機(jī)電設(shè)備、環(huán)保綜合管理規(guī)章制度及考核細(xì)則

機(jī)電設(shè)備、環(huán)保綜合管理規(guī)章制度及考核辦法年3月27日1 / 92目錄一、設(shè)備管理制度 3二、三級(jí)點(diǎn)檢管理制度 6三、三級(jí)點(diǎn)檢職責(zé)范圍 9四、三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求 14五、三級(jí)點(diǎn)檢表填寫制度 22六、三級(jí)點(diǎn)檢考核制度 23七、三級(jí)點(diǎn)檢總結(jié)制度 25八、三級(jí)點(diǎn)檢的安全注意事項(xiàng) 27九、三級(jí)點(diǎn)檢包機(jī)管理制度 28十、三級(jí)點(diǎn)檢培訓(xùn)制度 29十一、特種設(shè)備管理制度 31十二、修舊利廢管理制度 33十三、吊具管理制度 35十四、設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理制度 50十五、空調(diào)使用維護(hù)管理制度 54十六、設(shè)備管理考核條例 55十七、日常檢修換牌制度 67十八、關(guān)于損壞設(shè)備的管理制度 68十九、設(shè)備備品備件審批領(lǐng)取管理制度 69二十、天車起吊制度 72二十一、設(shè)備潤滑管理制度 73二十二、軸流風(fēng)機(jī)檢修制度 75二十三、關(guān)于設(shè)備、技術(shù)改造提出合理化建議的獎(jiǎng)勵(lì)辦法 76二十四、天車設(shè)備管理辦法 77二十五、天車使用維護(hù)管理辦法 84二十六、關(guān)于檢修驗(yàn)收管理辦法 85二十七、電焊、氣焊設(shè)備使用管理辦法 86二十八、固體廢棄物排放控制措施 87二十九、備件驗(yàn)收管理辦法 892/92一、設(shè)備管理制度設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。一、設(shè)備選購1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實(shí)施。3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。二、設(shè)備使用前的管理工作1、制定安全操作規(guī)程。2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。3、安裝安全防護(hù)裝置。4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。三、設(shè)備使用中的管理工作1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》，由設(shè)備副公司長和設(shè)備科科長負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。3/923、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。2、操作人員要做好以下工作：⑴、自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。⑵、管線、閥門做到不滲不漏。⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。⑷、設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。⑸、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。⑹、保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好五、設(shè)備檢查制度1、設(shè)備維修包機(jī)人員，每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。2、每年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)4/92間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。3、設(shè)備中修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。4、每年年底由XXX公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則：⑴、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。⑵、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長，但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。⑸、從安全、精度、效率等方面，已實(shí)際情況的需要。符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)⑴、由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。⑵、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核，經(jīng)設(shè)備副公司長批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。3、設(shè)備改造的基本要求⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。5/92⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。二、三級(jí)點(diǎn)檢管理制度為了很好地貫徹全員管理設(shè)備，做到人人管設(shè)備，避免扯皮現(xiàn)象，真正做到誰使用、誰維護(hù)，使設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢落到實(shí)處，特制定以下管理制度。一、三級(jí)點(diǎn)檢的防護(hù)關(guān)系層次負(fù)責(zé)人員方式 點(diǎn)檢手段 工作內(nèi)容 責(zé)任各專業(yè)各自的專門 監(jiān)督維護(hù)、運(yùn)行車故障分析＋監(jiān)督設(shè)備科設(shè) 知識(shí)。 間點(diǎn)、巡檢，落實(shí)公司級(jí) 白班 管理。監(jiān)督、指導(dǎo)備管理員 精密儀器＋理論分 到位，并對(duì)責(zé)任車下級(jí)點(diǎn)檢析＋經(jīng)驗(yàn)+監(jiān)督 間提出考核白班 故障分析＋監(jiān)督、負(fù)責(zé)系統(tǒng)動(dòng)力源設(shè)維護(hù)車機(jī)、電維 機(jī)、電一般知識(shí)。按計(jì) 指導(dǎo)下級(jí)運(yùn)行操備點(diǎn)檢，對(duì)工作設(shè)間巡檢修人員 工具儀器＋經(jīng)驗(yàn)劃 作人員點(diǎn)檢 備進(jìn)行巡檢6/92位點(diǎn)檢操作人員三班生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)點(diǎn)檢記錄＋故障對(duì)動(dòng)力源設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行崗生產(chǎn)崗位24小知識(shí)。直感+經(jīng)驗(yàn)+上報(bào)分析+維護(hù)車監(jiān)護(hù)檢查，對(duì)工作時(shí) 專業(yè)知識(shí) 間巡檢 設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢二、三級(jí)點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)三級(jí)點(diǎn)檢是由崗位操作人員、機(jī)電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機(jī)點(diǎn)檢責(zé)任制。對(duì)于每個(gè)崗位的每臺(tái)設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)工作都要包機(jī)點(diǎn)檢到人。崗位操作工包機(jī)到人，負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)；維修車間的鉗工、電工包機(jī)到人，負(fù)責(zé)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)；設(shè)備管理員也要分區(qū)管理，負(fù)責(zé)對(duì)所控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查，并對(duì)責(zé)任車間考核等。1、崗位點(diǎn)檢：崗位工1.1崗位點(diǎn)檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備，每班點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢的部位包括機(jī)械的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)部分，機(jī)體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。1.2點(diǎn)檢的方法，依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的振動(dòng)、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳，殼體龜裂腐蝕，跑冒滴漏等。1.3點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法，執(zhí)行設(shè)備維護(hù)的八字方針，調(diào)整、緊固、清掃、加油，對(duì)無能力處理的及時(shí)匯報(bào)。1.4包機(jī)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，崗位工要隨同檢查，確保點(diǎn)檢時(shí)的真實(shí)與安全。1.5 各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對(duì)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢工作負(fù)主7/92要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要不定期隨同崗位工對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，隨時(shí)了解三級(jí)點(diǎn)檢運(yùn)行情況，確保三級(jí)點(diǎn)檢表填寫的及時(shí)性和真實(shí)性。2、包機(jī)點(diǎn)檢：包機(jī)維修工2.1包機(jī)點(diǎn)檢由電儀、維修組負(fù)責(zé)，對(duì)象是所包設(shè)備。2.2 包機(jī)組對(duì)包機(jī)區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實(shí)到人，每天全面點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無能力處理的及時(shí)反饋并向組長，組長向車間提報(bào)項(xiàng)目計(jì)劃。2.3 包機(jī)車間主任、副主任要不定期隨同包機(jī)組對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，有問題要及時(shí)處理，并確保點(diǎn)檢表填寫的及時(shí)性和真實(shí)性。2.4包機(jī)人對(duì)所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、運(yùn)行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌；所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時(shí)，及時(shí)向有關(guān)人員反映、溝通、解決。2.5對(duì)于大型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，包機(jī)人自己難以獨(dú)立承擔(dān)的，班組安排同崗位人員共同進(jìn)行，但以包機(jī)人為主；崗位操作人員難以承擔(dān)的維護(hù)工作，可由維修人員協(xié)助進(jìn)行。3、設(shè)備管理員：設(shè)備科管理人員3.1 設(shè)備管理員針對(duì)全公司主要設(shè)備實(shí)行包區(qū)域管理，同時(shí)督促檢查崗位及包機(jī)點(diǎn)檢的執(zhí)行情況。3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機(jī)區(qū)域，必須定期、不定期深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按點(diǎn)檢記錄對(duì)具體點(diǎn)巡檢情況進(jìn)行抽查核實(shí)，并對(duì)點(diǎn)、巡檢不符合要求的提出考核。8/923.3 設(shè)備科長要不定期對(duì)各車間的三級(jí)點(diǎn)檢實(shí)行情況進(jìn)行檢查。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級(jí)點(diǎn)檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補(bǔ)填現(xiàn)象，對(duì)所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核，責(zé)任車間和車間主任、副主任進(jìn)行考核。