烏魯木齊市河西污水處理廠第一標(biāo)段

PAGE125一、工程概況（一）工程簡述1、工程概述烏魯木齊市河西污水處理廠一標(biāo)段工程位于烏魯木齊縣安寧渠鎮(zhèn)東戈壁村，工程建設(shè)單位是烏魯木齊城市建設(shè)投資有限公司，工程由中國市政工程西北設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。烏魯木齊市河西處理廠污水處理規(guī)模10萬立方米/日，總變化第數(shù)：K=1.3。工程設(shè)計使用年限為50年，耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度為8度。工程計劃開工日期：2008年4月30日，計劃竣工日期：工程招標(biāo)內(nèi)容：全套施工圖紙內(nèi)容及招標(biāo)文件、補(bǔ)充文件所有內(nèi)容。2、設(shè)計概況污水處理工藝為：污水處理部分：以雙溝式生物反應(yīng)池為主體的二級生化處理工藝。污泥處理部分：污泥經(jīng)機(jī)械濃縮、離心脫水后外運(yùn)處理。主要處理設(shè)施：預(yù)處理單元：由進(jìn)水控制井、粗格柵間、細(xì)格柵、曝氣沉砂池組成。生物處理單元：由雙溝式生物反應(yīng)池、鼓風(fēng)機(jī)房、終沉池和污泥泵房組成。污泥處理單元：由污泥曝氣池和污泥濃縮脫水機(jī)房組成。投藥及消毒單元：由紫外消毒池組成。除臭處理單元：由預(yù)處理部分除臭系統(tǒng)、污泥部分除臭系統(tǒng)和生物除臭濾池等組成。工藝建筑物鼓風(fēng)機(jī)房一座，鍋爐房一座及變配電室二座。廠區(qū)建筑物有綜合辦公樓、食堂及值班宿舍、機(jī)修間、車庫及倉庫各一座。本標(biāo)段招標(biāo)內(nèi)容項(xiàng)目編號建筑規(guī)模層數(shù)結(jié)構(gòu)類型檐高跨度綜合辦公樓2813.5㎡三層，局部五層框架結(jié)構(gòu)20.03米15米機(jī)修、車庫及二號變配電室562.35㎡一層框架結(jié)構(gòu)7.2米9.4米食堂浴室445.2㎡一層框架結(jié)構(gòu)4.8米15.9米鍋爐房186.27㎡一層框架結(jié)構(gòu)6.9米14米紫外消毒渠151.2㎡一層框架結(jié)構(gòu)5.47米9.45米終沉池R24.6*6.85M四座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配水井￠4.3*4.85M一口鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2.15米8.5米回流及剩余污泥泵房54.12㎡一層框架結(jié)構(gòu)7.3米6.15米池體外側(cè)入土部位冷底子油一道、熱瀝青二道。

終沉池集水槽板伸縮縫（無橡膠止水帶）：閉孔型聚乙烯泡沫塑料板、兩側(cè)雙組分聚硫密封膏，規(guī)格150mm*30mm。

終沉池采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線，后張法預(yù)應(yīng)力鋼鉸線2Φs15.2。獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級C25，基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級為C25，基梁墊層為100mm厚爐渣墊層。矩形梁、板混凝土強(qiáng)度等級均為C30。

坡道：150mm厚3:7灰土墊層，100mm厚混凝土，素水泥砂漿一道結(jié)合層；30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，鋪防滑地磚。塊料樓地面：60mm厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）,20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，面層8~10（10~15）厚地磚，干水泥擦縫。配水井：現(xiàn)澆混凝土井底板及管道支墩混凝土強(qiáng)度等級C30，S6抗?jié)B，凝土抗凍等級為F200。池底為矩形，C15砼墊層，厚150mm。池體內(nèi)側(cè)防水層采用水泥基滲透結(jié)晶高效防水材料（NB1CR），涂層厚度1.2厚。陶瓷飾面磚墻面：1：1水泥（或白水泥摻色）砂漿（細(xì)砂）勾縫；貼8~10厚外墻飾面磚；8厚1：2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層；刷素水泥漿一道；9厚1：3水泥砂漿打底壓實(shí)抹平；刷聚合物水泥漿一道。綜合辦公樓、宿舍：獨(dú)立基礎(chǔ)C25，150厚墊層C15砼。框架柱、梁為混凝土等級C30砼。屋面卷材防水為3+3雙層SBS改性瀝青防水卷材，最薄30厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡層，90厚聚苯板保溫，20厚1：3水泥砂漿找平層，20厚1：3水泥砂漿面層。墻面保溫為35厚硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫。地面保溫層(70厚擠塑聚苯板)，散水隔熱層(70厚聚苯板保溫)。地磚樓地面，C15混凝土墊層、60mm厚，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，8~10（10~15）厚地磚，干水泥擦縫。磨光花崗巖樓地面。

節(jié)能鋁合金金屬平開門，鋼制防火門。天棚防火紙面石膏板吊頂。散水：150厚5~32卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層100，面層厚度50mm，混凝土強(qiáng)度等級C20。散熱器選用760型內(nèi)腔無粘砂型灰鑄鐵柱型。采暖、給水管坡度i≥0.003，排水管坡度i≥0.026。1、建設(shè)地點(diǎn)特點(diǎn)通視良好，無其它干擾，修筑臨時便道，施工機(jī)械及材料均可進(jìn)入?，F(xiàn)場地勢平坦，施工作業(yè)場地較為理想，必須設(shè)置明溝排水排入附近水系，施工通道具體見平面布置圖。2、工程要求的各項(xiàng)目標(biāo)我公司在河西污水處理廠工程中，充分考慮整個工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會業(yè)主對工程的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。工期目標(biāo)根據(jù)烏魯木齊市河西污水處理廠工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我公司在河西污水處理廠工程的工期目標(biāo)確定為：計劃于2008年4月3質(zhì)量目標(biāo)在污水處理廠工程施工中，嚴(yán)格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對待工程中的每一個細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率達(dá)到100%以上，聯(lián)動試車一次成功，塑造精品工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)在污水處理廠工程施工中，我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家，及新疆有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)及管理辦法，針對預(yù)應(yīng)力終沉池施工、雨季施工、現(xiàn)場用電制定專項(xiàng)技術(shù)保證措施，確保安全生產(chǎn)。我公司在污水處理廠工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)在污水處理廠工程施工中，力爭創(chuàng)建文明安全工地。我公司在污水處理廠工程的文明施工目標(biāo)確定為：整個施工過程中，嚴(yán)格以烏魯木齊市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。3、工藝技術(shù)要求本工程各構(gòu)造（建）筑物土建施工順序應(yīng)為先進(jìn)行深基礎(chǔ)施工，后進(jìn)行淺基礎(chǔ)施工。各構(gòu)造（建）筑物室內(nèi)外管道系統(tǒng)施工安裝時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)施工一般宜在設(shè)備到貨后進(jìn)行。各種設(shè)備對土建施工精度有嚴(yán)格要求，施工時必須嚴(yán)格按照圖紙中所要求的尺寸和標(biāo)高預(yù)留孔（洞）預(yù)埋件。4、施工特點(diǎn)按照本工程所招標(biāo)實(shí)施的項(xiàng)目內(nèi)容，屬城市污水工程。施工地點(diǎn)位于城郊，障礙少，施工條件好。工程特點(diǎn)河西污水處理工程是典型的水工廠站工程，它除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜河西污水處理廠工程混凝土設(shè)計性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。終沉池、混凝土均有抗?jié)B、抗凍要求，終沉池為預(yù)應(yīng)力池，而且為滿足設(shè)備對土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。工藝管線種類繁多污水處理廠工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力等多種管線。在進(jìn)行管線施工時一定要組織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。交叉作業(yè)多污水處理廠工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。鑒于以上工程特點(diǎn)，我方必須組織管理計劃得當(dāng)，質(zhì)量控制體系嚴(yán)格，施工方法先進(jìn)合理，施工計劃縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，讓業(yè)主滿意。大型砼的連續(xù)澆筑終沉池是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，施工工藝復(fù)雜，應(yīng)采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。預(yù)應(yīng)力施工：二、施工準(zhǔn)備工作計劃為保證本項(xiàng)目順利開工和施工，我公司將做好以下準(zhǔn)備工作：(一)組織準(zhǔn)備當(dāng)確定我方為中標(biāo)人后，我方立即安排人員就現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)查，并與業(yè)主取得進(jìn)一步的聯(lián)系，征得業(yè)主同意后選定項(xiàng)目部場址，保證項(xiàng)目部處在最佳位置，便利整體的施工；并安排人員在最短時間內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目部。