鋼筋施工方案完

方案名名稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖名稱編名稱編號16G329-1-1JGJ3-2002別家家鋼筋規(guī)程業(yè)業(yè)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程類別國家GB273.27m2稱積積內(nèi)容內(nèi)容目地下室底板、外墻、有覆土部分的頂板及地上外露構(gòu)件環(huán)境類別為二b類；地上工775m程抗震等級級度樓樓構(gòu)基基型部位部位梁礎(chǔ)礎(chǔ)凝土主體厚板鋼筋構(gòu)件尺寸類型級別保固固度接板19.5~30.7柱；8.3~19.5墻、板、19.5~19.5~30.7墻、板、梁3225222018161412108柱墻外側(cè)鋼筋、梁、露天陽臺、樓梯、15mm板、剪力墻條孔輕集料空心砌塊(容重r≤12.0KN/m3)，M5混合砂漿其他梁框ф259310FAFA03.3勞動(dòng)力的組織分工(與基礎(chǔ)、主體鋼筋有關(guān)的工種)(含二次結(jié)20301020鋼筋工木工砼工架子工10080303080602530段段86機(jī)工449電工440444221合計(jì)為了避免因圖紙問題而影響施工，技術(shù)人員及時(shí)認(rèn)真審閱圖紙與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，解決圖紙中的問題，辦理相應(yīng)的技術(shù)洽商。鋼筋工長根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及洽商編制鋼筋配料單，并指導(dǎo)現(xiàn)場鋼筋加工。配料單要經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批。鋼筋加工要求按部位依次批量集中加工，現(xiàn)場所需鋼筋要求提前一個(gè)月進(jìn)場，保證施工順利進(jìn)行。鋼筋配料時(shí)，要充分考慮附加鋼筋，如馬蹬筋、梯子筋、定距頂模筋等。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面清潔，無損傷，油跡、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場材料和技術(shù)部門應(yīng)協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋進(jìn)貨檢查，供貨方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。生產(chǎn)廠家提供出廠合格證，材料部門收集出廠合格證、核對鋼筋標(biāo)牌，資料員歸檔，作好資料控制。鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)性能分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程施工。鋼筋取樣：鋼筋每驗(yàn)收批重量為≤60T，在每批鋼筋中任意抽取2根鋼筋，各取 (包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)，另一根做冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)數(shù)值不符合規(guī)范要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量試樣，對不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，并嚴(yán)禁用于工程施工中。鋼筋工程施工前要求施工員根據(jù)工程圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及專項(xiàng)方案對施工隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底并進(jìn)行考核，作好書面記錄。作好施工測量放線的檢查工作，并辦理施工測量的驗(yàn)收工作。鋼筋加工機(jī)械設(shè)置(每兩棟樓)224臺2柱場預(yù)制板鐵、梁底及側(cè)面、柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊各部位水泥砂漿墊塊(特別是用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊：如底板、頂板、梁等)應(yīng)根據(jù)(長×寬)號50001234墻體鋼筋綁扎完后，用雙“F”卡(雙“F”卡端頭刷防銹漆)代替保護(hù)層墊塊，控墻厚-2mm端頭平滑刷防銹漆端頭平滑刷防銹漆型號CCCCCCCCCCCCCCC425433234254332836445543364455410474646554746465572887288901031115903374856567485651445785697578569167866987866918276897682020978197822012981982515034343(搭接接頭面積50%)。