工程施工方案長城杯

目 錄編制依據(jù)： 1工程概況： 1施工安排： 3施工準備 35.主要施工方法及措施 5質(zhì)量要求： 25成品保護措施： 27安全注意事項： 28一般要求 28模板計算： 2911．附圖 411.編制依據(jù)：《京香青科項目C8號科研樓工程施工組織設(shè)計》。C8C8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ50300-2001）《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）《北京市建筑工程安全操作規(guī)程》DBJ/T01-62-2002BJ01-82-2005BJ/T01-69-20032.工程概況：序號項目序號項目內(nèi)容1建筑功能食堂、車庫2建筑特點框架-剪力墻結(jié)構(gòu)總建筑面積(㎡)占地面積(㎡)15900地上建筑面積(㎡)3建筑面積地下建筑面積(㎡)4建筑層數(shù)地上5層，地下2層5建筑層高地下室 地下二層地下一層地下一層首層標準層6建筑高度檐口高度（m）柱斷面尺寸（mm） φ600700×700600×600400×400、350×700、350×600、300×700、300結(jié)構(gòu)斷面尺×600350×650350×800450×700、7 梁斷面尺寸（mm）寸 250×500、200×600、250×550、350×900、550×900、500×850樓板厚度（mm）120、220、250、300、350現(xiàn)場情況：地下階段模板加工及存放布置圖（詳附圖1：60列小鋼模板；弧形墻、梁、柱使用多層板配置，頂板使用多層板配置。地上階段模板加工及存放平面布置圖（詳附圖2：模板、頂板模板使用多層板，梁模板使用多層板。工程難點：場地狹小，模板加工場地有限，須合理調(diào)配；地下結(jié)構(gòu)采用小鋼模板，如少，保證既經(jīng)濟又能保證混凝土外觀質(zhì)量是本工程又一工作重點。8m13.3m，框架柱需要分難點。各樓層均為鋼筋混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)，梁及梁節(jié)點、梁及柱節(jié)點較多，模板配置和安裝有一定難度。3.施工安排：：年月日年月日基礎(chǔ)底板2001215200115地下結(jié)構(gòu)200216200330時間開始時間時間開始時間結(jié)束時間備注部位±200331200630勞動組織及責(zé)任分工：管理層負責(zé)人：項目技術(shù)負責(zé)人李峰負責(zé)審批。制作方式、成型質(zhì)量、分類碼放要求、標識等。勞務(wù)層負責(zé)人：聶滿負責(zé)模板工程方案交底落實、檢查。3.2.3工人數(shù)量：地下室階段80人；主體階段50人；裝修階段30人。13.3m，分次澆筑施工難度大，垂直度不好控制；梁輔料對拉螺栓等輔料對拉螺栓等根據(jù)進度分批進場：名稱型號數(shù)量 進場日期電刨MLQ3432臺電鋸MQ432F3C2臺電焊機BX1-3003臺手提電刨6臺手提電鋸M-651A6臺手電鉆鉆頭直徑6臺12-20mm：名稱規(guī)格數(shù)量、進場時間小鋼模板60系列根據(jù)進度分批進場多層板15mm厚根據(jù)進度分批進場木方50mm×100mm根據(jù)進度分批進場木方100mm×100mm根據(jù)進度分批進場鋼架管Φ48mm根據(jù)進度分批進場碗扣式支架按每樓層標高配備根據(jù)進度租賃分批進場.主要施工方法及措施流水段劃分：3。45。樓板模板及支撐配置3層。1：3劑模板懸掛使用標示牌。部位材質(zhì)部位材質(zhì)備注基礎(chǔ)底板小鋼模板廠家租賃地下室內(nèi)外墻60（圓弧處為多層板）廠家租賃弧墻體多層板，50mm×100mm木方為次龍骨，鋼架管為主龍骨。50mm×100mm鋼架管為主龍骨。50mm×100mm現(xiàn)場預(yù)制框架柱現(xiàn)場加工頂板 現(xiàn)場加工梁100mm×100mm木方為主龍骨。50mm×100mm現(xiàn)場加工女兒墻鋼架管為主龍骨。多層板，50mm×100mm木方為次龍骨，現(xiàn)場加工鋼架管為主龍骨。門窗洞口 自制定型多層板模板。樓梯模板 多層板。5mm6mm*80

