除塵工安全操作規(guī)程7篇

Word版本，下載可自由編輯除塵工安全操作規(guī)程7篇【第1篇】布袋除塵工平安操作規(guī)程

1.作業(yè)前仔細(xì)穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具敏捷牢靠。

2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必需兩人以上并帶好co報(bào)警器,須要時(shí)戴好空氣呼吸器,并在工長(zhǎng)室記下?lián)Q好操作牌,通知工長(zhǎng),支配專人監(jiān)護(hù);

3.煤氣設(shè)施動(dòng)火,co濃度必需小于30mg/m3;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。

4.發(fā)生事故要立刻上報(bào),準(zhǔn)時(shí)分析緣由,吸取教訓(xùn)并制定出防范措施。

5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時(shí)舉行,禁止在風(fēng)量很小狀況下清灰,嚴(yán)禁休風(fēng)作業(yè)切煤氣過程中、坐料時(shí)清灰。

6.當(dāng)除塵器壓力過大,泄灰球閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),要通知工長(zhǎng)切斷煤氣,待關(guān)嚴(yán)后再引煤氣。

7.清灰時(shí)先開加濕機(jī)主機(jī),開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。

8.卸布袋除塵灰時(shí),應(yīng)確認(rèn)一個(gè)筒體卸完再卸另一個(gè)筒體,卸灰前大灰倉必需清倉。

9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準(zhǔn),二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。

10.除塵器阻塞時(shí),嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時(shí),要帶好co報(bào)警儀,不準(zhǔn)從爐頂往下扔雜物。

11.高爐檢修需要清理重力除塵器時(shí),先檢測(cè)筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應(yīng)放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測(cè)儀,派一人在人孔處眺望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動(dòng)火。

12.精確?????無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛平安。

13.切、引煤氣操作盲板閥時(shí)應(yīng)注重四面環(huán)境,必需戴好呼吸器。

【第2篇】電除塵工平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章

總則

1、必需遵守礦山普通平安規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必需遵守其平安規(guī)程。

3、本崗位的操作必需有兩人以上，禁止一人單獨(dú)作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必需舉行理論學(xué)問和平安教導(dǎo)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

5、操作人員必需認(rèn)識(shí)和把握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中，必需嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)則制度。

其次章

操作規(guī)程

第一節(jié)

開機(jī)前檢查

1、必需檢查電場(chǎng)內(nèi)有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈便牢靠。

2、

檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無缺陷，確認(rèn)無誤后將電場(chǎng)全部的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè)，確認(rèn)無誤后，將硅整流等房間的門及全部控制柜的門關(guān)好，再將高壓開關(guān)打到工作電場(chǎng)對(duì)應(yīng)的位置。

4、

檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。

5、

檢查全部開關(guān)、按鈕及信號(hào)燈等是否齊全，且敏捷牢靠，有無缺損。

6、檢查全部電氣設(shè)備上的絕緣部件必需無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣牢靠；

7、硅整流變壓器室內(nèi)的全部觀看門、控制硅及平安網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必需牢固牢靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、全部電除塵設(shè)備的平安防護(hù)裝置必需保持完好齊全；全部接地庇護(hù)線必需處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象，

10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。

其次節(jié)

控制柜的調(diào)節(jié)操作：

1、將盤上的電源開關(guān)和信號(hào)開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動(dòng)調(diào)整旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓升高調(diào)整旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)整旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時(shí)光調(diào)整旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)整旋鈕調(diào)至10位。

8、將敏捷度調(diào)整旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)整旋鈕調(diào)至10位。

10、將時(shí)光斷電器調(diào)整旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)節(jié)操作完畢后，與車間調(diào)度取得聯(lián)系，等待指令。

第三節(jié)

開機(jī)操作：

1、接到車間調(diào)度的工作指令后，確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點(diǎn)，正確操作五點(diǎn)式開關(guān)，并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號(hào)電源開關(guān)，電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，

4、將手動(dòng)調(diào)整旋鈕逐漸調(diào)大，直到電場(chǎng)閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器，在正常工作狀況下，普通不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動(dòng)需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)

設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動(dòng)后，必需檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異樣現(xiàn)象，發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺(tái)以上除塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)；