(搭接接頭面積50%)。Ld=10倍箍筋直徑并≥75mm一一剪力墻及樓板洞邊長或洞直徑≤200mm時(shí)，洞口不再設(shè)附加筋，鋼筋不得切斷，繞LaEbEaLaEaLLaE長(mm)洞口333筋盤條鋼筋的表面銹跡可以在鋼筋的調(diào)直工序中進(jìn)行除銹，對于直條鋼筋的表面銹降級先(1)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(2)要確保鋼筋長度的有效性，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，受力鋼筋下料長度的(3)在鋼筋切斷配料中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。(1)鋼筋彎曲前的準(zhǔn)備定要用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。(2)鋼筋彎曲成型平直長度鋼筋末端180度彎鉤度度長直平度長直平項(xiàng)項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差(mm)5彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)(見下圖):(3).梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊和處，應(yīng)沿受力鋼筋方向綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋的總面積百分率，受拉、受壓區(qū)不得超過下料，鋼筋的長度應(yīng)符合工程的要求。(6).正式操作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異聲。如發(fā)現(xiàn)有不應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。A的深度小于等于3P(P為螺距)見下圖：錄工工接序鋼號筋規(guī)格紋螺紋的露場檢驗(yàn)。-按定位線綁扎剪力墻、暗柱插筋。a、綁扎底板下層鋼筋：綁扎前先驗(yàn)線，檢查軸線、墻線、控制線、樓梯、電梯花形交錯(cuò)放置。下筋在跨中三分之一跨范圍內(nèi)直螺紋連接，上筋在支座四分之一跨范b、綁扎暗梁鋼筋：暗梁鋼筋位于底板上下層鋼筋網(wǎng)之間。掛線順直綁扎，梁端包板上鐵板下鐵底板筋與暗梁筋位置關(guān)系圖方向朝下，調(diào)直后綁扎。上筋在支座(墻軸線處)處連接。底板墻、柱插筋施工難度大，為保證鋼筋的數(shù)量和位置準(zhǔn)確，要預(yù)先在底板上鐵上準(zhǔn)確做好預(yù)放線、預(yù)劃線并將柱受力筋點(diǎn)焊在底板上鐵上。采用直徑22采用直徑22mm鋼筋制作底板馬凳示意圖1調(diào)整預(yù)留搭接筋——綁扎暗柱鋼筋——綁定位筋(水平、豎向)——鋼筋拉線調(diào)整——畫墻體分格線——綁扎墻體節(jié)點(diǎn)筋——綁扎立筋——綁扎水平筋——設(shè)置鋼筋定整——保護(hù)層調(diào)整a、鋼筋調(diào)整，墻體筋綁軋前要參照墻體配筋圖，在下一層墻體頂板砼澆筑前將所對意箍筋的開口方向要均勻分散在柱子的四個(gè)角上)，豎向筋綁扎完成后把箍筋按設(shè)計(jì)要c、綁扎時(shí)立筋在內(nèi)，水平筋在外。先綁扎墻體結(jié)點(diǎn)筋，然后設(shè)置綁扎加工好的豎向梯筋。之后在模板上口設(shè)置一道水平模具，水平模具固定于模板上口以下50~150mm處，垂直水平固定準(zhǔn)確后，校正、吊垂直后，與豎向鋼筋逐根用雙綁線進(jìn)行綁開始設(shè)置。注意檢查結(jié)點(diǎn)、墻體筋的垂直度，嚴(yán)禁傾斜變形。局部墻體放置梯子筋有困難或間距大于1800時(shí)，為確保保護(hù)層的準(zhǔn)確性，在墻體鋼筋外側(cè)采用成品塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，梅花型布置間距1000mm。水平梯筋及豎向梯筋(如圖所示)。間距等于墻厚減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去剪力墻豎向鋼筋和水平鋼筋直徑之和。采用與剪力墻水平筋同規(guī)格鋼筋,既做梯子筋，又做水平筋。采用Φ14鋼筋，間距等同向鋼筋。EE墻寬長度為長度為墻厚減去1mm，沿墻體上中長度為墻厚減去兩端保護(hù)層模板體水平筋立筋高于設(shè)計(jì)鋼筋一個(gè)規(guī)格，既墻體豎向梯子筋示意圖d、墻體鋼筋逐點(diǎn)綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)采用順扣和八字扣，雙排鋼筋之間設(shè)Φ8“[”形對角主筋畫箍筋間距→綁扎箍筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱主筋上，然后立柱子錯(cuò)綁扎。