圓柱模板 廠家預(yù)制肋8mm*80mm?；A(chǔ)底板梁模板設(shè)計：采用60骨采用￠48（見后附詳圖）60系列鋼模板,1090、6090模板60系列鋼模板,1090、6090模板（平放）間隔放置2?48架管，中距650，對拉螺栓間距1300φ螺栓塑料套管四角設(shè)置八字撐基礎(chǔ)梁支模圖基礎(chǔ)梁支模圖6090模板與1090模板間接使用鋼架管結(jié)合,兩道對拉螺栓進行加固0基礎(chǔ)上反梁部分立面展開示意圖0360固。1φ14螺栓 止水環(huán)塑料護口06006060670006墻體立面示意圖0606031-1剖面15mm50mm×100mm按墻體規(guī)格預(yù)制大模板，模板接縫采用企口接縫方式，配制以單張1200×2400時對號拼接，確保模板接縫嚴密，防止漏漿。15厚多層板與木方子錯口20mm，對接時，木方子之間甩縫10mm，以便于拆模。厚多層板×100mm木方多層板及木龍骨（1/3）250450600，450。墻體模板高度根據(jù)墻體高度制作，模板拼裝及止水螺栓安裝形式如下圖所示?！?8腳手架管（豎向主楞）50mm×100mm木方（次楞）50mm×100mm木方（次楞）1200203￠48腳手架管（水平主楞）4443600230 250 250 250250墻體模板止水環(huán)φ14螺栓止水環(huán)塑料護口45045045045045045035010*10木方10*10木方φ14φ14塑料套管45045045045045015mm50×100200mm。柱箍采用雙根Φ48×3.5400mm60070050×100木方次楞＠200平放50×100木方次楞＠200平放Φ48鋼管主楞＠400Φ48鋼管雙道根部和頂部Φ14鋼筋模板頂撐桿與預(yù)埋點焊固定.Φ48鋼管斜支撐Φ48鋼管雙立管豎向主龍骨50×100木方次龍骨間距200雙Φ48鋼管主龍骨間距400扣件加雙螺母截面為600的柱模板支設(shè)截面為700及以上框架柱模板支設(shè)))0050×100木方3(004)003(00416對拉螺栓)0以上為示意圖，截面尺寸為600×600柱不需使用對拉螺栓。84.515mm5×1010×10梁底，用穿梁螺栓鎖緊梁幫，梁幫底部用扣件卡牢。地下室頂板及地上頂板模板采用碗扣式鋼管滿堂紅支撐；100×100@900木方主龍骨15mm厚多層板50×100間距200均立放 02≤碗扣式滿堂紅腳手架縱橫間距900

02 0401主體頂板支模及支承體系圖

50厚墊木

315厚多層板50*100木方100*100木方50*100木方間距150Φ48*3.5鋼管@60050*100木方間距150海綿條塞縫 Φ48*3.5鋼管@600次龍骨間距

Φ48*3.5鋼管@90015厚多層板注：1、當梁高大于等于900時梁中使用對拉螺栓加固2、梁橫桿與頂板支撐橫桿相連。梁寬框架梁支模模板拼縫做法如下圖：竹塑板模板拼縫硬拼頂板竹塑板模板接縫處必須設(shè)50*100mm竹塑板模板拼縫硬拼頂板梁及墻體接茬梁模板要下跨至少5cm，利用墻體最上部螺栓，穿螺栓鎖緊梁綁底部。頂板梁海綿條海綿條53-5mm3mm，避免澆入混凝土內(nèi)。海綿條海綿條小龍骨5×10木方底模大龍骨10×10木方支撐墊板門、窗洞口模板：采用50mm厚木板加多層板制作，角部加角鐵。門窗洞口模板設(shè)計：剪力墻上門窗洞口，使用自制定型模板，模板寬度為墻厚-2mm圖：門、窗洞口模板：采用50mm厚木板加多層板制作，角部加角鐵。150150100

