潔凈室施工及驗收規(guī)范(報批稿)下

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)潔凈室施工及驗收規(guī)范GB****――2008條文說明制訂說明制訂本規(guī)范遵循的主要原則是：立足國情，接軌國際；軟硬兼?zhèn)洌匚镏厝?；技術(shù)先進(jìn)，論理合理；過程控制，切實可行。從而實現(xiàn)科學(xué)性、先進(jìn)性、協(xié)調(diào)性和可操作性。規(guī)范編制啟動會于2006年12月26日在北京召開。在22個月的時間里，開了5次調(diào)研座談會，聘請了20多位專家、基建負(fù)責(zé)人等作為顧問，開了兩次座談會。組織40余人次，針對重點或難點開展了9項專題實驗和研究，完成了9篇報告或論文：①關(guān)于最小采樣量問題的探討；②關(guān)于潔凈室的占用狀態(tài)定義的探討；③漆膜和密封膠耐霉菌的實驗研究；④潔凈室地面施工含水率對鋪設(shè)聚合地板的影響；⑤關(guān)于高效過濾器大氣塵檢漏濃度的研究；⑥風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測實驗方法研究；⑦潔凈室高效空氣過濾器現(xiàn)場檢漏方法的實驗研究；⑧潔凈室氣密性檢測方法研究⑨高效過濾器現(xiàn)場大氣塵檢漏方法的理論探討。編制組進(jìn)行了廣泛的收集、查閱資料工作，若干參編單位提供了本單位的標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程或具體技術(shù)資料。編制組對ISO系列標(biāo)準(zhǔn)、歐盟與WHO的GMP、美國FDA手冊、美國微電子污染控制手冊、美國制藥工程指南、瑞士加拿大等國家的獸藥生物安全設(shè)施手冊以及國內(nèi)關(guān)于微振、噪聲、防靜電、施工安裝等文獻(xiàn)、手冊和國內(nèi)29項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)行了認(rèn)真的研究，獲得了豐富的信息，提取了對規(guī)范有用的材料。2007年11月應(yīng)臺灣中華潔凈學(xué)會和相關(guān)企業(yè)的邀請，組織編制組部分成員共30人進(jìn)行了為期10天的臺灣地區(qū)的考察，舉辦了座談會、報告會，參觀了凈化工廠，同時進(jìn)行了海峽兩岸關(guān)于潔凈室施工安裝的技術(shù)交流。在各參編單位積極按分工計劃完成了有關(guān)章或節(jié)的草稿基礎(chǔ)上，于今年3月底完成規(guī)范的第一輪草稿。經(jīng)過4次討論會和草稿定稿會，于今年7月底草稿定稿，又經(jīng)過主編單位多次組織技術(shù)人員討論，于今年奧運會期間完成征求意見稿。按照程序，征求意見稿已上網(wǎng)廣泛征求意見，并專門由電子郵件或逐件發(fā)送給近30幾位專家和管理人員，定向征求意見，或者進(jìn)行了面對面交流。征求意見稿已回收了20份意見表，征集了166條修改意見，采納的共114條，占68.7％。征求意見稿至送審稿又三易其稿，改動300余處。為了合理地和國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，注意到國際上對潔凈室的質(zhì)量保證不僅注重硬件也注重軟件即管理，要有關(guān)于人員、文件、施工組織的內(nèi)容。本規(guī)范也相應(yīng)增加了“施工組織與管理”的內(nèi)容。為了強調(diào)過程控制，不僅有總的檢驗和驗收，還在各技術(shù)章中加“中間驗收”一節(jié)。還有一些問題未能得到明確結(jié)論，如金屬壁板施工中如何避免今后的裂縫、管材管道的清洗如何徹底避免白粉現(xiàn)象、如何從施工角度保證負(fù)壓潔凈室的氣密性等等，都需要進(jìn)一步去實驗、研究、總結(jié)，也希望國內(nèi)企業(yè)和同行能提供寶貴意見。目錄制訂說明 1071總則 1122術(shù)語 1133.建筑結(jié)構(gòu) 1153.1一般規(guī)定 1153.2結(jié)構(gòu)施工要求 1154.建筑裝飾 1164.1一般規(guī)定 1164.2地面 1174.3墻面 1174.4吊頂 1184.5踢腳板與墻角 1184.6門窗 1184.7縫隙密封 1195風(fēng)系統(tǒng) 1205.1一般規(guī)定 1205.2風(fēng)管和配件制作 1205.3風(fēng)管安裝 1225.4部件和配件安裝 1235.5.風(fēng)口的安裝 1235.6送風(fēng)末端的安裝 1236氣體系統(tǒng) 1256.1一般規(guī)定 1256.2管材及附件 1256.3.管路系統(tǒng)安裝 1286.4管道系統(tǒng)的強度試驗 1297水系統(tǒng) 1307.1一般規(guī)定 1307.2給水 1307.3排水 1307.4熱水 1307.5純化水與高純水 1318化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng) 1329配電系統(tǒng) 1339.1一般規(guī)定 1339.2線路 1339.3電氣設(shè)備與裝置 13310自動控制系統(tǒng) 13410.1一般規(guī)定 13410.2自控設(shè)備的安裝 13410.3自控設(shè)備管線的施工 13410.4自控設(shè)備的綜合調(diào)試 13411設(shè)備安裝 13511.1一般規(guī)定 13511.2局部凈化設(shè)備安裝 13511.3設(shè)備層中的空調(diào)及冷熱源設(shè)備安裝 13511.4生物安全柜安裝 13511.5工藝設(shè)備安裝 13512消防系統(tǒng) 13612.1一般規(guī)定 13612.2防排煙系統(tǒng) 13612.3防火卷簾、防火門和防火窗 13612.4應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志 13713屏蔽設(shè)施 13813.1一般規(guī)定 13813.2屏蔽體 13813.3屏蔽室 13813.4管線、門洞和其他要求 13814防靜電設(shè)施 13914.1一般規(guī)定 13914.2防靜電地面 13914.3防靜電水磨石地面 13914.4防靜電聚氯乙烯（PVC）地板 13914.5防靜電瓷質(zhì)地板 13915施工組織與管理 14015.2人員 14015.3文件 14015.4施工部署 14015.5施工措施 14015.6安全保證措施 14115.7環(huán)境保護(hù)與節(jié)能 14116工程檢驗 14216.1一般規(guī)定 14216.2檢驗項目及方法 14216.3檢驗周期 14216.4性能檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 14217.1一般規(guī)定 14417.2中間驗收階段 14417.3施工驗收階段 14417.4性能驗收階段 14417.5工程驗收 14517.6使用驗收 1451總則1.0.1施工質(zhì)量固然是本規(guī)范要達(dá)到的目的，而且節(jié)能、環(huán)保和安全也是不可忽略的目的。潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境是指以潔凈室為主體，包括其附屬的、輔助的周邊用房或局部環(huán)境，這些用房或環(huán)境將對潔凈室性能產(chǎn)生影響，因而也必須受控。1.0.2關(guān)于潔凈室施工及驗收規(guī)范的名稱說明如下：1.關(guān)于本規(guī)范的名稱問題，因為它是行標(biāo)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》的提升，所以仍用原名。2.最近權(quán)威的ISO的潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境技術(shù)委員會的一系列標(biāo)準(zhǔn)冠名為《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境》，為了簡化，本規(guī)范沒有用此名稱，而在條文中說明適用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境，并在術(shù)語中對“潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境”作了說明。3.以控制無生命微粒為主的是工業(yè)潔凈室，以控制生命微粒為主的是生物潔凈室。生物潔凈室用于制藥廠時工藝上有無菌藥品和非無菌藥品之分，而不叫無菌藥品和有菌藥品。所謂非無菌藥品是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中未列有菌檢查項目，列出要無菌檢查的則為無菌藥品。無菌藥品和非無菌藥品分為“非最終滅菌”和“最終滅菌”兩類。這兩類都要實行微生物控制，都不允許有菌沾染，所以從潔凈室施工及驗收上來說都是一樣的。1.0.3建設(shè)主管部門是指中央或地方一級主管建設(shè)的部門，專業(yè)資質(zhì)是指施工專業(yè)或其所在大行業(yè)的資質(zhì)（例如機電安裝）。如果還有施工過潔凈室的經(jīng)驗當(dāng)然最好。

