用直尺、卡尺量。3、外表：逐塊。4、外形：逐塊。0.02%0.15%60十、尺寸測量1200～300mm〔兩端平均厚度。2、寬度：在板坯長度的中部測量。3、長度：沿寬面的中心線測量。十一、標(biāo)識：每塊板坯的端部或靠近端部側(cè)面標(biāo)識牌號、爐號。連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯〔YB/T2023-2023)一、尺寸、外形及允許偏差注：矩形坯測量對角線長度差，以長邊為公稱邊長?！惨弧吵叽缂霸试S偏差：單位毫米注：矩形坯測量對角線長度差，以長邊為公稱邊長。公稱邊長邊長允許偏差對角線長度之差≤切斜鼓肚＜100±3.05≤10.0≤3.0100～140±4.06＞140～180±5.07≤12.0≤4.0＞180～280±6.09≤15.0≤5.0＞280～38010≤6.0＞38012連鑄方坯和矩形坯可按定尺或非定尺交貨，定尺長度允許偏差+80mm。〔二〕外形允許偏差1〔不管何方向〔不管何方向應(yīng)符合上表規(guī)定。2、鑄坯的彎曲度每米不大于20mm，總彎曲度不得大于總長度的2%。310%。4、鑄坯不得有明顯扭轉(zhuǎn)?！踩蹮挸煞帧撤舷鄳?yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、澆注判定。四、頭、尾坯切除后應(yīng)保證鑄坯無縮孔。YB/T153織評定。六、外表質(zhì)量1、連鑄坯不得有目視可見的重接、翻皮、結(jié)疤、夾雜。2mm1mm3mm傷、氣孔、冷濺、皺紋、凸塊、凹坑。2mm痕、壓痕、擦傷、氣孔、冷濺、皺紋、凸塊、凹坑、橫向振痕。5、橫截面不得有影響使用的縮孔、皮下氣泡、裂紋。6、外表如存在上述不允許有或超出允許規(guī)定的缺陷，應(yīng)進(jìn)展去除，去除處應(yīng)圓滑無棱角。去除處的深度：寬度：長度應(yīng)符合1：6：10的比例。外表去除的深8〔應(yīng)理解為該修磨面的厚度12%。去除深度自實(shí)際尺寸算起。七、試驗(yàn)方法121/41/32、低倍：每爐任意流首坯頭部和尾節(jié)坯尾部。3、尺寸：逐支。4、外形：逐支。5、外表：逐支。八、組批：一般質(zhì)量非合金鋼和低合金鋼允許同牌號組批。按在0.02%的碳、0.15%的錳的范圍內(nèi)、660九、尺寸測量變形和有缺陷區(qū)之外