減速機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

減速機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 機(jī)體（1） 機(jī)蓋與機(jī)體的剖分面應(yīng)平整光滑，保證裝配嚴(yán)密，可用塞尺檢查剖分面的接觸密合性，即用小于0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。（2） 上蓋與機(jī)體不得有裂紋，裝入煤油檢查不得有滲漏。2. 漸開(kāi)線圓柱齒輪（1）齒輪不得有毛刺、裂紋、斷裂等缺陷。（2）齒輪嚙合處的工作面即齒高與齒寬上的剝蝕現(xiàn)象不大于20％。（3）齒輪裝配后嚙合必須正確，其接觸面積應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1名稱精度等級(jí)789接觸沿齒高不少于（％）454030面積沿齒寬不少于（％）605040（4） 齒輪嚙合的側(cè)間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2單位：mm名稱中心距～50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800＞800～1250側(cè)間隙0.0850.1050.130.170.210.260.340.42（5）齒輪嚙合的頂尖隙為0.2～0.3m（m為法向模數(shù)）。（6）用壓鉛法檢查齒輪的側(cè)間隙和頂間隙如不符合第（4）和第（5）條規(guī)定者，可按表2及第（4）條修正中心距來(lái)實(shí)現(xiàn)（7）兩齒輪的中心距極限偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。表3單位：mm名稱中心距～50＞50～80＞80～120＞120～200極限偏差±0.060±0.080±0.090±0.105名稱＞200～320＞320～500＞500～800＞800～1250極限偏差±0.120±0.160±0.180±0.200（8） 齒輪中心線在齒寬上的平行度不大于表4規(guī)定表4單位：mm精度等級(jí)法向模數(shù)齒輪寬度～55＞55～110＞110～160＞160～220＞220～320＞320～450＞450～63071～300.0170.0190.0210.0240.0280.0340.0481～300.0210.0240.0260.030.0360.0420.0592.5～500.0260.030.0340.0380.0450.0520.06（9） 齒輪輪緣的徑向跳動(dòng)不大于表5規(guī)定表5單位：mm精度等級(jí)法向模數(shù)齒輪直徑＞50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800＞800～125071～300.0320.0420.050.0580.070.080.1050.11581～300.050.0650.080.1050.110.120.150.199＞2.5～500.080.1050.120.150.180.20.240.3（10） 齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值應(yīng)符合表6規(guī)定。表6單位：mm圓周線速度≤2米/秒＞2米/秒＞6米/秒最大允許磨損值0.24m0.16m0.10m3. 圓錐齒輪（1） 齒輪必須光滑無(wú)毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。（2） 齒輪軸中心線夾角極限偏差符合表7規(guī)定。表7單位：mm名稱節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度≤50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800軸線夾角極限偏差±0.045±0.058±0.070±0.080±0.095±0.110±0.130（3） 齒輪中心線的位移不大于表8規(guī)定，其位移度檢查方法見(jiàn)圖4。表8單位：mm精度等級(jí)端面模數(shù)節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度≤200＞200～320＞320～500＞500～80071～160.0190.0220.0280.03681～160.0240.0280.0360.04592.5～160.030.0360.0450.055圖1圓錐齒輪中心線位移度的檢查方法(4)齒輪嚙合的側(cè)間隙應(yīng)符合表9規(guī)定表9單位：mm名稱節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度≤50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800側(cè)間隙0.0850.10.130.170.210.260.34(5)齒輪嚙合的頂尖隙為0.2～0.3m。（m為大端模數(shù)）(6)齒輪節(jié)圓錐頂?shù)奈灰贫炔淮笥诒?0規(guī)定。