3.4 設(shè)備管理員在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的同時(shí)，收集設(shè)備信息，據(jù)此提報(bào)項(xiàng)目計(jì)劃和備件計(jì)劃建議。3.5 設(shè)備管理員對(duì)上月設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢表進(jìn)行整理，并交由計(jì)劃員存檔備查。3.6 設(shè)備信息主要包括點(diǎn)檢反饋表，檢修任務(wù)單，設(shè)備整改，檢修計(jì)劃表及主要設(shè)備檢修檔案，大修驗(yàn)收記錄，重點(diǎn)設(shè)備可開動(dòng)率，設(shè)備改造等。3.7 設(shè)備科長根據(jù)點(diǎn)檢信息，組織制定大中修計(jì)劃，組織設(shè)備事故分析討論，提出設(shè)備改進(jìn)意見。3.8凡是點(diǎn)檢的對(duì)象設(shè)備都有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢人員要掌握、熟悉它，以便采取對(duì)策，消除偏離標(biāo)準(zhǔn)的劣化點(diǎn)，恢復(fù)正常狀態(tài)。三、三級(jí)點(diǎn)檢職責(zé)范圍為保證三級(jí)點(diǎn)檢方案的順利實(shí)施，確保三級(jí)點(diǎn)檢工作中的各級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任到人，使各級(jí)點(diǎn)檢范圍內(nèi)的設(shè)備潛在問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，更好地維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，特制定各級(jí)點(diǎn)檢的職責(zé)范圍。崗位操作人員的職責(zé)范圍：1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。9/92使用設(shè)備時(shí)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備維護(hù)的“八字方針”：調(diào)整、緊固、清掃、潤滑；“三好”:管理好、用好、維護(hù)好設(shè)備；“四會(huì)”:會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；“五項(xiàng)紀(jì)律”：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。（3）遵守設(shè)備交接班制度。（4）管理好工具、附件，不得遺失。（5）發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全的異常情況，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。2、根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程正確操作設(shè)備、按要求定時(shí)開展日常點(diǎn)檢、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作和簡(jiǎn)單調(diào)整，認(rèn)真填寫點(diǎn)檢表和交接班記錄。3、崗位點(diǎn)檢對(duì)本崗位設(shè)備每班至少點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢時(shí)間根據(jù)本崗位實(shí)際情況而定。對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時(shí)處理，自己不能處理的，向生產(chǎn)班組長匯報(bào)，同時(shí)通知維修工處理，協(xié)助維修工排除故障，最后將處理情況記錄填寫到當(dāng)日三級(jí)點(diǎn)檢表內(nèi)。4、車間每個(gè)崗位必須有明確的責(zé)任牌，規(guī)定每臺(tái)設(shè)備的責(zé)任人。5、用五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。6、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。10/927、簡(jiǎn)單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。8、負(fù)責(zé)設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。9、交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。包機(jī)人員的職責(zé)范圍：1、機(jī)修、電氣、自控車間將所屬設(shè)備按區(qū)域落實(shí)到班組，實(shí)行以小組進(jìn)行本區(qū)域內(nèi)設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)及備件準(zhǔn)備情況。2、包機(jī)組對(duì)所包設(shè)備再詳細(xì)分解到組內(nèi)員工，負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢、維護(hù)。3、電器設(shè)備由電儀車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平，對(duì)照設(shè)備實(shí)行包機(jī)點(diǎn)檢、維護(hù)等日常管理。4、機(jī)械設(shè)備由維修車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平對(duì)照生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行包機(jī)點(diǎn)檢、維護(hù)管理。5、包機(jī)人員每天對(duì)所包設(shè)備至少進(jìn)行一次日常檢查、維護(hù)，做好本區(qū)域設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢，認(rèn)真規(guī)范填寫三級(jí)點(diǎn)檢表，設(shè)備存在的問題要有記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、如果設(shè)備發(fā)生故障點(diǎn)檢人自己不能處理的，及時(shí)報(bào)告維修班組長，由班組長安排人員協(xié)助處理；如果故障直接影響到了生產(chǎn)，維修班組長及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并立即做好搶修準(zhǔn)備，待上級(jí)確定搶修方案后，全力投入搶修工作；對(duì)暫不影響生產(chǎn)并且需要停產(chǎn)處理的問題，報(bào)告維修車間，由車間匯總后，報(bào)設(shè)備科安排計(jì)劃定修。11/927、機(jī)電包機(jī)人員有著雙重身份，既是包機(jī)人又是點(diǎn)檢人。作為包機(jī)人側(cè)重于對(duì)所包設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面的職責(zé)，協(xié)助、指導(dǎo)崗位操作工做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作；作為點(diǎn)檢人負(fù)責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)，指導(dǎo)、督促崗位操作工做好日常點(diǎn)檢作業(yè)。8、在所包設(shè)備發(fā)生故障（事故）后，包機(jī)人員有責(zé)任協(xié)助有關(guān)人員對(duì)所包設(shè)備的故障（事故）進(jìn)行調(diào)查，并參與設(shè)備的故障（事故）分析處理工作。9、故障狀態(tài)如下：動(dòng)力源設(shè)備（電氣類電機(jī)，機(jī)械類中間傳、變速設(shè)備等），維護(hù)崗位和運(yùn)行崗位分別承擔(dān)70%和30%的責(zé)任；工作設(shè)備及附件，維護(hù)崗位和運(yùn)行崗位分別承擔(dān)30%和70%維護(hù)責(zé)任；專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備由相關(guān)專業(yè)人員承擔(dān)全部責(zé)任。10、包機(jī)人員必須按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，例行設(shè)備點(diǎn)檢，由于點(diǎn)檢不到位造成事故，按照考核制度執(zhí)行考核。11、包機(jī)單位對(duì)所包設(shè)備的運(yùn)行狀況及主要備件、易損件的準(zhǔn)備情況，做好信息反饋，和相應(yīng)的記錄,及時(shí)搞好備件修復(fù)及材料準(zhǔn)備。設(shè)備管理員的職責(zé)范圍：1、具有管理車間的職責(zé)。設(shè)備管理員在給車間下達(dá)工作任務(wù)時(shí)，必須有設(shè)備公司長的簽字，任務(wù)下達(dá)后，各車間應(yīng)積極配合，如有車間工作不得力或任務(wù)不能按時(shí)完成時(shí)，點(diǎn)檢員有權(quán)管理及考核車間責(zé)任人。2、具有提供技術(shù)服務(wù)的職責(zé)。各車間需要設(shè)備管理員提供技術(shù)服務(wù)，如測(cè)量設(shè)備零部件尺寸、12/92制圖或有疑問時(shí)，管理人員要積極配合，不得推諉。3、具有檢查設(shè)備發(fā)現(xiàn)隱患的職責(zé)。3．1設(shè)備管理員在點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，必須身體力行，仔細(xì)鉆研，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備存在的問題、隱患要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、積極參與處理。3．2對(duì)重要設(shè)備要進(jìn)行劣化傾向管理。若設(shè)備存在較大的問題，要提出處理方案及時(shí)上報(bào)科長協(xié)調(diào)解決。3．3發(fā)生設(shè)備故障（或事故）后，協(xié)助維修人員做好搶修工作，同時(shí)協(xié)助科長對(duì)設(shè)備故障（或事故）進(jìn)行調(diào)查分析，提出處理意見。3．4對(duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容要有預(yù)先設(shè)定的周期，并根據(jù)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷耐晟?，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。4、具有監(jiān)督、督促的職責(zé)。4．1定期對(duì)重要設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢，并檢查崗位操作工和維修工的點(diǎn)檢落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見，并督促落實(shí)。4．2在點(diǎn)檢過程中，設(shè)備管理員對(duì)包機(jī)人員、崗位操作工的點(diǎn)檢工作有督促、監(jiān)督作用，有權(quán)對(duì)不填、假填、漏填現(xiàn)象進(jìn)行考核。5、具有報(bào)計(jì)劃、整理備件、安排檢修的職責(zé)。5．1在申報(bào)計(jì)劃時(shí)，點(diǎn)檢員有權(quán)對(duì)所缺備品備件填寫計(jì)劃表。5．2設(shè)備管理員必須設(shè)立備件手冊(cè)、備件臺(tái)帳。5．3檢修時(shí)，設(shè)備管理員要整理檢修項(xiàng)目，跟蹤檢修項(xiàng)目，記錄設(shè)備重要參數(shù)，填寫設(shè)備檢修臺(tái)帳。6、設(shè)備管理員除執(zhí)行以上規(guī)定的點(diǎn)檢外，對(duì)分管范圍內(nèi)的前兩13/92級(jí)點(diǎn)檢及生產(chǎn)車間三級(jí)點(diǎn)檢負(fù)有檢查點(diǎn)檢執(zhí)行情況的責(zé)任，包括點(diǎn)檢記錄、設(shè)備管理方面的其它有關(guān)事項(xiàng)。7、設(shè)備管理員必須根據(jù)用點(diǎn)檢工具點(diǎn)檢設(shè)備后，再進(jìn)行檢查前兩級(jí)點(diǎn)檢情況是否真實(shí)。四、三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求點(diǎn)檢是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀器工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找到設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。三級(jí)點(diǎn)檢必須講究點(diǎn)檢方法，運(yùn)用專門的點(diǎn)檢工具，按照點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，只有這樣才能保證點(diǎn)檢的真實(shí)性和實(shí)效，因此特規(guī)定三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求。一、設(shè)備公共點(diǎn)檢項(xiàng)目:1、電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：1.1手摸外殼溫度不超過三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超過65℃1.2用測(cè)聽棒進(jìn)行聽音，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻，如發(fā)生故障時(shí)，會(huì)有異常響聲1.