1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟(jì)計劃。項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)：在我公司質(zhì)量保證體系控制之下，公司組織設(shè)立工程項(xiàng)目部，設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作，兩名副經(jīng)理分管生產(chǎn)和安全。下設(shè)施工技術(shù)科、預(yù)算財務(wù)科、安全質(zhì)量科、材料設(shè)備科、綜合科。2、現(xiàn)場施工管理人員的配備管理人員進(jìn)場計劃表項(xiàng)目職務(wù)數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理1名一級建造師項(xiàng)目副經(jīng)理2名二級建造師項(xiàng)目工程師1名工程師質(zhì)檢員2名工程師安全員2名工程師定額員1名助工材料員1名助工施工員3名助工機(jī)管員1名助工材料保管員1名技術(shù)員資料員2名技術(shù)員鋼筋工長2名技術(shù)員模板工長2名技術(shù)員混凝土工長2名技術(shù)員3、以下為項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理，按工程特點(diǎn)的實(shí)際需要選配好項(xiàng)目經(jīng)理部成員，并落實(shí)各級成員的崗位責(zé)任制，完善項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)。科學(xué)組織項(xiàng)目工程施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。確定月、季度工程實(shí)際部位進(jìn)度計劃，掌握施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。按工程質(zhì)量要求制定相應(yīng)管理辦法，確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。制定安全、消防、文明施工的達(dá)標(biāo)措施，并組織實(shí)施。對項(xiàng)目經(jīng)理部成員責(zé)任履行情況進(jìn)行階段考核。定期主持召開項(xiàng)目質(zhì)量管理會議，針對項(xiàng)目中存在的問題，及時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和加強(qiáng)項(xiàng)目管理。嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)預(yù)算管理，落實(shí)承包措施。接受公司對項(xiàng)目管理的效益落實(shí)情況以及為此而組織的經(jīng)濟(jì)活動的檢查、監(jiān)督和考核。工程竣工后應(yīng)及時提出述職報告，申請審計。項(xiàng)目工程師崗位職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分管工程技術(shù)質(zhì)量工作。負(fù)責(zé)主持工程項(xiàng)目設(shè)計圖紙的復(fù)查工作，辦理變更洽商。負(fù)責(zé)按設(shè)計要求組織制定適合項(xiàng)目特點(diǎn)的“施工組織設(shè)計”及“質(zhì)量計劃”，確定施工方案，編制關(guān)鍵過程、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書。負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程技術(shù)交底。負(fù)責(zé)按“施工組織設(shè)計”及“質(zhì)量計劃”的有關(guān)事項(xiàng)做好施工準(zhǔn)備，對分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、施工安全、施工質(zhì)量以及消防工作、成品保護(hù)工作，組織制定有力措施進(jìn)行控制。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場材料和設(shè)備標(biāo)識，檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)質(zhì)量預(yù)防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，并監(jiān)督實(shí)施。配合材料部門對分供方進(jìn)行監(jiān)督和檢查，使分供方的材料符合圖紙規(guī)定的要求。負(fù)責(zé)組織工程竣工交付后的技術(shù)服務(wù)工作。組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督和管理。工長崗位職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對主管的分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量貫徹落實(shí)。參與施工組織設(shè)計及重大施工方案討論，認(rèn)真熟悉圖紙，掌握規(guī)范及各構(gòu)造物工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。按照網(wǎng)絡(luò)計劃，合理安排工序，安排好班組作業(yè)計劃，并向班組進(jìn)行作業(yè)的效益交底。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工作質(zhì)量，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。組織隱檢、預(yù)檢，填寫隱、預(yù)檢記錄，會同質(zhì)檢員辦理隱、預(yù)檢。參加分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，填寫“質(zhì)評記錄”交質(zhì)檢員認(rèn)可后簽字保管。組織作出分項(xiàng)樣板工程、樣板間。負(fù)責(zé)收集施工技術(shù)資料，并及時整理、移交和歸檔，認(rèn)真填寫“施工日志”。質(zhì)量檢查員職責(zé)：熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖。掌握技術(shù)重點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。參加施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和單位工程質(zhì)量預(yù)控的討論制定，提出保證工程質(zhì)量的意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行過程檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格及時提出，對違章施工、嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并及時向上級反映。負(fù)責(zé)工地各構(gòu)筑物、建筑物、地貌的坐標(biāo)及高程測繪，放樣；對各工程項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行檢查。督促班組自檢、互檢，協(xié)助項(xiàng)目部做好產(chǎn)品的標(biāo)識工作。參加采購物資的驗(yàn)證和驗(yàn)收，及時檢查施工記錄和試驗(yàn)結(jié)果。參加并鑒證工程預(yù)檢、隱檢和系統(tǒng)驗(yàn)收。參加管道連接、安裝和單位工程質(zhì)量評定，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程和其他分部工程的質(zhì)量核定，負(fù)責(zé)班組任務(wù)書、結(jié)算時的質(zhì)量鑒證。參加質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施的執(zhí)行情況。安全員的職責(zé)：認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)，提出有針對性的安全要求。認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度。對安全生產(chǎn)檢查中存在的不安全生產(chǎn)問題，進(jìn)行研究分析，并加以解決和落實(shí)。發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用。對不安全作業(yè)要敢于提出意見，并有權(quán)拒絕違章指揮。負(fù)責(zé)督促并及時做好有關(guān)安全生產(chǎn)資料。定額員職責(zé)：負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目月(季)生產(chǎn)計劃，及時上報下達(dá)，月(季)計劃應(yīng)包括產(chǎn)值、形象進(jìn)度、實(shí)物量、用工、大宗材料需求量等?？己擞媱潏?zhí)行及完成情況，隨時深入施工現(xiàn)場了解計劃執(zhí)行情況，并向項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)提出調(diào)整意見。做好工程回訪卡的歸檔工作。在統(tǒng)計工作中，認(rèn)真執(zhí)行《統(tǒng)計法》，堅持實(shí)事求是，及時完成公司下達(dá)的統(tǒng)計任務(wù)。編制年度、月統(tǒng)計報表，并及時完成不定期的各種社會性調(diào)查工作。收集、積累有關(guān)施工生產(chǎn)的原始記錄，對歷史資料進(jìn)行整理、加工，并建立臺帳。項(xiàng)目建立單位工程登記卡臺帳。做好工程開竣工報告及工程驗(yàn)收證書資料的管理工作。收集統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用評審記錄。材料員職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目主管經(jīng)理抓好材料管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組織落實(shí)材料系統(tǒng)主控的程序文件，搞好各自的本職工作，使項(xiàng)目質(zhì)量保持正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料的驗(yàn)證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。負(fù)責(zé)對進(jìn)場的材料及各種成品和半成品的標(biāo)識工作。掌握施工進(jìn)度，確保材料供應(yīng)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。負(fù)責(zé)向技術(shù)資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)量保證資料。