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文檔簡介

..〔半〕自動模切機.

操作指導(dǎo)培訓(xùn)料.word..

..2021年目

錄第一局部簡述一、模切工作原理二、模切工藝流程三、模切技術(shù)參數(shù)四、模切專業(yè)術(shù)語解第二局部操作規(guī)程一、生產(chǎn)準備工作二、模切生產(chǎn)操作三、模切產(chǎn)過程的調(diào)四、更換切版五、手動車六、模切產(chǎn)中常見質(zhì)問題及解決方第三局部平安操作規(guī)一、身平安二、設(shè)備安第四局部設(shè)備的維護養(yǎng)一、設(shè)備檢維護二、備常見故障及決方法..word..

..第一局部綜1.1模切簡介及工原理

述1.1.1介YS—1500S—S1620XX1—1..word..

..1.1.2工原:平1.2切專術(shù)解1.2.1轉(zhuǎn)驅(qū)器1.2.2平離器1.2.3動:此1.2.4上:上1.2.5曲杠機:..word..

..1.5倍1.2.6切部1.2.7切:由1.2.8壓調(diào)帶1.2.9曲象是指1.2.10曲象1.2.11廢是指1.2.12離〔紙〕用1.2.13持〔排1.3模工流〔1.4術(shù)數(shù)***XX圍*

韓、5#〕××〔、B、AB瓦楞:10mmX*

mmmm**切力*

轉(zhuǎn)/時噸*X圍**力求

、5kw:11kw,變頻調(diào)速〕,..word..

***XX圍****切力*

..XX旭〕××〔、B、AB瓦楞:15mmXmmmm轉(zhuǎn)/時噸*X圍**力求***XX圍****切力*

〔主電機:,變頻調(diào),XX勁SA〔7#〕××〔、B、AB瓦楞:15mmXmmmm轉(zhuǎn)/時噸*X圍**力求

〔主電機:,第二局部操作規(guī)程..word..

..1.1產(chǎn)備交準開準牌,翻開柜將進紙部1’的位,檢查錯誤指示信號秒,關(guān)2.1產(chǎn)2.1.1紙操規(guī)根據(jù)模寸上上半成品操工按升關(guān)使半成品30-50X,及量口整齊透并填寫表,生產(chǎn)過程氣孔透模切確紙≤3mm,整產(chǎn))170X后,機手用掛鉤將堆滿半出,然清人,由假設(shè)清廢..word..

..放3.1產(chǎn)畢生產(chǎn)完畢后機錄8萬X室做?模錄輔助人員4更模板板→版模條壓底)→上版確規(guī)→試模調(diào)壓調(diào)清→整紙板模生根據(jù)小時由班核對生產(chǎn)上一130-230°松開兩個4、5#機把模、5#:、5#板框中心凸槽,、7#板框中4、180°,,X一樣規(guī)格蓋上膠木6#、7#〕松開平安銷,將模板推進機器內(nèi),鎖緊板框兩個〔4#、5#〕啟動機器XX半照X半成5調(diào)通過使用,調(diào)..word..

..80%100%當指示表0°時180°時,動模切壓力之時針旋轉(zhuǎn)一周動板高度相應(yīng)0局部調(diào)節(jié)局部補充大幅面平,的壓力底板。5.2刀5.2.1模刀5.2.1.1模切板程,具()將需更,并個過5.2.2圓..word..

..5.2.2.1模切6mm)使用板程,,模板圓用,直徑大,安裝,擺5.3去在換曲品象模切照,并緊固5.3.3增保證瓦楞5.3.45.4動車手動平安離合器的脫開或悶機關(guān)閉主電在模切部旋轉(zhuǎn)離合1”*270°--350°手動盤車5.5安合復(fù)調(diào)順關(guān)閉主電參照手動傳動鏈條連續(xù)當按下錯六模生中見量題解方序

故障情況

可能原因

解決方法號..word..