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓，是否松動(dòng)1.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)1.5目測(cè)電源線是否破損，地線是否連接可靠2、減速機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：14/922.1手摸外殼溫度不超過三秒不燙手或用測(cè)溫儀測(cè)量溫度不超65℃2.2用測(cè)聽棒進(jìn)行聽音，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)聲音均勻，如發(fā)生故障時(shí)，會(huì)有異常響聲2.3用扳手緊固或手錘敲擊地腳螺栓，是否松動(dòng)2.4目測(cè)機(jī)體是否振動(dòng)2.5目測(cè)設(shè)備各部位是否漏油，觀察油位是否達(dá)到油尺的三分之二，油質(zhì)是否良好3、聯(lián)軸器的點(diǎn)檢方法及要求：3.1目測(cè)傳動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器是否振動(dòng)3.2目測(cè)外形是否變形3.3耳聞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否異常4、制動(dòng)器的點(diǎn)檢方法及要求：4.1目測(cè)閘皮無嚴(yán)重磨損4.2目測(cè)推動(dòng)器油泵是否缺油5、安全裝置的點(diǎn)檢方法及要求：5.1目測(cè)安全設(shè)施是否齊全、完好5.2目測(cè)及敲打各部位焊口是否牢固6、液壓站6.1手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油泵溫度不超過65℃6.2耳聽油泵運(yùn)行無異常聲音6.3手觸或用測(cè)溫儀測(cè)出油箱溫度在35—45℃之間15/926.4目測(cè)油箱液位油位正常二、皮帶系統(tǒng)點(diǎn)檢方法及要求：1、頭輪、尾輪、吊輪、增面輪及改向輪1.1用聽音棒測(cè)聽軸承聲音無異常1.2目測(cè)表面膠皮完好無磨損2、輸送輪、回送輪及架子2.1目測(cè)表面膠皮無磨損2.2目測(cè)架子無變形及焊口牢固3、操作箱及事故開關(guān)3.1目測(cè)開關(guān)靈敏、無損壞，無失靈現(xiàn)象4、皮帶4.1目測(cè)皮帶無起皮、無斷裂4.2目測(cè)皮帶接口無開膠現(xiàn)象三、除塵系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：1、控制柜1.1目測(cè)一次電流、一次電壓是否平穩(wěn)1.2目測(cè)二次電流、二次電壓是否平穩(wěn)2、極板極線2.1目測(cè)框架無變形2.2目測(cè)瓷瓶管線無擊穿，瓷瓶無破裂、松動(dòng)3、齒輪、鏈條3.1目測(cè)齒輪、鏈條無磨損16/92四、混料機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：1、齒接手1.1目測(cè)是否有徑向的跳動(dòng)或軸向串動(dòng)1.2耳聽齒接手的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲2、筒體2.1目測(cè)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否振動(dòng)2.2筒體是否上下浮動(dòng)嚴(yán)重3、膠輪3.1目測(cè)膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否有擺動(dòng)、軟化現(xiàn)象3.2耳聽膠輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常響聲五、燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)檢方法及要求：1、扭力桿裝置1.1目測(cè)扭力桿上下浮動(dòng)平穩(wěn)1.2耳聽無異常聲音2、機(jī)頭星輪2.1目測(cè)星輪是否磨損嚴(yán)重2.2目測(cè)道軌是否有松動(dòng)現(xiàn)象3、點(diǎn)火器3.1目測(cè)點(diǎn)火器無塌落、裂紋4、臺(tái)車4.1用手錘檢查擋板螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象4.2目測(cè)臺(tái)車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無嚴(yán)重?cái)D壓17/924.3目測(cè)游板是否齊全5、道軌5.1目測(cè)道軌是否磨損嚴(yán)重6、重錘6.1目測(cè)重錘是否有異物卡住6.2目測(cè)鏈條是否完好無損六、振動(dòng)篩點(diǎn)檢方法及要求:1、油路潤滑系統(tǒng)：1.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象2、花鍵接手2.1目測(cè)無變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)幅度不大2.2耳聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲3、篩體3.1目測(cè)篩體是否有裂縫七、環(huán)冷機(jī)點(diǎn)檢方法及要求:1、夾緊裝置1.1目測(cè)彈簧無振動(dòng)1.2耳聽運(yùn)行時(shí)無異常聲音2、主、被動(dòng)摩擦輪2.1目測(cè)是否有磨損、變形2.2耳聽是否有異常聲音3、臺(tái)車及臺(tái)車輪18/923.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過65℃3.2耳聽無異常聲音4、抗輪、托輪軸承4.1手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出溫度不超過65℃4.2耳聽無異常聲音5、鼓風(fēng)機(jī)5.1目測(cè)運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)5.2耳聽無異常聲音6、潤滑油路6.1目測(cè)油路是否有漏油現(xiàn)象八、高爐系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：1、爐頂設(shè)備1.1柱塞閥、爐頂放散閥、上下密封閥、料流閥、均壓放散閥1.1.1目測(cè)閥體無磨損，開閉靈活1.1.2目測(cè)油缸動(dòng)作靈活，無漏油現(xiàn)象1.1.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無松動(dòng)1.2受料斗1.2.1目測(cè)殼體無嚴(yán)重磨損、漏料1.2.2目測(cè)襯板無嚴(yán)重磨損、脫落1.2.3敲打目測(cè)各部位螺栓緊固無松動(dòng)1.2.4目測(cè)料蓖無嚴(yán)重磨損1.3煤氣上升管19/921.3.1目測(cè)或用檢測(cè)儀檢查人孔無煤氣泄露現(xiàn)象1.3.2目測(cè)上升管有無燒紅、無開焊現(xiàn)象2、主卷揚(yáng)設(shè)備2.1料車2.1.1目測(cè)料車外體無嚴(yán)重磨損、漏料2.1.2目測(cè)料車襯板無嚴(yán)重磨損、脫落2.1.3目測(cè)或敲打車輪無嚴(yán)重磨損，螺栓無松動(dòng)2.1.4目測(cè)拉臂無裂紋、變形，潤滑良好2.2天輪2.2.1目測(cè)輪體無嚴(yán)重磨損、裂紋2.2.2耳聽運(yùn)行時(shí)無異常聲音2.2.3目測(cè)潤滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活3、爐前設(shè)備3.1泥炮3.1.1目測(cè)泥缸動(dòng)作均勻無泄露3.1.2目測(cè)炮嘴無燒損、變形3.1.3敲打各部位螺栓緊固無松動(dòng)3.1.4目測(cè)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏油3.2開口機(jī)3.2.1目測(cè)行走機(jī)構(gòu)鏈條無磨損，活動(dòng)靈活3.2.2目測(cè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)油缸無漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活3.2.3目測(cè)機(jī)架無異常變形、磨損20/92九、起重設(shè)備的點(diǎn)檢方法及要求：1、抓斗、吊鉤1.1目測(cè)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活1.2目測(cè)抓斗、吊鉤本體無嚴(yán)重磨損、變形2、電磁盤2.1目測(cè)盤體無損壞或裂紋2.2目測(cè)電纜卷筒無變形、老化3、卷筒3.1目測(cè)鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、無斷股3.2敲打壓板牢固無松動(dòng)3.3目測(cè)銷子無松動(dòng)、脫落3.4目測(cè)齒接盤連接可靠，無松動(dòng)4、起升配電柜4.1手摸配電柜無異常發(fā)熱4.2檢查各電器元件接線緊固十、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的點(diǎn)檢方法及要求：1、潤滑油站1.1目測(cè)油管無裂痕、漏油1.2目測(cè)調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活1.3目測(cè)油路暢通、無阻塞2、風(fēng)機(jī)2.1敲打、目測(cè)機(jī)殼螺栓緊固無松動(dòng)21/922.2耳聽跑風(fēng)聲音不大或手摸跑風(fēng)不嚴(yán)重2.3目測(cè)調(diào)節(jié)門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)無阻力或手盤輪子無阻力2.4目測(cè)膨脹節(jié)無嚴(yán)重磨損、腐蝕、跑風(fēng)十一、水泵的點(diǎn)檢方法及要求：1、泵體1.1目測(cè)軟連接無裂痕1.2目測(cè)機(jī)械密封不漏水1.3耳聽軸承聲音無異常聲音1.4手摸或用測(cè)溫儀測(cè)出軸承溫度不超過65℃2、操作箱2.1目測(cè)開關(guān)是否靈活，無損壞2.2目測(cè)本體清潔無破損2.3目測(cè)線路無松動(dòng)、短路十二、能源介質(zhì)管網(wǎng)的點(diǎn)檢方法及要求7.1目測(cè)各管網(wǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7.2目測(cè)各管網(wǎng)閥門無銹蝕。7.3目測(cè)各管網(wǎng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全。7.4用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣管道有無泄露。五、三級(jí)點(diǎn)檢表填寫制度此表由崗位操作人員、設(shè)備包機(jī)維護(hù)人員、設(shè)備管理員在表中給定的周期內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢后，填寫點(diǎn)檢結(jié)果，并寫明設(shè)備存在的問題。表中維護(hù)欄，電氣方面由電儀維護(hù)人員填寫，機(jī)械方面有維修包22/92機(jī)人員填寫。操作欄中甲、乙、丙班各自操作人員填寫，表格中設(shè)備正常劃“O”，不正常劃“X”。點(diǎn)檢表由崗位操作人員隨班交接，并列入交接內(nèi)容，月底由設(shè)備科收回存檔。管理?xiàng)l例如下：1、統(tǒng)一用黑色中性筆填寫。2、妥善保管，不得丟失、缺頁、撕毀。3、認(rèn)真填寫，不得涂寫亂畫。4、按時(shí)填寫，不得漏填、早填、補(bǔ)填。5、當(dāng)天點(diǎn)檢表如有不填寫現(xiàn)象，由二班崗位操作人員在24：00以后采用黑色中性筆，將表格用“＼”劃掉。（設(shè)備存在問題、說明及備注欄不用劃“＼”，其余空表格全部劃掉）6、若有設(shè)備停機(jī)，需在備注欄標(biāo)明，不能填入點(diǎn)檢結(jié)果中，點(diǎn)檢結(jié)果一欄用“＼”劃掉。7、每月25號(hào)領(lǐng)取下月點(diǎn)檢表，26號(hào)由車間主任審核并簽字確認(rèn)，將上月點(diǎn)檢表交車間保存。六、三級(jí)點(diǎn)檢考核制度為保證設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢工作全面有效的開展，加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心，確保三級(jí)點(diǎn)檢的科學(xué)性和真實(shí)性，設(shè)備科將不定期組織有關(guān)人員對(duì)三級(jí)點(diǎn)檢的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并制定以下考核制度：1、在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級(jí)點(diǎn)檢表有不填者，每有一項(xiàng)考核責(zé)任人20元，車間主任、副主任績效考核3分。23/922、在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級(jí)點(diǎn)檢表有假填、補(bǔ)填者，每有一項(xiàng)考核責(zé)任人30元，車間主任、副主任績效考核5分。3、在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有違反三級(jí)點(diǎn)檢填寫制度，如不用黑色中性筆填寫，有缺頁、撕毀的或填寫時(shí)涂寫亂畫的，每有一項(xiàng)考核責(zé)任人10元，車間主任、副主任績效考核1分。4、對(duì)三級(jí)點(diǎn)檢因不負(fù)責(zé)任，造成設(shè)備發(fā)生故障，影響生產(chǎn)的，考核責(zé)任人50—100元，車間主任、副主任績效考核5—10分。