做好每天進(jìn)場材料的驗(yàn)收記錄工作，并及時建立材料保管臺帳。做好進(jìn)場材料的堆放，文明施工，達(dá)到文明現(xiàn)場的要求。試驗(yàn)員職責(zé)：遵章守紀(jì)，持證上崗，認(rèn)真完成所承擔(dān)的材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)、新工藝、科研項(xiàng)目等工作。遵守操作規(guī)程，做好試驗(yàn)記錄，整理試驗(yàn)結(jié)果，填寫試驗(yàn)報告，經(jīng)審核送報。認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)，做好日常的試驗(yàn)建檔管理工作，確保試驗(yàn)資料準(zhǔn)確齊全。負(fù)責(zé)對各種試驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具、化學(xué)藥品、材料使用維護(hù)管理。參與各種配合比的試配試驗(yàn)，及時匯總資料，提出報告。搞好項(xiàng)目檢驗(yàn)、測量試驗(yàn)設(shè)備管理工作。各專業(yè)班組長職責(zé)：服從施工員的工作安排，負(fù)責(zé)本專業(yè)班組人員的施工安排、技術(shù)交底、安全交底。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、場地準(zhǔn)備在甲方指定的區(qū)域內(nèi)搭設(shè)臨時設(shè)施（包括職工生活用房、職工食堂、廁所，施工現(xiàn)場值班室、辦公室、庫房、鋼筋加工棚等），并設(shè)置圍墻和工地大門，布置規(guī)范而醒目的門頭牌及七牌二圖。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況將生活區(qū)與施工區(qū)分開，做好施工場地平整和道路硬化，為文明施工作好充分的準(zhǔn)備。2、施工臨時用水設(shè)置施工用水包括工程用水、消防用水、生活用水，根據(jù)建設(shè)單位提供的水源接至施工現(xiàn)場。選用D100焊管,管網(wǎng)采用分環(huán)型布設(shè)，總支管采用D50焊管,支管采用D25焊管送至各供水點(diǎn)，同時在工地設(shè)5m3、施工用電(1)用電設(shè)備及供電形式：①較大的設(shè)備有混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、混凝土振動器、對焊機(jī)等，由于設(shè)備配置量較高，在計算供電量及線路時選用較低的須用系數(shù)。②本工程采用“三相五線制”供電，實(shí)行三級配電兩級保護(hù)方式，即總配電箱(ZP)、分配電箱(FP)和開關(guān)箱(KG)，兩級保護(hù)為總配電箱設(shè)總漏電保護(hù)器和開關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器，總漏電保護(hù)器動作電流≯100mA，漏電動作時間應(yīng)小于0.2S，開關(guān)箱漏電保護(hù)器的動作電流應(yīng)小于30mA，動作時間0.1S。本工程使用架空和鋼管穿纜線路供電。采用專用變壓器，因此采用TN-C-S，設(shè)專用PE線，在總配電箱前和線路中重復(fù)接地。(2)施工臨時用電設(shè)置按現(xiàn)場提供的電源，在工地上設(shè)臨時配電房，變壓器選擇ST-300/15(KV銅芯)一臺，配電用線選用VV22-3×120+2×90電纜380/220V送至配電房，分支線采用絕緣導(dǎo)線，電桿架設(shè)間距25～40m，把電線送至施工區(qū)，再裝上配電開關(guān)、閘箱，機(jī)械設(shè)備采用電纜專線供電。各用電處設(shè)配電箱，埋管穿線由就近管引下。按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，采用TN-C-S系統(tǒng)的供電方式供電，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的臨時用電施工組織設(shè)計。4、搭建臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施暫設(shè)準(zhǔn)備：各種臨設(shè)用房計劃面積如下：擬建工程臨時辦公用房一覽表名稱項(xiàng)目經(jīng)理室施工辦公室甲方辦監(jiān)理辦面積（m2）15302020名稱會議室機(jī)修房庫房衛(wèi)生所面積（m2）30304020生活區(qū)用房一覽表名稱宿舍食堂廁所淋浴室面積（m2）500402020(1)臨時生活設(shè)施：根據(jù)滿足生活才能保證生產(chǎn)的原則，施工搭建臨時生活設(shè)施，現(xiàn)場主要有辦公室、會議室、檢驗(yàn)室等，且根據(jù)總部署和總進(jìn)度安排，工程施工高峰期將達(dá)到200人，生活用房可按250人的臨時住房，設(shè)雙層鋪位，面積500平方米，食堂(2)臨時生產(chǎn)設(shè)施：根據(jù)施工的要求，水泥庫要做好防雨措施。在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)材料庫、機(jī)具倉庫用房、鋼筋加工和小構(gòu)件加工棚等。根據(jù)甲方提供的電源、水源接通臨時用電、用水并接通排水系統(tǒng)，現(xiàn)場搭設(shè)臨時配電房，砌好水源保護(hù)井并加蓋井蓋，臨時用電用水都必須裝好計量表。5、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備由技術(shù)人員提供工作量，并根據(jù)工程的實(shí)際情況對大型施工機(jī)械進(jìn)行選用，對中小型機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行配備。對所配備的施工機(jī)械進(jìn)行檢修就位，對周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行整理并在指定位置堆放整齊。(三)技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部的選派按照項(xiàng)目法施工和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的原則，結(jié)合本工程規(guī)模，我公司選派有類似工程業(yè)績的項(xiàng)目部承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程情況配備項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員和技術(shù)工人。2、技術(shù)工作開工前由項(xiàng)目工程師組織技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，施工員在此基礎(chǔ)上進(jìn)行測量放線，質(zhì)檢人員應(yīng)做好測量復(fù)測工作，并做好驗(yàn)線準(zhǔn)備。預(yù)算人員提出各種材料計劃，交施工負(fù)責(zé)人安排組織進(jìn)場和加工。施工員應(yīng)對各工種做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并準(zhǔn)備好各種資料表格，以保證資料形成及時可靠。根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場計劃，對甲供材料和設(shè)備，采用書面的形式將材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、進(jìn)場日期提供給甲方，提前做好半成品的加工定貨工作，完備有關(guān)技術(shù)資料。對工程的重要部位組織編制分項(xiàng)工程方案和工藝卡，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。組織編制各分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，針對本工程特點(diǎn)，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施、特殊工藝、技術(shù)部位的施工方案；組織編制詳細(xì)的施工計劃和施工圖預(yù)算，提供主要材料及半成品構(gòu)件計劃。同時由項(xiàng)目工程師牽頭，制定并完善各項(xiàng)技術(shù)管理制度，包括技術(shù)交底制度、材料驗(yàn)收制度、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度。施工員在圓形終層池施工測量放線，質(zhì)檢人員應(yīng)做好測量復(fù)測工作，并做好驗(yàn)線準(zhǔn)備。預(yù)算人員提出各種材料計劃，交施工負(fù)責(zé)人安排組織進(jìn)場和加工。施工前首先認(rèn)真審核施工圖，解決錯、漏、碰、缺和各專業(yè)矛盾問題。并由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將各專業(yè)、各工種的管線，采取單線劃在一張平面圖上，每種管道用彩色筆，在各交點(diǎn)處，末端設(shè)備安裝點(diǎn)，綜合其標(biāo)高、位置、發(fā)現(xiàn)有矛盾之處，及時將問題解決在安裝之前，避免打架和安裝錯位問題。施工員應(yīng)對各工種做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并準(zhǔn)備好各種資料表格，以保證資料形成及時可靠。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗。在施工實(shí)踐中，施工員應(yīng)隨著設(shè)計和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案，并制定相應(yīng)的檢查制度。施工方案的重大調(diào)整和修改，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位、人員審批。3、計劃調(diào)度管理(1)建立健全現(xiàn)場施工的計劃調(diào)度管理系統(tǒng)，形成現(xiàn)場施工項(xiàng)目部和施工一線的協(xié)調(diào)中心。一般由施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理和施工員擔(dān)任，日常工作設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。(2)建立計劃調(diào)度會議制度，形成施工項(xiàng)目部、監(jiān)理、建設(shè)單位集中解決問題的一種形式。會議采取定期召開的方式。4、技術(shù)交底技術(shù)交底的目的是使參與施工的人員在施工前了解設(shè)計和施工要求，以便能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工。