2術(shù)語2.0.19靜態(tài)at-rest潔凈室占用狀態(tài)在潔凈室技術(shù)中是一個十分重要的概念，設(shè)計、施工及驗收均會涉及到，對于檢測、驗收和評價尤其重要，不可回避。但是美國聯(lián)邦系列標(biāo)準(zhǔn)、歐盟GMP以及ISO國際標(biāo)準(zhǔn)［5-6］對于潔凈室占用狀態(tài)的定義總有差異，加上翻譯問題，使得我國對潔凈室占用狀態(tài)有不同理解，尤其在實際執(zhí)行過程中出現(xiàn)了許多問題。209E對靜態(tài)的定義是：指已建成、所有施工正在運行，設(shè)備安裝好并按照用戶或承包商的要求處于可運行或正在運行狀態(tài)，沒有操作人員的潔凈室（設(shè)施）。ISO14644-1-1999和ISO14698-1-2003對靜態(tài)的定義是：在全部建成、設(shè)施齊備的潔凈室中，已安裝好的生產(chǎn)設(shè)備正在按照用戶或供應(yīng)商定好的方式運行，但現(xiàn)場沒有人員。歐盟GMP的定義又是：設(shè)施已安裝完成并運行，工藝設(shè)備已安裝完成，但現(xiàn)場沒有操作人員的狀態(tài)。當(dāng)工作結(jié)束后，保持無運行狀態(tài)自凈15～20min（推薦值）所達(dá)到的狀態(tài)也視為靜態(tài)?，F(xiàn)從以下幾方面作一分析：1習(xí)慣理解上“靜”態(tài)顯然不應(yīng)再“動”，“atrest”就含有“休息”、“靜止”等意思，如果無人而機器在生產(chǎn)運行，就無休息、靜止之意，就無“靜”的實質(zhì)。所以我國曾把“空”、“靜”、“動”三態(tài)譯為“交竣”、“停工”、“運行”三種狀態(tài)則是貼切的。2從三種占用狀態(tài)定義的銜接上空調(diào)系統(tǒng)正常運行，工藝生產(chǎn)設(shè)備已安裝但不運行的狀態(tài)，在實際的潔凈室工程檢測中，是一種相當(dāng)普遍的測試狀態(tài)。但這種狀態(tài)在ISO定義中沒有得到體現(xiàn)，既不屬于定義的靜態(tài)，也不屬于定義的動態(tài)，存在空白，而在209E在靜態(tài)的定義中將這種占用狀態(tài)涵蓋在內(nèi)。3從實際可能上除209E和歐盟GMP外，其他基于靜態(tài)的定義，只能在機械化、自動化、密閉生產(chǎn)的潔凈室內(nèi)找到相應(yīng)狀態(tài)：只有機械化、無自動化，則不能無人；有機械化、自動化而非密閉生產(chǎn)則生產(chǎn)的工藝塵怎樣算？這種狀態(tài)（機械化、自動化、密閉生產(chǎn)）在半導(dǎo)體車間是隨處可見的，但在別的潔凈室就很難碰到，GMP潔凈車間就是一例。既然ISO是關(guān)于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)，則顯然不能僅適用于半導(dǎo)體行業(yè)，對其他工業(yè)潔凈室和生物潔凈室也應(yīng)適用。但就拿一般制藥車間來說，很多不是密閉生產(chǎn)的或不是全自動化的，若無人，則很難保證設(shè)備運行。如果有這樣的車間，怎樣保證靜態(tài)？又如SPF動物房，如果生產(chǎn)設(shè)備運行，只能是有動物（如鼠、雞）在內(nèi)活動，但無人，這種狀態(tài)又怎能叫“靜態(tài)”？再如潔凈手術(shù)室，只是在做手術(shù)時，一切機器才可運轉(zhuǎn)，此時又怎能無人？再者，對于高度機械化、自動化、密閉生產(chǎn)的潔凈室，按ISO定義，其靜態(tài)和動態(tài)就很難區(qū)分了，因為就算進(jìn)去了一兩個人，也就檢查一下就出來，所以實際只有兩種狀態(tài)了，即空態(tài)和靜態(tài)，或者空態(tài)和動態(tài)。4綜合考慮空態(tài)是明確的，可以不談。先談動態(tài)，動態(tài)是正常生產(chǎn)、操作狀態(tài)，按工藝要求有人的就有人，無人的就無人，定期來人檢查的就時而有人時而無人，若規(guī)定有人時檢測也可以，隨機檢測也可以，這樣一來，ISO的靜態(tài)實際上是動態(tài)，是開工運行狀態(tài)。而對于靜態(tài)，前面已談過，靜就無動，可以有兩種情況：1）工藝生產(chǎn)設(shè)備未運行，也無人；2）工藝生產(chǎn)設(shè)備運行又停止了，人走了，但不能馬上就算靜態(tài)，應(yīng)該自凈一段時間。這就是歐盟GMP的認(rèn)識。根據(jù)上面分析，本規(guī)范將幾種定義都予列舉，供不同情況采納。這一點規(guī)范組也和ISO標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)起草人進(jìn)行溝通，取得了具體情況具體解決的共識。

3.建筑結(jié)構(gòu)3.1一般規(guī)定3.1.1結(jié)構(gòu)形式是指現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、磚體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、既有建筑等。3.2結(jié)構(gòu)施工要求3.2.1預(yù)埋件應(yīng)澆注在混凝土中，不應(yīng)后開洞。3.2.4潔凈室中有一類如三、四級生物安全實驗室，建成后要求打500Pa負(fù)壓，滿足一定滲漏或降壓要求，所以對混凝土的嚴(yán)實有很高要求。有的國家甚至將蓋好的潔凈室擱置較長時間再開始裝飾安裝，目的是充分暴露缺陷加以彌補?；炷翂Φ膰?yán)密主要靠對配制混凝土?xí)r嚴(yán)格掌握各組份的配比，精心養(yǎng)護(hù)，保證足夠的濕度和時間。同時為了確認(rèn)其嚴(yán)密性，應(yīng)做成試塊進(jìn)行抗裂試驗。3.2.6華夫板模板式是鋼筋混凝土現(xiàn)澆井字梁樓板的一種用環(huán)氧材料制作的工具式模板，永久嵌入混凝土結(jié)構(gòu)中（不可脫式），兼做下層吊頂，對標(biāo)高和平整度要求很高，所有陰陽角均為圓弧。它具有強度高、剛度大、光潔度好、自重輕等優(yōu)點。華夫樓板是適用于大面積建筑（如電子廠潔凈車間）的一種結(jié)構(gòu)形式。3.2.9如生物安全實驗室這樣的潔凈室其受控環(huán)境－吊頂上空間，也可能受到污染，特別當(dāng)排風(fēng)過濾器放在吊頂上面時。為了防止一處吊頂受污染影響其它房間，國外文獻(xiàn)就指出填充墻不應(yīng)到吊頂下為止，而是一直延伸到屋頂，并密封所有接縫。3.2.13在既有建筑改造時，往往需要將空調(diào)等設(shè)備置于頂層，而頂層往往不是承重的，所以必須校核。

4.建筑裝飾4.1一般規(guī)定4.1.1本條指出潔凈室建筑裝飾施工所含內(nèi)容及特殊的縫隙密封要求。4.1.2按程序施工是潔凈室施工的一大特點，從JGJ71-90開始提出這一問題后，已得到實踐證明其重要性和必要性，現(xiàn)在已是潔凈室施工的基本常識。一般的施工程序的編寫可參照圖4.1.2示例。施工方應(yīng)根據(jù)具體工程制訂科學(xué)的施工程序。4.1.3本條指明潔凈室建筑裝飾的質(zhì)量在于氣密性和不產(chǎn)塵、不積塵、容易清潔。4.1.4有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325等。4.1.5強調(diào)在潔凈室建筑裝飾施工中禁用的材料。4.1.6指明潔凈室建筑裝飾施工的管理辦法。4.1.7指明潔凈室建筑裝飾施工的環(huán)境條件，這一點往往被忽視，所以施工單位必須有升溫措施。4.2地面4.2.1一般要求：提出各類地面應(yīng)滿足的共同要求，其重點是耐腐、耐磨。潔凈室地面對磨耗量要求較嚴(yán)格，例如一般自流平地面為0.04g/cm2，相當(dāng)于500g輪子磨轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)的損耗量，0.004g/cm2相當(dāng)于彈性塑料卷材的損耗量。防水薄膜防潮是來自國內(nèi)施工彩管廠的經(jīng)驗，作法比防水層簡單，如混凝土墊層為碎石、卵石和碎磚，夯實后即可直接鋪設(shè)，之后在上面澆注混凝土。