5、在三級(jí)點(diǎn)檢中，因包機(jī)人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題不及時(shí)處理，造成設(shè)備故障的，考核責(zé)任人30—50元，車間主任、副主任績效考3—5分。6、在三級(jí)點(diǎn)檢中，因包機(jī)人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題隱瞞不報(bào)，造成設(shè)備故障的，影響生產(chǎn)的，考核責(zé)任人50—100元，考核車間主任、副主任績效考核5—10分。7、三級(jí)點(diǎn)檢表經(jīng)車間主任審核簽字后，于當(dāng)月27日前交回設(shè)備科，不按時(shí)交回的，考核車間50元。8、各車間要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的安全工作，嚴(yán)格執(zhí)行《三級(jí)點(diǎn)檢的安全注意事項(xiàng)》，如不按注意事項(xiàng)點(diǎn)檢，發(fā)生人身事故的，追究相關(guān)人員的責(zé)任。9、各車間三級(jí)點(diǎn)檢工作要具體落實(shí)到每個(gè)崗位，責(zé)任到人，按照包機(jī)責(zé)任牌的規(guī)定人員去點(diǎn)檢，特殊情況（如請(qǐng)假）要報(bào)告車間，如因未明確責(zé)任人，而造成設(shè)備故障的，考核車間50—200元。10、每隔三個(gè)月，設(shè)備科將針對(duì)三級(jí)點(diǎn)檢實(shí)行情況、三級(jí)點(diǎn)檢表24/92填寫情況及發(fā)現(xiàn)問題的處理情況，進(jìn)行全公司評(píng)比，前三名給予獎(jiǎng)勵(lì)，后三名給予處罰，并給予公示。七、三級(jí)點(diǎn)檢總結(jié)制度一、每周由設(shè)備科長組織設(shè)備管理員，針對(duì)上周設(shè)備運(yùn)行情況及三級(jí)點(diǎn)檢情況進(jìn)行總結(jié)。1、各設(shè)備管理員對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備發(fā)生的問題進(jìn)行匯報(bào)，并作簡(jiǎn)要分析。2、各設(shè)備管理員對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)三級(jí)點(diǎn)檢表的填寫情況及點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)。3、設(shè)備科長對(duì)點(diǎn)檢員匯報(bào)情況進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，與點(diǎn)檢員討論決定處理方法，并對(duì)下周工作計(jì)劃作出安排。二、每月月初由設(shè)備科長組織設(shè)備管理員，針對(duì)上月三級(jí)點(diǎn)檢的運(yùn)行情況及三級(jí)點(diǎn)檢表的填寫情況，以表格（附后）形式進(jìn)行總結(jié)，并作出下月工作安排。1、整理—對(duì)上月的三級(jí)點(diǎn)檢表查出和處理的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。三級(jí)點(diǎn)檢運(yùn)行情況的不足之處，要通知車間和點(diǎn)檢人員及時(shí)改正。2、分析—點(diǎn)檢記錄和處理記錄要至少每月分析1次，重點(diǎn)設(shè)備要每一個(gè)定修周期分析1次,找出薄弱的維護(hù)點(diǎn)，提出改進(jìn)意見，為定修，改造，修正點(diǎn)檢工作量等提供依據(jù)。3、處理—對(duì)上月出現(xiàn)的設(shè)備問題，未處理的要列入下次檢修項(xiàng)目，在檢修時(shí)設(shè)備管理員要跟蹤，確保問題在檢修時(shí)處理。25/924、考核—針對(duì)上月三級(jí)點(diǎn)檢中出現(xiàn)的違反制度的行為進(jìn)行考核，對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5、改進(jìn)—對(duì)檢查及記錄分析暴露出來的問題要進(jìn)行徹底消除，需要改造的項(xiàng)目，相關(guān)人員要研究、討論改造方案。6、評(píng)價(jià)—任何一項(xiàng)改進(jìn)都要進(jìn)行評(píng)價(jià),看其經(jīng)濟(jì)效果和運(yùn)行效果如何,只有這樣才能不斷完善，不斷提高設(shè)備的管理水平。三、每半年由設(shè)備科長組織設(shè)備管理員，針對(duì)半年內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及三級(jí)點(diǎn)檢情況進(jìn)行總結(jié)，并作出下半年工作安排。1、設(shè)備管理員對(duì)半年內(nèi)的設(shè)備問題及三級(jí)點(diǎn)檢運(yùn)行情況進(jìn)行匯報(bào)。2、設(shè)備管理員對(duì)三級(jí)點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況進(jìn)行匯報(bào)。3、設(shè)備科長對(duì)半年內(nèi)發(fā)生的設(shè)備問題或事故進(jìn)行總結(jié)，對(duì)設(shè)備問題的處理情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。4、針對(duì)半年內(nèi)的設(shè)備及三級(jí)點(diǎn)檢運(yùn)行情況制定設(shè)備定修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行徹底處理。5、由設(shè)備科長組織設(shè)備科人員制定下半年的工作計(jì)劃。四、典型事故、重大事故的總結(jié)1、對(duì)設(shè)備發(fā)生的典型、重大事故的事例備案記錄。2、對(duì)設(shè)備發(fā)生的典型、重大事故的原因進(jìn)行分析研究。3、討論決定對(duì)類似問題的預(yù)防、控制辦法，避免同樣的問題再次出現(xiàn)。26/92八、三級(jí)點(diǎn)檢的安全注意事項(xiàng)在設(shè)備點(diǎn)檢工作中，各級(jí)點(diǎn)檢人員必須重視人身安全，尤其是在一些危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，要謹(jǐn)慎小心，特別注意以下安全事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按照規(guī)定的點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢，嚴(yán)禁用肢體碰觸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免造成人身傷害。2、點(diǎn)檢時(shí)，要注意觀察周圍事物的變化，是否有不安全隱患，如有應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。3、嚴(yán)禁違章進(jìn)入公司內(nèi)的放射源區(qū)域。在放射區(qū)點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全情況下才能點(diǎn)檢。4、進(jìn)入煤氣區(qū)域點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁一人到現(xiàn)場(chǎng)，并且必須攜帶一氧化碳檢測(cè)儀，必要時(shí)佩戴空氣或氧氣呼吸器。5、在高溫區(qū)域點(diǎn)檢時(shí)，不要接觸高溫設(shè)備的表面，以防被其燙傷。6、點(diǎn)檢反復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備時(shí)，要注意點(diǎn)檢的安全空間，以免被運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備擠傷。7、所有點(diǎn)檢人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須標(biāo)準(zhǔn)著裝，穿工作服，戴安全帽。點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，要與崗位操作工協(xié)調(diào)，由崗位操作人員陪同檢查。8、遇雷、雨、大風(fēng)、霧、雪等特殊天氣，室外高空設(shè)備、電氣設(shè)施可暫不點(diǎn)檢，待條件具備，如高處樓梯積雪清除后方可攀登點(diǎn)檢。9、對(duì)高壓電器設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行高壓區(qū)域的安全規(guī)程。10、部分設(shè)備必須在停機(jī)、停電、掛牌、上鎖、監(jiān)護(hù)的情況下才能點(diǎn)檢要根據(jù)情況采取措施。27/9211、進(jìn)入施工、檢修等與生產(chǎn)交叉的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要走安全通道或警戒線外圍，不可盲目穿越施工場(chǎng)地、吊裝孔下方等，要樹立安全意識(shí)，確保自身安全。12、嚴(yán)禁點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，跨越或乘坐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、輸送皮帶等，對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不確定原因的問題，不準(zhǔn)為了自行確認(rèn)而亂動(dòng)設(shè)備。13、不論任何情況下所點(diǎn)檢的內(nèi)容、記錄必須真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)因假填造成事故的責(zé)任人要嚴(yán)肅處理。九、三級(jí)點(diǎn)檢包機(jī)管理制度1、機(jī)修、電儀車間將所屬設(shè)備按區(qū)域落實(shí)到班組，再細(xì)劃到個(gè)人，對(duì)包機(jī)區(qū)域內(nèi)設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)。2、各生產(chǎn)車間將每個(gè)崗位的包機(jī)責(zé)任牌張貼于該崗位，必須嚴(yán)格按照包機(jī)維護(hù)和崗位操作的指定人員進(jìn)行點(diǎn)檢，做到設(shè)備管理的定人、定崗。3、各崗位操作人員對(duì)包機(jī)責(zé)任牌要進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)，保證字跡清晰，責(zé)任牌完好無損。4、設(shè)備包機(jī)人員休息后，包機(jī)組長要安排人員代替其點(diǎn)檢，確保點(diǎn)檢工作的正常進(jìn)行。5、維護(hù)車間每月要總結(jié)包機(jī)業(yè)績，明確考核標(biāo)準(zhǔn)，考核結(jié)果車間要公布。6、包機(jī)組負(fù)責(zé)包機(jī)范圍內(nèi)備件制作、備件修復(fù)以及備件準(zhǔn)備情況，如有問題，要及時(shí)和分管設(shè)備管理員員、專業(yè)工程師上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反28/92應(yīng)。7、包機(jī)組必須根據(jù)點(diǎn)檢情況提報(bào)定檢計(jì)劃，然后報(bào)車間，再由車間報(bào)設(shè)備科。8、包機(jī)組要嚴(yán)格按照點(diǎn)檢周期進(jìn)行點(diǎn)檢，認(rèn)真填寫三級(jí)點(diǎn)檢記錄表。9、對(duì)三級(jí)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題，包機(jī)人員要及時(shí)處理，不能處理的匯報(bào)班組、車間。10、公司部每季進(jìn)行包機(jī)評(píng)比，選出第一和第二進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，連續(xù)一年倒數(shù)第一要調(diào)離組長。十、三級(jí)點(diǎn)檢培訓(xùn)制度為配合我公司三級(jí)點(diǎn)檢工作能夠正常進(jìn)行，保證設(shè)備的良好運(yùn)行，使員工掌握本崗位設(shè)備的技術(shù)性能，提高員工的業(yè)務(wù)水平，各車間應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。為使培訓(xùn)按期并有效進(jìn)行，特制定以下制度：一、培訓(xùn)要求通過培訓(xùn)要使員工了解實(shí)施三級(jí)點(diǎn)檢的目的，深刻領(lǐng)悟三級(jí)點(diǎn)檢方案中的有關(guān)制度及要求，尤其是三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求必須培訓(xùn)到位，使員工懂得如何去點(diǎn)檢。二、培訓(xùn)內(nèi)容各車間按照設(shè)備科下發(fā)的三級(jí)點(diǎn)檢方案中的有關(guān)要求及制度對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，具體培訓(xùn)內(nèi)容如下：1、《三級(jí)點(diǎn)檢管理管理制度》29/922、《三級(jí)點(diǎn)檢的職責(zé)范圍》3、《三級(jí)點(diǎn)檢的方法及要求》4、《三級(jí)點(diǎn)檢表的填寫制度》5、《三級(jí)點(diǎn)檢的考核制度》6、《三級(jí)點(diǎn)檢的總結(jié)制度》7、《三級(jí)點(diǎn)檢的安全注意事項(xiàng)》8、《三級(jí)點(diǎn)檢包機(jī)制度》三、培訓(xùn)方法1、各車間可以在室內(nèi)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)要求及制度，使其掌握理論知識(shí)。