連鑄設(shè)備對鑄坯質(zhì)量的影響

板坯連鑄關(guān)鍵設(shè)備對鑄坯質(zhì)量的影響對于板坯連鑄機而言，設(shè)備是生產(chǎn)、質(zhì)量的根本和根底，設(shè)備對機關(guān)鍵設(shè)備可能對鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生的影響與大家進展溝通爭論。一、結(jié)晶器1、倒錐度對鑄坯質(zhì)量的影響：結(jié)晶器倒錐度太大會增加坯殼與器壁擠壓和拉坯的阻力，引起橫的產(chǎn)生。因此對結(jié)晶器進展修理調(diào)整時必需認真測量掌握倒錐度。導(dǎo)致倒錐度變化的因素：作為結(jié)晶器關(guān)鍵參數(shù)之一，我們在修理調(diào)整結(jié)晶器過程中都會特別錐度”問題呢？我們需要關(guān)注以下幾個細節(jié)：機械、液壓等形式進展夾緊，我們想從根本上杜絕“跑錐度”首先把上下部夾緊機構(gòu)調(diào)整符合要求。鎖緊窄面調(diào)寬機構(gòu)并焊接支撐桿。調(diào)寬過程留意消退機構(gòu)間隙。由于窄面調(diào)寬機構(gòu)、連接部位動方向。留意調(diào)整好的結(jié)晶器角縫。由于結(jié)晶器屢次更換斷面、銅板摩擦力，簡潔引發(fā)“跑錐度2、結(jié)晶器內(nèi)壁外表狀況影響：目前銅板鍍層可分為單一鍍層和復(fù)合鍍層。單一鍍層有鉻；鎳-鐵；鎳-鈷。小方坯因產(chǎn)品要求低，價格低，多承受鍍鉻；大方坯和板坯產(chǎn)品質(zhì)量要求高，對銅板的壽命要求高，故多用復(fù)合鍍層，現(xiàn)時但價格高。坯殼厚度不均勻，簡潔引發(fā)外表縱裂紋或凹陷〔見以下圖；結(jié)晶器寬窄面銅板角縫過大簡潔造成掛鋼甚至消滅惡性生產(chǎn)事故。為此每次結(jié)晶器下臺檢查必需對銅板〔尤其彎月面及下口區(qū)域〕磨損、缺陷狀況進展認真檢查，避開引發(fā)鑄坯質(zhì)量缺陷。3、水縫、水溫差、壓力和流量對鑄坯質(zhì)量的影響：水縫堵塞將直接影響冷卻強度，同樣簡潔造成鑄坯冷卻不均，坯殼生長不均勻引發(fā)外表縱裂紋或凹陷，偏弱的一面甚至?xí)╀摗６?、扇形?、輥縫輥縫是扇形段的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，也是目前各連鑄機重點掌握參數(shù)之一。2＃連鑄機各段輥縫狀況見下表：序號扇形段進口輥縫〔mm〕出口輥縫〔mm〕備注1SEG0180.4180.42SEG1180.41803SEG2180179.64SEG3179.6179.15SEG4179.1178.66SEG5178.6178.17SEG6178.1177.78SEG7～8177.7177.4我車間目前掌握扇形段輥縫在標準值根底上允許偏差：離線狀態(tài)偏差為±0.15mm，在線狀態(tài)偏差為±0.5mm。輥縫對鑄坯質(zhì)量影響集中表現(xiàn)在兩方面：從以往生產(chǎn)閱歷來看，輥縫超差是造成鑄坯中心線裂紋的根本緣由。雖然影響板坯產(chǎn)生中心裂紋缺陷的因素很多，比方鋼水成分、澆鑄穩(wěn)定、拉坯速度、輥縫偏差、二冷水工藝等，但在生產(chǎn)過程中總好、澆鑄溫度適中、拉速穩(wěn)定，仍舊會消滅批量中心裂紋缺陷。輥縫超差還可能導(dǎo)致三角區(qū)裂紋缺陷的產(chǎn)生。