頂進(jìn)涵施工工藝

頂進(jìn)涵施工工藝一、工藝概述：現(xiàn)我標(biāo)施工的涵洞中只有K358+6351-6×4.2m二、作業(yè)內(nèi)容：頂進(jìn)涵施工包括下管、測量、挖土、出土、頂進(jìn)、控測、二次注漿、下管、接口、頂進(jìn)等項(xiàng)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：1、制梁臺座必需結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，位于頂推線上的制梁臺座，中線及縱坡應(yīng)與橋梁設(shè)計(jì)中線及縱坡相全都。2、臨時墩必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，需加設(shè)頂推裝置時應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。3、頂推設(shè)備必需進(jìn)展檢驗(yàn)，頂推設(shè)備、滑道、導(dǎo)向及糾偏裝置應(yīng)符合頂推工藝設(shè)計(jì)的要求。4、多點(diǎn)頂推時，同一墩臺及各墩的頂推設(shè)備應(yīng)同步啟動和同步縱向運(yùn)行。五、施工預(yù)備：1、組織有關(guān)技術(shù)人員全面生疏核對設(shè)計(jì)文件,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對地形及地質(zhì)資料，復(fù)核涵洞中線、高程及流水面標(biāo)高。組織施工調(diào)查，重點(diǎn)調(diào)查既有線路通信、信號、電纜的走向,對有可能影響施工的地下電纜報(bào)請有關(guān)部門排干,施工前不能排解的制定切實(shí)有效的保護(hù)措施。2、被頂進(jìn)路線的地下障礙物狀況調(diào)查：了解其用途、規(guī)格、位置、根底及使用狀況，并與有關(guān)單位聯(lián)系，打算相應(yīng)措施。3、被頂進(jìn)路線一段的交通運(yùn)輸調(diào)查：了解交通運(yùn)輸狀況，并征得有關(guān)單位的同意，以便打算加固措施。4、施工地點(diǎn)四周環(huán)境的調(diào)查：堆土堆料地點(diǎn)、地面排水、水源、電源、道路等狀況。5、施工組織設(shè)計(jì)所需資料調(diào)查：除上面有關(guān)資料外，尚需機(jī)具設(shè)備、勞力狀況、材料供給狀況、施工期限等資料。六、施工機(jī)械及工藝裝備：1、千斤頂：千斤頂?shù)牟贾靡韵潴w中心線為軸對稱設(shè)置。為防止箱底板因直接承受頂力而壓碎，在頂20mm厚的承壓鋼板，承壓鋼板下端焊接鋼板托盤,千斤頂放置在鋼板托盤上，以避開千斤頂與底板接觸造成刮板現(xiàn)象。2、傳力設(shè)備、頂鐵頂鐵用鋼板和舊鋼軌焊接制成，長度規(guī)格分10／15／20／25／30／40cm，每種規(guī)格的頂20.5／1／2／3cm、頂柱頂柱用舊鋼軌和鋼板焊制成，長度規(guī)格分1／2／4m三種，每臺千斤頂配置數(shù)量與頂鐵一樣6／10／10、固定橫梁155a5336.4七、施工工藝及質(zhì)量掌握流程：1、頂進(jìn)框架涵后背承受鋼筋混凝土后背樁；預(yù)制框架承受定型整體鋼模，砼在現(xiàn)場承受機(jī)械攪拌，用導(dǎo)管灌注入模。頂進(jìn)施工中，承受6〔21.5m，線路兩21.0m〕Lp—24米的D施工作業(yè)；挖孔樁及涵身頂進(jìn)施工前需對施工地段的無縫線路進(jìn)展應(yīng)力放散〔應(yīng)力放散施工方案、申請打算，由余工務(wù)段供給，施工期間需申請既有線慢行；挖孔樁施工前需對既有DD過軌作業(yè)利用慢行第一天的修理天窗點(diǎn)進(jìn)展。