原行標(biāo)規(guī)定用0.6mm厚的膜，后實踐證明，容易破，故現(xiàn)改為1mm厚。4.2.2整體水磨面地面：1999年5月頒布的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS14644-4：《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境》第4部分“設(shè)計與施工”中所列舉的潔凈室地面材料及特性，也給出水磨石特性，性能相當(dāng)優(yōu)越，幾乎優(yōu)于所有材料。但是如用材不當(dāng)，施工不到位，會出現(xiàn)裂、碎、掉等現(xiàn)象，這在具體工程中時有發(fā)生，而且在許多級別不高的場合還在采用，所以本條具體強調(diào)潔凈室水磨石施工應(yīng)注意要點。4.2.3粘貼地面：施工要點主要是基層含水率應(yīng)在2％～4％之間，超過70%是不允許的，某些外國（如德國）產(chǎn)品樣本上也有類似說明。本條還規(guī)定了超過此要求時必須采取的措施。這是根據(jù)編制組進(jìn)行的實驗得出的，也符合一般要求，否則地面要起鼓、粘不牢。其次是鋪時一定要趕平，不要殘存空氣。4.2.4涂布地面：本條指明涂布地面施工要點，特別是基層含水率和施工環(huán)境溫度，比水磨石的高。環(huán)境溫度宜不低于200C。4.2.5架空地板：架空地板要保證通風(fēng)要求，其支架部分應(yīng)牢固。4.3墻面4.3.1一般要求：指明地面一般要求，但其重點是表面質(zhì)量。4.3.2瓷板墻面：過去習(xí)慣稱瓷磚墻面，而按現(xiàn)行建筑裝飾施工的專業(yè)規(guī)范，改稱瓷板墻面，因為這種“磚”是很薄的，是板。由于瓷板墻面均有縫，而縫中打膠有長菌的可能，所以考慮加抑菌劑，規(guī)范組的實驗已證明這是可行的。4.3.3涂料墻面：有耐酸堿要求的，應(yīng)經(jīng)96h浸泡不起泡脫落，耐洗刷達(dá)到300次以上無明顯變化。防霉涂料的要求屬于0級―施菌培養(yǎng)7天不長菌。4.3.4金屬夾心板墻面施工應(yīng)符合下列要求：1.金屬夾心板墻面：由于這些年生產(chǎn)廠不斷降低鋼板面層厚度，甚至只有0.3mm，因此強調(diào)必須不小于（考慮到板的正負(fù)誤差，實際厚度可能在0.47μm左右）為0.5mm。2.如果夾心板內(nèi)充填的是可燃材料，并且是有機材料，非常容易引發(fā)火災(zāi)，國內(nèi)外均有火災(zāi)實例，同時火災(zāi)發(fā)生后往往由于有機材料產(chǎn)生的毒煙置人于死地。在相關(guān)規(guī)范（如《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073）中也有同樣規(guī)定。4.壁板安裝前，應(yīng)嚴(yán)格在地面彈線并標(biāo)準(zhǔn)尺寸，安裝時如誤差粒大應(yīng)對配件單體進(jìn)行調(diào)整或更換，防止累積誤差出現(xiàn)壁板不能閉合甚至傾斜扭曲的現(xiàn)象。6.為了確保密封，正壓室應(yīng)在正壓面封膠，負(fù)壓室在室外負(fù)壓不好封，強調(diào)負(fù)壓縫內(nèi)嵌封，然后再在室內(nèi)負(fù)壓面封。4.3.5整體金屬壁板：主要應(yīng)防止焊接連接后的伸縮套管，骨架在墻后應(yīng)防腐防銹，同時為了表面觀感，噴涂應(yīng)一次完成。4.3.6非金屬面板：為防止非金屬面板在墻上粘貼不如在地面粘貼容易避免粘不滿、涂不光等問題，以及避免熱脹冷縮問題，根據(jù)非金屬面板施工的一般特點，提出不宜粘貼，可采用掛貼。其中有機飾面板有伸縮問題，應(yīng)留足夠的伸縮縫。4.4吊頂4.4.2起拱是為了在負(fù)載長期作用下，仍能保持吊頂?shù)钠秸瑹o塌陷，同時如果為大面積，不起拱反而看上去有下陷的感覺。原行標(biāo)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210都規(guī)定應(yīng)起拱。4.4.3如果吊頂內(nèi)隱蔽工程未驗收交接就施工吊頂，容易發(fā)生隱患，也容易踩壞吊頂，故強調(diào)吊頂工程必須在此后進(jìn)行。4.4.4吊頂內(nèi)無通風(fēng)，易潮濕生銹，故作應(yīng)對其內(nèi)金屬進(jìn)行防腐防銹處理的規(guī)定。4.4.5吊頂內(nèi)吊掛件只為吊掛吊頂?shù)?，未考慮其他承重，故不應(yīng)作為設(shè)備吊架，否則易發(fā)生危險。4.4.6事先不鋪好可滿足使用的馬道，將來維修會有很大困難和危險。4.5踢腳板與墻角4.5.1踢腳板縮進(jìn)墻面是為了防止其上積灰。根據(jù)正在制定的《實驗室－生物安全通用要求》，三級生物安全室的地面應(yīng)伸縮至前面讓15mm，考慮到其他需要經(jīng)常沖刷的地面，也應(yīng)這樣做，故定出本條文。4.5.2小園角是為了防止積灰而不好清潔，原行標(biāo)規(guī)定R不小于50mm，實踐中成型的園角多為30mm，而對清潔并無不便，故本規(guī)范改為30mm。4.5.3潔凈室的內(nèi)墻面陽角可受撞受磨掉塵，宜做成園角起碼是大的鈍角。4.6門窗4.6.2為防止長期使用后由于自重而下傾貼地，從實踐經(jīng)驗出發(fā)，要求600mm以上門寬時，鉸鏈由2付改為3付。4.6.5安全門就是為了有事時能快速開門疏散，所以門上的關(guān)閉側(cè)必須在明顯位置且方便打開。4.6.6實踐中由于鋁合金把手帶有尖角，常掛破衣服甚至帶倒人，因此要求把手各角為圓弧過渡。4.6.8現(xiàn)在潔凈室都不習(xí)慣有窗臺面了，這樣可減少積塵的地方，如實在不能做成平面，也應(yīng)和墻面圓弧過渡。4.6.9實踐中許多潔凈室雙層窗之間積了不少灰，還有死蚊蠅，因此安前玻璃必須擦干凈。4.6.11膜面的規(guī)定是為了正確起到節(jié)能作用4.6.12這一條的強制規(guī)定除了為保護(hù)人員安全外，更在于這些場所應(yīng)是防泄漏的，一旦觀察窗破裂，將發(fā)生大量泄漏，其后果是不堪設(shè)想的，因此必須采用不易破碎炸裂的材料制做觀察窗。4.7縫隙密封4.7.1據(jù)規(guī)范編制組實驗。4.7.2在構(gòu)造上保證有一定的槽口或縫寬，是為了利于密封施工，保證嵌固強度和密封效果。4.7.4實踐發(fā)現(xiàn)玻璃膠、硅膠易長霉，而硅密封膠又不耐堿，并且硅對半導(dǎo)體工藝可能有影響，故作此條規(guī)定。

5風(fēng)系統(tǒng)5.1一般規(guī)定5.1.1本規(guī)范關(guān)于風(fēng)管部件的要求，著重涉及潔凈技術(shù)及可能對潔凈技術(shù)有間接影響的或者需要強調(diào)的；屬于施工安裝的一般要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定，屬于通常的制作驗評方法，均可參照風(fēng)管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141的規(guī)定執(zhí)行。5.1.2按程序施工是重要原則，超越程序搶先施工是不允許的。5.2風(fēng)管和配件制作5.2.2風(fēng)管特別是金屬風(fēng)管的加工制作已經(jīng)從原來的手工制作發(fā)展到工業(yè)化、產(chǎn)品規(guī)模生產(chǎn)的階段，作業(yè)機械也大大地發(fā)展了，一般有以下種類。1.板材剪切設(shè)備，如龍門剪板機、振動剪床、滾輪式剪板機、等離子切割機等；2.板材的折彎設(shè)備，如液壓板材折彎機、液壓（電動）折邊機、手動折邊機等；3.板材的咬口加工設(shè)備，如（抽條）咬口成型機、按扣式咬口成型機、聯(lián)合角咬口成型機、圓形風(fēng)管立咬口成型機、平咬口壓實機等；4.圓形風(fēng)管加工設(shè)備，如伴彩卷圓機（卷板機）、圓形法蘭卷圓機、電動（手動）彈線（筋）機、螺旋風(fēng)管成型機等；5.矩形風(fēng)管加工流水線。即使不在工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場生產(chǎn)的機具設(shè)備也很多，有法蘭加工設(shè)備，如聯(lián)合沖剪機、砂輪切割機、二氧化炭氣體保護(hù)焊機等；風(fēng)管加工設(shè)備，如多功能風(fēng)管咬口成型機、輕型薄鋼板法蘭風(fēng)管成型機、按扣式和聯(lián)合角咬口成型機、液壓鉚接機、電動合縫機等。5.2.3對非金屬風(fēng)管的成品，必須有防火和符合衛(wèi)生要求的檢測證明。5.2.4原行標(biāo)規(guī)定可以用冷軋鋼板，表面要刷漆。但多年實踐表明，潔凈室的風(fēng)系統(tǒng)有的會吹出剝落下來的少量漆膜，還有環(huán)保等問題。