表10單位：mm精度等級(jí)端面模數(shù)1～2.5＞2.5～6＞6～10＞10～16＞16～3070.030.0450.060.075－－－80.0380.0580.080.0950.129－－－0.0750.10.1150.16(7)用涂色法檢查齒輪的嚙合區(qū)域，正確嚙合的接觸斑點(diǎn)應(yīng)布滿于大齒輪齒側(cè)面的中間部分，并接近于小端，其接觸面積應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11名稱精度等級(jí)789接觸面積沿齒高不少于（％）605040沿齒寬不少于（％）605040(8)齒輪因嚙合不貼實(shí)，可在大齒輪上修正齒形來(lái)調(diào)整，其修正極限面積應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12單位：mm名稱精度等級(jí)7～89齒寬面積（％）＜40－－－－修正方法研磨或刮后研磨刮或銼后刮配(9)錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于表13的規(guī)定。表13單位：mm公稱尺寸（運(yùn)動(dòng)）精度等級(jí)789大端分度圓直徑≥40～1000.0250.050.08＞100～2000.030.060.1＞200～4000.040.080.12＞400～8000.050.10.15＞800～20000.070.120.24. 蝸輪、蝸桿（1） 蝸輪、蝸桿的齒形表面不得有裂紋、毛刺、嚴(yán)重劃痕等缺陷。（2） 蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14單位：mm軸頸直徑50～80＞80～120＞120～180＞180～260軸瓦間隙0.100～0.1800.120～0.2100.140～0.2450.165～0.285（3）蝸輪蝸桿的頂間隙應(yīng)為0.2～0.3m（m為模數(shù)）。（4）4蝸輪、蝸桿的嚙合接觸斑點(diǎn)占蝸輪齒工作面的35～50，％，正確的接觸位置應(yīng)接近蝸桿的出口處，不得左、右偏移（詳見(jiàn)圖2）。圖2（5） 蝸輪、蝸桿中心距的偏差如圖3所示，其極限偏差量應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15單位：mm精度等級(jí)中心距＞40～80＞80～160＞160～320＞320～630＞630～12507±0.042±0.055±0.070±0.085±0.1108±0.065±0.090±0.110±0.130±0.1809±0.105±0.140±0.180±0.210±0.280圖3L≠A（A為中心距）（6）蝸輪、蝸桿中心線的垂直度如圖4所示，其中心線在齒寬上的不垂直應(yīng)不大于表16的規(guī)定。圖4（7） 蝸輪中間平面與蝸桿中心線的偏移如圖7所示，其極限偏差量應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16單位：mm精度等級(jí)中心距＞40～80＞80～160＞160～320＞320～630＞630～12507±0.034±0.042±0.052±0.065±0.0808±0.052±0.065±0.085±0.105±0.1209±0.085±0.106±0.130±0.170±0.200（8）蝸輪節(jié)圓處齒厚磨損的最大允許值應(yīng)符合表6的規(guī)定。（9）蝸輪齒圈的徑向跳動(dòng)不大于表17的規(guī)定。表17單位：mm精度等級(jí)蝸輪分度圓直徑≤50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800＞800～125070.0320.0420.050.0580.070.080.1050.11580.050.0650.080.1050.110.120.150.1990.080.1050.120.150.180.20.240.35. 軸（1）軸及軸徑不應(yīng)有毛刺、劃痕、碰傷等缺陷。（2）軸徑的圓柱度應(yīng)不大于0.02mm。（3）軸徑處的直線度應(yīng)不大于0.015mm。其它部位的直線度應(yīng)不大于0.04mm/m。（4）安裝軸承處的軸頸粗糙度不大于0.8。（5）軸上鍵槽磨損后，在結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度允許的情況下，可在原鍵槽120°位置上另銑鍵槽，鍵槽與軸的中心線不對(duì)稱度不大于0.03mm。（6）軸的表面及密封件配合處有嚴(yán)重磨損或軸產(chǎn)生裂紋應(yīng)更換。6滾動(dòng)軸承（1）拆裝滾動(dòng)軸承應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打。（2）檢查滾動(dòng)軸承如發(fā)現(xiàn)如下情況的任一項(xiàng)者，便應(yīng)更換。a軸承內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體、保持架有麻點(diǎn)銹蝕裂紋。b軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有噪音，或滾子過(guò)分松動(dòng)。（3）軸承裝入軸頸后，其內(nèi)圈端面必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查，不得通過(guò)。（4）軸承內(nèi)圈與軸的配合、外圈與軸承座的配合按表18選用。表18向心球軸承和向心推力軸承推力滾子軸承內(nèi)座圈與軸配合外座圈與軸承座配合內(nèi)座圈與軸承配合外座圈與軸承座配合k6，js6J7,H7m6,k6J7,H7(5)與滾動(dòng)軸承外圈配合的孔粗糙度小于1.6。