150100

150

150150100

100

150150*150角鐵100*100角鐵門、窗洞口模板結(jié)構(gòu)洞門洞口100200100預(yù) 埋 頂模筋間距500m及附加30mm 長

墊塊間距500mm頂模筋間距500mD25鋼筋

筋、箍筋焊接牢固，接觸模板一端刷好防銹漆

筋、箍筋焊接牢固，接觸模板一端刷好防銹漆門洞口模板位移控制圖樓梯模板設(shè)計：樓梯模板采用多層板、木方，白松板按照樓梯寬度、900mm1200mm100×100木方@900100×100木方@90050×100木方@300女兒墻模板設(shè)計：5cm×10cmΦ48管。Φ14節(jié)點竹膠板

鋼架管 木方對拉螺栓@400節(jié)點5cm×10cm木方間距200mm木方節(jié)點鷹嘴做法

1.2cm竹膠板

節(jié)點防水收頭企口做法及對拉螺栓，保證接頭強度及高度要求。定型模板（共分8塊）柱 柱頭模板 方木帶槽鋼柱箍梁側(cè)模竹膠板方木

已澆完混凝土面

槽鋼柱箍梁底模板寬度調(diào)節(jié)鐵皮板提梁柱接頭部位支模大樣前放樣、預(yù)制，其安裝要求見后附詳圖。50*100木方間距150多層板R,根據(jù)確圖紙確定

對拉螺栓間距600柱接高做法詳圖：柱上下層交界處柱上下層交界處海綿條柱頭下3mm周圈粘貼￠16對拉螺栓0于大0距間，道兩于少不固加管架先澆筑柱混凝土100*100木方致頂油托每面設(shè)置不少于2根。柱加高模板安裝圖模板制作安裝：及質(zhì)檢員要檢查其開裂、開膠、變形等情況。涂刷脫模劑并認真挑選，使用不翹曲和變形模板?；A(chǔ)底板、梁模板安裝要點基礎(chǔ)底板梁模板施工工藝 :根據(jù)梁邊線立一側(cè)鋼模 立另一側(cè)鋼模調(diào)整鋼模 安裝架管支撐、穿對拉螺栓固定 驗收6013，60151015，1013板拼縫處必須粘貼海綿條并應(yīng)注意以下幾點要求。木方鋼模板厚多層板木方鋼模板基礎(chǔ)梁加腋部位模板配板示意圖圖示要求，來保證梁側(cè)表面平整度要求。鋼模板 木方直徑14的鋼筋06注：此圖為基礎(chǔ)梁與墻體支模時，當鋼模300mm準確性，見下圖：肥槽肥槽邊梁支模圖對基礎(chǔ)底板后澆帶模板支設(shè)要求如下：15浮。底板集水坑、電梯井坑筒模如圖：15mm厚多層膠合板15mm厚多層膠合板50×100木方