2、各車間應(yīng)對(duì)員工操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行講解，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)工程師進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。3、各車間設(shè)備副主任應(yīng)按照《三級(jí)點(diǎn)檢方法及要求》帶領(lǐng)員工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢方法培訓(xùn)。要讓員要知道如何去點(diǎn)檢，該看哪里，該摸哪里，該聽哪里，該測(cè)哪里，用什么工具去點(diǎn)檢，點(diǎn)檢過程中如何發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，如何注意自身安全，做到按時(shí)點(diǎn)檢，按規(guī)定點(diǎn)檢，安全點(diǎn)檢。4、各車間應(yīng)按《三級(jí)點(diǎn)檢表的填寫制度》對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工正確填寫三級(jí)點(diǎn)檢表。四、培訓(xùn)周期：1、各車間要在《三級(jí)點(diǎn)檢方案》下發(fā)后的三個(gè)月內(nèi)，保證每半個(gè)月培訓(xùn)一次，三個(gè)月后每個(gè)月培訓(xùn)一次。30/922、設(shè)備科將組織外聘工程師每月一次對(duì)各車間員工進(jìn)行定期專業(yè)培訓(xùn)。五、培訓(xùn)檢查方法1、對(duì)培訓(xùn)的理論知識(shí)，各車間要組織檢查，使員工能正確認(rèn)識(shí)三級(jí)點(diǎn)檢工作的重要性，并在日常工作中正確執(zhí)行三級(jí)點(diǎn)檢的各項(xiàng)管理制度。2、各車間培訓(xùn)后，要深入到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)員工點(diǎn)檢方法的掌握程度和熟練程度進(jìn)行檢查，對(duì)有疑問的員工要及時(shí)給予幫助，對(duì)不按照規(guī)程點(diǎn)檢的員工應(yīng)給予考核。3、各車間培訓(xùn)要留有記錄，設(shè)備科將定期進(jìn)行檢查，對(duì)無記錄或記錄不全的車間將給予考核。各車間培訓(xùn)工作由設(shè)備主任組織，努力提高車間全體員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能，認(rèn)真貫徹執(zhí)行三級(jí)點(diǎn)檢方案中的各項(xiàng)制度及要求，做到全員參與，人人預(yù)防，使三級(jí)點(diǎn)檢工作在設(shè)備管理的實(shí)際運(yùn)用中，真正起到設(shè)備故障的預(yù)防控制作用。十一、特種設(shè)備管理制度為規(guī)范我公司壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、公司內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備管理，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，特制定以下管理制度。1、新增特種設(shè)備，在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，報(bào)設(shè)備科、技術(shù)科并上報(bào)設(shè)備與安全管理處。到所在地區(qū)的地、市級(jí)以上特種設(shè)備安全監(jiān)察31/92機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記，將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入正式使用。2、使用單位（車間）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。3、使用單位（車間）必須提前35天將使用的特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告，上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科上報(bào)設(shè)備與安全管理處，向使用特種設(shè)備所在地的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。4、及時(shí)更換檢驗(yàn)合格標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容，安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，超過有效期的特種設(shè)備不得使用。5、使用單位（車間）必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，包括技術(shù)檔案管理、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報(bào)檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運(yùn)營的管理制度，必須保證特種設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。6、特種設(shè)備作業(yè)人員（指特種設(shè)備安裝、維修保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)工作，嚴(yán)禁無證人員操作。7、特種設(shè)備進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)，必須由有資格的人員進(jìn)行，無證單位人員，必須委托取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的單位，進(jìn)行特種設(shè)備日常的維修保養(yǎng)。8、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的特種設(shè)備、除執(zhí)行本規(guī)定有關(guān)要求外、還必須符合防爆安全技術(shù)要求。32/929、特種設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位（車間）必須采取應(yīng)急措施，防止災(zāi)害擴(kuò)大，并上報(bào)設(shè)備科、技術(shù)科，由設(shè)備科上報(bào)集團(tuán)設(shè)備與安全管理處。10、各單位（車間）特種設(shè)備的年檢、月檢，要提前對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)、確保按期檢驗(yàn)安全合格。11、特種設(shè)備作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并接受各種安全培訓(xùn)和教育。12、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。13、特種設(shè)備使用單位（車間）應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并做出記錄，對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做出記錄。14、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位（車間）應(yīng)當(dāng)及時(shí)辦理申請(qǐng)報(bào)廢手續(xù)，上報(bào)設(shè)備科、技術(shù)科，由設(shè)備科上報(bào)集團(tuán)設(shè)備與安全管理處，再由設(shè)備與安全管理處上報(bào)注冊(cè)登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部辦理注銷。十二、修舊利廢管理制度為更好地落實(shí)節(jié)約措施，為達(dá)到降低成本的目的，切實(shí)搞好設(shè)備配件的修舊利廢工作，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。要求各公司各車間根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)所轄范圍內(nèi)的接近報(bào)廢但仍有利用價(jià)值的設(shè)備或已經(jīng)報(bào)廢的設(shè)33/92備中有利用價(jià)值的零部件進(jìn)行收集，想辦法進(jìn)行修復(fù)，為使此項(xiàng)工作落實(shí)到實(shí)處，提高工作修舊利廢的積極性，促進(jìn)維修技術(shù)水平的不斷提升，特規(guī)定如下制度：修舊利廢是指設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中，設(shè)備性能和技術(shù)性能的精度極大地降低，不能正常使用或達(dá)到報(bào)廢的程度。但經(jīng)過維修人員更換零配件或整形修理等工作，使得設(shè)備能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。1、電儀車間：設(shè)備零部件修復(fù)價(jià)值，燒結(jié)、煉鐵各達(dá)1萬元以上/月，完不成任務(wù)考核車間100元；完成任務(wù)后按修復(fù)后價(jià)值的0.5～3%給予獎(jiǎng)勵(lì)。2、維修車間：燒結(jié)、煉鐵修復(fù)價(jià)值各1萬元/月，完不成任務(wù)考核車間100元，在已修復(fù)基礎(chǔ)上按修復(fù)價(jià)值的3～8%給予獎(jiǎng)勵(lì)；備件制作煉鐵為2T/月，燒結(jié)為3T/月，完不成任務(wù)考核車間100元，制作備件超出指標(biāo)后按100元/噸給予獎(jiǎng)勵(lì)。3、其它車間的修舊利廢項(xiàng)目報(bào)設(shè)備處，經(jīng)鑒定確實(shí)屬修舊利廢，有價(jià)值的根據(jù)價(jià)值大小給予50～500元獎(jiǎng)勵(lì)。4、要求各車間建立修舊利廢臺(tái)賬，如實(shí)記錄修舊利廢設(shè)備名稱、維修人、維修時(shí)間，各車間連續(xù)3月修舊利廢不滿3000元，處以200元罰款。5、車間要安排專人跟蹤修后設(shè)備的使用情況，以驗(yàn)證維修質(zhì)量。6、設(shè)備科將對(duì)車間修舊利廢的實(shí)際情況及臺(tái)賬記錄定期檢查核實(shí)。7、對(duì)于修舊利廢實(shí)施情況須經(jīng)公司部和設(shè)備科裁定確認(rèn)后，簽34/92字認(rèn)可報(bào)辦公室，每月在激勵(lì)資金中得以體現(xiàn)。十三、吊具管理制度公司的吊具種類較多，使用頻繁，為加強(qiáng)吊具的管理，杜絕事故，確保安全生產(chǎn)，特別制定本管理制度。一、吊具的概念及范圍：吊具系指起重設(shè)備吊鉤與被吊運(yùn)物之間的各種吊運(yùn)工具。包括：生產(chǎn)工藝吊具、維修吊具、鐵水包。1、在生產(chǎn)工藝流程中起重設(shè)備吊鉤與生產(chǎn)產(chǎn)品以及生產(chǎn)工具、大型工具之間的專用吊具。如：吊鏈吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、鋼絲繩扣等統(tǒng)稱為生產(chǎn)工藝吊具。2、在安裝、維修過程中起重設(shè)備吊鉤與重物之間的各種吊具，如：倒鏈（手拉葫蘆，千斤頂?shù)龋?、吊環(huán)螺釘、鋼絲繩扣、專用槍杠、抓斗、料盤各類起重的滑子（各類起重定、動(dòng)滑輪組）、各種起重環(huán)（索具、卸扣或卡環(huán)）、各類鋼絲繩夾、卡套及其它專用檢修吊具等統(tǒng)為維修吊具。3、鐵水罐的耳軸，由于直接威脅著設(shè)備和人身的安全，所以列為吊具管理，統(tǒng)稱為包罐耳軸。二、吊具的管理范圍及職責(zé)分工1、吊具的選型、設(shè)計(jì)、制作歸口由設(shè)備處負(fù)責(zé)管理，材料供應(yīng)歸口集團(tuán)總公司的物資公司負(fù)責(zé)。2、凡屬生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的吊具歸口生產(chǎn)調(diào)度處管理，屬維35/92修、檢修、大中修所使用的專用吊具歸口設(shè)備科管理。3、各車間、工段、所使用的各類工藝吊具、安裝維修吊具、包罐耳軸均由車間工段負(fù)責(zé)日常使用和維護(hù)管理，各車間工段要建立使用管理臺(tái)帳和管理細(xì)則，在分工上遵循“誰使用、誰維護(hù)”的管理原則。4、各歸口處室和吊具使用單位均應(yīng)配合并由專兼職人員管理，各專兼職人員應(yīng)分別對(duì)各類吊具進(jìn)行選型、制作、驗(yàn)貨、檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢等全過程的管理。5、各單位自做的各種吊具需經(jīng)設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)可，確認(rèn)批準(zhǔn)后方可制作；否則，承擔(dān)因吊具造成的各類事故責(zé)任。6、集團(tuán)設(shè)備與安全管理處將全面負(fù)責(zé)全公司吊具安全使用和維護(hù)的檢查、監(jiān)督。7、吊具的管理，車間、工段需專人負(fù)責(zé)落實(shí)到位，并做到定期檢查，要建立吊具管理使用臺(tái)帳，并標(biāo)明工作的規(guī)格/型號(hào)、起重量、用途、生產(chǎn)公司家、啟用時(shí)間等主要參數(shù)和內(nèi)容，吊具使用后放在指定位置并排放整齊。三、使用吊具的十不準(zhǔn)1、不準(zhǔn)在吊具吊物下作業(yè)或停留。2、不準(zhǔn)使用不合格的吊具或勒令停用的吊具。3、不準(zhǔn)使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、有死彎的鋼絲繩、有裂紋的鏈環(huán)或有其它嚴(yán)重缺陷、隱患的吊具。