因此本規(guī)范明確在高效之前用鍍鋅鋼板，但一般鍍鋅板在用清潔劑洗凈后有起粉的可能，因此建議有條件時應(yīng)采用不復(fù)油的鍍鋅板，高效之后的要求相應(yīng)更高了。5.2.5鍍鋅鋼板在加工過程中，鍍鋅皮也容易脫落，所以應(yīng)對潔凈室使的鍍鋅鋼板的鍍鋅皮質(zhì)量提出要求。這一要求也見之于其他規(guī)范、手冊。5.2.6～8專用加工場地是潔凈室風(fēng)系統(tǒng)加工和一般風(fēng)系統(tǒng)加工的一個重大區(qū)別，也是前者的一個顯著特點。一般風(fēng)管加工不對板材清洗，而潔凈室風(fēng)管加工，則應(yīng)增加這一程序。不銹鋼材料和鍍鋅鋼板與炭鋼接觸易發(fā)生晶間腐蝕，所以一定不能直接接觸。5.2.9為了使不銹鋼焊接質(zhì)量有保證，焊縫絕不能有油，所以應(yīng)用溶劑清洗。5.2.10風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵，也不便清掃，加工中應(yīng)盡可能減少拼接縫。矩形風(fēng)管底邊的橫向拼縫更易阻擋塵土，所以不允許有橫向拼接縫?？v向接縫的限制參考了《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141的規(guī)定。5.2.11風(fēng)管咬口形式在《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141中規(guī)定單咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口都可適用于低、中、高壓系統(tǒng)，唯獨按扣式咬口說明只適用低、中壓矩形風(fēng)管。可見按扣式咬口是適用低中壓系統(tǒng)的，而潔凈室風(fēng)管應(yīng)按中高壓考慮（見下面兩條），故本條規(guī)定不得用按扣式咬口。有些潔凈受控環(huán)境很小，又處于運動狀態(tài)或要經(jīng)常清洗（如食品廠），此時應(yīng)以使用功能為主，因此可以用金屬螺旋形風(fēng)管或可拆下清洗的軟管。5.2.12雖然在使用場點，各風(fēng)管的使用壓力即工作壓力不同，但制作風(fēng)管應(yīng)有相同的質(zhì)量，相同的嚴(yán)密性，所以壓力標(biāo)準(zhǔn)宜統(tǒng)一，見5.2.13條說明。如果設(shè)計按工作壓力試驗，或甲乙雙方同意這樣做，也可以按工作壓力，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.13出于嚴(yán)格節(jié)能要求，這一條比原行標(biāo)提高了，也比現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141提高了，主要在四點：1.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一律只用漏風(fēng)檢查，漏光檢查太粗了，微小曲折的縫隙難于發(fā)現(xiàn)。2004年實施的《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》規(guī)定中，高壓系統(tǒng)也只用漏風(fēng)法。2.漏風(fēng)檢查必須兩項指標(biāo)都達(dá)標(biāo)，即單位風(fēng)管展開面積漏風(fēng)量和系統(tǒng)漏風(fēng)率兩項。原行標(biāo)只有漏風(fēng)率。如果系統(tǒng)很短但風(fēng)量很大則漏風(fēng)率可能也很小，但單位面積漏風(fēng)量可能較大，反之，如果單位面積漏風(fēng)量不大，但系統(tǒng)風(fēng)量也不大，漏風(fēng)率可能很大就反映不出來。3.其他規(guī)范以工程壓力為準(zhǔn)計算漏風(fēng)量，或在試驗壓力下測出漏風(fēng)量還要換算成工作壓力下的漏風(fēng)量，看似工作壓力接近實際，但是工作壓力很難確定，因此宜用一個統(tǒng)一的較高的試驗壓力來計算漏風(fēng)量，根據(jù)所在管段確定一個試驗壓力，而不管工作時的壓力可能小于此值。本規(guī)范按最大終阻力的約2倍估算，新風(fēng)段約100Pa，空調(diào)機組約500Pa，管道約100Pa（100m長），部件約200Pa，末端約400Pa，再放大1.2倍，取整數(shù)采用1500Pa，相當(dāng)于高壓風(fēng)管。結(jié)果總管取1500Pa,干管取1000Pa，支管取700Pa。有的規(guī)范指出1-5級潔凈度時風(fēng)管按高壓風(fēng)管計算，指出高壓是指1500Pa以上到3000Pa之間，工作壓力即在此之間。既然都是高壓風(fēng)管，加工工藝質(zhì)量應(yīng)是一樣的，就都應(yīng)該取一個值而不應(yīng)再區(qū)分具體工作壓力。其實1-5級都用單向流，末端過濾器要滿布，則每一臺過濾器濾速要遠(yuǎn)低于亂流潔凈室，所以阻力反而小，把它的工作壓力定得高于亂流潔凈室是不對的。實際上不同管段壓力會不同，已如上述。但是其他規(guī)范認(rèn)為支管不要測漏風(fēng)量。因為它接近送風(fēng)口，壓力趨向于“0”，這是不對的。潔凈室的支管末端不是敞開的風(fēng)口，都有高效過濾器，終阻力是很大的，支管上有時還有閥門、加熱器等部件，工作壓力不低。因此本規(guī)范規(guī)定支管也有漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。既然都要測漏風(fēng)率，而且支管也要，工作量為何？這就要求有一個較簡便的方法，這就是附錄A要講的內(nèi)容。但是當(dāng)系統(tǒng)不復(fù)雜時，按國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的方法檢漏也符合要求，這就在操作上增加了靈活性。4.漏風(fēng)率標(biāo)準(zhǔn)提高了，鑒于現(xiàn)在風(fēng)管制作大都機械化，而且有了更高的節(jié)能要求，通過實驗證明也是可以達(dá)到的。由于一個系統(tǒng)中可以有不同級別(非單向流)潔凈室,所以本條只按單向流與非單向流兩大類區(qū)分系統(tǒng),前者系統(tǒng)風(fēng)量大，取漏風(fēng)率為≤1%，后者系統(tǒng)風(fēng)量小了，取≤2%。行標(biāo)《潔凈施工及驗收規(guī)范》JGJ71規(guī)定了兩種漏風(fēng)檢查方法：漏光法—6級以下漏風(fēng)法—6級及6級以上但漏光法太粗，實踐中也很少去做，漏風(fēng)法因要堵住所有風(fēng)口，太麻煩，實踐中基本不做，也就是說標(biāo)準(zhǔn)未能得到嚴(yán)格執(zhí)行。雖然行標(biāo)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243都規(guī)定支管不做漏風(fēng)檢查，但支管由于高效過濾器也使管內(nèi)具有相當(dāng)壓力，而且數(shù)量多，所以其漏風(fēng)量不應(yīng)忽略。通過實驗證明本規(guī)范的方法是可行的，即在地面上隨時組裝一段，用專用設(shè)備檢查一段，合格就吊裝一段，這樣使檢測工作方便了，也可以隨時知道該管段有無漏，而可以及時采取堵漏措施。如果系統(tǒng)全安好了，再檢查發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)率不合格，也不知道漏在哪兒。5.2.14例如生物安全實驗室的排風(fēng)管，半導(dǎo)體車間排放有害氣體（只要有微量漏泄，對產(chǎn)品質(zhì)量可能有極大影響）的管道等。5.2.16這是能減少灰塵的積聚。5.2.17這是能減少漏風(fēng)和阻力。5.2.19為阻止受熱變形。5.2.21原行標(biāo)規(guī)定螺釘距不大于100mm，現(xiàn)在由于潔凈室級別向上發(fā)展，出現(xiàn)4-1級，所以本條也相應(yīng)作了更密的規(guī)定。由于用鉚釘不能完全避免，本條規(guī)定不得用空心鉚釘，可以用端頭封閉型的。5.2.22清掃孔適用于普通空調(diào)系統(tǒng)，而在回風(fēng)口和新風(fēng)口都安有相當(dāng)效率過濾器的凈化系統(tǒng)不應(yīng)允許在風(fēng)管上開孔。5.3風(fēng)管安裝5.3.1本條對風(fēng)管安裝人員提出了注意潔凈的更高要求。5.3.2可以作法蘭密封墊的材料較多，凈化空調(diào)系統(tǒng)要求密封性好，作密封墊的材料應(yīng)不透氣、不產(chǎn)塵，彈性好。密封墊的厚度根據(jù)材料的彈性大小和法蘭的平整度確定。法蘭平整，密封墊材料彈性好，厚度可小一些，反之則應(yīng)厚一些，橡膠制品刷涂料后將加速其老化，失去彈性，因此在密封墊上禁止使用。