50×100木方100×100木方50×100木方100×100木方50×100木方平使15mm厚多層膠合板50×100木方11

1-1鋸齒形擋板鋸齒形擋板1-1寬后澆帶地下室內(nèi)外墻模板安裝要點：地下室墻體模板施工工藝：:根據(jù)墻邊線立一側(cè)鋼模立另一側(cè)鋼模調(diào)整鋼模安裝架管支撐、穿對拉螺栓固定驗收60凝土澆筑后墻體位置。地下一層外墻及地下二層接縫處模板必須保證不漏漿，具體支設(shè)方法見下圖：柱模板：柱模板施工工藝根據(jù)柱邊線及控制線立四側(cè)模板 調(diào)整模板 裝架管支撐、穿對拉螺栓固定 驗收模板制作板面平整、光潔，板面接縫嚴密平整。柱根模板應(yīng)平整、順直，為防止少量滲漿，加貼海綿條，海綿條寬30mm2mm齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。30mm頂板梁高+30mm，結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔除軟弱層。梁、頂板模板梁頂板模板施工工藝根據(jù)位置和標高控制線支梁底模 梁鋼筋綁梁兩側(cè)模板支設(shè) 頂板模板主、次肋 頂板模板支設(shè) 驗收梁、板模板應(yīng)表面平整、光潔不掉皮，裁口邊涂縫口漆。如需塞泡沫條時，泡沫條應(yīng)平整，不得突出模板面。3-5mm四周平直、嚴密、不漏漿，達到板及墻陰角順直、干凈、利落、美觀。梁、柱接頭模板要按詳圖進行提前預(yù)制，保證不漏漿，不跑模。（具體尺寸參見頂板模板設(shè)計第一根支撐距梁邊距離，這一層從哪邊開始上一層也從那邊開始，上下層支架立30-50cm。3控制。本工程有以下幾種：序號跨度(m)起拱高度(cm)123450×100mm50×100mm100mm，豎向主肋采用對拉螺栓及鋼架管連接，外墻采用焊有鋼墊片止水螺栓，內(nèi)墻采用普通螺栓。5.5.6.1門窗洞口加固方法：采用綁扎附加筋，在附加筋上焊頂模棍，頂模2m2m防銹漆支棍防銹漆支棍門窗模板①支棍及“━━┓”型鋼筋焊牢②不允許焊在主筋上。③支棍兩端及“━━┓”型鋼筋刷防銹漆。成沖擊荷載，拆除模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運。1MPa4MPa4MPa底模拆除要求：拆模前工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可支撐。梁凈跨板凈跨L梁凈跨支座懸臂凈跨度L懸臂凈類型（m）≤2≥50板＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8＞8≥75≥100結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計混凝土強度標準百分率計（%）懸臂構(gòu)件≥100600mmU入庫。好防水漆；模板上打孔時應(yīng)自接觸混凝土面向另一面打孔。模板盡量靠近就位處，然后用撬杠輕輕撬動模板就位。點。多層板模板隨時維修保養(yǎng)，對于發(fā)生翹曲、毛邊、裂紋等缺陷多層板禁允許偏差（mm）項允許偏差（mm）項次12底模上表面標高±5±3拉線尺量截面模內(nèi)尺基礎(chǔ)±10±53 尺量寸 柱、墻、梁 +4、-5 ±34層高垂5m63經(jīng)緯儀或及木方變形。6.質(zhì)量要求：模板安裝質(zhì)量標準必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）要求。模板及其支架、支撐必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。幾幾板面螺栓陰陽陰陽何 對角 板面 板面項目平整孔角方角尺 線差 高度 翅曲度 位置 正 平寸允許-2m+2mm ±±3mm2/10002mm2偏差 m測量工具2m尺鋼尺鋼尺鋼尺鋼尺線檢測尺拉線檢查安裝允許偏差和檢查方法項目國家規(guī)結(jié)構(gòu)長城檢查方法軸線位移柱、墻、梁范標準5杯標準3尺量水準儀或直度直度量5相鄰兩板表面高低差22尺量6 表面平整度 5 2尺方正/27陰陽角尺順直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32量預(yù)埋中心線位移32拉線、尺9管、螺螺栓外露長度＋10-0+5、-0量栓10洞中心線位移+105尺寸量中心線位移/31門窗洞拉線、尺寬、高 / ±51口量對角線 / 612中心線位移55插筋尺量外露長度+10、0+10、0模板施工質(zhì)量通病及防治序號項目序號項目防治措施1墻底爛根模板下口用海綿條塞嚴，切忌將其伸進墻體位置。墻體混凝土強度達到1.2MPa方可拆除模板。清理2模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，3垂直度偏差4墻體凹凸不平較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。加強模板維修，每周就對模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護層厚度。不合格要重新刷涂。支模時要反復(fù)用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有6門、窗洞偏斜不合格要重新刷涂。支模時要反復(fù)用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支墻體陰角不方及時修理好模板，陰角處角模支撐時要控制其垂直7正、不垂直偏差，并且固定牢靠。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強度，模板按規(guī)范起拱。9接縫不平跑漿 接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。成品保護措施：做好工人成品保護教育工作。嚴禁踩踏已經(jīng)支設(shè)完成豎向模板上下。嚴禁撬砸模板表面。模板支設(shè)完畢后，嚴禁拆除或移動模板支撐。已拆除模板及時刷油，并按型號堆放整齊。安全注意事項：模板存放場地地面應(yīng)做好硬化處理。施工作業(yè)前，應(yīng)對工人做好安全交底及安全教育工作。職信號工進行指揮操作，持證上崗。起吊大模板前，應(yīng)確認掛鉤以掛牢，周圍無障礙后方可進行。1m大模板面拼裝完成后，必須及時搭設(shè)模板上口操作平臺，操作平臺要固定牢1m，雨施期間做好防雷防雨措施，遇有五級及以上風(fēng)時，應(yīng)停止大模板安、拆作業(yè)。吊運木方、架管時，必須捆扎牢固，避免墜物傷人。一般要求3mm，3mm，立桿必須支撐于堅實（厚度*寬度）腳手板，腳手板長度不小于3000mm。150mm，15mm1mm；墻板、梁板接頭處、模板接茬處不得漏漿、跑模，采取有效措施（棉條及膠帶）進行控制；通過不得進行下道工序施工；拆除執(zhí)行模板拆除審批制度，模板拆除審批必須由技術(shù)負責(zé)人簽字同意方可進行，模板拆除嚴格按混凝土同條件試塊強度及混凝土施工規(guī)范執(zhí)行；墻模板拆除動梁底模板及其支撐。模板選擇模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標清理模板模板刷脫膜劑學(xué)習(xí)操作書面交底 技術(shù)交底及鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架膜板尺寸放線支模支模中間檢查查自檢執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定1少于三處不合格的處理（返工）按強度曲線確定拆模時間拆模自檢記錄注意保護棱角清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄 資料整理施工記錄模板工程質(zhì)量預(yù)控程序模板計算：地下墻體模板計算0.5m1.52m/hT=1043。鋼管48×23。2,容許拉力：F=17800N105N/mm2。鋼模板面板容許撓度〔ω〕＝1.5mm鋼楞容許撓度： 〔ω２）混凝土側(cè)壓力計算：F1=0.22γ(200/(T+15))ββV/2c 1 21F2=γH 取二者較小值。cγ＝25kN/m3，β＝1.2，β=1.15，Ｖ＝2m/h，T＝10。c 1 21＝60.72kN/m2，Ｆ２＝37.5kN/m2混凝土最大側(cè)壓力按37.5kN/m，振動荷載取4kN/m23）鋼楞撓度計算：max=ql4×7004/(150××105××104ωmax＜〔ω××41500=17430N＜〔f〕=17800N結(jié)論：墻體鋼模板鋼楞和穿墻螺栓設(shè)置能達到要求。柱模計算1、模板設(shè)計：15mm50×100200mm采用雙根Φ48×3.5400mm，用Φ142、計算參數(shù)：5××103N/mm2，I=5×103/12=417cm4，I1 主肋48××104mm4×103mm3