在單位工程、分項(xiàng)工程施工前，均必須對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底的內(nèi)容，可根據(jù)不同的層次有所不同，主要包括圖紙、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計、施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等，對于新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細(xì)交底。交底的方式可以采用口頭和文字兩種，應(yīng)以文字和樣板交底為主。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證施工要求。5、工程施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB50334-2002城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、材料、預(yù)制品的試驗(yàn)、檢驗(yàn)(1)用于工程的原材料、半成品和設(shè)備等，必須由供應(yīng)采購部門提供全部合格證明文件。(2)鋼材、水泥所用材料，除應(yīng)有出廠證明外，還要根據(jù)規(guī)范和設(shè)計進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。7、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收建立現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證體系和項(xiàng)目人員崗位責(zé)任制，制訂出各項(xiàng)管理制度措施。為保證工程質(zhì)量，在施工過程中，除根據(jù)國家規(guī)定的《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)建筑安裝工程特點(diǎn)，按照規(guī)范、規(guī)程的要求，分別對隱蔽工程、分項(xiàng)工程和交工工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核檢查和驗(yàn)收。8、工程技術(shù)檔案建立工程技術(shù)檔案，是為了系統(tǒng)地積累施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)資料，保證工程交工后合理使用，并為今后維修、改擴(kuò)建提供依據(jù)。因此要依據(jù)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范的要求，系統(tǒng)地、真實(shí)地收集記述工程建設(shè)全過程中具有保存價值的技術(shù)材料，并按檔案制度加以分類整理，以便交工驗(yàn)收后完整地移交給有關(guān)部門?？⒐を?yàn)收交由建設(shè)單位保存的技術(shù)資料有：竣工驗(yàn)收證明、竣工圖和竣工項(xiàng)目一覽表（竣工工程名稱、位置、工程量或安裝的設(shè)備、裝置的數(shù)量等）；圖紙會審記錄、設(shè)計變更和技術(shù)核定單；材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量合格證明及其試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定和事故記錄；設(shè)備調(diào)試、試壓、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，管道試水記錄,工程質(zhì)量驗(yàn)評資料；施工和設(shè)計單位提出的建筑物和設(shè)備使用注意事項(xiàng)及其它有關(guān)工程的技術(shù)決定。9、做好施工材料機(jī)具準(zhǔn)備。材料員按計劃組織材料、機(jī)械進(jìn)場，并按施工總平面圖堆放材料，安好施工機(jī)械。10、進(jìn)行工人進(jìn)場安全、質(zhì)量、文明施工教育，提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認(rèn)識，提高質(zhì)量意識、安全意識，文明施工意識。進(jìn)行工人進(jìn)場前的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，針對本工程的特點(diǎn)，預(yù)先指出施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患及防范措施，技術(shù)難點(diǎn)和施工方案，提高全體職工的安全防護(hù)意識和技術(shù)素質(zhì)。11、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員提供成品、半成品、建筑材料的計劃用量單，由材料員聯(lián)系貨源，并由項(xiàng)目部派有關(guān)人員會同建設(shè)單位、監(jiān)理對材料的質(zhì)量、價格以及供貨能力進(jìn)行考察并組織訂貨。(1)施工前應(yīng)根據(jù)工程合同中對有關(guān)材料、設(shè)備等物資的供應(yīng)方式；工程進(jìn)度安排；施工圖預(yù)算和工料分析；在調(diào)查生產(chǎn)供應(yīng)情況及交通運(yùn)輸條件基礎(chǔ)上，編制和提出需用量計劃、加工定貨計劃。(2)根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖，落實(shí)和安排露天堆放場地與倉庫等臨時設(shè)施，以便于組織分期分批進(jìn)場。(3)建筑施工所需的重要設(shè)備，質(zhì)量要求嚴(yán)格，需要在委托加工之前，要與設(shè)計人員及業(yè)主共同審核采購、加工定貨單的品名、規(guī)格、型號和數(shù)量，并要摸清廠家的信譽(yù)、價格等。簽訂采購、定貨合同時，要有技術(shù)人員、管道加工人員的協(xié)助配合，把好質(zhì)量關(guān)。(4)施工中，要盡量組織原材料集中加工，以擴(kuò)大成品、半成品的供應(yīng)。管道集中加工，以減少工藝損耗，提高成材利用率，提高機(jī)械水平，改變施工現(xiàn)場面貌，實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。12、現(xiàn)場驗(yàn)收與發(fā)放工作（1）按計劃分期分批組織材料、設(shè)備、構(gòu)配件等物資的進(jìn)場，按施工總平面布置圖指定位置、庫位堆（存）入。對現(xiàn)場的物資要執(zhí)行驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量和驗(yàn)數(shù)量的“四驗(yàn)”制度?，F(xiàn)場各種材料應(yīng)及時做好標(biāo)識。（2）所有施工需用的物資，其存放要做到方便施工，避免或減少二次搬運(yùn)。（3）現(xiàn)場保管工作要做到減少損失和浪費(fèi)，防止丟失。要根據(jù)各種物資的特點(diǎn)，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物資，場地要平整、堅實(shí)，做好防潮、防雨水工作，并按規(guī)格、品種、進(jìn)場批次分別碼放，防止混雜。入庫的物資，應(yīng)按單據(jù)驗(yàn)收無誤后才能辦理入庫、登賬、立卡等手續(xù)。要做到按類分庫、新舊分放、危險專存、材料不混、標(biāo)記明顯、便于收發(fā)。（四）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備中標(biāo)后，我公司立即組織部分固定機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的安裝工作，機(jī)具將按進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，為保證工程能按期完成，工程施工采用機(jī)械化程度較高的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，以提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，確保機(jī)械化作業(yè)正常運(yùn)行。在提高機(jī)械化作業(yè)的同時我們大量投入精密測量儀器和試驗(yàn)檢測儀器，以提高我們對施工質(zhì)量的控制水平，所有設(shè)備在進(jìn)場前須進(jìn)行技術(shù)檢測，檢測通過才能用于施工，并在施工過程中，定期與不定期相結(jié)合的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測，以確保工程測量儀器和檢測設(shè)備的精確性。三、施工方案（一）、構(gòu)筑物施工方案1、施工測量烏魯木齊市河西污水處理廠工程為多種構(gòu)筑物、建筑物、管線組成的綜合工程，工程量大，故施工過程中對測量工作要求很高。為高質(zhì)量完成本市污水處理廠工程，我們在工程的開始就對測量工作引起足夠重視。合理調(diào)配設(shè)備、人員，使測量工作達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1）、組建測量校核組工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。針對本工程組建一個經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具有五年以上污水廠站測量施工經(jīng)驗(yàn)，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測量組在項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。2）測量施工接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的本市污水處理廠工程平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的接樁任務(wù)，并進(jìn)行校核，對重要的控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各構(gòu)筑物的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各構(gòu)筑物以外；并且控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m），設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，測出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。終沉池為圓型鋼筋砼結(jié)構(gòu)，根據(jù)本公司多次對該類型構(gòu)筑物施工放線的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，擬采取直接拉線法進(jìn)行施工放線工作。在施工基礎(chǔ)墊層上首先定出圓心樁的位置。圓心樁根據(jù)總平面圖的位置確定，設(shè)置要正確。圓心樁穩(wěn)固，在圓心處打入Φ10鋼筋，并用砼加以保護(hù)。