4、不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)盛有高溫液態(tài)的物品。36/925、不準(zhǔn)用普通螺釘作吊具螺釘使用。6、不準(zhǔn)使用沒有標(biāo)明允許起重量等技術(shù)參數(shù)的吊具。7、不準(zhǔn)在吊具的任何物件上任意施行氧焊、電焊（含氧氣切割）。8、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用吊具、吊物不清不得使用吊具。9、不準(zhǔn)在吊具上亂壓重物或壓放有棱角的物品。10、不準(zhǔn)把吊具挪作它用。四、吊具的日常點(diǎn)檢及定期檢查1、定檢的期限，每季由設(shè)備科牽頭，組織聯(lián)系集團(tuán)設(shè)備與安全管理處負(fù)責(zé)人員，對(duì)大型工具使用狀況，小型工具的使用狀況及日常檢查的臺(tái)賬等，以及吊具管理制度一并檢查，并由設(shè)備科將每季檢查結(jié)果匯總記入臺(tái)賬，違規(guī)使用吊具和沒有臺(tái)賬記載的要進(jìn)行考核。2、各類吊具除進(jìn)行日常點(diǎn)檢外，還要進(jìn)行定期檢查、每次檢查，要將檢查的結(jié)果記入臺(tái)賬。2.1、初始檢查：使用單位對(duì)新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款和吊具使用說明書要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。2.2、經(jīng)常性檢查：由日常使用人員對(duì)吊具索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視或借助檢測(cè)工具進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)或超出技術(shù)要求規(guī)定值外的，應(yīng)停止使用，及時(shí)予以修復(fù)；在不能恢復(fù)其使用性能的情況下，按照有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行報(bào)廢處理。2.3、定期檢查：由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條37/92件惡劣程度，或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間，確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，且檢測(cè)儀器進(jìn)行全面檢查，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長時(shí)間不得超過一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。檢查前，清洗表面上的油污、塵垢時(shí)，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。2.4、經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.4.1、標(biāo)記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清；2.4.2、螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)；2.4.3、金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；2.4.4、主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、滑輪、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重機(jī)挑桿、動(dòng)力傳動(dòng)裝置的聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、滾子鏈、電動(dòng)夾鉗的空心軸、螺旋軸等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；2.4.5、回轉(zhuǎn)、搖動(dòng)、滑動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活以及潤滑狀況；軸、軸套、軸承、銷軸、連桿、滑槽的磨損超限、裂紋、損壞等異常情況；2.4.6、制動(dòng)器、安全防護(hù)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置（含零部件磨損超限、松動(dòng)、裂紋、動(dòng)作遲鈍或動(dòng)作失靈等異常情況）的功能是否正常；2.4.7、操作吊具的控制系統(tǒng)、顯示裝置工作性能是否正常；、38/922.4.8、液壓系統(tǒng)油的清潔程度、濾油器、油箱內(nèi)壁腐蝕狀況，安全閥、溢流閥、平衡閥等液壓元件工作性能以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）堵塞或泄漏狀況；2.4.9、氣動(dòng)系統(tǒng)的真空裝置、閥、密封件、氣動(dòng)元件等工作失靈、動(dòng)作異常以及系統(tǒng)（含管路損壞、老化等）堵塞或泄漏狀況；2.4.10、吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損超限、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；2.4.11、臨時(shí)用繩止制作繩扣，繩卡數(shù)及間距必須符合下表規(guī)定：鋼絲繩公稱直徑7~1619~228~338~4繩夾最少數(shù)量（組）3~44~55~66~7繩卡間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，最后一個(gè)繩卡離繩頭不應(yīng)小于150MM?？ㄗ右较蛞恢?，U型螺栓在副繩（繩頭端）側(cè)，壓板在主2.4.12、電氣系統(tǒng)的電器設(shè)備與元件工作性能，以及絕緣，接地狀況，供電電纜、端子箱是否損壞；2.4.13、其它與安全有關(guān)的內(nèi)容。2.5、有關(guān)吊具的定期檢查時(shí)，用肉眼觀察不到的，設(shè)備處可根據(jù)吊具使用的期限進(jìn)行精密檢查，如鐵水包用磁粉、滲透或超聲波等方法探傷檢查裂紋，設(shè)備處可申報(bào)集團(tuán)外委有資質(zhì)的探傷站進(jìn)行，各單位密切配合并做好探傷情況記錄，探傷數(shù)據(jù)由設(shè)備處存檔。需要進(jìn)行探傷檢查裂紋的主要零部件：2.5.1、吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）；39/922.5.2、吊液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳、板鉤心軸；2.5.3、盛液態(tài)金屬或渣的鐵罐耳軸（含焊縫）；2.5.4、根據(jù)使用壽命，需要探傷檢查判斷是否已產(chǎn)生裂紋的零部件。3、新投產(chǎn)的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具，必須收到經(jīng)探傷檢驗(yàn)的合格證通知，使用單位方可進(jìn)行接收并投入使用；根據(jù)生產(chǎn)情況，對(duì)使用頻繁的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具每年進(jìn)行一次探傷檢驗(yàn)，使用不頻繁的，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行探傷。注：鐵水罐耳軸的探傷周期為一年。五、吊具管理上的隱患治理1、因吊具造成的人身事故、生產(chǎn)事故、設(shè)備事故或未遂事故要立即報(bào)技術(shù)科、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備科及公司部領(lǐng)導(dǎo)，并嚴(yán)格按照“三不放過”原則，進(jìn)行對(duì)事故的分析討論，并制定切實(shí)可行的防范措施，以杜絕類似事故再次發(fā)生。2、管理上的隱患，具有隱蔽性、頑固性、誤導(dǎo)性以及對(duì)事故的誘發(fā)性。往往是管理上存在缺陷和漏洞，導(dǎo)致操作者的隱患和物的隱患，造成事故發(fā)生。所以，結(jié)合實(shí)際制定、完善有關(guān)規(guī)章制度，有利于從管理上消除事故的根源。2.1、落實(shí)企業(yè)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，從公司到班組、從公司領(lǐng)導(dǎo)到員工，每個(gè)部門每個(gè)人的安全職責(zé)必須明確，都必須在自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)責(zé)。2.2、堅(jiān)持“分級(jí)管理，分線負(fù)責(zé)”的原則，企業(yè)各分管領(lǐng)導(dǎo)之40/92間、各職能部門之間，安全工作協(xié)調(diào)有效。2.3、加大安全教育力度，深化國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高全員的安全意識(shí)和管理人員安全管理水平以及辨識(shí)隱患、控制事故的能力。2.4、公司安全部門應(yīng)充分發(fā)揮監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核作用，對(duì)管理上的隱患必須嚴(yán)格懲處，以絕后患。六、吊具的關(guān)聯(lián)術(shù)語1、額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。2、極限工作載荷：?jiǎn)沃跛髟谝话闶褂脳l件下，垂直懸掛時(shí)，允許承受物品的最大質(zhì)量。3、吊索：起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。4、塑性變形：在應(yīng)力超過一定限度的條件下，材料或物體不斷裂而繼續(xù)變形的性質(zhì)，在外力去掉后還能保持一部分殘余變形。5、安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。6、C形吊鉤：端部做成C型鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤。7、夾持吊具：通過機(jī)構(gòu)閉合或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。8、端部配件：是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連接環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱。41/929、主環(huán)：直接連接到起重機(jī)吊鉤上的端部配件。10、中間主環(huán)：用于將兩個(gè)或更多吊索分肢連接到主環(huán)上的鏈環(huán)。11、連接環(huán)：裝在鏈條端部的鏈環(huán)，直接或通過中間環(huán)將鏈條連接在端部配件上。12、中間環(huán)：用以端部配件與裝在鏈條上連接環(huán)之間起連接作用的鏈環(huán)。13、下端部：裝在吊索肢端的鏈環(huán)，環(huán)眼吊鉤或其它裝置（此肢端遠(yuǎn)離主環(huán)或上端部）。14、環(huán)形吊索：由一根鏈條或繩索（含纖維織帶）首尾兩端連接在一起，形成的環(huán)形索套。七、吊具的貯存與維修1、吊具的貯存吊具與索具閑置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求：1.1、易銹蝕的機(jī)械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；1.2、回轉(zhuǎn)、搖動(dòng)部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；1.3、吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；1.4、纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所；1.5、重物不得壓在吊具與索具上；1.6、不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地放置會(huì)產(chǎn)生橫向42/92載荷或變形時(shí)，應(yīng)放置在專用吊具框架上；1.7、抓斗應(yīng)呈開口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。2、吊具的維修2.1、維修工作應(yīng)由專業(yè)人員承擔(dān)。2.2、維修更換的零部件須保持原零部件的技術(shù)性能。2.3、吊具處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。2.4、維修時(shí)，一般應(yīng)將吊具從起重機(jī)械上卸下，因條件限制不能卸下時(shí)，應(yīng)采取下列保護(hù)措施；2.4.1、應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；2.4.2、將所有控制器手柄置于零位；2.4.3、切斷主電源，并掛有“不得送電“明顯標(biāo)牌或設(shè)專人守護(hù)。八、吊具的修復(fù)和報(bào)廢1、原則上各單位使用的各類吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須報(bào)廢，個(gè)別專用吊具的部件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但還有必要進(jìn)行修復(fù)的必須由各單位停機(jī)修復(fù)；申請(qǐng)方案經(jīng)設(shè)備科、技術(shù)科認(rèn)可后，經(jīng)公司部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可修復(fù)使用。