1

..壓痕不清晰有暗1.紙質(zhì)差紙X含水量過低其脆性1.重調(diào)整鋼線高度2.檢查鋼線,炸線增加,韌性降低2.鋼線選擇不對3.鋼線選擇是否適宜3.適當調(diào)整模線墊紙過低或過高4.模壓機壓力調(diào)整切機的壓力大小4.根據(jù)模壓紙不當

板的狀況,調(diào)整模切壓痕的工藝條件,使兩者盡量適應(yīng)2

刀口不光潔1.鋼刀材質(zhì)不良刃口不鋒利模切適1.查鋼刃口性差2.換刀不及時,刃口磨損嚴重3.

況,做到及時更換鋼刀2.根據(jù)模切機壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度印刷品所用紙X的裁切性能,調(diào)整不協(xié)調(diào),模切作業(yè)壓不實

選用不同質(zhì)量特性的鋼刀3.適當增加壓力4.重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙,使模切中獲得較實的壓力效果3456

模切痕位1.排刀位置與印刷品不符合2.模切操1.根據(jù)樣X要求,重新矯正印不準作中輸紙位置不一致3.紙板叼口規(guī)矩版位置2.調(diào)整模切輸紙定位規(guī)不準確4.操作中紙板變形矩,使與輸紙位置保持一致3.針對產(chǎn)生位置的原因,降低印刷品缺陷對模切質(zhì)量的影響壓痕線不規(guī)矩模切板刀線槽緊度不適宜壓痕時易更換鋼線墊紙,將壓槽留窄出現(xiàn)扭〔鋼線太緊2.壓痕易左右2.增加鋼線墊紙厚度3.修正槽串〔鋼線太松3.鋼線墊紙厚度缺乏角4.排刀固刀緊度要適宜4.槽形角度不規(guī)X出現(xiàn)多余的圓角5.鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬,壓痕時位置不固定。模切紙有1.模版所受的壓力不均勻力的地1.根據(jù)實際情況更換模刀2.增刀方連刀2.模刀刀鋒不銳利,致使連刀加局部壓力3.紙X厚度太大,不能完全切透紙模切紙粘1.刀線周圍填塞的模切條過于稀疏根據(jù)印版鋼刀的情況,合理刀版〔加坯子〕彈力缺乏2.根據(jù)模切條的性能選用不選用不同硬度的模切條,且堵適宜3.鋼刀不鋒利,紙X太厚,引起塞時,注意疏密分布的掌握,夾刀或壓力過大

主要刀口處不可遺漏2.適當調(diào)整壓力以彌補刀鋒欠銳的缺乏,假設(shè)還不能解決問題要及時的更換鋼刀7

折疊紙板折痕處1.如果紙板壓痕外側(cè)開裂么是壓痕適當降低鋼線高度,根據(jù)紙開裂

過深或壓痕寬度不夠2.紙板內(nèi)部開裂板厚度將壓痕線適當加寬2.減那么為模壓壓力過大或折痕太深小模切壓力或改換稍低一些的鋼線第三局部

平安操作規(guī)1.設(shè)備..word..

..2.3.4.5.6.7.8.9.收收整設(shè)清1.非操2.調(diào)整壓力或換版時一定把要把版框完全拉出設(shè)備并將三個平安銷固定牢3.開機前,檢查設(shè)備內(nèi)部是否有雜物,把警4.安裝模切版、去廢版時,機器必須處于130—度。5.6.7.清廢人員在往風機里送紙邊時,要緩慢進展,防止悶機;8.設(shè)備運行期間用第四局部設(shè)備的維護養(yǎng)一模生線五〞那五定定:定時定:定:規(guī)一、定:..word..

..二、定:1#油。234三、定:1。嚴:G(g)=0.005*D(軸承外徑22/3高度3四、定:11150#油。23150#潤468#油515:00—17:00五、定:二模工潤保規(guī)自模機日點1進紙2模切..word..