=10×34面板15mm厚木膠合板參數(shù)：E=5×103N/mm2，I=100×34澆筑速度按2m/h，澆筑溫度T=15攝氏度，混凝土摻加減水和緩凝劑。計算高度H=3.4m。3、模板驗算：1）混凝土側(cè)壓力計算：F1=0.22γc(200/(T+15))β1

β2F2=γH 取二者較小值。cγ＝25kN/m3，β＝1.2，β=1.15，Ｖ＝2m/h，T＝15。c 1 21＝71.55kN/m2，Ｆ２＝85k混凝土最大側(cè)壓力按71.55kN/m2傾倒砼時產(chǎn)生水平荷載：2kN/m22）面板驗算:（龍骨間距200mm，凈距150mm，以1米為計算單元）q×1.2+2×1.4）×1=88.66N/mm1501 q150q×1=71.55N/mm2抗彎驗算：M=ql2×15021σ=M/W=249000/(1/6×1000×1522＜13N/mm2（符合要求）撓度驗算：f=5ql4/384EI=5××150/(384×5×103××14)=0.335mm＜［ω］2=l/400=150/400=0.375mm（符合撓度要求）3）（間距200mm，柱箍間距q×0.2=17.73N/mm1q×0.2=14.31N/mm2600M=ql2×40021σ=M/W=354600/(1/6×100×5022＜13N/mm2（符合要求）撓度驗算：f=5q2

