塑料板排水法處理軟土地基施工方案

塑料板排水法處理軟土地基施工方案1.工程概況及工程特點1.1工程概況本合同段里程樁號K599+100—K600+080，路基位于沼澤濕地，淤泥層較厚，常年積水。地質(zhì)情況原地面下90cm內(nèi)基本為有機質(zhì)土，其下為低液限粉土和粘土。為保證路基的整體穩(wěn)定性和強度，對基底采取塑料排水插板結(jié)合橫向砂溝的排水預(yù)壓固結(jié)的辦法進行下處理。處理長度954.5m，其中塑料插板需用21010根，總長162690m，砂礫墊層16044m3，鋼塑格柵20045m2。只有高效優(yōu)質(zhì)地組織好軟土地基施工，才能確保該段路基施工以及預(yù)壓期沉降穩(wěn)定，并保證后續(xù)工序的順利進行。1.2作業(yè)條件施工部位位于原海拜路邊，交通較為便利，工作區(qū)域長期受水浸泡，施工機械難以進入施工場地施工，必須先進行圍堰施工，排水完畢后才能進行下序施工。按處理措施，本工程適宜在冬期施工。2.施工布署2.1部署原則：⑴、充分考慮本合同段的工程特點和難點，確保實現(xiàn)招標(biāo)文件中所要求的，我單位所堅持的進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理等目標(biāo)。⑵、確保在合同期限內(nèi)完成合同內(nèi)所有工程的施工任務(wù)。在進行施工組織設(shè)計時，通過人、材、機的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴格管理，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。⑶、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實力、施工管理水平和機械配套能力，充分發(fā)揮多年來我們在類似道路工程實踐中積累的成功經(jīng)驗，確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。⑷、堅持文明環(huán)保施工原則，力求把工程對環(huán)境和居民生活的影響降至最低。2.2組織機構(gòu):在項目經(jīng)理部下成立基底處理施工作業(yè)隊負責(zé)下處理的施工。確保工程按計劃工期和質(zhì)量完成施工。2.2施工順序:施工放樣——圍堰施工——排水、挖臨時排水溝——部分砂墊層施工——塑料排水板施工——剩余砂墊層施工——鋪設(shè)鋼塑格柵——路基填筑施工（沉降板埋設(shè)、觀測）2.3投入的資源為保證工程按計劃工期及要求質(zhì)量完成，軟基處理作業(yè)隊配備相應(yīng)的施工設(shè)備和人員來組織施工。為保證工程的順利開展，所需的工程材料及時運入現(xiàn)場，并及時對其進行檢驗驗收。在施工過程中，認真做好周、月計劃，增強預(yù)見性，周密考慮，妥善安排。主要施工機械設(shè)備計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機2m3臺12推土機135kw臺13平地機PY160臺14壓路機25t臺15插板機臺26自卸汽車15t輛10視運輸距離增加加人員計劃表序號工種人數(shù)備注1負責(zé)人1全面管理2技術(shù)員1技術(shù)工作3測量員2測量放樣4安全員1安全監(jiān)管5質(zhì)量員1質(zhì)量監(jiān)管6試驗員2試驗檢測7施工設(shè)備司機158其他操作工及輔輔工10施工用料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塑料排水板0.5—5mmmm1626902鋼塑格柵m2200453砂礫m316044壓實方2.4施工準備2.4.1技術(shù)準備⑴根據(jù)施工內(nèi)容，及時購買收集施工中所用到的規(guī)范規(guī)程等。⑵認真做好圖紙自審工作，對圖紙可能存在的問題予以記錄，便于圖紙會審時解決。圖紙自審后書面提請建設(shè)方和監(jiān)理組織對圖紙進行會審。⑶準備好相關(guān)的書面技術(shù)交底，包括安全技術(shù)交底。⑷做好需用材料的檢驗報驗工作，確保進場材料合格。2.4.2工程材料準備計劃在工程開工前及時提出施工用料計劃，確定好貨源，同時根據(jù)施工進度計劃適時進場。2.4.3現(xiàn)場準備施工前，由測量人員施工放樣，確定工作范圍。同時現(xiàn)場機械施工設(shè)備到位并性能良好。2.5施工平面布置在施工點附近建一處大臨，堆放施工材料及停放施工設(shè)備，具體平面布置見附圖1施工總平面布置圖。3、主要施工方法3.1施工放樣由測量人員用全站儀施放中樁，根據(jù)設(shè)計圖紙確定施工區(qū)域，同時對原地面進行測量。3.2場地清理對施工區(qū)域內(nèi)的樹木、灌木在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木放在路基范圍外并妥善處理；路基范圍內(nèi)的垃圾、雜草等全部清除；場地清理完成后進行圍堰施工，同時用水泵排出施工區(qū)域內(nèi)的水，開挖臨時排水溝（底寬1米、高1米、坡比1：2）。