用鋼尺套住圓心樁鋼筋頭進(jìn)行畫圓操作，保持鋼尺拉力大小，松緊一致，克服時松時緊現(xiàn)象。整個施工過程中，圓心樁多次使用，為避免圓心樁因發(fā)生碰撞或其他原因失準(zhǔn)，在池外四周分設(shè)輔助控制樁，以保證需要時由輔助樁對圓心樁加以復(fù)核校對，確保圓心樁位置的正確。3）、測量復(fù)核測量組在項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核，重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項(xiàng)目部總工程師審閱。控制點(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。4）、竣工測量根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報監(jiān)理工程師?？⒐y量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項(xiàng)目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進(jìn)行，盡早完成。2、土方工程部分構(gòu)筑物位于砂石坑上，我單位需與外借土方回填單位進(jìn)行交接，交接內(nèi)容主要有：施工場地內(nèi)的高程，構(gòu)筑物的坐標(biāo)及位置、場地平整度及壓實(shí)度等。1）、場地清理就一期的交接及校核成果，對不合格處進(jìn)行場地、基坑和基礎(chǔ)的開挖和清理。2）、基坑清理及防護(hù)設(shè)施在基坑清理過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑清理深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。就高程不到位處的土方采用機(jī)械開挖，人工配合，余下的0.2m由人工清挖。3）、土方回填土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件及市政園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測。3、鋼筋工程1）、鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)《低碳熱扎圓盤條》（GB/701-1997）《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報告單，鋼筋進(jìn)場后由項(xiàng)目部質(zhì)檢科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。2）、鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。3）、鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)負(fù)責(zé)人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場使用。4）、鋼筋焊接本工程擬采用手工電弧焊、閃光對焊和立向電渣壓力焊三種焊接方式。（1）施工準(zhǔn)備鋼筋必須有合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。焊工必須持證上崗，焊條、焊藥干燥、清潔。電源應(yīng)符合要求。作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施和必要的防火通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。（2）工藝流程手工電弧焊雙面搭接焊檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊制作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。閃光對焊工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。交光—預(yù)熱閃光對焊工藝閉合電路→一次閃光平端面→斷續(xù)閃光預(yù)熱→二次邊疆閃光加熱到將近溶點(diǎn)→帶電頂鍛→無電頂鍛。（3）電渣壓力焊工藝流程檢查設(shè)備→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐→填裝焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。（4）施工方法（操作方法）手工電弧焊檢查電源、焊機(jī)及工具，焊接地線與鋼筋接觸良好。根據(jù)鋼筋級別、直徑選擇適宜的焊條直徑，焊接層數(shù)，焊接電流，焊接3個模擬試件做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方按確定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。單面搭接長度大于10d，雙面搭接焊長度大于5d，焊縫厚度大于0.3d，焊縫宛度大于0.7d。搭接焊時，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊接應(yīng)離搭接端部20mm以上。搭接焊應(yīng)預(yù)彎鋼筋預(yù)彎角度要小，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上，焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接焊鋼筋端頭上，弧抗應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔、主焊縫與定位焊縫特別是定位焊縫的始終與終端，應(yīng)熔合良好。閃光對焊檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水、壓縮空氣等一切處于良好狀態(tài)。正式焊接關(guān)，按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。焊接前及施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即更換和修理。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。電渣壓力焊查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部應(yīng)平齊。選擇焊接參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間）。安裝焊接夾具和鋼筋，夾具的下鉗應(yīng)夾緊于下端鋼筋的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，并嚴(yán)禁晃動。安放焊劑罐，填裝焊劑。試焊做三個試件送試，試驗(yàn)合格后方可成批焊接。（5）注意事項(xiàng)手工電弧焊搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止打弧。焊接過程及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。電渣壓力焊焊包均勻，突出部分最少高出的鋼筋表面不小于4mm。接頭處的變角不大于40°。電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。重視焊接過程中的任何環(huán)節(jié)，接頭部位應(yīng)清理干凈。鋼筋安裝應(yīng)同心，夾具夾緊后，嚴(yán)防晃動，引弧過程力求可靠，電弧過程延時充分，電焊過程短而穩(wěn)定，擠壓過程，壓力適當(dāng)。閃光對焊焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋平穩(wěn)，以免接頭彎折。5）、運(yùn)輸下料切斷運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)。下料切斷時尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差必須在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵循《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。已下好料的鋼筋掛主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。6）、彎曲成型在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循現(xiàn)行規(guī)范，其最小彎心直徑，Ⅰ級鋼為2.5d、Ⅱ級鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當(dāng)彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識牌，并通知質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)科取樣復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。7）、鋼筋的現(xiàn)場綁扎（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20—22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。制作安裝綁扎鋼筋應(yīng)注意的環(huán)節(jié)鋼筋按柱→墻→梁→板分件配料制作，鋼筋在加工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎，鋼筋制作前應(yīng)做好翻樣配料工作，從翻樣到制作，綁扎時應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)：在翻樣前及翻樣過程中要有意識，主動提出圖中的難點(diǎn)或圖中的矛盾之處等問題。及時與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣，所以鋼筋下料單及翻樣處理情況均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。制作的半成品鋼筋均進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)抽查，核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯誤，應(yīng)糾正增補(bǔ)。分清鋼筋的材質(zhì)、型號和跨中筋、支座筋、通長筋、懸壁筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、構(gòu)造筋進(jìn)行綁扎。為保證其位置準(zhǔn)確，宜將插筋或墻筋隔根點(diǎn)焊于已扎的池壁分布筋上，并用Φ12鋼筋根據(jù)墻的厚度而定鋼筋長度頂于模板內(nèi)與池壁插筋或豎筋點(diǎn)焊，固定其墻板筋的位置及保護(hù)層位置。