=5××404/(384××103××104)=0.48mm＜［ω］2=l/400=400/400=1mm（符合撓度要求）當柱截面≥700M=ql2×40021σ=M/W=354600/(1/6×50×10022＜13N/mm2（符合要求）撓度驗算：f=5q2

=5××400/(384××103×417×104)=0.12mm＜［ω］1=l/400=400/400=1mm（符合撓度要求）4）柱箍驗算：柱箍間距400mmq×0.4=35.46N/mm1q×0.4=28.62N/mm2（）柱截面按600×600計算（l取值：l=600+2×50=700抗彎驗算：M=ql2×7002×1061σ×106/(2××1032＜215N/mm2（符合要求）撓度驗算：f=5ql4/384EI=5××7004/(384××105×2××104)=1.75mm=［ω］2=l/400=700/400=1.75mm（符合撓度要求）（￠14對拉螺栓抗拉強度為17800N）××88660/2=10639.2N＜〔f〕=17800N（）柱截面按700×700計算（l取值：l=700+2×100=900?？箯濖炈悖篗=ql2×9002×1061σ106/(2××1032＞215N/mm2（不符合要求）因此當柱截面≥7001100×1200（l取值：l=1200+2×100/2=700）M=ql2×7002×1061σ×106/(2××1032＜215N/mm2（符合要求）撓度驗算：f=5ql4/384EI=5××7004/(384××105×2××104)=1.75mm＜［ω］2=l/400=700/400=1.75mm（符合撓度要求）（￠14螺栓抗拉強度為17800N）頂板模板計算：1、模板設(shè)計：面板為15mm厚多層板，次龍骨為50×100＠300mm，主龍骨為100×100＠900mm。下部為鋼架管支撐，間距900mm。2、計算參數(shù)15mmf2,抗剪強度設(shè)計值f2E=5000d v0.9=4500N/mm2(0.9為彈性模量調(diào)整系數(shù))。取1m寬板帶為計算單元，截面抵抗距W=bh2/6=1000×126=37500（mm3）,慣性矩I=bh3/12=1000×15312=281250（mm4。方木：抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2，抗剪強度設(shè)計值f2，彈性模量E=10000m v0.85=8500N/mm2（0.85為彈性模量調(diào)整系數(shù)。50×100木方截面抵抗距 W=bh/6=50×1002÷6=83333（m3）,慣性矩b3/12=50×1003÷12=4166666（m4100×100木方截面抵抗距W=bh2/6=1001002÷6=166666mm3）,慣性矩I=bh3/12=100×100÷12=8333333（mm4。48××105

N/mm×104

m4×103

mm3。碗扣式腳手架單桿承載力205N/mm2。3、樓板模板計算：荷載統(tǒng)計荷載項目 荷載標準

荷載設(shè)計值0.108模板自重新澆混凝土自重鋼筋自重施工人員 均及 集

6×224×0.2=4.8KN/m2×0.2=0.22KN/m22.5KN/m22.5KN

KN/m5.76KN/m0.264KN/m3.5KN/m3.5KN設(shè)備荷載設(shè)備荷載跨連續(xù)梁計算作用于1m2多層板上荷載，計算見圖如下：抗彎強度計算取1米寬板帶作為計算單元，用于承載力驗算均布荷載設(shè)計值q=0.108+5.76+0.264+3.5=9.6KN/m，用于承載力驗算均布荷載標準值1q=0.108+5.76+0.264=6.13KN/m2q=0.09+4.8+0.22=5.11KN/m。3當施工荷載均布作用時M=Kql2××250=48000N·mm1 M1當施工荷載作用于跨中時M=Kql+