7滑動(dòng)軸承(1)軸瓦與軸承座的配合為H7/m6，粗糙度為1.6。(2)軸瓦與軸的配合為H8/f9，粗糙度為0.8。(3)軸瓦間隙應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19單位：mm軸頸直徑50～80＞80～120＞120～180＞180～260軸瓦間隙0.100～0.1800.120～0.2100.140～0.2450.165～0.285(4)用涂色法檢查軸瓦接觸面積，每平方厘米應(yīng)不小于2點(diǎn)，且在下瓦中部60～90℃范圍內(nèi)接觸。(5)軸承合金不得有脫殼、裂紋、砂眼、破損、氣孔等缺陷。8密封圈(1)發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形、磨損及損壞時(shí)應(yīng)予以更換。(2)裝配前應(yīng)檢查調(diào)整密封圈內(nèi)鑲嵌彈簧的松緊程度，涂以適量潤(rùn)滑脂，安裝時(shí)注意正反向。9驗(yàn)收與試車1）.試車前的準(zhǔn)備(1)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的牌號(hào)及液面，必須符合規(guī)定。（2）應(yīng)先用手盤(pán)車，使其運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，才能啟動(dòng)。2）.空載試車（1）各密封處、接合處不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。（2）各連接件、緊固件、應(yīng)連接緊密可靠，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和沖擊聲音。（4）油泵供油正常。（5）可換向工作的減速機(jī)，應(yīng)在正、反旋轉(zhuǎn)方向分別試車。試車時(shí)間不少于一小時(shí)，正反向試車各不少于一小時(shí)。3）.油溫最高不超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承溫度最高不超過(guò)65℃。4）.負(fù)載試車時(shí)間不得少于兩小時(shí)。5）.新?lián)Q齒輪在負(fù)荷試車后，應(yīng)換去潤(rùn)滑油，清除磨損下來(lái)的金屬末。6）.齒輪嚙合良好，無(wú)異常雜音。7）.檢查振動(dòng)情況，振幅應(yīng)不大于0.08mm。

附錄資料：不需要的可以自行刪除iso+9001內(nèi)部審核檢查表Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：總經(jīng)理兼管代Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)4/5.1/5.2/5.3/5.4/5.5/5.6/6/4.1/8.1/8.2/8.3/8.5Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)1、如何將滿足顧客要求和法律法規(guī)要求的重要性傳達(dá)給公司員工的，在確定產(chǎn)品要求、顧客滿意度評(píng)價(jià)、持續(xù)改進(jìn)等工作中是否考慮了顧客要求和法律法規(guī)要求。2、質(zhì)量方針的建立及其與企業(yè)現(xiàn)狀的適宜性是否得到評(píng)審，用何種措施和手段保證質(zhì)量方針為全體員工理解并落實(shí)到工作中。3、質(zhì)量目標(biāo)的內(nèi)容是否包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容？質(zhì)量目標(biāo)是否具有可測(cè)量性？有無(wú)測(cè)量質(zhì)量目標(biāo)的方法？4、管理者代表如何確保員工提高滿足客戶要求的意識(shí)5、公司組織機(jī)構(gòu)是否適宜體系運(yùn)作？各部門、崗位的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系是否有文件作出規(guī)定？是否清楚、協(xié)調(diào)？是否傳達(dá)至各部門員工？6、怎樣與員工進(jìn)行溝通？溝通的方式有哪些？7、管理評(píng)審是否按計(jì)劃進(jìn)行？評(píng)審的情況是否符合公司規(guī)定？管理評(píng)審提出的問(wèn)題是否已制訂糾正（預(yù)防）措施？是否進(jìn)行了跟蹤驗(yàn)證？8、如何識(shí)別和提供質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和改進(jìn)所需的充足的資源，是否規(guī)定了提供資源的途徑。9、公司的人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境等資源配置是否滿足體系運(yùn)作要求？9、內(nèi)審如何策劃，內(nèi)審記錄是否一致？?jī)?nèi)審員是否經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得上崗資格？