2、便梁支點(diǎn)〔挖孔樁〕施工工藝流程：先加固線路，再進(jìn)展挖孔樁施工。、線路加固：A、托付余工務(wù)段對該處上下行無縫線路進(jìn)展應(yīng)力放散。B、搭設(shè)枕木垛，清理道碴并開挖至標(biāo)高。枕木擺設(shè)在肯定承載力硬土〔夯實(shí)。枕木垛1.2m×1.2mC、縱梁吊軌線路內(nèi)側(cè)〔即兩線間I323Φ16U線路外側(cè)縱梁承受I323Φ16UD、鋪設(shè)橫梁。依據(jù)工程狀況選用P43鋼軌制作橫梁。第每3根鋼軌用U梁〔每根長約3.5，隔孔布置，并在軌底鋪設(shè)橡膠墊。E、扣軌完畢，道碴全部回填，并搗實(shí)A、施工預(yù)備a、挖孔樁施工前要準(zhǔn)確測定樁位，平坦場地，做好防護(hù)設(shè)施。b、安裝井架。依據(jù)施工需要，為便于出碴，在開頭挖井時承受扒桿，開挖較深時在井口13tcd、配備齊全所需的機(jī)具、器材、照明及人員上下設(shè)施。B、樁身開挖a、井口局部。依據(jù)樁身井口段土質(zhì)狀況將井口挖至1m深時，立模灌筑第一節(jié)混凝土護(hù)0.5m20cm10cm。頂面要平坦，并高出原地面20cm，用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷以及防止土、石雜物滾入孔內(nèi)傷人。b、樁井掘進(jìn)。實(shí)行邊挖邊護(hù)的方法，每節(jié)開挖深度視地質(zhì)狀況確定。每次井壁開挖及襯砌立模，均要從井口吊線測量，以防止超挖欠挖及護(hù)壁偏斜。每挖深0.5m-1.0m后，沿井壁立模灌注一節(jié)混凝土護(hù)壁，形成框架。c、出碴。井內(nèi)承受人工裝碴，使用卷揚(yáng)機(jī)及吊桶做提升設(shè)備，井上設(shè)專人指揮，將吊桶直接提升到井口，卸入車中運(yùn)出。d、護(hù)壁支撐。為保證樁井開挖的施工安全應(yīng)逐段灌注混凝土護(hù)壁，同時避開在土石層變化處分節(jié)。在立模灌注每節(jié)混凝土前，先要去除井壁上的浮土和松動石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼井壁。每節(jié)開挖要在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)展，而且不宜過深，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過高。整修井壁時不放炮，以免造成震驚。灌注護(hù)壁混凝土利用卷揚(yáng)機(jī)、吊料斗，通過溜槽入模。灌注混凝土?xí)r，每兩節(jié)護(hù)壁之間留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。e、安全設(shè)施。樁身開挖及井下爆破必需嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和f、施工時井口四周必需設(shè)防護(hù)柵欄，各種材料及施工器材距井口有肯定距離，以防落入井內(nèi)傷人。g、挖孔工人必需配戴安全帽、安全繩，必要時搭設(shè)掩體。提升設(shè)備要常常檢查，挖孔工作暫停，孔口必需罩蓋。為解決施工人員上下井，井深2m2m卡的吊籠。開挖后必需準(zhǔn)時灌注護(hù)壁。h、作業(yè)時電器部位肯定要有接地裝置，防止漏電。井下照明必需使用安全電壓。C、灌注樁身混凝土a、樁身材料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號掌握好協(xié)作比，混凝土原材料要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋直徑、間距、接頭等均要符合《鐵路橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)》的要求。