注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通長筋的接頭位置，綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合設(shè)計要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。鋼筋下料、制作按抗震要求，作135°彎鉤，直段長度為10d。箍筋應(yīng)同時綁好。鋼筋綁扎時按柱→墻→梁→板及由內(nèi)到外，由下到上的順序綜合綁扎，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難避免返工。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。按抗震要求，節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得遺漏。柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過程中要進(jìn)行校正與固定工作，墻中部按邊支座校正部位拉線校正與固定。確保位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋承受支座負(fù)彎距的有效厚度及鋼筋位移變形。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)工藝進(jìn)行預(yù)埋管件焊接于墻板鋼筋上。鋼筋的安裝綁扎及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（見4.7.3表）。（3）鋼筋安裝綁扎及預(yù)埋件位置的允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)的尺寸203骨架的高度、寬度54骨架的超出105受力鋼筋間距10排距56箍、筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點(diǎn)208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差39受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板3（4）基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋撐腳（馬凳鐵）每隔1m放置一個。其直徑選用：當(dāng)板厚H<30cm時鋼筋為Φ10mm；當(dāng)板厚H=30-50cm時鋼筋為Φ14mm；當(dāng)板厚H>50cm時鋼筋為Φ16mm。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（5）水池池壁工程池壁的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m或6m，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎（可根據(jù)鋼筋型號大小而定）。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置“∽”鉤，以固定鋼筋間距?！啊住便^可用直徑6—10mm（根據(jù)墻厚度而定所須）的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯開排列。墻的鋼筋，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。（6）框架柱柱中的堅向鋼筋搭接時，角筋的彎鉤與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°，如果用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），箍筋綁扎時相互間應(yīng)成八字形。下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其順進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰杭爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。（7）框架梁項(xiàng)目縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆除模板后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意同層主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的鋼筋架空在梁項(xiàng)上綁扎，然后再落位。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。柱梁接頭內(nèi)箍筋和梁鋼筋均采用“預(yù)穿法”，綁扎好后一起放入模板。（8）質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范要求。8）、墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個部位墊塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。5、模板工程1）、模板的使用原則污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)，而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。在本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)型覆膜大模板以及異形模板，針對不同部位搭配組合使用。（1）覆膜大模板介紹在本工程中，我們設(shè)計制作了大型覆膜模板，這種模板采用型鋼作為剛性后背框架，框架上安裝18mm厚的覆膜面板，加工成為一種大型模板。這種模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土結(jié)構(gòu)外表光潔、線形美觀，對大型構(gòu)筑物施工最為適合。（2）市政SZ系列模板市政SZ系列模板是引進(jìn)國外模板技術(shù)并進(jìn)行改進(jìn)的一種鋼模板，并且通過多年的改進(jìn)和完善，成為一個專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列，能滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣，有600×1200mm，450×900mm，450×1200mm，600×900mm2）、模板的主要控制點(diǎn)（1）保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。（2）模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。（3）止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。（4）側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。（5）模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。（6）適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。3）模板施工順序（1）總體順序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。（2）各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎)→周圈模板→導(dǎo)向墻模板。墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→(墻體鋼筋)→外側(cè)模板→挑檐模板。4）、模板的施工（1）模板設(shè)計依據(jù)考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計算，并取二式中較小值：F=0.22γct0β1β2ν1/2F=γcH其中：F——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次計算中取25kN/m3；t0——新澆混凝土的初凝時間，采用t0=200/（T+15）計算；T——混凝土的溫度（℃），在本次計算中取20β1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110mm～150mm時取1.15；ν——混凝土的澆筑速度（m/h），在本次計算中取2.5m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），在本次計算中取4.7m；計算過程F=0.22γct0β1β2ν1/2=0.22×25×200/（20+15）×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2結(jié)論：模板最大側(cè)壓力為：57.15kN/m2?？傻贸鲈谶M(jìn)行模板設(shè)計時，保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對模板的57.15kN/m2側(cè)面壓力。事實(shí)表明大模板完全可以承受此壓力。（2）墊層模板墊層設(shè)計厚度為100mm，現(xiàn)場需要盡可能一次大面積澆注出來，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板采用10＃槽鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面。（3）模板拼裝及支撐圖由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照圖施工。每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實(shí)用，支撐體系穩(wěn)固安全。（4）結(jié)構(gòu)模板模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。模板支搭本工程主要構(gòu)筑物曝氣池池、生物池、終沉池、紫外線消毒槽、污泥濃縮脫水間、回流及剩余污泥泵站、配水井等。這些池體對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用異型模板和木模板。模板必須適合結(jié)構(gòu)物本身，做到外表美觀。模板支搭時使用市政“SZ”系列模板支撐體系。隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬60mm，下口寬30mm深60mm，該凹槽通過預(yù)埋梯形木條形成。模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。穿墻螺栓使用模板支搭時，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。(5)模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。