2、嚴(yán)格執(zhí)行吊繩吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。吊繩吊具投入使用后，隨著使用時(shí)間的推移，將出現(xiàn)各種各樣的隱患，如吊鉤磨損、塑性變形，開口增大，鋼絲繩斷絲斷股、磨損、腐蝕等等，如未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)廢，將釀成事故。所以，除應(yīng)堅(jiān)持前面所述的采取安全檢查，對(duì)隱患43/92進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行吊繩吊具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量超過原高度的10%、鋼絲繩斷股或斷絲磨損超標(biāo)等等，必須報(bào)廢。報(bào)廢后的吊繩吊具應(yīng)回收，嚴(yán)禁流回現(xiàn)場(chǎng)使用。九、吊具的考核制度1、各車間工段都要建立吊具管理臺(tái)帳及管理制度。不建立臺(tái)帳和制度的處罰20—50元/次，并責(zé)令限期內(nèi)建立。2、對(duì)使用不合格的吊具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者20—50元/次。3、用鋼絲繩吊運(yùn)高溫液態(tài)的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者50—100元/次。4、對(duì)超負(fù)荷吊運(yùn)者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者50—100元/次。5、對(duì)專用吊具挪作它用者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者10—50元/次。6、對(duì)報(bào)廢的吊具繼續(xù)使用者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責(zé)任者30—100元/次。7、凡因吊具造成的各種事故，根據(jù)事故的大小及情節(jié)輕重進(jìn)行考核（50—1000元），直至開除。8、對(duì)吊具的考核除當(dāng)事人外，還要對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行連帶考核。附：吊具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1.1、如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.2、如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.3、當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。44/921.4、有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象，引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低時(shí)，一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。1.5、彈性減小，雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報(bào)廢。1.6、當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.7、當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。1.8、外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。1.9、如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，A、鋼絲繩直徑的變化，鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。B、鋼線繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。1.10、出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若d1≥4d/3，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。（式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。）1.11、籠狀畸變出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上，應(yīng)立即報(bào)廢。1.12、繩股擠出鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。1.13、鋼絲擠出變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.14、繩徑局部增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.15、嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。45/921.16、繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.17、鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。1.18、彎折變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。1.19由于熱或電弧的作用而引起的損壞，鋼絲繩徑受了特殊熱力的作用，其外表出現(xiàn)可識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。2、吊具中銷軸與軸套的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：2.1、塑性變形；2.2、裂紋；2.3、銷軸與軸套配合間隙增大，不能滿足構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要；2.4、銷軸斷面磨損達(dá)原尺寸5%，應(yīng)報(bào)廢銷軸。3、吊具中主要受力構(gòu)件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：3.1、主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性。3.2、主要受力構(gòu)件斷面腐蝕、磨損達(dá)原厚度的10%，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。3.3、當(dāng)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，在不改變構(gòu)件原設(shè)計(jì)性能的情況下，可根據(jù)受力和裂紋狀況，采取加強(qiáng)或改變應(yīng)力分布措施阻力裂紋擴(kuò)展；如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。3.4、當(dāng)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形超過原狀態(tài)10%或使吊具不能正常安全作業(yè)時(shí)，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢。4、吊具中螺紋連接緊固件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：4.1、塑性變形；46/924.2、裂紋；4.3、螺紋倒牙、脫扣。當(dāng)出現(xiàn)裂紋或部分螺紋損壞，達(dá)不到規(guī)定連接強(qiáng)度時(shí)應(yīng)報(bào)廢。5、吊具中滑輪和卷筒的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：5.1、滑輪槽與卷筒有損傷鋼絲繩的缺陷。5.2、滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：5.2.1、裂紋；5.2.2、輪槽不均勻磨損達(dá)3MM；5.2.3、輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；5.2.4、滑輪槽底磨損，鑄造滑輪達(dá)鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪達(dá)鋼絲繩原直徑15%；5.2.5、滑輪軸磨損量達(dá)原直徑的3%。5.3、卷筒出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：5.3.1、裂紋；5.3.2、筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%；5.3.3、繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1/4，不能修復(fù)時(shí)。6、吊具中鑄件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)6.1、塑性變形；6.2、危險(xiǎn)斷面磨損減少原尺寸的5%；6.3、溝槽磨損超出允許磨損范圍不能修復(fù)時(shí)；6.4、冶金加料起重機(jī)的挑桿、夾鉗臂橫向裂紋；6.5、其它影響安全使用的內(nèi)部開裂與表面裂紋；47/927、吊具中鉤取裝置的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)7.1、吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：7.1.1、裂紋；注：焊接的C形吊鉤焊縫裂紋修復(fù)后達(dá)原性能要求的除外。7.1.2、危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕，按GB10051.2制造的吊鉤（含進(jìn)口吊鉤）達(dá)原尺寸的5%；其它吊鉤達(dá)原尺寸的10%；7.1.3、鉤柄產(chǎn)生塑性變形；7.1.4、按GB10051.2制造的吊鉤開口度比原尺寸增加10%；其它吊鉤開口度比原尺寸增加15%；7.1.5、鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10?；7.2、板鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：7.2.1、當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修；當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報(bào)廢鉤片；7.2.2、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套；7.2.3、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸；7.2.4、板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘；7.2.5、板鉤防磨板磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢防磨板。吊具應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護(hù)裝置并須在使用中及時(shí)檢查、維護(hù)，使其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。8、吊索的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)8.1、吊索（鏈）端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更48/92換或報(bào)廢；8.1.1、鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度5%；8.1.2、鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%；8.1.3、裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；8.1.4、鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10%；8.1.5、扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除；8.1.6、端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%；8.1.7、有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%；8.1.8、卸扣不能閉鎖。8.2、鋼絲繩吊索，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用、維修、更換或報(bào)廢；8.2.1、無規(guī)律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%；8.2.2、鋼絲繩局部可見斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚集在一起；8.2.3、索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接；連接繩股中；8.2.4、鋼絲繩嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直徑的90%；8.2.5、鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕部49/92位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直徑的93%；8.2.6、因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞、或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%；8.2.7、鋼絲繩熱損壞：由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降；8.2.8、插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕）或直徑縮小到原公稱直徑的95%；8.2.9、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。