5.3.3有的安裝單位對法蘭密封墊的接頭未做成階梯或企口形，采用簡單的對接，壓縮會出現(xiàn)縫隙。有的密封墊未用膠粘接，壓緊后產(chǎn)生位移，造成漏風(fēng)。除去條文的條例外，還有以下形式可參考：圖5.3.3法蘭密封墊接頭企口接：正確楔形接：正確弧形接：正確1.—密封墊2.—密封膠5.3.5負(fù)壓時不繃緊，會使阻力大增。5.3.6柔性短管在潮濕條件下容易長霉，實踐證明，雙層短管會好得多。5.3.8管鋼板厚度是參照《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141制訂的。5.3.9硬聚氯乙烯的熱膨脹系數(shù)較大，所以應(yīng)有伸縮節(jié)。5.3.11擦拭風(fēng)管內(nèi)表面一般用絲光毛巾、尼龍布等，抹布、絨布易掉纖維，不應(yīng)采用。5.4部件和配件安裝5.4.1風(fēng)閥、消聲器等配件，有的是安裝單位自己加工，有的是購買成品，這些成品出廠時大多未清除油污，包裝也不密封，運輸過程中包裝損壞較嚴(yán)重，有的生銹，有的被污染。所以安裝前必須清除油污、塵土，油漆損壞的重新除銹刷漆。5.4.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥轉(zhuǎn)動軸和閥體壁板連接處縫隙應(yīng)用橡膠環(huán)或端蓋密封。外框和葉片材料應(yīng)選用鍍鋅鋼板或普通鋼板作防腐處理（鍍鋅、噴塑等），連接螺釘、螺母及墊圈都應(yīng)鍍鋅。有的工程螺釘螺母鍍鋅而墊圈未鍍鋅，系統(tǒng)未使用，墊圈已生銹。5.4.3安裝定風(fēng)量閥以前應(yīng)了解該處管內(nèi)壓力是否大于閥的啟動壓力，如不大于則應(yīng)調(diào)整安裝地點。5.4.4實踐證明防火閥易熔件很容易在運輸過程或安裝過程中被弄斷而未被察覺，這是異常危險的，因此必須最后安裝，特別是對于設(shè)備要經(jīng)過長途或路況不好的運輸之后，更應(yīng)最后安裝易熔件或已安裝的要實行最后檢查。5.4.5因為消聲器等有振動，必須單獨支撐。5.4.8為防止掉纖維，對纖維材料應(yīng)使用氈式的，離心玻璃棉有明顯的刺激皮膚感覺，且對潔凈環(huán)境不利，故不應(yīng)采用。5.5.風(fēng)口的安裝5.5.1潔凈室排風(fēng)中都含有氣溶膠，如新風(fēng)口距排風(fēng)口不夠遠(yuǎn)，存在交叉污染可能性極大，ISO有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提出新、排風(fēng)口應(yīng)相距10m以上，這是有必要的，故本條也采用此規(guī)定。5.5.2～3新風(fēng)過濾裝置不是自動更換、清潔型的且更換不方便時，其上積塵時間常會相差很大，則往往延緩更換，此時應(yīng)有壓差報警裝置予以提示。5.5.4豎條為了減少掛塵掛纖維，回風(fēng)速度小為了不過分?jǐn)_動地面氣流。5.5.6回風(fēng)口上安高效過濾器，都是因為回排風(fēng)中有有害氣溶膠，所以防漏是第一要素，因此此種過濾器必須先檢漏后安裝。如果過濾器邊框只是普通結(jié)構(gòu)而非零泄漏結(jié)構(gòu)，則還要對邊框進(jìn)行掃描檢漏。對于不能進(jìn)行檢漏的，必須進(jìn)行生物學(xué)評價。為了安全，還是提倡預(yù)先檢漏。5.5.7動態(tài)氣流密封負(fù)壓高效排風(fēng)裝置是防止安裝邊框漏泄的有效手段，但必須保證正壓接管安牢，顯示出必要的壓差，因此應(yīng)把壓力表安在目測高度。但是過濾器漏則不是此種裝置能消除的，因此首先要對過濾器檢漏，不漏才能安裝。由于有動態(tài)氣流密封，邊框則無泄漏之慮了。5.5.8這一條適用于改造既有建筑拆過濾器的工作，在拆裝過程中可能抖落、沾染上帶菌微粒，所以安裝時必須注意安全。5.5.90.6m凈寬是為了安裝和下去人手動檢漏時方便。5.6送風(fēng)末端的安裝5.6.1為了保護(hù)高效送風(fēng)末端而制定本條。5.6.2為了保護(hù)系統(tǒng)中部件不致被污染而難于清理制定本條。5.6.5高效過濾器是潔凈室的最關(guān)鍵的設(shè)備，是保證潔凈室的最后一道措施，一些小廠根本無檢漏手段，甚至連效率也不能測，加上加工上偷工減料，使過濾器實際性能離開該類型產(chǎn)品規(guī)格性能甚遠(yuǎn)。有的廠就在銘牌上寫上類型的規(guī)格數(shù)據(jù)而根本沒有檢測過，這對我國潔凈室質(zhì)量將造成最嚴(yán)重最本質(zhì)的影響，因此必須強制執(zhí)行本條規(guī)定。5.6.6實踐中有這樣的例子：風(fēng)口尺寸比過濾器外框尺寸大，無法安裝，臨時補風(fēng)口，這顯然是不允許的。也有的風(fēng)口尺寸僅比過濾器外框尺寸大一點，很難壓嚴(yán)壓緊，因此做了本條規(guī)定。5.6.7用于過濾器有害生物氣溶膠或用于比5級潔凈度更高的特殊場合的帶高效的送風(fēng)末端裝置，例如用循環(huán)風(fēng)的隔離病房和對0.1μm微粒有控制要求的特別高級的潔凈室，送風(fēng)不能有漏，否則對人或產(chǎn)品有嚴(yán)重危害，必須確保零泄漏。為此，無非零泄漏邊框的必須對過濾邊框與過濾器芯面全部掃描檢漏為不漏，是零泄漏邊框的，必須掃描檢漏過濾器芯面為不漏。5.6.9以為將密封條壓到底是最緊的認(rèn)識是不對的，合理的壓緊程度以壓縮1/3為好。

6氣體系統(tǒng)6.1一般規(guī)定6.1.1通過多年的使用，實踐證明使用壓力范圍為1MPa以下的壓力管道系統(tǒng)，能夠滿足潔凈室工藝要求。6.1.2有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)如《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236等。6.2管材及附件6.2.1除了純度與干燥度的控制外，潔凈室的潔凈度級別，是我們控制管道系統(tǒng)輸送氣體污染物粒子量級的重要依據(jù)。氣體管道系統(tǒng)供氣質(zhì)量符合潔凈室的等級要求，就能夠滿足工藝氣體潔凈度對粒子污染物的控制要求。關(guān)于管材選配原則，是這樣考慮的：管材的透氣性要小。1)對于不同材質(zhì)的管道，其透氣性能不同，如果管材本身透氣性較大，而安裝中不恰當(dāng)?shù)刈髁诉x用，那么，無論采取任何處理手段去除污染，都將無濟(jì)于事。管材透氣性見表6.2.1-1。防止大氣中氧的滲透和腐蝕，不銹鋼管和銅管最佳。對700mm長管路中精氬氣體水分的測定，見表6.2.1-2。表6.2.1-1幾種管材的透氣性能管材透氣性能（大氣中氧的滲透ppm）不銹鋼管0銅管0聚丙烯管11聚乙烯化合物27天然橡膠40表6.2.1-2管路中水分測定周邊大氣濕度％管路中水分變化（ppm）橡膠管銅管不銹鋼管8044096.232.2844902494492700289852)氣體中的水分主要來自管路系統(tǒng)，而管路系統(tǒng)中的水分，在很大成度上受周邊環(huán)境濕度的影響，滲透對管路內(nèi)的氣質(zhì)有很大破壞力。普通銅管內(nèi)表面對雜質(zhì)，尤其對水分的活性很高，因此，當(dāng)使用這類管材時，切忌用溶劑或化學(xué)藥品清洗，而應(yīng)當(dāng)用純凈氣體吹掃。3)由于管道安裝的環(huán)境可能在室外，即使在室內(nèi)，環(huán)境空氣也有一定的濕度，對銅管也有一定的影響，所以，使用銅管時，對銅管的吹掃時間應(yīng)當(dāng)延長，一般為不銹鋼管的8-20倍，否則難以達(dá)到應(yīng)有的效果。4)不銹鋼管材的活性比銅管差，所以要求較高的高純、潔凈氣體來說，不銹鋼管是一種較為理想的管材，對于在1-5級潔凈室內(nèi)，采用316L不銹鋼管（對應(yīng)國產(chǎn)品牌00Cr17Ni14Mo2）。5)對于6-9級級管路系統(tǒng)，視要求的高低可以采用316或者304不銹鋼管（對應(yīng)中國品牌分別為0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni9）。6)對氧氣管路系統(tǒng)還是應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用條件和周邊狀況，可以采用銅管。壓縮空氣管道，干燥度在－20oC與－40oC時，采用不銹鋼管304（0Cr18Ni9）。2.管材內(nèi)表面吸附、解吸氣體的作用要小。在不銹鋼熔煉制材過程中，每噸可吸收大約200g的氣體。所以，不銹鋼材加工完畢，不僅其表面粘有各種污染物，而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有一定量的氣體。這樣，當(dāng)管路中有氣流通過時，金屬所吸留的這部分氣體會重新進(jìn)入氣流中，污染純凈氣體。