模板的安裝與預(yù)埋偏差規(guī)定模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項(xiàng)目允許編差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁52截面尺寸標(biāo)高±5基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4、－53每層垂直度全高≤5m6全高≥5m84相鄰兩板表面高低差25表面平整度56預(yù)埋鋼板中心線位移37預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度＋109預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸＋10保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。(6)模板的支撐圓形水池模板放線是圓弧模板最重要的工作，具體按下述步驟進(jìn)行。定出中心點(diǎn)：根據(jù)圖紙尺寸，在地面墊層上量出中心點(diǎn)位置，然后在中心點(diǎn)處打入木樁，在樁頂精確地畫出中心點(diǎn)位置，釘入釘子，釘子帽露出樁頂1cm左右?；⌒纬乇趹?yīng)按施工圖紙數(shù)據(jù)放好大樣，對中心點(diǎn)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施及根據(jù)施工工序?qū)χ行狞c(diǎn)的引測，施工時以中心控制點(diǎn)及水池半徑先支內(nèi)弧池壁模板規(guī)正加固好，然后再綁扎池壁鋼筋,并進(jìn)行外弧池壁模板安裝,施工中應(yīng)細(xì)心操作,模板根部一定要對準(zhǔn)水池內(nèi)外壁弧線，做到尺量弧度準(zhǔn)確無誤后方可定位加固。模板支到一定程度后，需檢查圓弧的尺寸和標(biāo)高，確認(rèn)沒有問題后，再對圓弧模板進(jìn)行整體加固。質(zhì)量要求：各點(diǎn)標(biāo)高及各部尺寸必須準(zhǔn)確；底板要平整，上下順平，不應(yīng)形成折線形；整個圓弧模板必須牢固、穩(wěn)定；底板的拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。池壁模板池壁模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成。側(cè)板采用長條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，牽杠（橫檔）釘在立檔外側(cè)，從底部開始每隔1-1.5m一道。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時，應(yīng)沿木樁設(shè)通長的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當(dāng)坑壁較近時，可在坑壁上立墊木，在牽杠與墊木之間用平撐支撐。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模塊拼時，豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小鋼筋撐頭（小鋼筋長度等于墻厚），防水混凝土墻要加有止水板的撐頭。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，可?-10號鉛絲或直徑12-16mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于500mm。螺栓要縱橫排列，如墻體不高，厚度不大，也可在兩側(cè)模板上口采用搭頭木釘牢即可。柱模板配制模板由柱頭板、豎向拼條，橫向柱箍采用50×100木方，斜撐采用木支撐。柱模的每個側(cè)面寬≤600mm時，每個側(cè)面橫向柱箍采用兩根50×90木方，每500mm設(shè)一道，離平臺板面300mm開始設(shè)置，通過φ12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯設(shè)置。柱的每個側(cè)面均設(shè)二道斜撐，斜撐與地面成45～60°角，分別釘牢于平臺板上的墊木。角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺板向下200mm處，每200mm埋設(shè)一根Φ20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。梁模板工程梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用80×80木方，支撐采用門型架支撐@1500，對于支撐高度大于5m或梁高大于600的梁，其門型架間距為@750。梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；當(dāng)梁高超過600mm時，須于短撐木處設(shè)Φ14對拉螺栓將梁側(cè)模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設(shè)一道，當(dāng)須設(shè)置對拉螺栓時，每組短撐木應(yīng)設(shè)2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設(shè)一根，梁橫向設(shè)雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的50×200mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。5.4.6.4.3跨度≥4m的簡支梁，底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構(gòu)件支模時應(yīng)起翹L/200（L為懸挑構(gòu)件跨度）。模板的拆除柱模板及梁側(cè)模必須在砼澆筑24小時后方可拆除，水池池壁模板必須超過砼澆筑48小時后方可拆除?？缍刃∮诘扔?米的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時（約3天以后），方可拆除；跨度在2-8m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的60%時（約7天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%時（即15天以后），方可拆除。跨度小于等于8m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的60%（約7天以后），方可拆除；跨度大于8m的梁必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%時（約15天以后），方可拆除。所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%時（約15天以后），方可拆除底模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。模板拆除砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求方可進(jìn)行（見下表）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)承重模板拆除期限表：結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度混凝土拆模水泥硬化時晝夜的平均溫度（℃）需要強(qiáng)度設(shè)計為%品種標(biāo)號≥51015202530模板拆除期限（天）板≤2503251076543＞2、≤875325211512987＞8100325504030282018梁拱殼＞8100325504030282018≤875325211512987懸臂構(gòu)件≤275325504030282018＞21006、腳手架工程1）、構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm-500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm-1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。2）、支撐架挑檐模板支撐架同樣采用WDJ碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。架寬1200mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加方木頂托。挑檐模板支撐架使用SZ系列腳手架系統(tǒng)，采用雙排架。一般情況下架寬1266mm，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm，相鄰立桿間距1266mm，上、下橫桿間距1000mm，立桿下部設(shè)可調(diào)支腿，上部加鐵制方木頂托。7、混凝土工程由于污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。每次混凝土澆注每個部位均應(yīng)連續(xù)作業(yè)。要求整體一次澆筑完畢。為保證本市污水處理廠工程混凝土質(zhì)量?；炷凉?yīng)采用商品混凝土。1）、混凝土工程施工中的主控點(diǎn)（1）提高混凝土耐久性混凝土破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高本工程混凝土耐久性，承諾做到以下幾點(diǎn)：采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。在設(shè)計抗凍指標(biāo)基礎(chǔ)上，增加20%凍融循環(huán)次數(shù)做為自己對該工程的抗凍控制指標(biāo)。為此，在混凝土配比設(shè)計中調(diào)整水泥、砂、石及摻合物用量，并摻加一定量的優(yōu)質(zhì)高效引氣劑。通過使用高效減水劑降低水灰比、使用低堿膨脹劑來提高混凝土內(nèi)在密實(shí)性，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。（2）堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料（砂、石）中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，因吸收水份后發(fā)生膨脹，最終導(dǎo)致混凝土從內(nèi)向外延伸開裂和損壞的現(xiàn)象。在本市污水處理廠工程中，我單位對混凝土綜合堿量嚴(yán)格按II類工程控制，認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇非堿活性集料或低堿活性集料，不使用堿活性集料。檢測單位對配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻合料進(jìn)行堿含量檢測，對砂石進(jìn)行集料活性檢測，對混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測，不符合要求的材料不得用于本市污水處理廠工程中。嚴(yán)格要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位及時提供水泥、外加劑、摻合料堿含量報告，砂、石堿活性檢測報告，單方混凝土堿含量評估報告。