verifiedperson/time審核人/審核時(shí)間Person/time編制人/編制時(shí)間Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：生產(chǎn)Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)4.2.4/5/6.3/7.5/8.2/8.3Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)質(zhì)量目標(biāo)的分解與落實(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中是否持有工藝文件？工藝文件修改和發(fā)布是否符合程序要求？員工是否準(zhǔn)確按工藝規(guī)程等文件的規(guī)定要求完成工作。操作人員生產(chǎn)自檢是否落實(shí)，并符合要求？是否按照要求對(duì)員工進(jìn)行產(chǎn)品培訓(xùn)及培訓(xùn)評(píng)價(jià)，培訓(xùn)記錄是否完整。是否對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有相應(yīng)的維護(hù)管理制度,對(duì)設(shè)備驗(yàn)收、維護(hù)、保養(yǎng)記錄應(yīng)符合程序文件要求，記錄填寫(xiě)完整、受控，標(biāo)識(shí)明確，現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備、工具滿足生產(chǎn)要求，且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。是否按程序要求對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審、處置？不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離是否符合要求？現(xiàn)場(chǎng)物料標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)控制記錄是否符合要求，并可實(shí)現(xiàn)追溯。是否接受過(guò)內(nèi)部質(zhì)量體系審核？?jī)?nèi)審中提出的不符合項(xiàng)是否制定了糾正（預(yù)防）措施并落實(shí)整改？verifiedperson/time審核人/審核時(shí)間Person/time編制人/編制時(shí)間Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：生產(chǎn)規(guī)劃/物流部Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)4/5/6.3/7.5/8.2Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)是否制訂了本部門的質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況如何？2、如何將客戶訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)規(guī)劃。規(guī)劃的結(jié)果能否確保這些過(guò)程處于受控狀態(tài)，貫徹實(shí)施情況如何？3、對(duì)規(guī)劃和物流工作是否有文件化的管理規(guī)定；員工是否按照要求完成工作？4、是否對(duì)產(chǎn)品防護(hù)（標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)）作了具體的規(guī)定？5、倉(cāng)庫(kù)管理人員是否清楚自己的職責(zé)與權(quán)限？倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存是否建立相應(yīng)管理制度？產(chǎn)品出入庫(kù)，原材料發(fā)放是否符合規(guī)定要求？倉(cāng)儲(chǔ)物品標(biāo)識(shí)是否明確準(zhǔn)確，物料放置區(qū)域是否符合區(qū)域要求？庫(kù)存物品帳、物、卡是否一致，搬運(yùn)、包裝方法是否正確、有效，不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量？6、對(duì)于倉(cāng)庫(kù)使用的叉車等運(yùn)輸工具是否制定了相應(yīng)的管理規(guī)定，叉車駕駛?cè)藛T是否具備規(guī)定的上崗資格？verifiedperson/time審核人/審核時(shí)間Person/time編制人/編制時(shí)間Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：品質(zhì)Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)4.2/7.4.3/7.6/8.2.4/8.3/8.4/8.5Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)1、程序文件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，文件發(fā)布前是否得到批準(zhǔn)，如何確保使用現(xiàn)場(chǎng)獲得適用文件有效版本，作廢文件如何防止誤用2、受控文件的管理，記錄保存期是否進(jìn)行了有效規(guī)定3、是否提供了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的監(jiān)視、測(cè)量裝置，測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)，校準(zhǔn)記錄是否同現(xiàn)狀一致。