b、灌注前預(yù)備工作清孔：一是鑿除護(hù)壁突出的部位，防止侵入鋼筋骨架范圍。二是用帶壓水沖洗護(hù)壁，去除護(hù)壁上的雜物。確定灌注方法：當(dāng)井孔滲水量較小時，承受一般砼直接灌注法。當(dāng)井孔滲水量較大時，承受水下砼灌注法。c、鋼筋骨架鋼筋骨架按設(shè)計(jì)尺寸、要求在現(xiàn)場分抑制作，吊裝就位。在骨架上端依據(jù)骨架長度、直徑大小，均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，在外側(cè)設(shè)置掌握保護(hù)層厚度的耳環(huán)。骨架就位后要與護(hù)壁上的鐵蹬或預(yù)埋鐵件焊接結(jié)實(shí)，防止灌注混凝土過程中骨架上升。d、灌注混凝土凝土現(xiàn)場攪拌，用導(dǎo)管灌注。灌注速度要盡可能加快。樁頂2m以下依靠混凝土自由墜落搗實(shí)，2m八、作業(yè)組織：K358+6351-6.0×4.2m2023315202343020235102023620九、頂進(jìn)施工的事故預(yù)防及處理頂進(jìn)施工中的重型機(jī)械安裝、垂直運(yùn)輸、高壓油泵等如不留意，很易發(fā)生事故。主要發(fā)生部位、緣由、預(yù)防及處理方法有：1、頂鐵外崩〔1〕、產(chǎn)生偏心荷載的緣由有：A、頂鐵安裝不直；B、管壁強(qiáng)度不勻，一邊被頂裂開〔如覺察外表灰皮脫落，即是裂開之象征〕；C、后背土質(zhì)不均，受壓不勻，發(fā)生傾斜。上述三項(xiàng)在頂進(jìn)期間要加強(qiáng)檢查，在高壓頂進(jìn)時假設(shè)覺察壓力表指針突然上升，即可能有崩鐵征兆，馬上停頓頂進(jìn)，退回千斤頂，檢查緣由，針對不同狀況實(shí)行措施處理后，再連續(xù)頂進(jìn)。、預(yù)防處理措施A、高壓頂進(jìn)涵管時，管口肯定要加上整體邊圈，或弧形頂鐵，使頂力分布均勻，削減應(yīng)力集中，避開管壁裂開。B、安裝后背時，認(rèn)真檢查后背土質(zhì)是否全都，如不全都，對易壓縮局部土壤應(yīng)實(shí)行加密措施。C、高壓頂進(jìn)時，頂鐵兩側(cè)確定不準(zhǔn)站人，操作人員應(yīng)在工作坑兩頭，以利安全。2、后背破壞頂進(jìn)中如覺察管節(jié)不前進(jìn)，而后背壓縮，或縱向頂向上隆起，或向下啃墊木，這都是后背破壞的征兆，應(yīng)馬上停頓頂進(jìn)，回油松頂檢查緣由。、破壞緣由A、后背土壤受剪力而破壞，不能再承受頂進(jìn)之反作用力；B、后背土壤局部壓縮不勻，使頂力不垂直產(chǎn)生偏心荷載；C、后壁制作時土壤壁不垂直，或安裝傳力工具時不與中軸線垂直。、預(yù)防及處理措施A、在后背安裝時嚴(yán)格依據(jù)要求，對于不均勻土壤應(yīng)挖除另填砂礫或墊木板；B、如已破壞就撤除重整理。挖除被破壞之土壤，墊土填實(shí)，局部破壞局部墊土，切勿連續(xù)頂進(jìn)，造成崩鐵或后背全部破壞，損失更大。3、高壓千斤頂或油路漏油千斤頂安表處漏油或油路系統(tǒng)漏油時，千萬不能帶壓力修理，必需降壓關(guān)閉動力后，才能修理。4、垂直運(yùn)輸事故頂進(jìn)施工垂直運(yùn)輸重物多。為保證安全，下落涵管時，坑內(nèi)不得有人，起重時必需有專人指揮，專人操作，運(yùn)輸前對鋼絲繩、鋼絲套、掛鉤滑車等應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，高壓頂進(jìn)時應(yīng)停頓垂直運(yùn)輸。5、頂進(jìn)中的障礙物處理頂進(jìn)中可能遇到的障礙物及處理方法如下：、木樁 齊管外皮鋸斷；、樹根 齊管外皮鋸斷或砍掉；、塊石 挖出運(yùn)走，如管外有空隙應(yīng)以編織袋包土填實(shí)；、條石 斬