在塑料排水插板施工前應(yīng)對原地面進行排水、清表、壓實和調(diào)整橫坡等施工處理。3.3砂墊層施工場地清理完成后，鋪設(shè)砂墊層，砂墊層總厚度80cm(壓實)分四層鋪筑各20cm，鋪設(shè)40cm后，然后施打排水板，最后再鋪設(shè)其余的40cm，并壓實到要求的密實度。由于地表較軟弱，運輸車輛宜用輕型車輛，且盡量減少對地基的擾動。最好將砂堆于處理地段以外，然后用小型運輸工具運入施工地段。攤鋪做到均勻、平整，形成雙向橫坡。同時注意避免泥土、雜物混入砂層。壓實應(yīng)用靜壓式壓路機進行，不得振碾。使其具有一定的密實度（＞90%），鋪筑后的砂墊層應(yīng)表面平整、密實，橫坡適宜?？晒┎灏鍣C在上工作。為防止砂料流失，兩側(cè)應(yīng)用片石砌筑防護或用砂袋防護。砂墊層用砂規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求。3.4塑料插板施工塑料排水板施工工藝見施工工藝圖。3.4.1塑料排水板的質(zhì)量應(yīng)符合表3.3.1的指標(biāo)，進入現(xiàn)場的塑料排水板應(yīng)加以覆蓋。排水板性能指標(biāo)表項目縱向通水量濾膜滲透系數(shù)數(shù)濾膜等效孔徑徑復(fù)合體抗強度（干干態(tài)）濾膜抗拉強度縱向干態(tài)橫向濕態(tài)單位mm3/smm/sμmKN/100mmmN/mmN/mm指標(biāo)≥15×103≥5×10-3＜75≥1.0≥15≥103.4.2樁位確定(1)首先根據(jù)設(shè)計給定的處理長度、寬度及板距計算出布設(shè)的排數(shù)和列數(shù)。(2)畫出布樁圖，標(biāo)明排列的編號。每排樁的軸線應(yīng)垂直于路線中心線，曲線上應(yīng)為法線方向。同時應(yīng)繪制一張較大的布樁圖交施工人員打設(shè)時使用，每施打一根在圖上相應(yīng)位置標(biāo)出，以免遺漏。應(yīng)注意兩個三角形地帶的布樁，不要超布或遺漏。(3)根據(jù)布樁圖在鋪設(shè)好的砂墊層上放出具體的樁位，做出鮮明的標(biāo)志。放樁位時一般一次不宜過多，可先在半幅內(nèi)布設(shè)。以免施工時丟失。施工中應(yīng)經(jīng)常注意檢查和保護，丟失的及時補上。圖表SEQ圖表\*ARABIC13.4.3排水板施工（1）第二層砂墊層施工完成后，根據(jù)設(shè)計要求，在砂礫墊層上準確定出每根插板的位置，并有明顯的標(biāo)志，在插板機具上標(biāo)明進尺記號，以控制標(biāo)高。（2）施工主要機具是插板機，插板機采用對土擾動小、能插入設(shè)計要求深度的靜動方式。帽靴要起到將塑料排水板底部“錨固”在設(shè)計深度的作用。塑料插板端頭錨固示意圖（3塑料插板端頭錨固示意圖（4）保證塑料排水板良好的排水性能，塑料排水板打設(shè)完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，應(yīng)盡快進行下道工序施工。（5）塑料排水板施工，要認真做好記錄。塑板樁在插入地基的過程中應(yīng)保證板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部應(yīng)有可靠的錨固措施（見圖），以免在抽出護套管時將塑排板帶出，插好后應(yīng)及時將露在墊層外的多余部分切斷，并予以保護，以防在打樁機移動、車輛的進出或下雨時受到損環(huán)而降低排水效果。為保證塑料排水板設(shè)施的良好工作性能，塑料排水板打設(shè)完成后，應(yīng)盡快鋪設(shè)剩余砂墊層。墊層鋪設(shè)完畢后經(jīng)整平并壓實后報監(jiān)理工程師檢查，合格后進入下道工序進行施工。3.4.4塑料排水板施工質(zhì)量檢驗（1）每盤塑料排水板施工過程中隨時進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時立即停用。（2）檢查并記錄板位、垂直度和外露長度。（3）應(yīng)記錄“接長板”的接板情況、打設(shè)位置和數(shù)量。（4）塑料排水板下沉?xí)r嚴禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。（5）塑料排水板的平面位置、外露長度和垂直度為實測項目，其允許偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表：塑料排水板打設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號檢查項目允許偏差1板距（mm）±1502板長（m）不小于設(shè)計3豎直度（%）＜1.53.4.5施工中的質(zhì)量預(yù)防措施3.4.5.1、施工中常出現(xiàn)的問題（1）插板施工中，套管為圓形時，距井口一定范圍內(nèi)插孔不易縮孔。（2）提拔導(dǎo)管時發(fā)生“跟帶”現(xiàn)象。（3）樁管進入泥水污染排水板。（4）遇到較干硬的粘土層時，進度緩慢。3.4.5.２、解決方法（1）插孔不宜縮孔。一是盡量采用盡可能細的套管或采用扁狀套管；二是用中粗砂填灌插孔，這樣就在塑料排水板的上端形成了砂井與塑料排水板的復(fù)合體。