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測(cè)量裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，是否復(fù)評(píng)以前測(cè)量結(jié)果的有效性，是否采取了相應(yīng)的糾正措施？并提供校準(zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果的記錄4、質(zhì)檢部門是否在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中進(jìn)行了產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量以及如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量。檢驗(yàn)紀(jì)錄是否完整，是否能夠證實(shí)已放行產(chǎn)品符合驗(yàn)收準(zhǔn)則并表明放行責(zé)任人。對(duì)于可追溯性標(biāo)識(shí)是否有規(guī)定性記錄。6、檢驗(yàn)不合格物料標(biāo)識(shí)明確，不合格報(bào)告的評(píng)審方式明確、評(píng)審結(jié)果進(jìn)行了有效實(shí)施且符合文件要求7、是否對(duì)需要實(shí)施糾正措施的不合格制訂了糾正措施報(bào)告且措施有效8、是否針對(duì)不合格的潛在原因采取預(yù)防措施。是否對(duì)預(yù)防措施進(jìn)行了跟蹤記錄，其結(jié)果是否有效。9、對(duì)客戶投訴進(jìn)行了有效分析，且按程序文件規(guī)定要求進(jìn)行處理，并在規(guī)定日期內(nèi)回復(fù)客戶verifiedperson/time審核人/審核時(shí)間Person/time編制人/編制時(shí)間Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：采購(gòu)Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)4/5/7.4/8.2Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)采購(gòu)部主管是否清楚自己的職責(zé)與權(quán)限？是否制定了部門目標(biāo)？實(shí)施情況怎樣？2、采購(gòu)是否均在合格供應(yīng)商范圍內(nèi)進(jìn)行？是否制定了選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)供應(yīng)商的準(zhǔn)則.是否按程序文件要求實(shí)施了對(duì)供方的評(píng)價(jià)？是否有選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)商的記錄。是否建立了供應(yīng)商檔案。如何根據(jù)產(chǎn)品重要性不同控制供應(yīng)商4、采購(gòu)的信息是否提供完整，是否按規(guī)定流程進(jìn)行了審批，是否保存了對(duì)供方進(jìn)行驗(yàn)證的記錄5、供應(yīng)商產(chǎn)品的放行方法是否做出明確規(guī)定6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)供方產(chǎn)品不能滿足合同要求時(shí)，是如何處置的？verifiedperson/time審核人/審核時(shí)間Person/time編制人/編制時(shí)間Internalauditdocument內(nèi)審檢查表Auditor審核員Auditdate:審核日期:Internalauditno.內(nèi)審編號(hào)：Department:被審部門：銷售Auditaccording:審核依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)4/5/7.2/8.2Checkitem檢查項(xiàng)目Auditrecord審核記錄Affirmance確認(rèn)1、如何確定顧客要求并保持有效的定期更新是否在向顧客做出提供產(chǎn)品的承諾之前（如投標(biāo)、接受合同或訂單之前），對(duì)產(chǎn)品要求進(jìn)行了評(píng)審？評(píng)審的內(nèi)容有哪些？評(píng)審的結(jié)果及后續(xù)的跟蹤措施是否記錄和保存對(duì)已接受訂單，如何證明公司有能力滿足顧客提出的要求，如未按期交貨時(shí)采取哪些措施防止事件的再發(fā)生？合同修改是否符合規(guī)定要求？有無(wú)記錄？如何保證合同的修訂有效及時(shí)的傳送到有關(guān)部門，能否證明這種傳送方式有效如何保證與客戶的有效溝通，顧客有無(wú)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的投訴？怎樣處理投訴？6、是否規(guī)定了收集和分析顧客滿意程度的信息的方法？方法是否適當(dāng)？是否得到了執(zhí)行？以及顧客滿意度信息的傳遞是否正確、及時(shí)verifiedperson/