××250××250=30803N·mm。2 M12 M2=M/W=48000÷＜f2（符合抗彎要求。max d抗剪強度計算V=Kq×9600×0.3=1728NV1=3V/（2bh）=3×1728÷2÷1000÷15=0.17N/mm2＜f2。v撓度計算ω=Kql4 ××2504 ÷100÷4500÷281250=0.11mm＜［ω］W3=l/400=250/400=0.6mm（符合撓度要求模板次肋計算荷載分荷載設(shè)荷載分荷載設(shè)荷載項目荷載標準值項系數(shù)計值模板自重×0.108KN/m新澆混凝土自重24××0.3=1.44KN/m1.728KN/m鋼筋自重××0.3=0.066KN/m0.079KN/m施工人員施工人員及設(shè)備荷載均布×0.3=0.75KN/m1.05KN/m集中2.5KN3.5KN計算簡圖2000mm，跨連續(xù)梁計算，計算見圖如下： 抗彎強度計算用于承載力驗算均布荷載設(shè)計值q（0.09+1.44+0.066）41.4=2.97KN/m，用于承載力驗算均布荷載標準值q（0.09+1.44+0.066）×51.2=1.9KN/m ， 用 于 撓 度 計 算 均 布 荷 載 標 準 值q=0.09+1.44+0.066=1.596KN/m。6當施工荷載均布作用時M=Kql2××900=168399N·mm1 M4當施工荷載作用于跨中時M=Kql+

××900×3500×900=599130N·mm。2 M15 M2=M/W=599130÷2＜f=13N/mm（符合抗彎要求。max d抗剪強度計算V=Kq×2970×0.9=1671NV4=3V/（2bh）=3×1671÷2÷50÷100=0.5N/mm2＜f2。v撓度計算ω=Kql4 ××9004 ÷100÷8500÷4166666=0.15mm＜［ω］W6=l/400=900/400=2.25mm（符合撓度要求6）支座反力計算R=2×l=2×××4模板主肋計算計算簡圖2000mm，等跨連續(xù)梁計算，計算見圖如下：2）抗彎強度計算300mm，支撐主肋碗扣腳手架立桿間距為900mm載P=3.34KN。M=K×3340×900=1000998N·mm1 M=M8m

=13N/mm2（符合抗彎要求。max d抗剪強度計算V=K×3340=4452NV=3V/（2bh）=3×4452÷2÷100÷2＜f2。v撓度計算ω=KPl3×3340×9003÷100÷8500÷8333333=0.5mm＜［ω］W=l/400=900/400=2.25mm（符合撓度要求5）支座反力計算

P+P=2××3.34+3.34=12.24KN。V6）支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。φ48×3.5A=489mm2i=15.8mm，l=h+2a=900+2×900=2700（L0

為立桿計算長度，h為支架立桿步,h取900mma度，a900mm）,λ=2700/15.8=171查表得：軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)Ψ允許承載力：σ=N/Ψ×489）=103N/mm2＜f=205N/mm2。通過計算得出立桿是穩(wěn)定。9.4梁支撐系統(tǒng)計算：按最常用截面350×700進行核算梁底次肋、主肋和支撐系統(tǒng)。15100×50mm600。梁底模板計算荷載項目荷載標準值荷載項目荷載標準值系數(shù)值0.36模板自重 2KN/m新澆混凝土2××2自重××2混凝土振搗2×2荷載抗彎強度計算用于承載能力驗算均布荷載設(shè)計值q1用于撓度計算均布荷載q2M=KM

ql2××150=21402N·mm1W=b2/6=150×152÷6=5625（mm3）,=M/W=21402÷＜f2（符合抗彎要求）max d抗剪強度計算V=KV

q××0.15=1070N1=3V/（2bh）=3×1070÷2÷15÷2＜f2。v撓度計算I=b2/12=150×12/12=42187.5mm4ω=KW

ql3××1503÷100÷4500÷42187.5=0.001mm＜［ω］2=l/250=150/250=0.6mm（符合撓度要求5）支座反力計算Ｒ＝KＶ

q××1梁次肋計算（600）荷載統(tǒng)計：

荷載設(shè)計荷載項目模板自重新澆混凝土自重鋼筋自重混凝土振搗荷載

荷載標準值×24××2××22×2

荷載分項系數(shù)值抗彎強度計算用于承載能力驗算均布荷載設(shè)計值q1用于撓度計算均布荷載q2M=KM

ql2××600·mm1=M÷2＜f=13N/mm2（符合抗彎要求）max d抗剪強度計算V=KV

q×4623×1=3V/（2bh）=3×÷2÷50÷2＜f2。v撓度計算ω=KW

ql3××6003100÷8500÷41666=0.01mm［ω=l/400=600/400=1.5