（2）提拔導(dǎo)管時發(fā)生“跟帶”現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的問題，這與套管端頭結(jié)構(gòu)、施工工藝和土層有關(guān)，其中套管端頭結(jié)構(gòu)占主要因素。套管頂部在保證剛度的前提下，盡可能細小，使得拔管時土層能盡快將排水板夾住。（3）泥水進入套管除增加了上拔時的“跟帶”現(xiàn)象外，還造成了排水板的污染，因此應(yīng)經(jīng)常使用清水清洗導(dǎo)管。遇到干硬的粘土層進度緩慢時，可以選用功率較大的液壓振動打樁機進行打設(shè)，也可以在導(dǎo)管中加入少量的清水，增加潤滑。3.5鋼塑格柵鋪設(shè)3.5.1鋼塑格柵性能要求土工合成材料的選用應(yīng)符合《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JTJ/T019-98）的規(guī)定，同時應(yīng)符合設(shè)計文件要求。進場材料必須送檢合格后才能使用。雙向拉伸鋼塑格柵技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格每延米縱橫向極極限抗拉強強度（KN/m）≥50每延米縱橫向斷斷裂伸長率率（%）≤3粘焊點極限剝離離力（N）≥30抗凍指標(biāo)（℃）-303.5.2鋪設(shè)鋼塑格柵工藝及要求⑴按圖紙施工，在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時，應(yīng)拉直平順，緊貼下承層。采用插訂等措施固定格柵于下承層表面。⑵鋪設(shè)時，應(yīng)將強度高的方向置于路堤軸線方向。⑶應(yīng)保證鋼塑格柵的整體性，采用搭接法時，搭接長度為30-90cm；采用縫接法時，縫接寬度不小于5cm。⑷鋪設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗合格后要及時進行下道工序施工。⑸格柵上的第一層填土應(yīng)采用輕型推土機或前置式裝載機，一切施工機械應(yīng)沿路堤的軸線方向行駛。⑹上土自卸汽車沿兩側(cè)邊緣卸料，填料不允許直接卸在土工材料上面，必須卸在已攤鋪完畢的土面上，卸土高度以不大于1米為宜，卸土后應(yīng)及時攤鋪，避免出現(xiàn)局部下陷。3.6預(yù)壓期及沉降監(jiān)測根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)在軟土處理地段埋設(shè)沉降觀測標(biāo)志。在路中心底部設(shè)沉降板，隨著填土高度的增加接長觀測桿。沉降板應(yīng)埋入砂墊層內(nèi)，離路基底部5～10cm，上套聚乙烯塑料管。沉降觀測標(biāo)志應(yīng)認真保護，做出明顯的標(biāo)志，防止施工中碰撞。應(yīng)認真做好沉降觀測，埋設(shè)完應(yīng)測量一次，以后每填一層土，再觀測一次，并及時做好記錄。同時在路堤兩側(cè)坡角5米處設(shè)置混凝土側(cè)向變位樁。其縱向間距不超過100米，橋頭引道地段不超過50m，對側(cè)向變位樁按三維控制，與沉降同步觀測。路基加載速度應(yīng)控制為：路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于10mm；坡角水平位移率每晝夜不大于5mm。填筑路基速度應(yīng)以水平位移控制為主，如超過限制立即停止施工。K599+100-K600+080段填土預(yù)壓數(shù)據(jù)表樁號路基設(shè)計高（mm）預(yù)壓時間（d）預(yù)壓期沉降（mm）預(yù)壓施工標(biāo)高（m）K599+1000258.393650.84259.23K599+1550257.13650.85257.95K599+2000256.053650.84256.89K599+2550255.243650.83256.07K599+3000254.693650.75255.44K599+3550254.383650.46254.84K599+4000254.313650.47254.78K599+4550254.293650.59254.88K599+5000254.283650.80255.08K599+5550254.263650.79255.05K599+6000254.243650.58254.82K599+6550254.223650.85255.07K599+7000254.203650.84255.04K599+7550254.183650.8255.00K599+8000254.173651.29255.46K599+8550254.153651.34255.49K599+9000254.133650.82254.95K599+9550254.113651.31255.42K600+0000254.093651.34255.43K600+0550254.083651.47255.55K600+1000254.073651.36255.434、進度計劃安排4.1計劃說明本工程為冬季施工，基底處理完成時間40天。