在以往生產(chǎn)過程中曾經(jīng)屢次消滅因零段輥縫超差導(dǎo)致批量三角區(qū)裂紋缺陷的產(chǎn)生。造成輥縫超差的緣由：離線輥縫調(diào)整時頂測值與自動輥縫儀測量值不全都。目前修建范圍。扇形段內(nèi)、外弧框架間隙造成的輥縫變化。曾消滅過上線扇形通過分析認為是扇形段在修理時垂直放臵，內(nèi)、外弧框架存在間隙，變化。目前已通過驗收時消退出口側(cè)框架間隙的方法加以掌握。輥套、芯軸、軸承間隙引發(fā)輥縫變化。扇形段修理所需輥套、芯軸、軸承、軸承座及墊片組都會引入自由間隙，為此需在修理前對5必需進展頂測和自由測量，綜合游隙<0.4mm。3～8法實現(xiàn)松開夾緊時四缸同步造成輥縫變化。目前無法根本解決。2、對弧板坯連鑄機扇形段段內(nèi)對弧、段間接弧狀況不好，不僅簡潔造成肚和再軋反復(fù)作用下，鑄坯內(nèi)部消滅橫向裂紋。目前造成對弧不良的緣由有：修理過程中未嚴格依據(jù)修理標準化程序操作，軸承座下墊片、發(fā)生變化。此類狀況消滅較少。扇形段固定形式不行靠，無法保證扇形段段間接弧狀態(tài)。目前2＃板坯連鑄機扇形段固定承受銷軸斜鐵固定形式，該形式雖然存在固定拆卸便利等特點，但同時還存在固定不結(jié)實、不行靠的問題，在本消退。在線維護不到位造成接弧不良。由于未準時更換斜鐵、多天連對弧樣板測量面尺寸不符合標準或未定期測量調(diào)整接弧都會造成接弧不良，因此定期維護調(diào)整才能長期有效保證接弧良好。3、噴淋冷卻二冷水狀況對鑄坯質(zhì)量的影響是不言而喻。從設(shè)備角度考慮必需保證冷卻效果需做好以下幾個方面工作：確保二冷水水質(zhì)。嚴格掌握二冷水中懸浮物指標，避開油泥等水中氯根數(shù)量，避開水質(zhì)呈弱酸性腐蝕管道；降低水質(zhì)硬度，避開在等等。必需定期對噴淋架、噴嘴進展酸洗并清理內(nèi)壁水垢，對噴淋架距離等尺寸調(diào)整至標準要求內(nèi)等等。三、振動單元1、振頻與振幅依據(jù)很多資料文獻的驗證，常規(guī)形式的振動方式承受高頻率、小時間，從而尤其顯著減小鑄坯外表振痕深度并避開鑄坯外表橫裂紋、角橫裂紋、保護渣卷入坯殼等質(zhì)量缺陷的消滅。目前2＃板坯連鑄機液壓振動承受的振動形式通常稱為“反向正弦波形”和“反向非正弦波形法的優(yōu)點表達在高拉速時，振動仍格外平穩(wěn)。傳統(tǒng)的振動操作中，在造成漏鋼;液壓振動承受“反向正弦波形”或“反向非正弦波形”操作,結(jié)晶器保護渣消耗可維持在較穩(wěn)定的范圍內(nèi)，使振痕深度減小，從而獲得良好的鑄坯外表質(zhì)量。2、振動波形2#板坯連鑄機承受非正弦振動形式，它具備以下兩個特點：與正弦振動相比，非正弦振動中隨時間變化的位移最大值有一段時間上的滯后，其滯后程度可用波形偏斜率來表示，如以下圖所示，即α=A/A100%。正是最大位移消滅時間的滯后，使結(jié)晶器上升速1 0比正弦振動時更短，有利于進一步削減振痕深度，且在負滑脫期間，上升速度小而移動時間長，下降速度大而移動時間短。正弦與非正弦振動位移曲線非正弦振動負滑脫時間曲線的特點斜率的參加，非正弦振動負滑脫時間曲線又具備了的特點:①隨著波形偏斜率的增加，在一樣振動頻率下，負滑脫時間削減，正滑脫時間增加。波形偏斜率增加越大，負滑脫時間削減越多，相應(yīng)正滑脫時間增加越多。②隨著波形偏斜率的增加，振動的臨界頻率(即消滅負滑脫