尤其當(dāng)管內(nèi)氣流為不連續(xù)流動時，這類材料的作用好比吸附劑，通過氣流時，管材對所通過的氣體形成壓力下吸附，氣流停止通過時，管材所吸附的氣體又形成降壓解析，而解析的氣體同樣作為雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)純凈氣體中。同時，吸附、解析周而復(fù)始，使得管材內(nèi)表面金屬也會產(chǎn)生一定的粉末，這種金屬粉塵粒子同樣污染管內(nèi)純凈的氣體。3.保持管材內(nèi)表面光滑、耐磨損。管材的這一特性至關(guān)重要,為了確保輸送的氣體的純凈度，不僅要求管材內(nèi)表面有一個極高的光滑度，而且，應(yīng)當(dāng)具有很高的耐磨特性。這樣，防止污染粒子及濕氣在管壁滯留，管材本身在氣流的高速沖刷（擊）下，由于磨阻損耗低，也避免了管材的金屬粉末進(jìn)入氣流中，造成氣體的污染。不銹鋼管和銅管的不同（表6.2.1-3）表6.2.1-3管材含塵量比較管材氮氣氧氣粒徑（μm）粒/英尺3粒徑（μm）粒/英尺3銅管0.12—0.8297000.12—0.825650不銹鋼管（316L）0.12—0.8125000.12—≥0.8185001)不銹鋼管的耐磨性能優(yōu)于銅管，在氣流沖刷下產(chǎn)生的金屬粉塵相對也少，對潔凈度要求高的場合可用316L、304，不得采用銅管材。對于純度99.999%以上或在ISOClass1-5級潔凈室內(nèi)時，應(yīng)當(dāng)采用潔凈EP管。6-9級和壓縮空氣管，可以采用把BA潔凈管（見表6.2.1-4）表6.2.1-4內(nèi)面超光滑潔凈管級別內(nèi)表面粗糙度(Rmax)備注BA潔凈管3.0-4.5μm光亮退火EP潔凈管0.24-0.7μm內(nèi)面電拋光2)為提高內(nèi)表面的相對粗糙度，要在管材生產(chǎn)工藝中加以解決，如特殊拉拔（光亮退火）、內(nèi)面電拋光等，比起在施工過程中加以處理要有效和可靠，因此要使用成品專用管，一般不能在現(xiàn)場加工、處理使用。4.具有良好的抗腐蝕性能。在生產(chǎn)工藝中，使用腐蝕性較強的氣體時，必須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管，否則，管材將會由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑，嚴(yán)重時會出現(xiàn)大片金屬銹班剝離甚至導(dǎo)致管道穿孔，從而污染輸配的純凈氣體。這種場合不得使用普通無縫鋼管或鍍鋅焊接鋼管。5.在焊接處理時管材組織不發(fā)生變化。大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接，原則上全部采用焊接，因此要求采用的管材，在施焊時，組織不發(fā)生變化。如果選用鋼管，則低炭鋼管材（316l）較為適宜，否則，含炭過高的材料在焊接時，受焊接熱影響的部位可析出炭來，從而產(chǎn)生局部腐蝕應(yīng)力，造成焊接部位的透氣，使得管內(nèi)外氣體的相互滲透，破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度，導(dǎo)致我們的各項努力全部失去意義。6.2.2潔凈室內(nèi)的管材有其使用的特殊性，從進(jìn)貨、驗證、保存、下料、焊接、裝配、試壓、吹除、運行等工序都有著嚴(yán)格的要求。所有這些內(nèi)容與程序，都是管道系統(tǒng)質(zhì)量的技術(shù)保障措施，因此，條文規(guī)定比較詳細(xì)，以下幾點應(yīng)特別注意：1、潔凈管材十分珍貴，進(jìn)貨不能像普通管材那樣隨意碼放，不僅要保持外觀的清潔、包裝紙完好，更要防止磕碰，更重要的是保持內(nèi)表面的粗糙度與光滑不受破壞。2、管端頭的密封罩蓋，甚至管外壁的包裝紙都應(yīng)完好無損，否則便成為施工單位的保管失職。3、由于特殊拉拔工藝生產(chǎn)的內(nèi)表面“光亮退火B(yǎng)A”管材及內(nèi)面“電研磨拋光的EP”管材，加工工藝復(fù)雜，價格昂貴。市場“內(nèi)壁光滑潔凈管”效果良莠不齊，不僅與國外的水平差距較大，國內(nèi)各廠家的產(chǎn)品效果也相差甚遠(yuǎn)，我們必須進(jìn)行相應(yīng)的粗糙度的檢測，驗證其可靠性與真實性，確保施工起點高，從源頭消除隱患，確保潔凈室內(nèi)相應(yīng)級別的管道施工質(zhì)量。因此，隨機抽檢內(nèi)表面的粗糙度是否與設(shè)計相符是否與出廠參數(shù)相符，是潔凈管道施工的一項重要的程序。系統(tǒng)內(nèi)表面加以處理，對減少管材自身可能造成的污染十分有效，目前，研磨、電拋光是管材內(nèi)表面處理的最佳方式，如果在機械加工后經(jīng)電拋光，則管路系統(tǒng)內(nèi)表面的粗糙度會得到較大地改善（見表6.2.2），為確保輸送氣體的質(zhì)量經(jīng)過管道輸送不發(fā)生變化增大了可靠性。表6.2.2拋光處理前后粗糙度比較機械加工方式電拋光前Ra（m）電拋光后Ra（m）鉆0.34-7.200.30-5.99鉆和絞0.29-2.290.22-1.82鉆、絞、軋制、研磨0.20-1.160.10-0.42鉆、絞、精密加工0.56-1.500.30-0.96鉆、絞、軋制、研磨、精密加工0.12-0.860.24-0.34車削0.24-1.600.14-0.72車削、精密加工0.20-2.000.10-0.436.2.6管路附件材質(zhì)最低應(yīng)與主管材質(zhì)一致，在采用銅材的管路系統(tǒng)中，可以采用不銹鋼材質(zhì)的管路附件，而在采用不銹鋼材質(zhì)的管路系統(tǒng)中，不得采用低于主管材的銅材質(zhì)的管路附件。而且，凡是與應(yīng)用氣體接觸的管路系統(tǒng)，均不得含有塑料制件。不銹鋼管的耐磨性能優(yōu)于銅管，在氣流沖刷下產(chǎn)生的金屬粉塵相對也少，對潔凈度要求高的場合使用不銹鋼管316L、316、304，不得采用銅管材。銅管內(nèi)表面對雜質(zhì)，尤其對水分的活性很高，因此，當(dāng)使用這類管材時，切忌用溶劑或化學(xué)藥品清洗，而應(yīng)當(dāng)用純凈氣體吹掃，清洗也比不銹鋼材難度大。而且在微電子生產(chǎn)中，個別生產(chǎn)工藝，如砷化鎵的操作，為了防止產(chǎn)生器件電阻，不允不允許使用銅質(zhì)管路及其附件。由于管道安裝的環(huán)境空氣也有一定的濕度，對銅管也有一定的影響，所以，使用銅管時，對銅管的吹掃時間應(yīng)當(dāng)延長，一般為不銹鋼管的8-20倍。6.3.管路系統(tǒng)安裝6.3.1管路系統(tǒng)的安裝應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：1.不銹鋼管的切割應(yīng)采用“等離子”或?qū)Ｓ们懈罟ぞ呒此^“磨切”切割?！暗入x子”切割利用離子弧高溫，使得被切的金屬熔化，同時，利用壓縮氣體高速氣流將熔渣吹掉而切割管材，此方法可以切割任何金屬與非金屬的管材，并具有切割速度塊、質(zhì)量好、熱影響小、變形小的優(yōu)點。“磨切”切口光滑、平整、速度快，“磨切”一般采用砂輪切割機進(jìn)行，可以切割炭素鋼管、合金管材，但對不銹鋼管材應(yīng)使用專門的切割片，批量的管材通常采用鋸床切割。氧乙炔焰切割通常也稱之為氣割，氣割對切口的力學(xué)性能有影響，因此對不銹鋼管材、有色管材是禁止使用的。4.不銹鋼管酸洗液配方。（表6.3.1）表6.3.1不銹鋼管酸洗配方名稱分子式體積比（%）溫度（oC）浸泡時間（min）硝酸HNO315氫氟酸HF149-6015水H2O845.氧氣管道、包括閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂。當(dāng)閥門及儀表在制造廠已經(jīng)脫脂，并有可靠地密封包裝及證明時，可不再脫脂。黑色金屬、有色金屬及石棉墊片等非金屬脫脂件，脫脂溶劑宜采用“四氯化炭”。氧氣管道和設(shè)備常用的脫脂劑為四氯化炭、二氯乙烷、三氯乙烯、煤油等。前二者均具有毒性，但因二氯乙烷、三氯乙烯還有燃燒與爆炸的危險，因此，常用溶劑多為四氯化炭。四氯化炭是脂肪的溶劑，有強有力的麻醉作用，而且易被皮膚吸收，對人體有毒害。四氯化炭中毒引起人的頭痛、昏迷、嘔吐等癥狀。四氯化炭在5000C以下是穩(wěn)定的，在接觸到煙火、溫度在5000C以上時，四氯化炭蒸汽與水蒸氣化合可以生成光氣。常溫下四氯化炭與硫酸作用也能生成光氣，光氣是A1類劇毒氣體，極其微量也能引起中毒。四氯化炭與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因生成甲烷而失效。所以脫脂作業(yè)必須做好人員與環(huán)境的保護(hù)工作。6.3.2經(jīng)過干燥處理的各種氣體或者深度冷凍空氣分離(深冷空分)提供的氣體都可以無坡度敷設(shè),因為氣體露點溫度低于環(huán)境溫度10oC，氣體中的水分就不會析出來，因此，干燥氣體管道實不需要敷設(shè)坡度，因為無意義。