采用塑料(或砂漿)墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，間距1m設(shè)置一個(gè)。清理模板——畫鋼筋位置線——運(yùn)鋼筋到使用部位——綁扎下層鋼筋——梁筋—筋c、綁扎時(shí)板的受力鋼筋(下鐵)搭接接頭在支座時(shí)應(yīng)伸入支座的遠(yuǎn)邊，板的負(fù)筋不能在支座范圍內(nèi)搭接；雙向板跨中短向鋼筋放在下鐵底層上，長向鋼筋放在短向鋼筋上，支座處長向負(fù)鋼筋應(yīng)放在短向負(fù)鋼筋之下。當(dāng)隔墻高度超過4m時(shí)(負(fù)一層)，應(yīng)在墻中部或門窗洞口上部設(shè)置一道120厚的箍44YGO-8A鋼板墻厚404(6)(1).據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置行處理。(6).檢查鋼筋綁扎的允許偏差是否符合規(guī)范要求，鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對于直徑≥300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鉛絲綁扎m行可埋過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳(見下圖)，上鋪鋼跳塊個(gè)長1.0m板樓在底板(頂板)后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，磚上覆蓋一層多層板及一層塑料布，磚外表檢制定措施、效果驗(yàn)證。鋼筋安裝綁扎允許偏差單位：mm項(xiàng)項(xiàng)目偏檢查方法項(xiàng)綁扎1骨架受力24厚度弧焊5連接焊縫受力鋼筋6搭接錨固長度長度間距排距置間距網(wǎng)格尺寸基礎(chǔ)板、墻、殼長度點(diǎn)搭接入支座，節(jié)點(diǎn)錨固(mm)+10，-5尺量尺量尺量量規(guī)和尺量尺量(1).墻、柱插筋位移：墻、柱主筋的插筋于底板上下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確?；炷翝沧⑶耙袑Ｈ藱z查修整，層高超過2m時(shí)搭設(shè)馬凳進(jìn)行綁扎，加設(shè)固定器、固定鋼筋，防止墻、柱骨架鋼筋不垂直。(2).搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合規(guī)范(3).鋼筋接頭位置不正確：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序并避開受力鋼筋的最大(4).鋼筋焊接人員應(yīng)有焊工證，并進(jìn)行班前焊試驗(yàn)，班前焊試驗(yàn)合格后才能上崗(5).鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。(6).水平筋位置、間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)馬凳或簡易腳手架，畫好間距控制線，要做到隨綁隨調(diào)。(7).箍筋與受力筋未貼牢：翻樣配料時(shí)，箍筋尺寸要精細(xì)計(jì)算，受力筋按鋼筋位置線綁扎牢固，設(shè)置鋼筋控制器，防止受力筋位移。(8).門窗洞口上方連梁出現(xiàn)露筋或保護(hù)層過大：在綁扎連梁鋼筋時(shí)，先用尺桿畫出定位線，檢查洞口兩邊墻或暗柱垂直后方可綁扎連梁。12、鋼筋加工制做質(zhì)量控制(1)及時(shí)向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表，加工時(shí)鋼筋保持平直，無局部曲折如遇有死彎時(shí)，將其切除。保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑符合設(shè)計(jì)要求．(2)在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。13、鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量控制(1)當(dāng)受力鋼筋直徑d>16mm時(shí)，采用機(jī)械連接接頭。(2)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過50％。(3)接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不位于構(gòu)件的最7、安全技術(shù)措施⑴、鋼筋機(jī)械操作工須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。⑵、墻體鋼筋的綁扎應(yīng)先搭設(shè)馬鐙，嚴(yán)禁踩在鋼筋上綁扎，高空作業(yè)系好安全帶，架子搭設(shè)符合安全技術(shù)規(guī)程。⑶、各種機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工修理，禁止其他人員私拉亂接。格遵守工地制定的其它安全制度。就位落