..3去廢日維部2〔—17油檢查并一、級養(yǎng)定保將保養(yǎng)內(nèi)入設(shè)備單?定?寫單,1一保:25002二保5000V型帶..word..

..3潤部1每天2個15:00:00〕進2每天1次1503每次4每二5每三三設(shè)常故及決法主動障序號1

故障情況電源燈突然滅掉

可能原因及檢查方法1.電壓供給異常

解決方法1.回復(fù)斷路器2

主電機停頓

1.主電機是否超載變頻障1.排除造成超載的原因2.維修故3.V型帶損壞或X力太低變頻器〔需專業(yè)人員〕3

按動主電機開關(guān),主電機1.相關(guān)的連接點接觸不好2.程1.檢查相關(guān)的接線端子不能工作

序錯誤或機器里面有壞的零2.檢查程序件45

即使主電機翻開,不1.電磁閥故障1.更換電磁閥能工作2.的繼不好2.更換繼電器3.更換V型帶3.V型帶斷掉按下主電機停頓按鈕,1.繼電器線圈短路2.急停開關(guān)1.換繼電器2.更換急停開關(guān)機器不能停頓失靈3.機器角度失靈3.調(diào)整機器角度〔專業(yè)人員〕指燈示障序號

故障情況

可能原因及檢查方法

解決方法12

急停燈亮后門翻開指示燈亮

1.當急停燈開關(guān)按下時,急停燈1.復(fù)位急停開關(guān)亮1.當收紙部側(cè)門翻開,示燈亮1.檢查門是否翻開,如果翻開,2.當收紙部后門翻開,指示燈亮把門關(guān)上3

平安桿指示燈亮

如果在收紙部紙板不能脫離釘

把紙X從夾持桿上拿下來,4

鉤,平安桿指示燈亮紙X脫落,指示燈〔模1.在紙板傳送過程中如果紙板切部與去廢部之間〕脫落,指示燈亮如果紙板在傳感器之間脫落,指示燈亮

1.徹底移開脫落的紙板2.移紙板后,用氣槍吹模切部清潔傳感器反射鏡5收紙部指示燈亮1.當紙板堆滿時,指示燈亮2.紙1.拖出紙板,并使升降機復(fù)位2...word..

.6

平安門指示燈亮

.板在移送過程中脫落,指示燈亮平安門是否關(guān)閉

拿開紙板關(guān)閉翻開的平安門78

模板夾框安裝指示燈亮當模板夾框安裝手柄向下扳把模板夾框安裝手柄向上鎖時,指示燈亮2.當任何一個模板緊夾框安裝手柄向下扳時,示燈亮模切板安裝指示燈亮1.當模切板松動時,指示燈亮2.1.檢查模切板是否鎖緊2.檢當模切部前門翻開時,指示燈模切部前面的門是否關(guān)上亮9101112

平安離合器檢測燈亮前門翻開指示燈亮油氣檢測指示燈亮平安離合器燈亮

如果夾持桿超載,安離合器檢查與夾持桿造成沖撞的障別離,指示燈亮礙物2.檢查脫落的紙板3.檢查沖撞情況,排除故障1.如果模切部進紙?zhí)幍拈T翻開,1.如果門是翻開的,把它關(guān)上指示燈亮1.油壓或氣壓在設(shè)定數(shù)值下1.檢查油量2.檢查油過濾器的狀況3.檢查壓縮空氣氣管當傳送器鏈條超載時,檢查離檢查是否有外來雜物或在夾合器是否出軌持桿上有過多的紙板2.檢查在模切部是否有堵塞現(xiàn)象,如果有修理恢復(fù)正常狀態(tài),復(fù)原平安離合器13