3、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，不得過載；

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動(dòng)軸承的溫升不得超過55℃，減速機(jī)的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)聲音正常，不過熱，無異味；

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后，必需仔細(xì)填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié)

停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動(dòng)調(diào)整旋鈕調(diào)到0位，按下停止按鈕，電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號(hào)電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點(diǎn)式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)

檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必需停止運(yùn)行；

2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有良好的照明條件；

3、作業(yè)人員必需佩帶齊全防護(hù)用品；

4、必需有三人以上，有一人在門口舉行平安監(jiān)護(hù)，兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室，禁止將沉降室的門關(guān)閉，內(nèi)外的作業(yè)人員必需常常取得聯(lián)系；

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必需注重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無影響作業(yè)的障礙物等；

6、使用電耙子舉行清掃作業(yè)時(shí)，工作人員禁止進(jìn)入沉降室；

第三章

平安技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必需停車，且切斷電源，與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后，方可舉行，如需設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)舉行檢查時(shí)，必需實(shí)行牢靠的平安措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種平安防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點(diǎn)必需有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)照明燈具必需使用平安電壓，濕潤(rùn)及狹窄地點(diǎn)的平安電壓不得超過12伏。

4、舉行電氣設(shè)備檢查和操作時(shí)，必需按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣庇護(hù)用品，站在絕緣板上操作。

5、

下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或逼近無平安防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣狀況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必需穿戴好絕緣庇護(hù)用品。

10、處理故障時(shí)必需切斷電源，確認(rèn)無誤后方可舉行，與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn)，召喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場(chǎng)等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場(chǎng)送電后，禁止打開電場(chǎng)的觀看門及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。

14、操作五點(diǎn)式高壓開關(guān)時(shí)，禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必需在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后舉行。

16、電除塵設(shè)備必需與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場(chǎng)、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必需有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后，必需將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃整潔，做好文明生產(chǎn)。

【第3篇】爐前除塵工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要檢查機(jī)旁是否有人;易燃易爆物品嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)堆放。

2、嚴(yán)禁帶壓力拆卸各種閥門,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止打開檢查門及上部檢查孔。

3、設(shè)備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴(yán)防誤操作傷人。

不得擅自處理。

4、設(shè)備發(fā)生故障要準(zhǔn)時(shí)通知檢修人員,不得擅自處理,平安裝置要保證完好無缺。

5、操作電器設(shè)備要帶絕緣手套。嚴(yán)禁濕手操作。人與帶電體要保持平安距離。并嚴(yán)格執(zhí)行供電規(guī)定。

6、進(jìn)入管道清灰,要專人監(jiān)護(hù),帶好防護(hù)工具。檢查布袋或反吹時(shí),必需兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),完畢時(shí)必需清點(diǎn)人數(shù)。

7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各種閥體位置正確后,方可舉行微機(jī)操作。

【第4篇】出鐵場(chǎng)除塵工平安操作規(guī)程

1.工作前穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

2.認(rèn)識(shí)本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

3.交接班時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4.工作中仔細(xì)執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。

5.嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷?？傞l。

6.不準(zhǔn)私自拆裝電器設(shè)備和線路。

7.到高爐檢查設(shè)備時(shí)防止燒傷和燙傷。

8.在煤氣區(qū)域工作時(shí)預(yù)防煤氣中毒的事故發(fā)生。

9.滅火器材必需保持完好,并外于備用狀態(tài)。

【第5篇】通風(fēng)除塵工平安技術(shù)操作規(guī)程

①預(yù)備工作

a．嚴(yán)禁酒后上崗工作。

b．穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

c．除塵工必需了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對(duì)含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。

d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機(jī)械設(shè)備平安庇護(hù)裝置，壓力表、控制裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)欄，防護(hù)罩是否完整良好。

②除塵設(shè)備在運(yùn)行中，操作工對(duì)系統(tǒng)舉行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)覺故障要立刻排解。

③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動(dòng)。

④常常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注重系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。

⑤常常觀看除塵系統(tǒng)排氣口除塵狀況，發(fā)覺異樣立刻實(shí)行措施。

⑥濕式除塵系統(tǒng)要常常檢查漏水狀況。

⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立刻停車處理。

⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車后15min除塵系統(tǒng)方準(zhǔn)許停車。