6.3.6對于高純度、高潔凈度介質(zhì)的氣體管道,螺紋連接結(jié)構(gòu)本身并不適用，不僅螺紋密封填料殘渣有帶入純凈氣流中的可能性，而且，在內(nèi)、外螺紋旋緊時，金屬之間的摩擦,也會產(chǎn)生金屬粉塵粒子，同樣會污染純凈氣體，所以，不推薦在系統(tǒng)中使用螺紋連接。在無法避免時，應(yīng)注意密封帶質(zhì)量及其纏繞的方式，纏繞過多超出管螺紋端頭坡口,在內(nèi)外螺紋旋緊時,密封帶被套絲凸牙咬破,超出坡口部分,被螺紋凸牙切下,落入管內(nèi)形成較大的污染物,因此,密封帶纏繞不宜過厚,以一周半為宜,不僅管頭倒角處不能纏繞,而且還應(yīng)空出兩到三個凸牙,這種情況可以得到改善。6.3.7加色標(biāo)為了安全，便于快速鑒別、維修和查找原因。已有因接口可通用而接錯了氣體發(fā)生死人的事情，所以這一點必須強調(diào)。6.4管道系統(tǒng)的強度試驗6.4.1本節(jié)主要參考有關(guān)壓力管道以及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)以及潔凈室中壓力管道施工實踐編寫。根據(jù)國內(nèi)外資料與實踐證明，管道系統(tǒng)水壓試驗后的水分、污染物很難吹掃干凈甚至破壞了管道內(nèi)表面的潔凈度與光滑程度。所以高純、高潔凈度的管道系統(tǒng)安裝完畢不應(yīng)采用水壓試驗，而應(yīng)采用潔凈的氣體，一般多用高純氮氣進(jìn)行氣壓試驗。由于氣壓試驗過程中，對氣源壓力的控制，管材質(zhì)量與人員的操作水平等因素，存在一定的超壓、管材破裂等可能性，而1.0MPa的壓力氣體大面積沖擊人身，輕者致殘，重者喪生，因此強調(diào)做好人員與環(huán)境的安全保護(hù)工作。也是限定0.6MPa以上氣壓試驗要有設(shè)計文件與甲方的認(rèn)可方可實施的原因。6.4.2對管路系統(tǒng)泄漏量試驗，配管敷設(shè)工作完成之后，試壓完畢，要用發(fā)泡劑檢漏，如果建設(shè)方要求嚴(yán)格，并在事前約定，發(fā)泡劑檢漏后再用氦氣(氦質(zhì)譜儀)進(jìn)行檢測泄漏狀況，進(jìn)行這項工作時，每一個檢查點都要用塑料薄膜覆蓋，并通以小流量氦氣進(jìn)入覆蓋空間，然后用氦質(zhì)譜儀進(jìn)行檢測。結(jié)論應(yīng)當(dāng)是“零”泄漏，換句話說無泄漏才為合格。6.4.5真空度試驗，真空管道在強度試驗與嚴(yán)密性試驗合格后，系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)前，還應(yīng)以設(shè)計壓力進(jìn)行真空度試驗。試驗宜在氣溫變化較小的環(huán)境下進(jìn)行，試驗時間為24h，增壓率不應(yīng)大于3%。對于普通的真空管道系統(tǒng),真空試驗增壓合格率在5%,因為對潔凈室要求比普通真空管道高,因此定位3%。

7水系統(tǒng)7.1一般規(guī)定7.1.1明確潔凈室水系統(tǒng)的對象。7.1.2現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235、《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《建筑給水排水及相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242等。7.2給水7.2.1本條是為了防止在用水設(shè)備處使供水被污染影響到供水系統(tǒng)。7.2.3這是為檢測時不致弄錯面造成瞬間污染。7.2.41998年5月1日上海率先禁止用鍍鋅鋼管，2000年6月1日起，據(jù)國務(wù)院四部委通知，禁止使用冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管。美國和加拿大80％以上供水管為銅管，香港這一比例也有50％。銅管還有抗微生物的特性，尤其對大腸桿菌有抑制作用，有99％以上的小中細(xì)菌在進(jìn)入銅管5h后會自動消失。金屬與非金屬復(fù)合管，則兼有強度大、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑等優(yōu)點。7.3排水7.3.1國外有關(guān)生物安全潔凈室的排水管都要求明設(shè)，是為了好發(fā)現(xiàn)漏泄，好檢修，減少危險。加透明套管也是習(xí)慣做法，為了防止不泄漏，在有特嚴(yán)重致病微生物條件下，這是必須預(yù)防的。7.3.3以保證在自動閥失靈時仍有手動補救，能迅速切斷污水并使污水不致從自動閥中溢出，以應(yīng)付特別污水的危險。7.3.4給出管線布置總的原則。7.3.5排水通氣管中含有大量生物氣溶膠，一旦傳播開來影響極大，所以有本條的要求。7.3.6本條既對設(shè)計人又對施工者，設(shè)計要建采樣口，設(shè)了采樣口則施工者應(yīng)嚴(yán)格處理其密封。7.3.8地漏安好未密封容易在施工中堵塞，影響將來的使用效果。7.4熱水7.4.1～3據(jù)文獻(xiàn)介紹，世界衛(wèi)生組織推薦“水應(yīng)高于600C儲存，至少500C下循環(huán)”，又據(jù)美國ASHRAE雜志2000年9月號介紹，“在醫(yī)院衛(wèi)生設(shè)施中，……熱水應(yīng)在等于或高于600C儲存，在需要循環(huán)的場合，回水至少7.5純化水與高純水7.5.1純化水處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：3.由于在制備中要用化學(xué)品，所以地面等要防腐，同時怕人員中毒，要在安裝時留有藥箱位置。6.對活性炭的沖洗速度要小，以免沖碎。7.5.2純化水和高純水管道等安前脫脂工藝舉例有：吹掃→四氯化炭脫脂→40～500C溫水沖洗→濃度為20％～30％的洗滌劑洗凈→40～7.5.5純化水和高純水（含注射用水）管道以及純蒸氣管道采用不銹鋼（SUS）管時，其管道加工、安裝應(yīng)符合下列要求：1.不銹鋼管不能直接與炭鋼接觸以免產(chǎn)生晶間腐蝕。3～4.不銹鋼焊接不能用氧－乙炔氣焊，因為焊縫的熱影響過大，材料受熱過久，使不銹鋼發(fā)生滲炭作用，并劇烈地?zé)Ш辖鹪?，降低了不銹鋼耐腐性能。而氬弧焊的熱影響還小得多，風(fēng)管表面易保持平整能焊只有0.5mm的炭鋼板。實踐證明，點固焊時同樣要充氬氣，測焊點（管內(nèi)）焊肉形成“開花”，而到焊接時又難于將“開花”的點固焊點熔化成光滑的焊縫（背面）。7.5.6純水、高純水當(dāng)采用偏聚二氟乙烯（PVDF）時，應(yīng)符合6.3.6條的相關(guān)要求；當(dāng)采用硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管時，其管道加工、安裝應(yīng)符合下列要求：2.PVC管道粘接劑一般采用過氯乙烯清漆或過氯乙烯樹脂與二氯乙烷溶液相配（20：80），即601粘合劑。也有用氯乙烯樹脂與環(huán)乙酮溶液相配（5：95）。4.因粘接劑有可然性容易著火，故應(yīng)遠(yuǎn)離火源。7.焊縫和坡口形式參見表7.5.6-1表7.5.6-1焊縫和坡口形式11.由于PVC熱膨脹系數(shù)大，容易綻裂。7.5.7在運轉(zhuǎn)前還應(yīng)進(jìn)行沖洗，管內(nèi)有污物時可用0.1％雙氧水和氨水混合液或0.2％鹽酸溶液泡1h，再用自來水沖洗

8化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)8.1.1本條指明化學(xué)物料的范圍8.2.1～6條文對化學(xué)物料儲存空間太小、設(shè)施，做了規(guī)定，特別為了防止意外發(fā)生，參考《電子工廠潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（報批稿），對隔堤的高度等作了規(guī)定。8.3.1～2條文指明化學(xué)物料宜用的管材、管件。8.3.3為防非金屬管破損，必須用套管。8.3.4管道清洗時為避免損壞附件，必須卸下附件再清洗。