（3）混凝土裂縫的防治污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，這些裂縫對于結(jié)構(gòu)本身來說是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)合防水劑，制備補(bǔ)償收縮混凝土，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝土的收縮裂縫。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱溫升。使用緩凝劑高效減水劑可以推遲溫峰出現(xiàn)的時間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫?；炷僚浔戎凶袷刂械蛷?qiáng)度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設(shè)計原則?？刂扑冶取?.42。坍落度≤160mm。工藝措施上，進(jìn)行二次抹面，趕光壓實(shí)。2）、混凝土施工過程中，必須注意的問題要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗(yàn)報告提交監(jiān)理工程師。我方現(xiàn)場攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標(biāo)定證明書。水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果。本工程所需的各種混凝土級別的配合比設(shè)計細(xì)節(jié)及配比試驗(yàn)報告。在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標(biāo)文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；混凝土養(yǎng)護(hù)方案等。我方在中標(biāo)后，開始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。監(jiān)理工程師要求提供的其他文件。3）、混凝土施工制定澆筑方案廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑，按規(guī)范要求混凝土自落高度小于2m。混凝土布放經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，我方將采用以下方式：各構(gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用托式泵澆筑，側(cè)墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑這一過程連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設(shè)備問題而引起接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前，我方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑振搗負(fù)責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗充分密實(shí)且不過振。使用泵送混凝土?xí)r，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道后排除，并排出部分輸進(jìn)泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結(jié)束后，徹底清潔管道備用。基礎(chǔ)混凝土澆筑時，當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm墻體混凝土布放時每層厚度不得大于400mm，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設(shè)一個下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆筑混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時間之前完成。混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤150mm時使用板式振動器搗實(shí)，混凝土厚度＞150mm時使用電動插入式振動器搗實(shí)。除用上述工具，還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。混凝土澆筑開始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時替換。采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。基礎(chǔ)混凝土施工時，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。混凝土成活事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)外皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混凝土進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構(gòu)筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，用鐵抹子或電動壓光機(jī)壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14天。在施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。大面積、大方量混凝土施工終沉池是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，其混凝土澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。混凝土澆筑前，計算出每倉所需混凝土方量，實(shí)際測試出初凝時間、終凝時間，制定詳細(xì)的澆筑方案，確定混凝土的澆筑速度，向攪拌站提出每小時混凝土的最小攪拌方量，以保證混凝土的接茬時間。混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行，各主要工序應(yīng)符合下列各表的規(guī)定要求。嚴(yán)禁在負(fù)筋上面踩踏，以保證負(fù)筋承受支座負(fù)彎距的有效厚度。嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的砼配合比進(jìn)行，混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：4）、施工縫、變形縫（1）施工縫構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時埋置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。混凝土鑿毛方法混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。混凝土澆筑過程中防止漏漿措施混凝土側(cè)墻模板安裝時側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時模板下沿部分與海綿條貼緊。（2）變形縫概述如設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度和工法，即：止水帶庫存與領(lǐng)料制度。止水帶安裝檢查與現(xiàn)場保護(hù)制度。止水帶現(xiàn)場接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。封縫密封膠施工工法。具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。一側(cè)單元倉混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無損傷，方可進(jìn)行下一倉澆筑。橡膠止水帶安裝要求變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)檢科委托專門檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時由熟練技工安裝，在安裝前由工號施工員安排施工人員從料庫領(lǐng)取，領(lǐng)取時由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題時方可使用。橡膠止水帶交叉點(diǎn)做法及就位固定根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場接頭由經(jīng)過專門培訓(xùn)的專業(yè)人員采用電熱法粘接。止水帶就位后，使用專門設(shè)計的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時止水帶發(fā)生偏移和倒斜。變形縫支模和止水帶保護(hù)各個構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時依據(jù)各個構(gòu)筑物設(shè)計的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。基礎(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少2m以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進(jìn)度，造成資源浪費(fèi)。側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。變形縫與水接觸面處理方法澆筑混凝土前，在基礎(chǔ)變形縫頂面放寬30mm、高20mm橡膠板。澆筑完混凝土，在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過橡膠板的使用，預(yù)留出的凹槽整齊方正，無變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。封填密封膏構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，施工過程中隨時用小型空壓機(jī)吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側(cè)混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說明書進(jìn)行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側(cè)塑料膠條撕掉。5）、預(yù)埋件構(gòu)筑物預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。預(yù)埋件加工及埋放工藝預(yù)埋件由各施工隊按照