⑨需進(jìn)入設(shè)備修理更換零部件時(shí)，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認(rèn)無危急才干進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必需有專人監(jiān)護(hù)。

⑩正在維護(hù)更換零部件時(shí)，必需切斷電源、物料源，并在操作盤上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標(biāo)志。

【第6篇】干法除塵工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.煤氣區(qū)域不準(zhǔn)吸煙、燃火,非工作人員禁止停歇。

2.煤氣設(shè)備及管道附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3.非工作人員不得亂動(dòng)煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。

4.嚴(yán)禁帶壓力打開煤氣設(shè)備人孔。

5.煤氣設(shè)備上檢修動(dòng)火,必需符合程序,辦理動(dòng)火證,并有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.進(jìn)入煤氣現(xiàn)場(chǎng),必需二人以上,隨身攜帶煤氣報(bào)警器,并注重站到上風(fēng)向。

7.定期對(duì)煤氣場(chǎng)所舉行co檢測(cè),發(fā)覺濃度超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)處理。

8.蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長(zhǎng)期連通,用盡后立刻斷開。

9.凈煤氣管在引煤氣前需用氮?dú)狻⒄羝祪艄艿纼?nèi)空氣,引煤氣前,需管理好下風(fēng)向火源。

10.箱體停用后,需8小時(shí)以上、50℃以下,方可打開上下人孔。

11.檢修煤氣設(shè)備,必需牢靠斷開清理煤氣和氮?dú)?在進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部前必需舉行co和o2濃度檢測(cè),合格后方可入內(nèi),檢修時(shí)有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),檢修完畢后,要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后方可封人孔。

12.輸送機(jī)、刮板機(jī)、提高機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

13.有方案休風(fēng)時(shí),在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。

14.休風(fēng)如需檢修重力除塵器時(shí),應(yīng)打開其上下人孔、放散閥及清灰閥,使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通,用蒸汽或氮?dú)鈱⒚簹怛?qū)逐整潔后方可舉行檢修。

15.禁止不停電或停電不掛牌時(shí)檢修電氣設(shè)備。

16.正常狀況下,煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3kpa。

17.煤氣除塵氮?dú)饷}沖反吹氣包壓力在0.3~0.4mpa之間。反吹氮?dú)鈮毫Φ陀?.5mpa時(shí),不得舉行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮?dú)鈮毫Σ坏玫陀谙潴w凈煤氣壓力。

18.舉行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后,準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉煤氣閥門。

19.氮?dú)夤艿啦辉试S泄漏。禁止使用氮?dú)獯祾吖ぷ魅藛T身體。

20.正常狀況下,箱體反吹應(yīng)根據(jù)挨次依次舉行。上一個(gè)箱體反吹程序未結(jié)束,不得舉行下一個(gè)箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個(gè)或多個(gè)箱體同時(shí)處于反吹狀態(tài)。

21.中間灰倉手孔閥只是用于檢查中間灰倉灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟狀況下打開中間灰倉手孔閥。更不得使用其用于泄壓。

22.正常狀況下,箱體舉行卸灰作業(yè)時(shí),上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán),不得打開下卸灰球閥。同樣,下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時(shí),不得打開上卸灰球閥。

23.同一個(gè)系列的除塵箱體卸灰,不得同時(shí)舉行兩個(gè)箱體的卸灰作業(yè)。

24.切煤氣作業(yè)時(shí),須確定高爐舉行完畢相關(guān)作業(yè),煤氣除塵方可開頭關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

25.引煤氣作業(yè)時(shí),至少有6個(gè)除塵箱體確定投入使用,方可通知高爐引煤氣。

26.加壓機(jī)室內(nèi)禁止明火,并保持良好通風(fēng)。加壓機(jī)入口不得低于2000pa,禁止負(fù)壓運(yùn)行。

引煤氣完畢,煤氣未做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)前,禁止使用。

【第7篇】除塵工平安操作規(guī)程

1、除塵器接觸物料煤塵

2、負(fù)責(zé)粉碎機(jī)煤塵的吸塵、卸灰工作。

3、細(xì)心操作，準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)螺旋卸塵裝置，確保除塵器的