具體施工周期見計劃表。4.2計劃安排軟基處理施工進度計劃表年度2006年2007年月份主要工程程項目11月12月1月2月3月4月1、施工準備冬休2、場地清理3、砂礫墊層4、塑料插板5、砂礫墊層5、施工質(zhì)量控制建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)和保障體系，我公司實行IS9002質(zhì)量體系監(jiān)控，建立項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長、項目經(jīng)理部各部門負責(zé)人、施工隊隊長為主要成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖見后。5.1嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度實行科學(xué)管理，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和檢查，在項目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中教育、工后教育）；“三不交接”（無自檢記錄不交接、無施工記錄不交接、無專職質(zhì)檢員簽字不交接）；“五不施工”（施工圖紙未復(fù)核不施工、測量放樣未復(fù)核不施工、材料未試驗或無合格證不施工、技術(shù)未交底不施工、未檢查簽證不施工），同時按照合同文件和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立項目經(jīng)理部中心試驗室和工地試驗室，配備滿足檢測、試驗需要的測試儀器設(shè)備，在質(zhì)量安全部的帶領(lǐng)下，負責(zé)對工程所用的各種材料、設(shè)備等各工序進行有效的檢測控制，作好各種試驗、檢測工作，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，及時糾編，從技術(shù)手段上保證質(zhì)量始終處于良好狀態(tài)，精心施工，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時總結(jié)、提供試驗數(shù)據(jù)，確保工程施工一次達標(biāo)。加強質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)，各負其責(zé)，嚴格遵守施工程序和要求，使施工處于正常受控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2質(zhì)量控制要點5.1.1、嚴格原材料進場質(zhì)量檢驗塑料排水板采購的材料，按指揮部的要求，將初定的廠家上報指揮部，批準后，簽訂合同進行訂購，進場時用于軟土地基處治，任何一批塑料排水板必須經(jīng)過指定檢驗部門的試驗和檢驗，且附有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品試驗、檢驗報告，并由監(jiān)理工程師認可后方可進場施工。砂礫材料進場時施工單位必須嚴格按設(shè)計文件及施工規(guī)范（含項目專用條款）規(guī)定的指標(biāo)，按批進行抽樣試驗，各項指標(biāo)滿足規(guī)定要求、并經(jīng)監(jiān)理批準后方可使用，未經(jīng)監(jiān)理檢查批準或經(jīng)檢驗不合格的砂礫材料不準使用，并應(yīng)清出施工現(xiàn)場。5.1.2加強施工工藝控制1、塑料排水板工程施工前，應(yīng)對原地面進行排水、清表、壓實和調(diào)整橫坡等施工處理，兩側(cè)路基排水邊溝必須暢通。在鋪筑底層砂礫前施工單位要對原地面處理認真進行自檢，監(jiān)理單位抽檢確認滿足要求后方可鋪筑底層砂礫。2、施工時應(yīng)避免砂礫受到污染，如有受到污染的應(yīng)換料重填。鋪筑后的砂墊層應(yīng)表面平整、密實，橫坡適宜，厚度符合設(shè)計要求。3、塑料排水板打設(shè)前，應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定的位置、間距進行放樣、標(biāo)示板位。4、嚴格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，板的入土深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定（不包括伸入砂礫墊層內(nèi)的長度），不得出現(xiàn)淺向偏差。排水板在插入地基時應(yīng)保證板不扭曲，透水膜無破損和不被污染，排水板留出孔口的長度應(yīng)保證伸入砂礫墊層不小于50cm，并應(yīng)注意外露板頭的保護，一個區(qū)段塑料排水板驗收合格后，應(yīng)及時用砂填滿打設(shè)時板周圍形成的小洞，并將板頭埋置于砂礫墊層中。5、施工時，施工人員應(yīng)認真、及時記載施工記錄，施工記錄中必須據(jù)實填記每根板頭上的刻度數(shù)據(jù)，依據(jù)刻度數(shù)據(jù)計算實際板長及入土深度。遇土質(zhì)變