9、吊耳與耳軸報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)9.1、裂紋或根部焊口開焊；9.2、塑性變形；9.3、吊耳與耳軸的安全系數(shù)小于4；9.4、盛液態(tài)金屬鐵罐耳軸及焊縫，經(jīng)超聲波探傷檢查出現(xiàn)裂紋時(shí)；9.5、吊耳、耳軸或耳軸套，磨損減少原尺寸10%。十四、設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理制度目的：全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。意義：為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開動(dòng)率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，50/92全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。定義：零故障是指在計(jì)劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運(yùn)行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。措施：1、計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間（并要形成自覺的意識(shí)），積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備（生產(chǎn)）零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間，根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。以下對(duì)本制度解釋如下1、設(shè)備故障：是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不51/92屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運(yùn)行的故障。3、故障具體分類：3.1、設(shè)備故障：3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺(tái)車、U型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象，臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞；泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞，不能正常動(dòng)作；風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平衡。3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞；振動(dòng)篩螺栓松動(dòng)；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形；鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動(dòng)；減速機(jī)殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞；天車?yán)K輪開裂，軸52/92承、軸損壞；液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報(bào)警，電氣元器件損壞，傳動(dòng)裝置損壞，襯（護(hù)）板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。3.2、生產(chǎn)故障：3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風(fēng)口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）的故障。53/923.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。3.3、不屬于故障范圍：3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。十五、空調(diào)使用維護(hù)管理制度為確?？照{(diào)的正常使用與維護(hù)，避免只使用，不維護(hù)的現(xiàn)象，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的“三好、四會(huì)”，特制定以下制度：1、各車間對(duì)所屬區(qū)域內(nèi)的每臺(tái)空調(diào)設(shè)立負(fù)責(zé)人，做到設(shè)備有人管。2、負(fù)責(zé)人對(duì)空調(diào)的日常使用溫度設(shè)置操作,其它任何人無權(quán)操作。3、空調(diào)的溫度設(shè)定，冬季不準(zhǔn)高于22℃，春秋兩季與外界溫差不能起過5℃，夏季溫度差不能高于8℃，室外溫度大于30℃時(shí)空調(diào)溫度設(shè)定不能低于24℃。4、空調(diào)負(fù)責(zé)人每2月負(fù)責(zé)對(duì)空調(diào)濾芯清理一次，每年4月、1054/92月期間進(jìn)行一次大的維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。5、空調(diào)負(fù)責(zé)人要建立空調(diào)使用維護(hù)臺(tái)帳備查。十六、設(shè)備管理考核條例為促進(jìn)XXX公司點(diǎn)檢工作的順利推行和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，遵照“點(diǎn)檢工作、人人有責(zé)，全員抓點(diǎn)檢”的主導(dǎo)思想，充分調(diào)動(dòng)廣大員工的主動(dòng)性、積極性，提高廣大員工的素質(zhì)，加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心，管好、用好、維護(hù)好設(shè)備，使設(shè)備以良好高效的狀態(tài)服務(wù)于生產(chǎn)。按照“操作準(zhǔn)確、責(zé)任到位、嚴(yán)格考核”的管理理念，制定本管理辦法，用于監(jiān)督、指導(dǎo)各車間的設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)工作的認(rèn)真執(zhí)行。一、設(shè)備操作考核(一)、設(shè)備操作考核通則1、各車間凡發(fā)生導(dǎo)致非正常停機(jī)的設(shè)備故障，不論何種原因，均屬點(diǎn)檢不到位造成，一律考核設(shè)備所在車間50～200元。崗位操作工人對(duì)設(shè)備負(fù)有日常點(diǎn)檢的責(zé)任，當(dāng)班操作人員應(yīng)履行日常點(diǎn)檢義務(wù)職責(zé)，填寫《日常點(diǎn)檢表》，檢查發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)（次）沒填寫，考核當(dāng)班人員5-10元。2、凡因崗位操作人員的日常檢查、維護(hù)不及時(shí)，造成設(shè)備精度降低、技術(shù)狀態(tài)下降，考核車間50-200元。3、凡違反設(shè)備“操作規(guī)程”操作設(shè)備者，考核當(dāng)事人10-30元/次，造成設(shè)備小故障，考核責(zé)任人50-100元；造成事故嚴(yán)重者，視情節(jié)程度根據(jù)總公司安監(jiān)部裁定考核責(zé)任人500-1000元，直至開除。55/924、未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自改變?cè)O(shè)備潤滑油的種類，潤滑系統(tǒng)以及各類潤滑器具，出現(xiàn)損壞、不齊全、不清潔，考核責(zé)任人10-50元/次。5、設(shè)備潤滑管理不當(dāng)、設(shè)備缺油、漏油未造成故障的，考核責(zé)任人5-20元/次。6、設(shè)備給油脂作業(yè)按《設(shè)備潤滑管理制度》執(zhí)行，如因設(shè)備缺油而引起設(shè)備損壞考核相關(guān)責(zé)任人20-100元。7、凡未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)擅自改變計(jì)算機(jī)軟、硬件配置的，考核車間負(fù)責(zé)人50-100元。8、凡非正常業(yè)務(wù)造成計(jì)算機(jī)損壞或不能正常工作的，考核責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)20-50元，責(zé)任人50-200元。9、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，考核車間負(fù)責(zé)人100元。10、設(shè)備本體及環(huán)境衛(wèi)生差，沒有達(dá)到清潔生產(chǎn)要求，考核設(shè)備負(fù)責(zé)人10元-50元/次。11、崗位操作工人，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、緊固、清掃、加油。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未按制度執(zhí)行，考核車間負(fù)責(zé)人5-10元/項(xiàng)，考核責(zé)任人10-20元/項(xiàng)。12、各崗位確保所屬設(shè)備備件及安全防護(hù)措施不缺損，對(duì)缺損備件及安全防護(hù)裝置無效的考核崗位責(zé)任人10-20元，對(duì)無防護(hù)裝置的考核車間20-50元。13、皮帶機(jī)崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查下料均勻程度，因壓料使皮帶機(jī)負(fù)荷增大，造成損壞電機(jī)、減速機(jī)考核崗位責(zé)任人20-50元。皮帶機(jī)、56/92頭尾料咀每堵一次，根據(jù)堵料時(shí)間的長短考核車間崗位責(zé)任人20-100元。14、皮帶機(jī)崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查料倉料位，因料位過高造成頂住皮帶或造成小車脫軌的考核崗位責(zé)任人20-50元。15、各車間積極配合設(shè)備科的工作，下達(dá)的各項(xiàng)工作、文件應(yīng)及時(shí)解決、學(xué)習(xí)、完成，對(duì)不配合、不執(zhí)行者考核車間責(zé)任人20-50元。對(duì)不按時(shí)上交各種報(bào)表的，每項(xiàng)處罰車間20元。16、各崗位操作工每周一檢查一次所屬設(shè)備，減速機(jī)潤滑油情況，發(fā)現(xiàn)量不足的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并作好檢查及加油記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成齒輪磨損或軸承損壞的，考核車間責(zé)相關(guān)任人50-100元，對(duì)記錄不全的或與實(shí)際不符的考核崗位責(zé)任人5-10元。17、鼓風(fēng)機(jī)崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤滑及水冷卻效果。由于潤滑不好或冷卻不好造成損壞軸、軸承考核崗位責(zé)任人30-50元。18、各車間認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好各自的維修臺(tái)帳、備件臺(tái)賬，對(duì)漏記、不具體的、不符實(shí)際的考核車間責(zé)任人20-50元。19、各車間更換下的皮帶、托輥及改向輪應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊或及時(shí)交維修車間修復(fù)，在現(xiàn)場(chǎng)亂堆放的考核車間責(zé)任人10～20元。20、各皮帶工應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整皮帶，由于皮帶跑偏調(diào)整不及時(shí)造成皮帶磨損嚴(yán)重的考核責(zé)任人10-30元。21、各崗位工經(jīng)常檢查本崗位設(shè)備的各部位螺栓緊固程度，對(duì)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成設(shè)備振動(dòng)或損壞的考核崗位責(zé)任人10-50元。22、發(fā)生原因暫時(shí)不明的故障，處理期間生產(chǎn)單位、電儀、維修57/92必須三方在場(chǎng)，相互協(xié)助，盡快查明原因，嚴(yán)禁扯皮，直至查清原因，否則不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，違者處以30元罰款，是己方故障卻未積極查實(shí)的加倍處罰。23、天車工按規(guī)定進(jìn)行加油，并做好記錄，如因潤滑不到位造成設(shè)備損壞，考核責(zé)任人20-50元；后果嚴(yán)重的加倍考核，同時(shí)對(duì)車間考核100-500元。24、天車工嚴(yán)格執(zhí)行起吊“十不準(zhǔn)”，如有違反視情節(jié)考核責(zé)任20-100元。(二)、