9配電系統(tǒng)9.1一般規(guī)定9.1.1有關(guān)配電的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)如《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》GB/T233、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303等。9.2線路9.2.1這是為了保證維護(hù)檢修的方便，也減少對生產(chǎn)的影響。9.2.2穿線管口密封對潔凈室來說尤為重要，這些地方都是壓力漏泄的很難發(fā)現(xiàn)之處。9.2.5不能圖方便而省去專用接地線直接用線槽跨接，這因線槽質(zhì)地而大大影響接地電阻。9.3電氣設(shè)備與裝置9.3.2潔凈室墻體上嵌裝的一切裝置包括配電盤等均應(yīng)遵守盡量不突出墻面、不易積灰的原則。9.3.3主要是為了減少一旦檢修時對室內(nèi)的污染。9.3.5單向流靜壓箱底面（室內(nèi)一面）上穿過螺栓之類而造成嚴(yán)重漏泄并很難補修的孔洞很多，即使焊住也不行，螺紋處仍漏，加上螺帽，打上膠都難以封住。必須時只能把螺桿根部焊在底面上。

10自動控制系統(tǒng)10.1一般規(guī)定10.1.1本章的自控系統(tǒng)是指對溫度、濕度、壓力、流量等的過程控制進(jìn)行檢測和監(jiān)控。10.2自控設(shè)備的安裝10.2.1安裝前的保管期加上生產(chǎn)后的到貨期，安裝后至使用時的待用期，都是可能出現(xiàn)問題的，所以保管期限如達(dá)到一年，則上述總時間將可能達(dá)2年或更多，設(shè)備性能可能有變化，所以將保管期定位半年，則整個上述時間有可能降到一年左右，這是可以接受的。10.2.2實踐證明，維修空間很重要，太小可能影響使用。10.2.4底面常有渦流負(fù)壓存在，若不密封，平時系統(tǒng)不開時易向內(nèi)積塵，系統(tǒng)開時會帶出來。10.2.8本條目的是防止積塵。10.3自控設(shè)備管線的施工10.3.3線槽斷開和補償余量皆是為了防止結(jié)構(gòu)變形引起破損。10.4自控設(shè)備的綜合調(diào)試10.4.1在自控設(shè)備綜合調(diào)試之前，需完成各控制設(shè)備的單體檢測和調(diào)試。單體檢測和調(diào)試一般通過模擬信號出入，單體完成給定的控制動作。

11設(shè)備安裝11.1一般規(guī)定11.1.3本條強調(diào)必須注意拆包裝時污染，內(nèi)容吸收了ISO14644有關(guān)部分的理念。11.1.5本條強調(diào)要作為開箱驗收記錄。11.2局部凈化設(shè)備安裝11.2.3強調(diào)所有與墻壁連接的設(shè)備，不應(yīng)呈直角，這樣很難清潔，一定要做成圓弧過渡。11.2.7及時試運行，以便順利查出問題，事半功倍，反之事倍功半。11.3設(shè)備層中的空調(diào)及冷熱源設(shè)備安裝11.3.2清洗時應(yīng)重點清擦風(fēng)機渦殼內(nèi)部。11.3.4空調(diào)設(shè)備的漏風(fēng)試驗允許之前先做好密閉再試驗。11.3.5這是為了適應(yīng)熱升冷降的原理。11.3.7冬天無冷凝水，如不關(guān)斷則氣體有反冒，但往往未能關(guān)斷，所以邊上各有提示標(biāo)識。11.3.15各部件不僅應(yīng)設(shè)于方便操作的位置，尤其要注意離墻、壁等距離，不致影響抽、拉、轉(zhuǎn)、拆工作的進(jìn)行。11.4生物安全柜安裝11.4.4安全柜內(nèi)是有害氣溶膠的集中、大量發(fā)生地，所以安全柜排風(fēng)過濾器不漏是對環(huán)境安全的一個主要保證條件，但一旦把排風(fēng)管接好即無法檢漏。所以強調(diào)在未接風(fēng)管前，在敞口時檢漏。漏，主要發(fā)生在邊框，而過濾器本體可以是現(xiàn)場先檢漏后再安裝。靠機械密封（如壓緊）的邊框，必須接受檢漏。當(dāng)采用原理上不漏的邊框裝置時，則只需對濾芯掃描檢漏（如果不是現(xiàn)場檢漏后安裝的話）。11.5工藝設(shè)備安裝11.5.1工藝設(shè)備的安裝必須服從產(chǎn)品質(zhì)量的大局。11.5.2這是為了在安裝過程中避免有污染發(fā)生，而在系統(tǒng)已穩(wěn)定運行條件下，可保證能及時迅速排除污染。11.5.6此條是參照ISO14644有關(guān)部分的精神制訂的，說明在安裝期間，安裝空間不能有正壓風(fēng)，把污染壓向外界。11.5.7這是為了避免移動時少破壞少產(chǎn)塵。11.5.10這是為了防止狹縫中積塵不好清潔。

12消防系統(tǒng)12.1一般規(guī)定12.1.1本條規(guī)定了本章的適用范圍。其適用范圍與國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073規(guī)定基本一致，不同的是本章未強調(diào)不適用范圍，主要考慮以下幾方面的因素。本章主要對潔凈室工程消防系統(tǒng)的施工安裝、竣工驗收二個主要環(huán)節(jié)中的技術(shù)要求和工作程序作了規(guī)定，不涉及使用場所的問題。本章編制中根據(jù)目前潔凈室工程有防火要求房間所應(yīng)用的消防系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點、工作原理歸納分類，即掌握了其共同點又突出了個性，就工程施工、竣工驗收中對消防設(shè)施功能影響較大的主要技術(shù)問題都作了明確規(guī)定，實施時，對同一類型系統(tǒng)來講，不同應(yīng)用場所對其效果沒有多大影響，只要按照本章執(zhí)行，就能確保消防設(shè)施功能達(dá)到預(yù)期目的。就目前掌握的資料，尚無必要和依據(jù)對其不適用范圍作明確規(guī)定。12.1.2本條對施工隊伍的資質(zhì)要求作出了規(guī)定。施工隊伍的素質(zhì)是確保工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)消防工程設(shè)施的特殊性，對施工隊伍的資質(zhì)要求及其管理問題作統(tǒng)一的規(guī)定是必要的。12.1.3目的是保證系統(tǒng)的功能和使用效果。12.1.4本條的目的是為了保證消防系統(tǒng)的施工質(zhì)量和設(shè)施的使用功能。12.2防排煙系統(tǒng)12.2.2目的是保證排煙管道的隔熱效果，以防高溫?zé)煔馔ㄟ^熱量傳遞引燃排煙管道周圍可燃物或?qū)χ車h(huán)境造成不利影響。12.2.3本條對磚、混凝土風(fēng)道的制作給出了具體的要求和規(guī)定，目的是保證排煙管道的氣密性，防止煙氣泄漏情況的發(fā)生。12.2.4本條對送風(fēng)口、排煙口的安裝作出了具體的要求和規(guī)定，目的是保證施工質(zhì)量，避免排出高溫?zé)煔庖寂艧熆诟浇扇嘉锘蚩扇紭?gòu)件。12.2.5本條對排煙風(fēng)機的安裝作出了具體的要求和規(guī)定:1.此條規(guī)定的目的是防止橡膠等可燃減振裝置發(fā)生軟化或被引燃等現(xiàn)象發(fā)生。2.本條對排煙風(fēng)機的安裝位置提出了要求。在實際工程中存在排煙風(fēng)機未設(shè)置在機房內(nèi)或機房與相鄰部位未采取有效防火分隔措施等不安全因素，這些因素存在安全隱患，對風(fēng)機周圍可燃物或可燃構(gòu)件都有影響。12.3防火卷簾、防火門和防火窗12.3.1本條主要對防火卷簾的安裝作出了具體的要求和規(guī)定:1.目的是保證施工質(zhì)量，注意孔洞的防火封堵，使封堵材料與防火卷簾具有同等的耐火效果。3.為確保卷簾的防煙效果，對防煙裝置的安裝及所用材料作出了明確規(guī)定。4.卷簾兩側(cè)火災(zāi)探測器組是控制卷簾升降的關(guān)鍵組件之一，它在系統(tǒng)中起著啟動系統(tǒng)、確保卷簾下降、發(fā)出報警信號的關(guān)鍵作用，同時采用感煙、感溫火災(zāi)探測器為了實現(xiàn)疏散通道上的防火卷簾二次降的控制方式。12.3.2本條主要對防火門的安裝作出了具體的要求和規(guī)定:1.為確保防火門耐火效果，對防火門上五金配件作出了明確規(guī)定。2.防火門是建筑疏散設(shè)施的關(guān)鍵組件之一，它的開啟角度、方向和自閉功能對于人員安全疏散起著至關(guān)重要的作用。防火門向外開，不阻擋疏散人員，這也是經(jīng)典做法。3.目的是保證防火門的防煙、防火密封功能。12.3.3本條主要對鋼質(zhì)防火窗的安裝作出了具體的要求和規(guī)定:1.為確保鋼質(zhì)防火窗耐火效果，對防火窗上五金配件作出了明確規(guī)定。2.目的是保證鋼質(zhì)防火窗的防煙、防火密封功能。12.4應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志12.4.1本條主要對消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志燈安裝條件和安裝位置提出明確規(guī)定和要求。2.對安裝方式的要求，以防標(biāo)志燈上堆積塵土對潔凈區(qū)的受控環(huán)境產(chǎn)生影響。3.對出口附近標(biāo)志燈安裝位置的要求，應(yīng)安裝在醒目，不被遮擋便于人員觀察的位置。4.對疏散走道及轉(zhuǎn)角