變頻燈亮

檢查變頻器是否超載

當電壓突然增大或減小,變頻器被別離,關(guān)閉電源開關(guān),3分鐘后復(fù)位進部障序

故障情況

可能原因及檢查方法

解決方法號1

升降機連續(xù)上升,造成升降機自動傳感器與反射鏡調(diào)整自動傳感器與反射鏡的沖撞

的位置,2.調(diào)整繼電器短路

位置到一樣高度,更換繼電器3.檢查接觸器2

升降機不能上升1.檢查自動上升傳感器檢查電1.感器反光磁鐵狀況檢查上升限位開關(guān)置,調(diào)整并清潔2.調(diào)整或更換的操作情況檢查自動上升操零件作開關(guān)的操作狀況5.檢查手動自動選擇開關(guān)的操作狀況34

升降機不能下降1.當升降機平安裝置動作下限位開關(guān)動作檢查自動下降開關(guān)的狀況檢查手動或自動選擇開關(guān)的操作狀況當升降機驅(qū)動鏈條從其1.升降機鏈條軌道上有障礙物2.

檢查升降機臂下面的障礙并去除2.檢查限位開關(guān)的位置3.如果需要,更換零件檢查升降機導(dǎo)引軌道的狀況..word..

5

導(dǎo)軌上脫下來時升降機持續(xù)下降

..升降機下限位開關(guān)不能動作3.2.檢查限位開關(guān)的位置3.更換下限位開關(guān)太低限位開關(guān)1.檢查限位開關(guān)的位置2.檢查限1.調(diào)整限位開關(guān)的位置2.調(diào)整位開關(guān)的操作狀況檢查升降電機剎車機電機制動情況模部障序

故障情況

可能原因及檢查方法

解決方法號123

平安離合器正常,燈亮,檢查在傳送鏈條上是否有外1.加潤滑油2.調(diào)整X力3.去除機器停頓來雜物,或潤滑油缺乏造成超障礙物載2.鏈條X力造成的超載3.檢查夾持桿停頓時是否有震動未發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,但去1查反射鏡或傳感器的清潔1.徹底清潔2.移走雜物廢部、收紙部、紙板混亂狀況2.檢查在反射鏡上是否有顯示燈亮,機器停頓外來雜物當寸動操作時,夾持桿晃它是由運動調(diào)節(jié)驅(qū)動鏈條的1.調(diào)節(jié)X力動劇烈X力調(diào)節(jié)不當造成的去局故序

故障情況

可能原因及檢查方法

解決方法號1

上框架未固定

檢查空氣通路是否泄漏和手閥

調(diào)整空氣的供給,使壓力正常2

的操作狀況去廢時有的加工紙板1.檢查釘鉤的狀態(tài)2.檢查下框

1.更換釘鉤2.使用六角扳手把被別離

架的高度

上升框架的高度調(diào)節(jié)3

去廢動作局部進展檢查模板上部的刀的固定情況2.檢查下框架的高度收部障

1.使用上部模板刀固定2.調(diào)下框架的高度序號

故障情況

可能原因及檢查方法

解決方法123

升降機不能下降升降機不能上升升降機不能自動下降

1.檢查下降限位開關(guān)的操作2.1.如果需要,更換零件2.移走檢查平安傳感器是否操作正常升降機的雜物3.檢查磁鐵檢查上升停頓限位快關(guān)的操1.如果需要,更換零件2.移作情況2.檢查電磁接觸器3.檢走升降機的雜物查上升開關(guān)的狀況4.檢查上升停頓傳感器狀況1.檢查下限位開關(guān)的操作2.檢1.如果需要,更換零件查自動下降傳感器3.檢查自動下降定時器..word..

4

..升降機自降檢查在自動下降傳感器上是1.移走雜雜物2.調(diào)整電機剎車否有雜物2.檢查升降機電機制片動情況附1模機備護識一每檢12〕在最大最2〔3456789二每檢12345X力三每檢1234部收56四半檢1V型2,X力〔2.5kg8—10mm3X〔15kg7—8mm〕4力重量時,拉5..word..

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